UNIVERSIDAD PRIVADA DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO

COMPONENTES DEL CONCRETO
DOCENTE: Ing. Percy L. Marín Cubas
TRUJILLO - PERÚ
2019
 CEMENTO

 Según la Norma Técnica Peruana NTP 334.009, el

cemento Pórtland es un cemento hidráulico producido
mediante la pulverización del Clìnker compuesto
esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que
contiene generalmente una o más de las formas sulfato
de calcio como adición durante la molienda, es decir:
Cemento Pórtland = Clinker Pórtland + Yeso
 El cemento Pórtland es un polvo muy fino de color
verdoso. Al mezclarlo con agua forma una masa (pasta)
muy plástica y moldeable que luego de fraguar y
endurecer, adquiere gran resistencia y durabilidad.
 CEMENTO

 El Clinker Pórtland.- Es un producto semiacabado de

forma de piedras negruzcas de tamaños de ¾”
aproximadamente, obtenido de la calcinación de una
mezcla de materiales calcáreos y arcillosos en
proporciones convenientes, hasta llegar a una fusión
incipiente (Clinkerización) a 1450 °C. Está compuesto
químicamente por Silicatos de calcio, aluminatos de
calcio, ferro aluminatos de calcio y otros en pequeñas
cantidades, los cuales se forman por la combinación .
 CEMENTO

del Óxido de Calcio (CaO) con los otros óxidos: dióxido de

silicio (SiO2) , óxido de aluminio (A12O3) y óxido férrico
(Fe2O3). El Clìnker Pórtland se enfría rápidamente y se
almacena en canchas al aire libre. El cemento Pórtland es
un polvo muy fino de color verdoso. Al mezclarlo con agua
forma una masa (pasta) muy plástica y moldeable que
luego de fraguar y endurecer, adquiere gran resistencia y
durabilidad.
HISTORIA DEL
CEMENTO
 HISTORIA DEL CEMENTO

 Prehistoria:
Se utilizaron bloques de piedra de gran tamaño y cuya
estabilidad dependía de su colocación.
 Egipto:
Se utilizan ladrillos adobe colocados en forma regular
pegándolos con una capa de arcilla del Nilo.
 Grecia y Roma:
Se utiliza cal mezclada con arena para hacer mortero en la isla
de creta. Los romanos adaptaron y mejoraron esta técnica para
lograr construcciones de gran durabilidad como son el Coliseo
Romano y Panteón Roma
Los Griegos fueron los primeros en percatarse de las
propiedades cementantes de los depósitos volcánicos al ser
mezclados con cal y arena
HISTORIA DEL CEMENTO

 Siglos lX al Xl:
Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son de mala
calidad.
 Siglos XII al XIV:
Revive el arte de preparar mortero con las técnicas usadas por los romanos.
 Siglos XIV al XVII:
El mortero producido es excelente y empieza a utilizarse en un proceso continuo.
 Siglo XVIII:
Se erige el faro de Eddystone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la arcilla
sobre las propiedades hidráulicas de la cal.
 1756:
John Smeaton, un ingeniero inglés, encuentra las proporciones para el cemento.
Aparecen los primeros concretos.
 1800 - 1850:
Este periodo fue caracterizado por la aplicación de tres materiales: el acero, el
cristal y el concreto que permitirían la industrialización de la producción, la
prefabricación, el rápido montaje y la pronta recuperación de capital.
HISTORIA DEL CEMENTO

 1873:
Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.
 1876:
El Ing. Mazas aplica por primera vez el cálculo de los elementos de
concreto, fundamentando las bases de las resistencias de materiales.
 1877:
Se funda la primera asociación para fijar especificaciones del Cemento
Portland, en Alemania para controlar la calidad del producto.
 1900:
Las pruebas básicas del cemento son estandarizadas.
 1903:
 Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto armado a la
arquitectura e ingeniería
PROCESO DE
ELABORACION
DEL CEMENTO
 EXPLOTACIÓN Y EXTRACCIÒN
DE MATERIAS PRIMAS
 Esta se realiza con la explotación de los yacimientos a
tajo abierto. El material resultante de la voladura es
transportado en camiones para su trituración, los
mismos que son cargados mediante palas o cargadores
frontales de gran capacidad. Esta etapa comprende los
procesos de exploración, perforación, carguìo y acarreo.
 TRANSPORTE DE MATERIAS
PRIMAS
 Una vez que las piedras han sido extraídas se
transportan en camiones
 TRITURACIÓN
 El material de las canteras es fragmentado y
triturado a un tamaño máximo de una y
media pulgadas.
 PREHOMOGENIZACIÓN.
 Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o
cualquier otro material requerido
 ALMACENAMIENTO DE
MATERIAS PRIMAS
 Cada una de las materias primas es
transportada por separado a silos donde son
dosificadas para la producción de distintos
tipos de cemento.
 MOLIENDA DE MATERIA PRIMA
 Se realiza por medio de un molino vertical de acero
mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al
rodar sobre una mesa giratoria. Se utilizan también
molinos horizontales en cuyo interior hay bolas de
acero que pulverizan el material
 HOMOGENIZACIÓN DE HARINA
CRUDA
 Se realiza en los silos equipados para lograr
una mezcla homogénea de material
 CALCINACIÓN
 Parte medular del proceso donde se utilizan
grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a
1400° la harina se transforma en clinker que
son pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.
 MOLIENDA DE CEMENTO
 El clinker es molido a través de bolas de acero de
diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del
molino agregando yeso para alargar el tiempo de
fraguado del cemento
 ENVASE Y EMBARQUE DEL
CEMENTO
 El cemento es enviado a los silos de almacenamiento;
de los que se extrae por sistemas neumáticos o
mecánicos, siendo transportado a donde será
envasado en sacos de papel o surtido directamente a
granel en ambos casos se puede despachar en
camiones tolvas de ferrocarril o barcos
COMPOSICION
QUIMICA DEL
CEMENTO
 COMPOSICION
QUIMICA DEL CEMENTO
a. Componentes Químicos.- Los
componentes químicos del cemento Pórtland
se expresan por el contenido de óxidos, en
porcentajes. Los principales óxidos son: la
cal, sílice, alúmina y el óxido férrico, siendo el
total de éstos del 95% al 97%. En pequeñas
cantidades también se presentan otros
óxidos: la magnesia, el anhídrido sulfúrico,
los álcalis y otros de menor importancia. Así
tenemos:
COMPONENTES QUÌMICOS
 COMPOSICION
QUIMICA DEL CEMENTO
b. Compuestos Químicos.- Durante la
calcinación en la fabricación del clinker de
cemento Pórtland los óxidos se combinan con
los componentes ácidos de la materia prima
entre si dando lugar a cuatro importantes
compuestos . Los principales compuestos que
constituyen aproximadamente el 90-95% del
cemento, también se presentan en menores
cantidades, otros compuestos secundarios.
 DE ACUERDO A SUS
COMPONENTES QUÌMICOS

Estos compuestos en presencia del agua se

hidratan y forman nuevos compuestos que forman
la infraestructura de la pasta de cemento
endurecido en el concreto .
TIPOS DE
CEMENTO
 CEMENTOS PORTLAND SIN
ADICIÒN
a. Cementos Pórtland sin adición.-
Constituidos por Clinker Pórtland y la inclusión solamente de un
determinado porcentaje de sulfato de calcio (yeso). Aquí tenemos
según las Normas Técnicas:
 Tipo I : Para usos que no requieran propiedades especiales de
cualquier otro tipo.
 Tipo II: Para uso general y específicamente cuando se desea
moderada resistencia a los sulfatos o moderado calor de hidratación.
 Tipo III: Para utilizarse cuando se requiere altas resistencias
iniciales.
 Tipo IV: Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratación.

 Tipo V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los

sulfatos.
 USOS Y APLICACIONES DE
LOS CEMENTOS PORTLAND
Usos y aplicaciones de los cementos Pórtland
a. Cementos Pórtland estándar (Sin adición)
Tipo I Para construcciones de concreto y mortero de uso
general y cuando no se requiera propiedades especificas, se
utiliza en concretos que no estén sujetos al ataque de factores
agresivos como podría ser la presencia de sulfatos en el suelo o
en el agua.
Tipo II: En obras donde se requiera resistencia moderada a la
acción de los sulfatos (ejm. Estructuras de drenaje) y/o
moderado Calor de hidratación (consecuencia de la hidratación
del cemento). Se recomienda en edificaciones, estructuras
industriales, puentes, obras portuarias, perforaciones y en
general en todas aquellas estructuras de volumen considerable,
y en climas cálidos
 USOS Y APLICACIONES DE
LOS CEMENTOS PORTLAND
Tipo III: Para obras que requiera alta resistencia elevadas a
edades tempranas, normalmente a menos de una semana (
ejm: adelanto de la puesta en servicio) y también en obras de
zonas frías su uso permite reducir el curado controlado.
Tipo IV: Para Estructuras se requiera bajo Calor de Hidratación,
caso de represas, centrales hidroeléctricas y obras de grandes
masas de concreto, también debe tenerse en cuenta que este
cemento desarrolla resistencias a una velocidad inferior a la de
los otros cementos . Tipo V:Además de las cualidades del Tipo
II, es recomendado para obras donde se requiera elevada
resistencia a los sulfatos. Es el caso de obras portuarias
expuesta al agua de mar También en canales, alcantarillas,
túneles, suelos con alto contenido de sulfatos. estos cementos
desarrollan resistencias mas lentamente que los cementos tipo I,
incrementan su resistencia a los sulfatos .
 CEMENTOS PORTLAND
ADICIONADOS
b. Cementos Pórtland Adicionados.
Contienen además de Clinker Pórtland y Yeso, 2 o más
constituyentes inorgánicos que contribuyen a mejorar las
propiedades del cemento. (Ejm.: puzolanas, escorias
granuladas de altos hornos, componentes calizos, sulfato
de calcio, incorporadores de aire). Aquí tenemos según
Normas técnicas:
 Cementos Pórtland Puzolánicos ( NTP 334.044 )
•Cemento Pórtland Puzolánico Tipo IP : Contenido de
puzolana entre 15% y 40%.
•Cemento Pórtland Puzolánico Modificado Tipo I (PM) :
Contenido de puzolana menos de 15%.
 CEMENTOS PORTLAND
ADICIONADOS
 Cementos Pórtland de Escoria ( NTP 334.049 )
• Cemento Pórtland de Escoria Tipo IS : Contenido de
escoria entre 25% y 70%.
• Cemento Pórtland de Escoria Modificado Tipo I (SM) :
Contenido de escoria menor a 25%
 Cementos Pórtland Compuesto Tipo 1 (Co) (NTP
334.073): Cemento adicionado obtenido por la
pulverización conjunta de Clinker Pórtland y materiales
calizos (travertino), hasta un 30% de peso.
 Cemento de Albañilería (A) (NTP 334.069): Cemento
obtenido por la pulverización de Clinker Pórtland y
materiales que mejoran la plasticidad y la retención de
agua.
 USOS Y APLICACIONES DE
CEMENTOS PORTLAND
 b. Cementos Pórtland Adicionados
Tipo IP y IPM: Cementos cuya adición viene ha ser la puzolana
tienen uso similar al del Tipo I, y se recomienda en obras masivas o
con ataques de aguas agresivas, aguas negras, en cimentaciones en
todo terreno, son cementos de moderado calor de hidratación y de
moderada resistencia a los sulfatos.
Tipo MS : Cementos adicionados de escorias se puede emplear en
todo tipo de construcciones de concreto son resistentes a la agresión
química, se puede utilizar en estructuras en ambientes y suelos
húmedos-salitrosos, para estructuras en cimientos y pisos. En general
se puede decir que tienen moderada resistencia a los sulfatos y
moderado calor de hidratación.
Tipo ICo : Corresponde al cemento tipo I mejorado con mayor
plasticidad, se puede utilizar en obras de concreto y de concreto
armado en general, morteros en general, especialmente para tarrajeo y
asentado de unidades de albañilería, pavimentos y cimentaciones.
PROPIEDADES
DEL CEMENTO
 PROPIEDADES DEL CEMENTO
a. Finura o Fineza
Referida al grado de molienda del polvo, se expresa por la superficie
específica, en m²/kg. En el laboratorio existen 2 ensayos para
determinarlo:
• Permeabilimetro de Blaine
• Turbidimetro de Wagner
Importancia: A mayor finura, crece la resistencia, pero aumenta el
calor de hidratación y cambios de volumen. A mayor finura del
cemento mayor rapidez de hidratación del cemento y mayor desarrollo
de resistencia. Ejemplo:
 PROPIEDADES DEL CEMENTO
b. Peso Especifico
Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se expresa en
gr/cm³. En el laboratorio se determina por medio de: • Ensayo del
Frasco de Le Chatelier (NTP 334.005) Importancia: Se usa para los
cálculos en el diseño de mezclas.
Los pesos específicos de los cementos Pórtland son de
aproximadamente 3.15
c. Tiempo de Fraguado
Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la solidificación
de la pasta. Se expresa : en minutos. Se presenta como: El tiempo de
Fraguado Inicial y El tiempo de Fraguado Final.
En el laboratorio existen 2 métodos para calcularlo
• Agujas de Vicat : NTP 334.006 (97)
• Agujas de Gillmore : NTP 334.056 (97) Importancia: Fija la puesta
correcta en obra y endurecimiento de los concretos y morteros.
 PROPIEDADES DEL CEMENTO
d. Estabilidad de Volumen
Representa la verificación de los cambios volumétricos por presencia
de agentes expansivos, se expresa en %. En el laboratorio se
determina mediante:
• Ensayo en Autoclave : NTP 334.004 (99)
e. Resistencia a la Compresión
Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar uan fuerza
externa de compresión . Es una de las más importantes propiedades,
se expresa en Kg/cm². En el laboratorio se determina mediante:
• Ensayo de compresión en probetas cúbicas de 5 cm de lado (con
mortero cemento-arena normalizada): NTP 334. 051 (98).
Se prueba a diferentes edades : 1,3,7, 28 días.
Importancia: Propiedad que decide la calidad de los cementos
 PROPIEDADES DEL CEMENTO
e. Resistencia a la Compresión.
Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar uan fuerza
externa de compresión . Es una de las más importantes propiedades,
se expresa en Kg/cm². En el laboratorio se determina mediante:
• Ensayo de compresión en probetas cúbicas de 5 cm de lado (con
mortero cemento-arena normalizada): NTP 334. 051 (98).
Se prueba a diferentes edades : 1,3,7, 28 días.
Importancia: Propiedad que decide la calidad de los cementos
f. Contenido de aire
Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la mezcla (mortero),
se expresa en % del volumen total. En el laboratorio se determina
mediante:
• Pesos y volúmenes absolutos de mortero C-A en molde cilíndrico
estándar: NTP 334.048
Importancia: Concretos con aire atrapado disminuye la resistencia (5%
por cada 1 %)
 PROPIEDADES DEL CEMENTO
g. Calor de Hidratación
Es el calor que se genera por la reacción ( agua + cemento )
exotérmica de la hidratación del cemento, se expresa en cal/gr.y
depende principalmente del C3A y el C3S . En el laboratorio se
determina mediante:
• Ensayo del Calorímetro de Langavant o el de la Botella Aislante. Se
emplea morteros estándar: NTP 334.064
LOS CEMENTOS
EN EL PERÙ
CEMENTOS EN EL MERCADO
CEMENTOS EN EL MERCADO
 CEMENTOS EN EL MERCADO
En relación a los tipos cementos por empresa producidos actualmente en el Perú,
tenemos:
CEMENTOS EN EL MERCADO

GRACIAS POR SU
ATENCIÒN