UNIVERSIDAD ANDINA

“NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA SANITARIA Y AMBIENTAL

INFORME DE PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES

“EMPRESA GEOCONTROL TOTAL E.I.R.L.”

PRESENTADO POR:

QUINTANILLA INCAHUANACO EDU LEONEL

CÓDIGO DE MATRICULA:

21744054

PERIODO DE PRÁCTICAS:

04/09/2018 - 04/11/2018

02/05/2019 - 12/07/2019

CURSO: PRACTICAS PRE-PROFESIONALES

SEMESTRE: IX-X “A”

JULIACA - PERÚ

1
NTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.

GLOSARIO DE TÉRMINOS Y ABREVIATURAS ........................................................................................................................... 4

3.1. Misión ......................................................................................................................................................................... 8
3.2. Visión .......................................................................................................................................................................... 8
3.3. Objetivos de la entidad ............................................................................................................................................... 9
3.4. Ubicación .................................................................................................................................................................... 9
3.4.1. Ubicación de la entidad ...................................................................................................................................... 9
4. PARTICIPACIÓN DIRECTA DEL ESTUDIANTE EN LA ORGANIZACIÓN ................................................................................. 10
4.1. Objetivos ................................................................................................................................................................. 10
4.1.1. Objetivo General ............................................................................................................................................... 10
4.1.2. Objetivos Específicos ........................................................................................................................................ 10
4.2. Presentación del área de trabajo ............................................................................................................................ 11
4.2.1. Descripción del área asignada y organigrama ................................................................................................... 11
4.3. Ambiente de trabajo y horario laboral asignado .................................................................................................... 12
4.3.1. PERIODO I ................................................................................................................................................................... 13
4.3.1.2 LABORES REALIZADAS .......................................................................................................................................... 13
4.3.1.1. FUNCIONES ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
4.3.1.1 ACTIVIDAD 1 ........................................................................................................................................................ 13
4.3.1.2.1. METODOLOGIA ........................................................................................................................................... 13
4.3.1.2.2. Equipos y Materiales ................................................................................................................................... 14
4.3.1.2.3 RESULTADOS ..................................................................................................................................................... 14
4.3.1.2 ACTIVIDAD ........................................................................................................................................................... 14
Equipos ....................................................................................................................................................................... 15
4.3.1.3. ACTIVIDAD 3 ....................................................................................................................................................... 16
ENSAYO DINAMICA DE PENETRACION LIGERA ........................................................................................................... 16
ENSAYO DE DINAMICA DE PENETRACIÓN LIGERA ...................................................................................................... 17
4.4.PERIDO II......................................................................................................................................................................... 18
4.4.1.FUNCIONES ............................................................................................................................................................. 18
4.4.3. ACTIVIDADES ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
4.4.4 Cronograma de actividades .................................................................................................................................... 18
4.4.5. FUNCIONES REALIZADAS ....................................................................................................................................... 19
4.4.5.1. ACTIVIDADES ........................................................................................................................................................... 19
4.4.5.2. FUNCION 2: ......................................................................................................................................................... 25
4.4.5.3. FUNCION 3 ACTIVIDAD ....................................................................................................................................... 28
5. APORTE DEL ESTUDIANTE ALA ENTIDAD .......................................................................................................................... 30
6. RESULTADOS..................................................................................................................................................................... 31
6.1 CONCLUSIONES.......................................................................................................................................................... 31
7 BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................................................... 32
8. ANEXOS ............................................................................................................................................................................ 34

2
 INTRODUCCIÓN

El informe de prácticas pre-profesionales se realizaron con la finalidad de poder

demostrar el desarrollo que se tuvo en el campo laboral en el periodo de prácticas
realizadas, así mismo colaborar con los conocimientos adquiridos en el trascurso
del x siclos académicos universitarios, realizándose las practicas

pre-profesionales en la empresa “CONTRATISTAS GENERALES

GEOCONTROL TOTAL E.I.R.L” “INGENIERIA Y CONTRUCION CONTROL DE
CALIDAD”.

Las practicas fueron desarrolladas en los ambientes (laboratorio de calidad de

suelos) apoyando en las actividades como elaboración de ensayos y certificados
toma de muestras in-situ ensayos SPT y elaboración de planes de manejo de
residuos sólidos en cobras civiles. Con el objetivo de aprender y tener
experiencia labora

3
 GLOSARIO DE TÉRMINOS Y ABREVIATURAS

• Calidad de suelos: Es la capacidad natural del suelo de cumplir

diferentes funciones: ecológicas, agronómicas, económicas, culturales,
arqueológicas y recreacionales.
• Calidad de vida: Resultado de la combinación compleja de muchas
variables; entre ellas, la actividad económica, la conservación de la
naturaleza y el bienestar social, apuntando al logro de un modelo universal
de desarrollo a partir de la ponderación de las realidades materiales e
inmateriales que atañen al hombre y su medio.
• Capacidad de Soporte: Presión máxima aplicable al suelo previo que
este concede.
• Compactación del Suelo: Proceso en el cual se aplica energía por
medios mecánicos, disminuyendo los vacíos y aumentando la densidad,
mejorando así, distintas propiedades del suelo.
• Densidad en el sitio — Método del cono (MTC E 117) método de ensayo
estándar para determinar la densidad y peso unitario del suelo in-situ
mediante el método del cono de arena.
• Densidad Húmeda: Propiedad que relaciona la masa de un material en
estado húmedo (porcentaje de agua en la muestra de suelo) y el volumen
que ocupa.
• Densidad Seca: Propiedad que relaciona la masa de un material en
estado seco y el volumen que ocupa.
• El horizonte "A" formado por suelo vegetal, es el más superficial.
• El horizonte "B," formado por sales lixiviadas por infiltración,
corresponde al subsuelo.
• Ensayo Proctor Modificado: Procedimiento de estudio y control de
calidad de la compactación de un terreno. A través de él es posible
determinar la compactación máxima de un terreno en relación con su
grado de humedad.
Es el estado del suelo en función de sus características físicas, químicas
y biológicas que le otorgan una capacidad de sustentar un potencial eco
sistémico natural y antropogénicas.

• Horizonte "C," el más profundo, existe ya la roca madre.

4
• Humedad del suelo: cantidad de agua en un volumen de suelo que se
encuentra en un suelo cualquiera.
• Humedad Óptima: humedad contenida en un suelo cuando alcanza su
densidad máxima.
• Inspección Ambiental: Es el procedimiento técnico y formal de
verificación y recolección de datos e información ambiental que se realiza
en el sitio en el que se desarrollará una actividad, obra o proyecto.
• Medio Ambiente: Sistema constituido por los elementos que integran la
naturaleza y que rodean al ser humano, condicionándolo en su actividad
de evolución y de supervivencia.
• Plan de Manejo: El conjunto de acciones que integran el proceso a que
son sometidos los residuos y que incluyen la clasificación,
almacenamiento temporal, recolección, transporte, que se presenta a la
autoridad municipal para su aprobación o en su caso modificación por
parte de los interesados.
• Punto de muestreo: Lugar (punto o área determinada) del suelo donde
se toman las muestras, sean éstas superficiales o de profundidad.
• Residuo sólido aprovechable: es cualquier material, objeto, sustancia o
elemento sólido que no tiene valor de uso directo o indirecto para quien
genere, pero que es susceptible de incorporación a un proceso productivo.
• Residuo sólido no aprovechable: Es todo material o sustancia sólida o
semisólida de origen orgánico e inorgánico, putrescible o no, proveniente
de actividades domésticas, industriales, comerciales, institucionales, de
servicios, que no ofrece ninguna posibilidad de aprovechamiento,
reutilización o reincorporación a un proceso productivo.
• Residuo Sólido: Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento
sólido resultante del consumo o uso de un bien en actividades domésticas,
industriales, comerciales, institucionales, de servicios, que el generador
abandona, rechaza o entrega y que es susceptible de aprovechamiento o
transformación en un nuevo bien, con valor económico o de disposición
final.
• Reutilización: Es la prolongación y adecuación de la vida útil de los
residuos sólidos recuperados y que mediante procesos, operaciones o
técnicas devuelven a los materiales su posibilidad de utilización en su
5
 función original o en alguna relacionada sin que para ello requieran
procesos adicionales de transformación.
• Riesgo: Probabilidad determinada por estudios técnicos y científicos de
que la relación entre la amenaza y la vulnerabilidad- como condición
intrínseca de los seres vivos, las obras, los bienes, la infraestructura
socioeconómica y el ambiente genere daños, pérdidas y sufrimientos.
• Suelo: Capa superficial de la tierra, producto de la intemperización del
material original, con una constitución tal que permite la vida de 66 las
plantas y animales. Se distribuye en capas u horizontes, característicos,
a cuyo conjunto se le llama perfil.

6
3. DESCRIPCION Y ORGANIZACIÓN DE LA ENTIDAD

7
3.1. Misión

“Somos una empresa que presta servicios de Ingeniería, Construcción y

control de Calidad, tenemos el objetivo de llevar a cabo nuestros servicios,

cumpliéndolos con los más altos estándares de calidad. Contamos con

nuestro propio laboratorio de mecánica de suelos, equipos calibrados,

personal calificado que se somete a una constante capacitación para el

desarrollo de nuestros trabajos, con el propósito de cumplir los requisitos

establecidos según norma y brindar resultados confiables y así satisfacer

a nuestros clientes en el cumplimiento de sus metas, tanto en costo y

tiempo, comprometidos con la mejora continua, para contribuir con el éxito

de nuestros clientes”

3.2. Visión

“Ser una de las empresas líderes en el ámbito de servicios de ingeniería,

construcción de obras y control de calidad, haciendo uso de la tecnología,

calidad y seriedad y responsabilidad para contribuir en el desarrollo de la

sociedad apuntando a la ampliación de nuestro portafolio de servicio y la

excelencia de cada uno de nuestros procesos.”

8
 3.3. Objetivos de la entidad.

• GEOCONTROL TOTAL E.I.R.L. Asume el compromiso de aplicar

y mejorar permanentemente un Sistema de Gestión de la Calidad,
para asegurar la entrega de productos y servicios confiables que
cumplan con los requisitos y expectativas de sus clientes.

• Brindar un servicio de calidad y en los análisis realizados por

nosotros, Asegurar el crecimiento de la organización a partir de la
planificación de los negocios, las inversiones y el mejoramiento de
la eficiencia en el desarrollo y utilización de los recursos e
infraestructura. La Dirección asegura la difusión y actualización de
esta política y hace extensivo el compromiso con la calidad a todos
los integrantes de la organización.

3.4. Ubicación

3.4.1. Ubicación de la entidad

Figura Nro. 1
Mapa Satelital de la ubicación de Empresa GEOCONTROL TOTAL.

Fuente: Elaboración propia en Google Maps

Dirección : Av. Circunvalación N° 1728

Distrito : Juliaca

Provincia : San Román

Departamento : Puno

9
4. PARTICIPACIÓN DIRECTA DEL ESTUDIANTE EN LA ORGANIZACIÓN

4.1. Objetivos

4.1.1. Objetivo General

Consolidar, complementar y aplicar los conocimientos teórico

prácticos adquiridos durante los años de estudio acercándonos a

un contexto real a través de las funciones y actividades asignadas

por contratistas generales GEOCONTROL TOTAL fortaleciendo

con las experiencias laborales y aportando soluciones prácticas a

las necesidades requeridas.

4.1.2. Objetivos Específicos

 Determinar las características del suelo mediante ensayos de

granulometría

 Obtener características del suelo a una profundidad mayor de 3

metros método SPT.

 Realizar un Plan de manejo ambiental para la identificación de las

posibles situaciones de emergencia por la prestación de servicio

“Construcción de nuevos servicios higiénicos en planta” en la

empresa Cemento Sur S.A. para evitar riesgos de afectación al

medio ambiente.

10
 4.2. Presentación del área de trabajo

En geo control, total está a cargo del ingeniero civil Raúl Miranda Quintanilla

Nos brida conocimientos que el tiene para así mejorara como profesionales

 Área de recepción de muestras: se ubica a la entrada de las

instalaciones en donde se decepcionan las diferentes muestras y
documentos de las empresas constructoras que requieran nuestros
servicios
 Área administrativa en esta are ase realiza el control de los certificados
de calidad de ensayos a cargo del Ing. RAUL MIRANDA
 Área técnica para el procesamiento de datos es el ambiente número
tres en el cual se realizan los cálculos para los certificados a cargo del
técnico en suelos MIGUEL QUISPE

 Área de laboratorio se divide en dos ambientes: laboratorio de

compresión hidráulica granulometría, spt.

4.2.1. Descripción del área asignada y organigrama

11
4.3. Ambiente de trabajo y horario laboral asignado

El are de trabajo de geo control total es de 450 metros cuadrados de 3 niveles,

en el primer ambiente está el are a de recepción en donde se decepcionan todas
las muestras y documentos. consta de una computadora impresora y módulos
de archivos escritorio.

En el segundo ambiente está la administración donde se ubica la oficina del

gerente general y su secretaria consta de dos computadoras de 2 impresoras.

En el tercer ambiente está la oficina técnica para él, procesamiento de datos

cuenta con una computadora Fax impresora módulos de archivos.

En el 4to ambiente se encuentra el laboratorio de calidad de suelos se tiene el

horno de secado, tamices numerados probetas, spt.

En el 5to ambiente se encuentran todas las herramientas equipos de seguridad

personal para realizar las salidas a campo por diferentes ensayos.

12
4.3.1. PERIODO I

4.3.1.2 FUNCIONES REALIZADAS

Rotura de probetas
Ensayos de humedad del suelo
Ensayo Dinámica de Penetración Ligera (DPL)

4.3.1.1 ACTIVIDAD 1

Se inicia con la medición del tamaño de cada probeta para poder saber las
características

4.3.1.2.1. METODOLOGIA

ROTURA DE PROBETAS Procesamiento:

Primeramente, se tuvo todos los materiales especificados anteriormente.

Medimos la altura y diámetro de la probeta pesamos la probeta de concreto,

posteriormente se puso la probeta a la máquina de probador de probetas. Una vez
introducida la probeta a la maquina empezamos a aplicar la fuerza.

Resumen del método:

Este método del ensayo consiste en aplicar la fuerza axial en compresión de la

probeta de concreto a una velocidad tal que este dentro del rango especificado antes
que la falla ocurre. El esfuerzo a la compresión de la muestra está calculado por el
cociente máximo de carga obtenido durante el ensayo entre el área de la sección
transversal de la muestra.
Velocidad de carga:
La carga deberá ser aplicada en forma continua, evitando choques. Para maquinas operadoras
hidráulicamente a la velocidad de la carga estará en el rango de:

Tolerancia de tiempo:
Las probetas a ser ensayadas, estarán sujetas a las tolerancias de tiempo
indicadas:0.14 a 0.34 MPa/s. se aplicará la velocidad de carga continua y
constante desde el inicio hasta producir la rotura de la probeta.
13
4.3.1.2.2. Equipos y Materiales

ROTURA DE PROBETAS EQUIPOS:

• Probador de probetas
• Balanza electrónica
• Wincha
MATERIALES:
• Probeta de concreto de 30 cm de altura y 14. 9 cm de diámetro superior y 15 cm
de diámetro inferior

4.3.1.2.3 RESULTADOS

 Todas las probetas no poseen un mismo grado resistencia

4.3.1.2 ACTIVIDAD 2

CONTENIDO DE HUMEDAD MEDIANTE EL METODO SPEEDY:

Se realizó en las diferentes obras de hospital materno infantil de putina, con el
sppedy
Metodología
Preparación de la muestra:

1.Tomar una porción de la muestra obtenida del suelo compactado.

2.Pasar la muestra por la malla N. 0 4, para luego usarlo para el ensayo del método de
Speedy.

Preparation del equipo:

1. Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el equipo.
2. Abrir la tapa y retirar el soporte del platillo, el platillo de muestras, el corta aires
y el protector térmico del equipo antes de limpiarlo.
3. Utilizar un paño que no deje pelusas para la limpieza.

4. Limpiar la parte exterior del equipo y el compartimento de desecación con un

agente limpiador suave. Aunque la carcasa del equipo es extremadamente
dura y resistente a los disolventes, no se deben utilizar limpiadores con
agentes abrasivos ni disolventes.
5. Asegúrese de que no se introduce líquido en la parte interior del equipo.

14
 6. Revisión y limpieza el sensor de temperatura y del cristal protector.

7. La toma de aire del ventilador está ubicada en la parte trasera del dispositivo
y debe limpiarse desde el exterior de vez en cuando, para evitar la
acumulación de polvo.
8. Verificar que los mecanismos de ajuste de la puerta frontal de la cámara
funcionen adecuadamente.
9. Verificar el funcionamiento en conjunto con el operador del equipo.

Flujograma N O 1: Elaboración Propia

Equipos
• Cono de arena
• Placa metálica
• Balanza digital
• Speedy
15
 MATERIALES:

• Arena calibrada
• Suelo compactado

RESULTADOS
• Las funciones designadas son de gran ayuda para obtener mayor conocimiento sobre
caracterización de suelos
• Todos los resultados de certificados son al 100% confiables.

FUNCION 3

4.3.1.3. ACTIVIDAD 1

ENSAYO DINAMICA DE PENETRACION LIGERA

en este ensayo nos basándonos en la cantidad de golpes para que ingrese la punta hacia
la tierra

La profundidad requerida dependerá de las condiciones locales y el propósito de la prueba

particular.

METODOLOGIA

Equipo de sondeo

Los sondeos se efectuarán verticalmente a menos que indique de otra forma. los
equipos de sondeo se aplicarán firmemente. las tuberías y los conos deben ser
niveladas inicialmente para que las barras ingresen verticalmente.

Puede requerirse una perforación previa de poca profundidad, el diámetro del agujero del
taladro será ligeramente más grande que la del cono.

El equipo de la prueba se posicionará de tal manera que las barras no puedan doblarse sobre
la superficie del suelo.

HINCADO

el penetró metro será continuamente hincado dentro del el suelo la velocidad de

hincado debe estar entre 15 y 30 golpes excepto cuando el suelo ya es conocido
por perforación o ya ha sido identificado por sonido que están siendo penetrados en
arena o grava, en este caso la velocidad puede aumentarse a 60 golpes por minuto.

16
 la experiencia nos muestra que la velocidad de hincado tiene poca influencia en los
resultados.

Todas las interrupciones serán registradas en el sitio. Todos los factores que se
puedan influir en la resistencia a la penetración (por ejemplo, el estrés de los
acoplamientos de las barras, la verticalidad de las barras) deben verificarse
regularmente. Se registrará cualquier desviación de los procedimientos de la prueba
recomendados. Las barras se rotarán un giro y medio cada metro para mantener el
agujero recto y vertical y reducir la fricción superficial. Cuando la profundidad excede
10 metros, las barras se girar más a menudos, por ejemplo, cada 0.2 metros. Se
recomienda usar dispositivos de rotación mecanizado para grandes profundidades.

MEDIDAS

El número de golpes debe registrase cadaO.1 m para el DPL. Los golpes pueden
fácilmente ser medidos marcando la profundidad de penetración definida (0.1 aO.2
m) en la tubería.

El rebote por golpe debe ser menor que el 50 Yode la penetración por golpe. en
casos excepcionales (fuera de estos rangos), cuando la resistencia a la penetración
es baja, por ejemplo, en las arcillas suaves, la penetración. Por golpe puede
marcarse.

En los suelos duros donde la resistencia a la penetración es muy alta, puede marcase la
penetración para un cierto número de golpes.

ENSAYO DE DINAMICA DE PENETRACIÓN LIGERA

EQUIPOS Y MATERIALES
 Varilla o tubos de perforación
 Martillo o pesa de (1 Okg)
 Barra guía
 Equipo de DPL
 Cono metálico de penetración

RESULTADOS

• Todos los resultados de certificados son al 100% confiables.

• Se logró conocer las características de un determinado suelo grado de compactación
natural

17
4.4.PERIDO II

4.4.1. FUNCIONES

• CARACTERIZACCION DE SUELOS

• Ensayo SPT que se realizó en el proyecto “MEJORAMIENTO DE LA

CARRETERA AZANGARO (EMP PU-113) SAN JUAN DE SALINAS-

CHUPA, TRAMO III KM 17+00- CURAYLLUJA 32+700 DISTRITO DE

CHUPA-AZANGARO-PUNO”

• PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA EMPRESA CALCESUR

4.4.4 Cronograma de actividades

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 4.4.5. FUNCIONES 1

4.4.5.1. ACTIVIDADES 1
CARACTERIZACCION DE SUELOS ANÁLISIS GRANULOMETRICO

Este ensayo se realiza con diferentes tamices que se tiene en laboratorio

por números los cuales son da determinada cantidad de material para su

posteriores cálculos

METODOLOGIA

Procedimiento:

A partir del material traído del campo se obtiene una muestra representativa de
la masa del suelo y se seca en el horno. Se reducen los terrones de la muestra
a tamaños de partículas elementales.

El material así reducido se emplea para realizar la granulometría gruesa

vertiendo el suelo a través de los tamices: 3", 2½", 2", 1½", 1", ¾", 3/8", No. 4
dispuestos sucesivamente de mayor a menor, colocando al final receptáculo
denominado fondo. Luego se pasa a tamizar el material colocándolo en los
agitadores mecánicos, cinco minutos en el de movimiento vertical y cinco minutos
en el de movimiento horizontal.

Si no se cuenta con agitadores mecánicos se tamiza manualmente durante diez

minutos. Se recupera el material retenido en cada tamiz asegurándonos
manualmente de que las partículas hayan sido retenidas en el tamiz
correspondiente. Se procede a pesar el material retenido en cada tamiz,
pudiendo hacerse en forma individual o en forma acumulada.

El suelo que se encuentra en el fondo se pesa siempre individualmente. Una vez

pesado, el material que se encuentra en el fondo se cuartea para obtener una
muestra que pese entre 150 y 300 gramos con la cual se hace la granulometría
fina. La muestra obtenida del cuarteo se pesa y se lava sobre el tamiz No. 200
para eliminar el material menor que ese tamaño.

19
 Se coloca la muestra en el horno y se seca durante 24 horas a 110 oC, después
de lo cual se vierte sobre los tamices: No. 10, No. 30, No. 40, No. 100, No. 200
y fondo dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura y se procede igual
que para la granulometría gruesa.

El Cuarteo
El cuarteo tiene por objeto obtener de una muestra de porciones representativas
de tamaño adecuado para efectuar las pruebas de laboratorio que se requieren.
El equipo necesario para efectuar el cuarteo es el siguiente: Báscula de 120 Kg.
de capacidad con aproximación de 10 gramos, palas de forma rectangular, hule
o lona ahulado de 150 cm, como mínimo por lado, regla de dimensiones
adecuadas al volumen para cuartear, cazuelas metálicas de forma rectangular
de dimensiones apropiadas, cucharón, partidor de muestras con aberturas en los
ductos separadores e 1.5 veces aproximadamente el tamaño máximo de las
partículas de la muestra equipada con recipientes para depositar el material
separado, y un cucharón plano

Para efectuar el cuarteo se deberá seguir los siguientes pasos:

- Formando un cono con la muestra para seleccionarlos por cuadrante, para

esto se resuelve primero todo el material hasta que presente un aspecto
homogéneo; traspaleando de un lugar a otras 4 veces sobre una superficie
simplemente horizontal, lisa y limpia.

- Se procederá después a formar el cono, depositando el material en el

vértice del mismo, permitiendo que dicho material por si solo busque su acomodo
y procurando a la vez que la distribución se haga uniformemente.

- El cono formado se transformará en cono truncado, colocando la pala del

vértice hacia abajo y haciéndola girar alrededor del eje del cono, con el fin de ir
desalojando el material hacía la superficie hasta dejarlo con una altura de 15 a
20 cm. enseguida dicho cono truncado se dividirá y separara en cuadrantes por
medio de una regla de dimensiones adecuadas.

- Se mezclará el material de dos cuadrantes opuestos y con este, en caso

de ser necesario, se repite el procedimiento anterior sucesivamente, hasta
obtener de la muestra del tamaño requerido. Se deberá tener cuidado de no
perder material fino en cada operación del cuarteo.

20
 Cálculos

Granulometría Gruesa:

21
Granulometría Fina:

22
23
Curva granulometrica de suelo grueso y fino.

Análisis e interpretación de los datos

En la prueba con el agregado grueso la mayoría paso por casi todos los tamices,
y se puede notar que en esta prueba predomina una grava fina.

Al realizarse la curva granulométrica con el agregado fino se encuentra que es

un suelo arenoso.

24
 4.4.5.2. FUNCION 2:

ENSAYO SPT QUE SE REALIZÓ EN EL PROYECTO “MEJORAMIENTO DE LA

CARRETERA AZANGARO (EMP PU-113) SAN JUAN DE SALINAS- CHUPA,

TRAMO III KM 17+00- CURAYLLUJA 32+700 DISTRITO DE CHUPA-

AZANGARO-PUNO”

ACTIVIDAD 1
El ensayo de penetración estándar o SPT (del inglés Standard Penetration Test),
es un tipo de prueba de penetración dinámica, empleada para ensayar terrenos
en los que se quiere realizar un reconocimiento geotécnico.

Constituye el ensayo o prueba más utilizado en la realización de sondeos, y se

realiza en el fondo de la perforación.

Consiste en contar el número de golpes necesarios para que se introduzca a una

determinada profundidad una cuchara (cilíndrica y hueca) muy robusta (diámetro
exterior de 51 milímetros e interior de 35 milímetros, lo que supone una relación
de áreas superior a 100... ¿?), que permite tomar una muestra, naturalmente
alterada, en su interior. El peso de la masa está normalizado, así como la altura
de caída libre, siendo de 63'5 kilogramos y 76 centímetros respectivamente.

Una vez que en la perforación del sondeo se ha alcanzado la profundidad a la

que se ha de realizar la prueba, sin avanzar la entubación y limpio el fondo del
sondeo, se desciende la toma muestras SPT unido al varillaje hasta apoyar
suavemente en el fondo. Realizada esta operación, se eleva repetidamente la
masa con una frecuencia constante, dejándola caer libremente sobre una
sufridera que se coloca en la zona superior del varillaje.

Se contabiliza y se anota el número de golpes necesarios para hincar la cuchara

los primeros 15 centímetros

Posteriormente se realiza la prueba en sí, introduciendo otros 30 centímetros,

anotando el número de golpes requerido para la hinca en cada intervalo de 15
centímetros de penetración .

El resultado del ensayo es el golpeo SPT o resistencia a la penetración estándar:

25
 Si el número de golpes necesario para profundizar en cualquiera de estos
intervalos de 15 centímetros, es superior a 50, el resultado del ensayo deja de
ser la suma anteriormente indicada, para convertirse en rechazo (R), debiéndose
anotar también la longitud hincada en el tramo en el que se han alcanzado los
50 golpes. El ensayo SPT en este punto se considera finalizado cuando se
alcanza este valor. (Por ejemplo, si se ha llegado a 50 golpes en 120 mm en el

intervalo entre 15 y 30 centímetros, el resultado debe indicarse como en 120

mm, R).

Como la cuchara SPT suele tener una longitud interior de 60 centímetros, es

frecuente hincar mediante golpeo hasta llegar a esta longitud, con lo que se tiene

un resultado adicional que es el número de golpes . Proporcionar este valor no

está normalizado, y no constituye un resultado del ensayo, teniendo una función
meramente indicativa.

APLICACIONES Y CORRELACIONES

El ensayo SPT tiene su principal utilidad en la caracterización de suelos

granulares (arenas o gravas arenosas), en las que es muy difícil obtener
muestras inalteradas para ensayos de laboratorio.

Al estar su uso muy extendido y dispone de una gran experiencia geotécnica en

estas pruebas, se han planteado correlaciones entre el golpeo SPT y las
características de los suelos arenosos, así como con diversos aspectos de
cálculo y diseño geotécnico.

También existen correlaciones en el caso de que el terreno sea cohesivo, pero

al ser un ensayo prácticamente instantáneo, no se produce la disipación de los
incrementos de presiones intersticiales generados en estos suelos arcillosos por
efecto del golpeo, lo que claramente debe influir en el resultado de la prueba.

Por ello, tradicionalmente se ha considerado que los resultados del ensayo SPT
(y por extensión, los de todos los penetró metros dinámicos) en ensayos
cohesivos no resultan excesivamente fiables para la aplicación de correlaciones.
En la actualidad, este criterio está cuestionado, siendo cada vez más aceptado
que las pruebas penetro métricas pueden dar resultados igualmente válidos en
todo tipo de suelo. En cualquier caso, al margen de la validez o existencia de
26
 correlaciones, el valor del golpeo obtenido en un ensayo de penetración simple
es un dato indicativo de la consistencia de un terreno susceptible de su utilización
para la caracterización o el diseño geotécnicos.

Cuando el terreno atravesado es grava, la cuchara normal no puede hincarse,

pues su zapata se dobla. Con frecuencia se sustituye por una puntaza maciza
de la misma sección (no normalizada). El ensayo SPT no proporciona entonces
muestra. El golpeo así obtenido debe corregirse dividiendo por un factor que se
considera del orden de 1'5.

Correlación entre el golpeo SPT y la consistencia del suelo atravesado

Existen diversas correlaciones entre el resultado del ensayo SPT y las

características del terreno (compacidad, resistencia y deformabilidad), e incluso
con dimensiones de la cimentación requerida para un valor del asiento que se
considera admisible.

Sin embargo, las principales correlaciones que ligan el golpeo SPT con las
características del terreno, lo hacen respecto a los parámetros ángulo de

rozamiento interno y densidad relativa en las arenas (siendo la densidad relativa

). En los terrenos cohesivos, aun cuando no son tan aceptadas, existen
correlaciones respecto a la resistencia al corte sin drenaje .

En algunas ocasiones, el valor del golpeo SPT debe ser afectado por unos
factores correctores para tener en cuenta la profundidad a la que se realiza el
ensayo, y la influencia de la ubicación de dicho ensayo sobre la capa freática.

Hay que tener cuidado, ya que en terrenos por ejemplo con gravas o bolos o en
arcillosos duros, podemos tener mejorado nuestro SPT, no siendo éste ensayo
entonces representativo de las características del terreno.

Influencia de la profundidad

La penetración en las arenas depende de la resistencia del terreno, que a su vez

es función del ángulo de rozamiento, o del índice de densidad, y del estado
tensional en el que se encuentre el terreno haciendo de antemano los anteriores
ensayos.pelav

27
 4.4.5.3. FUNCION 3

ACTIVIDAD 1

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA EMPRESA CALCESUR

Plan de manejo ambiental

El presente plan se realiza para las actividades realizadas en el área de

construcción civil u obras a fines dentro de la Planta Industrial y a la vez para la

protección del medio ambiente, evaluándose los impactos ambientales

producidos por la empresa en el desarrollo de sus actividades para su mejora

continua ya que es entrenada mediante charlas, capacitaciones e inducciones

para generar conciencia de mantener un ambiente libre de riesgos y accidentes

al medio ambiente.

ETAPAS PARA EL MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS.

Consecuencia directa generada por cualquier tipo de actividad desarrollada por

nuestros colaboradores, tiene fuentes tales como: Oficinas, taller de
campamento contratista (C&E PROARES SAC) y planta industrial.

SEGREGACION DE RESIDUOS SOLIDOS.

La segregación es el proceso de separar los residuos en un esfuerzo por reducir,

reutilizar y reciclar los materiales.
La segregación se realizará en el Área de trabajo de C&E PROARES S.A.C., el
cual tendrá las características según “Especificación para la implementación de
puntos de acopio de Residuos Sólidos”, cabe mencionar que el pintado de
cilindros seguirá la codificación de colores según la NTP 900.058.
TRANSPORTE DE RESIDUOS SOLIDOS.

28
 El transporte desde el campamento C&E PROARES S.A.C. y áreas de trabajo
se efectuará en el camión Furgón de (CALCESUR), y los vehículos de la empresa
(CAMIONETA Y GRUA), dichas unidades hacen el transporte hacia el almacén
central de residuos sólidos, desde los módulos de almacenamiento temporal.

El horario de recolección debe evitar que los residuos permanezca mucho tiempo
en cada uno de los servicios.

ALMACENAMIENTO CENTRAL DE RESIDUOS SOLIDOS.

Los residuos recolectados serán trasladados al almacén central de residuos

sólidos donde se clasifican entre peligrosos y no peligrosos, los ambientes se
encuentran divididos para cada tipo de residuo.

El almacenamiento de los residuos sólidos en campamento de la empresa será

temporal, se limitará simplemente al periodo necesario para su recolección (días
jueves) por parte de CALCESUR SA.

DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS SOLIDOS

La referida actividad genera los siguientes residuos sólidos:

Residuos peligrosos: trapos y waypes, y envases de Pintura.

Residuos no peligrosos: Material de Fierro (perfiles, tornillos), envases de agua

mineral, papel y cartón.

Los apartados 3 y 4 de Etapas para el manejo de residuos, refiere acerca del

transporte y almacenamiento de residuos.

En caso de residuos peligrosos son dispuestos en un relleno de seguridad

autorizado por DIGESA. En el caso del re aprovechables estos pueden ser
usados o reciclados.

29
 Según los volúmenes de residuos sólidos obtenidos en el proyecto, la
eliminación será coordinada con anticipación con el encargado del Área de Medio
Ambiente de la empresa de CALCESUR S.A.
MATERIALES

 Archivos
 Procedimientos
 Normativa ambiental

5. APORTE DEL ESTUDIANTE ALA ENTIDAD

• Incrementar los niveles de educación y sensibilización ambiental en las

diferentes áreas,
• Fortalecer la institucionalidad a través de la consolidación mediante la
participación y la convergencia de esfuerzos en lo ambiental.
• Investigar las técnicas para la certificación de isos. Y mejora ambiental,

30
6. RESULTADOS

• Las funciones designadas son de gran ayuda para obtener mayor

conocimiento sobre caracterización de suelos
• Todos los resultados de certificados son al 100% confiables.
• El plan de manejo ambiental en la obra de cesur cumplió con la normativa
nacional vigente, asegurar las condiciones básicas necesarias de
infraestructura que permitan a los trabajadores cumplir de manera obligatoria
el presente plan, para evitar riesgos de afectación al medio ambiente, esto
durante la ejecución de las actividades laborales.

6.1 CONCLUSIONES

• El ensayo de penetración estándar es una útil y practica para la

determinación de la capacidad de soporte del suelo Y. la capacidad de
soporte es utilizada en el dimensionamiento de los cimientos de una
estructura además de obtener la capacidad de soporte, el ensayo permite
obtener muestras de suelos para la realización de otros ensayos que
permitan cuantificar las propiedad índice y resistencia de un suelo.
• La muestra de suelo grueso se puede decir que es una grava fina.
• Al aplicar el método granulométrico por tamizado se puede clasificar los
suelos en grava, arena y limo.
• El método de análisis granulométrico mecánico es muy fácil de aplicarlo en
el laboratorio.
• El orden y limpieza es un hábito que se tiene que aplicar diariamente en cada
sitio de trabajo y no una vez a la semana, una vez cada 15 días o una vez al
mes. Si aplicamos estos comportamientos cotidianamente, ahorraremos
tiempo y esfuerzo.

31
7 BIBLIOGRAFÍA

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8. ANEXOS

IMAGEN 01: SPT-09 extracción de los barrenos en el punto de ensayo

34
 IMAGEN 02: SPT-09 Muestra extraída dentro de la caña partida

IMAGEN 03: SPT-09 Realización de

35