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Refrigerador Solar Art Taller Riraas - Antonio Pralon PDF
Refrigerador Solar Art Taller Riraas - Antonio Pralon PDF
RESUMEN
Se presenta el estudio de un refrigerador solar basado en un ciclo de adsorción intermitente,
destinado a la fabricación de hielo. El par adsorbente-adsorbato utilizado es el carbón activado-
metanol. Algunas innovaciones fueron implementadas, con respecto a los prototipos y unidades
comerciales ya hechos y probados, especialmente en Francia. La cobertura del sistema de captación
solar consiste en dos vidrios, conteniendo en el espacio entre ellos elementos anti-convectivos de
policarbonato, denominada cobertura TIM – “Transparent Insulation Material”. Se adoptaron
nuevas configuraciones geométricas para el adsorbedor y para el evaporador que son
multitubulares, en lugar del formato rectangular/trapezoidal en cajón único, adoptado para estos
componentes en las máquinas de fabricación francesa. El prototipo presente fue proyectado y
construido con base en los resultados de simulaciones numéricas basadas en datos meteorológicos
de João Pessoa (7 o8'S, 34o 50 ' WG). Estos resultados demostraron que es posible obtener, en el
periodo semestral de temperaturas más altas en este lugar (Octubre-Marzo), una cantidad de hielo
de cerca de 7 hasta 10 kg, por metro cuadrado de área de captación solar, con flujos de radiación
solar total incidente del 20 al 23 MJ/m 2, respectivamente. Los parámetros representativos del
comportamiento del presente refrigerador son presentados y comparados con los resultados
obtenidos de un estudio experimental con un prototipo de características similares. Los parámetros
y los cálculos empleados para dimensionar cada uno de los componentes del refrigerador solar
adsortivo son también presentados.
1. INTRODUCCIÓN
{ [
a = Wo ρ l ( T ) exp − D T ln (Ps / P ) ]}
n
(1)
∂ ln P q
= − st 2 (2)
∂ T a RT
conocida como la fórmula de Clausius-Clapeyron, donde qst es el llamado calor isostérico, liberado
en el proceso de adsorción. Aplicando esta ecuación a la condición de saturación (P = P s), se
obtiene el calor latente de cambio de fase L
∂ ln Ps
L=− R T2 (3)
∂ T a
∂ ln P ∂ ln Ps α −n
= + ln (Ps / P )T −1 + [T ln (Ps / P )] (4)
∂T ∂T nD
con
∂ ln (ρ l / a )
α = Wo (5)
∂T
donde α representa el coeficiente de expansión térmica del adsorbato líquido. Multiplicando cada
termo de la ecuación diferencial por (RT 2), se obtiene
α R T (1 − n )
qst = L + R T ln (Ps / P ) + [
T ln (Ps / P ) ] (6)
nD
3. CARACTERÍSTICAS DEL PAR ADSORBENTE-ADSORBATO
Para aplicaciones de refrigeración, el adsorbente debe tener una alta capacidad adsortiva a
temperatura ambiente y bajas presiones, y una baja capacidad de adsorción a temperatura y presión
elevadas. Considerando que el sistema debe operar con temperaturas negativas, para la producción
de hielo, el par carbón activado-metanol es el que presenta las mejores características para tal
finalidad. Se destacan las siguientes propiedades del metanol:
La operación del sistema está basada en un ciclo intermitente, o de simple efecto, donde no
hay recuperación de calor. El ciclo consiste en dos etapas: una caracterizada por el proceso de
adsorción, cuando ocurre la evaporación del fluido de trabajo (el adsorbato) (Fig. 1a); y otra, de
regeneración del medio poroso (el adsorbente), mediante la conversión térmica de energía solar, en
la cual el adsorbato es condensado (Fig. 1b).
Adsorbedor/ Adsorbedor/
Colector Solar Colector Solar
5. PRINCIPALES INNOVACIONES
Con respecto a otros refrigeradores solares, operando con el mismo par adsortivo, ya
realizados y probados, particularmente aquellos (prototipos y unidades comerciales) idealizados por
el Laboratorio francés LIMSI-CNRS, de Orsay, las principales innovaciones propuestas en el diseño
del actual sistema son: las geometrías del adsorbedor y del evaporador, el tipo de condensador
(inmerso en agua, en vez de expuesto al aire) y la cobertura semitransparente del colector (uso de
celdas anti-convectivas). El adsorbedor está formado por una serie de tubos, ubicados a cada lado,
con la parte superior sirviendo de superficie absorbedora de la radiación solar, cuya cobertura está
compuesta de dos placas de vidrio conteniendo entre ellas un material aislante transparente (TIM)
de policarbonato. El lecho adsorbente ocupa el espacio anular concéntrico comprendido entre la
superficie exterior del tubo y una tela metálica, por donde fluye el adsorbato (Fig. 2). Los
adsorbedores diseñados por el LIMSI son del tipo caja, constituidos de un recipiente único, como se
indica en la Fig. 3. El adsorbedor multitubular presenta dos ventajas esenciales, con respecto a
aquellos formados por una pieza única: su fabricación es mas simple (puede ser construido de forma
modular; usando líneas de soldadura menores); y puede ser construido con material de menor
espesor, por el hecho de su geometría soportar diferencias de presión mayores (el sistema funciona
en vacío).
adsorbente
6.2 Condensador
El condensador consiste de una serie de tubos de 48 mm de diámetro nominal. El conjunto
está ubicado en la base de un recipiente de dimensiones 1,00 x 0,95 x 0,30 m 3, con una capacidad
para contener 250 litros de agua. Las paredes del estanque no tienen aislamiento y su cara superior
es abierta, pero protegida de la incidencia solar por el adsorbedor/colector (Fig. 6). Los tubos
forman un plan inclinado de 7o del plan horizontal, para permitir un flujo máximo de metanol
líquido hacia el evaporador. El dimensionamiento se hizo teniendo en cuenta la potencia térmica
disipada en agua durante el cambio de fase gas-líquido del adsorbato, que se expresa como
M con Lcon
Qcon = (7)
Δt con
donde Mcon es la masa de metanol condensada (6 kg), L con es el calor latente de condensación
(1.160kJ/kg), Δtcon es la duración del proceso de condensación (5 h).
Sustituyendo los valores de la ec. (7) se obtiene una potencia de 387 W. Tomando valores
promedios de las propiedades del agua y una diferencia de temperatura de 1 oC entre la superficie
metálica y el agua, las ecuaciones clásicas de la convección natural dan un coeficiente de
transferencia de calor de 477W/m 2K. Con este valor, se obtiene una superficie de condensación de
1,2 m2, lo que corresponde a una cantidad de 10 tubos de 0,8 m de largo cada uno. Considerando los
dos tubos de distribución, llegase a un área efectiva de transferencia de calor de 1,5 m2.
M ev Lev
Qev = (8)
Δt ev
donde Mev es la masa de metanol evaporada, L ev es el calor latente de evaporación (1.180kJ/kg), Δtev
es la duración del proceso de evaporación.
Haciendo Mev1 = 0,7 kg y Δtev = 1 h se obtiene, de la ec. (8), Qev1 = 229 W. Tomando Mev2 =
5,3 kg y Δtev = 12 h, resulta Qev2 = 145 W. Considerando los coeficientes de transferencia de calor
involucrados en cada uno de estos procesos, se adoptará para la superficie de evaporación necesaria
el mayor valor obtenido. Con h 1 = 355 W/m2K y Δt1 = 1oC se obtiene Aev1 = 0,65 m2; con
h2 = 29 W/m 2K y Δ tev = 4oC se obtiene Aev2 = 1,25 m2. Por lo tanto, la superficie de evaporación
necesaria es de 1,25 m2, lo que corresponde a 14 tubos de 1 m de largo.
∂T ∂ 2T 1 ∂ T ∂a
[ρ (C
1 1 + a C2 ) ] ∂t
= k
∂r 2
+
r ∂t
+ q st ρ1
∂t
(9)
donde C es el calor específico (los índices 1 y 2 corresponden al adsorbente y al adsorbato,
respectivamente), ρ1 es la masa específica y k la conductividad térmica del lecho adsortivo. El
término ∂a/∂t es obtenido a partir de la diferenciación total de a con respecto al tiempo
d a ∂a d T ∂ a d ln P
= + (10)
dt ∂ T ln P d t ∂ ln P T d t
Haciendo algunas operaciones algébricas y, además, teniendo en cuenta las ecuaciones (1) y
(6), se obtiene
da d ln P q dT
=b − st 2 (11)
dt dt RT d t
com
n −1
P
b = a n D T n ln s (12)
P
b ρ1 q st2 ∂ T ∂ 2 T 1 ∂T d ln P
ρ1 (C1 + a C2 ) + 2 = 2
+ + b ρ1 q st (13)
R T ∂t ∂r r ∂t dt
q st r dr dz
d ln P ∫∫ b(a, T , P) RT 2
dt
= (14)
dt
∫∫ b(a, T , P)r dr dz
En el caso de condensación o evaporación: P = Ps (t).
En el entorno placa absorbedora/adsorbente (r = r1), la conducción de calor es dada por
∂ T
−k
∂ r r = r1
(
= h Tp − Tn ) (15)
∂ T
=0 (16)
∂ r r = ro
Las condiciones iniciales son fijadas en función de la temperatura del aire ambiente y de las
propiedades del par adsortivo: Pt=0 = Po , T(r) t=0 = T con t=0 = Tambt=o = T o. Las temperaturas
iniciales referentes al evaporador, a la cámara frigorífica y a la masa de agua a congelar son
obtenidas a partir de los resultados de simulaciones de la etapa diurna del ciclo.
Los valores de Po y To son basados en las curvas de equilibrio (isósteras) del par empleado, el
carbón activado AC-35/metanol, obtenidas experimentalmente por Pons e Grenier (1986). Estos
valores corresponden a una concentración de la fase adsorbida de 300 g/kg de adsorbente.
El modelo matemático completo y detallado para evaluar el comportamiento térmico del
refrigerador es presentado por Leite y Daguenet (2000). Se empleó el método de diferencias finitas,
con formulación totalmente implícita, para resolver el sistema de ecuaciones del sistema. Es
necesario realizar un proceso iterativo porque la ecuación del adsorbedor presenta términos no-
lineales y sus coeficientes son desconocidos en cada instante.
8. RESULTADOS Y DISCUSION
Los resultados de la simulación numérica han sido obtenidos para los seis meses más calientes
(Octubre-Marzo) de João Pessoa (7o8'S, 34o50'WG), considerando en los cálculos el día
característico promedio. La cantidad de hielo producida varió entre 6,7 y cerca de 10 kg/m2 de área
de captación solar, respectivamente, para Marzo y Diciembre. La radiación solar incidente en estos
meses fue de 19,6 y 21,4 MJ/m2, respectivamente. El máximo, de 22,9 MJ/m2, se verificó en
Octubre, cuando se obtuvo una temperatura de regeneración máxima de 115 oC. Se ha constatado
que la eficiencia de la cobierta TIM ha sido prácticamente el doble de aquella obtenida con la
cobertura simple; los rendimientos promedios de conversión térmica del colector solar fueran,
respectivamente, de 57% y de 40%.
Se ha comparado los resultados obtenidos para el mes de Marzo, para el caso del sistema con
cobertura simple, con los de un estudio experimental realizado en Túnez por Medini et al (1991),
con un prototipo de características similares. En la Tabla 1 están los principales parámetros a ser
comparados. COPs1 es el coeficiente de performance solar bruto, calculado en base a la masa de
metanol condensada durante el ciclo (M con ), y COPs2 es el coeficiente de performance solar líquido,
obtenido en función de la masa de hielo producido (Mgelo). Esi es la energía solar incidente y ηc el
rendimiento de conversión térmica solar.
Tabla 1. Resultados experimentales y de la simulación para sistemas con cobertura simples y TIM.
10. REFERENCIAS
Dubinin, M.M. and Astakhov, V.A., 1971, Molecular-sieve Zeolithes-II, American Chemical
Society, Washington
Leite, A.P.F., 1998, Thermodynamic analysis and modeling of an adsorption-cycle system for
refrigeration from low-grade energy sources, Journal of the Brazilian Society of Mechanical
Sciences, Vol. 20 No 4, pp. 518-531.
Leite, A.P.F. and Daguenet, M., 2000, Performance of a new solid adsorption ice maker with solar
energy regeneration, Energy Conversion & Management, Vol. 41, pp. 1625-1647.
Medini, N., Marmottant, B., Golli, S. et Grenier, Ph, 1991, Etude d'une machine solaire à fabriquer
de la glace, Revue Internationale du Froid, Vol. 14, pp. 363-367.
Meunier, F., 1988, Solid sorption heat powered cycles for cooling and heat pumping application,
Applied Thermal Engineering, 715-729.
Pons, M. and Grenier, Ph., 1986, A phenomenological adsorption equilibrium law extracted from
experimental and theoretical considerations applied to the activated carbon and methanol
adsorption pair, Carbon, Vol.24, No 5, p.615.