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¿En el Perú no se puede aplicar el TPS como lo hacen las empresas japonesas por un factor
cultural? Verdadero o falso ¿Por qué?

La cultura japonesa está muy orientada al trabajo en grupo y al objetivo común. Este tipo de
procesos incluye mucho a los trabajadores; desde los operarios, hasta las direcciones; involucra
todos, porque se sienten parte de la organización, además que la empresa invierte mucho para
lograr el objetivo.

En Perú, lamentablemente prevalece más la idiosincrasia, además de realizar demasiados esfuerzos

hacia los trabajadores, puesto que en la mayoría de casos no se sienten parte de la organización.

En nuestro país, se acostumbra mucho el esperar al final y si esto lo trasladamos a la industria,

conduce a extremar los tiempos y perder oportunidades. El sistema japonés, muy por el contrario,
planifica distintos escenarios, con posibles resultados; incluso ensayan mucho para mitigar errores.

Para que el modelo japonés (TPS) funcione en nuestro país, debe existir un cambio radical a nivel
cultural, desde las enseñanzas en casa y colegios, instituir la lógica japonesa: “si alguien puede
hacerlo, entonces yo también puedo hacerlo”, y no esperar que otros se encarguen de cualquier
cosa que nosotros también podamos hacer.

Aunque hay empresas que aplican la metodología japonesa, esta cantidad de empresas aún es
escasa a comparación del total de compañías que operan en la actualidad.

Como reflexión final, considero que si se puede aplicar el modelo japonés (TPS), pero va depender
si en verdad queremos realizarlo.

en España nos gusta mucho esperar al final, apurar los tiempos, improvisar
o incluso jactarnos de ser creativos con el ingenio. En Japón, en cambio, se
planifica mucho, quizás en exceso. Se estiman diferentes escenarios con sus
posibles soluciones y esa información tiene que estar no sólo disponible, sino
que ha sido consensuada o incluso ensayada
Hoy quería enforcarme en el potencial que tienen las Industrias Peruanas en la implementación
del Lean Manufacturing (aplicación del modelo TPS - Toyota Production System en las empresas)
como Estrategia, Cultura y aplicación de Herramientas que tiene para lograr grandes y
significativos resultados en la reducción de costos, tiempos de entrega y en mejorar la calidad del
producto.

La cantidad de empresas en Perú que implementan el Modelo Toyota son muy pocas. Podemos
mencionar tal vez a Kimberly Clark, Grupo Gloria, Lindley, Alicorp, entre otras. La mayoría más
enfocadas en implementar TPM y 5S como actividades necesarias y fundamentales para mejorar
sus actividades y solucionar los problemas que tienen actualmente, pero no como modelo Lean.
En la actualidad las empresas del sector industrial se afrontan un gran reto, de implantar
técnicas nuevas que les permita competir a nivel global. Sin embargo, si hablamos de La
cantidad de empresas en Perú que implementan el Modelo Toyota podemos decir que son muy
pocas, mencionando a Kimberly Clark, Grupo Gloria, Lindley, Alicorp, entre otras.

Entonces, ¿Por qué si es necesario, no se usa en la mayoría de industrias? Basta con analizar

Actualmente las empresas industriales, se enfrentan al reto de buscar e

implantar nuevas técnicas organizativas y de producción que les permitan

competir en un mercado global. El modelo de fabricación esbelta, conocido

como Lean Manufacturing, constituye una alternativa consolidada y su

aplicación y potencial deben ser tomados en consideración por toda empresa

que pretenda ser competitiva.

El sector manufacturero en el Perú, es uno de los principales motores

del desarrollo económico del país. De la mano con el desarrollo de ésta, otras

industrias conexas, también vienen aumentando su volumen de movimiento

económico en el país impulsadas por la mayor cantidad de inversiones.

Industrias de transporte a nivel nacional de carga pesada,

mantenimiento industrial, entre otros, se vienen desarrollando de manera

correlativa con la industria manufacturera.

Muchas veces no se está preparado para cumplir con esta demanda de capacidad productiva
que exige, lo que es una desventaja a las compañías y deteriora la imagen ante el sector.

Este es el caso de la organización en estudio, que está pasando por

esta situación.

Actualmente existe un manifiesto interés por el conocimiento de las

herramientas lean, por la importancia de los estudios relacionados con la

Dirección de Operaciones porque:

Constituyen un área clave para cualquier organización, y se relaciona de

forma combinada con el resto de las funciones empresariales.

En el estudio de las organizaciones existe un interés manifiesto en

conocer cómo se producen los bienes y los servicios, así como las
funciones que realizan los directores de operaciones.

La producción es una de las actividades que genera más costes en

cualquier empresa. Un porcentaje muy grande de los ingresos de la

mayoría de las empresas se destina a la función de producción, que

proporciona una buena oportunidad a las organizaciones para mejorar

su rentabilidad y su servicio a la sociedad.