Universidad Tecnológica Nacional Plan 1995

Facultad Regional Buenos Aires OPERACIONES UNITARIAS II Cód.: 95-1135

Departamento de Ingeniería Química
GUÍA DE TRABAJOS PRÁCTICOS

TRABAJO PRÁCTICO DE LABORATORIO Nº 3

SECADO EN UN SECADOR ROTATIVO CONTINUO.

2. OBJETO DEL TRABAJO PRÁCTICO:

 Medición de las variables de operación de un proceso de secado de arena, utilizando

un secador continuo.

 Cálculo de los parámetros de diseño para el secado de arena, utilizando un secador

rotativo continuo, que opera en cocorriente.

3. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO:

 D (diámetro interno del secadero): 0,07 m

 L (longitud del secadero): 0,50 m
 Número de paletas o chicanas: 4
 n (velocidad de rotación): (puede variarse, por lo que debe medirse) rpm
 Pendiente: (puede variarse a voluntad, por lo que debe medirse) m/m

El equipo consiste en un cilindro rotatorio de acero, de las dimensiones y características

mencionadas, que gira, respecto de su eje longitudinal, utilizando un motor eléctrico.

La alimentación de la arena húmeda al secadero se efectúa con un molinete de goma,

ubicado en la parte inferior de la tolva de alimentación.

El calentamiento del aire se produce mediante un conjunto de resistencias eléctricas,

forzando la circulación del mismo mediante un soplante centrífugo que se encuentra en el
extremo más elevado del equipo. La arena seca se recoge por la parte inferior del secador.

G2 , G’, H1, tb s1, tb h1

L 

M1, M’, w S1, tS1

D


G2 , G’, H2, tb s2, tb h2

M2, M’, w S2, tS2

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SECADO EN UN SECADOR ROTATIVO CONTINUO.

4. NOMENCLATURA Y UNIDADES A UTILIZAR:

a [m2 / m3]: superficie interfacial del sólido por unidad de volumen de

secador (área específica).
A [m2]: sección transversal del secador.
Aext [m2]: área externa de transferencia de calor al ambiente.
cg [kcal / kg ºC]: calor específico del aire húmedo (“calor húmedo”), promedio
por temperatura.
cH2O [kcal / kg ºC]: calor específico del agua líquida (media por temperatura).
D [m]: diámetro interno del secador.
δg [kg / m3]: densidad del gas.
G [kg / h]: caudal másico del aire húmedo en el secador.
G’ [kg / h]: caudal másico del aire seco en el secador.
H [kg agua / kg gas seco]: humedad absoluta del aire.
Ha [kg agua / kg gas seco]: humedad absoluta del aire ambiente.
Hs [kg agua / kg gas seco]: humedad absoluta de saturación adiabática del aire.
λtbh [kcal / kg]: calor latente del agua a la temperatura de bulbo húmedo.
3
kg.a [kcal / h m ]: coeficiente volumétrico de transferencia de masa.
L [m]: longitud del secador.
M [kg / h]: caudal másico del sólido húmedo.
M’ [kg / h]: caudal másico del sólido seco.
n [rpm]: velocidad de rotación del secador.
QRE [kcal / h] calor disipado en resistencias / tiempo = potencia eléctrica.
t [ºC]: temperatura bulbo seco del aire dentro del secador.
ta [ºC]: temperatura de bulbo seco del aire ambiental.
tabh [ºC]: temperatura de bulbo húmedo del aire ambiental.
tbh [ºC]: temperatura de bulbo húmedo del aire dentro del secador.
tg β [m / m]: pendiente del secador.
tm [ºC]: diferencia media de temperatura entre el interior del secador y
y el ambiente. Es la media logarítmica de las diferencias de
las temperaturas extremas con respecto a la temperatura
ambiente.
ts [ºC]: temperatura del sólido.
tz [ºC]: temperatura del seno turbulento del aire a lo largo del
secador, en la dirección del flujo gaseoso.
U [kcal / h m2 ºC ]: coeficiente global de transferencia de calor.
U.a [kcal / h m3 ºC]: coeficiente volumétrico de transferencia de calor.
ug [m / s]: flujo volumétrico (velocidad superficial) del aire en el secador.
ws [kg agua / kg sólido seco]: humedad del sólido.

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SECADO EN UN SECADOR ROTATIVO CONTINUO.

5. OPERACIONES A EFECTUAR:

1. Variables a medir:

i. Caudal de sólido alimentado.

ii. Humedad del sólido alimentado.
iii. Temperatura del sólido húmedo.
iv. Temperatura del sólido seco.
v. Temperaturas del aire de entrada (bulbo seco y húmedo).
vi. Temperaturas del aire de salida (bulbo seco y húmedo).
vii. Caudal de aire.
viii. Humedad del sólido seco.
ix. Inclinación del secador (pendiente).
x. Tiempo de la experiencia.

2. Descripción de la operación:

a) Se conecta el soplante y las resistencias eléctricas, en ese orden.

b) Se pone en marcha el sistema de rotación del secador.
c) Se verifica la temperatura de la estufa de secado. Se pesa exactamente una
muestra del sólido húmedo y se coloca en la estufa durante 1 hora. Se retira, deja
enfriar y pesa. Se expresa el resultado en masa de agua / 100 g de sólido seco.
d) Se verifican las temperaturas del secador. El termómetro que se encuentra más
cerca de las resistencias eléctricas no debe superar los 120 ºC.
e) Se leen las temperaturas en los termómetros colocados en el secador, los que
deben dar lectura constante. La experiencia se inicia al lograr este estado.
f) Se comienza el agregado del material húmedo mediante la tolva de carga. Se anota
la hora.
g) Al realizar la experiencia, se toman las temperaturas de bulbo húmedo y seco del
aire de entrada y de salida. Se mide la velocidad del aire.
h) Al finalizar el agregado del material húmedo se anota la hora.
i) Se mide la temperatura del sólido a la salida del secador y se pesa exactamente
una muestra para determinar la humedad del solido seco en la estufa de secado.
j) Se desconectan las resistencias eléctricas.
k) Se deja en funcionamiento el equipo durante aproximadamente 15 minutos, con
suministro de aire, para permitir el vaciado y enfriamiento. Se desconecta entonces
el soplante. Se detiene la rotación del horno.

6. CÁLCULOS:

6.1 Cálculo de U.a:

Haciendo un balance diferencial de calor en un dz de longitud, y suponiendo que ts = tbh ,
lo que es bastante exacto por el tipo de material a secar, resulta:
dQ = U.a A dz (t - tbh) = G’ cg dt

∫
t2
G' cg dt G' cg
∴ U.a = = x (N.T.U.)
AL t1 ( t − tbh ) AL

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SECADO EN UN SECADOR ROTATIVO CONTINUO.

6.2 Cálculo de (G’ cg / A L):

G [kg / h] = ug A δg G’ = G / (1 + H)

ug [m / s] se mide con un velómetro.

A [m2] se calcula con D [m], que es dato.
δg [kg / m3] se calcula.
cg [kcal / kg ºC] se calcula.
L [m] es dato.
H se mide.

6.3 Cálculo de tbh:

Por las características del material a secar, puede suponerse que ts = tbh = constante a lo
largo de z, siempre que la arena no salga totalmente seca. Dado que el secador es corto,
a falta de otra posibilidad, se supone que la temperatura del seno turbulento del aire
dentro del secador varía según tzi = a + b zi (es una función lineal de z).

6.4 Cálculo de (N.T.U.):

∫
t2
dt
(N.T.U.) =
t1 ( t − tbh )

El cálculo de esta integral puede hacerse en forma gráfica, construyendo una tabla con
las siguientes columnas y trazando luego la curva 1 / (t - tbh) vs t :

t tbh ( t - tbh ) 1/ ( t - tbh )

ºC ºC ºC 1 / ºC

La superficie comprendida bajo la curva entre las temperaturas t1 y t2, representa el valor
(N.T.U.), que multiplicado por el valor obtenido en 5.2., da el valor de U.a buscado.

6.5 Comparación del valor de U.a con otros datos empíricos:

En Perry (7ma. Edición) pág. 12.53, hay una correlación que da el valor de U.a:

0,5 G´s 0, 67
U.a [ BTU / h ft3 ºF ] = con G´S [lb / h ft2] y D [ft].
D

Consultar en bibliografía: R. Treybal y también W.L. McCabe, J.C. Smith y P.Harriot.

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6.6 Cálculo del valor de kg.a:

Efectuando un desarrollo análogo para la transferencia de masa:

- M’ dws = kg.a A dz (Hbh – H) = G’ dH

separando variables e integrando, haciendo que en z = 0 (extremo 1) será H = H1 y que

para z = L (extremo 2) será H = H2, se llega a la siguiente expresión:

∫
H2
G' dH
kg.a =
AL H1 (Hbh − H)

que permite calcular el coeficiente de transferencia de masa para el sistema en estudio.

6.7 Cálculo de la eficiencia térmica del secador:

La eficiencia del secador puede definirse como:

Calor entregado al agua QW

E= =
Calor producido en las resistencias QRE

donde: Qw = ws1 M’ cH2O (tbh - ts1) + (ws1 – ws2) M’ λtbh + ws2 M’ cH2O (ts2 – tbh) =

= M’ cH2O [ws1 (tbh - ts1) + ws2 (ts2 – tbh)] + (ws1 – ws2) M’ λtbh

6.8 Cálculo de las pérdidas térmicas del equipo al ambiente:

Haciendo un balance de energía: QRE - (Qar + Qag + Qev + Qg) = Qamb

donde: QRE (calor disipado en resistencias) : Potencia eléctrica

Qar (calor transferido a la arena) : M’ cs (ts2 - ts1)

Qag (calor sensible del agua) : M’ cH2O [ws1 (tbh - ts1) + ws2 (ts2 – tbh)]

Qev (calor de evaporación del agua) : M’ (ws1 - ws2) λtbh

Qg (calor perdido con los gases) : G’ cg (t2 - ta)

Qamb (calor transferido al ambiente) : UT Aext tm

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6.9 Cálculo de UT:

Por la ecuación de transferencia de calor: Qamb = UT Aext tm

entonces puede obtenerse:

Qamb
UT =
Aext tm

Un valor de UT recomendado por la bibliografía: alrededor de 10 -15 kcal / h m2 ºC.

7 Bibliografía:

1. R. Treybal - “Operaciones con Transferencia de Masa” - Mc Graw - Hill –

2da. Edición - Cáp. 12 – Secado – Secadores rotatorios – Pág. 778
2. “Perry’s Chemical Engineers’ Handbook” - Mc Graw - Hill – 7th Edition -
Section 12 – Rotary Dryers – Pág. 12-52 a 12-64
3. W.L. McCabe – J.C. Smith – P. Harriot – “Operaciones Unitarias en Ingeniería Química”
Mc Graw - Hill – 6ta. Edición – Cáp. 24 – Secado de sólidos – Pág. 860 y sig.

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SECADO EN UN SECADOR ROTATIVO CONTINUO.

1. REQUISITOS DE SEGURIDAD:

 Extremar las precauciones en las cercanías del equipo a operar (secador) ya que se
trabaja a altas temperaturas.

 El horno rotativo continuo tiene varias partes móviles. No se debe trabajar con cabellos
sueltos. Se debe ser cuidadoso con los desplazamientos de las manos y accesorios de
la indumentaria, las mangas y faldones largos deben estar abrochados, no usarse
bufandas, etc.

 Controlar los elementos y conexiones eléctricas. Verificar que se encuentran en

perfecto estado y están conectados correctamente a tierra.

 Manipular el material de vidrio con mucho cuidado para evitar su rotura y los
consecuentes cortes debido a ella.

 Los alumnos asistentes a las prácticas deben usar en forma obligatoria los elementos
de seguridad exigidos para tal efecto. Los mismos son: guardapolvos, antiparras y
guantes de nitrilo (sólo uso de los docentes) para manipuleo de reactivos.
Todos aquellos alumnos que no tengan estos elementos de seguridad no podrán ingresar
al laboratorio ni realizar la práctica.

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