Republica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental Politécnica

“Antonio José de Sucre”
Vicerrectorado Barquisimeto

Departamento de Ingeniería Química

Laboratorio de Fenómenos de Transporte

ESTUDIO DE FLUJOS COMPRESIBLES MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN TUNEL DE AIRE

Prof. María Gabriela Lucena

Sección 01

Integrantes:
Carrizales, María A. CI: 24398467
Nieves, Geraldine CI: 24798496

Barquisimeto; Febrero 2018

 INTRODUCCION
En aplicaciones importantes de la dinámica de fluidos, es necesario tener en cuenta las variaciones de
densidad. El campo completo de los fluidos compresibles es muy extenso y comprende intervalos amplios de
presión, temperatura y velocidad. En la práctica de ingeniería química interviene un área relativamente pequeña
en este campo. En el flujo de fluidos no compresibles, el parámetro fundamental es el número de Reynolds, el
cual también es un parámetro importante en algunas aplicaciones del flujo de fluidos compresibles. En el flujo
de fluidos compresibles, a densidades ordinarias y velocidades elevadas, el parámetro fundamental es el número
de Mach.
En ciertos diseños industriales es común la utilización de boquillas, las cuales implican una sección
convergente a través de la cual pasa un fluido, de una región de presión mayor a otra de presión menor, para
ocasionar en el fluido un aumento en la velocidad al disminuir el área de la sección transversal por la cual
circula el fluido, basándose en el efecto Venturi.
Ahora bien, en esta práctica se realizará un estudio de los fluidos compresibles mediante la utilización de
un túnel de aire, para lo cual se determinara el perfil de velocidad del aire, el flujo másico que circula a través
de el, determinar el coeficiente de Venturi y determinar la eficiencia del ventilador empleado durante la
realización de la practica.
 FUNDAMENTO TEORICO
Numero de Mach
El numero de Mach, que se representa por Ma, se define como la relación entre la velocidad del fluido u
y la velocidad del sonido a en el fluido, para las condiciones de flujo. Se entiende por velocidad del fluido, la
magnitud de la velocidad relativa del fluido con respecto al solido que lo limita o en cual está sumergido,
considerando que el sólido es estacionario y el fluido se mueve sobre él. Por definición el número de Mach es
igual a la unidad, cuando la velocidad del fluido es igual a la del sonido en el mismo fluido, a la presión y
temperatura del fluido. Ya sea que el numero de Mach sea menor, igual o mayor que la unidad, el flujo recibe el
nombre se subsónico, sónico o supersónico. Es necesario realizar algunas suposiciones, a fin de simplificar,
como que el flujo es estacionario, es unidimensional, la fricción está restringida al esfuerzo cortante sobre la
pared, el trabajo de eje es cero, los efectos de la gravedad son despreciables y se ignora la energía potencial
mecánica, el fluido es un gas ideal de calor especifico constante.

Procesos de flujo de fluidos compresibles

Se supone que está disponible un suministro ilimitado de gas a una temperatura y presión específicas, a
una velocidad cero y con un numero de Mach determinado. La fuente de gas se denomina estanque o deposito,
y la temperatura y presión del mismo reciben el nombre de condiciones de estanque. Se supone que el gas fluye
desde el estanque a través de una tubería de conducción sin perdidas por fricción a la entrada. Sale de la tubería
a una temperatura, velocidad y presión determinadas y pasa a un recipiente de descarga, en el que la presión se
mantiene controlada de manera independiente a un valor constante, menor que la presión del estanque. Dentro
de la tubería de conducción aparece cualquiera de los procesos siguientes:
Expansión isentrópica: en este proceso el área de la sección transversal del conducto cambia, y se
describe como un proceso de área variable. Debido a que el proceso es adiabático, la temperatura de
estancamiento no cambia dentro del conducto.

Flujo adiabático con fricción a través de una tubería de conducción de sección transversal
constante: este proceso es irreversible, y la entropía del gas aumenta, pero la temperatura de estancamiento es
constante en todo el conducto.

Flujo isotérmico con fricción a través de una tubería de conducción de área de sección transversal
constante, acompañado de flujo de calor a través de la pared de la misma, suficiente para mantener la
temperatura constante: este proceso no es adiabático ni isentrópico; la temperatura de estancamiento cambia
durante el proceso.

Flujo isentrópico a través de boquillas

Un conducto adecuado para el flujo isentrópico recibe el nombre de boquilla. Una boquilla consta de una
sección convergente y otra divergente, unidas por una garganta, que es una pequeña longitud en la cual la pared
del conducto es paralela al eje de la boquilla. La entrada de la boquilla es suficientemente grande en relación
con la garganta para permitir que la velocidad a la entrada se considere igual a cero, y la temperatura y la
presión pueden suponerse iguales a las del estanque. El objetivo de la sección convergente es aumentar la
velocidad y disminuir la presión del gas. Para números de Mach bajos, el proceso cumple esencialmente la
relación de Bernoulli para el flujo de fluidos no compresibles. En la sección convergente el flujo es siempre
subsónico, pero puede llegar a ser sónico en la garganta. En la sección divergente el flujo puede ser subsónico o
supersónico. La finalidad de la sección divergente es marcadamente diferente en los dos casos. El objetivo del
flujo subsónico en la sección es reducir la velocidad y aumentar la presión, de acuerdo con la ecuación de
Bernoulli. En el flujo supersónico, el objetivo más general de la sección divergente es obtener números de Mach
mayores que la unidad para utilizarlos en aparatos experimentales tales como túneles de viento.
 A medida que disminuye la presión en el recipiente de descarga, aumenta la velocidad de flujo de masa a
través de la boquilla. La velocidad de flujo no se modifica al reducir la presión por debajo del valor
correspondiente al flujo crítico.
Ecuaciones para el flujo isentrópico
/
=( [1 − ( ) ] (Ecuac. 1) donde:
)

( )

( )

( )

/
= ∗ ∗ ∗ [1 − ( ) ]= [( ) − 1] (Ecuac. 2) Numero de Mach

= ∗ = ∗( ) ∗ 1−( ) / (Ecuac. 3) Velocidad másica

 PROCEDIMIENTO EXPERIENTAL
1. Verificar que las conexiones sean las adecuadas.
1.1. Correspondencia de las mangueras del medidor diferencial en la entrada y en la garganta del Venturi.
1.2. Conexión adecuada de la termocupla.
2. Encender el equipo (conexión a una fuente de alimentación).
3. Verificar que el regulador de caudal corresponda con la calibración de cero (completamente abierto).
4. Esperar la estabilización del fluido.
5. Medir la presión en la tubería y la caída de presión en el Venturi.
6. Medir la temperatura a la entrada del ventilador, a la entrada del Venturi y a la salida del túnel de aire.
7. Obtener el perfil de velocidad a la salida de la tubería. Para ello, mida la velocidad con el anemómetro,
justamente a la salida del túnel de aire, y haga un recorrido desde r=0 hasta r=R de manera de obtener como
mínimo 7 datos.
8. Repetir los pasos 4, 5, 6 y 7 para las siguientes calibraciones del regulador de flujo: 1, 2 y3.
9. Apagar el equipo.
10. Reportar los datos experimentales obtenidos durante la realización del experimento
 TABLA DE DATOS
Tabla N° 1. Tabla de datos experimentales

T amb (°C) Patm Perfil de velocidad

(mmHg) P3 (cm
Referencia T1 (°C) P1 (cm ∆P (cm T3 (°C) H2O) Longitud Velocidad
H2O) H2O) (m) (m/s)
0
0,01
0,02
0,03
0 0,04
0,05
0,06
0,07
0,075
0
0,01
0,02
0,03
1 0,04
0,05
0,06
0,07
0,075
0
0,01
0,02
0,03
2 0,04
0,05
0,06
0,07
0,075
0
0,01
0,02
0,03
3 0,04
0,05
0,06
0,07
0,075
 PROCESAMIENTO DE DATOS

 Cálculo de la velocidad promedio

Debido a los perfiles de velocidades del fluido se debe definir una velocidad promedio para
poder utilizarle en la ecuación de energía y continuidad.

=∫ (Ecuac. 4)
 Cálculo del numero de Reynolds
∗ ∗
= (Ecuac. 5) donde ρ, μ es la densidad y viscosidad del fluido a la temperatura y
presión correspondiente
Si Re<2300 el flujo es de régimen laminar. Si Re>400 el flujo es de régimen turbulento
 Determinación del numero de Mach

∗
= (Ecuac. 6) donde ρ, γ es la densidad y el peso especifico del fluido a la temperatura y
presión correspondiente
= (Ecuac. 7) donde u es la velocidad del fluido y a es la velocidad del sonido en el fluido en
cuestión

 Determinación del coeficiente de descarga del medidor Venturi

= (Ecuac.8) donde v: m/s g: 9,81 m/s2 ∆P: N/m2 A: m2 γ: N/m3

∗ ∗∆ ∗

( )

Para el coeficiente de descarga teórico

Se supone un valor de CV
CV= 0,984 si 100mm<D<1200mm; 0,30<B<0,75; 200000<Re<6000000
CV= 0,995 si 50mm<D<250mm; 0,30<B<0,75; 200000<Re<6000000

 Cálculo del flujo másico del aire a través del tubo Venturi

Se calcula el factor de expansión Y

( )( ) /
/
=( ) (Ecuac. 9)
( ) ( )∗( ) /

∗ ∗∆ ∗
Donde: k=Cp/Cv B=D2/D1 = 2∗ ∗ ∗ (Ecuac. 10)
( )

 Cálculo de la eficiencia del ventilador

Se determina la potencia consumida por el ventilador como sigue:

= ∗ (Ecuac. 11)
Se determina la potencia suministrada al fluido:
= ∗ + (Ecuac. 12)

Se determina la eficiencia del ventilador:

= ∗ 100 (Ecuac. 13)
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Mott, R. (2006) Mecánica de fluidos (6ta ed). México: Pearson Education

 Mc Cabe, W. Smith, J. & Harriot, P. (2005) Operaciones unitarias en ingeniería química (7ma ed).
México: Mc Graw Hill