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Abigail Olmos García a, José M. Serna Carretas b, José F. García Duran c, José R. Salcido Moroyoqui d y
Yazmin Loera Cervantes e. Depto. de Ingeniería Civil y Minas de la Universidad de Sonora., Blvd. Luis
Encinas y Rosales s/n, Col. Centro, Hermosillo, Sonora, 83000., México.
Resumen
Varios factores contribuyen al cambio continuo de la viscosidad en los medios, como el uso
de minerales, la presencia del exopolisacárido bacteriano excretado (EPS), cambios en el
pH, modificaciones en el tamaño de las partículas debido al desgaste mineral (más
corrosión) y cambios en la densidad del medio.
La pulpa mineral se comporta como un gel débil según lo informado en las mediciones
viscoelásticas lineales.
Introducción
Un detalle para remarcar es que después de todo el proceso, una vez que el mineral es
separado de todo el fluido con impurezas y bacterias, éste fluido pasa a tanques con agua
para después ser neutralizada con caliza para que después de todo, el agua utilizada en el
proceso pueda reutilizarse nuevamente en todo un nuevo proceso y así reducir los costos
por producción de mineral.
Metodología
1.1.Materiales y reactivos
Las muestras de minerales de plata de manganeso utilizadas en el estudio fueron
proporcionadas por el laboratorio metalúrgico First Majestic Silver Corp., que
corresponde a las colas de cianuración de la planta La Encantada.
Inicialmente, el mineral tiene una ley de cabeza de 331.5 g/t Ag y 3.1% Mn. La
cianuración obtiene solo el 60% de la disolución de Ag, dejando un grado de residuo o
cola de 130 g/t de Ag y 2.7& de Mn. Esta ley de residuos o colas es lo que se uso para
las pruebas de biolixiviacion y la posterior cianuración. Las composiciones minerales
de las colas de los minerales (residuos) se analizan utilizando la separación cuantitativa
de rayos X. La muestra está compuesta principalmente de calcita, con pequeñas
cantidades de cuarzo, hematita, goetita, loseyita, caolinita y nefelina. Así como también
de trazas de óxidos de Pb, Mn, Fe, Zn o sus respectivos carbonatos. La tabla 1 nos
describe las composiciones elementales del mineral.
Tabla 1. Cinética de disolución del manganeso durante el proceso de biolixiviación y cinética de
disolución de Ag durante el proceso de cianuración.
La separación de líquidos pesados a una gravedad especifica de 2.9 g/cm 3 y 3.1 g/cm3
concentra previamente las muestras tal y como se recibieron, seguidas de una mayor
concentración de la fracción de hundimiento. En esta etapa, solo se observó pocos
granos minerales de plata, en donde los principales portadores de plata son pirolusita y
rodocrosita. El reemplazo de Mn por Fe, Pb y Zn forma varios minerales manganiferos
o Pb-manganiferos y sus carbonatos, óxidos e hidróxidos puros.
1.4.Proceso de biolixiviacion
La pasta obtenida del proceso de biolixiviacion se lavó y se lixivio con cianuro de sodio
a una concentración de 1000 ppm durante 72 horas. Las muestras se extrajeron cada 12
horas para la caracterización reológica y se filtraron al vacío. Los análisis de las fases
liquidas y sólida para determinar Ag y Mn usando espectroscopia de absorción atómica
también incluyeron la titulación en fase liquida para determinar el cianuro libre usando
nitrato de plata con un indicador de rodamina al agregar cianuro de potasio hasta el
punto de equilibrio. Los valores de pH se mantuvieron entre 10.5 y 11.0 mediante la
adición de óxido de calcio. El oxígeno disuelto alcanzo rápidamente los valores de
saturación (8 mg/L, aprox.) Sin cambios adicionales durante el proceso de lixiviación.
Figura 2. Micrografía y análisis elemental tomado a las 24 horas del proceso de biolixiviacion.
1.7.Mediciones de propiedades reológicas
2.1. Cinética de disolución del manganeso por biolixiviación y plata por el proceso de
cianuración
Este proceso no es aplicable cuando el manganeso está presente en sulfuros, como la pirita.
Los espectros FTIR para Plata y Manganeso en varias muestras extraídas en diferentes
momentos durante el proceso de biolixiviación.
Para el caso de la plata, los picos de absorción típicos aparecen en 1625 y 668 cm -1 los
cuales corresponden a los enlaces de estiramiento y deformación Plata, respectivamente.
Para el mineral no tratado, estos enlaces no están desde el inicio del proceso, si no que sus
bandas aparecen a medida que avanza el proceso de biolixiviación. Esto indica cantidades
adicionales de plata libre presentes en el cultivo mientras dura la biolixiviación.
Los picos alrededor de 3600 cm-1 pertenecen a grupos OH de los metales en suspensión,
especialmente óxidos de hierro tales como hematita según el análisis elemental.
Los picos a 1150 cm-1 son característicos de sulfatos y ferrosulfatos, este último es el
sustrato principal responsable del crecimiento y rendimiento de la oxidación ferrosa de
bacterias mineras. El espectro muestra el consumo de sulfato de hierro especialmente entre
las 24 y 48 h, correspondientes a la actividad catalítica de las bacterias y la alta disolución
de Manganeso.
Una cantidad baja de Manganeso, alrededor del 2.74%, suele estar presente como
Rodocrosita (MnCO3) con picos de absorción típicos a 2100 cm-1. Si esta cantidad es
suficientemente grande, el mineral interactúa con la plata y la extracción de la plata se
vuelve más difícil.
Se lleva a cabo un análisis del proceso de biolixiviación en diversos momentos del proceso.
Las micrografías representan la modificación de la superficie mineral a medida que
evoluciona el proceso de biolixiviación.
Reología
Al inicio del proceso de biolixiviación, la viscosidad de la pulpa es casi la del agua, debido
a la sedimentación de sólidos. A medida que la biolixiviación avanza, la viscosidad
aumenta a las 24 h, lo que evidencia la producción de bacterias solubles en el medio con lo
que viene el aumento en el contenido de exopolisacáridos. A las 48 h, la viscosidad de la
pulpa alcanza un máximo atribuido a la concentración máxima de exopolisacáridos en el
medio.
Otros factores también contribuyen al complejo comportamiento reológico de la pulpa,
tales como cambios en el pH, reducción del tamaño de partícula al uso y corrosión, y el
cambio en la densidad de los medios y partículas. Estos factores dan lugar a fenómenos de
flujo tales como tixotropía, estrés de rendimiento y repelía, el envejecimiento de
suspensiones minerales.
A las 24 h, los módulos han aumentado 2 órdenes de magnitud en comparación con los de 0
h. De nuevo, el módulo viscoso domina a lo largo del rango de frecuencia completa. El
sistema se comporta como un gel suave con aspecto sólido. El comportamiento según los
módulos se independiza de la frecuencia. El comportamiento débil del gel aparece debido a
las interacciones de corto alcance entre bacterias y las partículas sólidas o interacciones
partícula-partícula en la pulpa mineral. El máximo en los módulos aparece a las 48 h, de
manera consistente dando resultados para el envejecimiento de pulpas minerales, donde en
un rápido aumento de los módulos viscoelásticos con el tiempo de envejecimiento se
produce un gel en el 57% en peso de agua con suspensiones de mineral de arcilla
moscovita.
Los datos muestran un punto de cruce a alta frecuencia, mientras que los datos
correspondientes a 0h representan un punto de cruce a frecuencia baja. Finalmente se
muestran los datos de SAOS en términos de tan δ (ángulo de fase) como función de
frecuencia. Aparece el punto de cruce, correspondiente a tan δ = 1 que es característico de
un gel débil.
Conclusión
En este trabajo se habló de la biolixiviación de la plata (Ag), así como todo el proceso de
extracción para la obtención de la plata; las características, propiedades microestructurales
y reológicas de las pulpas minerales de plata y manganeso durante el mismo proceso.
Según los resultados obtenidos, es evidente que el procedimiento propuesto significa una
mejora sustancial en el aprovechamiento del mineral, al tener muy buenos porcentajes de
recuperación del manganeso y mejorar sensiblemente la recuperación de la plata.
Por otro lado, los resultados obtenidos al menos a escala de laboratorio parecen sugerir la
conveniencia de efectuar la biolixiviación en tanques agitados con aireación forzada (que
sería la extensión del método de matraces agitados), ya que con respecto al método de
columnas reduce sensiblemente el tiempo de biolixiviación.
Se obtuvo que el mineral tiene inicialmente una ley de cabeza de 331.5 g/t Ag y 3.1% de
Mn, después en la cianuración se obtiene solo el 60% de la disolución de Ag, dejando un
grado de residuo o cola de 130 g/t de Ag y 2.7% de Mn, estas leyes se utilizaron en las
pruebas de biolixiviación y después en la cianuración.
(NH4) 2SO4 3.0 g/L, K2HPO4 0.5 g/L, MgSO4 · 7H2O 44.2 g/L.
Por último, conviene señalar que la economía del procedimiento reside en los costos muy
bajos de la biolixiviación (consumo insignificante de energía y reactivos), y en las
dimensiones de primera planta para obtener un proceso continuo, ya que para la
biolixiviación se necesita un tiempo cuatro veces mayor que para la cianuración.
Referencias
1. D.M. Núñez Ramírez, L. Medina-Torres, F. Calderas, René H. Lara, H. Medrano Roldan, O.
Manero, “Bioleaching process for silver recovery: Structural and rheological studies”, Minerals
Engineering, 2018.