OPERACIÓN

Proceso
Llenado de Big Bag (1 t)
Pesaje en bolsas dosificadoras
Homogenización de insumos liquidos
Llenado de agua a tolva principal
Mezcla de aditivos liquidos con el agua
Llenado de yeso batch (1) a tolva de solidos
Homogenización de insumos solidos batch (1)
Llenado de yeso batch (2) a tolva de solidos
Homogenización de insumos solidos batch (2)
Transporte en tornillo sinfín de producto solido a tolva principal batch(1)
Transporte en tornillo sinfín de producto solido a tolva principal batch(2)
Mezclado del primer y segundo batch de producto solido en tolva principal
Llenado de cada caja de masilla
Total

Anexos del proceso

Personal responsable de la producción: Operador de turno
Personal de apoyo: Ayudantes (2) por turno
Consola del equipo
OPERACIÓN DEl PROCESO

Tiempo Descripción del proceso

0:30 Para el almacenamiento y disposición de la producción
0:20 Para el mejora control de la cantidad de yeso a emplear, esta actividad es manual
0:10 Actividad manual fundamental que esta vinculada para el desempeño del producto
0:05 Esta actividad se realiza mediante una bomba automatica dosificadora programada
0:05 Esta actividad tiene que ser respetada en el tiempo por motivo de unión de cargas de los insumos
0:10 Actividad manual donde el presonal de apoyo tiene que cargar y llevar las bolsas
0:05 Tiempo a respetar para tener buen desmpeño de los insumos
0:10 Actividad manual donde el presonal de apoyo tiene que cargar y llevar las bolsas
0:05 Tiempo a respetar para tener buen desmpeño de los insumos
0:07 Se esta pendiente del correcto flujo del material para que no exista imprevistos
0:07 Se esta pendiente del correcto flujo del material para que no exista imprevistos
0:25 El operador debe estar en constante monitoreo ya que es la parte pricipal del proceso
0:15 El operador matiene un flujo de mezclado bajo para el baceado de la tolva en al cajas
2:34 Proceso de fabricación de masilla

Descripción del proceso

Responsable de la gestión y organización de la producción con misón a la eficiencia y cuidado de la maquinaria
Responsanbles de la actividad encomendada
Funciones basicas en su manejo, limitando al personal en sus actividas y tiempos
el proceso
posición de la producción
so a emplear, esta actividad es manual
ulada para el desempeño del producto
ba automatica dosificadora programada
por motivo de unión de cargas de los insumos
oyo tiene que cargar y llevar las bolsas
n desmpeño de los insumos
oyo tiene que cargar y llevar las bolsas
n desmpeño de los insumos
aterial para que no exista imprevistos
aterial para que no exista imprevistos
eo ya que es la parte pricipal del proceso
o para el baceado de la tolva en al cajas
ión de masilla

eso
són a la eficiencia y cuidado de la maquinaria
ncomendada
sonal en sus actividas y tiempos
 OPERACIÓN

Proceso
Homogenización de insumos liquidos
Llenado de agua a tolva principal
Mezcla de aditivos liquidos con el agua
Homogenización de insumos solidos batch (1)
Homogenización de insumos solidos batch (2)
Transporte en tornillo sinfín de producto solido a tolva principal batch(1)
Transporte en tornillo sinfín de producto solido a tolva principal batch(2)
Mezclado del primer y segundo batch de producto solido en tolva principal
Llenado de cada caja de masilla
Total

Anexos del proceso

Personal responsable de la producción: Operador de turno
Personal de apoyo: Ayudantes (1) por turno
Consola del equipo
OPERACIÓN DEl PROCESO

Tiempo Descripción del proceso

0:05 Actividad manual fundamental que esta vinculada para el desempeño del producto
0:05 Esta actividad se realiza mediante una bomba automatica dosificadora programada
0:05 Esta actividad tiene que ser respetada en el tiempo por motivo de unión de cargas de los insumos
0:05 Tiempo a respetar para tener buen desmpeño de los insumos
0:05 Tiempo a respetar para tener buen desmpeño de los insumos
0:04 Se esta pendiente del correcto flujo del material para que no exista imprevistos
0:04 Se esta pendiente del correcto flujo del material para que no exista imprevistos
0:25 El operador debe estar en constante monitoreo ya que es la parte pricipal del proceso
0:15 El operador matiene un flujo de mezclado bajo para el baceado de la tolva en al cajas
1:13 Proceso de fabricación de masilla

Descripción del proceso

Responsable de la gestión y organización de la producción con misón a la eficiencia y cuidado de la maquinaria
Responsanbles de la actividad encomendada
Funciones avanzadas, control de pesaje de la materia prima principal directamente desde el panel
el proceso
ulada para el desempeño del producto
ba automatica dosificadora programada
por motivo de unión de cargas de los insumos
n desmpeño de los insumos
n desmpeño de los insumos
aterial para que no exista imprevistos
aterial para que no exista imprevistos
eo ya que es la parte pricipal del proceso
o para el baceado de la tolva en al cajas
ión de masilla

eso
són a la eficiencia y cuidado de la maquinaria
ncomendada
a principal directamente desde el panel
Proceso anterior Tiempo de proceso de producción ( 02:34)

1.- Mezclador de sólidos.

2.- Tornillo de transporte
3.- Mezclador Principal.
4.- Tablero de Control.

Llenado de Big Bag

Pesaje de bolsas dosificadoras

Homogenización de aditivos liquidos

Llenado de agua en tolva principal

Llenado de yeso a tolva de solidos

Transporte en tornillo sinfín de producto solido a tolva principal batch

Mezclado del primer y segundo batch de producto solido en tolva principal

Llenado de cada caja de masilla
Proceso actual Tiempo de proceso de producción ( 01:13)

1.- Mezclador de sólidos.

2.- Tornillo de transporte
3.- Mezclador Principal.
4.- Tablero de Control.
5.- Balanza automática y guillotina de sierre.

Automatización del proceso: Eliminación de timpos y actividades

Homogenización de aditivos liquidos

Llenado de agua en tolva principal

Porceso de fabricación con automatización

1. Llenado de yeso
2. Mezclado de aditivos solidos
3. Transporte del tornillo mejorado
4. Llenado del producto mezclado a tolva principal

Llenado de cada caja de masilla

 Costos de equipos en la automatización mas mano de obra

Modificación del chute de descarga de la tolva de almacen de yeso fino

Balanza automatica + instalación
Guillotina de cierre automatico + instalación
Modificación de tornillo transportador de caida de material solido
Modificación en la potencia del motor de la tolva de solido
Modificación en la potencia del motor de la tolva principal
Tablero de secuencia de proceso + instalación
Total
ipos en la automatización mas mano de obra Costo (S/.)

carga de la tolva de almacen de yeso fino 69600

ón 20500
o + instalación 8000
portador de caida de material solido 22000
el motor de la tolva de solido 24800
el motor de la tolva principal 25500
so + instalación 32200
Total 202600
 Cronograma de inicialización
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Total

Cronograma de trabajo de automatización (montage)

1
2
3
4
5
6
7
Total
 Cronograma de inicialización Días
Licitación de empreseas 10
Invitación a ver las intalaciones de la planta 5
Reconocimiento del proceso para la implementación de la automatización 1
Analisis y evaluación de la automatización por parate del proveedor 9
Resultados de la evalución del proveedor para la automatización 1
Emisión de la proforma de los proveedores 1
Resultados de cotización 1
Evaluación de cotizaciones 1
Evalución de la gerencia y toma de resultados para con el provedor indicado 1
Total 30

Cronograma de trabajo de automatización (montage) Días

Modificación del chute de descarga de la tolva de almacen de yeso fino 4
Balanza automatica + instalación 2
Guillotina de cierre automatico + instalación 1
Modificación de tornillo transportador de caida de material solido 12
Modificación en la potencia del motor de la tolva de solido 4
Modificación en la potencia del motor de la tolva principal 4
Tablero de secuencia de proceso + instalación 4
Total 31
 MATERIALES DE OFICINA
Descripción del Material Cantidad

Papel bond A4 500

Libreta de Apuntes 1
Lapiceros 2
Corrector 1
TOTAL (SOLES)

REPUESTOS Y ACCESORIOS
Descripción del Material Cantidad

Cronómetro 1
TOTAL (SOLES)

PASAJES Y VIAJES DE TRANSPORTE

VIATICO Cantidad

PASAJES A LIMA - PIURA 10

PASAJE A PIURA - LIMA 10
TOTAL (SOLES)

SERVICIOS DE IMPRESIONES Y EMPASTADO

ACTIVIDAD Cantidad

IMPRESIONES 500
EMPASTADO 1
TOTAL (SOLES)
ES DE OFICINA
Costo Costo total
Unitario
0.1 50
10 10
0.5 1
3.5 3.5
64.5

Y ACCESORIOS
Costo Costo total
Unitario
25 25
25

ES DE TRANSPORTE
Costo Costo total
Unitario
115 1150
115 1150
2300

ESIONES Y EMPASTADO
Costo Costo total
Unitario
0.15 75
12 12
87
 EQUIPOS PARA LA AUTOMATIZACION Y MANO DE OBRA
Costo
ACTIVIDADES Cantidad Unitario
Modificación del chute de descarga de la tolva de almacen de yeso fino 1 69600
Balanza automatica + instalación 1 20500
Guillotina de cierre automatico + instalación 1 8000
Modificación de tornillo transportador de caida de material solido 1 22000
Modificación en la potencia del motor de la tolva de solido 1 24800
Modificación en la potencia del motor de la tolva principal 1 25500
Tablero de secuencia de proceso + instalación 1 32200
TOTAL (SOLES)
 PRESUPUESTO TOTAL
Costo total ACTIVIDAD

69600 MATERIALES DE OFICINA

20500 REPUESTOS Y ACCESORIOS
8000 PASAJES
22000 SERVICIOS DE IMPRESIONES Y EMPASTADO
24800 EQUIPOS PARA LA AUTOMATIZACION Y MANO DE OBRA
25500 TOTAL (SOLES)
32200
104500
Costo total

64.5
25
2300
87
104500
106976.5
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9

CR
N°
1
2
3
4
5
6
7
 CRONOGRAMA DE INICIALIZACION
ENERO
ACTIVIDADES SEM 01
Licitación de empreseas
Invitación a ver las intalaciones de la planta
Reconocimiento del proceso para la implementación de la automatización
Analisis y evaluación de la automatización por parate del proveedor
Resultados de la evalución del proveedor para la automatización
Emisión de la proforma de los proveedores
Resultados de cotización
Evaluación de cotizaciones
Evalución de la gerencia y toma de resultados para con el provedor indicado

CRONOGRAMA DE TRABAJO DE AUTOMATIZACION (MO

MARZO
ACTIVIDADES SEM 09
Modificación del chute de descarga de la tolva de almacen de yeso fino 4
Balanza automatica + instalación 2
Guillotina de cierre automatico + instalación 1
Modificación de tornillo transportador de caida de material solido 12
Modificación en la potencia del motor de la tolva de solido 4
Modificación en la potencia del motor de la tolva principal 4
Tablero de secuencia de proceso + instalación 4
INICIALIZACION
ENERO FEBRERO
SEM 02 SEM 03 SEM 04 SEM 05 SEM 06 SEM 07 SEM 08

AUTOMATIZACION (MONTAGE)
MARZO ABRIL
SEM 10 SEM 11 SEM 12 SEM 13 SEM 14 SEM 15 SEM 16