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Mecánica de suelos II

Mcs. Ing. Martínez Quiroz, Enrique Napoleón


INTEGRANTES

 Algarate Ruiz Llisdan

 Amasifuen Amasifuen Witler

 Cenepo Mori Annie Malu

 Del Águila Castro Roger

 Díaz Pisco Alister

 Díaz Vega Cinthia Chsissela

 Fernández López José Leonardo

 Huiñapi Rengifo Wilmer

 Odicio Manrique Gloria Dolores

 Olano Quinde Paul

 Paima Mosqueda Paul erikc

 Pipa Lecca Marcos Kennedi

 Quintos Tuanama Carlos Alejandro


ENSAYOS DE
 Saavedra Sandoval Ronal
LABORATORIO DE
 Santa Cruz García Jhon Bery

 Tarifeño Vasquez Julio Cesar


MECÁNICA DE
 Tenazoa Pezo Rodil SUELOS
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INTRODUCCIÓN

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4.2. ENSAYO DE GRANULOMETRÍA

4.2.1. OBJETIVOS

4.2.1.1. Objetivo general

 Determinar el porcentaje que pasa los diferentes tamaños del agregado


grueso, fino) por los diferentes tamices según norma ASTM. Con estos
datos construir su curva granulométrica.

4.2.1.2. Objetivos específicos

 Dibujar e interpretar la curva granulométrica.

 Aplicar el método de análisis granulométrico mecánico para una


muestra de suelo.

 Conocer el uso correcto de los instrumentos del laboratorio.


4.2.2. MARCO TEORICO
Definición:

La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un


agregado determinado por una separación, a través de tamices, generalmente
expresado en porcentaje.
Los tamices son redes de alambre que permiten el paso de suelos (gruesos, finos)
de acuerdo a su tamaño.
Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y
gradación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de
los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto
de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia
de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica.

Llamamos agregados al material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra
triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar concreto o
mortero hidráulico. tiene por finalidad abaratar los costos de la mezcla y dotarla
de ciertas características favorables dependiendo de la obra que se quiere
ejecutar.
Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en
una muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas

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como AASHTO o SUCS. El ensayo es importante, ya que gran parte de los criterios
de aceptación de suelos para ser utilizados en bases o sub bases de carreteras,
presas de tierra o diques, drenajes, etc., depende de este análisis. Para obtener
la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y numerados,
dispuestos en orden decreciente.

4.2.3. MATERIALES
o Juego de tamices ASTM. o Horno.

o Balanza.
o Taras (bandejas metálicas).

o Cepillo. o Tamizador

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4.2.4. PROCEDIMIENTO

4.2.4.1. Procedimiento Del Ensayo De Análisis Granulométrico


1. Determinar la masa de un recipiente limpio y seco Recipiente.
2. Seleccionar una muestra de suelo seco y determinar su masa seca juntos con
el recipiente M. s+M.recipiente. restando la masa del recipiente determinar
la masa seca de la muestra de suelo, Ms.

FOTOS 10: Cuarteo de Muestra

3. Una vez cuarteada se pesa la muestra a 5kgr en una balanza electrónica (con
capacidad superior a 30 kg. Y presiones de 1 gr y 0,1 gr). Se mete al horno por
24 horas.

FOTO 12: Peso de la muestra


antes del secado

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5. Luego la muestra seca se lava con la malla número 200 para de este modo
en el fondo de los tamices tener un peso cero de limos y arcillas.

FOTO 12: lavado de la muestra

6. Luego lo metemos en el horno con una temperatura de 110 ± 5º C, por 24


horas y de esta manera tendríamos un peso de suelo seco lavado.

Foto 14: Muestra a temperatura de 110 ± 5º C después


de 24 horas.

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7. Para ello separamos la grava gruesa y arena fina mediante el tamiz N° 4

FOTO 15: Separación del Hormigón

AGREGADO FINO.

 Procedimiento
1. Ya separada los agregados procedemos a cuartear el agregado fino.

FOTO 16: Cuartición del agregado fino.

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2. Pesamos 500 gr de agregado fino para el respectivo tamizado.

FOTO 17: Peso de agregado fino.

3. Para este ensayo del agregado fino utilizamos los tamices Nº4, Nº10, Nº20,
Nº40, Nº50, Nº100, Nº200.

FOTO 18: Tamices A Utilizar.

Se vierte el agregado fino y se pone a tamizarlo, pisando a cada extremo para


evitar que se mueva el tamizador, Se hace vibrar el conjunto durante 5
minutos, tiempo después del cual se retira del vibrador

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FOTO 19: Zarandeo del agregado fino.

4. Se registra el peso del material retenido en cada tamiz.

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FOTO 20: Peso de cada uno de la muestra retenida en cada malla.

GRAVA GRUESA

PROCEDIMIENTO

1. Peso Del Agregado Fino.

Foto 1: Peso del agregado grueso 1641gr

2. Para este ensayo utilizamos los tamices: Nº 1 ½ °, Nº 1; Nº ¾°, Nº ½ ,

Nº3/8°, Nº ¼, Nº4, Y se vierte la muestra en los tamices, los que deberán

encontrarse limpios y ordenados en forma decrecientes.

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Se hace vibrar el conjunto durante 10 minutos, tiempo después del cual se


retira del vibrador y se registra el peso del material retenido en cada tamiz.

Fotos 3: Juego de tamices estandarizados.

3. Se registra el peso del material retenido en cada tamiz.

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Fotos 4: Peso de cada uno de la muestra retenida en cada malla

5. Finalmente calculamos los porcentajes retenidos y el porcentaje que pasa en cada


malla.

CÁLCULO
De acuerdo a los valores de los pesos retenidos en cada tamiz, se registra los
siguientes datos en la hoja de cálculos:

 Porcentaje retenido en tamiz (%RC):

%RT = PRT / Mt * 100 (%)

Donde:

PRT = peso retenido en cada tamiz (grs.)

Mt = peso total de la muestra seca (grs.)

 Porcentaje retenido acumulados: Es suma cumulada de los porcentajes


retenidos en los tamices.

 Porcentajes que pasa, los que consisten en restar a 100% el porcentaje


retenido acumulado las mallas.

% pasa = 100 - % Ret. Acumulado

 Calcular el porcentaje de pérdida (%): para cada fracción de material,


mediante la siguiente expresión:

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% P = (𝑀1 - 𝑀2 ) / 𝑀1 * 100 (%)

Donde:

M1 = peso del suelo a ensayar (grs.)

M2 = sumatoria de pesos retenidos (grs.)

5.2.1. RESULTADOS
Peso correspondiste de cada material. Después del secado.

Agregado grueso =1641 (gr) Restante = 13.82

16.89

Agregado fino = 500 (gr) Restante = 3.07

Tamices Peso % Retenido % Retenido % Que


Ø (mm) Retenido Parcial Acumulado Pasa

1 1/2" 38.10 78.44 3.66% 3.66% 96.34%


1" 25.40 29.23 1.37% 5.03% 94.97%
AGREGADO
GRUESO

3/4" 19.05 274.70 12.83% 17.86% 82.14%


1/2" 12.70 505.23 23.60% 41.46% 58.54%
3/8" 9.525 234.73 10.96% 52.42% 47.58%
1/4" 6.350 325.82 15.22% 67.64% 32.36%
Nº 4 4.760 179.03 8.36% 76.00% 24.00%
Nº 10 2.000 61.78 2.89% 78.89% 21.11%
AGREGADO

Nº 20 0.840 28.89 1.35% 80.24% 19.76%


FINO

Nº 40 0.426 95.83 4.48% 84.71% 15.29%


Nº 50 0.297 113.05 5.28% 89.99% 10.01%
Nº 100 0.149 153.22 7.16% 97.15% 2.85%
Nº 200 0.074 44.16 2.06% 99.21% 0.79%
Fondo 16.89 0.79% 100.00% 0.00%
P I. 2141.00 100.00%

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𝑃𝑅𝑇 = 2124.11
𝑃𝑅𝑇 + 𝑅𝑇𝐸 = 2124.11+ (13.82+3.09) = 2141 Ó

𝑃𝐼 = 𝑃𝐹 1641+500 =2141

DONDE:

𝑃𝑅𝑇 : Peso Retenido Total 𝑃𝐼 : Peso Inicial

𝑅𝑇𝐸 : Restante 𝑃𝐹 : Peso Inicial

Curva Granulométrica

- Nº 200
- Nº 100
- 1 1/2"

- Nº 80
- Nº 40
- Nº 50
- Nº 10

- Nº 16
- Nº 20
- Nº 30
- Nº 4
- 3/4"

- 1/2"
- 3/8"

- 1/4"

- Nº 8
- 3"
- 2"

- 1"

100%

90%

80%

70%
% QUE PASA

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
100 10 1 0.1 0.01

TAMICES (mm)

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Clasificación de suelos con base en el sucs

3.213

Foto de procedimiento para encontrar el Cc y Cu

5.2.2. CONCLUSIONES

 Realizando la clasificación de suelos según SUCS tenemos que el


coeficiente de uniformidad es 18.363 y el coeficiente de curvatura es de
3.213, por el cual determinamos que tenemos suelos gruesos como son:
Grava y arena limpia mal graduada (GP, SP).

 Los suelos gruesos (grava, arena), tiene una composición granulométrica


con exceso de algunos tamaños particulares y defecto de otros.

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