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Pastas
Pastas
SATIPO-PERU
SÉMOLA: Es el producto más o menos granuloso que se obtiene por la ruptura industrial
del endosperma del Triticum durum Desf., libre de substancias extrañas e impurezas.
Según la granulometría puede ser grueso, fino o mezcla. Cuando el producto resulta en
un tamaño intermedio entre la sémola fina y la harina se denomina Semolín.
POR SU FORMA.
Pastas largas. Tallarines, spaghettis, fettucini y otros.
Pastas enroscadas, pastas alimenticias que tienen forma de rosca, nido, madeja o
espiral.
POR SU COMPOSICION
Pasta con huevo, durante el proceso se incorpora como mínimo dos huevos frescos
o su equivalente por cada kilogramo de harina.
Pasta con trigo durum. Pastas elaboradas exclusivamente con trigo durum.
Pastas con sémola y trigo durum. Elaboradas con la mezcla de sémola y trigo
durum.
Pastas con mezclas de harinas. Elaboradas con mezclas de harinas con la adición
de otras sustancias de uso permitido.
III. MATERIALES Y METODOS
a) Materia Prima e insumos
Harina de trigo
Semola
Huevo
Aceite Vegetal (Cil)
Sal
b) Materiales
Termómetro
Balanza analítica
Vaso de precipitación (1 unid)
Volt
Colador
Cuchillo
Regla (30 cm)
Cámara fotográfica
Indumentaria (guardapolvo, guantes, cofia y mascarilla).
3.1. METODOLOGIA
En esta práctica de utilizo el método experimental.
PROCESO DE ELABORACION DE PASTAS
FORMULACION
Ingredientes % Gramos
Sal 0.2 2
Materia prima
Es el proceso de recepción de la materia prima, harina de trigo,sémola,sal y huevo y
aceite,los productos serán adquiridos en el centro de acopio y serán pesados según la
formulación planteada, Se debe tener en cuenta la calidad, cantidad y composición de
los insumos e ingredientes a utilizar en el procedimiento y así no afecten el desarrollo
del producto.
PESADO DE LOS INGREDIENTES
Pesado de la sémola
Pesado de la harina
Pesado del albumen y vitelo por 2 veces Pesado de la sal 2.0 gramos
total 124 gramos.
Mezclado/amasado.
• Esta operación se realiza inicialmente mezclando en una amasadora a una
menor velocidad o en un volt, la harina de trigo con la sal una vez homogenizado
totalmente, en el siguiente orden se agrega el huevo y el aceite vegetal.
• Se tomó en consideración el tiempo de amasado que no sobrepasen los 15
minutos. Luego del respectivo amasado se deja en reposo por un tiempo de 20
a 30 minutos.
Laminado o moldeado.
• El objetivo de esta operación es darle forma
• Laminado: Para producir una estructura uniforme, la masa se lamina haciendo
pasar el rodillo liso en sentido opuesto, aplastar la masa y dar en una forma de
lámina.
• Moldeado. Consiste en cortar la lámina en fragmentos de 30 cm x un diámetro
de 1.7mm y también se puede dar la formación de otro tipo de forma a la masa.
• Secado.
• Este proceso consiste en orear los fideos o la pasta fresca en un colgante o
papel, esto para eliminar una parte de la humedad contenida, en un ambiente
fresco y seco con buena ventilación de 4-6 horas con la finalidad de dar a la
pasta mayor dureza para así ser manipulada con mayor facilidad.
• Envasado.
• Se envasa en bolsa de polipropileno de alta densidad una vez que el producto
se haya nivelado su temperatura a la del ambiente.
• Almacenado.
• El producto se almacena en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente
ventilación a fin de garantizar la conservación del producto hasta el momento de
sus respectivos análisis de control de calidad.
PRUEBA DE COCCION DE LAS PASTAS
Temperatura de cocción
(97°C) y tiempo de 10 min.
Agua evaporada (200ml)
V. CONCLUSION Y RECOMENDACIÓN
Dirección de mercados agroalimentarios, Informe Trigo Candeal, Newletter Nro 59, Gacetilla
Informativa del sector Agroalimentario, Marzo 2011. » Código Alimentario Argentino (CAA),
Capítulo IX: Alimentos Farináceos- Cereales, Harinas y Farináceos. Disponible en:
http://www.anmat.gov.ar/webanmat/codigoa/CAPITULO_IX_Harinas_actualiz_06-03.pdfs