MANTENIMIENTO GENERAL

UNIDAD 1: CONCEPTOS BÁSICOS Y OBJETIVOS DE LA GERENCIA DE MANTENIMIENTO.

MANTENIMIENTO

Acción eficaz para mejorar aspectos operativos relevantes de un establecimiento tales como funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen

corporativa, salubridad e higiene. Este a su vez otorga la posibilidad de racionalizar costos de operación. El mantenimiento debe ser tanto periódico

como permanente, preventivo y correctivo. El mantenimiento es la segunda rama de la conservación y se refiere a los trabajos que son necesarios

hacer.

CARACTERÍSTICAS DEL MANTENIMIENTO

 Disminuir costos de reparaciones.
 Determinación de condiciones operativas, de durabilidad y de confiabilidad de un equipo.
 Inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial antes de que se desarrollen en una rotura u otras interferencias en producción y
corregirlas en el momento oportuno.
 Evitar que las fallas ocurran mediante el servicio y reparación o reposición programada.
 Confeccionar un plan para cada máquina, donde se realizan las acciones necesarias.

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

 Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes.

 Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
 Evitar detenciones inútiles o para de máquinas.
 Evitar accidentes.
 Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
 Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.
 Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
 Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que
tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento
y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral. El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener un
rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de fallas.

FALLAS
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuando aparecen efectos indeseables, según las especificaciones de
diseño con las que fue construido o instalado el bien en cuestión.

Clasificación de las Fallas

FALLAS

Tempranas Adultas Tardías

Fallas Tempranas
Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseño
o de montaje.

Fallas adultas
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de operación y se presentan más lentamente que
las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una máquina, etc.).

Fallas tardías
Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la
aislación de un pequeño motor eléctrico, perdida de flujo luminoso de una lampara, etc.

INSPECCIÓN: Es una técnica analítica que consiste en el análisis realizado mediante la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos
productivos (condiciones, características, metodología del trabajo, actitudes, aptitudes, comportamiento humano…) para identificar los peligros
existentes y evaluar los riesgos.
REPARACIÓN
Es la acción de restaurar un objeto a su condición de normalidad y pureza, a cómo estaban antes de que hubiese ocurrido algún desperfecto. Se aplica
generalmente a recompensar por las pérdidas sufridas o los daños causados por una mala acción.

RECONSTRUCCIÓN
Se refieren al proceso de recuperación a mediano y largo plazo de los elementos, componentes y estructuras afectadas por una falla.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periodicas y la renovación de los elementos dañados.

Ventajas:
 Si se hace correctamente, exige un conocimiento de las máquinas y un tratamiento de los históricos que ayudará en gran medida a controlar la
maquinaria e instalaciones.
 El cuidado periódico conlleva un estudio óptimo de conservación con la que es indispensable una aplicación eficaz para contribuir a un correcto
sistema de calidad y a la mejora de los contínuos.
 Reducción del correctivo representará una reducción de costos de producción y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificación
de los trabajos del departamento de mantenimiento, así como una previsión de los recambios o medios necesarios.
 Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con producción.

Desventajes:
 Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por tecnicos
especializados.
 Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras
sustanciales en la disponibilidad.
 Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivación en el personal, por lo que se deberan crear sitemas
imaginativos para convertir un trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfacción y compromiso, la implicación de los operarios de preventivo es
indispensable para el éxito del plan.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación.

Ventajas
 Si el equipo esta preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo.
 No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra será
mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de análisis o de estudio del tipo de problema que se produzca.
 Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantanea en la producción, donde la implantacion de otro sistema resultaría poco
económico.

Desventajas
 Se producen paradas y daños imprevisibles en la produccion que afectan a la planifiacion de manera incontrolada.
 Se cuele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervención, y a la prioridad de reponer antes que reparar
definitivamente, por lo que produce un hábito a trabajar defectuosamente, sensación de insatisfacción e impotencia, ya que este tipo de intervenciones
a menudo generan otras al cabo del tiempo por mala reparación por lo tanto será muy difícil romper con esta inercia.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en
que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de
parametros físicos.

Ventajas
 La intervención en el equipo o cambio de un elemento.
 Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos técnicos, que nos comprometerá con un método cientifico de trabajo riguroso y objetivo.

Desventajas
 La implantancion de un sistema de este tipo requiere una inversion inicial importante, los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un
costo elevado. De la misma manera se debe destinar un personal a realizar la lectura periodica de datos.
 Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo que
requiere un conocimiento técnico elevado de la aplicación.
 Por todo ello la implantación de este sistema se justifica en máquina o instalaciones donde los paros intempestivos ocacionan grandes
pérdidas, donde las paradas innecesarias ocacionen grandes costos.

¿Cuál es la participación del mantenimiento en el éxito o fracaso de una empresa?

Por estudios comprobados se sabe que incide en:

 Costos de producción.
 Calidad del producto servicio.
 Capacidad operacional (aspecto relevante dado el ligamen entre competitividad y por citar solo un ejemplo, el cumplimiento de plazos de
entrega).
 Capacidad de respuesta de la empresa como un ente organizado e integrado: por ejemplo, al generar e implantar soluciones innovadoras y
manejar oportuna y eficazmente situaciones de cambio.
 Seguridad e higiene industrial, y muy ligado a esto.
 Calidad de vida de los colaboradores de la empresa.
 Imagen y seguridad ambiental de la compañía

1.2 HERRAMIENTAS PARA LOGRAR UNA BUENA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO:

EL CONTROL DE CALIDAD

Son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe
primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar
asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y
análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.

Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de
fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.

Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas.
El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin
posibilidad de reutilizarlo.

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD:

El Aseguramiento de la Calidad consiste en tener y seguir un conjunto de acciones planificadas y sistemáticas, implantadas dentro del Sistema de
Calidad de la empresa. Estas acciones deben ser demostrables para proporcionar la confianza adecuada (tanto a la propia empresa como a los
clientes) de que se cumplen los requisitos del Sistema de la Calidad.

TIPOS DE NORMAS INTERNACIONALES SOBRE SISTEMAS DE LA CALIDAD

Esta serie de normas comprende dos tipos de Normas Internacionales que cubren las necesidades correspondientes a diferentes situaciones:

• La norma ISO 9004 (y la presente norma internacional), que recogen las directrices para la gestión de la calidad, aplicable a todas las organizaciones.

• Las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003, que son las normas previstas para el aseguramiento externo de la calidad en condiciones contractuales.

¿Qué es ISO?
Organización Internacional para la Estandarización (ISO) es una federación de alcance mundial integrada por cuerpos de estandarización nacionales
de 130 países, uno por cada país.
La ISO es una organización no gubernamental establecida en 1947. La misión de la ISO es promover el desarrollo de la estandarización y las
actividades con ella relacionada en el mundo con la mira en facilitar el intercambio de servicios y bienes, y para promover la cooperación en la esfera
de lo intelectual, científico, tecnológico y económico.

CALIDAD TOTAL

La calidad total es una sistemática de gestion a travez de la cual la empresa satisface las nesecidades y expectativas de sus clientes, de sus
empleados, de los accionistas y de toda la sociedad en general, utilizando los recursos de que dispone: personas, materiales, tecnología, sistemas
productivos, etc

Importancia de la Calidad

La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que son:

1. Perceptiva: Satisfacción de las necesidades del cliente.

2. Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas.

La mayoría de los tratadistas manejan más esta última, ya que es más objetiva y fácil de determinar; esto permite a las empresas implantar un sistema
de calidad, que no es otra cosa que una estructura organizativa de responsabilidades en los procesos.

EL OUTSOURCING

Es el método mediante el cual las empresas desprenden alguna actividad, que no forme parte de sus habilidades principales, a un tercero
especializado. Por habilidades principales o centrales se entiende todas aquellas actividades que forman el negocio central de la empresa y en las que
se tienen ventajas competitivas con respecto a la competencia.
Es preciso aclarar que Outsourcing es diferente de relaciones de negocios y contratación ya que en éstas últimas el contratista es propietario del
proceso y lo controla, es decir, le dice al suplidor qué y cómo quiere que se desempeñen y se fabriquen los productos o servicios comprados por lo que
el suplidor no puede variar las instrucciones en ninguna forma. En el caso de Outsourcing el comprador transfiere la propiedad al suplidor, es decir, no
instruye al mismo en como desempeñar una tarea sino que se enfoca en la comunicación de qué resultados quiere y le deja al suplidor el proceso de
obtenerlos.

Ejemplo:

Contratación: Si se contrata una empresa para hacer el servicio de limpieza de una compañía, la empresa que solicita el servicio es quien determina

que tipo de equipos y detergentes (químicos) utilizar para hacerlo, de que forma, cuántas personas serían necesarias y cuándo se realizaría.

Outsourcing: En este caso la empresa que requiere del servicio solicita a la compañía proveedora, el servicio de limpieza. Entonces es el suplidor

quien determina cuándo y cómo debe realizar la limpieza, cuáles detergentes va a utilizar y cuántas personas se necesitan para ello.

REINGENIERÍA

Es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de

rendimiento tales como costo, calidad, servicio y disponibilidad (rapidez).

Ventajas

 Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos puntuales.

 Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles.

 Si existe reducción de productos defectuosos, trae como consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un consumo menor de

materias primas.

 Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones.

 Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.

 Permite eliminar procesos repetitivos.

Desventajas

 Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre

todos los miembros de la empresa.

 Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la

organización y a todo nivel.

 En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.

 Hay que hacer inversiones importantes.

1.3 INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO:

INDICADORES DE GESTIÓN
Son medidas utilizadas para determinar el éxito de un proyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen establecerse por los líderes del
proyecto u organización, y son posteriormente utilizados continuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño y los resultados.

Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultados cuantificables, como ventas anuales o reducción de costos en manufactura.

INDICADORES DE EFECTIVIDAD
Este indicador involucra la eficiencia y eficacia, es decir, el logro de los resultados programados en el tiempo y con los costos más razonables posibles.
Supone hacer lo correcto con gran exactitud y sin ningún desperdicio de tiempo y dinero.

a. Eficiencia
Es el grado en que se logran los objetivos y metas de un plan; es decir, cuánto de los resultados esperados se alcanzó.

b. Eficacia
Es el logro de un objetivo al menor costo unitario posible. En este caso se busca un uso óptimo de los recursos disponibles para lograr los objetivos
deseados.

INDICADORES DE RENDIMIENTO
Son datos en series temporales que reflejan y registran cambios a través de un número significativo de dimensiones relevantes, a través de los cuales
se juzgará la eficacia y eficiencia de un sistema para alcanzar unos objetivos.

PARÁMETROS ESTADÍSTICOS
Un parámetro estadístico es un número que se obtiene a partir de los datos de una distribución estadística. Sirven para sintetizar la información dada
por una tabla o por una gráfica.

Tipos de parámetros estadísticos

Hay t r e s t i p o s p a r á m e t r o s e s t a d í s t i c o s :
De centralización.
De posición
De dispersión.

Medidas de centralización
Nos indican en torno a qué valor (centro) se distribuyen los datos. Las m e d i d a s d e c e n t r a l i z a c i ó n son:

M e d i a a r i t m é t i c a : La m e d i a es el valor p r o m e d i o de la distribución.

M e d i a n a : La m e d i a n a es la p u n t a c i ó n de la escala que s e p a r a l a m i t a d s u p e r i o r de la distribución y l a i n f e r i o r , es decir divide la

serie de datos en d o s p a r t e s i g u a l e s .

M o d a : La m o d a es el v a l o r que m á s s e r e p i t e en una distribución.

Medidas de posición

Las m e d i d a s d e p o s i c i ó n dividen un conjunto de datos en grupos con el mismo número de individuos. Para calcular las m e d i d a s d e
p o s i c i ó n es necesario que los d a t o s estén ordenados de m e n o r a m a y o r .
La m e d i d a s d e p o s i c i ó n son:

C u a r t i l e s : Los c u a r t i l e s d i v i d e n la serie de datos en c u a t r o p a r t e s i g u a l e s .

D e c i l e s : Los d e c i l e s dividen la serie de datos en d i e z p a r t e s i g u a l e s .

P e r c e n t i l e s : Los p e r c e n t i l e s dividen la serie de datos en c i e n p a r t e s iguales.

Medidas de dispersión

L a s m e d i d a s d e d i s p e r s i ó n nos informan sobre cuanto se alejan del centro los valores de la distribución. Las m e d i d a s d e d i s p e r s i ó n son:

Rango o recorrido: El r a n g o es la d i f e r e n c i a entre el m a y o r y el m e n o r de los d a t o s de una distribución estadística.

D e s v i a c i ó n m e d i a : La d e s v i a c i ó n m e d i a es la m e d i a a r i t m é t i c a de los v a l o r e s a b s o l u t o s de las d e s v i a c i o n e s respecto a la
media.

V a r i a n z a : La v a r i a n z a es la m e d i a a r i t m é t i c a del c u a d r a d o d e l a s d e s v i a c i o n e s respecto a la m e d i a .

D e s v i a c i ó n t í p i c a : La d e s v i a c i ó n t í p i c a es la r a í z c u a d r a d a de la v a r i a n z a .

PARÁMETROS PROBABILÍSTICOS
Mide la frecuencia con la que se obtiene un resultado (o conjunto de resultados) al llevar a cabo un experimento aleatorio, del que se conocen todos los
resultados posibles, bajo condiciones suficientemente estables.