UNIVERSIDAD AUTONÓMA DE BAJA CALIFORNIA

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO

MATERIALES Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

MATERIALES NUEVOS: FOAM BLOCK, ECOBLOCK,

PERFORM WALL, BLOCK HEBEL

DOCENTE:
Lorena Guadalupe Cubillas Tamalante
ALUMNA:
Jazmin Rubi Mariano Audeves

Mexicali, B. C. A 19 de Mayo del 2019

 FOAMBLOCK

El FOAMBLOCK es un bloque de
Poliestireno Expandido (EPS) que sirve
como una cimbra para formar muros de
concreto reforzados con acero.
La pieza completa mide de 0.25 m de
alto por 1.125 m de largo y 0.125 m de
ancho, que se unen entre si mediante
dientes en su parte longitudinal y
vertical.

PROPIEDADES
Capacidades de carga

Altura de muro Refuerzo vertical Refuerzo vertical

metros Varilla #3 @75 cm Varilla #3 @50 cm

2.50 4000 kg/m 4000 kg/m

2.75 3000 kg/m 4000 kg/m

3.00 2000 kg/m 3000 kg/m

PROCESO CONSTRUCTIVO
1. La cimentación será especificada en el proyecto estructural.
Deberán dejarse las varillas de refuerzo vertical con una altura de 1.20m a la separación
especificada y ancladas a la cimentación.
2. Las piezas de FOAMBLOCK deberán colocarse directamente sobre la cimentación
mediante una pasta de mortero, para dar nivel a las piezas y evitar filtraciones.
3. Las instalaciones hidráulicas, sanitarias y eléctricas deberán prepararse antes de la
colocación del FOAMBLOCK y de preferencia las tuberías se conducirán por el centro
del muro.
4. Para iniciar el colado de las celdas del FOAMBLOCK con el concreto especificado, se
recomienda que estén colocados por lo menos dos hiladas, para garantizar que el trazo
se mantenga durante el colado, que el traslape machimbrado del FOMBOARD ayuda a
mantener fija la alineación y el plomo.
5. El concreto deberá tener un f’c=150 kg/cm a un f’c=185 kg/cm, el revenimiento deberá
ser de un mínimo de 15cm.
6. Para lograr continuidad en las cadenas en intersecciones, esquinas t’s al intersectarse
las piezas es necesario cortar el “tacón” que se forma en las caras de una de las piezas
de FOAMBLOCK, para permitir el colado integral de manera horizontal, la pieza
sobrante deberá ser colocada en la punta del block siguiente para sellar el colado. La
pieza obtenida tendrá el machimbre que la sujetara al FOMBLOCK superior.
Cuando se termine un colado parcial deberá dejarse colado hasta la mitad de su altura
el último FOAMBLOCK, para garantizar el ensamble correcto en la siguiente pieza.
7. Se recomienda que los colados se realicen a una altura máxima de 4 hiladas (1.00 m)
para garantizar así la alineación y verticalidad del muro, lo anterior es también como
medida de precaución ya que la presión del concreto fresco en las paredes de una
cimbra es grande, por lo que de esta manera se protege la pieza.
8. La colocación del acero de refuerzo horizontal deberá realizarse de acuerdo a las
especificaciones del proyecto y procurando que no estorbe al paso del concreto durante
el colado, recomendando que los colados parciales sean, si es posible, en cada nivel
de refuerzo horizontal.
9. Para lograr la altura estándar de 2.10m en las puertas y ventanas deberá recortarse
10cm de la parte inferior del noveno bloque y cimbrar el resto, armando la cadena
integral del bloque con una varilla de ⅜”, o lo que se especifique en el proyecto.

SISTEMA HIDRÁULICO Y SANITARIO

1. En el caso de tubería de diámetro menor a 1 ½” se podrán conducir a través de las
celdas y cadenas del block, para así lograr ahogarlas en el concreto.
2. Las tuberías de 2’’ o mayores en el interior de las celdas del FOAMBLOCK, provoca
una discontinuidad en el concreto y acero por lo que se debe considerar que se tiene
una junta fría, y se deben tomar las consideraciones pertinentes, para evitar
agrietamientos.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1. En el caso de las tuberías de las instalaciones eléctricas, se consideran los mismos
criterios de las tuberías, de las instalaciones hidráulicas y sanitarias.
2. Para la instalación de cajas para centros de carga y registros debe considerarse
previamente que su espesor no rebase el del muro y en caso de que así sea tomar las
precauciones debidas.
3. Una alternativa en la instalación eléctrica es la de usar cable de uso rudo, evitándose
así la tubería. El cable de uso rudo se colocará en una franja recortada en el
FOAMBLOCK de tal manera que se tenga un colado de concreto que envuelva a la caja.
RECUBRIMIENTO DEL MURO
Los recubrimientos tanto interiores como exteriores deben tener la propiedad de adherirse
al poliestireno del FOAMBLOCK por sí mismo o mediante sujetadores, es importante elegir
correctamente el recubrimiento para evitar agrietamientos, enconchamiento, etc.
FANOSA recomienda utilizar su sistema de recubrimientos especiales para FOAMBLOCK
como Aislaterm/Recubrimientos. Este sistema consiste en tres productos clave, los cuales
deben trabajan en conjunto, logrando una protección para muros y son los siguientes:
 Base coat + malla fibra de vidrio + base coat
Base coat: es un recubrimiento que ha diseñado para dar resistencia y firmeza al
poliestireno expandido logrado una alta adherencia, misma que cuenta con aditivos
y cargas especiales que le dan dureza, mantenimiento, cierta elongación sin
quebrarse, evita la formación de grietas y no requiere curado.
Acabados: con el base coat, se logran acabados lisos manteniendo la dureza y el
anclaje necesario para la aplicación de la capa final.
Rendimiento: cuenta con un rendimiento entre 10 y 15 m² por cubeta, considerando
un espesor promedio de 3 mm, lográndose este con el empleo de llana.
 THERMOROCK

El panel Thermorock está formado por dos placas de

cemento fabricado con la más avanzada tecnología, a
base de cemento Portland, fibras naturales y aditivos
seleccionados, con alma de poliestireno, que después de
ser sometidos a procesos de autoclavado, adquieren sus
propiedades.
El panel Thermorock es un concepto de material de construcción de material de
construcción ligera, que se ajusta a las necesidades de construcción sustentable
requeridas el día de hoy. Los componentes del panel Thermorock® son de fácil
armado y estructuración para proyectos de vivienda tradicional, desarrollos
comerciales e industriales, ofrece una superficie lisa para acabados interiores y
exteriores, ahorrando tiempo en proceso de construcción y optimizando tiempos de
entrega. Ofrece además confort térmico, debido al alma de poliestireno
manejándose a las necesidades del proyecto su densidad, las placas de
fibrocemento están fabricadas con el95% de fibras recicladas mezcladas con
cemento Portland Panel

DIMENSIONES

El panel es resistente a la intemperie, a los ataques de los tenemos: insectos, al calor y a

la humedad tiene calidez de la madera.

PROPIEDADES
Humedad – Impermeabilidad
Fuego – incombustibilidad
Ambientes salinos - Anticorrosivo
Hongos y microrganismos – Inmunidad
Roedores y terminas – Inmunidad
Esfuerzos – Resistencia a la flexión
Agentes químicos – Larga vida
Ruido y calor – Aislamiento confortable
Al paso del tiempo – Garantía por 50 años
Textura – Lisa y textura de madera
Acabados – De gran versatilidad
Trabajabilidad – Adaptable a todos los sistemas
Flexibilidad – Opciones de diseño
Económico – Facilidad de instalación

PROCESO CONSTUCTIVO
Ranurado Eléctrico.
Los paneles Thermorock están previamente ranurados con el propósito de facilitar la
instalación eléctrica.
• Verticalmente cuenta con dos ranuras a cada 41 cm o 16”
• Horizontalmente cuenta con ranuras a cada 41 cm o 16”, a la altura estándar de luminaria,
apagador y contacto
Trazo de planta arquitectónica para desplante de muros.
Una vez que se cuenta con un firme nivelado y con la preparación de instalaciones
hidrosanitarias adecuada.
Se trazará la planta arquitectónica para el desplante de muros sobre el firme de concreto.
Aplicación de Uretano al canal de amarre.
Es necesario aplicar poliuretano en la cara inferior del canal de amarre (la cara que estará
en contacto con el firme) para evitar filtraciones.
Colocación del canal de amarre y fijación en el firme de concreto.
Se colocará canal de amarre de acuerdo al trazo de desplante de muros y se fijaran por
medio de clavos para copncreto a cada pie o 30 cm por medio de una pistola de impacto.
Encaje especial al firme de concreto
En las zonas con fuerte indicecia de vientos se utiliza una ancla de 3/8’’ y 6’’ de Larco con
solera de 3/8’’, 3’’, 4/8’’ x 6//
Estarán colocados a cada 4’ en la parte interna del canal de amarre para desplante de
muros.

Fijación del panel

Una vez ubicado el panel en su sitio, se fijará al canal de
amarre por medio de tornillos punta de broca 1 ¼” @ 8”
cerciorándose de que el panel se encuentre a nivel en
ambos sentidos.
El tornillo 1 1/4 se utilizara todo el tiempo en el
perímetro de cada panel.

Colocación del Poste H

Como sistema de fijación entre paneles instalados de manera lineal se utilizará un perfil H
como elemento estructural, fijado con tornillos 1 ¼” punta de broca @ 8”.
Uso del poste H
El poste H tiene la función de pieza de ensamble para dar rigidez y continuidad a los
muros y cubiertas
Detalle del canal conector
El canal conecto tiene un peralte mayor que el canal de
amarre, se utiliza para uniones perpendiculares entre
paneles fijándolo al panel con tornillo de 5’’ cabeza plana y
punta fina por el lado exterior @ 1’ aproximadamente.
Vanos de puertas y ventanas
Se cortarán los vanos necesarios en los paneles que contengan
ventanas y puertas
Se fijará el poste H en secciones separadas que recibirán al
siguiente panel para dar continuidad al vano.

Detalle de antepecho.
Para la colocación de la pieza de panel que formará el antepecho o sobre-puerta, se debe
colocar una sección de poste H a la altura deseada y otra de canal conector a la misma
altura, en el caso de éste ejemplo.
El panel que forma el antepecho se fijará al poste H y al canal conector en ambos costados
con tornillos 1 ¼” punta de broca.
Antes de la instalación de cubierta es
necesario colocar canal de amarre perforado
en la parte superiores de los paneles alineando
las perforaciones del canal con el pre ranurado
del poliestireno.
Se determinará el inicio de colocación de los
paneles de cubierta por medio de la
modulación previa del proyecto.
El lado preranurado se colocará hacia abajo,
cuidando la coincidencia de las ranuras.
 ECOBLOCK

Las formas de concreto aisladas ECO-Block (ICF) consisten

en dos tamaños de paneles de poliestireno expandido
1. El sistema de paneles estándar tiene 16 "de alto, 48" de
largo y 2.5 "de espesor.
2. El sistema de paneles de 24" es 24 ”de alto, 48” de largo
y 2 ”de grosor.
Todos los paneles tienen bandas de plástico y conectores de
plástico incrustados que sirven como un encofrado
alternativo para mantenerse en el lugar al descrito en los Códigos de construcción.
Los ICF de ECO-Block forman un sólido muro de hormigón monolítico de grosor
uniforme.
DIMENSIONES

Tamaño de cavidad 4 pulgadas 6 pulgadas 8 pulgadas

Dimensiones eco-block estándar 48’’x16’’x9’’ 48’’x16’’x11’’ 48’’x16’’x13’’
EPS grosor total 4’’ 4 ‘’ 4’’
Resistencia al fuego 2 horas 3 horas 4 horas

CARACTERISTICAS
• Facilidad para instalación de puertas y ventanas
• Se le puede aplicar cualquier tipo de acabado tanto en interiores como
exteriores
• Paredes de cualquier tamaño se unen rápidamente con el sistema de
conectores que cierra a presión
• Ahorra energía eléctrica
• Es térmico
• Rapidez en la obra
• Fácil de transportar
• Resistente a la humedad
• Reductor de sonido
• Reductor en la tr
• Resistente a los sismos y huracanes
• Resiste al fuego
• Resiste vientos de hasta 250
• Minimiza el desperdicio de obra
• Elimina la infiltración de aire y no hay fugas
BENEFICIOS
• Temperatura Interna Naturalmente Cómoda
• Ambiente de hogar tranquilo y pacífico
• Ahorre en costos de energía
• Aire más limpio en tu hogar
• Alto índice de fuego
• Mayor velocidad y eficiencia
• No se requiere aislamiento
• No hay madera o ladrillos
• Sin bastones
• Libre de termitas
• Moho y resistente a la humedad
• Ambiente interior óptimo
• Ecológico

TIPOS DE ECO-BLOCK

Eco-Block esquina a 90º Eco-Block esquina a 45º Pared T

SISTEMA CONSTRUCTIVO
Antes de construir con el bloque ECO, las losas y las bases están en su lugar.
 1. Verifique que la base y la losa estén limpias, niveladas y cuadradas.
Se colocan unos rieles de 2.5 plgs en uno de los lados de las varillas para
que no se mueva el eco-block al colocarlo.
2. Compruebe que las líneas de tiza sean precisas y completas, todas las líneas
de tiza deben configurarse para la cara interior del nuevo muro.
3. Marque todas las aberturas de ventanas y puertas en la línea de tiza /
superficie de trabajo.
4. El encofrado de puertas y ventanas debe estar listo antes de comenzar a
colocar los bloques.
5. Las piezas se deslizan por las varillas ensamblando los bloques.
6. Comience colocando los bloques de esquina del Bloque ecológico (izquierda
o derecha) primero y alinee con tiza línea.
7. Desde los bloques de esquina, comience a colocar bloques rectos y fíjelos
bien juntos.
8. El concreto se bombea hacia la parte superior haciendo que se llenen todas
las cavidades internas.

SISTEMA HIDRÁULICO E HIDROSANITARIO

Los servicios eléctricos y de plomería se instalan fácilmente en la pared del bloque
ECO. Por cajas eléctricas, use un cuchillo caliente, una sierra especial, un cuchillo
de aislamiento o un enrutador para retirar la espuma en el lugar deseado. Una vez
que se retira la espuma, las cajas se pueden atornillar a las telas con un tornillo
estándar para paneles de yeso, o atornilladas al concreto usando anclajes de
hormigón y pegados
 Block Hebel
Los blocks Hebel (estándar, “O” y “U”) para muros de
mampostería reforzada interiormente son elementos
prefabricados de concreto celular curado en
autoclave, (AAC - Autoclaved Aerated Concrete)
sólidos (block estándar), sin refuerzo interior y
fabricados en dos diferentes clases AAC-4 y AAC-6.
MATERIALES
Conjunto de elementos y proceso que tiene como base el concreto celular curado.
• Cemento
• Arena silica
• Cal
• Agua
• Polvo de aluminio

CARACTERISTICAS
• Reduce los tiempos de construcción al requerirse sólo 8.2
• piezas de block por metro cuadrado de muro.
• No requiere mano de obra especializada.
• Propiedades únicas de aislamiento térmico contra frío y calor de por vida.
• Resistente al fuego hasta por 4 hr.
BENEFICIOS
• Protección contra de calor y frio
• Protección contra el fuego
• Aislamiento acústico
• Protección contra humedad
• Ecológico – sustentable
DIMENSIONES

CONSCTRUCCIÒN DE MUROS
Cimentación y superficie de desplante La cimentación deberá estar adecuadamente
construida.
Las juntas de control son aberturas verticales que interrumpen la continuidad del
muro y cerramientos (a todo el espesor y altura del muro) con el propósito de
absorber contracciones de la mampostería reforzada. El ancho de la junta de control
será de 10 a 12 mm (máx) y el espaciamiento máximo en muros ciegos o con
ventanas será a cada 4.50 mts.

1. Preparacion de mortero cemento – arena y mortero adhesivo hebel

Para iniciar el desplante prepare mortero cemento arena proporcion 1:4 en
una consistencia semi-seca. Tambien prepara la mezcla de morterp adhesivo
hebel de acuerdo a instrucciones al reverso del bulto; la consistencia ideal
del mortero adhesivo hebel es semi-liquida que forme estriias (rayado) que
no se escucrra al aplicarlo con la cuchara.
2. Despalnte de primera hilada de block
Se instala sobre una capa de mortero cementro arena, dicha capa tendra un
espesor de 2 a 5 cm dependiendo del desnivel del firme de desplante.
3. Siguientes hiladas
Limpie el polvo del block (solo caras donde se aplicara adhesivo). Aplique el
ahesivo habel a todo lo ancho del block, en la cara vertical y horizontal, lo
suficiente para colocar un solo block. Cada block se debe asentar, alinear y
nivelar con la ayuda del mazo de goma y nivel de mano. Corte el sobrante de
adhesivo con espatula. No deje juntas abiertas o sin adhesivo. Traslape
medio block o minimo 10 cm.
4. Cortes y desbastes
 Los blocks se cortan facilmente con la ayuda del serrucho.para desbastes
ligeros, ajustes, rebajes, o corregir desniveles (menores a 5 mm) se utiliza la
llana lija. Para ajustes grandes que no se puedan cortar con el serrucho, se
utiliza la llana dentada (de picos). En ambos casos se debera limpiar el polvo
con el cepillo de ixtle.
5. Conexión de castillos
Para hacer la conexión se requiere colocar laminillas conectoras hebel a cada
dos hiladas (40 cm). Se colocan durante la aplicación del adhesivo en
coincidencia con la boquilla horizontal, a cada dos hiladas (40 cm) alternadas
y al centro del muro, quedando ahogada la mitad de longitud de la laminilla
conectora en el bloock y la otra mitad en el castillo.
6. Cerramientos
En la parte inferior de las ventanas, se debera colocar un cerramiento
reforzado de espedor del muro y que su longitud exceda ambos lados del
claro al menos 40 cm. En caso de enrases sobre el cerramiento superior de
pueras y ventanas se debran desplantar sobre una capa de mortero cemento-
arena.
INSTALACIONES
 PERFORM WALL
Panel de concreto ligero, compuesto por:
85% poliestireno reciclado
15% cemento
y otros aditivos.
El diseño en su interior forma una retícula monolítica de
concreto que aporta una alta resistencia estructural a los
muros.
CLASIFICACIÒN

DIMENSIONES

El espesor de ellos es de 6.5”, 8.5’’,10’’,12’’y 14’’.

CARACTERÍSTICAS
Es un sistema de estructuras de concreto hechas de material ligero que proporciona
un armazón permanente con una rejilla de concreto reforzada para formar muros
de:
• contención
• corte
• cimentación
• dinteles
• retención
Del panel sus celdas forman una retícula interior la cual permite su instalación
vertical u horizontalmente o en una combinación de ambas formas.
Cuando los paneles se llenan de concreto y varilla corrugada este produce una
pared monolítica de concreto reforzado.

Su flexibilidad de diseño y facilidad de construcción

Un Panel actúa como una barrera térmica, del sonido y contra el fuego.
BENEFICIOS
•Reducción de tiempo y ahorro de materiales
▪Trabajabilidad y rapidez en la construcción.
▪Paneles modulares esculpir, tallar, dar una forma
▪El yeso Igual que las losetas se pueden pegar directamente a los paneles.
▪Resistencia al fuego por 4 horas
▪No promueve el nacimiento de hongos o bacterias
▪Resistencia
▪Aislamiento
▪Absorben el sonido en 50db. Ideal para teatros, estudios de sonido, etc.
▪Transferencia de calor es mínima.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Un camión contiene de 240 a 270 paneles estándar. El peso de 18 y 20 toneladas.
Es necesario contar con espacio plano y bien nivelado. Antes de desamarrar la
carga, verificar que el camión esté completamente nivelado. Las estructuras son
inestables. Almacenar en superficie plana y cubrir del ambiente.
Cimentaciones
Se pueden instalar los paneles sobre las zapatas o firmes de concreto previamente
coladas.
Se coloca la primera hilada de sobre la zapata con el concreto fresco nivelando y
plomeando
Se pueden instalar las cimbras para las zapatas o los firmes y sobre éstas colocar
los paneles y después colar el concreto completo.
La separación entre varillas será de 15’’ ó 30’’ pulg.a centros.
Muros de contención
Se pueden colocar tanto horizontal como vertical o en combinación, y se pueden
pegar con poliuretano o grapar para mantenerlos unidos para el colado del concreto.

INSTALACION DE MUROS
● Asegurarse de tener nivelada toda la obra y que la separación de la siembra de
las varillas sea adecuada.
● Colocar la primera pieza y proseguir (libre).
● Observar la continuidad de las celdas y aplomar y nivelar al ir pegando cada pieza.
● Se aplica espuma de poliuretano, utilizando una pequeña porción a cada 8"
directamente sobre el panel (no es un sellado).
● La colocación de la varilla de refuerzo horizontal se colocará hilada por hilada.
● En las esquinas, colocar la varilla de refuerzo horizontal en ángulo (por cada panel
para amarre y continuidad a la retícula de concreto).
● Muros prefabricados.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y SANITARIA

Insertando todo el cableado por los canales de los paneles
Haciendo ranuras en los paneles donde se pueda pasar el cableado y después sean
tapados con yeso.
 BIBLIOGRAFIA

CICMoficial. (2012). El panel Thermorock: una alternativa para la construcción

sustentable. Recuperado de: https://es.slideshare.net/CICMoficial/thermorock
Thermorock. (s. f.). Thermorock. Productos Thermorock. Recuperado de:
https://www.pinterest.com.mx/thermorock/productos-thermorock/
Thermorock. (s. f.). Sistema Constructivo Sustentable. Recuperado de:
https://thermorockelsalvador.com/wp-content/uploads/2018/08/aplicaciones-
industriales.pdf