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UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

HIDRÁULICA I (FLUIDOS A PRESIÓN)

SISTEMAS DE BOMBEO

LÍNEA DE GRADIENTE HIDRÁULICO EN SISTEMAS DE BOMBEO

Las bombas se incluyen en un sistema de tuberías para convertir energía mecánica


(suministrada por un mecanismo impulsor) en energía hidráulica. Esta energía adicional
permite transmitir un fluido de un lugar a otro cuando no es factible que fluya por gravedad,
elevarlo a cierta altura sobre la bomba o recircularlo en un sistema cerrado. En general, el
efecto de una bomba en un sistema es incrementar la energía total en una cantidad Hm,
como se muestra en la figura.

En la figura anterior se debe vencer la altura topográfica HT, más las perdidas localizadas y
las de fricción.

La altura manométrica se define como el aumento total de la altura piezométrica a través


de la bomba, los subíndices d y s, se refieren a descarga y succión respectivamente.

𝑃& 𝑉&* 𝑃. 𝑉.*


𝐻" = + − +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

También, al suponer Vd = Vs

𝐻" = 𝐻/ + ℎ1 + ℎ2

No se consideran perdidas localizadas del equipo de bombeo, ya que las mismas se tienen
en cuenta en la eficiencia de la bomba.
ECUACION FUNDAMENTAL DE LA BOMBA CENTRIFUGA

El elemento activo principal de la bomba, rodete, rotor o impulsor, gira a gran


velocidad generando una diferencia de presiones y una resultante de velocidades
mayor a la inicial, obligando a que el fluido siga un movimiento en forma de espiral.

Entre los álabes del rodete y la corriente del líquido se produce una interacción
como resultado de provocar la transformación de energía mecánica en energía
Hidráulica.

El movimiento del líquido en el interior de los canales formados por los álabes es el
resultado de la adición de dos movimientos:

• Arrastre (rotación del rodete)


• Relativo (movimiento del liquido con respecto al rodete)

La velocidad absoluta del liquido en un punto al interior del rodete, c, puede


obtenerse por la adición de los vetores rotación, u, y velocidad relativa, v.

Para establecer la ecuación fundamental de las bombas centrifugas se supone que:

1. La bomba posee un numero infinito de álabes idénticos con espesor nulo, lo


que permite suponer que todas la líneas corriente son idénticas a la forma de
los álabes y que las velocidades solo dependen del radio de giro y son iguales
en todos los puntos de una misma circunferencia:
2. El rendimiento de la bomba es igual a la unidad, es decir no se presentan
perdidas dentro de la bomba y por tanto toda la energía se suministra al
fluido.
La fórmula de la altura teórica de bombeo se puede expresar en función del caudal
transportado y del ángulo que forma el álabe con la línea tangente en la perifería
del rodete.

u* Q cot β*
𝐻34 = u −
g * 2π r* b*
Dependiendo del angulo ß2 la altura teórica podra ser linealmente creciente,
constante o decreciente.

Aunque la curva teórica es una línea recta, al considerar las condiciones de


operaciones reales, que no se tiene un número infinito de alabes, que hay fricción
en el rodete, turbulencia en la entrada de flujo, fugas interiores, pérdidas mecánicas,
etc, se obtiene que la curva caracteristica (HDT Vs Q) es de segundo grado o
superior, y se encuentra por debajo de la curva teórica.

Conocidos H y Q, es posible establecer la potencia hidráulica que la bomba


suministra al fluido.

La denominada potencia al freno es la potencia suministrada por el eje a la bomba.


Se mide mediante el torque y la velocidad angular.

La relación entre la potencia suministrada al fluido y la potencia al freno suministrada


a la bomba establecerá la eficiencia de la misma para cada punto de operación.
CURVAS DE LA BOMBA

Las curvas de caudal contra altura piezométrica total son suministradas por el
fabricante. La curva Q vs Hm se conoce como curva de la bomba, la forma general
de dichas curvas es la siguiente:

Generalmente la curva de caudal contra altura piezométrica total (Hm) para una bomba
centrifuga se puede expresar de la siguiente forma, que permite simular de manera simple
bombas dentro de sistemas complejos de tuberías.

𝐻" = 𝐴𝑄 * + 𝐵𝑄 + 𝐶

Los coeficientes A, B y C pueden ser calculados tomando tres puntos (Q, Hm) de la curva
del fabricante y resolviendo la ecuación anterior.

La potencia consumida por una bomba cuando está enviando un caudal Q (m3/s) con una
altura piezométrica Hm (m) con una eficiencia conjunta bomba – motor es:

1
𝑃 = 𝜌 𝑄 𝑔 𝐻"
𝜂

Ejemplo:
Para los siguientes datos suministrados por el fabricante, determine la curva de la bomba

Caudal (lps) Altura (m)


40 83.26
100 63.58
180 11.07

𝐻" = 𝐴𝑄 * + 𝐵𝑄 + 𝐶

Ecuación 1

83.26 = 𝐴 0.04* + 𝐵 0.04 + 𝐶


Ecuación 2
63.58 = 𝐴 0.1* + 𝐵 0.1 + 𝐶
Ecuación 3

11.07 = 𝐴 0.18* + 𝐵 0.18 + 𝐶

Restando 2 de 1, se obtiene la ecuación 4

19.68 = -0.0084 A – 0.06 B

Restando 3 de 2, se obtiene la ecuación 5

52.51 = -0.0224 A – 0.08 B

Multiplicando 5 por -0.75, se obtiene la ecuación 6

-39.383 = 0.0168 A + 0.06 B

Sumando las ecuaciones 6 y 4

-19.703 = 0.084 A

Luego

A= -2345
B = 0.375
C = 87

𝐻" = −2345 𝑄 * + 0.375 𝑄 + 87

CURVAS DEL SISTEMA

Al utilizar la ecuación de Bernoulli para el sistema Bomba – Tubería, tenemos:

𝐻" = 𝐻/ + ℎ1 + ℎ2

Lo anterior suponiendo Vd = Vs

𝐿O 𝑄*
𝐻" = 𝐻/ + 𝑓O + ℎ2
𝐷 2 𝑔 𝐴*

La forma de la curva del sistema depende de las características físicas del sistema
(Longitud, accesorios, diámetro, rugosidad absoluta)
PUNTO DE OPERACIÓN DE LA BOMBA

El punto de operación de la bomba (caudal y altura dinámica) corresponde al punto


de corte de las curvas de la bomba y del sistema

LIMITACIONES EN LA ALTURA DE SUCCIÓN

En los sistemas de bombeo, la cavitación puede ocurrir tanto en la tubería de


succión como en los alabes del impulsor debido a que en estos lugares la presión
podría ser menor que la atmosférica. Particularmente en sistemas donde la bomba
se localiza por encima del nivel de succión.

La cavitación puede producir daños físicos y ruidos molestos, además puede reducir
considerablemente el caudal descargado.

Para evitar este fenómeno es necesario impedir que la presión a la entrada de la bomba
sea menor a cierto límite, de acuerdo a los siguientes planteamientos:

La altura neta de succión positiva (NPSH), representa la altura absoluta a la entrada por
encima de la presión de vapor.

𝑃T − 𝑃U
𝑁𝑃𝑆𝐻 =
𝜌 𝑔
O

𝑃T 𝑃U
𝑁𝑃𝑆𝐻 = − 𝐻𝑠 −
𝜌 𝑔 𝜌 𝑔

Donde:

Pa: Presión atmosférica absoluta

Pv: Presión de vapor

Hs: Altura manométrica de succión

La altura manométrica de succión está definida por la siguiente ecuación:

𝑉.*
𝐻𝑠 = ℎ. + ℎ1. + + ℎ"W
2 𝑔

Donde:

hs: representa la altura del rotor de la bomba con respecto a la lámina de agua desde donde
se succiona el caudal.

hme: Perdidas localizadas a la entrada de la tubería de succión, que generalmente es alto.

Hfs: Perdidas de fricción en la tubería de succión.

UXY
= Altura de velocidad en la tubería de succión
* Z

Es decir:
2
𝑃T 𝑃U 𝑉𝑠
𝑁𝑃𝑆𝐻 = ± ℎ𝑠 − − ℎ𝑓𝑠 − − ℎ𝑚𝑒
𝜌 𝑔 𝜌 𝑔 2 𝑔

hs es positiva cuando el nivel de la lámina esta por encima del eje de la bomba, negativa si
el nivel de la lámina está por debajo del eje de la bomba.

La NPSH usualmente es suministrada por el fabricante, en caso de que no, se debe


encontrar en condiciones de laboratorio.
Ejemplo:
Suponer que una bomba tiene una NPSH de 4.25 m y que debe bombear un caudal de 110
l/s a través de una tubería de 300 mm de diámetro. La tubería de succión tiene una longitud
de 16.5 m, una rugosidad de 0.0015 mm (PVC) y un coeficiente global de perdidas menores
de 2.4, el cual incluye la entrada, el cheque y el codo.

Calcular la máxima altura a la que puede ser colocada la bomba por encima del nivel de la
superficie del agua en el tanque de suministro

Pa = 90.000 PA
T = 15° C

Perdidas por fricción:

2 2
𝐿 𝑉𝑠 𝐿 𝑄
ℎ1 = 𝑓 = 8𝑓 ^ 2
𝐷 2 𝑔 𝐷 𝜋 𝑔

𝑉 𝐷 4 𝑄 4 ( 0.11)
𝑅𝑒 = = = = 409370
𝜗 𝜋 𝐷 𝜗 𝜋 0.3 (1.141 𝑥 10ef )

𝑘. 0.0000015
= = 5 𝑥 10ef
𝐷 0.3

Por Newton Raphson


f = 0.01371

Luego
2 2
𝐿 𝑄 16.5 0.11
ℎ1 = 8𝑓 2 = 8 0.01371 = 0.093 𝑚
𝐷 𝜋 𝑔
^ 0.3^ 𝜋2 9.81

Las pérdidas locales:

2
𝑉* 42 𝑄 16 0.11*
ℎ2 = 𝐾2 = 𝐾2 = 2.4 ( = 0.296 𝑚
2𝑔 2 𝑔 𝜋2 𝐷4 2 9.81 𝜋 * 0.3j

Entonces:

2
𝑃T 𝑃U 𝑉𝑠
𝑁𝑃𝑆𝐻 = ± ℎ𝑠 − − ℎ𝑓𝑠 − − ℎ𝑚𝑒
𝜌 𝑔 𝜌 𝑔 2 𝑔
2
𝑃T 𝑃U 𝑉𝑠
ℎ𝑠 = − 𝑁𝑃𝑆𝐻 − − ℎ𝑓𝑠 − − ℎ𝑚𝑒
𝜌 𝑔 𝜌 𝑔 2 𝑔

90000 1666.2 16 0.11*


ℎ𝑠 = − 4.25 − − 0.093 − ( − 0.296 = 4.25 𝑚
999.1 (9.81) 999.1 9.81 2 9.81 𝜋 * 0.3j

Luego la bomba debe colocarse máximo 4.25 m por encima del nivel de agua en el tanque
de suministro.

Ejemplo:
Para la ciudad de Bogotá Pa = 7 mca, asumiendo:

Altura de succión = -3 m
Presión de vapor = 0.3 mca
Cabeza de velocidad = 0.5
Perdidas del sistema de succión = 3 m

2
𝑃T 𝑃U 𝑉𝑠
𝑁𝑃𝑆𝐻 = ± ℎ𝑠 − − ℎ𝑓𝑠 − − ℎ𝑚𝑒
𝜌 𝑔 𝜌 𝑔 2 𝑔

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝 = 7 − 3 − 0.3 − 0.5 − 3 = 0.2

Este valor se debe comparar con el NPSH de referencia (Catalogo de la bomba)

Se recomienda que

NPSH disp. > 1.2 NPSH req

De lo anterior se observa que para ciudades como Bogotá, no es recomendable tener


alturas de succión mayores a 3 m.
RECOMENDACIONES

Vtanque = C (hab/día) x N hab x FS

La altura máxima recomendada para un tanque es de 1. 8 m, con un carcamo de máximo


0. 5 m.

Para sistemas de bombeo de edificaciones se debe procurar trabajar con diámetro máximo
4”

• Para una curva característica de un sistema con que curva característica de bomba
trabajo, inferior o superior?, y como hago para que opere donde yo quiero.

Se debe trabajar con la curva superior, que es la que me garantiza una altura para un caudal
dado, para que la bomba opere donde yo quiero se pueden cortar los alabes de la bomba,
variando la velocidad del flujo en la bomba, o colocar una válvula que me regule el caudal
suministrado a suministrar al sistema.

Si el motor tiene una velocidad variable no se tiene una curva característica sino superficie
característica.

Actualmente los sistemas trabajan con motores de velocidad variable, lo que permite variar
caudales de cero hasta el máximo requerido.
ESTACIONES DE BOMBEO

Se selecciona la bomba que satisfaga Q y HDT.

Como generalmente se suministra un caudal variable cuantas unidades requiero?

No de unidades: Para un HDT, se deben tener caudales iguales, la sumatoria de estos


caudales debe ser el caudal total requerido.

Se puede hacer una evaluación del número de unidades vs costo de energía.

La estación de bombeo corresponde al dimensionamiento del cárcamo sin que se


disminuya el rendimiento de los equipos.

De acuerdo con el título B.8.5 Parámetros de diseño de las estaciones de bombeo del RAS
2000, El dimensionamiento y el tipo de las bombas debe hacerse en conjunto con la tubería
de impulsión y con el tanque de almacenamiento, buscando siempre la condición de mínimo
costo, incluidos costo inicial, de operación, expansión y mantenimiento.
El número de bombas por colocar en la estación debe definirse de acuerdo con la capacidad
requerida y la energía disponible, según las siguientes disposiciones:

1 En nivel bajo de complejidad deben colocarse dos bombas, cada una con una capacidad
igual a la capacidad requerida.

2. En nivel medio de complejidad debe colocarse un mínimo de dos bombas. Cuando se


utilicen únicamente dos bombas, cada una de ellas debe tener una capacidad igual al
caudal de diseño de la estación.

3. En niveles medio alto y alto de complejidad el número de bombas debe ser determinado
por el análisis de costo mínimo, colocando un mínimo de dos bombas. Cuando se utilicen
únicamente dos bombas, cada una de ellas debe tener una capacidad igual al caudal de
diseño de la estación.

4. Para todos los niveles de complejidad, cuando el número de bombas sea mayor que dos,
la capacidad debe distribuirse equitativamente entre ellas. Además, deben preverse
unidades de reserva del mismo tipo.

5. Para todos los niveles de complejidad que requieran tres o más bombas, debe colocarse
una unidad adicional como reserva por cada tres bombas empleadas.

Se emplean sistemas en serie cuando no se cuenta con una bomba que suministre la altura
requerida.

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