Mantenimiento Industrial

DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS
MÁQUINAS DE CONFECCIÓN DE LA EMPRESA LIECHER
 JOSE DAVID QUINTERO TORRES

 ANDRES RUBIANO HERNANDEZ
PROFESOR: LUIS ALFONSO RUBIANO VANEGAS
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
NEIVA - HUILA
2019
INFORMACION NECESARIA DE UN EQUIPO O MAQUINA
Son datos que describen en forma física a una máquina, pueden ser con números letras, o una
combinación de ambos, con el fin de identificar el equipo entre una gran variedad de estos, dadas
unas características determinadas. Los datos más frecuentes que se suelen recoger de una
máquina son:
1.1 Número de serie. Es un número alfanumérico único asignado para identificación. Puede
constar de un número entero sólo, o contener letras. Se utiliza comúnmente para identificar un
objeto en particular dentro de una gran cantidad de éstos.
En ocasiones, el número de serie brinda información adicional. En la industria automotriz, suele

integrarse en el número de serie de los vehículos, datos como el código de la planta donde fue
ensamblado, fecha de fabricación, etc.
1.2 Numero activo. A diferencia del número de serie el cual es asignado por el fabricante del
producto, el numero activo es un número que se asigna a la maquina por parte del comprador,
este número también puede llevar datos referentes a la planta de producción donde se encuentra
la máquina, fecha de adquisición, lugar en planta etc.
1.3 Máquina. Brinda la descripción física del objeto cuando se tiene gran variedad de máquinas
con diferentes rasgos.
1.4 Marca. Nombre del fabricante de la máquina. Se usa cuando se tienen máquinas de
diferentes proveedores, para solicitud de garantías y servicio técnico.
1.5 Modelo. Es un número alfanumérico, que puede constar de números y letras, puede
especificar el año en que se creó el modelo de la máquina, si trae accesorios etc.
Para realizar el censo de maquinaria de la que dispone la empresa C.i Nicole S.A se diseñó el
formato mostrado en la figura 23 en el cual se puede consignar o recolectar la información de
cada máquina descrita anteriormente.
Figura 1. Formato de inventario máquinas de confección.
SERIAL ACTIVO MAQUINA MARCA MODELO

MÁQUINAS
M1001 5300 FILETEADORA YAMATO AZ 8500
MÁQUINA
COLLARÍN
M1002 14200117 CAMAPLANA YAMATO VG 2740
MÁQUINA
COLLARÍN
M1003 14200689 SESGADORA YAMATO CF 2303
MÁQUINA
M1004 7491 PLANA MITSUBISHI LS2 1280
MÁQUINA
M1005 7935 PRESILLADORA MITSUBISHI PLK03BT
MÁQUINA
M1006 14201127 OJALADORA JUKI LBH 782
MÁQUINA
M1007 14204414 BOTONADORA BROTHER B 917
INSTURCTIVOS LEM
LUBRICACIÓN
 Inspección de niveles de lubricante.

 Revisión general de fugas de lubricante.
 Inspección del sistema de bombeo
 Inspección del filtro de aceite
 Lubricación de partes móviles
 Lubricación de cilindros neumáticos
 Lubricación de mecanismos de dosificación
 Cambio de aceite
 Verificar distribución del aceite
 Lubricación manual
RELACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE LUBRICACIÓN
Código Requerimiento
L-01 Inspección de niveles de aceite.
L-02 Inspección de fugas de lubricante.
L-03 Inspección del sistema de bombeo
L-04 Inspección del filtro de aceite
L-05 Lubricación de partes móviles.
L-06 Lubricación de cilindros neumáticos.
L-07 Lubricación de mecanismos de dosificación.
L-08 Cambio de aceite.
L-09 Verificación de la distribución del aceite
L-10 Lubricación manual

ELÉCTRICIDAD
 Revision del motor

 Revisión de interruptores
 Revisión de la conexion electrica.
 Revisión de solenoides.
 Revision de microswitches y sensores
 Inspección de la caja de control.
 Revision del servomotor
RELACIÓN DE REQUERIMIENTOS ELÉCTRICOS
E-01 Revisión del motor.
E-02 Revisión de interruptores
E-03 Inspección de las conexiones eléctricas.
E-04 Revisar solenoides.
E-05 Revisión de microsuiches y sensores.
E-06 Inspeccion de la caja de control
E-07 Revisión del servomotor.

MECÁNICA
 Ajustes internos
 Inspección de ruidos.
 Remoción de óxido.
 Revisión del sistema de barra de agujas.
 Revisar y/o cambiar planchuela.
 Revisar y/o cambiar dientes.
 Revisión del gancho.
 Revisión del looper.
 Revisión de la lanzadera.
 Inspección del sistema de corte.
 Inspección del retenedor de canastilla.
 Revisión del sistema barredor de hebra..
 Revisión de guía hilos, tensores, tapones y guardas.
 Revisar y/o cambiar correa.
 Inspección de poleas.
 Inspección de los espejos.
 Revisión del devanador.
 Inspección del porta conos.
 Revisión del mueble y herraje.
 Inspección del mecanismo prensa telas.
 Revisión de la unidad de mantenimiento.
 Revisión de electroválvulas.
 Revisión de accesorios neumáticos.
 Inspección del venturi.
 Inspección de engranajes y cremalleras.
 Revisión y/o cambio de rodamientos.
 Limpieza del cabezote
RELACIÓN DE REQUERIMIENTOS MECÁNICOS
M-01 Ajustes internos
M-02 Inspección de ruidos.
M-03 Remoción de óxido.
M-04 Revisión del sistema de barra de agujas.

M-05 Revisar y/o cambiar planchuela.
M-06 Revisar y/o cambiar dientes.
M-07 Revisión del gancho.
M-08 Revisión del looper.
M-09 Revisión de la lanzadera.
M-10 Inspección del sistema de corte.
M-11 Inspección del retenedor de canastilla.
M-12 Revisión del sistema barredor de hebra.
M-13 Revisión de guía hilos, tensores, tapones y guardas.
M-14 Revisar y/o cambiar correa.
M-15 Inspección de poleas.
M-16 Inspección de los espejos.
M-17 Revisión del devanador.
M-18 Inspección del porta conos.
M-19 Revisión del mueble y herraje.
M-20 Inspección del mecanismo prensa telas.

M-21 Revisión de la unidad de mantenimiento.
M-22 Revisión de electroválvulas.
M-23 Revisión de accesorios neumáticos.
M-24 Inspección del venturi.
M-25 Inspección de engranajes y cremalleras.
M-26 Revisión y/o cambio de rodamientos.
M-27 Limpieza del cabezote

L-01
INSPECCIÓN DE NIVELES DE ACEITE
MATERIAL:
Trapo seco
Galon con
aceite
PASOS PARA LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO
1. Ubique la mirilla del nivel de aceite de la

maquina, si esta no dispone de una proceda a
levantar el cabezote la maquina
2. Con un trapo seco limpie la mirilla de aceite
para una mejor visualización
3. Verifique que el aceite se encuentre en el nivel
recomendado por el fabricante.
4. Si no se encuentra entre los niveles
recomendados proceda a agregar aceite hasta
el nivel adecuado
TIEMPO ESTIMADO: 1 minuto
66
L-02
INSPECCIÓN DE FUGAS DE LUBRICANTE
MATERIAL:
Destornillador de
estrella Destornillador
de pala Juego de
llaves brístol Trapo
seco
Manguer
aRacores
Mechas
1. Ubique el sistema de lubricación.
2. Verifique que los componentes del sistema no

tengan fugas de aceite.
TIEMPO ESTIMADO: 1,5 minutos
67
L-03
REVISAR BOMBA DE LUBRICACIÓN
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Juego de llaves
brístol Juego de llaves
bocafija Trapo seco
Pistola de aire
comprimido
1. Levante o retira el cabezote; asegúrese de tener

buen soporte para evitar que el cabezote se
deslice.
2. Retire el soporte del filtro de la bomba de aceite.
3. Limpie las aspas de la bomba (parte interna) y

verifique su estado.
4. Instale el filtro y el respectivo soporte.
TIEMPO ESTIMADO: 3 minutos
68
L-04
CAMBIO DE FILTROS DE ACEITE
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Juego de llaves
brístol Juego de llaves
bocafija Trapo seco
Pistola de
aire
comprimido
Filtros de aceite
1. Ubique el filtro de aceite.
2. Retire el soporte del filtro de la bomba de aceite.
3. Saque el filtro revise y/o cambie, si esta en buen

estado limpie bien con un trapo y aire comprimido
4. Retire la tapa y empaque del filtro.
5. Con una pinza retire el filtro, revise y/o cambie el

filtro de aceite, si esta en buen estado limpie bien
con un trapo y aire comprimido.
Nota: El cambio de filtros debe relazarse cada 6 meses.

69
L-05
LUBRICACIÓN DE PARTES MÓVILES
MATERIAL:
Gotero
Pistola de
aire
comprimido
Aceite mineral
W50 Trapo seco

1. Desmonte piezas como: Ganchos, lanzaderas

y devanadores de hilos.
2. Limpie las piezas que se van a lubricar, con un

trapo seco y aire comprimido.
3. Agregue 2 gotas de aceite mineral en las zonas

demarcadas o sitios a lubricar.
70
L-06
LUBRICACIÓN DE CILINDROS NEUMÁTICOS
MATERIAL:
Trapo seco
Destornillador de
de pala Juego de llave
bocafija Lubricante
1. Desconecte la red de aire y apague la maquina.
2. Retire las mangueras del cilindro.
3. Lubricar el cilindro por las entradas de aire.
4. Conectar las mangueras.
5. Abra la llave de la red de aire comprimido y

encienda la maquina.
6. Realice pruebas de los cilindros.
7. Limpie el lubricante regado.

71
L-07
LUBRICACIÓN DE MECANISMOS DE DOSIFICACIÓN
MATERIAL:
Destornillador de estrella
Destornillador de pala Juego
de llaves brístol Lija #400
Sesgo o trapo seco
Liquido lubricante
1. Desmonte el bloque de las lengüetas.

2. Limpie y lije las guías por donde se deslizan las
lengüetas, agregue líquido lubricante y seque las guías
con un trapo.
3. Desmonte las canaletas dosificadoras, el
intercambiador de coronas y el intercambiador de
machos-hembras.
4. Limpie las canaletas dosificadoras e intercambiadores,
con aire comprimido.
5. Lije suavemente las guías de las canaletas e
intercambiadores.
6. Aplique una buena cantidad de líquido lubricante en las
guías.
7. Introduzca un sesgo dentro de las guías y elimine los
restos de mugre y partículas, dejadas durante el lijado.
8. Instale y ajuste el bloque de lengüetas, las canaletas
dosificadoras, el intercambiador de coronas y el
intercambiador de machos-hembras.
9. Verifique el funcionamiento de los intercambiadores.
10. Quitar las canales por donde se extrae el material, para
dar espacio y Lugo poder desmontar las tolvas.
72
11. Aflojar latuerca del eje y retirar la guía reguladora
de avance de la tolva.
12. Sujetar un extremo del eje y halar hasta que salga
la tolva.
13. Agregar líquido lubricante al eje y luego limpiarlo;
si el eje esta oxidado líjelo y después adicione
liquido lubricante y límpielo.
14. Instale las tolvas y canales para extracción de
material.
73
L-08
CAMBIO DE ACEITE
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Aceite mineral
W50 Balde
Trapo seco
1. Coloque el recipiente plástico debajo del tornillo

de vaciado.
2. Afloje el tornillo de vaciado.
3. Espere el vaciado completo del lubricante.
4. Apriete el tornillo de vaciado.
5. Quite la tapa por donde se adiciona el lubricante.
6. Agregue el aceite nuevo cuidadosamente sin ir a
regarlo.
7. Inspeccione que el nivel haya quedado en la
parte correcta.
8. Coloque la tapa por donde se vacié el lubricante.
TIEMPO ESTIMADO: 5-15 minutos
74
L-09
VERIFICAR DISTRIBUCION DEL ACEITE
MATERIAL:
Trapo seco
1. Ubique la mirilla por la cual se observa

salpicar el aceite y límpiela.
2. Prenda la maquina
3. Verifique que el aceite este subiendo
con un flujo adecuado
4. Si el flujo de aceite no está subiendo
informe al coordinador de Mto.
75
L-10
LUBRICACION MANUAL
MATERIAL:
Trapo
seco
Aceitera
1. Ubique los puntos de lubricación de la

maquina que se encuentran marcados
con rojo
2. Proceda a limpiar en caso de estar
obstaculizados con polvo
3. Agregue gotas de aceite a cada punto
hasta obtener un nivel de rebosamiento
76
E-01
REVISIÓN DEL MOTOR
MATERIAL:
Varsol
Trapo seco
Pistola de
aire
comprimido
1. Realice una inspección visual del motor.

2. Encienda el motor para escuchar cualquier ruido
fuera de lo normal.
3. Proceda a quitar la parte del embrague y verifique
el estado del corcho, de ser necesario reemplace.
4. Verifique el estado y la forma en que están
hechas las conexiones.
5. Realice limpieza externa del motor con aire y un
trapo con varsol, removiendo polvo y grasa, pero
evitando al máximo el deterioro de las placas
suministradas por el fabricante en caso de una
futura reparación.
6. Verifique el funcionamiento.
Nota: Para realizar las actividades descritas en este

procedimiento, se debe apagar completamente el
equipo desde el interruptor principal.
77
E-02
INSPECCIÓN DE INTERRUPTORES
MATERIAL:
Trapo seco
1. Ubique los interruptores.
2. Verifique que los interruptores estén en buen

estado, límpielos y asegúrese que estén
funcionando.
78
E-03
INSPECCIÓN DE LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS
MATERIAL:
Trapo seco
Cinta
aislante
Cuchilla
Alicates
Destornillador de
de pala Limpia
contactos Amarras
plásticas
1. Asegúrese que la maquina se encuentre

apagada y desconectada.
2. Ubique la instalación eléctrica.
3. Verifique visualmente que la instalación se
encuentra bien conectada y no existan cables
pelados, sueltos, reventados o quemados.
4. Ejerza una leve presión sobre los conectores,
para verificar que estén bien instalados.
5. En caso de presentar alguna anomalía, tome el
material necesario y arregle la parte averiada.
6. Con un destornillador, realice ajuste de tornillería
en las conexiones.
7. Limpiar y revisar los cables y conectores.
8. Organizar el cableado (utilizar amarras plásticas).
79
E-04
REVISAR SOLENOIDES
MATERIAL:
Trapo seco
Cinta
aislante
Cuchilla
Cautín
Estaño
1. Ubique las bobinas o solenoides.
2. Verificar que las conexiones no estén peladas o

desconectadas.
3. Revisar que el solenoide no este quemado.
4. En caso de presentar alguna anomalía, tome el

material necesario y arregle la parte averiada.
80
E-05
REVISIÓN DE MICROSUICHES Y SENSORES
MATERIAL:
Destornillador de
pala Destornillador
de estría Trapo seco
Brocha
Limpia contactos
1. Quite el elemento para inspeccionarlo.

2. Busque evidencias de corrosión, roturas
por esfuerzos, y/o acumulación de óxidos.
3. Limpie el elemento con una brocha de cerdas
suaves y con limpia contactos.
4. Lubricar partes móviles del microsuiche.
5. Ajuste de tornillería en los bornes.
6. Observar que estén prendiendo y apagando los
cilindros en los tiempos adecuados, si es así
termine la revisión, de lo contrario es posible que
halla una falla en el programa o estén malos los
sensores así que avise al coordinador de
mantenimiento.
TIEMPO ESTIMADO: 5minutos
81
E-06
REVISIÓN DE LA CAJA ELECTRÓNICA
MATERIAL:
Trapo seco
Limpa contactos
Pistola de aire
comprimido
Destornillador de
de pala
1. Desconecte la maquina, los terminales de la caja

de control y el pedal.
2. Quite los 4 tornillos que sujetan la caja al motor y
desmóntela.
3. limpie bien la parte externa de la caja de control (si
es con aire, verifique previamente que este seco).
ATENCIÓN: Antes de realizar el siguiente paso,

se recomienda que la persona encargada del
mantenimiento toque una superficie metálica, para
descargar su electricidad estática y así no correr el
riesgo de dañar las tarjetas.
4. Revisar y/o cambiar el fusible de la caja de control.

5. Destape la caja de control, tenga mucho cuidado al
retirar las tarjetas y conectores internos.
6. Retire cuidadosamente toda la suciedad de las
tarjetas, luego rocié limpia contactos por ambas
caras de la tarjeta.
7. Agregue limpia contactos en los conectores para
su limpieza.
8. Realizar limpieza con aire comprimido y limpia
82
contactos a la tarjeta.
9. Verifique el estado y funcionamiento del tablero

digital que se encuentra en la parte superior
83
E-07
REVISIÓN DEL SERVOMOTOR
MATERIAL:
Trapo seco
Pistola de
aire
comprimido
1. Realice una inspección visual del motor.
2. Verifique el estado y la forma en que están

hechas las conexiones.
3. Realice limpieza externa del motor con aire y un

trapo, removiendo polvo y grasa, pero evitando al
máximo el deterioro de las placas suministradas
por el fabricante con datos como: potencia,
voltajes de operación, tipos de conexión que
pueden servir como información en caso de una
futura reparación.
4. Verifique el funcionamiento.
Nota: Para realizar las actividades descritas en este

procedimiento, se debe apagar completamente el
equipo desde el interruptor principal.
84
M-01
AJUSTES INTERNOS
MATERIAL:
Trapo seco
Juego de llaves
Bristol Llave de pala
de ¼ Lave de estrella
Juego de llaves boca fija
Pinza alicate
1. Acceda a la parte interna de la maquina, ya sea

quitando el carter o levantando el cabezote de la
maquina según sea el caso
2. Realice una inspección visual en busca de: Piezas

o mecanismos sueltos, juego entre piezas o tornillos
sueltos, piezas reventadas o cualquier otro tipo de
posible averia.
3. Proceda a ajustar o reparar en cualquier de los 4

casos anteriores.
4. Vuelva a poner el carter y el cabezote de la maquina

en su lugar respectivo.
85
M-02
INSPECCIÓN DE RUIDOS
MATERIAL:
Tela
Marquilla
s Hilos
1. Encienda la maquina.
2. Con una trozo de tela realice el proceso de la

maquina, variando la velocidad de operación.
3. Escuche atentamente el comportamiento de la

maquina y si escucha algún ruido extraño
localícelo e inspeccione.
4. Si el problema es grave de aviso al coordinador

de mantenimiento.
86
M-03
REMOCIÓN DE OXIDO
MATERIAL:
Lija #400
Decapante
Pasivante
Trapo seco
1. Inspeccione las piezas de acero inoxidable e

identifique cuales necesitan mantenimiento.
2. Lije suavemente y retire los restos del lijado con un

trapo seco.
3. Remoje un trapo con decapante y espárzalo sobre

toda la superficie y déjelo actuar durante 20 minutos
aproximadamente.
4. Remoje un trapo con pasivante y espárzalo

uniformemente sobre toda la superficie.
87
M-04
REVISIÓN DEL SISTEMA DE BARRA DE AGUJAS
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Pistola de
aire
comprimido
Tornillería
1. Desmonte la tapa de la barra de agujas.
2. Quite la mugre del mecanismo de barras con la

pistola de aire comprimido y limpie con un trapo.
3. Realice ajuste de tornillería en el sistema de

barra de agujas.
4. Sincronice la barra de agujas.
88
M-05
REVISAR Y/O CAMBIAR PLANCHUELA
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Planchuela
1. Baje la planchuela y revísela.
2. Cámbiela si esta en mal estado.
3. Instale y realice ajuste de tornillería.
89
M-06
REVISAR Y/O CAMBIAR DIENTES
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Dientes
1. Desmonte los dientes transportadores.
2. Verifique el estado de los dientes, si están

partidos o muy desgastado cámbielos.
3. Instale y realice ajuste de tornillería.
90
M-07
REVISIÓN DEL GANCHO
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Lija #400
1. Baje el gancho y límpielo bien.
2. Con lija #400, lije la punta del gancho y elimine

rebabas.
3. Instale el gancho y realice ajuste de tornillería a

todo el mecanismo.
4. Sincronice el gancho móvil con los dos tornillos,

girándolo de la base del gancho ya sea para
adelantarlo o retrasarlo.
91
M-08
REVISIÓN DEL LOOPER
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Lija #400
1. Desmonte el sistema looper.
2. Pula las rebabas del loopers.
3. Verifique que no esté desgastado, si lo

esta reemplácelo.
4. Instale y realice ajuste de tornillería a todo el

mecanismo.
5. Sincronice el sistema looper con respecto a la aguja.
92
M-09
REVISIÓN DE LA LANZADERA
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Lija #400
1. Baje la lanzadera y límpiela bien.
2. Con lija #400, lije y elimine rebabas.
3. Instale la lanzadera y realice ajuste de tornillería

a todo el mecanismo.
4. Sincronice la lanzadera con respecto a la aguja.
93
M-10
INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE CORTE
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Esmeril
Pistola de aire
comprimido
1. Desmonte el sistema de corte.
2. Realice inspección de cuchillas y partes del sistema.
3. Revisar y/o cambiar cuchillas; si es necesario o

sacar filo (con esmeril usando piedra blanca).
4. Limpie bien el sistema de corte.
5. Instale el sistema de corte.
6. Sincronice el sistema de corte.
94
M-11
INSPECCIÓN DEL RETENEDOR DE CANASTILLA
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Lija #400
1. Desmonte el retenedor de canastilla.
2. Revíselo y/o cámbielo.
3. Con lija #400, lije el retenedor de la canastilla

para eliminar rebabas.
95
M-12
REVISIÓN DEL SISTEMA BARREDOR DE HEBRA
MATERIAL:
Destornillador de
de pala
Trapo seco
1. Verifique el estado del mecanismo y límpielo con

un trapo.
2. Realice ajuste de tornillería en el sistema.
3. Inspeccione su funcionamiento.
96
M-13
REVISIÓN DE GUÍA HILOS, TENSORES, TAPONES Y GUARDAS
MATERIAL:
Destornillador de pala
Juego de llaves brístol
Trapo seco
Pistola de aire
comprimido
1. Verifique cuidadosamente el estado de los guía

hilos, tensores, tapones y guardas.
2. Limpie el guía hilos, tensores, tapones y guardas.
3. Realice ajuste de tornillería en estos elementos.
4. Ajuste los tensores.
97
M-14
REVISAR Y/O CAMBIAR CORREA
MATERIAL:
Trapo seco
Juego de llaves
brístol Correa en V
Correa dentada
Correa de cuero
1. Verifique que la maquina se encuentra apagada.
2. Observe que el material de la correa se encuentre

en buen estado.
3. Observe que la correa no tenga objetos extraños.
4. Verifique que la correa tenga la tensión correcta.
5. Si la correa esta en mal estado, sustitúyala por una

con las mismas especificaciones.
98
M-15
INSPECCIÓN DE POLEAS
MATERIAL:
Trapo seco Destornillador
de estrella Destornillador
de pala
Juego de llaves brístol

1. Desmonte la guarda de la volante, límpiela y revise

su estado.
2. Haga un chequeo visual de las poleas.
3. En caso de observar lo siguiente: fisuras, desgastes

excesivos, que no este debidamente cuñado y que
tenga juego; dar aviso al coordinador de
mantenimiento.
4. Con una cuchilla retire el hilo enredado en la volante.
5. Quiete la polea del motor y con una cuchilla retire el

hilo enredado en ésta.
6. Instale las poleas.
7. Realice ajuste en la transmisión por polea (tensión

de la correa y alineación de las poleas).
99
M-16
INSPECCIÓN DE LOS ESPEJOS
MATERIAL:
Destornillador de
de pala
1. Desmonte la guarda de la volante.
2. Afloje los 2 prisioneros de la volante, retírela.
3. Verifique el estado de los espejos.
4. Instale la volante y sincronice (tornillo1 en

cuadrante del eje).
100
M-17
REVISIÓN DEL DEVANADOR
MATERIAL:
Gotero
Aceite mineral
Trapo seco
Cuchilla
1. Desmonte el devanador de hilo.
2. Revise el devanador de hilo.
3. Limpie y remueva el hilo enredado en la polea.
4. Lije el eje del devanador de hilo y límpielo.
5. Realice el montaje y lubrique.
101
M-18
INSPECCIÓN DEL PORTA CONOS
MATERIAL:
Pistola de aire
comprimido
Trapo seco
1. Verificar el estado general del porta conos, si se

encuentra en malas condiciones avise al coordinador
de mantenimiento.
2. Realice limpieza general.
3. Ajustar tornillería y tuercas del porta conos.
102
M-19
REVISIÓN DEL MUEBLE Y HERRAJE
MATERIAL:
Juego de llaves bristol
Pistola de aire
comprimido
Trapo seco
Varsol
1. Verificar el estado del herraje (tornillería completa,

bases y bisagras).
2. Ajustar tornillería del herraje.
3. Verificar que existan las bases del herraje.
4. Inspección y ajuste del pedal.
5. Limpieza general del mueble y herraje con

aire comprimido y varsol.
103
M-20
INSPECCIÓN DEL MECANISMO PRENSA TELAS
MATERIAL:
Destornillador de
de pala
Pistola de aire
comprimido
Trapo seco
Brocha
1. Quite las tapas protectoras del sistema de

desplazamiento del prensa tela.
2. Realice limpieza general de todos los
componentes con aire comprimido y trapo seco.
3. Verifique el funcionamiento del mecanismo
prensa telas.
4. Realice ajuste de mecanismos y al sistema de
desplazamiento del prensa telas.
5. Verificar y ajustar tornillería.
Nota: Si observa alguna avería grave, informe al

coordinador de mantenimiento.
104
M-21
REVISIÓN DE LA UNIDAD DE MANTENIMIENTO
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Lubricante
1. Desconecte la maquina de la red de

aire comprimido.
2. Examinar los diferentes elementos de la unidad
de mantenimiento: Manómetro, cartucho filtrante
en el filtro de aire, graduación del regulador de
presión, graduación del lubricador de aire
comprimido y sentido de paso de la unidad de
mantenimiento.
3. Secar el agua condensada en el filtro de aire.
4. Conectar la maquina a la red de aire comprimido.
5. Observe que el manómetro este indicando los
niveles de presión adecuados, de lo contrario
notifique la falla al coordinador de
mantenimiento.
105
M-22
REVISIÓN DE ELECTROVÁLVULAS
MATERIAL:
Pistola de
aire
comprimido
Trapo seco
1. Encienda la maquina y verifique que este

conectada a la red de aire comprimido.
2. Observe detalladamente que las válvulas estén

dando la conexión o desconexión al sistema
correctamente.
3. Verificar que no tenga fugas.
4. Revisar el ajuste de las conexiones neumáticas.
5. Inspección del cableado eléctrico.
6. Realizar limpieza externa de la válvula solenoide.
106
M-23
REVISIÓN DE ACCESORIOS NEUMÁTICOS
MATERIAL:
Destornillador de
de pala Trapo seco
Manguera
flexible Racores
1. Revisar racores.
2. Revisar mangueras.
3. Inspección de fugas de aire en mangueras y

racores.
4. Cambie mangueras y racores cuando

estén defectuosos.
107
M-24
INSPECCIÓN DEL VENTURI
MATERIAL:
Trapo seco
Pistola de
aire
comprimido
1. Encienda la maquina y accione el sistema de

succión.
2. Verifique que el sistema de succión

este funcionando
3. Verifique que el venturi no este obstruido por

suciedad.
4. Limpie el venturi.
108
M-25
INSPECCIÓN DE ENGRANAJES Y CREMALLERAS
MATERIAL:
Trapo seco
1. Retire las tapas que protegen los engranajes y

cremalleras.
2. Verifique visualmente el estado de los dientes, el

desgaste, que no tengan elementos extraños, que
estén debidamente cuñados y engranados.
3. En caso de observar alguna irregularidad dar

informe al coordinador de mantenimiento.
109
M-26
REVISIÓN Y/O CAMBIO DE RODAMIENTOS
MATERIAL:
Trapo seco
1. Ubique los rodamientos, que se encuentra en los

extremos del eje.
2. Haga girar los rodamientos con la mano, en caso

de que giren forzados proceda al cambio.
110
M-27
LIMPIEZA DEL CABEZOTE
MATERIAL:
Trapo
seco
Cuchilla
Varsol
1. Verifique que la maquina se encuentra apagada

2. Con un trapo remueva el polvo que se
encuentra tanto en la superficie de la maquina
como en la mesa de esta
3. Con la cuchilla remueva todo adhesivo que
se encuentre sobre la maquina y la mesa
4. Remoje la mesa con el varsol y seque con el trapo
111
112

Mantenimiento Industrial

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Mantenimiento Industrial

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS

MÁQUINAS DE CONFECCIÓN DE LA EMPRESA LIECHER

 JOSE DAVID QUINTERO TORRES

PROFESOR: LUIS ALFONSO RUBIANO VANEGAS

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

En ocasiones, el número de serie brinda información adicional. En la industria automotriz, suele

SERIAL ACTIVO MAQUINA MARCA MODELO

 Inspección de niveles de lubricante.

RELACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE LUBRICACIÓN

L-01 Inspección de niveles de aceite.

L-02 Inspección de fugas de lubricante.

L-03 Inspección del sistema de bombeo

L-04 Inspección del filtro de aceite

L-05 Lubricación de partes móviles.

L-06 Lubricación de cilindros neumáticos.

L-07 Lubricación de mecanismos de dosificación.

L-08 Cambio de aceite.

L-09 Verificación de la distribución del aceite

L-10 Lubricación manual

 Revision del motor

RELACIÓN DE REQUERIMIENTOS ELÉCTRICOS

E-01 Revisión del motor.

E-02 Revisión de interruptores

E-03 Inspección de las conexiones eléctricas.

E-04 Revisar solenoides.

E-05 Revisión de microsuiches y sensores.

E-06 Inspeccion de la caja de control

E-07 Revisión del servomotor.

RELACIÓN DE REQUERIMIENTOS MECÁNICOS

M-01 Ajustes internos

M-02 Inspección de ruidos.

M-03 Remoción de óxido.

M-04 Revisión del sistema de barra de agujas.

M-06 Revisar y/o cambiar dientes.

M-07 Revisión del gancho.

M-08 Revisión del looper.

M-09 Revisión de la lanzadera.

M-10 Inspección del sistema de corte.

M-11 Inspección del retenedor de canastilla.

M-12 Revisión del sistema barredor de hebra.

M-13 Revisión de guía hilos, tensores, tapones y guardas.

M-14 Revisar y/o cambiar correa.

M-15 Inspección de poleas.

M-16 Inspección de los espejos.

M-17 Revisión del devanador.

M-18 Inspección del porta conos.

M-19 Revisión del mueble y herraje.

M-20 Inspección del mecanismo prensa telas.

M-22 Revisión de electroválvulas.

M-23 Revisión de accesorios neumáticos.

M-24 Inspección del venturi.

M-25 Inspección de engranajes y cremalleras.

M-26 Revisión y/o cambio de rodamientos.

M-27 Limpieza del cabezote

INSPECCIÓN DE NIVELES DE ACEITE

PASOS PARA LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO

1. Ubique la mirilla del nivel de aceite de la

TIEMPO ESTIMADO: 1 minuto

llaves brístol Trapo

1. Ubique el sistema de lubricación.

2. Verifique que los componentes del sistema no

TIEMPO ESTIMADO: 1,5 minutos

de pala Juego de llaves