MANOMETROS

El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los

fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la
presión local.

En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que

ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.

La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema internacional de

unidades (SI), la presión se expresa en newton por metro cuadrado; un newton por
metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmósfera se define como 101.325 Pa, y
equivale a 760 mm de mercurio en un barómetro convencional.

Cuando los manómetros deben indicar fluctuaciones rápidas de presión se suelen

utilizar sensores piezoeléctricos o electrostáticos que proporcionan una respuesta
instantánea.

Hay que tener en cuenta que la mayoría de los manómetros miden la diferencia
entre la presión del fluido y la presión atmosférica local, entonces hay que sumar
ésta última al valor indicado por el manómetro para hallar la presión absoluta.
Cuando se obtiene una medida negativa en el manómetro es debida a un vacío
parcial.

Rango de presiones

Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de presión absoluta
en aplicaciones de alto vacío, hasta miles de atmósferas en prensas y controles
hidráulicos. Con fines experimentales se han obtenido presiones del orden de
millones de atmósferas, y la fabricación de diamantes artificiales exige presiones de
unas 70.000 atmósferas, además de temperaturas próximas a los 3.000 °C.

En la atmósfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a medida que

aumenta la altitud hace que disminuya la presión atmosférica local. Así, la presión
baja desde su valor de 101.325 Pa al nivel del mar hasta unos 2.350 Pa a 10.700 m
(35.000 pies, una altitud de vuelo típica de un reactor).

Por 'presión parcial' se entiende la presión efectiva que ejerce un componente

gaseoso determinado en una mezcla de gases. La presión atmosférica total es la
suma de las presiones parciales de sus componentes (oxígeno, nitrógeno, dióxido
de carbono y gases nobles).

El Barómetro: Es básicamente un manómetro diseñado para medir la presión del

aire. También es conocido como tubo de Torricelli. El nombre barómetro fue usado
por primero vez por Boyle.

Historia del manómetro: La historia del descubrimiento parece haber sido la

siguiente: Antiguamente se había observado que si por el extremo superior de un
tubo abierto y vertical se aspiraba el aire mediante una bomba, estando el otro
extremo en comunicación con un recipiente con agua, esta ascendía por el tubo,
este fenómeno era atribuido al horror que manifestaban los cuerpos al vacío, según
Aristóteles. Pero un constructor de bombas de Florencia se propuso elevar por este
medio agua a una altura superior de 10 metros, sin conseguirlo. Fue y la pregunto
a Galileo la razón del hecho, y este le respondió que era que el agua había
alcanzado su límite de horror al vacío.

El primero que se dio cuenta del fenómeno real fue una de los discípulos de Galileo,
Viviani (1644), quien afirmó que era la presión atmosférica y que la máxima altura
del agua en un tubo vertical cerrado, suficientemente largo, y en cuya parte superior
se hiciera vacío, debía exactamente medir la presión atmosférica, ya que esta era
la que sostenía la columna de agua. Pensó luego que si la presión atmosférica
sostenía a nivel de mar una columna de agua de 10 metros aproximadamente,
podría sostener una columna de mercurio de unos 760mm, ya que el mercurio es
13.5 veces más pesado que el agua. Esta observación fue el fundamento del
experimento de Torricelli, un amigo de Viviani, que confirmó la explicación de su
amigo.

El experimento de Torricelli consiste en tomar un tubo de vidrio cerrado por un

extremo y abierto por el otro, de 1 metro aproximadamente de longitud, llenarlo de
mercurio, taparlo con el dedo pulgar e invertirlo introduciendo el extremo abierto en
una cubeta con mercurio. Luego si el tubo se coloca verticalmente, la altura de la
columna de mercurio de la cubeta es aproximadamente cerca de la altura del nivel
del mar de 760mm apareciendo en la parte superior del tubo el llamado vacío de
Torricelli, que realmente es un espacio llenado por vapor de mercurio a muy baja
tensión.

Torricelli observó que la altura de la columna variaba, lo que explico la variación de

la presión atmosférica.

Experimento de Torricelli

Manómetro de Burdon: Instrumento mecánico de medición de presiones que

emplea como elemento sensible un tubo metálico curvado o torcido, de sección
transversal aplanada. Un extremo del tubo está cerrado, y la presión que se va a
medir se aplica por el otro extremo. A medida que la presión aumenta, el tubo tiende
a adquirir una sección circular y enderezarse. El movimiento del extremo libre
(cerrado) mide la presión interior y provoca el movimiento de la aguja.

El principio fundamental de que el movimiento del tubo es proporcional a la presión

fue propuesto por el inventor francés Eugene Burdon en el siglo XIX.

Los manómetros Burdon se utilizan tanto para presiones manométricas que oscilan
entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-10000 Kg/cm2 y también para vacío.

Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al 2% de la totalidad de la escala, según el

material, el diseño y la precisión de las piezas.
El elemento sensible del manómetro puede adoptar numerosas formas. Las más
corrientes son las de tubo en C, espiral y helicoidal.

El tubo en C es simple y consistente y muy utilizado con esferas indicadoras

circulares. También se emplea mucho en algunos indicadores eléctricos de presión,
en los que es permisible o deseable un pequeño movimiento de la aguja. El campo
de aplicación es de unos 1500 Kg/cm2.

Las formas espiral y helicoidal se utilizan en instrumentos de control y registro con

un movimiento más amplio de la aguja o para menores esfuerzos en las paredes.
Los elementos en espiral permiten un campo de medición de 0.300 Kg/cm 2, y los
helicoidales hasta 10000 kg/cm2

A menudo se prefiere el tubo torcido, consistente y compacto, especialmente para

los indicadores eléctricos de presión.

Los tubos Burdon se presentan en una serie de aleaciones de cobre y en aceros

inoxidables al cromo níquel. En ciertos aspectos las aleaciones de cobre dan mejor
resultado, pero los aceros inoxidables ofrecen mayor resistencia a la corrosión.
También se utilizan tubos de aleación hierro-níquel, debido a que tienen un
coeficiente de dilatación muy pequeño, que hace que la lectura d la presión no esté
influida por la temperatura del instrumento.

Los instrumentos mecánicos y neumáticos con elementos Burdon permiten una

aproximación del 0.5% de la escala. Si se precisa mayor exactitud se emplean
indicadores eléctricos. Los manómetros Burdon miden la diferencia entre la presión
interior y la exterior del tubo. Como la presión exterior suele ser la atmosférica, el
manómetro indica la diferencia existente entre la presión medida y la presión
atmosférica, es decir la presión manométrica.

El manómetro Burdon es el instrumento industrial de medición de presiones más

generalizado, debido a su bajo costo, su suficiente aproximación y su duración.
Manómetro de McLeod: Modelo de instrumento utilizado para medir bajas
presiones.(presiones de vacío) También se llama vacuometro de McLeod. Se
recoge un volumen conocido del gas cuya presión se ha de medir y se eleva en el
nivel de fluido (normalmente mercurio) por medio de un embolo, por una elevación
del depósito, con una pero de goma o inclinando el aparato. Al elevar más el nivel
del mercurio el gas se comprime en el tubo capilar. De acuerdo con la Ley de Boyle,
el gas comprimido ejerce ahora una presión suficiente para soportar una columna
de mercurio lo bastante alta como para que pueda ser leída. Las lecturas son casi
por completo independientes de la composición del gas.

El manómetro de McLeod es sencillo y económico.

Es muy usado como patrón absoluto de presiones en la zona de 0.0001-10mm de

mercurio; a menudo se emplea para calibrar otros manómetros de bajas presiones
que tienen un uso más práctico.
Este manómetro tiene como inconvenientes que las lecturas son discontinuas, que
necesita cierta manipulación para hacer cada lectura y que esta lectura es visual. El
vapor de mercurio puede ocasionar trastornos al difundirse en el vacío que se va a

medir.

Posición de medida
posición de carga
Manómetro de columna de líquido: Doble columna líquida utilizada para medir la
diferencia entre las presiones de dos fluidos. El manómetro de columna de líquido
es el patrón base para la medición de pequeñas diferencias de presión.

Las dos variedades principales son el manómetro de tubo de vidrio, para la simple
indicación de la diferencia de las presiones, y le manómetro de mercurio con
recipiente metálico, utilizado para regular o registrar una diferencia de presión o una
corriente de un líquido.

Los tres tipos básicos de manómetro de tubo de vidrio son el de tubo en U, los de
tintero y los de tubo inclinado, que pueden medir el vacío o la presión manométrica
dejando una rama abierta a la atmósfera.
Manómetro de tubo en U: Si cada rama del manómetro se conecta a distintas
fuentes de presión, el nivel del líquido aumentara en la rama a menor presión y
disminuirá en la otra. La diferencia entre los niveles es función de las presiones
aplicadas y del peso específico del líquido del instrumento. El área de la sección de
los tubos no influye en la diferencia de niveles. Normalmente se fija entre las dos
ramas una escala graduada para facilitar las medidas.

Los tubos en U de los micros manómetros se hacen con tubos en U de vidrio

calibrado de precisión, un flotador metálico en una de las ramas y un carrete de
inducción para señalar la posición del flotador. Un indicador electrónico
potenciométrico puede señalar cambios de presión hasta de 0.01 mm de columna
de agua. Estos aparatos se usan solo como patrones de laboratorio.

Manómetro de tubo en u
Manómetro de tintero: Una de las ramas de este tipo de manómetro tiene un
diámetro manómetrico relativamente pequeño; la otra es un depósito. El área de la
sección recta del depósito puede ser hasta 1500 veces mayor que la de la rema
manómetro, con lo que el nivel del depósito no oscila de manera apreciable con la
manómetro de la presión. Cuando se produce un pequeño desnivel en el depósito,
se compensa mediante ajustes de la escala de la rama manómetro. Entonces las
lecturas de la presión diferencial o manométrica pueden efectuarse directamente en
la escala manómetro. Los barómetros de mercurio se hacen generalmente del tipo
de tintero.

Manómetro de tintero con ajuste de cero

Manómetro de tubo inclinado: Se usa para presiones manométricas inferiores a

250mm de columna de agua. La rama larga de un manómetro de tintero se inclina
con respecto a la vertical para alargar la escala. También se usan manómetros de
tubo en U con las dos ramas inclinadas para medir diferenciales de presión muy
pequeñas.

Si bien los manómetros de tubo de vidrio son precisos y seguros, no producen un

movimiento mecánico que pueda gobernar aparatos de registro y de regulación.
Para esta aplicación de usan manómetros de mercurio del tipo de campana, de
flotador, o de diafragma.
Los manómetros de tubo en U y los de depósito tienen una aproximación del orden
de 1mm en la columna de agua, mientras que el de tubo inclinado, con su columna
más larga aprecia hasta 0.25mm de columna de agua. Esta precisión depende de
la habilidad del observador y de la limpieza del líquido y el tubo.

Manómetro de tubo inclinado

Manómetro metálico o aneroide: en la industria se emplean casi exclusivamente

los manómetros metálicos o aneroides, que son barómetros aneroides modificados
de tal forma que dentro de la casa actúa la presión desconocida que se desea medir
y fuera actúa la presión atmosférica.

Está basado en la variación de una capsula por efecto de la presión atmosférica.

Aunque menos preciso, el barómetro aneroide clásico tiene las grandes ventajas
con respecto al barómetro de mercurio.
Manómetro de resistencia (pirani):opera bajo el principio de que la pérdida de
calor de un alambre caliente varía de acuerdo con los cambios de presión a los que
está sujeto, las variaciones en pérdidas de calor son relativamente grandes cuando
se opera con presiones alrededor de 1 mm Hg absoluto.

Este manómetro tiene un tubo sellado a una presión menor de 1 micro (1*10^-3 mm
Hg), lleva en su interior una resistencia que constituye la celda de compresión y otro
tubo abierto con una resistencia igual a la anterior, la cual se conecta a la fuente de
presión que va a ser medida. Ambas celdas forman parte de un circuito.

Manómetro de termopares: Este aparato es similar al anterior, excepto en que

cada celda hay dos termopares calentados por cuatro filamentos alimentados por
cuatro bobinas secundarias de un transformador, la salida de voltaje obtenida se
mide con un potenciómetro graduado en presión absoluta.
Manómetro de ionización: Se utiliza en la medición de vacíos, consiste en un bulbo
conectado a la fuente de vacío. Cuando los electrones emitidos por un filamento
caliente bombardean las moléculas del gas ocurre una ionización de las mismas,
estos iones permiten que la corriente fluya entre los electrodos.
Manómetro de fuelle: En un interior lleva un resorte que se opone al efecto de la
presión, pueden ser abiertos o cerrados. En los primeros se usa en rangos de 13 a
230 cm H2O y los segundos de 0.21 a 2 kg/cm^2. El movimiento obtenido por
variaciones de presión se amplifica con un juego de palancas y se transmite a una
aguja o puntero.

Manómetro de cápsula de diafragma: Son utilizados para medir presiones de 25

a 240 cm H2O, las cápsulas son construidas de latón delgado o acero inoxidable y
los diafragmas pueden ser de cuero tratado con aceite, hule, neopreno, teflón, etc.
Manómetro de campana invertida: Estos manómetros son muy visuales en
mediciones de presiones bajas (3 a 4 mm H2O), cuando se usa parara medir presión
estática la campana que está sumergida en aceite se balancea con un contrapeso,
pues estos aparatos no usan resorte y trabajan con una báscula romana. Cuando
se usan como presión diferencial llevan dos campanas y la calibración depende de
la posición del contrapeso.

Algunas aplicaciones cotidianas del manómetro:

El manómetro en el buceo: El manómetro es de vital importancia para el buceador

por que le permite conocer cuánto aire le resta en el tanque (multiplicando el
volumen del tanque por la presión), durante una inmersión y determinar entonces si
debe continuarla o no.

Se conecta, mediante un tubo de alta presión o latiguillo, a una toma de alta presión
(HP). Normalmente, indica la presión mediante una aguja que se mueve en una
esfera graduada, en la que acostumbra a marcarse en color rojo la zona
comprendida entre las 0 y las 50 atmósferas, denominada reserva.

La manometría en la medicina: En las mediciones se utiliza la manometría para

realizar mediciones de actividades musculares internas a través de registros
hidroneumocapilares, por ejemplo la manometría anorectal o la manometría
esofágica.
En la industria del frigorífico: Para mantener controlada la presión del líquido
refrigerante que pasa por la bomba.

Algunos manómetros en la industria:

MANOMETROS DE COLUMNA.

Manómetros de columna para presión,

vacío y presión diferencial.

Columna inclinada con tres escalas de

10 – 25 y 50 mmca.

Columna en "U", escalas de 50 – 0 – 50

mmca. Hasta 1500 -- 0 – 1500 mmca.

Columna directa, escalas 0 / +250

mmca hasta
0 – 1400 mmca.

Líquido medidor: Silicona, tetrabromuro

o mercurio.

MANOMETROS DE BAJA PRESION.

Manómetros a cápsula, serie BAJA PRESION.

En diámetros 63, 100 ó 160.

Montaje radial, posterior, borde dorsal o borde frontal (según modelos).

Material: caja en acero pintado en negro o acero inoxidable. Racord – cápsula en

latón o acero inoxidable.
Conexiones 1/4",1/2" GAS, según modelos. (Otras bajo demanda).

Rangos de 0 – 2,5 mbar a 0 – 600 mbar (según modelos), para vacío, vacío / presión
o presión.

MANOMETROS DIGITALES.

Manómetros digitales con sensor integrado o

independiente.

Rangos de 0 – 30 mbar a 0 – 2000 bar ó –1+2 bar a –1

+20 bar.

Precisiones del ± 0,2 %, ± 0,1 % ó 0,05% sobre el fondo

de escala.

Opciones con selección de unidades, valor máximo y

mínimo, tiempo de funcionamiento, puesta a cero, salida
vía RS232 para volcado de datos y software.
MANOMETROS STANDARD.

Manómetros de muelle tubular serie standard en diámetros

40,50, 63, 80, 100 ó 160 mm.

Montaje radial, posterior, borde dorsal, borde frontal o con

brida, según modelos.

Material de la caja: en plástico, acero pintado de negro o

acero inoxidable. Racord – tubo en latón (según modelos).

Conexiones 1/8", 1/4",1/2 " GAS, según modelos (otras bajo

demanda).

Rangos de 0 – 0,6 bar a 0 – 1000 bar (según modelos) para

vacío, vacío / presión o presión.

Precisión clase 1 ó 1,6.

Ejecuciones: Llenado de glicerina, contactos eléctricos,

marcas personalizadas, ... etc. (Otras, consultar).