2019

Integrantes:

Agudelo Rivera José Fabian

Ávila Vela Yonathan Fabian
Castiblanco López Cristian Esteven
Murillo García Jhonatan Fabian
Salcedo Silva Edwin Fabian
Triviño Méndez Héctor Fabián

Ingeniería Industrial
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Ingeniería de Métodos de un Caso Real y

Aplicación de Elementos de Calidad
Agudelo Rivera José Fabian, Ávila Vela Yonathan Fabian, Castiblanco López Cristian Esteven,
Murillo García Jhonatan Fabian, Salcedo Silva Edwin Fabian, Triviño Méndez Héctor Fabián,
Politécnico Gran Colombiano, Ingeniería Industrial

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Objetivo General—El presente está hecho de manera Proceso de Fabricación Dentro de UrbanShoes
investigativa en un proyecto de ingeniería de métodos de un caso
real y aplicación de las herramientas para mejoramientos de
procesos dentro de una compañía de fabricación de zapatos. Fue
hecho en el marco del ambiente laboral de una empresa del sector
de la manufactura en la que se evidencia problemáticas en varias
áreas de la línea de producción que son un impedimento para subir
los indicadores de productividad y reducir los tiempos de trabajo
en cada unidad intervenida para con el conocimiento asimilado
lograr dar un diagnóstico inicial y proponer unas soluciones a las
dificultades detectadas. La trascendencia de esta investigación se
verá reflejada en poder darle mejor desempeño a esta empresa y
posicionarla dentro del mercado laboral como una entidad más
competente, UrbanS hoes está destinada a ser mejor cada día luego
de aplicar los procedimientos establecidos para mejorar su
estructura organizacional, porque esta inclusión es de fondo
llegando a escalar todos los niveles jerárquicos permitiendo una
transformación eficaz.

Palabras clave— Organización, mejoramiento de procesos, Fig. 1. Área de Almacén de materias primas.
diagnósticos de problemáticas, diagnóstico inicial, manufactura

I. INTRO DUC CIÓN

U RBANSHOES es una microempresa del sector

manufacturero del calzado colombiano, el objeto durante
este análisis es evaluar detalladamente las diferentes
problemáticas que se observan en el entorno del área de
producción de esta entidad, con el fin de mitigar perdidas y
lograr que este proceso sea eficaz, con el fin de generar un
aumento significativo de la producción, todo esto traducido en
mejores tiempos de respuestas y en mayores ingresos producto
de esta nueva cultura organizacional.
Fig. 2. Área de T razado y Corte.

II. ANÁLISIS DEL ESTADO ACTUAL DE LA EMPRESA

.
 Línea base de información

Diagnóstico inicial se visitó una microempresa del

sector manufacturero que se dedica a la fabricación de
zapatos calzado.

Se anexan las imágenes a continuación para poder

luego dejar consignado un análisis y dar inicio a un
juicio que sea la base para la identificación de las
problemáticas y el desarrollo de las soluciones que
permitan llevar a cabo el proceso de mejora y al
finalizar poder obtener los resultados esperados. Fig. 3. Área de Guarnición y Armado.

*
Ingeniería de Métodos de un Caso Real.
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 Misión: URBANSHOES es una empresa dedicada a

 Visión: En el año 2022 URBANSHOES será la
Fig. 4. Área de Montaje y Soladura.
la producción y comercialización de calzado juvenil
para hombres y mujeres que siempre quieren estar a la
moda, formada con un equipo humano calificado para
satisfacer todas las necesidades y tendencias que día a
día el mercado impone.
Brindamos a nuestros clientes una asesoría
personalizada, con calidad y garantía en cada uno de
nuestros productos y accesorios, lo cual genera una
justa retribución para nuestros colaboradores y
asociados.
empresa líder en el sector del calzado colombiano,
cumpliendo con los más altos estándares de calidad en
la producción y distribución de zapatos, dando solución
a las necesidades de nuestros clientes, apoyados
siempre por un gran equipo de colaboradores (que
cuentan con valores corporativos como compromiso ,
responsabilidad, lealtad y sentido de pertenencia), todo
esto con el fin de lograr un mismo objetivo, ser
generadores de valor a través de la experiencia y el
conocimiento del mercado.

IV. GESTIÓ N DE LO S RECURSOS HUMANOS

Comprende la actividad de reclutamiento, selección y
capacitación de las personas que trabajan en la compañía.
Fig. 5. Área de Almacenamiento Producto Final.
Adicionalmente, se incorporarán sistemas de medición de
desempeño e incentivos para alinearlos con la estrategia de la
empresa.
En este ámbito, se reconocerá el trabajo de las personas a través
de incentivos económicos al trabajo realizado, mejorando las
rentas a medida que la compañía aumenta sus ventas y
utilidades, contará con ropa de trabajo, capacitación constante
entre otros beneficios. La idea es ofrecer estándares de calidad
superior a los que podría ofrecer una empresa de similar tamaño.

Fig. 6. Distribución y Transporte.

III. ESTUDIO BÁSICO DE LA EMPRESA

UrbanShoes es un ente que por su tamaño, su cantidad de
empleados y su nivel económico se encuentra clasificada
dentro del rango denominado microempresas. Se encuentra
establecida dentro del sector de la manufactura.
Se deja adjunto su misión y visión.

Fig. 6. Logo Empresa. Fig. 7. Objetivos marketing.


V. IDENTIFICACIÓ N DE PRO BLEMÁTICAS
Para efectuar un adecuado diagnóstico es necesario tener en
cuenta los factores internos y externos que pueden afectar el
desarrollo del sistema productivo de la organización, para así
generar planes que mitiguen el impacto y sacar provecho de
aquellos que nos den una ventaja competitiva.
Se realiza la matriz DOFA la cual permite maximizar las
fortalezas y oportunidades, minimizar las debilidades y
amenazas generando unas estrategias para controlar los
impactos que puedan afectar al proceso productivo.
Para identificar la situación problémica de la empresa se
utilizaron listas de chequeo como herramienta de recolección de
información preliminar para plantear una posible falencia que
afectara el proceso.
Después de haber utilizado los métodos de recolección de
información a las diferentes áreas se define la situación
problemática de la empresa, Se realizó un diagnóstico de las
características de almacenamiento que se están llevando a cabo
en las dos áreas en la que se practica esta actividad, donde se
evidencia una irregularidad en el proceso de acopio en cuanto a
la altura establecida sobre la estiba que no debe superar 1.7
metros, no se están usando las estibas correspondientes para un
apropiado proceso, tampoco se evidencia un software que
indique la cantidad de materia prima disponible en el almacén y
la restante que toca reponer para completar el stock.
En la visita a la microempresa se le realizó una muestra
fotográfica a todo el lugar, como se evidencia en el punto
anterior. Se resalta que el sector abordado presenta unas
bondades significativas al ofrecer una multiplicidad de variables
para evaluar. Se debe dejar establecido que se insertaron las
imágenes en orden de la línea de fabricación con esto se deja un
titular con la descripción del desarrollo de ensamblaje del
calzado de extremo a extremo.
Con la preparación de los materiales se inicia el día, pasado esto
se procede a entrar al sector de corte cada una de esta materia
prima para realizar los troqueles, cortes y marcas de los
diferentes diseños solicitados. Luego los modelos que se
entregan como piezas de un rompecabezas , son recibidos por el
personal de armado y guarnecido donde se estructura al final la
unión entre la capellada y el talón mediante una interacción de
unir y coser piezas de acuerdo con la exigencia de la referencia
trabajada.
En el área de soladura se recibe cada par para ser fijados a unas
plantillas que simulan el pie humano que son llamadas hormas,
esto con la intención de luego adherirla a la suela. Por último, el
calzado ya fabricado pasa por un proceso de emplantillad o
donde se le practica técnicas de limpieza y presentación, para
luego ser embalado, almacenado y quedar listo a espera del
transporte y su debida distribución.
En este orden de ideas y la antesala se establecen las
problemáticas que se identificaron:
3
Desorden: Es evidente que en términos generales se debe
establecer unas políticas de orden y aseo.
Falta de Espacio: El hacinamiento y el espacio reducido se ve
reflejado y su prueba es que fue difícil tomar el registro sin que
dentro del cuadro de la siguiente área de trabajo no saliera una
parte de la anterior.
Delimitación y Señalización: Todo va de la mano y el
establecer una solución alguna de ellas concatena la otra
realmente es muy emocionante poder identificarlas y aplicar
sobre lo hallado lo aprendido.
Implementación SSST: Se ve que es imperativo poder
establecer el Sistema de seguridad y salud en el trabajo.
Las anteriores problemáticas describen lo visto a modo general,
se va a escoger un proceso sobre el cual se van a resaltar los
focos vitales que generan mayor impacto en la organización.
Para esto se toman dos áreas que están muy unidas por ser una
pequeña empresa, estas son, almacén de materias y almacén de
producto final descritas en las figuras uno y cinco.
Descripción de los focos vitales evidenciados
A partir de aquí se destacan las problemáticas que generan
mayor impacto dentro de la fábrica de zapatos para ambas áreas:
Desorden: Específicamente no hay un patrón de organización.
Incorrecto Almacenaje: No está establecido un correcto
embalaje y almacenaje de materias primas ni producto
terminado.
Incorrecto Etiquetado: Es propio de un almacén tener sus
secciones correctamente rotuladas incluso si el espacio o la
cantidad en metros cuadrados no sea tan s ignificativa para poder
tener ubicación de los productos y acceder a ellos de manera
eficiente.
Inventario Inexistente: Ausente estuvo el inventario al
momento de llamarlo a lista por lo que los tiempos se ven sujetos
a la memoria del encargado del almacén.
Clasificación Inadecuada: Dentro del espacio no hay
clasificación de los productos químicos, no prestando atención
a la ficha técnica de reacción ni el HMIS que describe la manera
correcta de disponer cada artículo o insumo químico.
Manejo Inapropiado de Residuos: No hay una adecuada
disposición de los desechos producidos en la fábrica.
Uso inapropiado de los recursos: Se ve que se puede mejorar
las técnicas de utilización de los recursos que se emplean.
Para cumplir con los requisitos necesarios para los diferentes
tipos de almacenaje de URBANSHOES se propone el
cumplimiento de los parámetros necesarios para almacenaje de
acuerdo con la norma NTC- 4680, que establece las
características y materiales a utilizar, Largo 120cm, Ancho
100cm, y de Altura 15.5 cm.
Preferiblemente en estibas de plástico evitando accidentalidad y
conservar los materiales que allí reposan, de igual forma se
propone el cumplimiento de la resolución 2400 que establece los
elementos necesarios para la manipulación de elementos
pesados y polución, también se propone implementar un
computador en el área con el fin de llevar un control de
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inventario de materias primas mediante un formato diseñado y

formulado mediante la herramienta Excel.
VI. PRO PUESTA DE MEJO RA
Demarcación: Demarcación de pisos: De acuerdo con la
norma técnica colombiana 1461 de 1987, numeral 5.3, se
recomienda demarcar las zonas con color negro y amarillo ,
para indicar sitios en donde haya riesgo temporal o
Costo beneficio: Como grupo proyecto y después de haber
analizados los beneficios de contar con un adecuado sistema de
almacenamiento, se procede a cuantificar la inversión de la
propuesta de mejora para saber si son viables y así mismo
determinar sus beneficios, inversión y el retorno de la misma por
lo cual a continuación se detalla que se llevara a cabo.
ELEMENTOS COSTO
PINTURA $ 307.000

N
ELEMENTOS DE PINTAR $ 50.000

C IÓ
CA
permanente como: Sitios en los que hay riesgo de colisión, MAESTROS $ 167.000

AR
CINTA $ 5.000

M
caída, volteo u objetos que caen; Escalones, orificios en

DE
TOTAL INVERSIÓN $ 529.000
pisos, etc.

N
COMPUTADOR $ 700.000

Ó
CI
IA
SALARIO DE MANO DE OBRA $ 80.000

NC
RE
CODIFICACIÓN $ 400.000

FE
Referenciación: Para cada uno de los almacenes se TOTAL INVERSIÓN $ 1.180.000

RE
propone llevar de manera sistematizada con ayuda de OVEROL $ 300.000
BOTAS PUNTA DE ACERO $ 270.000
registro en Excel. CASCOS $ 120.000

S
A
ON
RS
PE
Elementos de protección personal: De acuerdo con el GUANTES $ 54.000

6
ÓN
CI
decreto 1072 del 2015 reglamento del sector del trabajo se

EC
TAPAS OIDOS $ 17.400

OT
propone la implementación de los elementos de protección

S PR
TO
personal adecuados para cada puesto de trabajo. TAPAS BOCAS $ 12.000

EN
EM
EL
GAFAS $ 18.000
Poleas: Se propone un sistema mecánico que permita elevar TOTAL INVERSIÓN $ 791.400
el producto terminado de una manera más rápida y la RUEDAS $ 11.000
GANCHOS $ 25.000
disminución de desplazamientos. LUBRICANTE $ 12.000

A
EL
PO POLEA $ 20.000
MANO DE MAESTRO $ 167.000
Adecuaciones locativas: Se propone realizar las TOTAL INVERSIÓN $ 235.000
reparaciones locativas al segundo piso del almacén de TUBOS $ 50.000
producto terminado el cual se encuentra deteriorado y puede CADENAS $ 10.000
ÓN

TORNILLOS $ 10.000
I

ocasionar accidentes laborales.

AC
LIZ

MAESTRO $ 167.000
ÑA

TOTAL INVERSIÓN $ 237.000

SE

FIJAR PISOS $ 400.000

AT NE
AS

Procedimiento de almacenamiento: Proponer una

OC IO

FIJAR ESTANTERIA $ 200.000

IV
S L AC
U

clasificación de almacén para la Zapatería URBANSHOES,

EC
AD

TOTAL INVERSIÓN $ 600.000

que sea la apropiada de acuerdo con sus materias primas , Figura 9. Costos
Según su relación con el flujo de producción, su ubicación,
el material a almacenar, localización, función logística. INGRESOS

CANTIDAD DE HORAS POR RECORRIDOS/AÑO AHORRO EN HORAS/AÑO VALOR UNITARIO

6.048 3628,8 $ 6.000

TOTAL INGRESOS $ 21.772.800 MES

EGRESOS

DESCRIPCION CANTIDAD UNITARIO

DEMARCACIÓN 1 $ 529.000

REFERENCIACIÓN 1 $ 1.180.000

ELEMENTOS DE PROTECCION 1 $ 791.400

POLEA 1 $ 235.000
SEÑALIZACION 1 $ 237.000
ADECUACIONES LOCATIVAS 1 $ 600.000
TOTAL EGRESOS $ 3.572.400 AÑO
RELACION COSTO BENEFICIO
FLUJO NETO $ 18.200.400,00
TASA DE OPORTUNIDAD 15% Esta tasa la establece el mercado
VPN $ 15.826.434,78
VPN INGRESOS $ 18.932.869,57
VPN EGRESOS $ 3.106.434,78
RELACION COSTO BENEFICIO 6,09 TANTOS PESOS X CADA PESO INVERTIDO

RETORNO DE LA INVERSIÓN

RETORNO DE LA INVERSION
MENSUAL $ 1.516.700,00
DIARIO $ 50.556,67
RETORNO DE LA INVERSION 2,36

Figura 10. Relación Costos Beneficios

Figura 8. Flujograma de procesos


VII. S ISTEMA DE GESTIÓ N DE INVENTARIO S
Descripción y análisis de materiales: En URBANSHOES es
de gran importancia iniciar a implementar un sistema que
permita llevar el control del uso y las cantidades de materia
prima utilizados durante el proceso productivo, principalment e
el cuero que es la materia prima en esta fabricación.
Es importante llevar a cabo este proceso de control, puesto que
esto significa una gran inversión y por ende hay que evitar las
pérdidas por malos manejos de recursos , aun cuando estas
materias primas se compren en grandes cantidades y a estas el
proveedor les haga un descuento especial por cierta cantidad, la
verdad es que estos materiales permanecen mucho tiempo en
bodega, lo cual hace que en ocasiones estos se dañen y no sirvan
luego para la elaboración de un calzado de calidad.
Para la fabricación de un buen calzado se necesitan muchos
elementos como pegantes, odena, proudeva, hilos sintéticos,
activante, vulcanizador, solución de caucho, entre otros, según
el proceso son directos o indirectos.
Algunos de ellos son de cuidado especial ya que poseen
características inflamables, sin mencionar que representan una
gran inversión, por tal motivo es de vital importancia
mantenerlos en lugares seguros, ordenados y demarcados, es
importante que los proveedores suministres productos de alta
calidad.
Situación actual: Con todo lo evidenciado anteriormente,
podemos inferir lo siguiente.
 URBANSHOES no cuenta con un control de materia
prima, producto terminado, producto en proceso,
limitándose a tener cantidades en bodega, muchas
veces sin ser necesario, lo cual hace que esto genere
perdidas.
 No se lleva un control exacto sobre el material que se
ha usado y muchas veces no se tiene en cuenta el que
se tiene almacenado en bodega, por tal motivo no se
conoce puntualmente lo que se está desperdiciando y
de la materia prima con la que se cuenta en bodega.
 Generalmente todos los operarios tienen acceso a
bodega por tal motivo, no se lleva un detalle del
material usado para un par de zapatos, por ende, no se
lleva un inventario confiable.
VIII. TIEMPO S
Es importante además de los inventarios implementar tiempos,
esto le permitirá al encargado de producción saber que
cronología y que material se emplea en cada proceso de
elaboración del calzado, ayudando así a mitigar perdidas de
material, aumentando la producción y volviendo a
URBANSHOES una empresa mucho más competitiva.
Lo realmente importante es tratar de estandarizar los tiempos de
procesos, para así evitar retrasos y problemas en la producción,
es importante tener en cuenta que se debe capacitar
adecuadamente a los trabajadores, para que así todos sepan la
importancia de cada proceso y no se altere la producción por la
ausencia de uno de los trabajadores.
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IX. PRO CESOS DE FABRICACIÓN
El desglose de este proceso de fabricación es con el objetivo de
ser más eficientes y organizados a la hora de iniciar la
elaboración de nuestro calzado, con el objetivo de aprovechar al
máximo nuestras materias primas y optimizar los tiempos que se
estipulen en el área de producción.
Recepción de materiales e insumos: Se reciben los materiales
de acuerdo a las características y volúmenes establecidos,
vigilando que no se encuentren dañados o la calidad sea menor
a la solicitada.
Transporte a la sección de corte: Los materiales, piel, forro,
tela sintética entre otros se transportan manualmente a la sección
de corte.
Sección de corte: Se procede al control de los materiales que
serán utilizados en el proceso, se traza y se cortan de acuerdo a
las especificaciones del producto final.
Transporte a la sección de pespunte: Los materiales se
transportan manualmente a la sección de pes punte.
Sección de pespunte: Se integran los cortes y se cosen, se unen
y biselan los forros, se ponen las aplicaciones (hebillas o
adornos), se anexan etiquetas en la planta.
Transporte al área de suajado o troquel: Transporta
manualmente a la sección de s uajado.
Suajado: En esta etapa se suajan (recortan) las suelas las
plantas, cascos y contrafuertes, se suajan o troquelan los talones
y tapas. Conformar y biselar las plantas.
Transporte a la sección de montaje: El material trabajado se
transporta manualmente a la sección de montaje.
Montaje: El material trabajado se acomoda en la horma, en la
cual se centra y se pegan y/o cosen las suelas,
Transporte a la sección de acabado: El zapato se transporta
manualmente a la sección de acabados.
Sección de acabado: Se realiza el lavado del corte y forros con
jabón especial, se desmancha el zapato de residuos del proceso
productivo.
Transporte a empaque y almacén: El calzado se transporta
manualmente al empaque final.
Empaque y almacén: El calzado se empaca en cajas y se
almacena para su distribución.
Lo más importante es cumplir con el flujo propuesto para así
poder cumplir con los objetivos que se tracen.
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Figura 11. Proceso de fabricación.

X. ANEXO (TABLA CO NTROL DE PRO DUCCIÓN)

XI. CO NCLUSIONES

URBANSHOES se encuentra en periodo de expansión y

fortalecimiento, por tal motivo es muy importante que la
empresa y todos sus miembros ejecuten todas las técnicas de
mejora para aprovechar al máximo los insumos y áreas con las
que se cuenta.

Es de vital importancia continuar capacitando a los

miembros de la empresa con el fin de fortalecer aún más las
capacidades y hacer de la empresa, una empresa solidad y
competitiva.