Informe de Laboratorio Albeiro Lopez Clavijo d7302230 2 2 PDF

MECÁNICA DE SÓLIDOS
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SÓLIDOS
INFORME DE LABORATORIO DE MECANICA DE SOLIDOS
PRESENTADO POR:
ALBEIRO LOPEZ CLAVIJO
Código d7302230
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

1
FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
SAMANA CALDAS
ABRIL 18 DE 2016.
INFORME DE LABORATORIO DE MECANICA DE SOLIDOS
PRESENTADO POR:
ALBEIRO LOPEZ CLAVIJO
Código d7302230
PRESENTADO A:
ING. JUAN CARLOS HERRERA
MATERIA
MECANICA DE SOLIDOS
SEMESTRE
SEXTO
2
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
SAN JUAN DE PASTO
ABRIL 18 DE 2016.
PRACTICA No 1
INSTRUMENTOS DE MEDICION
1. INTRODUCCION
Un instrumento de medición es un aparato que se usa para comparar

magnitudes físicas mediante un proceso de medición. Como unidades de
medida se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como estándares
o patrones, y de la medición resulta un número que es la relación entre el objeto
de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de medición son el medio
por el que se hace esta lógica conversión.
En Colombia se utiliza el Sistema Internacional de Unidades, más conocido

como SI, la cual permite dar datos en términos de metros, segundos, y sus
derivados. Estas unidades son un referente a nivel internacional y tienen sus
equivalencias en otros sistemas como el inglés.
2. OBJETIVOS
Describir algunos instrumentos de medición implementados durante el desarrollo

del laboratorio de mecánica de solidos:
3. DESCRIPCIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.
 Bascula electrónica
Las básculas son catalogadas como instrumentos de precisión y es por esto

que deben ser utilizadas con mucha precaución, siguiendo siempre las
recomendaciones que encontramos descriptas en el prospecto de las mismas;
esto es tanto para obtener de ellas un servicio óptimo, como así también
3
posibilitar que perduren en el tiempo, previniendo la necesidad de calibrar y

recalibrar sus partes 1..
Figura No 1. Bascula electrónica.

Fuente.https://www.google.com.co/search?q=imagenes+de+bascula+de+laboratorio&rlz
 Esclerómetro
Es un instrumento de medición utilizado para determinar la resistencia a

comprensión el concreto. Su funcionamiento es a partir de unas pesas tensadas
con un muelle. Estas pesas son lanzadas sobre el hormigón y se mide su
rebote. No se considera un método altamente confiable, pero es muy utilizado,
ya que proporciona valores aproximados, es necesario recordar que el
hormigón es una mezcla de cemento, grava y arena y si el golpe del
esclerómetro impacta sobre una piedra dará una mayor dureza o si se golpea
cerca de una barra de acero, estas son algunas de las situaciones que alteran el
valor arrojado2..
1
, http://www.basculas-y-balanzas.com/basculas.html
.
2
, https://es.wikipedia.org/wiki/Escler%C3%B3metro
.
4
Figura No 2. Esclerómetro Fuente. Este informe
 Almohadilla de Neofreno
Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias del
concreto entre 10 a 50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 Mpa se
permite el uso de las almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido
calificadas por pruebas con cilindros compañeros con cabeceo de azufre. Los
requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno
varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensaye.
Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo 3..
3
, http://www.imcyc.com/ct2006/junio06/PROBLEMAS.pdf
.
5
Figura No 3.Almohadillla de Neofreno utilizada en el ensayo de compresión de concreto realizado en la

Universidad Militar Nueva Granada. Fuente. Este informe.
 Prensa para ensayos de compresión capacidad de 200 toneladas
La prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes

impulsados por pistones de diferentes áreas que, mediante una pequeña fuerza
sobre el pistón de menor área, permite obtener una fuerza mayor en el pistón de
mayor área. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son
hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por
medio de motores4..
4
, https://es.wikipedia.org/wiki/Prensa_hidr%C3%A1ulica
.
6
Figura No 4. Prensa Universal del Laboratorio de la Universidad Militar Nueva Granada. Fuente. Este informe.
 Maquina Universal para ensayos
En ingeniería se denomina máquina universal a una máquina semejante a una

prensa con la que es posible someter materiales a ensayos de tracción y
compresión para medir sus propiedades. La presión se logra mediante placas o
mandíbulas accionadas por tornillos o un sistema hidráulico. Esta máquina es
ampliamente utilizada en la caracterización de nuevos materiales. Así por
ejemplo, se ha utilizado en la medición de las propiedades de tensión de los
polímeros5..
5
, https://www.google.com.co/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=maquina+universal+para+ensayos
.
7
Figura No 5. Prensa Universal del Laboratorio de la Universidad Militar Nueva Granada. Fuente. Este informe.
 Calibrador O Pie De Rey
Instrumento que se usa especialmente para medir extensiones de objetos

pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1:10 de
milímetro, 1:20 de milímetro, 1:50 de milímetro). la escala de pulgadas posee
divisiones semejantes a 1:16 de pulgada y su nonio1:128 de pulgada. Tiene
una "regla" con una escuadra en un lado, sobre el cual pasa otra la cual
indica la medida en una escala. Se puede apreciar longitudes de 1:10, 1:20 y
1:50 de milímetro usando el nonio. Tiene también segmentos especiales en
la parte superior y en su extremo, que permiten medir las dimensiones
internas y las profundidades6.
6
, http://metrologia.fullblog.com.ar/calibre-pie-de-rey-711224354220.html
8
Figura No 6. Calibrador utilizado en el laboratorio de la UMNG. Fuente. Este informe.
Figura 7. Calibrador o pie de rey digital.

Fuente: Laboratorio Resistencia de Materiales UMNG.

Deformímetro: Es un instrumento de medición de deformaciones, que indica el error de
dicha variación cuyo valor es registrado, este instrumento al momento de usarlo se monta
sobre un soporte y posteriormente el palpador se coloca directamente sobre la pieza u
objeto; de tal forma que al mover el aro giratorio la aguja principal coincida con el 0 de la
escala reglada, cada vuelta completa del deformímetro mide un 1.00 mm en su aguja
principal y esta a su vez gira diez veces lo que indica que en total mide 10.00 mm; consta
de divisiones de 0.01 mm e igualmente cuenta con escalas que van en sentido contrario al
9
reloj que indican si el movimiento es positivo para el primer caso y negativo para el
segundo caso.
Los deformímetros pueden ser análogos que registran milímetros o pulgadas o digitales
que registran al mismo tiempo las lecturas y son más 10 veces más precisos, otra ventaja
que presentan estos instrumentos es la facilidad de iniciar la lectura en 0; puesto que
cuenta con teclas que permite su uso de forma precisa.
Figura 8. Deformímetro
Fuente: Laboratorio Resistencia de Materiales UMNG.
 Flexómetro
Instrumento de medición constituido por una delgada cinta metálica flexible,

fraccionada en unidades de medición, la cual se enrolla adentro de una
armadura metálica o plástica. En el exterior de esta armadura se ubica de un
sistema de freno que impide el enrollado mecánico de la cinta, y conserva fija
alguna medida precisa que se haya tomado.
10
Se encuentra en longitudes entre uno y cinco metros. La cinta metálica está

dividida en centímetros y milímetros y frente a la escala hay otra escala en
pulgadas. Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen más
eficiente que otros sistemas de medición, como las reglas y las varas de
medición7.
7
, http://metrologia.fullblog.com.ar/calibre-pie-de-rey-711224354220.html
.
11
PRACTICA No 2
ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO
NTC 673-
A. ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO
1. INTRODUCCION
Es importante que las obras de construcción se desarrollen con calidad para garantizar
su perdurabilidad en el tiempo, por lo que se hace necesario analizar en el laboratorio
los materiales y comportamientos los materiales que se usan comúnmente en una obra
civil.
Uno de los materiales más utilizados en la construcción de obras civiles es el concreto,

para lo cual uno de los ensayos a realizar es el de la resistencia a la compresión
basada en la Norma Técnica Colombiana NTC 673, es de anotar que el concreto
presenta alta resistencia a la comprensión pero baja a la tensión.
2. OBJETIVOS
Determinar la resistencia a la compresión del concreto a edades de 7 – 14 – y 28 días

para analizar cuál es el comportamiento de dicha resistencia.
Identificar los diferentes tipos de fallas que se obtienen al realizar el ensayo de

compresión.
3. DESCRIPCION DEL ENSAYO
El ensayo requiere de pruebas a través de probetas cilíndricas de concreto las cuales

deben tener esbeltez (relación diámetro: altura de 2:1). La Norma NTC 550 y NTC 673
indican la manera o el procedimiento que se debe seguir para la toma de estas
muestras. El tamaño de las probetas dependerá del tamaño máximo nominal del
agregado.
12
Figura No 9. Se puede observar los tres tipos de probetas de concreto utilizadas en el laboratorio. Fuente. Este informe.
El ensayo de resistencia a la compresión del concreto es la relación de la carga

máxima aplicada para lo cual se aplica la siguiente formula:
En donde:
RUM= Resistencia de ruptura a la compresión en Kg/cm^2

Pmax= Carga máxima aplicada en el momento de la falla, en KN
S= Área de la sección transversal del cilindro, en cm^2
Los tipos de falla que se pueden presentar en este ensayo se relacionan en la gráfica
siguiente:
13
Figura No10. Tipos de falla presentes en concreto. Fuente: http://es.scribd.com/ . Ensayo

de resistencia a la compresión en cilindros normales de concreto. Página 6
4. Para el desarrollo del ensayo se utilizó el siguiente equipo:
 Prensa hidráulica
 Flexómetro
 Balanza
5. Procedimiento
Inicialmente fue necesario tomar las medidas del cilindro para hallar su densidad, su
volumen y su peso. Posteriormente, se colocó el cilindro en la prensa hidráulica, las
dos caras son alineadas con el embolo o pistón de carga de rotura. Posteriormente, se
inició la aplicación de carga a una velocidad de movimiento medida desde la platina a
la cruceta. Se aplica la carga de compresión hasta que el indicador de carga indique
que la carga está decreciendo constantemente y que el cilindro muestre un patrón de
fractura definido.
14
Figura No 11. Fallamiento de la probeta de concreto después de realizar el ensayo de compresión. Fuente. Este informe
6. Análisis de resultados
Cilindro No 1
Datos obtenidos durante el ensayo

 Peso Cilindro = 33.18 Kg
 H cilindro = 203.02 mm 20.302 cm
 = 101.38 mm
 = 102.31mm = 101.56 mm 10.16 cm
 = 100.99 mm
 Falla Pu = 286 KN
 Resistencia de diseño de compresión 4000Psi
Area= =
Area= )2= 0,0081 m2
Volumen = A* h= 159.53 mm2 * 203.02 mm

Volumen = A* h= 1.5953m2 * 2.0302 m = 3.238 m3
15
Densidad =
Densidad = = 10.24 Kg/m3
Conversión a la carga máxima:
Una vez aplicada la carga se presentó rotura a los 286 KN

Entonces:
0.07704 * * = 785.57 Kg/
Resistencia
£=
£= = 35.30 Mpa. (Resistencia).
Módulo de elasticidad del concreto según la norma ACI 318M-02 así:
( ) √
( ) √
( )
Ahora utilizando la formula Δ=PL/AE obtenemos un valor aproximado de la

deformación a partir del módulo de elasticidad calculado:
Δ=286 KN *
(3.2382m2 * )
Δ=0.1394 m
7. Conclusiones
 Se puede concluir que la falla del cilindro fue número 4.Conica y transversal
16
 Si analizamos el resultados obtenido en la muestra cilíndrica del concreto

evidenciamos un valor máximo de resistencia a la compresión de 35.30
Mpa, con lo puede considerar que el concreto utilizado en las probetas es de
alta resistencia a la compresión.
 Es sumamente importante conocer cada característica que compone la

mezcla de concreto y conocer o entender la necesidad de cada obra, para
así poder dar una especificación correcta a la hora de realizar la misma.
 Es común que en algunos de los materiales que presentan una alta

resistencia a la compresión se evidencie una baja resistencia a la tensión y/o
al contrario,
 sometiendo el material a cargas axiales aplicadas en la prensa se pudo

verificar el nivel de resistencia, esta es la única forma de aprender a realizar
las pruebas y aprender a reconocer los instrumentos y procesos dados en
las NTC
17
PRACTICA No 3
ENSAYO DE TENSION DEL ACERO

NTC 3353
1. INTRODUCCION
El acero es una aleación de hierro y carbono, con adición de otros elementos químicos,
los cuales le dan propiedades mecánicas; por lo cual es un material de construcción
ampliamente usado, es adaptable a cualquier tipo de construcción dando alta
resistencia y trabajabilidad.
Para garantizar que el acero este en buenas condiciones y se comporte correctamente

debe regir a las Norma Técnicas Colombiana NTC, especialmente la NTC 3353
(siderurgia definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos de acero)
Y LA NTC 2289 (barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación, para refuerzo de
concreto)
1. OBJETIVOS
Analizar el comportamiento del acero cuando es sometido a una carga axial, conocer
las propiedades que tiene el acero cuando está bajo cargas axiales.
2. IMPLEMENTOS
 Maquina Universal
 Extensómetros
 Flexómetro
 Calibrador Vernier
 Muestra barra de acero estructural
5. PROCEDIMIENTO
Este ensayo consiste en someter una barra de sección uniforme y conocida a una
carga que va aumentando progresivamente hasta causar ruptura. En esta forma
simultánea se van midiendo los correspondientes alargamientos de la barra.
Se toman dos probetas, se mide la longitud y el diámetro con un calibrador Vernier. Se

marca los sitios donde se van a realizar las mediciones de diámetro y la longitud inicial.
Se coloca la probeta en la máquina y se ajusta hasta dejar bien alineada.

Se establece la prueba cuando se coloque el calibrador en 0 psi.
Se colocan los extensómetros sobre la barra, se dispone de la prensa adecuando las
mordazas a las dimensiones de la barra y se sitúan entre estas Se conectan los
18
extensómetros al cable con el cual registra los datos en el computador Se acciona el

gato hasta lograr una lectura en el manómetro de 200 psi. Se continúa con este
proceso de aplicación de carga hasta lograr el alargamiento o encuella miento. El
computador indica cuando fallara la barra y brinda los resultados del ensayo Mediante
observación.
6. ANALISIS DE RESULTADOS
 Toma de datos
Especimen No Nombre Humedad Peso Grs

Barra 1 1 1186,1
1,1861
mm
Especimen No Diametro Diametro Diametro Diametro Prome h1 h2 h3 hprom L1 L2 L3 Lprom
Barra 1 151 153 151 151,6666667 11,7 11,17 10,8 11,22 229 229 229 229,00
15,1667 1,1223 22,90
0,151666667 0,0112 0,23
Tabla No 7 Datos de resultado del Ensayo de tensión. Fuente. Este estudio.
Especimen No Area (m2) Volumen (m3) Densidad Kg/m3

Barra 1 0,001702206 0,000389805 3042,80
0,001702206
Especimen No Area Inicial (m2) Area Final (m2) Longitud Inicial Longitud Final
Barra 1 0,001702206 0,000389805 22,90 83,800
0,170220556 0,038980507
1,702205556 0,389805072
Espécimen No Carga máxima aplicada (Kn) Resistencia a la tensión (N/mm2) Carga en el punto de fluencia (Kn) Resistencia a la fluencia (N/mm2)
Barra 1 0,3021 420 0,026 184,5
Esfuerzo máximo = Densidad / área =178756.4 KN
Esfuerzo de fluencia (Fy) =Resistencia a la fluencia * Esfuerzo máximo=32.98 N
Alargamiento o elongación: Se refiere a una magnitud medida L, se determina el

cociente entre la longitud final (alargada) y longitud inicial de la muestra (barra).
E = Lf/Lo = 3.65 m
19
Límite de elasticidad: = P/A = 105014.04 N/mm2
Figura No12. Fallamiento de la barra de acero después de realizado el ensayo. Fuente. Este informe

2 1 486,5
0,4865
mm
Especimen No Diametro Diametro Diametro Diametro Prome h1 h2 h3 hprom L1 L2 L3 Lprom
2 121 123 121 121,6666667 11 11,6 9,5 10,70 49,8 49,8 49,8 49,80
12,1667 1,0700 4,98
0,121666667 0,0107 0,05

2 0,001301833 6,48313E-05 7504,09
0,00130183
Especimen No Area Inicial (m2) Area Final (m2) Longitud Inicial Longitud Final
2 0,001301833 6,48313E-05 49,90 50,500
0,130183333 0,00648313
1,301833333 0,0648313
Espécimen No Carga máxima aplicada (Kn) Resistencia a la tensión (N/mm2) Carga en el punto de fluencia (Kn) Resistencia a la fluencia (N/mm2)
2 674 211,1 0,026 184,5
Esfuerzo máximo = Densidad / área =566423.3 KN
Esfuerzo de fluencia (Fy) =Resistencia a la fluencia * Esfuerzo máximo=10.63 N
20
Alargamiento o elongación: Se refiere a una magnitud medida L, se determina el

cociente entre la longitud final (alargada) y longitud inicial de la muestra (barra).
E = Lf/Lo = 1.01 cm
Límite de elasticidad: = P/A = 4427804.64 N/mm2
Conclusiones
 En este laboratorio se utilizó una barra que presento una falla tipo corona,
de extensión o de reducción de área.
 Los equipos usados en el laboratorio nos dan unos datos con precisión
confiable que nos permiten observar las fallas de las barras de acero cuando
son sometidas a esfuerzos de tracción, pudiendo así determinar la
funcionalidad de estas
 Podemos concluir que el material tiene un momento en que pasa por zona
elástica (estricción) para así llegar a su fractura y es allí donde se evidencia
la carga máxima que nos permite determinar la resistencia máxima, todo
esto aplicando unas fuerzas axiales y contrarias (tensión) sobre la barra de
acero y causando una deformación longitudinal.
7. BIBLIOGRAFIA
- NTC 3353
- NTC 2289
- http://www.slideshare.net/zephiroth2007/practica-de-tension
21
PRACTICA No 4
ENSAYO DE FLEXION DEL ALUMINIO
1. INTRODUCCION
Cuando una viga experimenta momentos flectores debido a la acción de diversas

cargas, varios puntos a lo largo de la longitud de la viga podrían experimentar
esfuerzos máximos de tensión o compresión. Dichos esfuerzos varían linealmente
desde el eje neutro, haciéndose máximos en la superficie de la viga. Para determinar
los esfuerzos máximos debido a la flexión, se utilizaran vigas de distinto material y área
de sección transversal sometida a la acción de una carga puntual ubicada en el centro
de la luz. También se determina la deflexión máxima producida en dicho punto y los
distintos tipos de falla que se pudieran presentar.
2. OBJETIVOS
 Encontrar los diagramas de fuerza cortante y momento flector para cada una
de las probetas.
 Determinar los esfuerzos presentes en la viga.
 Observar el tipo de falla que se presenta en diferentes materiales cuando se
les aplican cargas puntuales.
 Determinar la deflexión máxima.
3. EQUIPOS A UTILIZAR
Para llevar a cabo esta práctica se utilizaran los siguientes equipos:
Máquina universal.
Deformímetro.
4. PROCEDIMIENTO
Se debe tomar todas las medidas de los especímenes.
Configuración para una carga:

Se ensayan varias vigas de diferentes materiales y sección transversal con una carga
puntual a L/2, para esta configuración se mide simultáneamente la carga aplicada y la
deflexión en el centro de la luz.
22
Nombre y/o Sección

Espécimen Peso (g)
Transversal
1 Perfil (Al) solido 1 549
2 Perfil (Al) solido 2 1118,8
Figura No 8. Datos del material utilizado para el ensayo Fuente. Este informe
BASE VIGA ALTURA LONGITUD Nº ESPECÍMENES
Nº ESPÉCIMEN (mm) VIGA (mm) VIGA (mm) QUE CONFORMAN
LA VIGA
1 25 21 631 1
2 25 25 650 1
 Datos del ensayo
PERFIL DE ALUMINIO 1
Esfuerzo
Deformación Momento flector
Lectura N° Carga(N) Cortante
(x10^-2mm) KN/m
KN
1 10 19 5 1,5750
2 20 36 10 3,1500
3 30 50 15 4,7250
4 40 65 20 6,3000
5 50 80 25 7,8750
6 60 95 30 9,4500
23
Figura No 15. Barra # 1 material utilizado para el ensayo Fuente. Este informe
Figura No 16. Grafica de esfuerzo Vs Deformación. Fuente. Este informe
24
Figura No 17. Barra # 2 material utilizado para el ensayo Fuente. Este informe
PERFIL DE ALUMINIO 2
Esfuerzo
Deformación Momento flector
Lectura N° Carga(N) Cortante
(x10^-2mm) KN/m
KN
1 5 22 2,5 0,7875
2 10 45 5 1,5750
3 15 68 7,5 2,3625
4 20 84 10 3,1500
5 25 102 12,5 3,9375
6 30 119 15 4,7250
7 35 135 17,5 5,5125
7 40 155 20 6,3000
Tabla No 11. Datos del material utilizado para el ensayo Fuente. Este informe
25
Figura No 18. Grafica de carga Vs Deformación. Fuente. Este informe
3. CONCLUSIONES
En los elementos de viga sometidos a flexión, los esfuerzos normales varían

linealmente del centroide a la superficie libre. Los esfuerzos a tensión y a compresión
que se presentan son iguales para secciones transversales simétricas respecto del eje
neutro. La deflexión producida depende de la fuerza aplicada, la longitud de la viga, el
momento de inercia de área, y el módulo de elasticidad. El momento máximo se
produce en el centro de la luz para vigas simplemente apoyadas con una carga puntual
en L/2.
PRACTICA No 5
ENSAYO DE FLEXION DE LA MADERA
Viga de madera (VM): Medidas 5 cm x 5 cm x 75 cm

Area = b x h A = (0,05 m) (0,75 m)
Volumen = b x h x l =
W = 734.2 gramos = 0,7342 kg
26
Espécimen Largo Ancho Altura Peso (g)

(mm) (mm) (mm)
MADERA 750 50 50 734,2
Deformación (
Lectura N° Carga (kN)
x10^-2 mm)
1 0,053 10
2 0,103 20
3 0,158 30
4 0,268 50
5 0,344 65
6 0,405 80
7 0,491 90
8 0,556 110
9 0,597 112
Figura No 19. Material utilizado para el ensayo Fuente. Este informe
Resultados del ensayo.

VIGA EN MADERA
Deformación Carga Momento Esfuerzo Deformación
1x10^-2mm kN kN*m kN/m² m/m
0,10 0,053 0,002385 801,833 0,00017
0,20 0,103 0,004635 1558,280 0,00033
0,30 0,158 0,00711 2390,371 0,00050
0,50 0,268 0,01206 4054,554 0,00083
0,65 0,344 0,01548 5204,353 0,00108
27
0,80 0,405 0,018225 6127,217 0,00133

0,90 0,491 0,022095 7428,306 0,00150
1,10 0,556 0,02502 8411,686 0,00183
1,12 0,597 0,026865 9031,972 0,00187
Tabla No 14. Procesamiento de la información. Fuente. Este informe
GRÁFICA ESFUERZO VS DEFORMACIÓN
Esfuerzo vs Deformación
14000,000
12000,000
10000,000
Esfuerzo kN/m2
8000,000
6000,000
4000,000
2000,000
0,000
0,00000 0,00050 0,00100 0,00150 0,00200 0,00250 0,00300
Deformación m/m
Figura 20. Grafica esfuerzo – deformación. Fuente. Este informe
28
PRACTICA No 6
ENSAYO DE COMPRESIÓN DE LA MADERA PARALELA A LAS FIBRAS
1. Introducción
Con el mismo objetivo de encontrar la resistencia a la compresión en algunos

materiales usados en obras, se procedió a analizar los datos tomados para dos
probetas de madera con el fin de realizar los ensayos de tipo perpendicular y paralelas
a las fibras (grano) que la componen. Para ello es necesario tener en cuenta lo
establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC 784 para ensayo paralelo al grano y
la NTC 785 para determinar la compresión de manera perpendicular al grano.
2. Objetivos
Analizar cuál es la resistencia a la compresión de la madera, mediante la aplicación de

diferentes cargas, mediante la realización del ensayo perpendicular como paralela al
grano.
3. Equipos y materiales utilizados
 Cinta métrica
 Calibrador digital
 Balanza
 Prensa hidráulica
4. Análisis de resultados
 ENSAYO DE COMPRESION PARALELO A LAS FIBRAS – NTC -784
Datos de laboratorio.
En el desarrollo del laboratorio se tomó los datos de las probetas de madera a utilizar
los cuales se representan en la tabla siguiente:
29

1 Pino 1012,19
2 1,01219
mm
Especimen No b1 b2 b3 bprom h1 h2 h3 hprom L1 L2 L3 Lprom
1 50 50 50 50 100 100 100 100,00 100 100 100 100,00
2 5,0000 10,0000 10,00
0,05 0,1000 0,10

1 0,005 0,0005 2024,38
2 0,5
Tabla No 2. Cálculos realizados a la probeta No 1. Para realizar el ensayo. Fuente Este informe.
Figura No 21. Pesando probeta No 1. Fuente Este informe.
Carga KN Deformación (mm) Esfuerzo (Kn/m2) Long Final Deformacion Unitaria

0,1 1,016 20,00 98,98 0,9898
0,6 1,207 120,00 97,78 0,9878
10 1,905 2000,00 95,87 0,9805
19,6 2,35 3920,00 93,52 0,9755
58,9 2,366 11780,00 91,16 0,9747
81,9 2,366 163,80 88,79 0,9740
30
Tabla No 3. Datos de resultado del Ensayo de resistencia a la compresión de la madera paralela al grano. Probeta 1. Fuente: Este
estudio.
Figura No 22. Gráfica de deformación. Fuente . Este estudio.
Figura No 23. Fallamiento de la probeta de madera después de realizado el ensayo de compresión paralelo a las fibras. Fuente.
Este informe.
Falla E: CORTE Y RAJADURA PARALELOS A LA FIBRA (USUALMENTE EN PIEZAS DE
FIBRAS TRANSVERSAL).
Ahora se hace necesario calcular el esfuerzo para cada carga así:
£=
Ahora calculamos la deformación Unitaria
E=
31
En donde:
Lf = Largo promedio ( 100 mm).
Li = Lf- Deformación
Los datos calculados se organizaron en la siguiente tabla

0,1 1,016 20,00 98,98 0,9898
0,6 1,207 120,00 97,78 0,9878
10 1,905 2000,00 95,87 0,9805
19,6 2,35 3920,00 93,52 0,9755
58,9 2,366 11780,00 91,16 0,9747
81,9 2,366 163,80 88,79 0,9740
Modulo Elastico
E= Fx*Lo/A0Al 2039,740487
Carga Maxima 10 KN
Resistencia a la compresion 2000,00 Kn/m2
Esfuerzo maximo normal 2000,00 Kpa
Tabla No 4. Datos de cálculos según resultados arrojados por el ensayo. Fuente.Este estudio.
- ENSAYO COMPRENSION PERPENDICULAR A LAS FIBRAS NTC-784
4. INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN EL ENSAYO
 Probeta de madera
 Maquina universal
5. CALCULOS Y RESULTADOS
32

1 Pino 287,68
2 0,28768
3
mm
Especimen No b1 b2 b3 bprom h1 h2 h3 hprom L1 L2 L3 Lprom
1 50 50 50 50 100 100 100 100,00 100 100 100 100,00
2 5,0000 10,0000 10,00
0,05 0,1000 0,10

1 0,005 0,0005 575,36
2 0,5
5
Tabla No 5. Cálculos realizados a la probeta No 2. Para realizar el ensayo. Fuente Este informe.
Datos del ensayo

6,4 0,635 1280,00 99,37 0,9937
9,5 1,588 1900,00 98,41 0,9904
9,5 2,286 1900,00 97,71 0,9929
11,6 3,747 2320,00 96,25 0,9850
20,9 4,89 4180,00 95,11 0,9881
26,3 6,16 5260,00 93,84 0,9866
32,1 7,43 6420,00 92,57 0,9865
42,5 7,43 85,00 2,57 0,0278
Tabla No 3. Datos de resultado del Ensayo de resistencia a la compresión de la madera perpendicular al grano. Probeta 2. Fuente
. este estudio.
Figura No 24. Gráfica de deformación. Fuente . Este estudio.
33
Figura No 25. Fallamiento de la probeta de madera después de realizado el ensayo de compresión perpendicular al grano. Fuente.
Este informe

6,4 0,635 1280,00 99,37 0,9937
9,5 1,588 1900,00 98,41 0,9904
9,5 2,286 1900,00 97,71 0,9929
11,6 3,747 2320,00 96,25 0,9850
20,9 4,89 4180,00 95,11 0,9881
26,3 6,16 5260,00 93,84 0,9866
32,1 7,43 6420,00 92,57 0,9865
42,5 7,43 85,00 2,57 0,0278
E= Fx*Lo/A0Al 4230,233835
Carga Maxima 38,7 KN
Resistencia a la compresion 85,00 Kn/m2
Esfuerzo maximo normal 8500,00 Kpa
Esfuerzo de proporcionalidad 1,28 Kn/m2

Tabla No 6. Datos de resultado del Ensayo de resistencia a la compresión de la madera perpendicular al grano. Probeta 2. Fuente
. este estudio.
Conclusiones
5. Conclusiones
 La probeta utilizada en el ensayo de compresión paralela a las fibras

presento una falla de aplastamiento que se originó debido a un nudo
presente en la probeta.
 Se puedo observar como la madera reacciona de diferente manera según la

carga aplicada ya sea en forma paralela o en forma perpendicular.
34
 Los datos arrojados permiten comprender que la madera tienen la capacidad

de resistir grandes cargas a pesar de ser un material liviano lo cual la hace
un material de interés e importancia en el desarrollo de obras civiles.
 Al realizar las pruebas se pudo evidenciar que la madera cuando es

sometida a compresión paralela a las fibras tiene un comportamiento de un
material frágil, y cuando es sometida a compresión perpendicular a las fibras
se comporta como un material dúctil.
6. BIBLIOGRAFIA
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA, Facultad de Estudios a Distancia,

Ingeniería Civil, Mecánica de Sólidos, Material de Estudio, Bogotá, 2012.
http://es.scribd.com/doc/55823369/NTC-673
http://es.scribd.com/doc/50089592/NTC722
35
PRACTICA No 7
ENSAYO DE TORSION DE BARRAS CIRCULARES
1. INTRODUCCIÓN
Debido a que en la realidad diferentes tipos de materiales deben ser sometidos a este
tipo de esfuerzo, es necesario conocer sus comportamientos para saber qué acciones
tomar en el momento del diseño de las diferentes estructuras que se verían sometidas
a este tipo de esfuerzo.
Este esfuerzo es en sí la fuerza que se aplica a una sección transversal de un material

que trata de hacerlo girar alrededor de su eje. La magnitud de este esfuerzo se
determinar con la observación de los ángulos de deformación o giros que tenga el
material al aplicar una fuerza a un extremo y otra contraria al otro, de una barra de
forma circular maciza o con hueco en su centro a lo largo de su eje.
Esta deformación que se alcanza con este esfuerzo es mucho mayor a la de tracción o
compresión de allí que es muy importante su estudio y se usa mucho en la industria
para todas las partes con forma cilíndrica alargada y que tienen que girar o resistirse al
giro.
2. OBJETIVOS
 Analizar el comportamiento de materiales metálicos al ser sometidos a

 esfuerzo cortante.
 Realizar el grafico de esfuerzo cortante versus deformación angular.
 Calcular el módulo de rigidez de los materiales.
 Comparar datos con lo teórico.
2. CALCULOS Y RESULTADOS
Datos Obtenidos en laboratorio
36
No Especimen Diametro Longitud

d1 d2 d3 d Prom (mm) d Prom (m) L1 L2 L3 Lprom (mm) Lprom (m)
Acero 12,72 12,86 12,75 12,78 0,0128 15,1 15,1 15,1 15,10 0,0151
Bronce 12,78 12,78 12,78 12,78 0,0128 15,3 15,3 15,3 15,30 0,0153
Tabla No 15. Datos del ensayo Fuente. Este informe
No Especimen Diametro (mm) Longitud (mm) Peso (grs) Peso Kgrs
Acero 12,78 15,10 1479,60 1,4796

Bronce 12,78 15,30 1607,6 1,6076
No Especimen Area (m2) Volumen (m3) Densidad (Kg/m3)
Acero 0,0001282 0,000001936 764260,39

Bronce 0,0001283 0,000001963 819094,41
ENSAYO Y CALCULOS EN ACERO
Formulas empleadas
 Torsión = Carga aplicada * gravedad*Radio del plato
 Esfuerzo de T= 16*Ti/ π*d^3
 Angulo de Torsión =Deformación / radio del plato.
 Módulo de elasticidad=32*T*L/ Y + (Pi)*Diámetro delPlato^4
 Deformación unitaria angular= Esfuerzo/ módulo de elasticidad

cortante.
Resultados del Ensayo
37
Figura No 26. Barra de acero. Fuente. Este estudio.
Acero
Masa 1479,60
Longitud (mm) 15,10 1,51 0,0151
Diametro (mm) 12,78 1,27766667 0,01277667
Volumen 0,000001936
Radio 6,388
Longitud de ensayo 1280 mm
Diametro del plato 162,3 mm 16,23 0,1623

Radio 81,15 mm 8,115 0,08115
Gravedad 9,81 m/S^2
38
Torsión
T1 0,797037 N.m
T2 0,797912
T3 0,798072
T4 0,795126
T5 0,797355
T6
Calculo de los esfuerzos de T T= 16*Ti

π*d^3
T1 1946232,736 1,946232736 Mpa

T2 1948371,026 1,948371026 Mpa
T3 1948759,806 1,948759806 Mpa
T4 1941567,376 1,941567376 Mpa
T5 1947010,296 1,947010296 Mpa
Angulo de torsion
A1 0,418977203
A2 1,035120148
A3 1,528034504
A4 2,070240296
A5 2,772643253
Modulo de elasticidad cortante (G) = (32*T*L)

Y + (Pi)*Dia Plato^4
G1 0,002003733 Mpa
G2 0,000811926
G3 0,000550124
G4 0,000404545
G5 0,000302907
Deformacion Unitaria Angular = Esfuerzo / G
ϒ1 971,303381
ϒ2 2399,690706
ϒ3 3542,400566
ϒ4 4799,381412
ϒ5 6427,742963
Tabla No 18. Resultados del Ensayo.
39
3,5
2,5
1,5
0,5
0
1 2 3 4 5 6
Figura No. 27. Grafica carga vs deformación. Fuente este informe
ENSAYO Y CALCULOS EN BRONCE
Figura No 28. Barra de Bronce. Fuente. Este estudio.
40
Resultados del Ensayo
Bronce
Masa 1607,6
Longitud (mm) 15,30 1,53 0,0153
Diametro (mm) 12,78 1,278 0,01278
Volumen 0,000001963
Radio 6,390
Longitud de ensayo 1288 mm
Diametro del plato 162,3 mm 16,23 0,1623

Radio 81,15 mm 8,115 0,08115
Gravedad 9,81 m/S^2
Torsión
T1 0,7970368 N.m
T2 0,7979125
T3 0,7980717
T4 0,7951262
T5 0,7973552
41
Calculo de los esfuerzos de T T= 16*Ti

π*d^3
T1 1944710,26 1,94471026 Mpa

T2 1946846,877 1,946846877 Mpa
T3 1947235,353 1,947235353 Mpa
T4 1940048,549 1,940048549 Mpa
T5 1945487,211 1,945487211 Mpa
Angulo de torsion
A1 0,591497227
A2 1,503388786
A3 3,475046211
A4 4,128157733
A5 5,545286506
Modulo de elasticidad cortante (G) = (32*T*L)

Y + (Pi)*Dia Plato^4
G1 0,00144 Mpa
G2 0,00057
G3 0,00025
G4 0,00021
G5 0,00015
Deformacion Unitaria Angular = Ti/Gi
ϒ1 1352,268
ϒ2 3437,015
ϒ3 7944,576
ϒ4 9437,706
ϒ5 12677,515
Tabla No 20. Cálculos de los diferentes parámetros a trabajar en el ensayo. Fuente Este informe.
42
2,5
1,5
0,5
0
1 2 3 4 5
Figura No 23 Grafica carga Vs deformación . Fuente Este informe.
Figura No 29. Realización del Ensayo en el laboratorio. Fuente Este informe.
6. CONCLUSIONES
 Al utilizar el mismo equipo del ensayo y los mismos esfuerzos en las dos
varillas hace que las torsiones de las barras tengan los mismos resultados.
 El presente laboratorio nos ayuda para el campo profesional comprendiendo

el comportamiento o reacción de los diferentes materiales utilizados en obras
civiles.
 Desde el punto de vista de la ingeniería es muy importante e imprescindible,

conocer cuál es el comportamiento mecánico de los materiales cuando se
encuentran expuestos a condiciones extremas de trabajo. Para lograr este
conocimiento integral existen una serie de ensayos que fueron puestos en
43
práctica durante este laboratorio y que algunos por su campo de acción ya

tenían conocimiento de ellos.
 Adquieren gran importancia las normas NTC ya que ellas normatizan todo
tipo de ensayos y controles a los diferentes tipos de materiales y ello
garantiza una adecuada ejecución de las obras.
7. BIBLIOGRAFIA
http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/modulo-de-corte-o-de-rigidez.html
http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_de_cizalladura
44
Pregunta No 1 del laboratorista Oliverio Pinzón
¿Cada cuántos metros cúbicos se deben tomar muestras de concreto?
Rta. Según lo establece la norma NSR-10 para determinar la resistencia de materiales

las muestras serán elaboradas y curadas de acuerdo a las normas NTC 550 y NTC
454. Para efectos de confrontación se llevará un registro indicador de los sitios de la
obra donde se usaron los concretos probados, la fecha de vaciado y el asentamiento.
Se hará una prueba de resistencia a la compresión por cada diez metros cúbicos
(10m3) de mezcla a colocar por cada tipo de concreto. Si el volumen a vaciar en un (1)
día, de algún tipo de mezcla, es menor de diez metros cúbicos (10m3), se tomará una
muestra para ensayo de resistencia a la compresión, o una muestra por elemento
estructural, o según lo indique la Interventoría. Deberá considerarse que una muestra
constará de seis (6) cilindros para fallar a los 7, 14 y 28 días.
¿Cuál es la norma para tomar el diámetro real de barras corrugadas?
La norma técnica colombiana – NTC 2289, Esta norma cubre las barras corrugadas
y lisas de acero de baja aleación, rectas o en rollos, para refuerzo de concreto usado
en aplicaciones donde las restricciones en las propiedades mecánicas y de
composición química son compatibles para la aplicación de propiedades de tracción
controladas o requeridas que sirvan para mejorar la soldabilidad. La Tabla 1 y Tabla
A.1 muestran los diámetros y dimensiones de las barras corrugadas y sus números de
designación. El texto de esta norma contiene notas y pie de página que suministran
material explicativo. Estas notas, excluidas las de las tablas y figuras, no se consideran
como requisitos de la norma
45
¿Dónde fabricamos o producimos acero en Colombia?
El hierro es un metal duro, maleable, dúctil, abunda en la naturaleza y es el metal más

usado; por esto es llamado el metal de la industria. El hierro entra en la fabricación de
la más simple herramienta hasta las más complejas maquinarias; se emplean en la
construcción de puentes, edificios; rascacielos, automóviles, buques y en toda suerte
de productos industriales como generadores eléctricos, motores, instrumentos
telegráficos y telefónicos. Para obtener el acero se lleva el hierro a hornos especiales
donde se somete a un proceso de afinamiento. En Colombia abunda y si bien todavía
no se ha explotado en gran escala, ya ha comenzado a extraerse para alimentar la
industria siderúrgica 8..
8
, http://www.basculas-y-balanzas.com/basculas.html
.
46
Los principales yacimientos de hierro en Colombia se encuentran en Belencito y

Samacá (Boyacá); Pacho, Subachoque, Nemocón, Zipaquirá (Cundinamarca); Amagá
en Antioquia; La Plata en Huila. También hay yacimientos en Caldas y Tolima. 9.
En Colombia la primera fundición del mineral del hierro se realizó en La Pradera

(Cundinamarca) en 1923. Hoy cuenta el país con otras siderúrgicas 10.:
Acerías Paz de Río, Ubicada en Belencito (Boyacá), el mineral contiene un

50% de hierro cerca de una región carbonífera y de canteras calizas y caídas de
agua para generar energía eléctrica. Paz de Río actualmente produce alambres,
barras, rieles, estructuras para edificios, herramientas, láminas galvanizadas.
La Siderúrgica de Medellín, Produce tuberías, hojalata, piezas para industria

automotriz, maquinaria para ingenios azucareros.
Siderúrgica del Pacífico, En Cali fabrica aceros especiales, platinas, varillas,
etc.
La del Muña, En Soacha (Cundinamarca), con producción de hierro para

construcción y aceros.
9
,. http://recursosmineralesdecolombia.weebly.com/metales-industriales.html
10
, http://recursosmineralesdecolombia.weebly.com/metales-industriales.html
47

Informe de Laboratorio Albeiro Lopez Clavijo d7302230 2 2 PDF

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MECÁNICA DE SÓLIDOS

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SÓLIDOS

INFORME DE LABORATORIO DE MECANICA DE SOLIDOS

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INFORME DE LABORATORIO DE MECANICA DE SOLIDOS

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Un instrumento de medición es un aparato que se usa para comparar

En Colombia se utiliza el Sistema Internacional de Unidades, más conocido

Describir algunos instrumentos de medición implementados durante el desarrollo

3. DESCRIPCIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

Las básculas son catalogadas como instrumentos de precisión y es por esto

posibilitar que perduren en el tiempo, previniendo la necesidad de calibrar y

Figura No 1. Bascula electrónica.

Es un instrumento de medición utilizado para determinar la resistencia a

Figura No 2. Esclerómetro Fuente. Este informe

Figura No 3.Almohadillla de Neofreno utilizada en el ensayo de compresión de concreto realizado en la

 Prensa para ensayos de compresión capacidad de 200 toneladas

La prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes

 Maquina Universal para ensayos

En ingeniería se denomina máquina universal a una máquina semejante a una

 Calibrador O Pie De Rey

Instrumento que se usa especialmente para medir extensiones de objetos

Figura No 6. Calibrador utilizado en el laboratorio de la UMNG. Fuente. Este informe.

Figura 7. Calibrador o pie de rey digital.

Instrumento de medición constituido por una delgada cinta metálica flexible,

Se encuentra en longitudes entre uno y cinco metros. La cinta metálica está

A. ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO

Uno de los materiales más utilizados en la construcción de obras civiles es el concreto,

Determinar la resistencia a la compresión del concreto a edades de 7 – 14 – y 28 días

Identificar los diferentes tipos de fallas que se obtienen al realizar el ensayo de

3. DESCRIPCION DEL ENSAYO

El ensayo requiere de pruebas a través de probetas cilíndricas de concreto las cuales

El ensayo de resistencia a la compresión del concreto es la relación de la carga

RUM= Resistencia de ruptura a la compresión en Kg/cm^2

Figura No10. Tipos de falla presentes en concreto. Fuente: http://es.scribd.com/ . Ensayo

4. Para el desarrollo del ensayo se utilizó el siguiente equipo:

Datos obtenidos durante el ensayo

Area= )2= 0,0081 m2

Volumen = A* h= 159.53 mm2 * 203.02 mm

Densidad = = 10.24 Kg/m3

Conversión a la carga máxima:

Una vez aplicada la carga se presentó rotura a los 286 KN

0.07704 * * = 785.57 Kg/

£= = 35.30 Mpa. (Resistencia).

Módulo de elasticidad del concreto según la norma ACI 318M-02 así:

Ahora utilizando la formula Δ=PL/AE obtenemos un valor aproximado de la

 Si analizamos el resultados obtenido en la muestra cilíndrica del concreto

 Es sumamente importante conocer cada característica que compone la

 Es común que en algunos de los materiales que presentan una alta

 sometiendo el material a cargas axiales aplicadas en la prensa se pudo

ENSAYO DE TENSION DEL ACERO

Para garantizar que el acero este en buenas condiciones y se comporte correctamente

Se toman dos probetas, se mide la longitud y el diámetro con un calibrador Vernier. Se

Se coloca la probeta en la máquina y se ajusta hasta dejar bien alineada.

extensómetros al cable con el cual registra los datos en el computador Se acciona el

Especimen No Nombre Humedad Peso Grs

Especimen No Area (m2) Volumen (m3) Densidad Kg/m3

Esfuerzo máximo = Densidad / área =178756.4 KN

Esfuerzo de fluencia (Fy) =Resistencia a la fluencia * Esfuerzo máximo=32.98 N

Alargamiento o elongación: Se refiere a una magnitud medida L, se determina el

Límite de elasticidad: = P/A = 105014.04 N/mm2

Especimen No Nombre Humedad Peso Grs

 Esfuerzo de T= 16Ti/ πd^3

 Módulo de elasticidad=32TL/ Y + (Pi)*Diámetro delPlato^4