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Materiales nuevos

Foam block
Sistema estructural para la construcción de muros con aislamiento térmico integrado, el cual está
compuesto por bloques de Poliestireno Expandido (EPS) autoextinguible de alta densidad que
funciona como cimbra perdida para fabricar muros de concreto colados en obra.

La configuración interior del FOAMBLOCK®, es semejante a una parrilla de concreto.

La pieza completa mide de 0.25m de alto por 1.125 m de largo y 0.125 m de ancho, que se unen
entre sí mediante dientes en su parte longitudinal y vertical.

Cada pieza de FOAMBLOCK contiene 9 celdas verticales, circulares de 8.5cm de diámetro y una
cavidad horizontal en forma de U similar a la de un block dala.

Proceso constructivo con foam block

La cimentación será la especificada en el proyecto estructural .

Deberán dejarse las varillas de refuerzo vertical a la separación especificada y ancladas a la


cimentación

a) Barrenar la losa existente y colocar las varillas fijando las con epóxico

b) Colocar una cadena de concreto reforzado, dejando integradas, las varillas de refuerzo vertical

Las piezas de FOAMBLOCK deberán colocarse directamente sobre la cimentación, mediante una
pasta de mortero, para dar nivel a las piezas y evitar filtraciones

Se deberá colocar en la segunda hilada el refuerzo horizontal de acero especificado

Las instalaciones hidráulicas, sanitarias y eléctricas deberán prepararse antes de la colocación del
FOAMBLOCK

Para iniciar el colado, se recomienda que estén colocadas por lo menos dos hiladas.

Será necesario de apuntalar por medio de contravientos a cada 2m máximo.

Se recomienda que los colados se realicen a una altura máxima de 4 hiladas (1m.)

Para lograr la altura estándar de 2.10m en puertas y ventanas deberá recortarse 10 cm la parte
inferior del noveno bloque y cimbrar el resto, armando la cadena integral del bloque con una
varilla de ⅜”

Ventajas y desventajas del foam block

Ventajas

▪ Menor tiempo de construcción

▪ Ofrece una resistencia ante el fuego

▪ Posee una alta resistencia contra la humedad


▪ No favorece a la condensación

▪ Es lavable

Desventajas

▪ Es menos conocido

▪ No hay gran variedad de fabricantes

▪ No se garantiza una mayor resistencia ante desastres naturales

▪ Falta mayor distribución del producto

Madera transparente

La madera es un material que marca tendencias de manera inagotable. Duradero y


ecológico, ofrece un sinfín de acabados entre los que elegir. Un material que jamás
hubiéramos imaginado que pudieran hacerla transparente, sin embargo, los
científicos del Instituto Real de Tecnología (KTH) de Estocolmo, bajo la dirección
de Lars Berglund, lo han conseguido.
Para elaborar este material los científicos eliminan capas de lignina en la madera,
elemento que la hace rígida y opaca. Después, el sustrato resultante se impregna en un
polímero transparente y obtienen un material similar a la madera en cuanto a rigidez,
que deja pasar la luz y, además, es capaz de absorber el calor. Después de tratar la
madera, la modifican para cambiar sus propiedades térmicas, ya que se hace más clara
a medida que absorbe más calor.

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