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Procesos Torno PDF
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PROCESOS
Foto: Metal Actual.
Tornos
Cuidado con el corte inútil
Camilo Marín Villar
Periodista Metal Actual
proceso. Corregir errores como: el Y es que, dependiendo de la elección específica de corte del material, el
afilado deficiente de herramientas, adecuada de la velocidad con la que tipo de herramienta y el trabajo a
desconocimiento de las propieda- gira la pieza de trabajo en el torno, realizar. Temas de vital importancia
des de los materiales y mal uso de se pueden o no obtener resultados a la hora de ajustar la velocidad del
las máquinas. Todo lo que genera satisfactorios. Una velocidad de cor- mecanizado.
tiempos muertos y, por lo tanto, te muy baja ocasionará pérdidas de
improductivos. tiempo; una velocidad muy alta hará
que la herramienta pierda el filo muy Variables
Más graves son los errores cometi- pronto y se gastará más tiempo al vol-
dos durante el corte, que suponen ver a afilarla, (el promedio del tiempo • La Velocidad de Corte (Vc): Es el
periodos doblemente largos al tener entre afilados es de 15 minutos). Por movimiento circular de la pieza a me-
que repetir el proceso. Igualmente ello, elegir la velocidad correcta es canizar con respecto a la herramienta
negativo es la pérdida del tiempo importante si lo que se quiere es au- de corte en un minuto y se expresa
por causa de mediciones erróneas: mentar el volumen de producción y la en metros por minuto (m/min.). En
pues consume una cantidad de ma- duración de la herramienta. suma, la Vc representa el número de
teria prima que pocas veces se puede
giros del material frente a la cuchilla
recuperar. Así mismo trabajar con una velocidad
en el tiempo antes mencionado. Por
baja produce acabados deficientes,
ejemplo: si el acero a mecanizar tiene
altos índices de rugosidad y mala
calidad del producto final. En mu- una velocidad de corte de 50m/min.,
Una cuestión de velocidad chos casos un mal ajuste aumenta quiere decir que se debe ajustar la Vc
la temperatura del material y causa de modo que 50 metros del diámetro
En entrevista para Metal Actual, el de la circunferencia de la pieza (equi-
vibración en la máquina.
ingeniero mecánico e instructor del valentes a 50 metros lineales) pasen
Sena desde hace 30 años, Oswaldo Esto no solamente eleva el tiempo de frente a la punta de la herramienta
Morales, explicó que las fallas más mecanizado, el consumo de energía en un minuto.
comunes en la mecanización radican y el costo global, también genera
en el mal uso de las velocidades de contornos opacos, mala calidad su- Los productores de metales y los
torneado, ocasionando cuantiosas perficial y reducción de la vida de la fabricantes de herramientas, gene-
pérdidas económicas para el sector. herramienta. ralmente acompañan sus productos
con las velocidades de corte más
Morales asegura que la productivi- El operario debe elegir la velocidad convenientes para hacer eficiente el
dad del trabajo disminuye cuando el de corte, sustentando su decisión mecanizado y optimizar el trabajo
operario elige velocidades de corte en el conocimiento de tres varia- de las cuchillas.
erróneas. bles principalmente: La velocidad
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Tips
Cuando se tornean piezas delga-
das es recomendable utilizar la ve-
locidad máxima posible, un avance
largo y poca profundidad de corte,
para mejorar los resultados.
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La siguiente tabla contiene las velocidades de corte y avance para mecanizados en acero con herramientas de acero
rápido, carburo de tungsteno, sin recubrimiento, con recubrimiento de titanio y cermets.
Material de la herramienta
Acero rápido Carburo tungsteno Cerámica metálica
Aceros designación Dureza Carburo tungsteno
recubierto recubierta Cerment
AISI/SAE Brinell
Velocidad Va= avance (0.0254mm Rev.) Vc= velocidad de corte (m/min.)
de corte min. Max min. Max min. Max min. Max
1010, 1016, 1020, Va 0,42 0,23 0,42 0,23 0,42 0,23 0,178 0,762
100-125 37
1024, 1026 Vc 120 160 140 180 547 817 454 553
1030,1035, Va 0,432 0,203 0,432 0,203 0,711 0,33 - -
225-275 24
1040, 1045 Vc 80 120 230 293 357 500 - -
4140, 4150 250-300 20 Va 0,431 0,203 0,431 0,203 0,254 0,127 0,177 0,076
Vc 60 80 192 259 375 460 218 279
4340, 8620 225-275 21 Va 0,431 0,203 0,431 0,203 0,177 0,076 0,177 0,076
Vc 45 70 192 259 302 369 218 279
Fuente Machinery’s Hand Book 29 edición de 1994 - Tradución Ing. Oswaldo Morales López.
*Para la aplicación de esta tabla se debe hacer utilizando abundante fluido de corte sobre la herramienta y la pieza.
Sobre el filo de la herramienta material con que está hecha. Materiales como el acero
se han usado desde La Revolución Industrial – mitad del
Las herramientas de corte para metales son utensilios siglo XVIII y principios del XIX – para cortar o deformar
de uso masivo en la industria metalmecánica, gran par- otros metales. Sin embargo, en los últimos 60 años se
te de la eficiencia del torneado depende de utilizar la han inventado nuevas herramientas. Más duras y resis-
herramienta correcta. También llamada cuchilla o buril, tentes a las temperaturas, incluso algunas no necesitan
la herramienta de corte, es clasificada según el tipo de ser afiladas. Por lo general, a medida de que se dispuso
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de mejores materiales, se construye- frías mientras se afilan. Si apa-
ron máquinas y herramientas más rece un color azul en la parte
grandes y potentes para producir que se afila, es probable que se
piezas metálicas con mayor rapidez haya recocido, por accidente.
y economía.
• Herramientas de acero aleado
En la actualidad la industria metal- (HSS): Estas son las herramientas
mecánica clasifica las herramientas más utilizadas por la industria
según el material del que están he- colombiana, están hechas de
chas. A continuación se reseñan los aceros aleados con elementos fe- Herramientas tipo HSS – Acero
principales tipos de herramientas. rrosos como el tungsteno, cromo, rápido. 600°C.
vanadio, molibdeno(1) y otros. Las
• Herramientas de acero no aleado aleaciones básicas resisten hasta
(WS): En menor medida las fábri- 600°C. Hoy por hoy se han encon- - Recomendación: Para apro-
cas nacionales trabajan con he- trado aleaciones con adición de vechar la vida útil al máximo
rramientas que contienen entre tungsteno hasta del 18 por ciento, hay que evitar el sobrecalen-
0.5 a 1.5 por ciento de carbono. lo cual les permite conservar su tamiento de la herramienta.
Soportan sin deformación o pér- dureza a mayores temperaturas Durante el torneado es im-
dida de filo hasta 250°C y se les que los aceros simples. Se les lla- portante que la temperatura
conoce como cuchillas de acero ma también cuchillas de aceros generada por la fricción no
al carbono. rápidos. supere los 540°C.
- Usos: Se utilizan para opera-
ciones de torneado de baja
velocidad y para algunas
herramientas de corte para
madera y plásticos. Son re-
lativamente poco costosos y
de fácil tratamiento térmico,
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