UNIDAD I

Planta de Tratamiento de Agua Potable : Es un conjunto de estructuras hidráulicas construidas con

el fin de tratar el agua cruda mediante procesos físicos - químicos y biológicos, con el propósito de
hacer el agua apta para el consumo humano y otros usos en una comunidad o población.

Convencional Compacta
Mayor área Menor área requerida para pequeños
Estructuras en concreto en su mayoría. caudales
Estructuras metálicas prefabricadas en su
mayor parte.

AGUA PARA COMSUMO HUMANO (CH)

Debe ser:

 Potable
 Buen Sabor
 Olor
 Color
 No debe contener organismos patógenos

13 Caracteristicas del agua para CH

Agua Subterránea: Altos contenidos minerales Mineralización:

Alcalinidad: Carbonatos, bicarbonatos Sulfatos y cloruros
Bacteriológicos: No. Microrganismos patogenos. Materia Orgánica: No

Color: Materias en suspensión: No (arcillas)

Debido a materias disueltas, asociado mat organica
(Placton)

Dureza:
Asociada con sales de calcio y magnesio.
Dureza temporal o carbonatada. PH
Permanente

Sustancias tóxicas:No. Temperatura: <25 grados

Sabor: Salado, Dulce, Acido, Amargo, Olorimetria o Turbidez: Depende de la materia en suspensión
comparacion en Lab (arcillas)
PURIFICACION

 3 FUNCIONES Remoción de elementos perjudiciales para la salud, de olor y color

 5 ELEMENTOS PARA PURIFICAR
Agentes oxidantes Luz Ultravioleta
Cloro Hervir el agua
Ozono

NORMAS: DEC 2115, 1575,1594, RAS.

PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (4)

Organigrama

(2) Procesos Preparatorios

COAGULACIÓN: Se adicionan los productos

químicos para iniciar las reacciones químicas.
FLOCULACIÓN: Formación del floc. Mezcla
CLARIFICACIÓN (4) lenta.

(2) Procesos de Remoción

SEDIMENTACIÓN: Remoción de partículas que

se dejan coagular.
FILTRACIÓN: Remoción de partículas que han
quedado en el agua, mediante un medio
granular. Remover microorganismos
patógenos.

DESINFECCIÓN Inactiva todos los microorganismos. Los

desinfectantes más usados son el cloro, la luz
ultravioleta, el ozono, el yodo, el flúor y hervir
el agua.
 ACONDICIONAMIENTOS QUÍMICOS (4) ESTABILIZACIÓN: Regular el PH (6.5-9.0). Cal.

FLUORIZACIÓN: Aplicación al agua de flúor.

ABLANDAMIENTO: Reducción de carbonatos

REMOCIÓN DE MINERALES: Aguas

subterráneas (Fe y Mn) de tuberías.

DESALINIZACIÓN: Remoción de sales.

ACONDICIONAMIENTO ORGANOLÉPTICO Remoción de algas, hongos, virus. Olores y

sabores.

(9) SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

Estudio de la microcuenca Captación-desarenador.

Aducción Conducción
Planta de tratamiento de agua potable Almacenamiento.
Red de distribución Evacuación de aguas servidas.
Planta de tratamiento de aguas residuales.

ORIGEN DE LA CONTAMINACION DE LAS AGUAS (4)

VERTIMIENTOS DE AGUA SERVIDA(4) Materia orgánica - Microorganismos

patógenos – Gérmenes - Bacterias
VERTIMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES Y/O Radiactivos- Cancerígenos- De origen
COMERCIALES orgánico, benceno y carbonos.

AGUAS LLUVIAS O DE REGADÍO Contaminantes orgánicos- Abono pesticidas,

fungicidas- Plaguicidas – Lixiviados.
CONTAMINACIÓN ACCIDENTAL Derrames

CATEGORIA DE LOS CONTAMINANTES (3)

1. C Y MICROC MINERALES:
Plomo, nitratos, fluoruros, cianuros, cobre, berilio, bario, estaño. Cobalto, fósforo.

2. C Y MICROC ORGÁNICOS:
Carbono, fenoles, hidrocarburos, detergentes y pesticidas.

3. C Y MICROC BIOLÓGICOS: Microorganismos, virus, bacterias, hongos

CRITERIOS LOCALIZACION PLANTA (8)

Estudio POT
Topografía adecuada para trabajar. gravedad.
Estudio de suelos (para estructuras CCTO)
Vías de acceso
Energía
Teléfono
Seguridad
Tanque de almacenamiento.

PERIODO DE DISEÑO (4)

Proyección de población
Vida útil de la estructura (Desgaste, Corrosión)
Financiación
Construcción de la planta por etapas, mín 2 uni

UNIDAD II (SISTEMA DE MEDICION Y AQUIETAMIENTO)

 Sistema de Aquietamiento

Reducir la velocidad de entrada

Permite aforar el caudal
Mejorar las condiciones hidráulicas

 Sistemas de medicion
CANALETA PARSHALL VERTEDEROS
 Aforar caudal
 Provoca mezcla rápida 1. Rectangulares para grandes
formada por un segmento de canal con cambio rápido caudales.
de pendiente y constricción en el punto llamado 2. Triangulares para pequeños caudales
garganta. Al comienzo de la canaleta el agua pasa por la (alta precisión)
profundidad crítica y debido al cambio de pendiente 3. Trapezoidales
crea un régimen supercrítico que se convierte en un
salto hidráulico al encontrar una pendiente negativa.
 UNIDAD III (DESINFECCION MEZCLA RAPIDA)
DESINFECCION Es el proceso por el cual los agentes físicos o químicos inactivan los
microorganismos patógenos, causantes de enfermedades de origen hídrico. La desinfección
es uno de los procesos más importantes en la potabilización de las aguas.

MICROORGANISMOS CAUSANTES DE ENFERMEDADES (3):

Virus: Bacterias: Amebas:
Son resistentes a la Son responsables de Entoameba histolítica; si
desinfección Ej., Virus que transmisión de muchas está presente en el agua,
causan la parálisis infantil, la enfermedades, son menos además de desinfectar hay
hepatitis. resistentes que la E. Coli. Si que filtrar el agua.
hay presencia de la E. Coli,
las demás bacterias no
están presentes

ESTERILIZACIÓN: Proceso por el cual agentes físicos o químicos destruyen todos los
microorganismos en el agua , ya sean patógenos o no . El agua para consumo humano no
se esteriliza debido a sus altos costos.
PROPIEDADES DEL DESINFECTANTE
1. La dosis recomendable no debe ser tóxica para personas y animales.
2. No deba alterar las propiedades físico-químicas del agua.
3. Debe ser de bajo costo y fácil manipulación. Se debe dejar transportar y operar.
4. Debe dejar un residual en la red para posibles contaminaciones.
5. Debe destruir la mayoría de microorganismos causantes de enfermedades de origen
hídrico.
6. Se debe determinar fácilmente después de agregado. Determinación por medio de
procesos físicos o químicos.

FORMAS DE DESINFECCIÓN: Calor 100ºC

Luz Ultravioleta (Lámparas de mercurio)
Agentes físicos y químicos.

AGENTES QUIMICOS: Oxidantes, Iones metalicos, Alcalis Acidos, Productos tensoactivos,

Cloro.

CLORO COMO AGENTE OXIDANTE EMPLEADO EN:

Control de sabor y olor y eliminación de:
 Color en tratamiento de aguas municipales
 Oxidación del hierro Fe y Mn en suministros de aguas freáticas.
  Tratamiento de desechos industriales para oxidar cianuros.
 En drenajes domésticos: Control de olor, oxidación de sulfuros, eliminación de
amoníaco y desinfección.
 Se emplea para el control de lamas o incrustaciones biológicas, en tratamientos de
aguas industriales.
 Interviene en la desinfección selectiva y control de organismos filamentosos
(voluminosos) en tratamiento de aguas residuales con lodos activados.

RESIDUAL TOTAL = Cloro residual libre + cloro residual combinado

DOSIS = DEMANDA + CLORO RESIDUAL TOTAL

 Tiempo de contacto : Tiempo que transcurre entre la aplicación de la dosis y el

primer consumidor de agua
 Concentración: Porcentaje de desinfectante que hay dentro de la solución. Se
mide en soluciones normales (unidad).
 Temperatura del agua: Entre menor sea la temperatura más tiempo demora la
reacción y el tiempo de contacto es mayor.

CLASES DE DESINFECCIÓN (3)

PRECLORACIÓN: Cuando se agrega desinfectante antes de la mezcla rápida. Calidad del
agua es muy deficiente.

POSTCLORACIÓN: Cuando el cloro se agrega después de la filtración.

CLORACIÓN SIMPLE: Cuando el único elemento que inactiva los microorganismos es el

cloro.

Conducción - Tanque de Distribución

MEZCLA RAPIDA
Es la incorporación de las sustancias que se quieren aplicar a la masa de agua. Se puede
efectuar:
Por medios hidráulicos aprovechando la Mediante dispositivos mecánicos como
turbulencia producida en el salto hidráulico en la hélices o paletas que van rotando a
canaleta parschall. Los mezcladores hidráulicos velocidades relativamente altas.
tienen la ventaja de no requerirmecanismos, se
emplean en plantas de pequeño y mediano
tamaño.
 UNIDAD IV
TEORIA SOBRE LA COAGULACION DEL AGUA

Coagulación: Proceso mediante el cual al agregar al agua, las sustancias coagulantes, éstas
reaccionan con la alcalinidad del agua y forman copos de una materia de consistencia
gelatinosa que se denomina "FLOC".

 Después de una mezcla rápida lo conveniente es una mezcla lenta para facilitar el
crecimiento del floc. Este proceso es llamado "Floculación".
 Las aguas fuertemente coloreadas con poca turbidez son difíciles de flocular.
 Si el agua no posee alcalinidad suficiente para la formación del floc, hay que
adicionar un alcalinizante, como: a) Carbono de sodio (soda)
b) Cal (viva o apagada)

ENSAYO DE JARRAS

En la operación de las plantas de purificación se efectúan diariamente ensayos de

floculación en vasos de un litro con agitación mediante paletas, con una velocidad angular
entre 40 - 60 R.P.M., durante 20 minutos. Adicionando cantidades variables del coagulante
y variando pH, se determina la dosis del coagulante y que pH produce un floc más grande y
pesado. (Así se determina la dosis más conveniente de coagulante y alcalinizante si es
necesario).

TURBIEDAD:

Se debe principalmente a las arcillas y partículas en suspensión; se mide como la

diseminación de la luz.

 Entre más pequeña la partícula, más área superficial .Más dosis de coagulante

Estado de las particulas en agua

A <1Mm Disuelto-Disgregado
1 mM a 1000 Mm Coloidal- Dispersas
>1000 Suspensión Flotando
PROPIEDADES ÓPTICAS:
 Dispersión de la luz: Rayo de luz es diseminado al pasar a través de una suspensión
coloidal
 Opalescencia: Los coloides son primariamente incoloros pero en suspensiones
aparecen cierto color

PROPIEDADES DE SUPERFICIE:
 Adsorsión : Es una propiedad importante de superficie.
 Adsorción: Indica la acumulación de lo "adsorbido" sobre la superficie del
"adsorbente".
 Absorción: Indica la difusión de lo "absorbido" dentro del "absorbente".
 Sorción: Término para indicar tanto "absorción" como "adsorción".

PROPIEDADES ELECTROCINÉTICAS:
Reemplazo isomórfico, Ionización, Adsorción superficial.

COAGULACION: FLOCULACION:
Es el proceso por el cual las partículas en Es el proceso por el cual se transportan las
estado coloidal suspendidas se partículas en el agua para darle
desestabilizan o se remueve su carga oportunidad de que se junten unas con
eléctrica. otras y así aumentar su densidad y su
precipitación más adelante.

1. Desestabilización de partículas 2. Transporte de partículas

Modelo físico (doble capa). Fuerzas Ortocinético: Creado en el líquido por el
electrostáticas de atracción y repulsión. gradiente de velocidad. Inducido en el
líquido por paletas giratorias.
Modelo químico (Puente químico)
(Relación de dependencia entre fuerzas Pericinético: Por movimiento Browniano
químicas). Por sedimentación. Es interno en el líquido
y por la gravedad de las partículas
FASES DE LA COAGULACIÓN
Se debe distinguir:
a) Los coloides que existen en la suspensión y se quieren desestabilizar.
b) Los coloides que se forman al agregar los coagulantes.

Primera fase: Hidrólisis de los coagulantes y desestabilización de las partículas

existentes en la suspensión
Segunda fase: Precipitación y formación de compuestos químicos que se polimerizan.

Tercera fase: Adsorción de las cadenas poliméricas, las cuales se enlazan unas con
otras para formar gandes moléculas en la superficie de los coloides.

Cuarta fase: Adsorción mutua entre coloides.

Quinta fase: Acción de barrido. Coagulantes empleados convencionalmente: Cloruro

Férrrico, Sulfato de aluminio

REMOCIÓN DE LA TURBIEDAD:
Zona I: Dosis de coagulante, no es suficiente
para desestabilizar las partículas, por lo
tanto no se produce coagulación.
Zona II: Al incrementar la dosis de
coagulante, se produce una rápida
aglutinación de los coloides.
Zona III: Si continúa incrementando la
dosis, llega un momento en que no se
produce una buena coagulación, pues los
coloides se reestabilizan.
Zona IV: Al aumentar aún más la dosis hsta producir una sobresaturación, se produce una
nuieva precipitación de los coagulantes que hace efecto de barrido, arrastrando en su
descenso las partículas de turbiedad.
REMOCIÓN DE COLOR:
Mecanismo de la coagulación en partículas de color, distinto a la coagulación de partículas
de turbiedad. Esto se debe : a la naturaleza del color, producido por sustancias húmicas en
estado coloidal; su origen proviene de la descomposición de materia orgánica, poseen
afinidad por elagua (hidrofílico). El color disminuye su intensidad con la disminución del pH.
COAGULANTES
Se clasifican en dos grupos:

Polieléctrolitos (ayudantes de Coagulantes metálicos:

coagulación): Sales de aluminio : Forman un floc
Coagulantes o ayudantes de la coagulación ligeramente pesados Sulfatos de aluminio
en épocas de invierno. Son una serie de (Plant de Armenia)
compuestos orgánicos muy variados en su Sales de hierro
estructura química Compuestos varios

Influencia del pH: Un precipitado de alumbre no se forma cuando la solución final es muy
ácida o muy alcalina. La alcalinidad actúa como una solución amortiguadora que evita el
brusco descenso del pH.
Desventajas del pH final bajo:
a) Sitúa el agua en un rango de pH, en el cual la coagulación no se realiza o se realiza
pobremente.
b) Hace el agua corrosiva
CAPITULO V
DISEÑO DE MEZCLADORES Y FLOCULADORES

DIFERENTES CLASES DE AGITACION

Agitación Mecánica Mezcla Rápida o Coagulación:
- Eje normal al flujo con paletas o turbinas
Mezcla Lenta o Floculación:
- Eje paralelo al flujo - Eje normal al flujo - Eje perpendicular al flujo

Agitación Hidráulica Mezcla Rápida:

- Canaleta Parshall - Salto hidráulico - Difusores
Mezcla Lenta:
- Tabiques con flujo horizontal - Tabiques con flujo vertical -
Floculadores de flujo helicoidal

MECANISMOS PARA REALIZAR LA MEZCLA RÁPIDA

1. Por medio de Retro mezcladores (mecánica) 2. Por medio de flujo a pistón (Hidráulica
Su inconveniente es que se presenta un corto circuito en las
zonas muertas
Tanques de sección circular o rectangular
 COAGULACIÓN HIDRÁULICA
Se realiza por medio de mezcladores de flujo o pistón. La adición de coagulantes se hace al
pasar una masa de agua por un punto determinado donde se produzca una fuerte
turbulencia.

SISTEMAS EMPLEADOS:
Salto Hidráulico
Canaleta Parshall
Difusores

FLOCULADORES HIDRAULICOS:

Se clasifican según la forma y el tipo de flujo en:

+ Floculadores de Tabiques (mamparas) + Floculadores Tipo Alabama
- Flujo Horizontal + Floculadores de Flujo Helicoidal
- Flujo Vertical + Floculadores lecho de grava
+ Floculadores de Tabique Flujo Horizontal + F. de Tabique Flujo Vertical

UNIDAD VI
SEDIMENTACION

La sedimentación es el proceso mediante el cual se realiza la separación sólido - líquido

(Partículas que han sido coaguladas y floculadas).

CLASIFICACIÓN DE LA SEDIMENTACIÓN

Las partículas no chocan entre sí durante la sedimentación. Las partículas: Mantienen su

individualidad, No cambian de tamaño, No cambia su forma o densidad.

Sedimentación de Alta Tasa: Es una variación Sedimentación Floculenta (sedimentación

de la sedimentación discreta en la que se
interceptan placas paralelas con el fin de
aumentar la eficiencia de remoción de
partículas discretas y en algunos casos
floculentas. Contra corriente - Co corriente-
Flujo Cruzado
Sedimentación Másica (sedimentación
secundaria de las AR): Sedimentación de zona.
Las partículas floculan y se aglomeran durante
el proceso. Así a medida que las partículas
crecen de
primaria de las AR): Las partículas al
interactuar se agregan. El análisis es cercano
al proceso de floculación. Al agregarse dos
partículas se agranda
y aumenta la velocidad de sedimentación.
Sedimentación por Compresión
(Espesamiento): En este tipo la concentración
de partículas es tan grande que cada una
reposa sobre otra. El peso de las partículas por
 tamaño, la sedimentación es más rápida. encima compacta las partículas que están por
Velocidad de sedimentación = Función de debajo y el agua en la parte inferior es
concentración de partículas desplazada u obligada a salir. Esta
sedimentación es mejorada con una
sedimentación lenta.

Cinética de la Sedimentación
Discreta
Partículas discretas no cambian su
tamaño, forma o peso y tienen
pesos específicos del orden de
2.65 o sea que son más pesados
que el agua. Se generan
básicamente durante la
escorrentía de aguas superficiales

SUPUESTOS:

El flujo se distribuye
uniformemente con flujo a pistón.

La partícula más crítica es la

superior en el tanque
sedimentador.

Las partículas no tienen

interacción unas con otras, luego
se contempla una trayectoria
lineal por medio de un vector de
velocidad.
El período de retención es el tiempo máximo que demora en llegar al fondo una partícula
con velocidad crítica.

PROPÓSITO ESTRUCTURA DE ENTRADA

 Distribuir el afluente uniformemente en toda el área transversal del sedimentador
 Evitar chorros de agua que provoquen movimientos rotacionales de masa de líquida
 Disipar energía que trae el agua.
 Evitar altas velocidades que remuevan sedimentos del fondo.

ZONA DE SALIDA: Clases de estructuras

Vertederos de rebose Canaletas de rebose Orificios

- Lisos - Lisos - Circular
- Dentados - Dentados - Cuadrados
- Con orificios

No se deben dejar zonas muertas.

UNIDAD VII
TEORIA DE LA FILTRACION

OBJETIVO PRINCIPAL Separar del agua las partículas y microorganismos que no han
quedado retenidos en los procesos anteriores (Coagulantes Mezcla Rápida, Mezcla Lenta y
Sedimentación).

CLASIFICACION DE LOS FILTROS

1. Carga Superficial: 2. Medio Poroso:
 Baja Carga Superficial Arcillas Patosas
Filtros Lentos 7 – 14 m 3 /m 2 *día Palo de Filtros
 Alta Carga Superficial Piedra Porosa
– 400 m 3 /m 2 *día
 3. Medio Granular:
Arena
Antracita
Granate
Combinado
5. Velocidad Afluente – Efluente:

MECANISMOS RESPONSABLES DE LA FILTRACIÓN:

El proceso de la Filtración ocurre en dos etapas distintas pero complementarias

1. La de transporte de las partículas dentro de los poros.
2. La de adherencia a los granos del medio.

MECANISMOS DE TRANSPORTE

Cernido: Cuando las Sedimentación: Remoción Intercepción: Las partículas

partículas son de tamaño
mucho mayor que los poros
del lecho filtrante.
de partículas menores que
el tamaño de los poros que
se depositan en la superficie
de los granos.
viajan con las líneas de flujo,
para bajas velocidades se
produce estrechamiento
entonces se ven forzadas a
ponerse en contacto entre
sí y con el medio filtrante
quedando interceptadas.

Impacto Inercial: Velocidad Difusión: Debido al

alta y partículas grandes, se movimiento Browniano
debe tener en cuenta los (Movimiento
efectos de la inercia. La desorganizado de los
partícula no viaja por las coloides).
líneas de flujo.
ADHERENCIA Depende de factores químicos y electroquímicos
Fuerzas Electrostáticas Puente Químico:
La adsorción de las partículas Ayudantes de filtración
a) Atracción – Adhesión Polielectrolitos
b) Adhesión Cadenas Poliméricas
c) Fuerza Hidrodinámica:

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FILTRACION:

1. Tipo de medio filtrante (arena, antracita)
2. Velocidad de filtración
3. Tipo de suspensión
4. Influencia de la temperatura
Características físicas
Volumen
Densidad
Tamaño
Características Químicas (pH)
5. Dureza del floc

DISEÑO DE UNIDADES DE FILTRACIÓN

1. Definir
Tamaño
Tipo
Número de Filtros
2. Definir velocidades de Filtración Q/V y pérdida de cabeza final Hf (2-3 m)
3. Definir el tipo de control de flujo
4. Definir tamaño del medio de filtración, profundidad y tipo de Material
5. Sistema de lavado.

Sistema de Operación de Filtros

Pérdida de Carga:
La máxima rata de filtración para el agua es función de:
a) La calidad del agua que se quiere obtener en el efluente.
b) La velocidad con que se desarrolla la pérdida de carga en el filtro.

Ambos parámetros dependen de la clase de floc en el afluente (duro o blando) y del tamaño
y tipo del medio filtrante. Si el Floc penetra profundamente, su distribución es mucho mayor
y su carrera más larga que cuando lo hace superficialmente.
 NOTA: El diámetro efectivo del medio filtrante (E) y el coeficiente de uniformidad (Cu),
influyen en mayor o menor proporción de la distribución de la pérdida de carga.

LAVADO DE FILTROS:
Es la operación donde se suspende el proceso de filtración y se inyecta agua por los drenes
con presión adecuada para que el medio se expanda, los granos se froten y se desprenda
todo el material retenido.

Se debe hacer cada que:

La pérdida de carga sea igual a la presión estática sobre el lecho.
Cuando la calidad del efluente desmejora.

PROBLEMAS DE FILTROS:
Se originan por el lavado y son:
1) No desprende la película que recubre los granos del lecho.
2) No rompe las grietas o cavidades en donde se acumula el
material que trae el agua.

HIDRAULICA DEL LAVADO:

Al inyectar agua por el fondo en un medio granular, ocurre lo siguiente:
 El lecho no se expande.
 El lecho se expande.
 Se sigue expandiendo y la porosidad aumenta proporcionalmente y el lecho se

LAVADO SUPERFICIAL:

DRENAJE: Su objetivo principal es recolectar y extraer el agua filtrada.

Tipos:
1) Tuberías Perforadas 3) Placas Porosas
2) Falso Fondo 4) Placas de Asbesto – Cemento

Pérdidas en la Filtración: 8. Operación de Lavado

Se considera como funcionamiento normal del sistema
cuando ocurre que al lavar un filtro entonces el otro se
encuentra a media carrera y absorbe la deficiencia del
otro durante el tiempo que dura la operación de lavado
(10 ó 20 min). La máxima velocidad de filtración se
encuentra en el filtro recién lavado. Además el tanque de
reserva debe tener suficiente capacidad para abastecer la
población.
Cuando la carrera de uno de los dos filtros está llegando
al final (Filtro colmatado, pérdida de carga máxima,
calidad del agua en el efluente deficiente), es necesario
lavarlo. Al lavarlo el nivel del agua aumenta en el canal
de acceso y en el filtro sin lavar. Es necesario entonces
determinar la sobrealtura que acarrea la operación.