DESMONTAJE Y MONTAJE DE RODAMIENTOS A TRAVÉS DE MANGUITOS CÓNICOS Y MEDIANTE

FUERZA HIDRÁULICA

CARRERA: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

ALUMNOS

Profesor: Diego Mendoza

2019-2
1. Introducción:
 Identificar los componentes presentes durante el montaje y desmontaje de
rodamiento con fuerza hidráulica.
 Conocer los términos técnicos usados durante el proceso de montaje de
rodamientos con tuerca hidráulica.
 Analizar las diferentes configuraciones de montaje con tuercas hidráulica

2. Introducción:
Para hacer ajustes en ejes podría ser de frente al eje o con el uso de los manguitos
cónicos para el uso de rodamiento de agujero cónicos
3. Procedimientos
3.1.Materiales:
 Materiales y herramientas
Imagen Características
Nombre: Reloj comparador y
tuerca para fijar
Cantidad: 1

Nombre: Tuercas hidráulicas

Cantidad: 1

Nombre:
Cantidad: 1

Nombre: Catalogo skf

Cantidad: 1
Nombre: soporte magnético
para sujetar reloj
comparador
Cantidad: 1

Muestra de rodamientos de
bolas con Contacto Angular
Cantidad 1

1 bomba Hidráulica

Feeler o galgas 1
Medida de juego axial
interno
 Brida partida

Disco de apoyo

Tabla 1 materiales usados

3.2.Ejecución:
3.2.1. Desmontaje de rodamiento montado con manguito de fijación
Procedimiento de desmontaje
Como primer paso se desmontaje de las tapas que cubren dicho rodamiento se utilizó una
llave 19 para tornillo M12 métrico.

Imagen 1 desmontaje de la tapa del eje y rodamiento con agujero cónico.

Después de desarmado de las tapas se retiro el eje junto con los rodamientos para su
reconocimiento de los tipos de manguitos ya sea de fijación o de desmontaje.
Como primer paso se reconoció el manguito de fijación para su desmontaje (Figura 2), los
manguitos se caracterizan por ser cónicos y tener la rosca en uno de los lados en caso de los
manguitos de fijación la rosca se encuentra en el diámetro mas pequeño del cono como se
muestra en la (figura 4)

Figura 2 eje con rodamientos de agujero cónico

para su desmontaje se necesita
 tuerca hidráulica
 brida partida
 disco de apoyo
 bomba hidráulica
preparación para el desmontaje para ello se requiere saber que tipo de desmontaje se
hará en este caso se utilizo como se muestra en la (figura 3) después de colocar la
tuerca hidráulica se necesita un apoyo esto se hace con la ayuda de brida partida y
disco de apoyo
Figura 3 forma de desmontaje

Figura 4 Manguito cónico de fijación tecsup

Tareas de trabajo
Tipo de desmontaje utilizado
Se realizo explicación del proceso si
al profesor
Preparo la tuerca hidráulica Se tenia que poner la
antes de utilizar carrera con la ayuda de
bomba hidráulica y una
prensa
Presión alcanzada en el 1 bar
manómetro
Lista de equipos e implementos a  tuerca hidráulica
utilizar  brida partida
 disco de apoyo
 bomba hidráulica
 prensa hidráulica
3.2.2. Desmontaje de rodamiento montado con manguito de desmontaje.
En el caso de desmontaje de manguito cónico se utilizó los siguientes materiales.
 Catalogo skf
 Bomba hidráulica
 Tuerca hidráulica
 Brida con agujeros
Preparación para el desmontaje no fue necesario el uso de brida con agujeros solo fue
colocado por seguridad como se puede ver en la (figura 5)

Figura 5 Forma escogido para el desmontaje

Tareas de trabajo
Tipo de desmontaje utilizado
Se realizo explicación del proceso si
al profesor
Preparo la tuerca hidráulica Se tenía que
antes de utilizar despresurizar la tuerca
con la ayuda de bomba
hidráulica y una prensa
Presión alcanzada en el 0.5 bar
manómetro
Lista de equipos e implementos a  tuerca hidráulica
utilizar  brida partida
 disco agujereada
 bomba hidráulica
 prensa hidráulica

Después del desmontaje se comparó los tipos de manguitos cónicos

Figura 6 eje y los manguitos cónicos de fijación y desmontaje tecsup.
Tareas parciales
medición de juego radial interno

 Tabla de juego radial interno 
 Tabla para el montaje
 Calibre de espesores
Datos de trabajo
A continuación, se anotó los datos obtenidos de ambos rodamientos.
De rodamientos de rodillos con agujero cónico
1. Rodamiento 1 Máx:_____30_____ µm
1.1. Juego radial interno 1.4. Calado axial
por tabla Mín :___0.4______ mm
Mín :__45___ µm Máx:_____0.45____mm
Máx:___60__ µm 1.5. Juego Residual
1.2. Juego radial interno Mín :_____85_______ µm
real por medición: Máx:______80______ µm
_____110__ µm 2. Rodamiento N° 2
1.3. Reducción del juego 2.1. Juego radial interno
radial por tabla
Mín :___25______ µm Min _____70______ µm
Max ____ 95____ µm Máx:______20______ µm
2.2. Juego radial interno
real por medición:
___70____ µm
2.3. Reducción del juego
radial
Mín :________40____ µm
Máx:_________50___ µm
2.4. Calado axial
Mín :___0.6_____ mm
Máx:_____0.75___ mm
2.5. Juego Residual
Mín :_____30_______ µm Figura 7 Gr = Juego radial interno

Cálculo de juego residual mediante formula, la reducción de juego radial interno se tomó la
mínima

Rodamiento 1
𝐽𝐹 = 𝐽𝑅 − 𝑅𝐽 𝐽𝐹 = 𝐽𝑅 − 𝑅𝐽
𝐽𝐹 = 110 − 25 𝐽𝐹 = 110 − 30
𝐽𝐹𝑚𝑖𝑛 = 85µ𝑚 𝐽𝐹𝑚𝑖𝑛 = 80µ𝑚

Rodamiento 2
𝐽𝐹 = 𝐽𝑅 − 𝑅𝐽 𝐽𝐹𝑚𝑖𝑛 = 30µ𝑚
𝐽𝐹 = 70 − 40 𝐽𝐹 = 𝐽𝑅 − 𝑅𝐽
 𝐽𝐹 = 70 − 50 𝐽𝐹𝑚𝑖𝑛 = 20µ𝑚

Tabla de montaje de rodillos a rotula con agujero cónico

Tarea parcial
Lavar los rodamientos,
elimine todo el
Fluido de lavado Medio de lavado
utilizado: métodos
Bandeja
orgánico
 contaminante para asegurar Lavador de piezas
un montaje correcto.

Tarea parcial
MONTAJE DEL RODAMIENTO CON MÉTODO DRIVE UP

Figura 8 Datos a considerar para método Drive up

Hizo la explicación del si

proceso al profesor:

En caso de usar DRIVE UP: Cuando se tiene que tener

ajuste muy preciso en
casos con mucha
preciscion
Presión 1 Mpa
inicial:_

Calado axial:__ ____0.52__mm

Lista de equipos e implementos a utilizar:

 Bomba hidráulica SKF
 Tuerca hidráulica
 Calibre de espesores
 Catálogo SKF
 Método de montaje app skf drive up method
  Reloj comparador
MONTAJE DEL RODAMIENTO CON MANGUITO DE FIJACIÓN

Figura 10 montaje de rodamiento con maguito de fijación

Figura 12 datos de la aplicación

Figura 11 forma escogido para el montaje

Datos del montaje

Juego residual después del montaje con el uso de feeler es 80 µm

Primero se posiciono el rodamiento en su lugar considerando que es cónico y posteriormente se

instaló la tuerca mecánica previamente despresurizada.
Posteriormente darle presión con la bomba hidráulica hasta que se muestre algún tipo de presión
en el nanómetro una vez que haya presión colocar el reloj comparador y como indica el calado axial
avanzar dicha distancia 0.52 mm como se muestra en la (figura 12) de la aplicación
MONTAJE DEL RODAMIENTO CON MANGUITO DE DESMONTAJE
Lista de equipos e implementos a utilizar:
 Bomba hidráulica SKF
 Tuerca hidráulica
 Calibre de espesores
 Catálogo SKF
 Método de montaje app skf drive up method
 Reloj comparador

Figura 13 Forma que se va realizar el montaje

Figura 14 montaje antes del uso de tuerca
hidráulica
Se debe de colocar el rodamiento en la forma correcta ya que el cónico manualmente con apoyo de
un martillo de goma
Una vez q este en el lugar correcto instalar la tuerca hidráulica en la forma indicada o también seria
lo contrario del método que utilizo al desmontar el rodamiento.

Figura 15 Tipo de montaje escogido por la app

Una vez que se haya montado las tuercas hidráulicas realizar se instala la brida con agujero que en
este caso es necesario (Figura 15) los pernos de la brida se dio apriete de 20 mp con él torquímetro
como se muestra en la figura 17 una vez instalado aumentar la presión una vez que haya algo de
presión en el nanómetro controlar con el reloj comparador el avance que seria 0.52. figura 16
Figura 16 medición con el reloj comprador el
calado axial

Figura 17 apriete con el torquímetro

Dato del montaje
Juego residual real después del montaje:
_100_µm

Para finalizar se coloco los obturaciones (sellos) en su lugar correctamente.

Figura 18

Ayúdese de dibujos del catálogo para identificar la Cuál es la función de las

posición de cada obturación (sello) en el soporte.
9 Instale el eje en los soportes,
aplique el 50% del torque que
establece la tabla; a los pernos
de la tapa.
obturaciones instaladas:
Retiene el lubricante
Controla la contaminación
Designación de los pernos
Tabla de torque M 12
del catálogo de Diámetro nominal :_12__
Paso :_1.75________
rodamientos.
Grado :____8.8_____
Torque :___ _55.55___