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Manual de

Procedimientos
de Ingeniería
de Diseño

SECCIONES L Y M
INGENIERIA ELECTRICA
INGENIERIA DE TELECOMUNICACIONES

México, D.F. 1990


Manual de
Procedimientos
de Ingeniería
de Diseño

SECCION L
INGENIERIA ELECTRICA

México, D.F. 1990


Manual de
Procedimientos
de Ingeniería
de Diseño

SECCION L
INGENIERIA ELECTRICA

México, D.F. 1990


Al Usuario
La Expropiación de 1983 representó un reto par los técnicos trabajadores mexicanos de la
Industria Petrolera, al requerirse operar y mantener la infraestructura existente, así como
construir obras nuevas para el desarrollo de las mismas. La respuesta a este reto dio
origen a la formación de grupos técnicos mexicanos que ha podido resolver hasta la fecha
con patriotismo e ingenio esta tarea. De esta manera, se ha ido estructurando la rama de
Proyecto y Construcción de Obras en Petróleos Mexicanos.

En la Ingeniería de Proyecto, el diseño constituye la etapa en que el proyecto iniciado con


objetivos y bases establecidas se concreta en documentos tales como: dibujos, planos,
especificaciones, requisiciones y volúmenes de obra; cuya elaboración oportuna, eficiente y
de calidad, requiere del conocimiento científico, de normas, reglamentos, especificaciones y
procedimientos de ingeniería.

De los recursos de diseño referidos anteriormente, los procedimientos constituye la guía


básica para alcanzar eficiencia y calidad en los distintos documentos de ingeniería. Hoy
se materializa el esfuerzo de la Gerencia de Ingeniería de Proyecto con la publicación de
manuales de diseño para ingenierías de especialidad garuadas en: procesos e instrumentos;
geotécnica; ingeniería civil y arquitectura; ingeniería eléctrica y mecánica; y seguridad
industrial.

Los autores de este trabajo son los analistas y diseñadores en diferentes especialidades de
la ingeniería de diseño, y su propósito expreso es el que estos procedimientos sirvan de
guía auxiliar en la solución de los problemas de diseño que cotidianamente enfrentan los
grupos con esa responsabilidad ahora y en el futuro en Petróleos Mexicanos.

La difusión de los conocimientos , el registro de la experiencia y la promoción de la


investigación, son acciones fundamentales y permanentes en nuestra Institución, por lo
que exhortamos al usuario de estos procedimientos a mantenerlos siempre actuales ;
esforzándose al modificarlos o sustituirlos con recomendaciones surgidas de los nuevos
avances en la técnica y de la experiencia de las futuras generaciones de especialidades en
ingeniería de diseño.

SUBDIRECCIÓN DE PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

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CONTENIDO
L/ INGENIERIA ELECTRICA EN LA
INDUSTRIA PETROLERA

L/ I. INTRODUCCIÓN

L/ I.1. OBJETIVOS

L/ II. FUERZA

L/ II.1. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO PARA CORTO


CIRCUITO
L/ II.2. PROCEDIMIENTO DE CALCULO DE CONDUCTORES
ELÉCTRICOS
L/ II.3. PROCEDIMIENTO PARA SELECCIÓN DE
CAPACIDAD EN PLANTAS DE EMERGENCIA
L/ II.4. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN Y CÁLCULO DE
BANCO Y CARGADOR DEBATERIAS
L/ II.5. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO PARA CORRECIÓN
DEL FACTOR DE POTENCIA POR CAPACITORES
L/ II.6. PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN Y
CÁLCULO DE TRANSFORMADORES DE
CORRIENTE Y POTENCIAL
L/ II.7. PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN Y
CÁLCULO DE REACTORES LIMITADORES DE
CORRIENTE

L/ III. PROCEDIMIENTOS PARA CALCULO DE ALUMBRADO

L/ III.1. ALUMBRADO INTERIOR


L/ III.2. ALUMBRADO DE CALLES
L/ III.3. ALUMBRADO POR PROYECTORES
L/ III.4. INDICE DE TABLAS
L/ III.5. REFERENCIAS
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L/ IV. TIERRAS

L/ IV.1. PROCEDIMIENTO PARA CÁLCULO DE RED DE


TIERRAS

L/ V. COORDINACIÓN

L/ III.4. COORDINACIÓN DE DISPOSITIVOS DE


PROTECCIÓN EN SISTEMAS ELECTRICOS
INDUSTRIALES

L/ VI. LINEAS ÁEREAS DE TRANSMISIÓN ELÉCTRICA

L/ VI.1. DATOS INICIALES


L/ VI.2. SELECCIÓN DEL TIPO DECONDUCTOR
L/ VI.3. DETERMINACIÓN DE CALIBRE DEL CONDUCTOR
L/ VI.4. SELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA
L/ VI.5. AISLADORES
L/ VI.6. DETERMINACIÓN DE LA ALTUR DE HIELO DE
GUARDIA
L/ VI.7. CÁLCULO MÉCANICO
L/ VI.8. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA MÉCANICA
L/ VI.9. DERECHOS DE VÍA
L/ VI.10. REFERENCIAS
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L / I. INTRODUCCION
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L/ I. INTRODUCCION

Para el desarrollo de la industria petrolera en sus ramas de perforación, extracción,


transformación, transporte y distribución, ha sido necesario contar con una fuente de
energía confiable, seguridad, de alto rendimiento y bajo costo, que pueda transformarse
para aprovecharla como energía mecánica, térmica o lumínica. La energía eléctrica
satisface adecuadamente estas necesidades; además tiene las siguientes
particularidades:

• Transporte limpio, cómodo y económico a grandes distancias.


• Posibilidades ilimitada de cambiar sus características para ser utilizada tanto en
grandes potencias, como es el caso de los centros industriales, o en mínimas
corrientes como en los dispositivos electrónicos.

La energía eléctrica se genera a través de grandes centrales de tipo hidroeléctrico,


termoeléctrico y nuclear; generalmente están alejadas de los centros de consumo porque
se deben aprovechar los recursos naturales de la región como ríos, mares, combustibles
fósiles, viento, a fin de que la energía eléctrica producida sea lo más económica posible.

Los complejos petroquímicos, refinerías, baterías de separación, plantas de


almacenamiento y distribución, estaciones de compresión y demás instalaciones
petroleras demandan un servicio confiable y gran cantidad de energía eléctrica. Como la
energía que se produce e el país no puede proporcionar satisfactoriamente estas
condiciones, se ha autorizado a PEMEX para proyectar, construir, operar y mantener
plantas generadoras a base de gas o vapor producido en sus instalaciones, así como en
líneas de transmisión y /o distribución, instalar y mantener subestaciones, además de
realizar extensa red de utilización para proporcionar energía a las diferentes cargas de
los centros de consumo de sus instalaciones.

Un sistema eléctrico es un conjunto de elementos que permite producir, transportar,


distribuir y consumir la energía eléctrica. PEMEX ha creado sus propios sistemas
eléctricos con capacidad suficiente para satisfacer la demanda cambiante, cumpliendo
con los parámetros de tensión y frecuencia requeridos por sus instalaciones.

Para la producción, manejo y uso suficiente e la energía eléctrica habrá que considerar
los siguientes aspectos:

• Generación.
• Transformación.
• Distribución (y /o transmisión).
• Utilización.
• Alumbrado.
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Generación. La capacidad de generación de una instalación petrolera se determina con


base en un estudio de balance de carga eléctricas, al análisis de energía disponible en
otras formas como vapor y gas, y la ubicación de los diferentes centros de consumo.

Las tensiones de generación más usuales en PEMEX son 4.16 Kv y 13.8 Kv con
potencias generadas desde 5 Mw hasta 48 Mw por unidad.

La generación de energía eléctrica se realiza a base de turbogeneradores de gas y/o


vapor, y como es primordial para la confiabilidad del sistema eléctrico, se recurre a los
avances tecnológicos más modernos en la fabricación de estos equipos para lograr dicho
fin.

Transformación. Es la parte del sistema eléctrico que como su nombre lo indica, se


encarga de transformar los altos valores de tensión de los sistemas de generación
propios (4.16 Kv y 13.8 Kv) y de C.F.E. (115 Kv, 23 Kv, y 13.8 Kv) a tensiones menores
para su distribución y su distribución (13.8 Kv, 4.16 Kv, 480 Kv y 220/127 V) en los
centros de consumo. en esta fase se realiza el proyecto de la subestación eléctrica,
determinando la ubicación y dimensiones de equipos principales e indicando detalles de
montaje; se diseñan dimensionan los sistemas de medición, protección y control.

Distribución (y/o Transmisión). La energía eléctrica no puede almacenarse en grandes


cantidades, debe generarse en el momento que se desee y ser conducida desde los
centros de generación y/o transformación a los de consumo, es decir, distribuirla. Para
ello se requiere hacer una obras de infraestructura tan importante como la generación
misma. La distribución se puede se puede realizar en forma aérea, subterránea o una
combinación de ambas, ya sea en alta (13.8 Kv y mayores), media (4.16Kv) y baja (480,
220/127V) tensión.

En la distribución de tipo aéreo, las estructuras para soporte son tipo, salvo ligeras
variantes, por lo que se requiere calcular y elegir el tipo de conductor, seleccionar el tipo
de estructura, herrajes y conectores, así como su óptima ubicación.

En la distribución de tipo subterráneo se determina el calibre, tipo y trayectoria del


conductor y se establece la dimensión y profundidad de los ductos, así como la
localización de registros para el jalado, tendido y empalme de los conductores.

Utilización. Es la parte final del sistema en donde la energía eléctrica distribuida desde
los centros de generación y/o transformación es utilizada por los diferentes cargas del
centro de consumo, como son bombas, compresores calentadores, contactos trifásicos,
alumbrado, etc., siendo las tensiones de utilización más empleadas 4.16 Kv, 480 V y
220 V/127 V.
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En esta área se determina la tensión de utilización más adecuada, de acuerdo a


los requerimientos de la carga, y la clasificación de áreas peligrosas para la
selección de equipo y materiales, ya sean a prueba de explosión, a prueba de
vapor o para uso normal, según sea el caso.

Alumbrado. Parte complementaria para un buen sistema eléctrico es el


alumbrado, ya que nos proporciona la iluminación necesaria para las labores y
actividades nocturnas que se realizan dentro de las instalaciones petroleras. Se
puede utilizar alumbrado tipo incandescente, fluorescente, vapor de mercurio o de
sodio, según el tipo de área a iluminar.

L /I.1 OBJETIVOS

Los apuntes, recomendaciones y recopilación de cálculo que integran este


Manual de Procedimientos de Diseño Eléctrico, tiene como finalidad normar el
criterio en los ingenieros con experiencia en el área de instalaciones eléctricas; y
para los ingenieros que incursionan en esta rama de la ingeniería, el manual les
servirá como una guía que les permita resolver los problemas de la especialidad
más fácilmente y en el menor tiempo. Además de los propósitos descritos, es
relevante mencionar que este manual auxiliará en los aspectos siguientes:

1. Mejorar la calidad del diseño.


2. Elevar la productividad y eficiencia del personal.
3. Elaborar proyectos más económicos.
4. Uniformizar criterios para los diseños y memorias de cálculo.
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L / II FUERZA
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L / II FUERZA

L / II.1. PROCEDIMIENTOS DE CALCULO PARA CORTO CIRCUITO

L / II.1.1. Corto Circuito Trifásico.

Para la elaboración de este cálculo se utiliza el método de MVA’s, que es el más


adecuado a desarrollar en la etapa de diseño.

Para calcular las corrientes de falla por el método de los MVA’s se realizan los siguientes
pasos:

L / II.1.1.1 Preparar un Diagrama Unifilar del Sistema en Estudio, mostrando


los siguientes elementos con sus datos respectivos.

(01) Contribución de la fuente de alimentación al corto circuito en MVA.


(02) La reactancia subtransitoria X”d y la capacidad en MVA de los generadores.
(03) La potencia en HP y la reactancia de los motores en alta tensión.
(04) Motores en baja tensión.

Se agrupan los motores mayores de 50 HP, indicando su suma en HP, así como su
reactancia equivalente (norma ANSI C-37.13, 1981; STD. IEEE-141-1986). Se agrupan
los motores de 50 HP, indicando su suma en HP, así como su reactancia equivalente
(norma ANSI C-37.13, 1981; STD. EEE-141-1986).

(05) Las reactancias, capacidad en MVA y relación de tensión de transformadores.


(06) La reactancia y capacidad en MVA de reactores.
(07) La reactancia, longitud y tensión de operación de cables.
(08) Se desprecian las reactancias de buses, transformadores de corriente e
interruptores.
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L / II.1.1.2. Datos de los elementos del sistema.

Se deberá obtener del fabricante los valores específicos (reactancias, resistencias,


potencia, tensión, etc.) de los diferentes equipos y elementos del sistema, cuando no sea
posible obtenerlos se emplearán los valores que se dan en las tablas No. L /
II:1.3.1., L/ II.1.3.2., L/ II.1.3.3., y L/ II.1.3.4., L/ II.1.3.5. y L/ II1.3.6.

L / II.1.1.3. Conversión de Reactancias a su Potencia de Corto Circuito.

Todas las reactancias de los diferentes elementos deberán convertirse a su potencia de


aportación al corto circuito, de acuerdo a las siguientes fórmulas:

MVAcc =
(KV )2
Z

MVAcc =
(KVA )
Zpu

KVA
MVAcc =
Zpu

Donde:

MVACC = Potencia de corto circuito del elemento en MVA.


KV =Tensión a la cual opera el elemento en KV.
Z = Impedancia del elemento en Ohms.
Xpu = Reactancia del elemento en por unidad.
Zpu = Impedancia del elemento en por unidad.
MVA = Potencia nominal del elemento en MVA.

Obsérvese que a diferencia de otros métodos, hasta este punto el método de los MVA’s
no requiere de una base común en MVA o KA, y tampoco es necesario cambiar las
impedancias a otra base. Con estos valores se elabora el diagrama de potencias
(bloques) de corto circuito, ver figura L/ II.1.1.A.
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L / II.1.1.4. Simplificación de los Diagramas de Potencias de corto Circuito.

Se cambian las potencias de C.C. para reducirlas a una potencia equivalente en el punto
de falla seleccionado, de acuerdo a las reglas siguientes (ver figura L/II.1.1.B.):

Elementos en serie se combinan como si fueran resistencias en paralelo.

MVA1 X MVA 2
MVA12 = (MVA)
MVA1 + MVA 2

Elementos en paralelo se combinan como si fueran resistencias en serie.

MVA12=MVA1+MVA2 (MVA)

Cuando los elementos se encuentran en una combinación Delta y se desea convertir a


una Estrella; se aplica la siguiente regla:

Si se designan como “Y” los MVA en conexión Estrella y “D” los MVA en conexión Delta,
la conversión se obtiene con las relaciones que se indican a continuación.

Y1= S
D1

Y2= S
D2

Y3= S
D3

Siendo S = (D1D2)+(D2D3)+(D3D1)

Esta simplificación de potencias se realiza par obtener la potencia equivalente en el


punto de falla o donde se requiera.

L / II.1.1.5. Calculo de la Corriente de Falla.

Para calcular la corriente de corto circuito en el punto de falla se aplicará la expresión:

Icc= MVAccf x 1000


√3 KVf
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Donde:

MVAccf = Potencia de corto circuito equivalente en el punto de falla en MVA.


KVf = Tensión en el punto de falla en KV.
Icc = Corriente de corto circuito en el punto de falla en Amperes.

L / II.1.2. Corto Circuito Monofásico.

En este cálculo la corriente es afectada por la forma en que se encuentran conectados


los neutros del sistema a tierra, ya que representan los puntos de retorno para la
circulación de las corrientes de secuencia cero, por lo que es necesario considerar este
aspecto en la denominada red de secuencia cero, ver figura L / II.1.2.A.

Para calcular las corrientes de falla se realizan los siguientes pasos:

L / II.1.2.1. Preparar el Diagrama Unifilar del Sistema en Estudio, Mostrando


los siguientes elementos con sus datos respectivos.

(01) La contribución de la fuente de alimentación al corto circuito en MVA, y su


forma de conexión del neutro a tierra.

(02) La reactancia subtransitoria X”d, la reactancia de secuencia (X0), la capacidad


en MVA de los generadores y su forma de conexión del neutro a tierra.

(03) La potencia en HP, reactancia y forma de conexión del neutro a tierra de os


motores en alta tensión.

(04) Motores en baja tensión.

Se agrupan los motores de 50 HP, indicando su suma en HP, así como su reactancia
equivalente (norma ANSI C-37.13, 1981 y STD. IEEE-141-1986). Se agrupan en los
motores menores de 50 HP, indicando su suma en HP, así como su reactancia
equivalente (norma ANSI-C-37.13, 1981 y STD. IEEE-141-1986.

(05) Las reactancias, capacidad, relación de tensión y forma de conexión del neutro
a tierra de transformadores.

(06) La reactancia y capacidad en MVA de reactores.

(07) Las reactancias, longitud y tensión de operación de cables.


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(08) Se desperdician las reactancias de buses, transformadores de corriente e


interruptores.

L / II.1.2.2. Datos de los Elementos del Sistema,

Se procede igual que en el punto L / II.1.1.2.

L / II.1.2.3. Conversión de Reactancias a su Potencia de corto Circuito

Se procede igual que en el punto L /II.1.1.3.


Con estos valores en MVA se elaboran los diagramas de secuencia (+), (-) y (0).

L / II.1.2.4. Simplificación de los Diagramas de Potencias de Corto Circuito,

Aplicar punto L / II.1.1.4.

Esta simplificación se realiza para obtener la potencia equivalente en el punto de falla de


las tres redes de secuencia, positiva, negativa y cero, tomando en consideración que los
MVA (+) = MVA (-), y que los MVA (0) dependen de la conexión a tierra de los neutros de
transformadores, generadores, motores y sistema.

Se interconectan las tres redes de secuencia como se muestran en la figura L /II.1.2.B. y


se combinan las potencias hasta obtener la potencia resultante.

L / II.1.2.5. Calculo de la Corriente de Falla.

Para calcular la corriente de corto circuito de falla a tierra o monofásica, se aplican las
siguientes expresiones:

MVAF0= 3MVAeq
Ift = MVAF0 x 1000
√3KVf

Donde:

MVAF0 = Potencia de falla a tierra en MVA.


MVAeq = Potencia de falla equivalente en MVA.
Ift = Corriente de falla a tierra en Amperes.
KVf = Tensión en el punto de falla en KV.
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L / II.1.3. Lista de Tablas.

TABLA No. DESCRIPCIÓN

L / II.1.3.1. Valores Típicos de reactancias para máquinas


giratorias.

L / II.1.3.2. Factores de Multiplicación para Reactancias


(Impedancias) de motores de inducción.

L / II.1.3.3. Constantes de conductores para un Espaciamiento


Simétrico de 1 ft.

L / II.1.3.4. Factor de Espaciamiento de Reactancia Xb, en


Ohms por 100 ft de Conductor.

L / II.1.3.5. Valores Típicos de Reactancia para Cables


Trifásicos, en Ohms, por 1000 ft de Conductor.

L / II.1.3.6. Valores Normalizados de Impedancia para


Transformadores Trifásicos.

L / II.1.4. REFERENCIAS.

Transactions on Industrial applications Vol. IA.- 10


No. 2 march/april 1974

ANSI/ IEEE STD.- 141-1986. Recommended Practice for Electric Power Distribution for
Industrial Plants.

Norma ANSI C-37.13-1981. Standard for Low-Voltage AC Power Circuit Breakers used in
Enclosures.

L / II.1.5. NOTAS.

Cuando se conozcan todos los datos de los elementos que intervienen en el sistema, se
puede utilizar el método, de las tres redes basado en la norma ANSI C-37.10-1979 y
STD. IEEE-141-1986, para la cual , emplee el programa por computadora denominada
“Cortocto”, perteneciente a la S.I.E.
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TABLA L / II.I.3.I

VALORES TIPICOS DE RECTANCIAS PARA MAQUINAS GIRATORIAS


(EN P.U. DE LOS KVA DE LA MAQUINARIA)*
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TABLA L / II.1.3.1

VALORES TIPICOS DE REACTANCIAS PARA MAQUINAS GIRATORIAS


(EN P.U. DE LOS KVA DE LA MAQUINA)*

X"d X’d
Turbine generators+
2 poles 0.09 0.15
4 poles 0.15 0.23
Salient-pole generators with damper windings+
12 poles or less 0.16 0.33
14 poles or more 0.21 0.33
Synchronous motors
6 poles 0.15 0.23
8-14 poles 0.20 0.30
16 poles 0.28 0.40
Synchronous condensers+ 0.24 0.37
Synchronous converters+
600 V direct current 0.20 -
250 V direct current 0.33 -
Individual large induction motors,
Usually above 600 V 0.17 -
Smaller motors, usually 600 V and below See table No. L/ II.1.3.2
NOTE: Approximate synchronous motor kVA bases can be found from motor horsepower
ratings as follows:
0.8 power factor motor – kVA base = hp rating
1.0 power factor motor – kVA base = 0.8 . hp rating

*Use manufacturer’s specified values if available.


*X’d not normally used in short-circuit calculations.

TABLA L / II.I.3.2

FACTORES DE MULTIPLICACIÓN PARA REACTANCIAS


(IMPEDANCIAS) DE MOTORES DE INDUCCIÓN.

Type of rotating First-Cycle Interrupting


Machine Network Network
Induction Motors
All others, 50 hp and above 1.2 X” d* 3.0 X”d∋
All smaller than 50 hp 1.67 X” d+ Neglect
* or estimate the first-cycle network X = 0.20 per unit based on motor rating.
+ or estimate the first-cycle network X = 0.28 per unit based on motor rating.
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or estimate the interrupting network X = 0.50 per unit based on motor

TABLA L / II.I.3.3

CONSTANTES DE CONDUCTORES PARA UN ESPACIAMIENTO


SIMÉTRICO DE 1 ft.

a) COBRE

Size of Conductor Resistencia R Reactance Xa at 1 ft


(cmil) (AWG No.) at 50°c, 60 Hz Spacing, 60 Hz
(Ω/conductor/1000 ft) (Ω/conductor/1000 ft)
1 000 000 0.0130 0.0758
900 000 0.0142 0.0769
800 000 0.0159 0.0782
750 000 0.0168 0.0790
700 000 0.0179 0.0800
600 000 0.0206 0.0818

500 000 0.0246 0.0839


450 000 0.0273 0.0854
400 000 0.0307 0.0867
350 000 0.0348 0.0883
300 000 0.0407 0.0902
250 000 0.0487 0.0922

211 600 4/0 0.0574 0.0953


167 800 3/0 0.0724 0.0981
133 100 2/0 0.0911 0.101
105 500 1/0 0.115 0.103
83 690 1 0.145 0.106
66 370 2 0.181 0.108

52 630 3 0.227 0.11


41 740 4 0.288 0.113
33 100 5 0.362 0.116
26 250 6 0.453 0.121
20 800 7 0.570 0.123
16 510 8 0.720 0.126
Note: For a three-phase circuit the total impedance, line to neutral, is
Z = R + j(XA + XB )
* Use spacing factors of XB of Tables L / II.13.4. for other spacings.
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CONTINUA TABLA L / II.I.3.3

b) ACSR

Size of Conductor Resistencia R Reactance Xa at 1 ft


(cmil) (AWG No.) at 50°c, 60 Hz Spacing, 60 Hz
(Ω/conductor/1000 ft) (Ω/conductor/1000 ft)
1 590 000 0.0129 0.0679
1 431 000 0.0144 0.0692

1 272 000 0.01618 0.0704


1 192 500 0.0171 0.0712
1 113 000 0.0183 0.0719
954 000 0.0213 0.0738
795 000 0.0243 0.0744
715 500 0.0273 0.0756

636 000 0.0307 0.0768


556 500 0.0352 0.0786
477 000 0.0371 0.0802
397 500 0.0445 0.0824
336 400 0.0526 0.0843
266 800 0.0662 0.0945

4/0 0.0835 0.1099


3/0 0.1052 0.1175
2/0 0.1330 0.1212
1/0 0.1674 0.1242
1 0.2120 0.1259
2 0.2670 0.1215

3 0.3370 0.1251
4 0.4240 0.1240
5 0.5340 0.1259
6 0.6740 0.1273
NOTE: For a three-phase circuit the total impedance, line to neutral, is
Z = R + j(XA + XB)
* Use spacing factors of XB of Table L / II.1.3.4. for other spacings.
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TABLA L / II. 1. 3.4.

FACTOR DE ESPACIAMIENTODE REACTANCIA XB´ EN OHMS POR 1000 ft DE


CONDUCTOR

Separation (inches)
(feet) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 - -0.0571 -0.0412 -0.0319 -0.0252 -0.0201 -0.0159 -0.0124 -0.0093 --0.0066 -0.0042 -
0.0020
1 - 0.0018 0.0035 0.0051 0.0061 0.0080 0.0093 0.0106 0.0117 0.0129 0.0139 0.0149
2 0.0159 0.0169 0.0178 0.0186 0.0195 0.0203 0.0211 0.0218 0.0255 0.0232 0.0239 0.0246
3 0.0252 0.0259 0.0265 0.0271 0.0277 0.0282 0.0288 0.0293 0.0299 0.0304 0.0309 0.0314
4 0.0319 0.0323 0.0328 0.0333 0.0337 0.0341 0.0346 0.0350 0.0354 0.0358 0.0362 0.0366
5 0.0370 0.0374 0.0377 0.0381 0.0385 0.0388 0.0392 0.0395 0.0399 0.0402 0.0405 0.0409
6 0.0412 0.0415 0.0418 0.0421 0.0424 0.0427 0.0430 0.0433 0.0436 0.0439 0.0442 0.0445
7 0.0447 0.0450 0.0453 0.0455 0.0458 0.0460 0.0463 0.0466 0.0468 0.0473 0.0473 0.0476
8 0.0478

Separation
(quarter inches)
(inches) 0 ¼ 2/4 3 /4
0 - - -0.0729 -0.0636
1 -0.0571 -0.0519 -0.0477 -0.0443
2 -0.0412 -0.0384 -0.0359 -0.0339
3 -0.0319 -0.0301 -0.0282 -0.0267
4 -0.0252 -0.0238 -0.0225 -0.0212
5 -0.0201 -0.01795 -0.01795 -0.01684
6 -0.0159 -0.01494 -0.01399 -0.01323
7 -0.0124 -0.01152 -0.01078 -0.01002
8 -0.0093 -0.00852 -0.00794 -0.00719
9 -0.0066 -0.00605 -0.00529 -0.00474
10 -0.0042 - - -
11 -0.0020 - - -
12 - - - -
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TABLA L / II. 1. 3.5.

VALORES TIPICOS DE REACTANCIA, CABLES TRIFASICOS EN


OHMS POR 1000 ft. DE CONDUCTOR.

System Voltage
Cable Size 600V 2400V 4160V 6900V
13800V
4 to 1
3 single-conductor cables in magnetic conduit 0.0520 0.0620 0.0618 - -
1 three-conductor cable in magnetic conduit 0.0381 0.0384 0.0384 0.0522 0.0526
1 three-conductor cable in nonmagnetic duct 0.0310 0.0335 0.0335 0.0453 0.0457

1/0 to 4/0
3 single-conductor cables in magnetic conduit 0.0490 0.0550 0.0550 - -
1 three-conductor cable in magnetic conduit 0.0360 0.0346 0.0346 0.0448 0.0452
1 three-conductor cable in nonmagnetic duct 0.0290 0.0300 0.0300 0.0386 0.0390

250-750 kcmil
3 single-conductor cables in magnetic conduit 0.0450 0.0500 0.0500 - -
1 three-conductor cable in magnetic conduit 0.0325 0.0310 0.0310 0.0378 0.0381
1 three-conductor cable in nonmagnetic duct 0.0270 0.0275 0.0275 0.0332 0.0337

NOTE: These values may also be used for magnetic and nonmagnetic armored cables.
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TABLA II.1.3.6.

VALORES NORMALIZADOS DE IMPEDANCIAS


PARA TRANSFORMADORES TRIFASICOS
High – Voltage Rating
´ ( volts ) KVA Rating Percent Impedance
Voltage.
Secondary unit substation transformer *
2 400 –13 800 112.5 -224 Not less than 2.0
2 400 – 13 800 300 - 500 Not less than 4.5
2 400 –13 800 750 – 2500 6.75
22 900 All 6.75
34 400 All 6.75
Low Low
Liquid-Immersed Transformers, 501-30 000 KVA voltage voltage
480 2400 v and
2 400 – 22 900 Above
26 400, 34 400 6.75 6.5
43 800 7.25 7.0
67 000 7.75 7.5
115 000 8.0
138 000 8.5
9.0
NOTES (1) Ratings separated by hyphens indicate that all intervening stancard ratings are included
Rating separated by a comma indicate that only those listed are included.
(2) percent impedance voltages are at self cooled rating and as measured on rated voltage connection.
From NEMA 210 – 1982 (38)
From ANSI C57. 12. 10. 1977 (4).
Three – phase transformer 5000 KVA and smaller witgh – voltage wingsigs rated 26 KV and below are
Commonly used in industrial applications and are normally sallt with Impedance voltages of 5.75 %.
Three – phase transformer 5000 KVA and smaller witgh – voltage wingsigs rated 26 KV and below are
Commonly used in industrial applications and are normally sallt with Impedance voltages of 5.5%
.
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L / II.2.PROCEDIMIENTO PARA CALCULO DE CONDUCTORES


ELECTRICOS.

L / II.2.1. Cables de Energia .


L / II.2.1.1 Consideraciones Generales.
(01) Características físicas de instalación del conductor.
Considere los factores siguientes:
• Tipo ( al aire libre o subterránea).
• Forma ( en tubo, charola, directamente enterrados o en banco de ductos ).
• Temperatura (ambiente y del terreno ).
• Trayectoria (longitud y profundidad).
• Lugar ( Refinerías, plantas petroquímicas, de almacenamiento, etc. ).

(02) Selección cables de energía

Forma de construcción:
Conductor compacto de cobre suave.
• Pantalla semiconductora sobre el conductor extruida simultáneamente con el
aislamiento.
• Aislamiento de etileno – propileno (EP) o polietileno de cadena cruzada (XLP).
• Pantalla semiconductora extruida sobre el aislamiento.
• Pantalla electrostática a base de cintas de cobre o forro de plomo.
• Cubierta de cloruro de polivinilo(PVC).

Considere los factores siguientes:

a. Para pantallas electrostáticas.


• En áreas de proceso de plantas petroquímicas y refinerías, utilice forro de
plomo.
• En áreas generales y servicios auxiliares de plantas petroquímicas y
refinerías, utilice cintas de cobre.

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• Otros tipos de plantas petroleras, utilice cintas de cobre. Si en la trayectoria de


instalación del cable existen hidrocarburos o sus derivados en el subsuelo, utilice
forro de plomo.

b. Para aislamiento.

• Utilice “EP” dentro de edificios de turbogeneradores y subestaciones y en general,


en cualquier trayectoria de instalación con una longitud hasta de 150 metros.
• Utilice “XLP” para trayectorias de instalación con longitudes superiores a los 150
metros.

(03) Nivel de aislamiento.

Considere los factores siguientes:


• Si los cables de energía se instalan en sistemas protegidos con relevadores que
liberen fallas a tierra lo más rápido posible, en un tiempo no mayor a un minuto, o
si el sistema tiene neutro a tierra utilice un nivel de aislamiento del 100 %.
• Si los cables de energía se instalan en sistemas con neutro aislado o si el tiempo
de liberación de falla no excede en más de una hora utilice un nivel de aislamiento
del 133 %.

II.2.1.2. Calculo por Corriente.


(01) Calcular el valor de corriente nominal (In) de equipos.

Recabe características eléctricas de los equipos a alimentar y aplique tabla No. II.2.1.7.1
(02) Determinar factores de corrección de acuerdo al tipo y forma de instalación.

Aplicar factores de corrección siguientes :


• Factor de corrección por temperatura (FCT).
Aplicar tablas No. II. 2.1.7.2. y/o II.2.1.7.3.
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Considerar la temperatura de operación del conductor a 90ºC.


• Factor de corrección por profundidad (FCP).
Aplicar tabla II.2.1.7.4.
• Factor de corrección por agrupamiento (FCA).
Aplicar tablas No. II.2.1.7.5. II.2.1.7.6. y II.2.1.7.7.

(03) Corregir el valor de corriente nominal.


Afectar el valor de corriente nominal por los factores de corrección determinados el paso
(02). Aplicar la fórmula :
In
Ι=
(FCT )(FCP )(FCA)
Donde:

I = Corriente corregida en Amperes.


In = Corriente nominal del equipo en Amperes.

En caso de motores de servicio continuo a la corriente nominal los factores indicados en


los artículos No. 403.14, 403.16, 403.17 de las N.T.I.E. “Normas Técnicas para
Instalaciones Eléctricas”.

En caso de motores de servicio no continuo aplicar la tabla No. 403.14 de las N.T.I.E.

En caso de capacitores aplicar a la corriente nominal el factor indicado en art. 406.7 de


las N.T.I.E.

Si el valor corriente (I) es superior a la capacidad permisible de conducción de corriente


del cable de energía de calibre 750 KCM ( de cualquier forma de instalación), utilice
conductores en paralelo, verificando si el “FCA” es el adecuado a eta nueva condición, si
no lo es, repita este procedimiento desde el paso (02).

(04) Determinar el calibre de conductor por corriente.

Con el valor de corriente calculado en paso (03) y catálogos de fabricante, seleccione el


calibre del conductor que conduzca una corriente superior a la calculada.

Para elegir el calibre emplee las curvas o datos del fabricante a un factor de
carga del 75%.
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II.2.1.3. Cálculo por Regulación de Tensión.

(01) Verificar calibre por regulación de tensión.

Aplicar fórmula:
ΔV
Re gulación (% R ) = x100 (% )
Vn
Donde :
∆V = Caída de tensión al neutro en KV.
Vn = Tensión al neutro en KV.

(02) Para calcular “∆V” realice lo siguiente:

• Determine el valor de resistencia en C.A. (R) del conductor seleccionando en paso


(04) del inciso L / II.2.1.2. Aplique tabla No. L / II.2.1.7.8. y la temperatura de
operación del conductor a 90°C.
• Calcule el radio medio geométrico (RMG) del conductor. Utilice tablas No. L /
II.2.1.7.9. y L / II.2.1.7.11.
• Calcule la reactancia inductiva (XL) del conductor.

Aplicar fórmula: XL = 2 x π x F X L

Donde:
XL = Reactancia inductiva del Cable en Ohm/Km.
F = Frecuencia en Hz (aplique un valor de 60 Hz).
L = Inductancia en H / Km.

• Calcule el valor de impedancia (Z) del conductor.

Aplicar fórmula:
Z= (R+jXL) e

Donde:
Z = Impedancia del cable en Ohms.
R = Resistencia en C.A. del cable en Ohm/Km.
XL = Reactancia inductiva del cable en Ohm/Km.
E = Longitud del circuito en Kilómetros.

• Obtenga el valor de caída de tensión al neutro (∆V).

Aplicar fórmula:

∆V = Zx In
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Donde:

∆V = Cída de tensión al neutro en Volts.


Z = Zlφ = Impedancia del cable en Ohms.
In = InLθ = Corriente nominal del equipo a alimentar (utilizar el valor obtenido en paso
(01) inciso L/ II.2.1.2.,, en Amperes).
θ = Arc. Cos (FP), para efectos de cálculo en este procedimiento FP = 0.9 (-) y θ = -
25.84°.
φ = Arc. Tag (XL/R).

Si desea, puede utilizar los valores absolutos de in y Z.

Obtenga el valor de tensión al neutro (Vn).

Aplicar fórmula:

Vn =
Tensión de línea en Volts
(Volts )
3

(03) Determine el valor del % de regulación, si este valor excede del 3% aumente
el calibre del conductor y repita este paso.

L / II. 2. 1. 4. Calculo por corto circuito.

(01) Verificar calibre de conductor por corto circuito.

Determinar la máxima corriente de falla que deberá soportar el conductor antes de que
operen los dispositivos de protección.

Aplicar fórmula:

MVAcc X 1000
Icc =
3XE

Donde:
Icc = Máxima corriente de falla en Amperes.
MVAcc = Potencia de corto circuito en MVA..

Para efectos de cálculo en este procedimiento considere:

Para 4.16 KV – 250 MVA


Para 13.8 KV – 750 MVA
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E = Tensión de línea donde se conectará el conductor en KV.

Con el valor de Icc y el tiempo de operación del dispositivo de protección,


determine en la figura No. L / II.2.1.A. el calibre del conductor.

L / II. 2. 1 5. Seleccionar Diámetro de tubería.

(01) Calcule el área que ocupará el alimentador.

Aplicar fórmula: A (t)=M X (π X d2/4

A (t) = Área total de alimentador en milímetros cuadrados.


d = Diámetro exterior nominal del conductor, obtener de catálogos de fabricante
(incluyendo aislamiento), en mm.
M = Número de conductores que forman el alimentador.

(02) Calcule el área de la tubería.

Aplicar fórmula:

A (tub) = A (t) x 100


40

Donde:

A (tub) = Área de la tubería en milímetros cuadrados.

Determine el diámetro de la tubería.

Aplicar fórmula:

d (tub) = 4 x A (tub) /π

Donde:

D (tub) = Diámetro de la tubería en milímetros.

(03) Seleccionar ancho charola.

Aplique tabla No. L / II.2.1.7.7.


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L / II. 2. 1.6. Observaciones

• Este procedimiento aplica para cables de energía desde 5 hasta 34.5 KV.
• Para la determinación del calibre apropiado del conductor, elija el calibre que
haya resultado mayor de los diferentes métodos de cálculo realizados.

L / II. 2. 1.7. Lista de Tablas.

Para cables de energía.

TABLA No. DESCRIPCION


L / II.2.1.7.1. Fórmulas Eléctricas.

L / II.2.1.7.2. Factores de Corrección por Variación en la Temperatura Ambiente.

L / II.2.1.7.3. Cables Expuestos al sol.

L / II.2.1.7.4. Factor de Corrección por Incremento en la profundidad de instalación.

L / II.2.1.7.5. Factor de corrección por agrupamiento en instalación subterránea de cables.

L / II.2.1.7.6. Factores de corrección por agrupamiento de tubos Conduits Aéreos.

L / II.2.1.7.7. Factores de corrección por agrupamiento en charolas.

L / II.2.1.7.8. Valores de resistencia en C.A. de conductores de cobre.

L / II.2.1.7.9. Radio medio geométrico de conductores usuales.

L / II.2.1.7.10. Características de conductores.

L / II.2.1.7.11. Fórmulas de cálculo de inductancia total.

L / II. 2. I. 8. Referencias.

Manual Técnico de Cables de Energía Condumex.


Manual Eléctrico CONELEC.
Catálogo Condumex de Cables para Alta Tensión.
Catálogo de Conductores Monterrey de cables de Energía de 5 a 115 KV.
Normas Técnicas para Instalación Eléctricas, Ed. 1986, SAECOFI.
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TABLA No. L / II.2.1.7.1.


FORMULAS ELECTRICAS
SISTEMA
PARA VALOR CORRIENTE DIRECTA MONOFASICO (2 HILOS) TRIFASICO ( 3 Ó 4 HILOS)
OBTENER CONOCIDO

746 x HP 746 x HP 746 x HP


AMPERS HP
In = In = In =
(In) E xη E xη x FP 3 E xη x FP
1000 x KW 1000 x KW 1000 x KW
AMPERS KW
In = In = In =
(In) E E x FP 3 E x FP
1000 x KW 1000 x KW
AMPERS KVA -----------------
In = In =
(In) E 3 xE
4 xl x In 4 xl x In 2 3 l x In
CAIDA DE TENSION EN %
e= e= e%=
(e % ) E xS E xS E xS
DONDE :
In = CORRIENTE NOMINAL EN AMPERES.
HP = POTENCIA EN HP.
KW = POTENCIA EN KW.
KVA = POTENCIA EN KVA.
E = VOLTAJE DE LINEA EN VOLTS.
f = LONGITUD DEL CIRCUITO EN METROS.
e% = CAIDA DE TENSION EN METROS.

2
S = SECCION TRANSVERSAL DEL CONDUCTOR EN MM .
FP = FACTOR DE POTENCIA ( UTILICE UN VALOR DE 0.9 PARA EFECTOS DE CALCULOS EN
ESTE PROCEDIMIENTO).
n = Eficiencia, utilice la figura No.L II.2.1.1B.
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TABLA L / II.2.1.7.2.
FACTORES DE CORRECCION
POR VARIACION EN LA TEMPERATURA AMBIENTE.
a) Cables directamente enterrados o en ductos subterráneos.

MAXIMA TEMPERATURA TEMPERATURA DEL TERRENO ( ºC )


DEL CONDUCTOR ( ºC)
15 20 25 30 35
50 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85
75 1.10 1.05 1.00 0.95 0.88
80 1.09 1.04 1.00 0.96 0.90
90 1.07 1.03 1.00 0.97 0.92

CONTINUA TABLA L / II.2.1.7.2.

b) Cables instalados al aire.


MAXIMA TEMPERATURA TEMPERATURA AMBIENTE ( º C )
Del comductor (ºC) 15 20 25 30 35 40 45 50

60 1.50 1.41 1.32 1.22 1.12 1.00 0.87 0.71


75 1.31 1.25 1.20 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85
80 1.27 1.22 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.87
90 1.22 1.18 1.14 1.10 1.05 1.00 0.95 0.89

TABLA L / II.2.1.7.3.
CABLES EXPUESTOS AL SOL.
Cuando un cable está expuesto al sol, la temperatura de su superficie exterior aumenta
con respecto a la del aire ambiente a la sombra. Aunque la situación no es tan
desfavorable cuando hay viento, conviene considerar las condiciones más criticas para
efectos de cálculos. La siguiente tabla proporciona datos empíricos sobre los incrementos
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que se deben dar a la temperatura ambiente a la sombra (tomada generalmente como


40ºC ) para
Calcular la corriente de los cables usando los factores de corrección de la tabla II.2.1.7.2.

DIAMETRO CABLE (mm) 20 30 40 50 60 70 80


Cable con plomo ext.ºC 12 15 17 18 20 24 22
Cable con cubierta opaca
( yute, PVC,etc) ºC 14 17 19 21 24 26 28

TABLA L / II.2.1.7.4.

FACTOR DE CORRECCION POR INCREMENTO


EN LA PROFUNDIDAD DE INSTALACION

PROFUNDIDA DE INSTALACION CABLES DIRECTAMENTE ENTERRADOS CABLES EN DUCTOS SUBTERRANEOS


EN METROS 5KV a 23 KV 35 KV 5KV a 23 KV 35 KV
0.90 1.00 1.00
1.00 0.99 0.99
1.20 0.98 1.00 0.98 1.00
1.50 0.97 0.99 0.97 0.99
1.80 0.96 0.98 0.95 0.97
2.50 0.95 0.96 0.91 0.92
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TABLA L / II.2.1.7.5.

FACTORES DE CORRECCION POR AGRUPAMIENTO


EN INSTALACION SUBTERRANEA DE CABLES

.a) Un cable triplex o tres cables monofásicos en el mismo ducto, o un cable tripolar por
ducto.
NUMERO DE FILAS NUMERO DE TUBOS
DE TUBOS HORIZONTALMENTE
VERTICALMENTE 1 2 3 4 5 6
1 1.00 0.87 0.77 0.72 0.68 0.65
2 0.87 0.71 0.62 0.57 0.53 0.50
3 0.77 0.62 0.53 0.48 0.45 0.42
4 0.72 0.57 0.48 0.44 0.40 0.38
5 0.68 0.53 0.45 0.40 0.37 0.35
6 0.65 0.50 0.42 0.38 0.35 0.32

b) un cable monofásico por ducto ( no magnetico).

NUMERO DE FILAS NUMERO DE TUBOS


DE TUBOS HORIZONTALMENTE
VERTICALMENTE 1 2 3 4 5 6
1 1.00 0.88 0.79 0.74 0.71 0.59
2 0.88 0.73 0.65 0.61 0.57 0.56
3 0.79 0.65 0.56 0.52 0.49 0.47
4 0.74 0.60 0.52 0.49 0.46 0.45
5 071 0.57 0.50 0.47 0.44 0.42
6 0.68 0.55 0.48 0.45 0.42 0.40

Los factores de corrección de un cable monofásico por ducto se aplican tambien a cables
directamente enterrados.
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L / II.2.2. Cables de Baja Tensión .


L / II.2.2.1. Consideraciones Generales.

(01) Características fisicas de instalación del conductor.


• considere los factores siguientes :
Tipo (al aire libre o subterráneo).
Forma (en tubo, charola o en banco de ductos).
Temperatura (ambiente y del terreno).
Trayectoria (longitud y profundidad).

(02) Seleccionar cable de baja tensión.


Considere :Cable tipo THW o THWN.

L / II.2.2.2. Cálculo por Corriente.

(01) Calcular el valor de corriente nominal (In) de equipos.

Recabe características eléctricas de los equipos a alimentar y apliqe tabla No. II.2.2.7.1.

(02)Determinar factores de corrección de acuerdo al tipo y forma de instalación.

Aplicar factores de corrección siguiente.


*Factor de corrección por temperatura (FCT).
Aplicar tabla No. II.2.2.7.2.
Considerar la temperatura de operación del conductor a 75ºC.
FCT = 1.0 si la temperatura ambiente es igual o menor a 30ºC.
• Factor de corrección por agrupación (FCA).
Aplicar tabla No. II.2.2.7.3 y II.2.2.7.4.
FCA = 1.0 si el número de conductores es menor o igual a 3.
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(03) Corregir el valor de corriente nominal.


Afectar el valor de corriente nominal por los factores de corrección determinados en paso
( 02).
Aplicar fórmula :
In
I=
(FCT ) (FCA)
Donde :
I = Corriente corregida en Amperes.
In = Corriente nominal del equipo en Amperes .
En caso de motores de servicio continuo aplicar a la corriente nominal los factore
indicados en el articulo 430.14, 403.16 y 403.17 de las N.T.I.E. 2 Normas Técnicas para
Instalaciones Electricas”
En caso de motores de servicio no continuos aplicar la tabla No. 430-14 de las N.T.I.E
En caso de capacitores aplicar a la corriente nominal el factor indicado en los artículos
406.7 de las N.T.I.E.
Si el valor de corriente (I) es superior a la capacidad permisible de conducción de
corriente
Del cable con calibre 750 KCM ( de cualquier forma de instalación ), utilce conductores
En paralelo,verificando si el “FCA” es el adecuado a esta nueva condición, si no lo es,
re-
Pita este procedimiento desde el paso (02).
(04) Determinar el calibre del conductor por corriente.
Con el valor de corriente en paso (03) y columna a 75ºC de tabla No. II.2.2.7.5.,
seleccione el calibre del conductor que condusca una corriente superior a la calculada.

L / II.2.2.3. Cálculo por Caída de Tensión.

(01) Verificar calibre por caída de tensión.


Aplicar tablas No. II.2.2.7.1. y II.2.2.7.5.
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Considere los factores siguientes:


• Utilice la sección transversal del conductor seleccionado en paso (04) inciso
II.2.2.2.
• La caida de tensión total del circuito alimentador y derivado no debe exceder del
5%, referirse a articulos 202.6 y 203.3 de las N.T.I.E.
Paras efectos de cálculo en este procedimiento considera.
Para circuitos alimentadores e% = 3%.
Para circuitos derivados e% = 2%
Si el valor de la caida de tensión (e%) excede el valor considerado, aumente el calibre
del
Conductor y repita este paso.
L / II.2.2.4. Calculo por Corto Circuito.

(01) Verificar calibre del conductor por corto circuito.


Realice este paso solamente para alimentadores a C.C.M. en 480 volts.
Determine la máxima corriente de falla que deberá soportar el conductor antes de que
opere el dispositivo de protección.
MVAcc x1000
Aplicar fórmula : Icc =
3xE
ICC = Máxima corriente de falla en Amperes.
MVACC = Potencia de corto circuito en MVA.
E = Tensión de línea donde se conectará el conductor en KV.
Para efectos de cálculo en este procedimiento considere :
Para 480 Volts una ICC = 25000 Amperes simétricos.
Con el valor de ICC y tiempo de operación del dispositivo de protección, determine en
figura II.2.2.A. el calibre del conductor.

L / II.2.2.5. Seleccionar Diámetro de Tuberia.

Aplique tabla No. L / II.2.2.7.6.


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L / II.2.2.6. Observaciones .

*Este procedimiento aplica para cables de baja tensión (600 V o menos) en C.A. y C.D.
*Para la determinación del calibre apropiado del conductor, elija el calibre que haya
resultado mayor de los diferentes métodos de cálculo realizados.
L / II.2.2.7. Lista de Tablas.

Cables de baja tensión.


TABLA DESCRIPCION
No.
II.2.2.7.1. Fórmulas Electricas.
II.2.2.7.2. Factores de Corrección por Temperatura Ambiente.
II.2.2.7.3. Factores de Corrección para más de Tres Conductores en
Canalización.
II.2.2.7.4. Factores de Corrección por Agrupamiento en Charolas.
II.2.2.7.5. Capacidad de Conducción de Corriente Permisible en
Conductores de Cobre Aislados.
II.2.2.7.6. Número Máximo de Conductores en Medidas
Comerciales de Tuberia Conduit.

L / II.2.2.8. Referencias.

Manual Eléctrico Conelec.


Catálogo Condumex de Cables para la Construcción Baja Tensión de Condumex.
NOM-001-SEMP. Norma Oficial Mexicana .(Relativa a las Instalaciones Destinadas al
Suministro y Uso de la Energía Eléctrica).
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TABLA No. L / II.2.2.7.1.


FORMULAS ELECTRICAS

PARA VALOR SISTEMA


OBTENER CONOCIDO CORRIENTE DIRECTA MONOFASICO (2 HILOS) TRIFASICO ( 3 Ó 4 HILOS)

746 x HP 746 x HP 746 x HP


In
In = In = In =
AMPERS HP
E x n E x n x FP. 3 E x n x FP.
1000 x KW 1000 x KW 1000 x KW
In
In = In = In =
AMPERS KW
E E x FP. 3 E x FP.
1000 x KVA 1000 x KVA
AMPERS KVA
In = In =
(In) -------------------------
E. 3 x E.
4 x f x In 4 x f x In 2 3 x f x In
(e%)
e%= e%=
CAIDA DE TENSION EN % e%=
ExS ExS
ExS

DONDE :
In = CORRIENTE NOMINAL EN AMPERES.
HP = POTENCIA EN HP.
KW = POTENCIA EN KW.
KVA = POTENCIA EN KVA.
E = VOLTAJE DE LINEA EN VOLTS.
f = LONGITUD DEL CIRCUITO EN METROS.
e% = CAIDA DE TENSION EN METROS.
2
S = SECCION TRANSVERSAL DEL CONDUCTOR EN MM .
FP = FACTOR DE POTENCIA ( UTILICE UN VALOR DE 0.9 PARA EFECTOS DE CALCULOS EN
ESTE PROCEDIMIENTO).
e% = CAIDA DE TENSIÓN EN %
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L / II.3. PROCEDIMIENTOS PARA SELECCIÓN DE CAPACIDAD EN PLANTAS


DE EMERGENCIA.

L / II.3.1. Desarrollo.
(01) Determinar que tipo de equipos (cargas) se van a alimentar.
Considere dos tipos:
Cargas de operación continua (alumbrad y/o calefacción).
Cargas de operación variable (motores)
(02)Determinar secuencia operacional de los equipos
Considere el funcionamiento siguiente:
Para alumbrado y/o calefacción, un servicio continuo.
Para motores, el orden de arranque de los mismos (de no existir un orden fijo considere que
arrancan en potencias nominales decrecientes).

(03)Recabar las características eléctricas de los equipos.


• Para alumbrado y/o calefacción
Tensión de alimentación.
Potencia consumida (incluir la potencia consumida por el balastro).
Número de fases.

• Para motores.

Desarrolle los pasos siguientes y regístrelos como indica la tabla No. L/II3.2.1. (realice la tabla
siguiendo la secuencia operacional de los equipos).
Columnas 1 – 4.

Utilice los datos de placa del motor. En caso de no tener “letra de código” considerar para
columna 5 y para efectos de cálculo en este procedimiento un valor de 6 veces la potencial
nominal del motor.
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Columna 5.
Si el voltaje de generación (alimentación) es igual al voltaje nominal del motor, con la “letra
de código” seleccione de la tabla No. L / II.3.2.2 el valor promedio de KAA/HP, y
multiplique este valor por la potencia nominal del motor para obtener los KVA a rotor
bloqueado. En caso de tener un voltaje de alimentación diferente al voltaje nominal del
motor, seleccione el valor para esta columna en la tabla No. L / II.3.2.3.

Columna 6.
Multiplicar el valor de la columna 5 por el factor de potencia al arranque del motor,
seleccionado de tabla No. L / II.3.2.5.

Columna 7
Aplicar fórmula:
0.746 x HP
KVA=
η x FP
Donde:
KVA= Potencia nominal del motor en KVA.
HP = Potencia nominal del motor en HP.
η = Eficiencia (utilice figura L/ II.3.1.A.).
Columna 8.
Aplicar fórmula:
0.746 x HP
KW=
η
Donde:
KW= Potencia nominal del motor en KW.
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Columnas 9 a 12

Anote en el primer renglón de columnas 9 y 10, el valor total de la carga de alumbrado


y/o calefacción (expresada en KVA como en KW).

Para el arranque del primer motor:


Sume los KVA de columna 5 a los KVA de columna 9 del renglón anterior y anote
el resultado en la columna 11. Sume los KW de la columna 6 a los KW de columna 10 del
renglón anterior y anote el resultado en columna 12. Sume los KVA de columna 7 a los
KVA de columna 9 del renglón anterior y anote el resultado anterior y anote el resultado en
columna 10. Repita los pasos descritos anteriormente para cada motor hasta tener toda la
carga que alimentará la planta de amergencia.

(04) Determinar capacidad de planta de emergencia

Selecciones los valores máximos de columnas 9, 10, 11 y 12 y multiplíquelos por un factor


de ampliación futura “FAF” (para efectos de cálculo en este procedimiento FAF = 1.35).
Con los nuevos valores obtenidos y catálogos de fabricante, selecciones la planta de
emergencia que proporciones en un rango inmediato superior todos estos valores.

(05) Observaciones
Este procedimiento se realizó con base en un arranque a tensión plena del motor, si el
arranque es a tensión reducida utilice los factores de multiplicación )FM) indicados en la
tabla No. L / II.3.2.4 a las columnas 5 y 6 , solamente:

Aplique fórmula:
A = A1 x FM
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Donde:
A = Valor a tensión reducida en KVA o KW
A1= Valor de columna 5 ó 6 considerado a tensión plena en KVA ó KW
FM = Factor de multiplicación (su valor depende del tipo de arranque empleado)

L / II.3.2. Lista de Tablas

TABLA No. DESCRIPCIÓN

L / II.3.2.1. Determinación de Capacidad de Generación

L / II.3.2.2. Letras de Código.

L / II.3.2.3. Requerimientos de KVA (de arranque) para


motores de inducción.

L / II.3.2.4. Arranque de Motores a Tensión Reducida

L / II.3.2.4. Factores de Potencia al Arranque.

L / II.3.3. Referencias:
Plantas Eléctricas. Autor: Raúl González Apaolaza. Editorial Trillas., 1974
Catálogo de fabricante Selmec.
Catálogo de fabricante Onan
Norma NEMA MGI-1978 Motor and Generators.
Norma NEMA MG2-1986 Safety Standar for Construction and Guide for Selection installation
and use of Electric Motors.
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L / II.4 PROCEDIMIENTO PARA SELECCION Y CALCULO DE BANCO Y


CARGADOR DE BATERIAS.

L / II4.1. Datos Básicos Requeridos.


Los datos a continuación se requiere recopilar son básicos para determinar la
capacidad del banco y cargador de baterías, así como el tipo de batería industrial
más conveniente.

L / II.4.1.1 Condiciones Ambientales.


• Temperatura ambiente: promedio, máxima y mínima
• Tipo de clima en que va a operar.
• Servicio Interior
• Medio Ambiente.

L / II.4.1.2 Condiciones Eléctricas.


a. Tiempo en que se requiere el suministro de corriente por parte del
banco de baterías (tiempo de descarga).
b. Amperes de carga eléctrica constante de C.D.
• Tiempo en que se requiere recargar la batería (recomendable entre 8 y
24 horas).
a. Voltaje nominal, máximo y mínimo del banco de baterías.
b. El banco de baterías se requiere en bastidor, montaje
independiente o, en el mismo gabinete del cargador.
c. Tipo y magnitud de corriente de descarga esperada:
• Leve con tiempo de duración largo.
• Intermedia
• Intensa con tiempo de duración corto.
g)Datos del cargador de baterías.
• Voltaje nominal de entrada
• Fases y frecuencia.

L / II.4.1.3 Condiciones de Instalación

Investigar si el local donde se instalará el banco y cargador de baterías es especial


para este equipo o irá junto a otros tableros (aclarar cuáles), así como, si el local es
ventilado, no ventilado o con aire acondicionado.
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Placas positivas para período P1 independiente.


I1
PPc1 =
R1

Comparar el número de placas de PPc ( 1+2) y PPc del ciclo de demanda total, y
considerar el valor que resulte mayor.

(03)Validación de resultado.

Una vez obtenida el número de placas totales/celda para un tipo de batería de plomo-
ácido, verificar el resultado con la tabla de capacidad del fabricante (tablas L/II.4.4.1.
y L/II.4.4.2.) para asegurar que está dentro de su línea de fabricación. En caso de no
encontrarlo, seleccionar otro tipo de baterías plomo-ácido, ya sea, de menos o más
placas, repitiendo los pasos anteriores hasta seleccionar la capacidad adecuada.

L/II4.2.5 Cálculo de Banco de Baterías Tipo Niquel-Cadmio.

(01)Selección del tipo de baterías níquel. cadmio.

Se fabrican comercialmente para aplicaciones industriales 3 tipos de celdas que son


aplicables según la carga esperada, así tenemos:
Celdas con placas gruesas para descargas tenues y de duración larga (tipo K)*.

Celdas con placas medianas para descargas intermedias y de duración larga (tipo M)*.
Celdas con placas delgadas para descargas fuertes y de duración corta (tipo H)*.

Tipo según fabricante Nife.

Aplicaciones Típicas:
K – Alumbrado de emergencia, telecomunicaciones, sistemas de alarma y
señalización.
M – Maniobras de interruptores.
H - Arranque de motores, turbinas y alimentación a inversores (UPS`s).

(2)Método de cálculo:

En base a la secuencia de descarga obtendremos la capacidad mínima requeridas en


Amperes-hora.
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Sumando estos valores obtenemos:


Total = __________________ % capacidad utilizada.

Con estos valores entramos a la gráfica “curva típica de descarga a 25 C!” para
ubicar el voltaje en cada periodo, en función de “C” y del “%C” para el tipo de celda
seleccionada, ver figuras L/II.4.2.5.A, L/II.4.2.5.B. y L/II.4.2.5.C.; si el voltaje al final de
la última descarga es menor de 1.14 volts por celda, es conveniente seleccionar una
capacidad superior, ver tablas L/II.4.4.3.; L/II.4.4.3; L/II.4.4.4. y L/II.4.4.5.; y repetir los
pasos anteriores para determinar la capacidad adecuada.

L/II.4.3. Cargador de Baterías

L/II.4.3.1 Funciones del Cargador.

Básicamente el cargador de baterías tiene la función de:

• Alimentar el consumo constante de Amperes en C.D.


• Recargar la batería (carga de igualación).
• Mantener cargar la batería (carga de flotación).

Consta principalmente de transformador, rectificador, unidad de control y accesorios.


L/II.4.3.2 Cálculo de Cargador de Baterías.

El valor princiopal a determinr es la cpacidad en Amperes de sálida en C:D.

Se aplica la siguiente fórnula:

AH x F
Is = +I
T

O bien:
Is: .2 C + I

Elegir la que resulte mayor:

Donde:
Is = Capacidad de corriente de sálida de C-D- en Amperes.
I = Carga constante en Amperes
T = Tiempo de recarga a la batería en horas
F = Factor de eficiencia de la batería
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1.1. para batería plomo-ácido


1.4 para batería níquel-cadmio
AH = Amperes-hora nominales de la batería, o Amperes-horas descargados.
C = Capacidad nominal de la batería en Amperes.

Obtenida, Is, se selecciona la capacidad del cargador de baterías de las capacidades


comerciales, ver tabla L/II.4.4.6.

Como complemento del cálculo del cargador, se debe elegir el voltaje de alimentación
en corriente alterna y el No. De fases, tomando en cuenta lo que ofrecen de línea los
fabricantes, y la disponibilidad por parte nuestra en el sitio de instalación, como puede ser:
127, 220, 440 V., y 1ф ó 3Ф

L/II.4.4. Lista de Tablas.

TABLAS No. DESCRIPCION


L/II.4.4.1 Capacidad de Baterías Plomo-Acido
L/II.4.4.2
L/II.4.4.3 Capacidad de Baterías Níquel-Cadmio
L/II.4.4.4
L/II.4.4.5
L/II.4.4.6 Capacidades Comerciales de Cargadores de
Batería.
L/II.4.4.7 Características de Baterías y Cargadores.

L/II.4.5.. Referencias.

Catálogos Fabricantes Exide (Baterías Plomo-Acido)


Catálogos Fabricantes Nife (Baterías Níquel-Cadmio)
Emergency and Standby Power Systems for Industrial and Comercial Applications.
IEEE-STD. 446-1987.
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L/II.5 PROCEDIMIENTOS DE CALCULO PARA CORRECCION DEL FACTOR DE


POTENCIA POR CAPACITORES.

L/II.5.1 Corrección del Factor de Potencia en Grupo. Empleando Datos


Nominales de Equipo.

(01) Analizar que tipo de equipos (cargas) están alimentados.

Considere los siguientes:

• Motores
• Alumbrado
• Transformadores
• Otras cargas.

(02) Recopilar características eléctricas de equipos.

Para motores:
• Potencia en HP
• Factor de potencia
• Eficiencia
• Velocidad (en R.P.M.)

Para Transformadores
• Potencia (en KW)
• Tensión (en KV)

Para otras cargas:


• Potencia (en KVA o KW)
• Tensión (en KV)
• Corriente (en A)
• Factor de potencia

(03) Calcular potencia reactiva de transformadores

Aplicar fórmulas:

KVAR1 = KVAnom x Iexc

KVAR2 = KVAnom x Z (para capacidad nominal al 100% del transformador ).

KVAR1 = KVAR1 + KVAR2


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Donde:

KVAR1 Potencia reactiva en vacío, este valor es independiente de la carga


conectada al transformador, en KVAR.
KVAR2 Potencia reactiva con carga, este valor varía con la capacidad
empleada del transformador. Si el transformador trabaja a un
porcentaje (%) de su capacidad nominal, calcule primero los KVA2 al
100% de capacidad y aplique la fórmula siguiente:

KVAR2(%) = KVAR(%)/KVAnom]2

Donde:
KVAnom = Potencia aparente nominal en KVA.
Iexc = Corriente de excitación en P.U.
Z = Impedancia en P.U.
KVARt = Potencia reactiva total del transformador en KVAR.
KVA(%) = Porcentaje de capacidad empleada del transformador.

(04) Calcular potencia activa, aparente y reactiva de cada carga.

Considere lo factores siguientes:

• Para motores:
1HP = 0.746 KW
Si no conoce el factor de potencia y/o eficiencia real, utilice las figuras L/II.5.1.A. y/o
L/II.5.1.B., respectivamente.

• Para alumbrado:
FP = 1.0 para alumbrado incandescente
FP = 0.9 para alumbrado fluorescente

• Otras cargas:
Aplique tabla No. L/II.5.4.1
(05) Calcular la potencia total activa y reactiva del conjunto de cargas.

Aplicar fórmula:

KVAR(TOT) = KVAR2 + ...KVARn (de cada equipo)


KW(TOT) = KW1 + KWN (de cada equipo)
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Donde:

KVAR(TOT) = Potencia total reactiva de cargas en KVAR


KW(TOT) = Potencia total activa de cargas en KW

No se incluyen transformadores para este paso, ver figura L/II.5.1.C.

(06) Determinar la potencia reactiva total “KVAR(T)”

Aplicar fórmula:
KVAR(T) = KVAR(TOT) + KVARt (KVAR)

Utilizar la fórmula anterior solamente si los capacitores estarán conectados en


el lado de alta tensión del transformador.

Si los capacitores están conectados en el lado de baja tensión, se tendrá que


KVAR(T) = KVAR(TOT)

(07) Calcularla potencia aparente total “KVA(T)”

Aplicar fórmula:
KVA(T) = KW (TOT )2 + KVAR (T )2

(08)Determinar el factor de potencia (FP) existente.

Aplicar fórmula
KW(TOT)
FP = Cos θ 1 =
KVA(T)

Donde:
KW(TOT)
θ1 = arc.cos
KVA(T)
(09) Determinar la potencia reactiva necesaria KVAR(T)

Considere un factor de potencia corregido con valor igual o superior a 0.9 y aplique tabla
No. L / II.5.4.2 donde KVAR(n)=KW(TOT) valor obtenido de tabla No. L / II.5.4.2 con los
F.P. existente o corregido, o aplicar fórmula:

KVAR(N) KW(TOT) x(tag θ 1 - tag θ 2) (KVAR)


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Donde:

θ2 = Arc. Cos del fator de potencia corregido. Considere para efectos de cálculo en
este procedimiento un valor superior o igual a 0.9 (-) para el FP corregido.

(10) Comprobar el valor del factor de potencia corregido.

Aplicar fórmula:

KVAR(G) = KVAR(T)º - KVAR(N) (KVAR)


KVA(G) = KW(TOT)2 + KVAR(G)2 (KVA)
KW(TOT)
FP (corregido) =Cos θ 2 =
KVA(G)

Donde:

KVAR(G) =Potencia reactiva total del grupo, incliye potencia reactiva de


capacitores “KVAR(N)”

KVA(G) =Potencia aparente total del grupo, incluyendo capacitores.

FP (corregido) =Factor de potencia corregido, si el valor obtenido es inferior a 0.9,


corrija el factor de potencia en forma individual, ver procedimiento L/II.5.3

L/II.5.2 Corrección del Factor de Potencia en Grupo, empleando lecturas


de consumo de energía y potencia.

(01) Recabar características eléctricas de la instalación (considerar el diagrama


unifilar correspondiente).

Para recibos proporcionados por la compañía suministradora de energía


eléctrica.

Considere:

Kilowatts-hora consumidos
Kilovars-hora consumidos
Factor de potencia (si esta indicado)

Para lecturas obtenidas durante las horas de trabajo.


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Considere:
• Potencia Activa (en KW)
• Potencia reactiva (en KVAR).
• Tensión (en KV)
• Corriente (en A)
• Factor de potencia

Los valores anteriores deberán ser medidos en condiciones de plena carga.


(02) Determinar el factor de potencia (FP) existente.

Aplicar fórmulas:

FP = Cos θ 1
KW
FP =
KW (lectura )2 + KVAR (lectura)2

Donde:
θ1 = Arc.cos FP
Kw-h = Kilowatts-horas consumidos.
KVAR-h= Kilovars-horas consumidos
KW(lectura)= Potencia activa medida en KW
KVAT = Potencia reactiva medida en KVAR.

(03)Determinar la potencia reactiva necesaria KVAR(N) para corregir el factor de potencia.

Considere un factor de potencia corregido con valor igual o superior a 0.9 y aplique tabla
No. L/II.5.4.2 donde KVAR(N) = KW(lectura) x el valor obtenido de tabla No.
L/II.5.4.2 con los FP existentes y corregido, o aplicar fórmula:

KVAR(N) =KW (lectura) x (tag θ 1-tan θ 2) (KVAR)

Donde:

θ 2 =Arc.cos del factor de potencia corregido.

Considere para efectos de cálculo en este procedimiento un valor superior o igual a 0.9 (-)
para el factor de potencia corregido.

Si utiliza los KW-h o KVAR-h, conviértalos a KW ó KVAR, respectivamente.

(04) Comprador el valor del factor de potencia corregido.


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Aplicar fórmulas:

KVAR(G) = KVAR (lectura) – KVAR(N) (KVAR)


KVA(G) = KW (lectura )2 + KVAR (G )2 (KVA)
KW(lectura)
FP (corregido) = Cos θ 2=
KVA(G)

Donde:
KVAR(G) =Potencia reactiva total del grupo, incluye potencia reactiva de
capacitores “KVAR(N)”
KVA(G) =Potencia aparente total del grupo, incluyendo capacitores.
FP (corregido) =Factor de potencia corregido, si el valor obtenido en grupo es
inferior a 0.9, realice este mismo procedimiento en forma individual
para cada carga del grupo hasta obtener el valor deseado, o emplee
el procedimiento L/II.5.3 “Corrección del Factor Potencia Individual”

L/II.5.3 Corrección del Factor Potencia Individual.

(01) Realizar pasos (01) y (02) del procedimiento L/II.5.1 “Corrección del Factor de
Potencia en Grupo”
Considere solamente motores, transformadores y otras cargas.

(02) Realizar paso (04) del procedimiento L/II.5.1 “Corrección del factor de Potencia en
Grupo”.

Considere solamente motores y otras cargas.

(03) Determinar Factor de Potencia (FP) existentes.


Aplicar Fórmula:
KWc
FP= Cos θ 1= (para cada carga)
KVAc

Donde:
KWc
θ1 = Arc.cos
KVAc
KWc =Potencia Activa de cada carga en KW
KVAc =Potencia aparente de cada carga en KVA, considere solamente factor de
potencia.
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(04) Determinar la potencia reactiva necesaria “KVAR(n)” para corregir el factor de


potencia
Considere un factor de potencia corregido superior o igual a 0.9(-)

Para motores:
Con los valores obtenidos en pasos (02),(03) y tabla No. L/II.5.4.2, selecciones los
KVAR(n) donde KVAR(N) = KWc x valor de tabla nO. L/II.5.4.2., obtenido con FP
existente y corregido, no rebase los valores de tabla No. L/II.5.4.3 (ver normas Técnicas
para instalaciones Eléctricas N:T:I:E:, artículo 406.9)
Para transformadores:

Considerar un valor máximo para los KVAR(n) del 10% de la capacidad nominal del
transformador (ver N:T:I:E., artículo 406.20). Aplicar tabla No. L/II.5.4.4

Los capacitores se colocarán en el lado de baja tensión.


Para otras cargas:
Con los valores obtenidos en pasos (02), (03) y tabla No. L/II.5.4.2.,
selecciones los KVAR(N) donde KVAR(n) = KWc x valor obtenido en tabla No. L/II.5.4.2
con FP existente y corregido.

(05) Comprobar el valor del factor de potencia corregido.

Aplicar fórmula:

KVAR(I)=KVARc – KVAR(N)

KVA(II) = KWc 2 + KVAR (i )2


KWc
FP (corregido) = Cos θ 2=
KVA(i)

Donde:
KVARc= Potencia Reactiva de la carga en KVAR.
KVAR(i)=Potencia reactiva total de la carga, KVAR.
KVA(i)=Potencia aparente total de la carga, en KVA.

El valor obtenido debe ser superior o igual a 0.9.


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L/II.5.4. Lista de Tablas:

TABLA No. DESCRIPCION


L / II.5.4.1. Valores Típicos de FP para Plantas en Operación.
L / II.5.4.2. Multiplicadores de KW para Determinar los KVAR en
Capacitores para Corregir el FP.
L / II.5.4.3. Potencia Reactiva Máxima del Banco de Capacitores para
compensar Motores Trifásicos de Inducción (Potencia
Reactiva en KVAR).
L / II.5.4.4. Potencia Reactiva Necesaria en Capacitores para Compensar
Transformadores (Potencia Reactiva en KVAR).

L / II.5.5 Referencias.

ANSI/IEEE STD –141-1986 Recommended Practice for Electric Power Distribution for
Industrial Plants.
Normas Técnicas para Instalaciones Eléctricas. N.T.I.E.- 1986, SECOFI.
National Electric Code-1990, N.F.P.A.
Catálogo de Capacitores de Fabricante Balmec.
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L / II.6 PROCEDIMIENTO PARA SELECCIÓN Y CALCULO DE


TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y POTENCIAL.

L / II.6.1 Transformadores de Corriente.

L / II.6.1.1 Criterios Básicos de Selección.

Determinar el tipo de Selección.


• Interior
• Intemperie

(02) Determinar el tipo de aislamiento

(Dependiendo de la tensión nominal de operación)


• Aire (0.600 V).
• Resina epóxica (0.34.5 KV)
• Aceite (85-400 KV)

(03) Determinar el tipo de construcción

(En base a las características de su devanado primario y considerando montaje


vertical, horizontal o invertido).

• Ventana (Dona)
• Boquilla(Bushing)
• Bobinado (Devanado)
• Barra.

(04)Definir las condiciones de operación.

Ver tabla L / 11.6.3.6

(05)Especificar la corriente nominal primaria (Ip).

Aplicar Fórmula:
Icc
Ip
20
Donde:

Icc = Corriente de corto circuito en lado primario del T.C. Donde éste se
conecte).
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Aplicar tabla L / II.6.3.1

(06) Especificar la corriente nominal secundaria


(incluir número de devanados secundarios)

Utilizar devanados independientes para medición y protección.

(07) Especificar: Tensión nominal de operación (KV eficaz), tensión máxima de


diseño (KV eficaz) y nivel básico de impulso (KV cresta).
(Ver tabla L / II.6.3.6.).

(08) Seleccionar la clase de precisión nominal.


(De acuerdo al servicio que darán los instrumentos conectados y dando una precisión
similar a los mismos).

Para medición:
0.3 (Medidas de lab., Whatthorímetros para alimentadores de gran potencia).
0.6(Watthorímetros p/facturación en circuitos de distribución).
1.2(Amperemetros, Whatthorímetros industriales, etc., )

Para protección
C (Relevadores de protección)

L / II.6.1.2. Pasos a seguir para el cálculo de transformadores de


corriente.

(01) Especificar el factor de capacidad térmica.


(Sobrecorriente en permanencia).
1.2 (Generalmente)

(02)Calcular la corriente térmica de corto circuito.


Aplicar la ecuación:

MVACC , ó I`T = IT/ t


IT =
3 KV

Donde:
IT =Corriente térmica de corto circuito (KA eficaz) en un segundo.
MVAcc =Potencia de corto circuito en el sistema en MVA.
KV =Tensión entre fases en KV
I´T =Corriente Térmica de corto circuito en KA (hasta 5 segundos).
T =Tiempo en que se desea conocer I´T (de 2 hasta 5 seg.) en segundos.
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(03)Calcular la corriente dinámica de corto circuito.


Aplicar la ecuación:

Id = 1.8 2 IT ≅ 2.5 It

Donde:
Id =Corriente dinámica de corto circuito (KA cresta).
IT =Corriente Térmica de corto circuito (KA eficaz)
2 =Factor de conversación valor cresta valor eficaz.
1.8 = Factor Eficaz.

(04) Determinar a partir del diagrama unifilar, los dispositivos de medición o protección que
se conectarán al transportador de corriente.

(05) Obtener las características de los dispositivos por alimentar (Ver tabla L / II.6.3.2.),
considerando la longitud total de los conductores que los interconectan (ver tabla L /
II.6.3.3).

(06) Sumar los consumos (en VA) de los dispositivos requeridos como carga secundaria
para medición del T.C.

Realizar el mismo paso para protección.


Utilizar los datos de los incisos (04) y (05).

(07) Seleccionar la potencia (de precisión) para medición.

Haga uso del valor total de la carga secundaria para medición y entre con él a la tabla L /
II.6.3.4, columna 4; tomando el valor superior a la carga requerida, sobre el mismo renglón
pero en la columna 1, encuentre la designación “B” correspondiente a la potencia de
precisión.

(08) Seleccionar la potencia (de precisión) para protección.

Con el valor total de la carga secundaria para protección, repita los pasos del inciso
anterior, haciendo uso de la tabla L/II.6.3.4, en sus columnas 4 y 2 respectivamente.

(09) Calcular el voltaje secundario de excitación en el transformador de corriente.


Aplicar la ecuación:

VS = ZTOT x (120 ISEC.)


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Donde:

VS = Voltaje secundario de excitación


ZTOT= Impedancia total de los dispositivos conectados al secundario del T.C.
(Burden), ver tabla No. L/II.6.3.5.
Isec = Corriente nominal en el secundario del T.C., en Amperes.

(10) Verificar la no saturación del T.C. y establecer su corriente de excitación.


Con el valor “Vs” entrar a la curva de relación de transportación (saturación) del
T.C. selecciondo, y obtener la corriente de excitación (como referencia
ver figura L/II.6.1.2.A.)

(11) Interpretar los resultados y proponer alternativas en caso de que éstos no


sean satisfactorios.

• Disminuir carga en el secundario del T.C.


• Cambiar relación de transportación.
• Modificar ajustes (taps) en relevadores.
• Proponer otro grupo de T.C.’S.

(12) Si los resultados no son satisfactorios, y una vez seleccionada la alternativa


de solución, repetir los pasos del (06) al (11).

(13) Calcular el error de relación.

Aplicar la ecuación:

(RTC)(Isec) – Iprim
%Error= x 100 ≤ 10%
Iprim

Donde:

Iprim =Corriente nominal primaria del T.C., en Amperes.


Isec =Corriente nominal secundaria del T.C. en Amperes
RTC =Relación de transformación.

(14) Concentrar los resultados obtenidos en la tabla L/II.6.3.6


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L / II.6.2 Transformadores de Potencial

L / II.6.2.1 Criterios Básicos de Selección

(01) Determinar el tipo de servicio

• Interior
• Inferior

(02) Determinar el tipo de aislamiento


• Aire (0-600 V).
• Resina epóxica (0-34.5 KV)
• Aceite (85-400 KV)

(03)Determinar el tipo de construcción


• Soporte
• Columna

(04)Estableces las condiciones de operación.


Ver tabla L/II.6.3.10

05) Especificar la tensión nominal primaria


Ver tabla L/II.6.3.7

(06)Especificar la tensión nominal secundaria


(incluir el número de devanados secundarios)

120 Volts (para TP’S con primario hasta 25 KV)


115 Volts (para TP’S con primario de 34.5 KV y mayores).

(07) Especificar el nivel básico de impulso

Ver valores NBI normalizados en tabla L/II.6.3.7.

(08) Seleccionar la clase de precisión nominal.


(De acuerdo al servicio que darán los instrumentos conectados y dando una
precisión similar a los mismos).

0.3 (recomendada para mediciones de lab., alimentación a integradores de gran


potencia).
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0.6 (recomendada para instrumentación de medición e integradores).


1.2 (recomendada para voltímetros, relevadores, reguladores, frecuencímetros,
sincronoscopios).

L / II.6.2.2 Pasos a seguir para le cálculo de Transformadores de


Potencial.

(01) Especificar el factor de tensión.


(sobretensión en permanencia) generalmente.

1.2 (sobre tensión continua)


1.5 (sobre tensión durante 30 seg.)

(02) Determinar a partir del diagrama unifilar, los dispositivos de medición y/o
protección que se conectarán al transformador de potencial.

(03) Obtener las características de los dispositivos por alimentar (ver tabla
L/II.6.3.2), considerando la longitud total de los conductores que los
interconectan (ver tabla L/II.6.3.3)

(04) Sumar los consumos (en VA) de todos los dispositivos, así como el de los
conductores para obtener la carga total secundaria por alimentar; utilizando
para ello los datos del inciso anterior.

(05) Seleccionar la potencia de precisión.

Haga uso del valor de la carga secundaria y entre con él a la tabla L/II.6.3.8,
columna 3; tomando de ella el valor inmediato superior a la carga requerida, sobre
el mismo renglón pero de la columna 1, encuentre la designación
correspondiente.

(06) Calcular el error de voltaje.

Aplicar la ecuación:

(a x Vs)-VP
%Error = x 100 ≤ 10%
VP

Donde:
A = Relación transformación
VP = Tensión en el primario del TP en volts.
VS = Tensión en el secundario del TP en Volts.
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(05) Especificar material de devanados


Considere:

Cobre
Aluminio

(06)Especificar tipo y clase de enfriamiento

(07) Especificar tensión nominal de operación, tensión máxima de diseño y nivel


básico de impulso.

(08) Concretar los datos en la tabla No. L/II.7.3.2

L /II.7.2 Método del Cálculo

(01) Analizar el sistema eléctrico donde habrán de emplearse los reactores


incluyendo los reactores (incluyendo ampliaciones)

(02) Elaborar un diagrama unifilar simplificado, indicando los equipos que


contribuyen o limitan la corriente de corto circuito, en el nivel de tensión
donde ésta se calcule. Ver arreglos típicos en figura L/II.7.2.A (generadores,
transformadores, reactores, carga, equivalente, etc.,).

(03) Establecer los limites de capacidad interrumpida y caída de tensión que no


deberán rebasarse con el uso de reactores limitadores de corriente. Así
como los puntos en los que se desee conocer valores (generalmente buses
de generación y sincronización).

(04) Analizar las características eléctricas de los equipos involucrados en el


diagrama unifilar del punto (02), haciendo los cálculos necesarios para que
los valores de impedancia queden expresados en MVA’s o P.U.

(05) Elaborar en base al diagrama unifilar simplificado, un diagrama de bloques


(MVA’S) o de impedancias (P.U.) tomando en consideración los datos del
punto anterior.

(06) Determinar el valor de impedancia “Z” del reactor.


Para figura L/II.7.2.A (a) fórmula:

Z= V (1 / MVAd − 1 / MVAe )
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L/ III. PROCEDIMIENTO PARA CALCULO


DE ALUMBRADO
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L / IV. TIERRAS
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L / IV. TIERRAS

L / IV.1. PROCEDIMIENTO PARA CÀLCULO DE RED DE TIERRAS.

L / IV.1.1. DESARROLLO

(01) Investigar las características del terreno.

Esto incluye:

Composición química.
Humedad.
Temperatura.
Resistividad.

Solicitar información a la especialidad de geotecnica. En caso de no


contar con valor medio de resistividad del terreno, emplear tabla No. 1 L/
IV.1.2.1., solamente para efectos de cálculo de este procedimiento.

(02) Determinar el máximo valor eficaz de corriente de falla a tierra “Ic”.

Emplear procedimiento L / II.1 “Cálculo de corto circuito”, o algún otro


método de cálculo para obtener el valor eficaz de corriente de falla a tierra
“I”, considerar el tipo de falla más severo. Modificar valor “I” aplicando los
factores de corrección siguientes:

Factor de decremento “FD”, utilizar tabla No. L / IV.1.2.2..


Factor por seguridad “FS”, utilizar un valor de 1.0 a 1.5 para considerar
un futuro aumento de la corriente de falla a tierra.

Aplicar fórmula:

Ic = I x FD X FS (amperes)

(03) Diseñar en forma preliminar la red de tierras, proponiendo una malla con “N” conductores
paralelos y “m” conductores transversales colocados a distancias razonables (espaciamiento) y
uniformes dentro del área a proteger, así como un determinado número de varillas.

Considerar los valores siguientes:

- Las uniones eléctricas entre los conductores de la malla no se deben fundir o deteriorar
cuando circule la máxima corriente de falla.
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- Los elementos de la red deben ser mecánicamente resistentes, y tener conductividad


suficiente para no contribuir a las producción de diferencias de potencial.
- La profundidad mínima de instalación de la red será 0.60 m.
- El conductor de la red será cable de cobre desnudo.
- Determinar la longitud total propuesta (LT) de los conductores de la malla, incluyendo
varillas, debe ser superior a la longitud (L) calculada en paso (05).
- Defina qué tipo de conectores empleará, mecánicos o soldables, así como el tipo de varillas
(material, longitud y diámetro).

(04) Calcular el calibre del conductor.

El calibre mínimo para el conductor de la red de tierras de una S.E. debe ser 4/0 AWG, ver
Normas Técnicas para Instalaciones Eléctricas “ N.T.I.E” artículo 603.2.
Aplicar fórmula:

Ic
A=
⎛ Tm − Ta ⎞
log ⎜ + 1⎟
10 ⎝ 234 + Ta ⎠
33s

Donde:

A= Sección transv ersal del conductor en circular mils.


s= Tiempo es que se libera la corriente de falla “Ic” en segundos.
Tm = Temperatura máxima permisible en ºC. Para conectores mecánicos TM =
250ºC. Para conectores soldables Tm = 450ºC.
Ta = Temperatura ambiente en º C. Para efectos de cálculo en este
procedimiento Ta = 40ºC

Si conoce el tiempo “s”, aplique directamente la tabla No. l / IV.1.2.3.

(05) Calcular la longitud mínima “L” de conductor requerida en la red y verificque que LT > L.

Aplicar fórmula:

KmKi P iC t
L= (metros)
116 + 0.17PS

donde:
Km = Coeficiente que toma en cuenta el número de conductores paralelos “n”, su diámetro “d”,
profundidad de instalación “h” y el espaciamiento entre los mismos “D”.
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1 D2 1
Km = In + In{(3 / 4 )(5 / 6 )(7 / 8 )......}
2π 16hd π

La cantidad de factores entre paréntesis en el segundo término es de dos menos


el número de conductores paralelos “n”.
Para el valor “d” utilice pasos (04) y catálogos de fabricante (ver tabla L /
IV.1.2.4.)
p = Resistividad promedio del terreno en ohm-metro. Utilizar valor del paso (01).
t= Máxima duración del choque en segundos. Para efectos de cálculo en este
procedimiento considere t = s.
ps = Resistividad superficial del terreno en ohm-metro. Considerar un valor de 3
000 (para roca triturada) para efectos de cálculo en este procedimiento.
Ki = Factor de correción por irregularidades.
Ki = 0.65 + 0.172n.

(06) Clacular la resistencia de la red “R”.

Aplicar fórmulas:

Ar
r =
π

P P
R= + (ohms)
4r LT

Donde.

Ar = Area total encerrada por la malla propuesta en metros cuadrados.

(07) calcular el máximo aumentado de potencial “E” en la red.


Aplicar fórmula:

E = Ic x R (volts)
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(08) Calcualr potencias tolerables.

Aplicar fórmulas:

116 + 0.7 ps
EPT = (volts)
t

116 + 0.17 ps
ECT = (volts)
t

Donde:

EPT = Potencial de paso tolerable.


ECT = Potencial de contacto tolerable.

(09) Calcular potencias probables.


Aplicar fórmulas:

Ic
EPP = KsKip (volts)
LT

Ic
ECP = KmKip (volts)
LT
Donde:

EPP = Potencial de paso en la red.


ECP = Potencial de malla.
Ks = Coeficiente que toma en cuenta la geometría de la red, diámetro del conductor “d”,
profundidad de instalación “H” y espaciamiento de los mismos “D”.

1⎧ 1 1 1 1 ⎫
ks = ⎨ + + + + ...⎬
π ⎩ 2h D + h 2D 3D ⎭

El número de términos en el paréntesis es igual al de conductores en paralelo


“n”.

(10) Calcular el mínimo número de varillas requerido “Nv”.


Aplicar fórmula:

Nv = 0.60 Ar .
(11) Verificar condiciones de seguridad.

EPP<EPT
ECP<ECT
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(12) Conclusiones.

Si las condiciones de seguridad indicadas en paso (11) son cumplidas, la red de


tierras propuesta en paso (3) es adecuada, en caso contrario, aumente de
varillas y / o longitud del conductor y repita este procedimiento desde el paso
(03).

L / IV.1.2. LISTA DE TABLAS.

Tabla No. Descripción


L 7 IV.1.2.1. Resistividades medias del
terreno.
L 7 IV.1.2.2. Valores del factor de
decremento.
L 7 IV.1.2.3. Calibres del conductor de
cobre para prevenir la
fusión.
L 7 IV.1.2.4. Diámetros de conductores
desnudos de cobre.

L / IV.1.3. REFERENCIAS.

Normas Técnicas para Instalaciones Eléctricas “N.T.I.E.-1986”


Norma Pémex No.2.223.01 “Sistemas de conexión a tierra”.
Estándar IEEE-80-1976. “Guía para protección de tierras en
subestaciones de C.A.”.
Especificaciones CFE-OOJOO-01. “Recomendaciones para el
cálculo preliminar de redes de tierra y subestaciones eléctricas”.
Manual de diseño de subestaciones de C.L. y F.C.
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TABLA No. L / IV.1.2.1.

RESISTIVIDADES MEDIAS DEL TERRENO

Tipo de terreno Ohm-metro

Tierra orgánica mojada 10


Tierra húmeda 100
Tierra seca 1000
Roca sólida 10000

TABLA No. L / IV.1.2.2.

VALORES DEL FACTOR DE DECREMENTO

Duració Factor de decremento


n de la Ciclos (60 hz) FD
falla
t (seg.)

0.008 1/2 1.65


0.1 6 1.25
0.25 15 1.10
0.5 o más 30 o más 1.0

Nota. Para valores intermedios de duración de falla, los factores de decremento pueden ser
obtenidos por interpolación.
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L / V. COORDINACIÓN
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L / V. COORDINACIÓN

L / V.1. COORDINACIÓN DE DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN EN SISTEMAS


ELÉCTRICOS INDUSTRIALES.

L / V.1.1. Recopilar la información necesaria para realizar el estudio de


coordinación de protecciones.

(01) Valores de corriente de corto circuito.

Considerar:
- Corriente momentánea de corto circuito trifásico (para ajustes de elementos
de disparo instantáneo y dispositivos con disparo de acción directa).
- Corriente interruptiva de corto circuito trifásico. (para verificación de
capacidades interruptivas de fusibles e interruptores.
- Corriente de corto circuito de fase de tierra. Estos valores son determinados
utilizando el programa por computadora denominado “cortocto”,
perteneciente a la S.I.E.

(02) Datos requeridos:

- -Potencia (en KVA, KW o HP) de equipos.


- Curva de operación y daño de equipos (las de fabricante o las obtenidas en
el punto L / V.1.2.).
- Impedancia (en P.U.), relación de transformación, tipo de conexión y
enfriamiento de transformadores.
- Relación de transformación de TC’s.
- Ampacidades ( en A) de fusibles.
- Calibre (en AWG o KCM) y tipo de aislamiento de conductores.
- Curvas de operación y daño de conductores (las de fabricante o las obtenidas
en el punto L / V.1.2.)
- Tipo de relevadores y sus rangos de ajustes.
- Tipo de interruptores termomagnéticos y electromagnéticos, así como sus
rangos.
- Tensiones (en Kv) de buses.

(03) Curvas tiempo-corriente.

Es necesario contar con las curvas tiempo-corriente en hojas loglog de


todos los dispositivos de protección.

L / V.1.2. Definir condiciones de operación.

Los ajustes de los dispositivos de protección deberán ser


insensibles a las corrientes normales del equipo, tales como
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corrientes a plena carga, de sobrecarga permisible y de arranque


“inrush”.

Utilizar las curvas de operación de equipos y conductores obtenidas del


fabricante, o proceder en la forma siguiente:

(01) Motores.

Para graficar la curva de operación normal del motor, se recomienda lo siguiente:

- Corriente a plena carga (Ipc) 10s ≤ t ≤1000s


- Corriente a rotor bloqueado (IRB = 6 Ipc) 0.1s ≤ t ≤ 10s
- Corriente transitoria de entrada
(IRB máx. = K 1.1 IRB) 0s ≤ t ≤ 0.1s

Donde:

K = 1.76 para motores con tensiones mayores a 480 V.


K = 1.5 para motores con tensión igual o menor a 480 V.

(02) Transformadores.

La capacidad de sobrecarga de los transformadores depende del tipo de


enfriamiento y de la elevación de temperatura (ver tabla No. L / V.1.7.1.).
La capacidad de sobrecarga (Isc) será igual a la corriente a plena carga (Ipc) por
el factor de enfriamiento y factor de elevación de temperatura (obtenidos de tabla
No. L / V.1.7.1.).
Isc = Ipc k1 K2

Donde:

Isc = Corriente de sobrecarga en amperes.


Ipc = Corriente de plena carga en amperes.
K1 = Factor de enfriamiento.
K2 = Factor de elevación de temperatura.

La corriente de magnetización de entrada (inrush current), varía en función de la


potencia de transformador, ver tabla no. L / V.1.7.2.
La corriente de magnetización de entrada (Im) será igual a la corriente de plena
carga (Ipc) por el factor de multiplicación por corriente inrush (obtenido de la
tabla No. L / V.1.7.2.).

Im = FM Ipc
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Donde:

Im = Corriente de magnetización de entrada (inrush) en amperes.


FM = Factor de multiplicación por corriente inrush.

(03) Cables.

La capacidad de sobrecarga (Isc) de un cable para un periodo no mayor a 2


horas está dada por la formula siguiente:

To − Ta R
Isc = x
Tc − Ta Ro

Donde:

Isc = Corriente de sobrecarga del conductor en amperes.


In = Corriente nominal del conductor en amperes.
To = Temperatura máxima de emergencia del conductor en ºC.
Ta = temperatura del medio ambiente en ºC.
Tc = Témperatura máxima de operación normal de conductor en ºC (ver
Tabla no, L / V.1.7.3).
Ro = Factor de correción de la resistencia del conductor a la temperatura
máxima
de emergencia (ver tabla no. L / V.1.7.4.).
R = Factor de correción de la resistencia del conductor a la temperatura
máxima
nominbal de operación (ver tabla No. L / V.1.7.4.).

L / V.1.3. Requisitos mínimos de protección.

Los límites de ajuste de los dispositivos de protección están


indicados en los Códigos y Normas N.T.I.E., N.E.C/N.F.P.A.,
A.N.S.I. e I.E.E.E., encontrándose resumidos en el procedimiento L
/ II.8 “Procedimiento para selección de ajustes de dispositivos de
protección”.

L / V.1.4. definir niveles de resistencias de equipos.

Los equipos tienen diferentes niveles de resistencia a las


sobrecorrientes, teniéndose los siguientes:
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(01) Generalidades.

Según norma NEMA MG1-1978, Secc. 3, Parte 22, Art. 45, un generador
trifásico síncrono debe soportar sin dañarse un corto circuito trifásico
durante 30 segundos en sus terminales cuando está operando capacidad
(KVA) factor de potencia nominales con 5 % de sobretensión y excitación
fija.

(02) Motores.
Para los motores, este nivel se llama tiempo máximo permisible de paro y
representa un punto de la curva límite de calentamiento del motor (I2t) a
corrientes de rotor bloqueado. Su valor es proporcionado por el fabricante
del motor.

(03) Transformadores.
Para los transformadores este nivel es definido por la “Curva ANSI” y
representa la máxima capacidad del transformador para soportar sin daños
esfduerzos mecánicos y térmicos ocasionados para soportar sin daños
esfuerzos mecánicos y térmicos ocasionados por corrientes de corto
circuito. Esta curva depende de la categoría del transformador (ver tabla
no. L/ V.1.7.5.)
Para configurar la “curva ANSI”, utilizar la figura L / V.1.4.A. y tablas No. L /
V.1.7.5 y L / V.1.7.6.

FIGURA L/V.1.4.A. CATEGORIAS DE CURVAS ANSI.

En caso de no contar con la impedancia nominal del transformador,


utilizar tabla No. L / V.1.7.7.
Dependiendo del tipo de conexión del transformador, en algunos
casos es necesario multiplicar la curva ANSI por un factor,
denominado “Factor ANSI” (ver tabla no. L / V.1.7.8.).
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(04) Cables.

La curva de daño del cable debe ubicarse “siempre” arriba de la curva


del dispositivo que lo protege.

Para determinar la curva de daño se utilizan las siguientes fórmulas.


Para conductor de cobre.

2
⎛ If ⎞
⎜ ⎟ tFac = 0.0297 log{(Tf + 234 ) / (234 )}
⎝ A⎠

Para conductor de aluminio.

2
⎛ If ⎞
⎜ ⎟ tFac = 0.0125 log{(Tf + 228 ) / (228 )}
⎝ A⎠
Donde:

If = Corriente de falla que fluye por el conductor en amperes.


A = Calibre del conductor en circular mils (cm).
T = Tiempo en que fluye la corriente en segundos.
Tc= Temperatura máxima de operación normal del conductor en ºC (ver
tabla
No. L / V.1.7.3).
Fac = Factor debido al efecto piel (ver tabla no. L / V.1.7.9.).

L / V.1.5 Márgenes de Coordinación.

Al graficar las curvas de coordinación, se deben mantener entre ellas ciertos


intervalos de tiempo con el propósito de asegurar la operación secuencial y
selectiva de los diferentes dispositivos de protección, ver figuras l / V.1.5.A hasta
L / V. 1.5.G.
Cuando se utilizan relevadores del tiempo estado sólido. El tiempo
correspondiente a la sobrecarrera (overtravle) no es considerado.

L / V1.6. Vaciado de datos y trazado de curvas.

- Preparar un diagrama unifilar con la información del punto L / V.1.1.


- Anotar para cada equipo: condiciones de operación, requerimientos de
protección y niveles de resistencia a sobrecorreintes, utilizando las hojas de
especificación anexas.
- Seleccionar la escala de corriente, donde el tamaño en amperes del dispositivo
de protección menor define el límite izquierdo de la gráfica y la máxima corriente
de corto circuito el límite de lado derecho.
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L / V.1.8 Referencias.

Protection & coordination of Industrial and Commercial power System.


ANSI/IEEE-242-1986.
Aplication of Transformers. ANSI/IEEE-C37-1985.
Aplicación de un program de cómputo paqra coordinación de protecciones en la
planta nucleoeléctrica Laguna Verde.IIE (mimeo)
Objetivos de estudio de coordinaci8ón de protecciones. Autor. J.R. Ramírez G.,
IIE-Vol 5, No. 11, nov. 1981.
Procedure of Overcurrent protective device time-current coordination Study.
Square’d compañy.
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L/ VI. LINEAS AEREAS


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L / VI. LINEAS AEREAS DE TRANSMISIÓN ELECTRICA.

L / VI.1 DATOS INICIALES.

(01) Eléctricos.
- Potencia a transmitir (KW o KVA).
- Factor de potencia de la carga (si no se conoce, considerar 0.9
atrasado).
- Voltaje de transmisión (KV).
- Longitud de la línea.

(02) Condiciones ambientales.


Para este punto, se debe ubicar la zona geográfica donde se localizará
la línea de transmisión y consultar la tabla L / VI.1.A. para determinar
las condiciones climatológicas de la zona.

L / VI.2 SELECCIÓN DEL TIPO DE CONDUCTOR.

Para seleccionar el tipo de conductor se debe investigar las


características de corrosión de la zona en que se localizará la línea, en
general, se recomienda lo siguiente:

(01) Alambres y cables de cobre en zonas próximas al mar (atmósfera


salobre), y donde existe una fuente de corrosión.

(03) Cables de aluminio o aluminio y acero (ACSR) donde la corrosión sea


de tipo medio o ligero.

L / VI.3 DETERMINACION DEL CABLE CONDUCTOR.

L / VI.3.1 Por Amparidad.

(01) En primer lugar, se calcula la corriente de línea (IL).


Aplicar fórmula:
KVA
IL = (amperes)
3KV
Donde:
KVA = Potencia a transmitir en KVA.
KV = Tensión de línea en KV.
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(02) Enseguida con este valor referirse a tablas L / VI.11.02. y L / VI.11.03


para determinar el calibre adecuado.

L / VI.3.2 Por Regulación.

Para nuestro caso, de instalaciones petroleras, consideraremos una


regulación máxima permisible del 10%.

L / VI.3.2.1 Método Analítico.

Considerar para este método, como base, el calibre seleccionado en


inciso L / VI.3.1.

(01) Determinación de R y XL.


Para determinar el valor de resistencia x km del conductor a 75ªC, ver
tablas L / VI.11.04 y L / VI.11.05.
Para determinar el valor de la reactancia x km se utiliza la fórmula
siguiente:

DMG
XL = 0.1746 log (ohms/km)
RMG
Donde:

DMG = Distancia media geométrica (m)


= 3 dABXdBCXdCA

Para los diferentes arreglos:

d1 = d2 = d3
DMG = d1

d1 = d2
DMG = 1.25 d1

d1 ≠ d2
DMG = [d1 x d2 x d3]1/3
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RMG = Radio medio geométrico (m).

Para este dato consultar tablas L / VI.11.02 y L / VI.11.03.


En seguida de conocer R (ohms x km) y XL (ohms x km), se multiplican
por la longitud total para obtener RTOTAL y XL TOTAL respectivamente.
Se calcula Z = RTOTAL y jXL TOTAL = Z / φ (ohms).

Donde:
Z = Impedancia total por fase de la linea de transmisión.

(02) Cálculo del voltaje final (voltaje en la carga).


Puesto que nuestras líneas son del tipo “cortas”:
- La reactancia capacitiva no se considera para estos cálculos.
- No se considera transposición.
- Se utiliza la siguiente fórmula:

Vcarga = Vinicial – ILZ o Vc / φ = Vi / φi = IL / φc Z / φ

Donde:

Vc = Vcarga = Voltaje al neutro de la carga (KV)


Vi = Vinicial = Voltaje al neutro de la fuente de suministro (KV) con
φi = 0 grados.
IL = Corriente de la carga (calculada en inciso (L / VI.3.1.) en
amperes, y con el ángulo del factor de potencia de la carga (φc
= áng. Cos 0.9).
Z = Impedancia total por fase en ohms, expresada como número
complejo (φ = áng. Tab XL TOTAL / R TOTAL).

(03) Cálculo de regulación.


Se utiliza la siguiente fórmula:

Vinicial – Vcarga
% REG. = X 100 < 10%
Vcarga

Si el % REG. > 10%, se propone un calibre inmediato superior y se


repiten los pasos descritos en inciso L / VI.3.2.1.
Si el % REG. < 10% se continúa en el punto L / VI.3.3.
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L / VI.3.2.2 Método por Medio de Gráficas.

Para calcular el calibre del conductor por medio de gráficas se


requieren los siguientes datos:
- Voltaje entre fases (KV).
- Factor de potencia.
- Potencia a transmitir (KW)
- Longitud de la línea (millas).
- Caída de voltaje admisible (%).

Con estos datos y utilizando las figuras L / VI.3.2.A / B / C se


determina el calibre del conductor a utilizar, ya sea cobre o ACSR.
Utilice este método solamente para determinar en forma rápida y
aproximada el calibre del conductor.

L / VI.3.2.3 Verificación de Calibre Seleccionado con Requerimientos de


las Normas Técnicas para Instalaciones Eléctricas (NTIE).

El calibre del conductor seleccionado por ampacidad o regulación debe


cumplir con el calibre mínimo indicado en las NTIE (tabla L /
VI.11.06).

L / VI.4 SELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA.

L / VI.4.1 Libramiento

La distancia por libramiento se mide desde el suelo hasta el nivel más


bajo de los conductores entre dos estructuras, cuando aquellos
presenten su flecha máxima a 16ªC y sin viento.
Esta distancia debe estar de acuerdo a lo establecido por las NTIE en
la tabla No. L / VI.11.07.

L / VI.4.2 Tipo de Estructuras.

Para nuestro caso, donde sólo manejamos líneas con voltaje menores
o iguales a 34.5 KV y longitudes no mayores a 20 km, las estructuras a
utilizar son a base de postes de contreto, y pueden ser:

(01) Para voltajes hasta 13.2 KV, estructuras tipo (T, TT, R, RR, E) con
postes de 11 m y 700 kg de resistencia.

(02) Para 34.5 KV, estructura tipo (P, HS, HA) con postes de 13 y 15 m, y
800 kg de resistencia.
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L / VI.4.3 Claro Interpostal.

Los claros promedio utilizados son:

(01) Para 13.2 KV y estructura tipo T = aprox. 60-80 m.

(02) Para 34.5 KV y estructura tipo H = aprox. 90-100 m.

L / VI.5 AISLADORES

Los aisladores por su construcción pueden ser:

(01) Tipo alfiler. – Fabricados de vidrio templado, porcelana vidriada y


material sintético (ASUS).

L / VI.5.1 Cálculo de Número de Aisladores.

Para el cálculo de la cadena de aisladores tipo suspensión se usarán


exclusivamente los aisladores de 10” de diámetro (Fig. L / VI.5.1. A / B).

(01) Datos necesarios:


- Voltaje del sistema (KV).
- Voltaje máximo del sistema (KV). *
- Nivel básico del aislamiento al impulso “NBAI” (KV)*.
- Altura sobre el nivel del mar (m).

(02) Calcule la tensión crítica del flameo (TCF) con la siguiente fórmula:

NBAI
TCF =
0.901 ó
Donde:
NBAI = Nivel básico de aislamiento al impulso (KV).
δ = Factor de corrección por presión a diferentes altitudes
(ver tabla L / VI.11.08).

(03) Calcule la distancia de fase a tierra (d).

* Para estos datos referirse a “L / V.2 Procedimiento de cálculo para coordinación de aislamiento”.
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TCF
d= (m)
550

(04) Para obtener el número de aisladores por distancia de fase a tierra,


divida la distancia (d) en mm entre la altura del aislador (para los
aisladores propuestos h = 146 mm), o sea:

d
Núm. de aisladoresf =
146

(05) Para calcular el número de aisladores por nivel de contaminación,


obtenga el voltaje máximo del sistema a tierra (KV máx).
Aplicar fórmula:

KV
KVmáx = (KV)
3
Obtenga la distancia de fuga recomendada de acuerdo al nivel de
contaminación en tabla L / VI.11.09 y multiplíquela por los KV al
neutro máximos (KV máx.) para obtener la distancia de fuga de la
cadena, dT (mm).
En seguida, divida la distancia (dT) entre la distancia de fuga del
aislador (para nuestro caso 305 mm) para obtener el número de
aisladores por distancia de fuga.
dT
Núm. de aisladoresc =
305

(06) Compare el número de aisladores: por distancia de fase a tierra (punto


04) y el calculado por distancia de fuga (punto 05) y seleccione el
número de aisladores de valor mayor.
El número de aisladores anteriormente seleccionado, se puede
comprobar con la siguiente fórmula:

TFH = 1.1 (2.2 KV + 20)

Donde:

THF = Tensión de flameo en húmedo (KV)


KV = Voltaje de línea del sistema (KV)
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Con la fórmula anterior, se calcula TFH de la cadena y se divide entre


TFH del aislador (en nuestro caso 50 KV) para obtener el número de
aisladores, se selecciona el valor inmediato superior, si el resultado es
fraccionario.

(07) En caso de emplear aisladores de suspensión de tipo sintético (ASUS),


se seleccionarán de acuerdo al voltaje nominal del sistema (figura L /
VI.5.1.C.).

L / VI.5.2 Determinación del Angulo de Balanceo de la Cadena de


Aisladores.

Donde:
WHC = Componente horizontal (viento sobre el condutor)
= Presión del viento x diam. Ext. Del cond. (kg/m).
WHI = Componente horizontal (viento sobre cadena de
aisladores).
diam. Aislador x C x presión viento
= (kg/m)
Claro interpostal
WVC = Peso de la cadena de aisladores (kg/m).
C = Long. de la cadena de aisladores (m).

La presión del viento (kg/m2) se toma de la tabla L / VI.11.10.


Una vez que ha calculado el máximo ángulo de deflexión φ, se checan
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las distancias que resultan al oscilar la cadena (distancia a la cruceta y


al poste)m y deben estar de acuerdo a lo indicado en la tabla L /
VI.11.11.

L / VI.6 DETERMINACION DE LA ALTURA DEL HILO DE GUARDA.

En nuestro caso sólo se utiliza hilo de guarda en las estructuras tipo H,


y está sujeto a una bayoneta de fierro, la cual le proporciona la altura
adecuada.

El hilo de guarda debe estar a una cierta altura, de tal manera que los
cables conductores queden dentro de un ángulo de 30 grados, de la
figura:
x x
tan φ1 = y=
y tan φ1

Una vez determinada la distancia “Y” con las dimensiones específicas


del poste y la cruceta, se determina la longitud de la bayoneta.

L / VI.7 CALCULO MECANICO

L / VI.7.1 Cálculo de flecha en Condiciones Iniciales.

(01) Determinación de claro regla:


Claro regla “a” es el claro prototipo que asegura las características de
tensión más adecuadas a lo largo de una serie de claros no uniformes,
comprendidos en un tramo anclado.

A= ( L3 / 1 + L3 / 2 + ...L3 / n) / L1 + L 2 + ...Ln) (m)


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Donde:

L1, L2, Ln, son los claros comprendidos entre dos estructuras de anclaje.

(02) Tensión inicial o tendido por cable.


La C.F.E. recomienda una tensión inicial (To) igual al 22% de la tensión
de ruptura (Tr) del cable:
To = 0.22 Tr (kg).

(03) Flecha inicial


Con el dato anterior de To, la distancia interpostal (L) y el peso del
cable por metro (WVC), se calcula la flecha inicial (f0):

WVCL2
Fo = (m)
8To
(04) Chequeo de libramiento
Con la flecha inicial fo y las dimensiones de la estructura propuesta se
checa el libramiento.

Este punto debe estar de acuerdo a lo indicado en el punto L / VI.4.1.

L / VI.7.2 Cálculo de flechas y Tensiones en Condiciones Finales.

Las condiciones finales son aquellas que imponen las tensiones


críticas sobre todos los elementos de la línea de transmisión; cable,
postes, crucetas, etc., y son las indicadas por las NTIE (tabla L /
VI.11.01 y figura L / VI. 1. A.).

(01) Cálculo de la tensión final (Tf).


Para calcular la tensión final se hará uso de la ecuación de cambio de
estado:
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Km20L2
2
T [T+ + K´(θ - θ0) – Ti] = km2L2
Ti2

Donde:
We2Ef
K= Y K´= αEf
24

mo = Po2 + Vo2 Po2; + P2 + V 2


P2

Ef = Módulo de elasticidad (kg/mm2), ver tablas L /


VI.11.12. y L / VI.11.13
α = Coeficiente de dilatación lineal (1/ªC), ver tablas
L / VI.11.12 y L / VI.11.13.
Ti = Tensión inicial unitaria (kg/mm2), Ti = To (área
conductor).
Tf = Tensión final unitaria (kg/mm2)
θ0 = Temperatura de condición inicial (ªC)
θ = Temperatura de condición finall (ªC)
We = Peso específico del conductor (kg/mm2/m).
Po = Peso del conductor con o sin hielo, estado
inicial (kg/m).
P = Peso del conductor con o sin hielo, estado final
(kg/m).
Vo = Carga unitaria de viento sobre el conductor, con
o sin hielo, estado inicial (kg/m).
V = Carga unitaria de viento sobre el conductor, con
o sin hielo, estado finall (kg/m).
L = Claro interpostal (m).
mo = Coeficiente de sobrecarga inicial.
m = Coeficiente de sobrecarga final.

Donde Vo. Y V se calculan de la siguiente manera:


Vo ó V = Pv x d (kg/m)
Pv = Presión del viento en kg/m2
(ver tabla L / VI.11.10).
d = Diám. Ext. total del conductor +
hielo, si lo hay (ver tabla L /
VI.11.01).
Fp = peso del cond. (kg/m)
= P.
FH = Peso del hielo por metro de
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conductor, considérese el peso


específico del hielo como 0.92
g/cm3).

FR = V 2 + ( Fp + Fh)2 (kg/m)

FR debe utilizarse como W en la fórmula del inciso L / VI.7.2. para el cálculo


de la flecha final. Sustituyendo datos en ec. de cambio de estado y reduciendo
se llega a una ec. de la forma:
T 3 + XT 2 = X1

Donde :

X y X1 = constantes.

Resolviendo esta ecuación se obtiene el valor de T , el cual es la tensión


unitaria (kg/mm) final.
Multiplicando T por el área de la sección transversal del conductor se obtiene
la tensión final T, del conductor (kg ).

(02) Cálculo de la flecha final (f).


Con los valores calculados de T y FR y el valor de L, se calcula la
flecha final.

F = FRL 2 / 8T f (m)

L / VI.8 VERIFICACION DE RESISTENCIA MECANICA.

Considerar el espesor del hielo, si lo hay, en el diametro de los


conductores de fase como en el hilo de guarda, de los puntos
siguientes, ver tabla No. L / VI.11.01.

L / VI.8.1 Postes.

Los claros máximos por resistencia mecánica del poste se calculan


partiendo de las cargas transversales provocadas por la presión del
viento sobre conductores. Aisladores y postes, asi como también se
hará necesario considerar para la estructura tipo “T”, la tensión
resultante de conductores cuando se presenten pequeñas deflexiones.
Con la finalidad de cubrir la aplicación de este tipo de estructura, se le
consideró una pequeña deflexión.
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De la figura se deduce la siguiente expresión :

Mo = 0

6Tfsen θ (C) + 3CVCF ( C ) – 3CVAF ( C ) + CVP (A ) – CTP(B) = 0


6Tfsen θ (C) + 3PV x df x L x (C) + 3CVAF (C)

[G + H ] I
+ (D) x Pv(A) - (B) = 0
2 Fs
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∑F X (referida a la cruceta) = 0

0 = 3CVCF + CVAF - 2CVN (B )/ (C ) - 2 CTP / FS x [G1 − X ] / [G1 − B1]


+ 2CVP (A) / (C)

CVCF = PV + df x L
CVN = PV x dn x L
CVP = PV x ( A )

En donde :

CVCF = Carga debida a la presión de viento sobre el conductor de fase


(kg).
PV = Presión del viento (kg .m 2 ) ver tabla No. 2208.3 NOM-001-
SEMP.
df = Diámetro del conductor de fase (m).
L = Claro interpostal (m).
dn = Diámetro del hilo de guarda (m), ver tabla VI.11.18.
CVAF = Carga debida a la presión de viento sobre el aislador de fase (kg)
= 1kg.
CVN = Carga debida a la presión del viento sobre el hilo de guarda (kg).
CTP = Carga de trabajo del poste (kg).
CVP = Carga debida a presión de viento sobre el poste (kg).
(A), (B), (C), y (D) = Parámetros derivados de la configuración de la
estructura (m).
FS = Factor de seguridad (2.0).
d1 = G = Base mayor del área proyectada del poste (m).
d1 = Diámetro en el empotramiento del poste (m).
do = H = Base menor del área proyectada del poste (m).
do = Diámetro en la punta del poste (m).

Por lo tanto, la ecuación anterior se transforma :

(B) 2CTP[G1 – X] (A)


0 = 3PV(df ) L + CVAF + 2P (dn)L - + 2CVP
(C) Fs[G1 – B1] (C)

(G + H)
Cvp = area proy. Poste x Pv = (D) Pv
2
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(B) (G + H) (A) [G1 – X]


L[3Pv(df ) + 2PV (dn) ] + CVAF+2 (D) Pv =2CTP
(C) Fs[G1 – B1] (C) [G1-B1]

Despejando a L:

CTP[G1 – X]
- CVAF – (G + H) (D) Pv(A) / (C)
2Fs [G1 – B1]
L=
(B)
3(Pv)df + 2(Pv)dn
(C)

d1 + 2 x do (D)
(A) = *
d1 + do 3

L / VI.8.2 Herrajes.

(01) Alfiler .
Por resistencia mecánica.
Los claros máximos por resistencia mecánica del alfiler se determinan
haciendo intervenir las cargas transversales provocadas por la presión
del viento sobre los conductores, en un claro medio horizontal.
El claro medio horizontal está dado por la ecuación siguiente :

L = CLA / FS PV df
Donde :

CVCF = Carga debida a la presión del viento sobre el conductor de


fase.
CTA = Carga de trabajo del aislador.
L = Claro medio horizontal (m).
CLA = Carga limite del alfiler. (kg).
100 kg para alfiler 1A y aislador 13 A. 125 kg para alfiler 2 A.
y aislador 22 A.
FS = Factor de seguridad ( FS = 2 para cualquier tipo de alfiler.
Pv = Presión de viento sobre el conductor (kg/m 2 ) ver tabla 2208-4
De la NOM-001-SEMP.
df = Diámetro del conductor de fase (m).
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Obteniendo la suma de momentos respecto al empotramiento :


+ ∑ M = 0
CVC(C) + CvA(C ) + 2TF cos θ / 2 (C ) + CVP(A) CTR / FS cos 45º(B ) = 0

Despejando CTR

[(C )(C
VC + CVA + 2T f cosθ / 2) + ( A)CVP ] x FS
CTR = _____________________________________

(B) cos 45º


Donde :

(A), (B), (C) y (D) = Parametros derivados de la confifuracion de la


estructura (m).
L = Claro interpostal (m).
Tf = Tensión del conductor, calculada en inciso VI.7.2.(kg).
TR = Tensión resultante del conductor de fase (kg).
FS = Factor de seguridad para el cable de la retenida (1.5 de acuerdo a
NTIE Art. 2209)
θ = Angulo interno de deflexión.
G = Base mayor del poste, en el empotramiento (m).
H = Base menor del poste, en la punta (m).
df = Diámetro del conductor de fase (m).
CTR = Carga de trabajo de la retenida (kg).
PV = Presión del viento (tabla L / VI.11.10).

Con el valor de CTR y la tabla L / VI..11.18 seleccione el calibre apropiado


para la retenida.

L / VI.9 DERECHOS DE VIA

De acuerdo a la publicación CFE-L0000-10 “Derechos de Vía”, esta


distancia es igual a:

Ancho D.D.V. = 2 [ A + ( La + F16º c) sen α − C ]


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M / II. OBJETIVOS

La empresa en todas las operaciones de sus centros de trabajo, administrativos,


industriales, hospitalarios y sociales tiene necesidad de sistemas de
comunicaciones eléctricas confiables y de alta tecnología. El sistema comprende:
telefónico, intercomunicación, voceo, enlaces radioeléctronicos en baja y mediana
canalización telefónica y radiocomunicación con estaciones fijas, móviles,
portátiles y servicio marino. Como parte del servicio telefónico se cuenta con una
red privada de larga distancia así como redes telefónicas en todos los centros de
trabajo. La finalidad de este procedimiento de diseño es desarrollar la ingeniería
para las nuevas obras de cumplimiento con las necesidades del servicio,
observando las instalaciones existentes y futuras y aplicando la mejor tecnología
de equipos y materiales.

M / III. REDES TELEFONICAS

Las redes telefónicas están formadas por una variedad de cables y armarios de
distribución que conectan eléctricamente desde el aparato telefónica hasta las
terminales de un conmutador telefónico. Las redes según el servicio se clasifican
en pública y privada. La red pública esta diseñada y operada por compañías
concesionarias para proporcionar el servicio público telefónico.

La red privada en Petróleos Mexicanos es para el servicio de comunicación


interna con la facilidad de conectarse al servicio público.

En estos procedimientos de diseño las redes telefónicas se dividen en cuatro


tipos: red de conexión, red de dispersión, red de distribución secundaria y red de
distribución primaria. Las redes deben ser flexibles, fáciles de ampliar y modificar
según las variantes que presente el servicio telefónico.

M / III.1. RED DE Conexión

Criterio para diseñar las salidas de conexión de aparatos.

La red cubre la interconexión desde las cajas de dispersión hasta las salidas
para conectar los equipos, consultar diagrama de dispersión hasta salidas para
conectar los equipois, consultar diagrama unifilar típico (figura M / III.3.1)

Iniciar la distribución de acuerdo a las especificaciones del proyecto general o


según las bases de diseño y de usuario.
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ELABORO: SUPTCIA. DE PROCESOS REV: 0 MAR/2001 HOJA 8 DE 34

En toda la instalación telefónica el cable de conexión será instalado en ducto


oculto en muros o pisos.

Hay 3 tipos de salidas telefónicas:

a) Para aparato tipo escritorio en muro a 30 cm sobre el nivel del piso.

b) Para aparato tipo red en muro a 1.50 m sobre el nivel del piso.

c) Para aparato tipo de mesa en el piso.

En salidas telefónicas “a” y “b” se usará caja cuadrada galvanizada de 10.3 x


10.3 x 6.1 cm sobretapa y tapa para salida telefónica. Para salidas clasificación
“c”, se usará salida telefónica para piso con conexión para tubo tipo roseta para
ducto rectangular o salida telefónica para piso con conexión tubo a tubo.

En toda la instalación se usará para la canalización tubo conduit metálico ced. 20


de 19 mm de diámetro mínimo o ducto rectangular de 2 x 7 cm con salidas cada
60 cm y las vías necesarias. En caso de longitudes cortas, aisladas y ocultas se
puede usar tubería Conduit de P.V.C. tipo ligero en muros y áreas jardinadas y
tipo pesado cuando la instalación seda visible.

Cuando se emplea ducto rectangular, deberán seleccionarse los accesorios que


requiera la instalación, curvas, registros, niveladores, etc.

Para conexiones de los aparatos se usarà cable telefónico tipo EKC-3 x 2 x 24


AWG o cable de dos o tres conductores: IceEV, jumper wire, color marfil para
interior. En lugares aislados que requieran de dos o tres servicios, usar cable tipo
acometida Telmex calibre 18 AWG.

Como máximo se conectarán hasta tres salidas, una a continuación de otra e


tubería con las misma trayectoria. En trayectorias largas (más de 15m), se
usaran cajas de registros de 10.3 x 10.3 x 6.1 cm instaladas en lugares
accesibles.

La caja de dispersión deberá situarse a distancias lo más cortas posibles y de


preferencia equidistantes.

La caja de dispersión se empotrará en muro a una altura mínima de 60 cm de su


parte inferior al nivel del piso.

La caja de dispersión será de lámina inoxidable o bonderizada calibre 18 USG,


con fondo de madera incluyendo las salidas necesarias para recibir tubería
Conduit y puerta con chapa. Con tablillas de conexión para capacidad de 10
pares, con marco de fijación y terminales soldadura-tornillo.
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Las dimensiones de la caja de dispersión se selecciona según los servicios


demandados; de acuerdo a la tabla siguiente:

DIMENSIONES CANTIDAD MAXIMA DE CAPACIDAD


TABLILLAS DE MAXIMA DE
CONEXIÓN SERVICIOS
30 x 30 x 13 cm 1 7
56 x 28 x 13 cm 3 24
56 x 56 x 13 cm 5 40

Indicando que toda la tubería se dejará guiada con alambre recocido.

En la caja de dispersión se indicará el diámetro de la tubería para el cable de


conexión con la red exterior previendo que el área transversal del cable ocupe
30% del área del tubo.

Para instalación de los aparatos en áreas descubiertas o en áreas peligrosas, los


aparatos se instalarán a 1.50 m sobre el nivel del piso.

En áreas cubiertas, a prueba de intemperie, la instalación de la tubería será visible,


sobrepuesta, con materiales resistentes a la corrosión y cajas de fundición de
aluminio con empaques y tapa (NEMA 4).

En áreas con atmósfera peligrosa, se aplicará el mismo criterio, excepto que las
cajas serán a prueba de explosión (NEMA 7) sellado completamente las tuberías.

M / III.1.1. Instalaciones de juego de aparatos director-


secretaria.
Esta instalación requiere de un circuito eléctrico de 127 VCA, para la fuente de
poder instalada lo más cerca posible del aparato de la secretaria. La fuente y los
aparatos interconectan con cable tipo EKC-6 x 2 x 24 AWG en tubería de 25 mm
de diámetro (mínimo) excepto que el fabricante indique otra especificación.

M / III.1.2. Instalación del equipo multilínea

El sistema multilínea opera a través de un centro de control basado en


microprocesadores con su fuente de alimentación que requiere de un circuito
externo de 127VCA.60Hz y , conexión a tierra física. La interconexión entre la
unidad central y los aparatos se realiza con una canalización normal con cable
telefónico de 3 x 2 x 24 AWG, excepto que el fabricante indique otra
especificación.
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La unidad central debe instalarse en un lugar apropiado, libre de polvo, con


temperatura entre 10º C a 30º C con humedad relativa entre 50% y 90%.

Este sistema se recomienda para oficinas administrativas cuya demanda telefónica


interna es muy intensa, evitando el congestionamiento en los conmutadores
locales.

El diagrama unifilar de toda la red se elabora en forma más sencilla, empleando la


simbología de las normas SPCO.

M / III.2 RED DE DISPERSION

La red de dispersión cubre la interconexión desde el armario de distribución


secundaria hasta las cajas de dispersión, consultar diagrama unifilar típico (figura
M / III.3.1).

Definida la localización de las cajas de dispersión se procede a la localización del


armario de distribución secundaria; a al distancia más corta y equidistante posible.
De acuerdo a bases de diseño o especificaciones del proyecto la red de
distribución puede diseñarse interior o exterior.

Toda la red de cables deberás instalarse en ductos.

M / III.2.1. Red de dispersión para interiores.


Los armarios de distribución secundaria deben instalarse a una altura de 60 cm de
su parte inferior al nivel del piso.

Se seleccionan los cables en capacidad de número de pares, calibre del conductor


y aplicación uso interior para interconectar al armario con las cajas de dispersión
(consultar Catálogo del Fabricante).

De acuerdo a lo anterior se selecciona el diámetro del tubo conduit, considerando


que el área a ocupar por el cable no sea mayor de 33% del área interna del tubo
instalando un máximo de 4 cables, consultar la tabla M / III.2.1.

El armario se selecciona según la capacidad de los cables entrantes y salientes,


fabricado con lámina inoxidable o bonderizada calibre 18 USG, con bastidor
abatible para fijar regletas de conexión o mufas y chapa, con salidas suficientes y
diámetros adecuados para recibir tuberías en las parte inferior y superior.
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M / III.2.2. Red de dispersión para exteriores.


Se cumplirá con lo anteriormente descrito el armario de distribución secundario
para instalación exterior que se fijará en una base de concreto; inmediatamente a
un registro subterráneo, protegido en el muro de una edificación cercana y debe
cumplir con las especificaciones descritas en M / III.2.1., excepto las salidas de
tubería que irán en la parte inferior.

Dicha parte inferior del armario se especificará con salidas para recibir dos tubos
de diámetro de 51 mm (2”). Con base y anclas para su fijación en el concreto.

En área de plantas la red de distribución se diseñará fuera de los límites de


batería. En casos especiales se pueden instalar los ductos en el tren de tuberías
con registros de paso en cajas metálicas sobre los marcos del tren, a una altura
menor a 1.50 m.

En trayectorias subterráneas mayores a 50 m se utilizará par los ductos, tubería de


asbesto-cemento tipo A-5, con diámetros de 76 mm y 101 mm y registros
subterráneos de 1.20 x 1.20 x 1.20 m y en las acometidas de 0.60 x 0.60 x 0.60 m,
considerando una distancia entre registros no mayor de 60.00 m.

El diagrama unifilar de la red de dispersión se elaborará de acuerdo a la


simbología de las Normas S.P.C.O.

M / III.3. RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA

La red de distribución secundaria comprende la interconexión desde el armario de


distribución primaria hasta los armarios de distribución secundaria, consultar
Diagrama unifilar típico (figura M / III.3.1.).

El armario primario debe situarse a la distancia más corta y equidistante posible de


los armarios de distribución secundaria. La red secundaria puede diseñarse interior
o exterior según las especificaciones del proyecto.

En toda la red, los cables se instalarán en ductos.

M / III.3.1 Red secundaria interior.

El armario debe instalarse a una altura de 60 cm de su parte inferior al nivel del


piso.

La selección del cable secundario en capacidad de número de pares y calibre de


conductor, está en función de la cantidad se servicios requeridos en la red de
dispersión.
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Seleccionado el cable, se calcula el diámetro del tubo conduit para su


canalización. Aplicar el método de la tabla M / III.2.1.

Para dimensiones del armario primario se suman las capacidades de los cables,
entrantes y salientes. Las especificaciones de fabricación serán las mismas q1ue
en M / III.2.2.

M / III.3.2. Red secundaria exterior.

Se cumplirá con lo anteriormente salvo el armario de distribución primaria que


debe cumplir con las características descritas en M / III.2.2.

Para la red exterior se utilizará tubería de asbesto-cemento tipo A-5 con diámetro
de 76 mm y 101 mm, el ducto se diseñará de acuerdo a la cantidad de cables
utilizados para conectar la red de dispersión, consultar tabla M / III.3.2.

Los registros subterráneos de 1.20 x 1.20 x 1.20 m y 0.60 x 0.60 x 0.60 m se


deben indicar en la red, consultar tabla M / III.3.2.

Cédula de tubos y cables se elaborará de acuerdo a los cortes convencionales


indicados en los planos.

La tabla de referencia para la ubicación de registros indicará número de registro,


localización, dimensiones y función del registro.

Elaborar el diagrama unifilar comprendido desde el registro de distribución primaria


hasta las cajas de dispersión con la simbología de las Normas S.C.P.O.

M / III.4. RED DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA


La red primaria comprende desde el armario de distribución principal, ubicado en
la central telefónica, hasta los armarios de distribución primaria, consultar el
diagrama unifilar típico.

Defina la red secundaria y localizados los armarios de distribución primaria, se


procede al diseño de la red primaria. Se trazará la trayectoria de los ductos hasta
la central telefónica considerando los siguientes pasos.

En toda la red los cables deberán ser instalados en ductos subterráneos con
distancias entre registros no mayores a 60 m.

Los cables primarios se seleccionan tomando en cuenta la suma de capacidad de


los cables de la red secundaria considerando un porcentaje para futuros cables.

Hasta donde sea posible se evitarán los empalmes.


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Para seleccionar el cable en cuanto a su aplicación, capacidad, calibre y longitud


de embarque, consultar catálogo del fabricante.

La selección de tubo (ducto) de 76 mm o 101 mm de asbesto cemento, tipo A-5


para la canalización de los cables, puede ser de una o varias vías, según la
cantidad de cables, éstos no deben exceder de cuatro por vía.

Para dimensionamiento del ducto consultar la Tabla M / III.3.

Los registros serán de 1.20 x 1.20 x 1.20 m, consultar procedimientos


constructivos en los planos serie M 500 indicados en Tabla M / III.3.

Cumplir con lo establecido en el punto M / III.3.2.

Para dimensionamiento de los armarios, ver el punto M / III.3.1, el armario


principal forma parte del equipo conmutador telefónico.

El ducto de acometida en la central telefónica, será máximo de seis vías, rematado


en un registro interior dimensionado de acuerdo a las bases de diseño.

Para la acometida del servicio urbano se proyectará un ducto exclusivo,


cumpliendo con los criterios descritos en puntos anteriores.

El diagrama unifilar se elaborará, comprendiendo desde el distribuidor principal


hasta la red de dispersión.

M / III.5. CENTRAL DE TELEFONIA


La central de telefonía es el local donde se instalará cumpliendo las
recomendaciones de los fabricantes, el equipo conmutador telefónico y equipo
asociado, básicamente la central está compuesta por el equipo conmutador,
montado en bastidores; distribuidor principal, mesa de operadora y equipo de
alimentación, formado por banco de baterías y cargador. La central de telefonía
puede ser un edificio separado, o un local en un edificio administrativo.

La guía mecánica del equipo se desarrolla en el plano arquitectónico de acuerdo a


especificaciones de proyecto y bases de diseño, previendo ampliaciones y
espacios suficientes para el personal de mantenimiento.

El distribuidor principal deberá localizarse en un lugar accesible para la


interconexión con la red primaria, considerando que la cometida de la red es
subterránea y los cables deben llegar a la parte superior del distribuidor y equipos,
para su conexión.

Se diseña la interconexión con los equipos radioeléctricos.


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Se canalizarán los cables para la interconexión con la mesa de operadora.

El banco de baterías tendrá un local separado con alumbrado a prueba de


explosión y extractor de aire.

El cargador de baterías se instala fuera del local del banco de baterías.

Se diseñará un sistema de tierras en donde se conectarán todos los bastidores del


equipo, para la protección tanto del equipo como del personal especificando que el
sistema de tierras cumpla las recomendaciones del fabricante.

La central deberá tener aire acondicionado para mantener la temperatura menor a


24 ºC y una humedad relativa 50 % máxima.

Toda la instalación de cable será en charolas o escalerillas horizontales en la parte


superior de los equipos.

Consultar norma oficial Nom – J-399, S.E.C.O.F.I.N.

TABLA No. M / III.2.1.


El diámetro de la tubería para cables telefónicos se determinará por las siguiente
fórmula:
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F =
(D1 + ... + D4)
n

Donde:

F = Factor buscado.
D = Diámetro exterior del cable en mm.
n = Número de cables.

n≥4

DIAMETRO DE LA TUBERIA FACTOR


mm Pulg.
19 3/4 0-94
25 1 95-162
32 1 1/4 163-265
38 1 1/2 266-374
51 2 375-674
76 3 675-1497
102 4 1498-2697
152 6 2698-5988

NOTA: 1. Esta fórmula considera un área útil del 33%.


2. El número de cables máximo será de 4.
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TABLA M / III.3.2.

NÚMERO NORMAS Y ESTÁNDARES DE INGENIERIA


1 Estándares de Ingeniería Tomo III, Sección
Telecomunicaciones.
2 Planos para Procedimientos Constructivos de Ductos
y registros M-500, M-501, M-502, M-503, M-504.
3 Norma Pemex No.1.010.01 . Código de
Requisiciones de Materiales y Equipo.
4 Norma Pemex No.2.225.02. Identificación de
Dibujos, Requisiciones y Símbolos de
Comunicaciones Eléctricas.
5 Norma Pemex No.2.225.01 Canalizaciones
Eléctricas y Telefónicas Subterráneas.
6 Norma Pemex 2.203.01. Clasificación de Areas
Peligrosas y Selección de Equipo.

M / IV. SISTEMAS DE INTERCOMUNICACIÓN


Los sistemas de intercomunicación se diseñan para no sobrecargar el tráfico
telefónico en líneas asignadas a un conmutador; en plantas industriales donde el
ruido ambiental es muy alto; en hospitales para apoyar las actividades de cuidados
en las áreas de encamados, quemados y administrativa.

El sistema de intercomunicación no tiene conexión con el sistema telefónico, su


aplicación será definida en oficinas, plantas industriales, hospitales, guarderías
infantiles, etc.

El sistema se divide en :

a) Sistema tipo telefónico con central pax.


b) Sistema de voz abierta.
c) Sistema combinado voz abierta y confidencial.
d) Sistema industrial, combinado voceo y tipo telefónico.

El sistema está integrado por las partes siguientes:


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Estaciones maestras, estaciones secundarias, fuentes de poder, altavoces y


cableado de conexión. La conexión puede ser del tipo radial, todos contra todos,
combinación de ambos y en paralelo (sistema industrial)

M / IV.1. INTERCOMUNICACIONES EN OFICINAS


En áreas de oficinas el sistema de intercomunicación se clasifican en: tipo radial,
todos con todos, o combinación de ambos. Los sistemas tipo radial son el
telefónico con central automática pax y estación maestra con varias
subestaciones.

a) El tipo telefónico con central automática pax se diseña con el mismo


procedimiento de las redes telefónicas de conexión y dispersión. Sus componentes
son : central automática pax, fuente de alimentación, aparatos telefónicos y red de
conexión (consultar los procedimientos respectivos), para la instalación eléctrica
para alimentación de la fuente se hará directamente a la central o al rectificador
cargador del banco de baterías de respaldo, en ambos casos indicar la conexión
de los bastidores a tierra física.

b) El sistema radial con estación maestra y subestaciones, la interconexión se


diseña con cables y conductores recomendados por el fabricante del equipo
(calibre y longitud). La instalación de la fuente de poder deberá estar lo más cerca
posible de la estación maestra y la conexión eléctrica de 127 V.C.A. para la
canalización de los cables será el procedimiento igual al descrito para la red de
conexión (ver figura M / IV.1.1.)

La estación maestra y las subestaciones se instalan ya sea en escritorio o muro a


una altura de 1.50 m SNPT.

c) El sistema todos con todos se compone de varias estaciones maestras


conectadas entre sí o una combinación de estaciones maestras y
subestaciones secundarias con capacidad de selección de varios circuitos de
comunicación (ver figura M / IV.1.2.).

Los cables de conexión, al igual que en el caso anterior, serán los


recomendados por el fabricante del equipo, considerando el número de
conductores para su canalización.

Las fuentes de poder alimentan a las estaciones maestras indicando la


conexión de la fuente de poder con la estación maestra.

d) Los diseños de los sistemas descritos se pueden combinar, logrando con


esto una mayor versatibilidad y mayores puestos de comunicación. Para una
mayor comprensión ver figura M / IV.1.3.
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Generales.- La localización de los puntos a comunicar serán de acuerdo as


las bases de diseño del proyecto. En caso de no existir bases de diseño,
aplicar el criterio adecuado para la localización de los equipos considerando
que el usuario tenga el sistema fácil y eficiente de operar.

M / IV.2. INTERCOMUNICACION TIPO INDUSTRIAL

El sistema se compone desde dos hasta varias estaciones según el alcance del
proyecto.

El sistema se clasifica en monocanal y selectivo con capacidad de cinco canales


de comunicación, en ambos casos se tiene un circuito de llamada.

Cada estación incluye el microteléfono manual, un amplificador de audio, selector


de voceo y canal de comunicación, bocina o trompeta de voceo. La interconexión
eléctrica de las estaciones se hace en arreglo paralelo, teniendo sólo una parte en
común para todo el sistema, éste es el circuito de balance.

En áreas donde el nivel de ruido es muy alto, se pueden conectar varias bocinas
en serie o en paralelo en una estación o en un amplificador. El sistema requiere de
una alimentación de 127 V.C.A. 60 hz, 1 φ. Ver figura M / IV.2.1.

Para aplicación del sistema en áreas cubiertas, áreas a prueba de intemperie y


áreas peligorsas, las conexiones eléctricas son las mismas. La diferencia de
aplicación la establecen las cajas que contienen el equipo, las unidades
excitadores en las trompetas y los accesorios de la canalización. Esta diferencia
deberá considerarse para el diseño del sistema y la elaboración de la requisición
del equipo.

M / IV.2.1. Diseño del sistema en área con atmósfera


peligrosa.

Conocida la clasificación del área se procede a la distribución de las estaciones y


bocinas de acuerdo a las bases de diseño y de usuario, localizándolas en lugares
apropiados dando facilidades para su operación, mantenimiento y seguridad del
personal.

a) La tubería par la canalización de los cables será ced. 40, instaladas en lugares
accesibles y visibles con facilidad de mantenimiento.

b) Toda la tubería tendrá accesorios a prueba de explosión.


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c) Las bocinas tipo trompeta con columna de aire deben instalarse en zonas
estratégicas a una altura entre 2.5 m y 3.5 m del piso.

d) Las estaciones se instalarán a una altura de 1.50 m del piso.

e) Las estaciones y bocinas que se instalen en la jefatura de la planta serán para


un área normal.

f) El cableado será de acuerdo al sistema diseñado, monocanal o selectivo y


observando las especificaciones del fabricante.

M / IV.2.2. Diseño del sistema en área a prueba de


intemperie.

A diferencia de la sección anterior, clasificada el área, el diseño de este sistema


será menos rígido en la instalación de la canalización y en la sección de las cajas
que contienen el equipo.

a) Debe cumplir con el punto M / IV.2.1.

b) Todo el equipo, excepto el de la jefatura, se alojará en cajas a prueba de


intemperie.

Consultar: diagramas de bloques figura M / IV.2.1. estándares de ingeniería EI-M-


14, El-M-411, El-M-412, El-0M-413, Tomo III, Sección Telecomunicaciones.

M / IV.3. INTERCOMUNICACIONES EN HOSPITALES


De acuerdo a la definición establecida en la introducción de este capítulo, el
sistema de intercomunicación en un hospital es tipo radial en le área de
hospitalización y en las áreas administrativas se puede diseñar cualquier sistema
en la sección M / IV.1. de la presente sección se dedicará al procedimiento de
diseño en las áreas de hospitalización.

La intercomunicación se divide en dos tipos, intercomunicación de encamados-


enfermeras y quirófanos-central de enfermeras. La comunicación entre encamados
y enfermera ahorra tiempo y desplazamiento de las enfermeras.

a) Las subestaciones para enfermos se instalan en el área de hospitalización,


sección de pedriatría-enfermos en edad escolar, no se instalan subestaciones
de este tipo en áreas de lactantes, preescolares y quemado.
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El diseño del sistema de intercomunicación contará con el siguiente equipo:


central de enfermera, subestaciones, lámparas de pasillo y botones de
emergencia.

El botón de emergencia se instala en los muros de los sanitarios donde no se


exponga a humedad excesiva. La lámapra de señales o de pasillo se instala en
la parte superior de la puerta de cada cuarto de hospitalización. La altura para
la instalación de subestaciones de enfermero será de 1.60 m sobre el nivel del
piso termino, inmediato superior al límite de la cabecera de la cama del
enfermo.

b) La central de enfermeras se localizará en el mostrador escrito del control de la


enfermera alojando la fuente de poder del sistema que requiere de una
alimentación de 127 VCA, 60 hz, 1φ.

La capacidad de la central está en función de la cantidad de subestaciones de


enfermo, se solicitará con 30% más de la capacidad por instalarse.

c) La canalización para la red de conexiones de las subestaciones lámparas,


botones, etc., será en tubería galvanizada de 19 mm deφ.

El diámetro de la tubería se incrementará al acercarse a la central de


enfermeras, debido al incremento en el número de conductores, el registro será
de caja cuadrada galvanizada.

La capacidad del cable cumplirá las especificaciones del fabricante, se


recomienda especificar equipo que requiera 6 conductores por subestación
como máximo.

d) Intercomunicación en quirófanos y área de quemados.

Quirófanos.- En estos locales se instala sistema de intercomunicación tipo


radial, a voz abierta con la central de enfermeras, con alimentación ded 127
VCA 1 φ, 60 Hz.

El equipo para el quirófano se instalará en el muro a una altura de 1.50 m


sobre el nivel del piso.

La estación maestra se localizará en la central de enfermeras con capacidad


de acuerdo al número de quirófanos.

e) Area de quemadores.- El sistema está compuesto por dos aparatos, uno en el


interior del cuarto y el otro en el exterior, requiere de alimentación de 127 VCA.

El sistema será a manos libres, la fuente de alimentación se ubicará en el lugar


más adecuado.
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El aparato exterior se instalará a 1.50 m sobre el nivel del piso y el interior lo


más cerca posible a la cama del enfermo.

La canalización debe ser la más sencilla, una por cada sistema.

Consultar estándares de ingeniería, tomo III, Sección Telecomunicaciones.

M / IV.4. INTERCOMUNICACION DE GUARDERIAS INFANTILES


El sistema será tipo radial, una estación maestra, subestaciones y en ocasiones
varias maestras entre sí. La canalización de los cables será de acuerdo al inciso C.

Distribución del equipo.

La estación principal o maestra se instalará en la oficina, en el escritorio del


director. Con un circuito de limentación 127 VCA 1φ, 60 Hz.

Las subestaciones se instalarán en cada una de las aulas en pediatría, trabajo


social, dietista, cumpliendo con las bases de diseño.

Las subestaciones en las aulas se instalarán en los muros a 1.50 m sobre el nivel
del piso.

Para determinar la capacidad de la estación principal o maestra se requiere sumar


las subestaciones por instalar más un 30% futuro.

La estación principal tendrá facilidad para conectarse con otras estaciones


maestras.

El diseño de la red cumplirá con lo dispuesto en la red de conexión telefónica en el


punto M / III.1.
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M / V. SONIDO Y VOCEO
Los sistemas de sonido y voceo se diseñan para servicios interior y exterior,
básicamente se componen de : Fuente de energía sonora, amplificador mezclador,
amplificador de potencia y altavoces o reproductores de sonido y todos ellos
interconectados.

M / V.1. SERVICIO INTERIOR


El servicio debe cumplir con las bases de diseño y con las especificaciones del
proyecto de acuerdo al diseño arquitectónico.

La fuente de sonido se sitúa en el lugar apropiado para su fácil operación y


requiere de alimentación de 127 VCA, 60 Hz, 1φ.

El diseño de un centro administrativo se logra distribuyendo adecuadamente las


bocinas, considerando que éstas tienen un ángulo de cobertura de
aproximadamente 90 grados y una potencia de 3 o 5 watts.

Para distribución en plafond consultar la siguiente tabla.

ALTURA DEL DISTANCIA SUPERFICIE


PLAFOND ENTRE BOCINAS A CUBRIR
Menor a 2.50 m 5m 25 m2
2.50 a 4.50 6m 36m2

Para mayores alturas se distribución las bocinas o bafles en los muros.

En los privados y áreas que lo requieran se instalarán controles o atenuadores de


nivel de sonido.

Las bocinas se interconectarán con cable calibre 16 0 18 AWG según distancias,


de preferencia cable polarizada o de fácil identificación (diferente color)
canalizados en tubería conduit de 12 mm de diámetro siendo esta lo más corta
posible.

En hospitales se diseña el sistema con un circuito prioritario que permita el voceo


en todas las áreas para fines de localización de personas y avisos generales para
el personal, visitas y pacientes.

En corredores y pasillos las bocinas no tendrán controles o atenuadores de


intensidad de sonido.
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El sistema se diseñará para conectar las bocinas, trompetas o columnas sonoras


en alta impedancia con línea de 70 0 100 volts, con transformadores de
impedancia en cada uno de los elementos reproductores.

La potencia de los equipos amplificadores será la suma de las potencias máximas


disipadas en los elementos re productores más un 20% como factor de seguridad.

En talleres y almacenes cubiertos solo se instalaran sistemas de voceo,


empleando como elementos reproductores trompetas con columna de aire
aprovechado la mejor direccionalidad.

Las especificaciones de los equipos auxiliares en la fuente de energía sonora,


cumplirán con las bases de diseño y las especificaciones del proyecto.

La alimentación eléctrica para el equipo será de 127 VCA, 60 HZ, 1 φ.

M / V.2. SERVICIO EXTERIOR


El sistema se diseñará para todo lugar descubierto, como patios de maniobra,
estacionamientos, jardines, etc.

La fuente de energía sonora se instalará en el centro de control, aplicando


elementos reproductores a prueba de intemperie, como transformadores en línea,
columnas sonoras o trompetas con columna de aire, a una altura no mayor a 3.5 m
montada en soporte para ajustar los ángulos vertical y horizontal durante su
instalación y prueba cubriendo el área a sonorizar.

La interconexión desde la fuente de energía hasta los elementos reproductores se


canalizará en tubería conduit metálica galvanizada, visible o subterránea con cajas
de regsitro a distancias no mayores a 15 m para su instalación y mantenimiento.

El sistema debe diseñarse para una conexión de 70 volts. Cumpliendo las


especificaciones de los fabricantes.

Referencias.- Estándares de Ingeniería de la S.P.C.O., Tomo III, Sección


Telecomunicaciones.
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M / VI. ESTACIONES RADIOELECTRICAS


Las estaciones radiocomunicación en la mayoría de los casos forman parte del
proyecto de la central de telecomunicaciones, hay cosas como el de estaciones de
altas frecuencias, así como las estaciones de ultra altas frecuencias localizadas en
las estaciones de bombeo o compresión y las estaciones repetidoras que por
situaciones topográficas se encuentran aisladas. Estos procedimientos se
concretan a cumplir con las especificaciones de las bases de diseño.

M / VI.1. ESTACIONES DE ALTAS FRECUENCIAS


Este tipo de estación cubre grandes distancias, se emplean básicamente para
comunicaciones tierra-barco y puntos lejanos situaciones en los litorales,
cumpliendo con las Normas Internacionales de Navegación Marina; son de poca
capacidad de canalización, son equipos de potencia media; operan en la banda de
3 KHz a 30 KHz; por su técnica de modulación fácilmente son afectados por el
ruido eléctrico.

a) En la caseta o edificio proyectado para ocupar la estación se elaboran la guía


mecánica, localizando los equipos transmisores y receptores en locales
separados. Los receptores se montan en bastidores tipo estándar de 20.5”,
altura de 8’ y profundidad de 10”. En opción y según los fabricantes se pueden
acomodar en la consola de control.

Prever los espacios para el personal durante la instalación, mantenimiento e


instalaciones futuras.
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Los equipos receptores tiene la opción de alimentación de corriente continua o


corriente alterna. En el caso de corriente continua considerar un local con las
instalaciones adecuadas para colocar bancos de baterías y cargador. En la
opción de corriente altera esta debe ser regulada, considerando esta carga
para la especificación del equipo regulador y los dispositivos eléctricos de
protección (centros de carga).

b) Los equipos transmisores se alimentan con corriente alterna, monofásica o


trifásica según diseño el fabricante, esta alimentación debe ser regulada,
considerando las cargas para especificar el equipo regulador.

Para mayor versatilidad de operación se tendrá un bastidor auxiliar que aloje


todos los equipos auxiliares, panel de parcheo (puente de interconexión de
cables de señal), interruptores de C.A. con fusibles, monitores de frecuencia,
indicadores de estado de operación, etc.

c) La consola de control se situará donde el operador tenga comodidad en el


control y operación del sistema. Todos los cables de fuerza, información o

control que requiera la operación se canalizarán a la consola, permitiendo


interconectar la consola con los equipos a operar (la canalización puede
diseñarse en trinchera) . La tubería irá ahogada en el piso o visible, por medio
de charolas (escalerillas) portacables.

d) El sistema radiador cumplirá en su instalación con las bases de diseño,


considerando que ocupa áreas grandes. Indicando la orientación geográfica
establecida en las bases de diseño.

La canalización se diseñará interconectando el sistema radiador y el equipo de


acoplamiento a instalar. Cuidando que las líneas de transmisión queden
seguras y libres de cualquier daño. Se indicarán la acometida a la caseta o
edificio de las líneas de transmisores. Paralelo a las líneas de transmisión para
su conexión con los equipos receptores y transmisores. Paralelo a las líneas de
transmisión se diseña la canalización para el circuito eléctrico que alimenta las
luces de obstrucción.

El sistema de tierras para el sistema radiador se diseñará de acuerdo a las


especificaciones del fabricante, incluyendo la protección contra descargas
atmosféricas, independientemente del sistema de tierras de los equipos.

e) Instalaciones complementarias.

Se diseñará el enlace entre la central de telecomunicaciones y la estación de


altas frecuencias, con cable telefónico o con equipo de radiomulticanal de baja
capacidad.
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Se diseñara una red de tierras para centros industriales deberá contarse con
una planta de emergencia con capacidad suficiente para alimentar la estación,
especificando que sea enfriado por aire y combustible; con todo el equipo
necesario para entrar en operación al corte de la energía eléctrica comercial.

Debido a su separación de los centros industriales deberá contarse con una


planta de emergencia con capacidad suficiente para alimentar la estación,
especificando que sea enfriado por aire y combustible diesel; con todo el
equipo necesario para entrar en operación al corte de la energía eléctrica
comercial.

La caseta tendrá sistema de aire acondicionado para mantener una


temperatura menor a 24º C y una humedad relativa entre 40 y 50%.

El alumbrado de la caseta tanto interior como exterior será tipo incandescente.

M / V.1.2. ESTACIONES DE MUY ALTAS FRECUENCIAS


Este tipo de estación sirve para operar un sistema de radiocomunicación
compuesto de: una estación base, equipos móviles montados en vehículos y
equipos portátiles; para cubrir mayores distancias se requiere un equipo repetidor.
A diferencia del sistema de altas frecuencias, estas estaciones ocupan espacios
reducidos. Los equipos fijados, base o repetidor, no son afectados por el ruido
eléctrico debido a la técnica de modulación enb frecuencia; son de medida
potencia (200 watts máximo); operan en la banda de 30 MHz a 300 MHz; los
equipos móviles y portátiles no requieren de instalaciones en las que intervengan
otras especialidades de ingeniería; tienen capacidad hasta 16 canales de
comunicación; se pueden enlazar al sistema telefónico de la empresa.

a) Alcance para la instalación de los equipos fijo y repetidor.

En la central de telecomunicaciones o en el local asignado, se diseñará la guía


mecánica de la distribución de los equipos.

Ubicando la consola de operación y control lo más cercano posible del equipo


transreceptor.

En la misma guía mecánica considerar los espacios necesarios para el


personal durante la instalación y mantenimiento, así como para ampliaciones
futuras y de instalaciones propias para el taller de reparación de las unidades
móviles.
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Diseñar un sistema de tierras para los equipos o interconectar a un sistema


existente.

Se diseñará una canalización, aérea o en trincherada para los cables de


interconexión con la consola de control, alimentación eléctrica, líneas de R.F. y
sistema de tierras.

Ubicar mástil o torre para la sustentación de los elementos radiadores,


indicando la fijación de la línea de R.F, tubería para las luces de obstrucción, el
sistema de pararrayos y de pintura para cumplir con las normas de aeronáutica
vivil y el código de seguridad ( N.F.P.A.).

Se solicitará el proyecto de energía eléctrica para alimentación de los equipos,


contactos necesarios para los equipos de prueba y cargadores de baterías de
los equipos portátiles.

El local que ocupen los equipos base o repetidor debe contar con un sistema
de aire acondicionado para mantener una temperatura máxima de 24ºC y una
humedad relativa de 40 a 60 %.

M / VI.3. ESTACIONES DE ULTRA ALTAS FRECUENCIAS


La estación se caraceriza por ser complemento de un sistema telefónico de enlace
de conmutadores tlefónicos a distancias medias; con ellos se inician las
canalizaciones de mediana capacidad, operan en la banda de 300 a 3000 Mhz. Se
utilizan para hacer derivaciones de los sistemas de grandes canalizaciones como
el propio de la empresa o el de la Secretría de Comunicaciones y Transportes, en
los canales teléfonicos se acoplan equipos para sistemas telegráficos y
transmisión de datos.

En el edificio caseta o en el local asignado elaborar la guía mecánica de la


dsitribución de los equipos. Los equipos siempe están dispuestos en bastidores
estándar con una altura de 2.40 m, ancho 0.50 m y rpofundidad 0.50 m.

El sistema lo forman 3 bastidores, unoi para el equipo de radiofrecuencia y 2 para


el equipo de canalización múltiple. A estos bastidores se agraga el armario o
bastidor donde remata lso cables telefónicos. La guía mecánica considera el
espacio necesario para instalación y mantenimeinto, mínimo 0.70m, entre los
muros y la parte posterior de los equipos, permitiendo circular personal y el paso
del equipo de prueba.

El banco de baterías se ubicará en un local separado con alumbrado eléctrico a


prueba de explosión y con sistema de extracción de aire. El equipo cargador
rectificador se instala fuera del lugar de baterías.
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Diseñar una canalización aérea para instalar los cables de interconexión de los
equipos, alimentación eléctrica, cables del sistema de tierras, líneas de
radiofrecuencias hacia los elementos radiadores y cables teléfonicos, así como la
cometida de los cables telefónicos o su interconexión con el conmutador
telefónico.

Diseñar un sistema de tierras con placas de conexión, conectores y cable


desnbudo para conectar a tierra física fuera del edificio o caseta (consultar
estándares de Ingeniería S.P.C.O.).

Se localizará la torre para la sustentación de los elementos radiadores. En el


terreno de la estación se precisará la ubicación.

En la torre se indicará el sistema de luces de obstrucción observando la norma de


la dirección general de aeronáutica civil. El sistema de protección contra descargas
armsféricas, se hará a tierra física y separada del sistema de tierras de los
equipos. La torre contará con escalerilla para instalar las líneas de radiofrecuencia
y la tubería para el circuito de luces de obstrucción.

La torre estará diseñada para soportar la fuerza del viento registrada para la zona,
contando con escaleras tipo marino indicando la pintura reglamentaria.

Se diseñará un puente o soporte entre la caseta y la torre para alojar todos los
cables y tubería Conduit que subanm a la torre.

Se requiere el diseño eléctrico de iluminación y servicios necesarios, circuitos


especiales para los cargadores de baterías, extractor de aire, etc.

Para la óptima operación de la estación deberá instalarse sistema de aire


acondicionado para mantener una temperatura máxima de 24ºC y una humedad
relativa de 40 a 50%.

En el lugares muy aislados se debe diseñar un sistema de emergencia de energía


eléctrica, con todos sus componentes para un encendico y paro automático.

M / V1.4. ESTACIONES SHIF (SUPER ALTAS FRECUENCIAS)


Al igual que las estaciones anteriores, las de SHF son sistemas para enlaces
telefónicos y se caracterizan por ser de gran capacidad terlefónica, no obstante ser
de poca potencia, el sistema radiador es diseñado para obtenr muy alta ganancia.
Operan en la banda de 3 GHZ a 30 GHZ. La línea de trnasmisión es una guía de
onda, cuya sección transversal es de forma elíptica y mecánica noi son tan rígidas
como los cables coaxilaes que se emplean en otros tipos de estación.

Las estaciones se clasifican en terminales y repetidores


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A) De acuerdo a las bases de diseño se comienza por diseñar la guía mecánica


de sitribución de los equipos, en el edificio, caseta o local asignado, para
realizar la guía mecánica, considerar que los equipos de radiofrecuencias,
canalización múltiple, supervisión, etc., normalmente se montan en bastidores
para el personal y equipo de prueba durante la instalación y para
mantenimiento. En un local separado se hará el arreglo del equipo de
alimentación eléctrica, en caso de que lo indiquen las bases de diseño se
originará un local para una planta de energía eléctrica de emergencia que
incluirá todos sus accesorios.

Diseñar la canalización para la interconexión de los equipos, empleando


escalerilla o charolas portacables suspendidos de la losa del techo, de tal
manera que quede intercoenctado desde el cable telefónico con el conmutador
los cables de alimentación de energía eléctrica, cables entre los equipos y
línea de transmisión hasta llegar a la estrucutura que sostiene los elementos
radiadores.

Ubicar equipo compresor de aire para presurizar la guía de onda, considerando


que los manómetros puedan leerse fácilmente y los accesorios no interfieren
con el equipo principal.

Diseñar un sistema de tierras que cumpla las especificaciones de las bases de


diseño (consultar los Estándares de Ingeniería de la S.P.C.O.)

De la misma forma que las estaciones radioeléctricas anteriores, solicitar a las


diferentes especialidades que intervengan en etas instalaciobes como
ingeniería eléctrica, aire acondicionado, planificación, estructuras metálicas o
de concreto.

Procurar que la estructura para el sistema radiador se ubique lo más cercano


posible de los equipos de radiofrecuencias.

Generar un diagrama de bloques de funcionamiento.

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