01.e.t. Arq

GOBIERNO Proyecto: "Mejoramiento del Servicio Educativo en la I.E.I.
Nº 577 de la
REGIONAL DE PUNO Comunidad Campesina de Chacaconiza, Distrito de Corani – Carabaya – Puno"
Especificaciones Técnicas
Arquitectura
ARQUITECTURA
OBRA:
"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.I. Nº 577 DE LA

COMUNIDAD CAMPESINA DE CHACACONIZA, DISTRITO DE CORANI –
CARABAYA – PUNO"
08.00.00.- MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

08.01.00 MURO DE LADRILLO KK CABEZA
DESCRIPCION
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que
contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratado, fabricado con máquinas.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Los
ladrillos mecanizados a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos
será de 24 x 13 x 8.5 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GOBIERNO Proyecto: "Mejoramiento del Servicio Educativo en la I.E.I. Nº 577 de la
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados

y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca.
No se permitirá el agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos
ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2
centímetros y un máximo de 2 centímetros.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o clavos salidas por tres
de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será
menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún
estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o mas muros se asentarán os ladrillos en forma tal, que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media altura.
Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se
pondrá atención a la calidad de la bloqueta, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (m2)
Método De Medición
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder
así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
08.02.00 MURO DE LADRILLO KK SOGA

(IDEM PARTIDA 08.01.00)
09.00.00.- REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES
Comprende los trabajos de acabados de revestimiento factibles de realizar en

paramentos, vigas, columnas, placas, etc., con proporciones definitivas de mezcla con el
objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto
de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los
cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Cemento
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el
íntegro de la muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20%
por la criba Nº 50 no más de 5% por la criba Nº 100.
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa,
libre de materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos
libre de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia
arena de río o piedra molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Impermeabilizante
En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración
de agua en la estructura que se desea proteger.
09.01.00 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C:A - 1:5
DESCRIPCION
Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y
rayada lista para recibir el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicados en los
planos.
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de

rebabas demasiadas pronunciadas se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
Se comienza a colocar fajas verticales de 15 a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes

para el operario de 2 a 3 m., fajas que deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía
para luego proceder a llenar el espacio entre las fajas.
El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa

siempre verificando que toda la superficie este perfectamente nivelada con las reglas metálicas
en todas las direcciones, cuando este completamente plana se procede al rayado en forma
horizontal y ondulado y a espacios convenientes con un material adecuado.
El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir.
El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.
Método De Medición:
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos
distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
09.02.00 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A – 1:5
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el
Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en
todos los muros interiores (por ambos lados), cubriendo los ladrillos de aulas y corredores.
Incluye también el tartajeo de columnas empotradas.
MATERIALES:
Se empleara Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes
de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios
ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos,
cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7
(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará
del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con
plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de
rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y en su lugar se rellenaran en con mezcla
mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque
terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas
guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará
cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros.
La superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación
de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el
correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor
cuantía en al superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado
para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se
endurezca e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma
manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar
una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de
la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se
descontarán los vanos o aberturas.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del
Supervisor.
09.03.00 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA C:A – 1:5
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros exteriores, preparados según el
todos los muros exteriores incluyendo columnas empotradas.
MATERIALES:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes
de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios
ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
cajas, etc.
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7
(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará
del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con
plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de
rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y en su lugar se rellenaran en con mezcla
mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque
terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas
guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Curado:
Terminado:
La superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación
de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el
correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura. Los
encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielorraso
terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor
Unidad de Medida: M2
Norma de Medición:
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar..

Supervisor.
09.04.00 TARRAJEO EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el
todos las columnas incluyendo columnas empotradas.
MATERIALES:
Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse
antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
cajas, etc.
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada
pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con el
pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada
debiendo quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5
cemento-arena.
Pañeteado:
Curado:
Terminado:

La superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros
entre caras de columnas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de columnas con el
cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.

Norma de Medición:

Supervisor.
09.05.00 TARRAJEO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto, preparados según
el Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en
todos las columnas incluyendo columnas empotradas.
MATERIALES:
Las superficies por revestir de la viga son las que quedan visibles bajo la losa de
concreto, estas superficies deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada
pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las vigas, luego con el
pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada
debiendo quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5
cemento-arena.
Pañeteado:
Curado:
Terminado:
La superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros
entre caras de vigas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de vigas con el cielorraso
terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.

Norma de Medición:

Supervisor.
09.06.00 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS
DESCRIPCIÓN:
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los
muros, serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido. El alineamiento de las aristas de
todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las aristas de los
derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de acuerdo a las
indicaciones que del Ingeniero Supervisor.
 Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas.
 Previo a la colocación del mortero de cemento:arena, se procederá a limpiar la superficie
sobre la que se aplicará el tarrajeo.
 La superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena
adherencia del mortero con la superficie a tarrajear.
 Luego se procede a humedecer la superficie a tarrajear, con el objeto de garantizar el
posterior fraguado del mortero.
 La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra en
las esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación de puertas y ventanas.
 Las especificaciones de curado del mortero, para este tipo de recubrimiento son
compatibles con las especificaciones de curado del concreto estructural.
Unidad de medida : (M)
Se computarán todos los metros lineales a vestir, con un ancho promedio de 25 cm.

poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
09.07.00 BRUÑAS 1/2"
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto horizontales como verticales
previstos en los tarrajeos tanto de interiores (en pasillos), como de exteriores en todos los
muros, así como en las uniones de las estructuras de concreto armado (vigas) con los muros.
Esta partida se contempla por que en el proyecto se plantea la abundancia de bruñas en paños
de tarrajeo de muros que forman una composición estética de fachadas o en pasillos interiores
que revé el proyecto.
 Las bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta dándosele forma final de media
caña en una sección cuyo ancho no excederá de 0.50 cm. Y la profundidad de 1 cm. La
definición de las bruñas se hará luego haberse efectuado los revoques finos con carácter
definitivo en las superficies frotadas con la finalidad de tener la trabajabilidad adecuada
cuando el mortero este aun fresco. Se cuidará definir finalmente el boleado en los extremos
a fin de facilitar los trabajos de lijado para la aplicación posterior de pintura según lo
contemple el proyecto.
 Para la ubicación de distanciamiento de las bruñas deberán remitirse el plano detalle de
Bruñas o en todo caso mínimo en encuentros entre muros y estructuras de concreto
Unidad de medida : (M)

Se computarán la longitud efectivamente ejecutada.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las bruñas en las superficies tartajeadas, así como en los encuentros con
las estructuras (vigas, columnas y placas), se procederá al pago correspondiente
10.00.00. CIELORRASO
10.01.00 CIELORRASO CON BALDOSA ACUSTICA

10.02.00 FALSO CIELO RASO DE TRIPLAY
 Consiste en el suministro e instalación de Cielo raso Suspendido con Baldosas Térmicas y

Acústicas tipo Celotex.
 La baldosa acústica y térmica posibilita entre otros un buen aislamiento y absorción acústica, y
térmica.
 Se trata de los falsos cielorasos colgados en perfilería de acero prefabricada, que deben
soportar solamente su peso y el de las propias baldosas.
 El cielo raso es debe cumplir con los requerimientos de aislamiento tanto térmico como acústico.
Tambien debiendo presentar una superficie de textura ligera, y un acabado atractivo con
excelente reflexión de la luz y durabilidad.
 Producto : Cielo Raso de Fibra Mineral
 Acabado : Arenado o Satinado
 Borde : Biselado
 Refl. Luz : 0.83 mín.
 Suspensión : Perfilería metálica y velas de acero.
 El Cielo raso será térmico y acústico, con gran poder de reflexión de la luz, liviano, resistente, de
fácil manipulación, no inflamable e inodoro. Las dimensiones serán de acuerdo al stok del
fabricante, preferentemente 24 x 24 x 5/8”.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
 En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo perimetral de

aluminio, anodizado y pulido, de 3/4 x 3/4 x 1/16.
 b) Materiales
 Los perfiles a usarse serán de tipo Prelude XL de 24mm (Vigas en T), y ángulos perimetrales. El
alambre de sujeción al techo será mediante amarres de alambre Nº 12 ó elementos metálicos
que proveerá el fabricante.
 c) Procedimiento
 Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,
debiéndose previamente
 nivelar en todo el perímetro del ambiente.
 Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los fijadores
de 61 cm. Al colocar los perfiles principales T, se harán con una separación de 1.22 m., una de
otra, sujetándolas con los alambres previamente instalados.
 Los perfiles T deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.
 d) Método de Medición
 La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta ejecutada comprendida
entre las caras
 laterales de las paredes o vigas que la limitan.
 Forma de pago
 Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario
correspondiente, establecido
 en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales,
equipos y
 herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la
 ejecución de los trabajos descritos.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las
paredes y/o caras laterales de las vigas que limitan la superficie del cielo raso a instalar; no se
deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm2.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
11.00.00.- PISOS Y PAVIMENTOS
11.01.00 NIVELACION Y APISONADO PARA FALSO PISO (CON PISON DE MANO)
11.01.00 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4”

DESCRIPCIÓN:
Es una losa de concreto vaciada sobre una base empedrada con piedras medianas
(promedio 4”) losa que será con una mezcla de cemento y arena gruesa en un diseño de
mezcla de C:A, 1: 6, y agua, Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para sustentar en
ese mismo orden el contrapiso pisos pegados u otros.
 El contrapiso tendrá un espesor de 4mm o el especificado en los planos del proyecto. El
cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
 El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado y
curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones.
 Se vaciará el concreto sobre la superficie empedrada previamente limpiada de manera
profusa con agua limpia.
 El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
 Con el uso de reglas chuceadotes y pisones se hará resumir el mortero en todos los
resquicios del empedrado, con el fin de obtener un acabado muy parejo, con la regla de
madera se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen
las cintas.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies de piso.

11.03.00. PISOS
11.03.01. PISO DE MADERA AGUANO MACHIHEMBRADA 1"x4"X10”
DESCRIPCION
a) Descripción
Esta partida corresponde al entablado de los pisos de madera machihembrada que se
colocara en el interior de los ambientes proyectados y se colocarán sobre los durmientes de
madera de 2”x3”X4”
b) Materiales
La madera a emplearse tanto para el machiembrado como para los durmientes será de
Aguano de 1ra calidad, debe de estar totalmente seca, sin presentar nudos, picaduras ni
imperfecciones rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
a.- Preservación
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares,
teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado
natural.
Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller
recibirá una o mas manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función
estructural.
b.- Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 10% de humedad. La madera
será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
c.- Preparación de la madera

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra
terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero
siempre por operarios especializados. En la confección de elementos estructurales se tendrá en
cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Residente el
cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
EXTENSIÓN DE TRABAJO
Antes de iniciar la colocación del piso se verificara la uniformidad de los durmientes que
recibirán el piso de madera. Se colocará la primera pieza de madera machihembrada en uno de
los extremos del ambiente, sujetándola levemente en sus extremos con un clavo para evitar su
deslizamiento lateral, a continuación se colocara la siguiente pieza de madera machihembrada la
que se golpeara ligeramente sin dañar la pieza, con el fin de que encaje la moldura del
machihembrado, en forma continua se hará el mismo proceso hasta culminar con el entablado
del piso. Unidas las piezas del piso se procederá a clavar las tablas del machihembrado sobre
las viguetas de madera, para esto se utilizarán clavos de 2” sin cabeza. Unidas y fijadas las
tablas que forman el piso se cepillaran y lijaran hasta lograr una superficie lisa, suave y uniforme.
El Residente verificará la correcta fijación del entablado del piso y que la superficie
terminada no tenga ninguna imperfección y sea suave al tacto, igualmente verificará que las
piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las presentes especificaciones en
cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias
indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad de área (M2).
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este
ítem.
11.03.02. PISO DE CERÁMICO ANTIDESLLIZANTE 30X30 CM
11.03.03 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO e=2”
DESCRIPCIÓN
Comprende el acabado de piso de corredores de segundo piso con acabado
frotachado y bruñado a no más de 1.75m, llevará un mortero de cemento-arena 1:5 sobre el
cual se realizará el acabado en proporción cemento-arena 1:2, de acuerdo a las medidas
indicadas en el plano.
MATERIALES:
El piso de cemento comprende dos capas:
La primera capa a base de mortero tendrá un espesor igual a al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima
de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa del piso se usará mortero cemento-arena en proporción 1:5.
Para la segunda capa del piso se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho en los
ambientes que el plano indique.
El pago se hará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2). Este precio
será la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.
11.04 VEREDAS
11.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM², EN VEREDAS, E=4"

11.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
11.04.03 SARDINELES DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VEREDAS
11.04.04 BRUÑADO EN VEREDAS
11.04.05 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS
12.00.00.- ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
12.01.00. CONTRAZOCALOS
12.01.01 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO DE 3/4" X 4" (Incluye Rodón)
DESCRIPCIÓN:
Son remates inferiores de los paramentos verticales. Se consideran en este Ítem

contrazócalos de madera aguano de 4”. La altura del contra zócalo, es por lo general 20cm,
pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño.
MATERIALES:
Se empleará madera cedro de 3/4” x 2”, rodón de 1”, clavos.
Forma y Dimensiones:
 Se deben preparar tablas de madera, de tal manera que estén perfectamente escuadradas
y cepilladas con ángulos vivos.
 La altura de todos los contrazócalos de madera será de 20 centímetros. Los contrazócalos
de madera tendrán rodones de 3/4”
Procedimiento de Colocación:
 Los contra zócalos de madera serán fijados a los muros y columnas mediante tarugos de
madera de ¾” de diámetro y clavos de cabeza perdida, colocados cada metro de distancia,
y un mínimo de dos clavos para piezas menores, hasta de 20 centímetros, para en la
unidad descrita más pequeñas se colocará un solo clavo.
 Los cortes en las esquinas y los empalmes serán a 45º, no se deberán permitir los
empalmes en piezas cuya longitud sea menor a 3 metros.
Unidad de medida : M
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de los muros que
tengan este tipo de contra zócalos.

12.01.02. CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10M
DESCRIPCION
Los contrazócalos de TERRAZO se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes
de los pisos de cemento con mezcla de cemento – arena 1:2.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de
madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus
plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá
una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de
compactar la mezcla.
Posteriormente se echa la capa de base y se compacta con apisonado. Una vez fraguado, si hay
que realizar algún tratamiento en la cara vista se efectúa. Más tarde se realizará el curado
regando en abundancia y una vez endurecido se realiza el pulido de esa cara vista.
A los contrazócalos de terrazo pulido se agregarán el cemento puro necesario para que la
superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa. Después que la capa
final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un
curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido
aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Pulido
Se realiza después de una semana (al menos) de la colocación in situ del terrazo y se emplea
para ello pulidoras industriales.
1ª FASE: Asperonado: es un pulido basto y se emplean muelas de grano grueso. Después se
realiza un empolvado con cemento para tapar los huecos.
2ª FASE: Pulido y abrillantado: se usan muelas de grano fino y luego con fieltro
Se medirá por unidad de área (M).
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será en valorizaciones de acuerdo al metrado ejecutado de la partida y al

precio unitario establecido en el presupuesto, dicho pago incluye mano de obra, insumos y
equipos necesarios para ejecutar la partida.
12.01.03. CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO DE H=0.20M MZ 1:2 E=1:5 1/2 CAÑA R=1
1/2"
DESCRIPCIÓN:
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales
exteriores, Se utilizarán revestimientos con mortero de mezcla de cemento y arena en áreas que
contengan piso de igual material; la altura del zócalo es por lo general 0.20 metros pudiendo
variar de acuerdo a las exigencias del diseño.
MATERIALES:
Se empleará: Cemento Portland Tipo I, arena fina y agua, con los colores que indican
los planos de detalles.
Procedimiento de Asentado:
 Se forjara una base de mezcla cemento y arena gruesa , lanzando la mezcla con el batidor
hasta recubrir toda la superficie por revestir , la mezcla deber ser lo suficientemente pastosa
que permita una adherencia necesaria.
 Luego se enlucirá la superficie empastada de conformidad a los niveles colocados hasta
lograr una superficie uniforme , sin hendiduras n i rajaduras ni ralladuras.
Fragua:
 Entre 24 y 72 horas de revertida de la superficie fraguarán con pasta de cemento.
Unidad de medida : M
Este trabajo será medido por metro lineal, que tengan este tipo de contra
contrazócalos.

12.02 ZOCALOS
12.02.01 CERAMICO VITRIFICADO 0.30x0.30
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro y colocación de zócalo de Loseta Cerámica de 0.25 x 0.40
cm. de alta calidad, o de acuerdo a dimensiones indicado en los planos.
Materiales: Baldosas Las losetas serán de Cerámica, de alta calidad, antideslizantes, de cuerpo
no absorbente y antiácida, sometida a un proceso de moldeo y cocción, de dimensiones de 20 X
30 cm. o según indicación de planos y con un espesor no menor de 2.50 mm. Las cerámicas
serán proveídas de un mismo lote para tener tonalidades y tramas parejas. Crucetas plásticas.
Mortero:
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:

- Cemento Portland 1
- Arena seca 3
- Material para fragua
Transporte a Obra
Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se deber tener especial cuidado,
ya que no se podrán colocar baldosas quiñadas, rajadas, fracturadas, manchadas o con
cualquier otra falla.
EXTENSION DE TRABAJO.
Transporte a Obra
La colocación del cerámico se ejecutara sobre la superficie previamente tratada con tarrajeo
primario rayado con mezcla 1:4, el cual debe permanecer húmedo. La colocación se empezará
con la segunda hilada horizontal sobre una regla guía colocada perfectamente horizontal.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical. Se colocarán las
mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas; a fin de que no
formen cangrejeras interiores, las mayólicas se colocaran en forma de damero y con las juntas
de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm como máximo.
La unión del zócalo con el muro, tendrá una bruña de 1 cm. x 1 cm. perfectamente definida. La
unión de zócalo con el piso será en ángulo recto. Cuando se tenga que enchapar secciones de
muro que tengan encuentros a 90° se usara cantonera de PVC tipo rodoplast de color similar a
la de la cerámica.
Para el fraguado del cerámico se utilizara fragua y/o mezcla la que se humedecerá y se hará
penetrar en las juntas por compresión, de tal forma que llenen totalmente, posteriormente se
pasar un trapo seco para limpiar la mayólica así como también para igualar el material de fragua,
de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico (cartabones) estos serán cortados
a máquina, debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, guiñaduras, etc.
La cerámica a instalar será la proveniente de un mismo lote de fabricación y de composición
resistente a un tránsito intermedio
Se medirá por unidad de área (m2).
FORMA DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo
13.00.00.- CARPINTERIA DE MADERA
13.01.00.- PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO
DESCRIPCIÓN:
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de

puertas de madera Aguano, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería, así como el
barnizado correspondiente de las puertas.
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras
expuestas.
 El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera a
utilizarse.
 El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios
técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
 La madera será de Aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,
torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los planos del
proyecto.
 Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.
 Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm en las
dimensiones finales.
 La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
 Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los 2 mm.
 El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5 cm.
 La Supervisión verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En posición de
cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos los casos la
hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario deberá ordenarse su
corrección.
 El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición de cierre como
en posición abierta, no debiendo existir dificultad de apertura o cierre de la chapa; este
proceso se verificará con todas las llaves entregadas.
 La madera recibirá una capa de barniz.
Esta partida será medida por metro cuadrado de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
14.00.00.- CARPINTERIA METALICA
14.01.00.- SEPARADORES DE ALUMINIO Y MDF EN BAÑOS SS.HH. A 0.20M S/NPT
DESCRIPCIÓN:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias
para la fabricación y montaje de separadores metalicos para baños con puerta metálica.
El objetivo es el disponer de una estructura, elaboradas en perfiles estructurales y

planchas de fierro, conformados en frío a partir del acero estructural, y que consistirá en la
provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del
proyecto y por indicaciones de la supervisión.
MATERIALES.
Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de anclaje, desoxidante,
pintura anticorrosiva, thinner; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
EQUIPO.
Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de movilización y
elevación, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor y soplete.
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y mano de obra
especializada para realizar esta partida. Se seleccionaran los perfiles de fierro de las secciones
requeridas y la plancha de fierro, la elaboración se hará cuidando los detalles y características
indicadas en los planos del proyecto.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento y colocación den obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc.
Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
El separador de fierro deberá presentar un buen acabado y tener un buen
funcionamiento y seguridad, debiendo el contratista recabar la correspondiente aprobación del
supervisor.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES.

Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así
como otros documentos de obra que definan diseños, sistemas y materiales a utilizarse.
Revisión de la memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes, secciones de
canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la
estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán las
mismas al calculista estructural.
Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del trabajo. Determinación de los
espacios necesarios para la ejecución del trabajo.
Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
La suelda o maquina de soldar a utilizar será del tipo de arco (soldadura eléctrica). Los
electrodos serán especificados en planos, y a su falta se utilizará electrodos 6011 de 1/8” para
espesores máximos de 4 mm. Para espesores superiores se utilizará electrodos 7018.
Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Culminación de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas, vigas y similares.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre sí y sin
cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la fabricación y montaje de la
estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en el
ramo.
La supervisión exigirá muestras previas, para la verificación de materiales, tipo y calidad de
soldadura, acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y del montaje
de la estructura de acero en perfiles
Unidad de medida : UND

Esta partida será medida por unidad colocada (UND).

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
15.00.00.- CERRAJERIA
15.01.00.- BISAGRAS
15.02.01.- BISAGRAS ALUMINIZADA CAPUCHINA PESADA DE 4”X4”.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte
de las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos
puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características
mecánicas de las bisagras están especificadas en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,
cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de
acuerdo con la altura y ancho de las puertas.
Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de
su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del

proyecto.
 Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando así lo
exige.
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación
y posterior colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras,
esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para
anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo
y nivel.
 Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a
realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El
objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales
haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
 El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera
rápida a la madera.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida será la PIEZA.
Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios

unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes
o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros
tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos
15.02.00.- CERRADURAS
15.02.01.- CERRADURA TIPO FORTE DE 2 GOLPES
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras de sobreponer tipo forte de 02 golpes, de acuerdo con las especificaciones de planos
y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor y manija.
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes
indicaciones:
 El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o
fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la
dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes
especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos lados
regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y
pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento
electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco
años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.
 Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o
izquierda.
 Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
 Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
 Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
 Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En
todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:
 Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las
cajas originales del fabricante.
 Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
 Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
 Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su
entrega para colocación.
 Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
 Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
 Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
 La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado,
para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
 Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
 Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u
otros defectos visibles.
 Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
 Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
 Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra.
 El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y
que su cierre no se encuentra forzado.
 Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se
procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los
tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la
cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que
recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
 Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen
funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de
la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o
rechazo del rubro concluido.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la partida es la PIEZA.
BASES DE PAGO
Las CERRADURAS DE SOBREPONER se pagarán por piezas colocadas y en

funcionamiento, a los precios unitarios de presupuesto, El precio incluye todos los costos
directos e indirectos
15.02.02.- MANIJA DE BRONCE P/PUERTAS DE VENTANAS C/PICAPORTE DE 2 ½ “
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de los elementos de cierre de

ventanas constituidos por una manija de bronce con picaporte metálico de 2 ½” que le permiten
seguridad a las ventanas. Los materiales y características mecánicas de las bisagras están
especificadas en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura.
Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente
aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán elementos de cierre de primera
calidad las que serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su
instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
Se escogerá el tipo de elemento de cierre de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos del proyecto.
Los elementos serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando
así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta,
plomo y nivel.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que puedan fijarse de
manera rápida a la madera.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida será la PIEZA.

Los ELEMENTOS DE CIERRE se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento,
a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes
o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros
tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos.
16.00.00. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

16.01.00 VIDRIO MODUGLASS E=6MM INCOLORO
DESCRIPCION
Comprende la provisión y colocación de vidrios para aulas otros elementos donde se

especifiquen, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos,masilla, junquillos, bisagras, etc. Se instalarán en lo posible después de terminados los
trabajos del
ambiente.
METODO DE EJECUCIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados. Tanto para el medido, corte, pulido la
instalacion final y la limpieza antes de la entrega.
Los paneles cortados y pulidos de acuredo a las medidas, y se fijarán con silicón, previa sujeción
temporal con
cinta plastica de enfardelar, hasta que el silicón adquiera la resistencia requerida.
Se medirá por unidad de pie cuadrado (P2).
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las
verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita.
La unidad de medición es por pie cuadrado, el cómputo total se obtendrá sumando los
pies cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se tomará el largo por el ancho,
midiendo las dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el vidrio y luego
calculando su área en pies cuadrados.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de pies
16.02.00 VIDRIO SEMI DOBLE INCOLORO
(IDEM PARTIDA 16.01.00)
17.00.00. PINTURA
17.01.00 PINTURA VINILICA EN CIELORRASO 02 MANOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de
cielorrasos con pintura al látex a dos manos.
 Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos.
Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
 Después de el resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
 La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es
conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
 La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a
la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros
cuadrados como mínimo.
Este trabajo será medido por metro cuadrado considerando el largo y ancho de las
superficies a pintar y haciendo la sumatoria total del área de cielorraso pintado.

17.02.00 PINTURA LATEX EN INTERIORES 02 MANOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
muros interiores con pintura latéx a dos manos.
 La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o proceder
de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas
sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para
aplicar la segunda.
superficies a pintar.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en el
Expediente Técnico.
17.03.00 PINTURA LATEX EN EXTERIORES 02 MANOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
muros exteriores con pintura látex a dos manos.
 La pintura debe ser extraída de su envase original, se puede adelgazar la misma con agua,
o proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en
dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque
para aplicar la segunda.
superficies a pintar.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita por el
Expediente Técnico.
18.00.00. VARIOS
18.01.00 JUNTAS CON TEKNOPOR Y JEBE MICROPOROSO e=1”

DESCRIPCION.
En las juntas de contracción y dilatación entre columnas y muros se usará tecnopor,

según lo indique el diseño. Además dicha junta deberá ser sellada con un aditivo elástico.
Unidad de Medida : M
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de
acumular las longitudes parciales de los tramos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para
18.02.00 JUNTAS DE PARED Y TECHO C/CHEMA JUNTA E=2”
DESCRIPCION.
En las juntas sísmicas de contracción y dilatación entre columnas y muros se usará un

sellador premoldeado en tiras de e=2”, a base de bitumen-caucho de color negro. Dicha junta deberá
ser aplicada con un aditivo elástico
 Las paredes de la junta deben estar limpias, firmes, secas y exentas de material extraño a
la naturaleza de la misma. Para ello son recomendables métodos tales como arenado,
cepillado, discos abrasivos, aire comprimido, etc.
 Una vez preparada la superficie de la junta, colocar material de relleno si fuere necesario, y
aplicar a pincel el aditivo elástico en las paredes de la misma.
 Eliminar el envoltorio que protege al sellador e ir colocándolo dentro de la junta, haciendo
presión con un elemento de madera o metal previamente calentado en agua. Prolijar la
superficie con una espátula caliente.
 La consistencia del sellador lo hace apto para colocarlo a temperaturas entre 15 y 40°C.
 Si el sellador está sujeto al tránsito, distribuir arena sobre la superficie final, para eliminar la
pegajosidad.
 Mientras se coloque el sellador la imprimación deberá estar pegajosa al tacto.
 La adherencia entre las sucesivas tiras, se realiza por presión entre ambas.
 Los elementos de trabajo se limpian fácilmente con aguarrás mineral.
 Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

18.03.00 SELLANTE ELASTICO PARA JUNTAS DE FACHADAS
DESCRIPCIÓN
Es un sellador elástico de alto desempeño, de un solo componente, con base en

poliuretano, para el sello de juntas arquitectónicas o estructurales con fuertes movimientos.
Para sellar:
■ Juntas en muros y techos compuestos por losas o elementos de concreto, madera,
fibrocemento, vidrio, etc.
■ Juntas estructurales que se mueven debido a cambios de temperatura o de humedad, cargas
dinámicas, viento, etc.
■ Juntas entre los más diversos materiales de construcción, madera, vidrio, asbestocemento,
acero, aluminio, etc.
■ Juntas compuestas por materiales de diferente naturaleza, para compensar diferencias de
módulo elástico y de coeficiente de dilatación.
■ Juntas verticales y horizontales en albercas y tanques de agua potable.
■ Juntas en tanques de almacenamiento en la industria de alimentos y bebidas.
Producto listo para usar y de fácil aplicación.
■ Excelente adherencia a la mayoría de materiales de construcción.
■ Gran durabilidad y resistencia al envejecimiento.
■ No se escurre en juntas verticales.
■ Excelente resistencia al agua y a la intemperie.
■ Elasticidad permanente y alta resistencia al desgaste.

■ Aprobado para estar en contacto con agua potable.
■ Se puede pintar.
METODOS DE CONSTRUCCION
 La superficie y bordes de la junta deben estar sanos, limpios y secos, libres de aceite, grasa
u otras sustancias extrañas que puedan impedir la adherencia del producto.
 Se recomienda efectuar la limpieza de la junta por medios mecánicos adecuados (disco
abrasivo o carda metálica), evitando contaminación con aceite o grasa.
 En juntas con movimiento, aísle el fondo de la junta para evitar que el sellador se adhiera a
él. Para un trabajo más limpio enmascare con cinta los bordes de la junta de modo que la
profundidad de la junta no sea mayor que la recomendada. Para cumplir con el factor forma,
se debe rellenar el fondo con SikaRod del diámetro adecuado.
 Importante Use Sikadur -32 Gel como imprimante en juntas húmedas, en juntas que van a
estar permanentemente bajo agua o en superficies porosas. Aplique el Sikadur -32 Gel en
los bordes de la junta y espere hasta que seque al tacto para aplicar el Sikaflex -1a. A 25°C
como mínimo 6 (seis) horas.
 MEDICION DE LA PARTIDA.
 Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

18.04.00. PLACA RECORDATORIA DE BRONCE.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en colocar una placa recordatoria.
MATERIALES:
Se empleará: Bronce para la elaboración de la placa.
Es conveniente efectuar la limpieza de los paramentos previa la colocación de la placa.
Se elaborara la placa detallando los datos pertinentes correspondientes a la infraestructura.
Unidad de medida : UND

Este trabajo será medido por cada placa colocada en la infraestructura.


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para

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GOBIERNO Proyecto: "Mejoramiento del Servicio Educativo en la I.E.I.

"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.I. Nº 577 DE LA

08.00.00.- MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados

Los pagos se realizarán:

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros

08.02.00 MURO DE LADRILLO KK SOGA

09.00.00.- REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

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09.01.00 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C:A - 1:5

La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de

Se comienza a colocar fajas verticales de 15 a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes

El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa

09.02.00 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A – 1:5

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

09.03.00 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA C:A – 1:5

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

09.04.00 TARRAJEO EN COLUMNAS

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

09.05.00 TARRAJEO EN VIGAS

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

09.06.00 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

09.07.00 BRUÑAS 1/2"

Unidad de medida : (M)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

10.01.00 CIELORRASO CON BALDOSA ACUSTICA

 Consiste en el suministro e instalación de Cielo raso Suspendido con Baldosas Térmicas y

 En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo perimetral de

11.00.00.- PISOS Y PAVIMENTOS

11.01.00 NIVELACION Y APISONADO PARA FALSO PISO (CON PISON DE MANO)

11.01.00 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4”

Los pagos se realizarán:

11.03.01. PISO DE MADERA AGUANO MACHIHEMBRADA 1"x4"X10”

c.- Preparación de la madera

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

Se medirá por unidad de área (M2).

11.03.02. PISO DE CERÁMICO ANTIDESLLIZANTE 30X30 CM

11.03.03 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO e=2”

11.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM², EN VEREDAS, E=4"

12.00.00.- ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

12.01.01 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO DE 3/4" X 4" (Incluye Rodón)

Son remates inferiores de los paramentos verticales. Se consideran en este Ítem

Se empleará madera cedro de 3/4” x 2”, rodón de 1”, clavos.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

12.01.02. CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10M

Se medirá por unidad de área (M).

La forma de pago será en valorizaciones de acuerdo al metrado ejecutado de la partida y al

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

12.02.01 CERAMICO VITRIFICADO 0.30x0.30

El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:

Se medirá por unidad de área (m2).

13.00.00.- CARPINTERIA DE MADERA

13.01.00.- PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO

Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de