Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Revista CIS-Madera
28
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
Revista CIS-Madera
29
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
Por otro lado, los valores de los coeficientes mecánica de la madera, produciendo un aplastamiento
de contracción unitarios son elevados por lo que debe irregular de la estructura celular.
procurarse instalar la madera seca en las condiciones Este defecto, por lo tanto, sólo tiene lugar
más similares posibles a las de su humedad de uso y durante las primeras etapas del secado cuando la ma-
seleccionar despieces radiales que limiten las posi- dera está todavía muy húmeda (por encima del PSF) y
bles deformaciones. su aparición está vinculada a la presencia de tempera-
turas elevadas.
Densidad El colapso suele manifestarse externamente
Otro de los factores con gran influencia en el proceso mediante unos aplastamientos en la zona de madera
de secado es la densidad de la madera ya que, al au- de primavera de los anillos (la parte de la madera con
mentar la densidad, los tiempos de secado se una menor resistencia mecánica) que produce unas
incrementan, como consecuencia de la mayor resis- ondulaciones características de los despieces radia-
tencia al movimiento del agua hacia el exterior. les. En ocasiones, está también asociado a la presen-
Este fenómeno se produce porque las made- cia de fendas internas.
ras densas suelen presentar una estructura anatómica Como norma general, las primeras indicacio-
particular, con paredes celulares más gruesas y cavi- nes de presencia de colapso se producen, como nor-
dades (lúmenes) más reducidas que las madera más ma general, tras dos o tres días del aserrado de la ma-
ligeras, por lo que ofrecen una mayor resistencia al dera verde, y evoluciona en función de las condicio-
paso del agua. Además, a igual contenido de hume- nes de secado a las que se somete la madera.
dad, normalmente una madera densa tiene una mayor En el eucalipto es habitual también que se
capacidad de fijación de agua en su estructura. produzcan pequeñas fendas de colapso, visibles en
Por ello, la edad de corta de la madera, influye los cantos de las tablas aserradas con despiece radial,
significativamente en el comportamiento durante el localizadas preferentemente en la madera próxima al
secado. De este modo, la madera procedente de euca- cambium y en la zona cercana a la médula.
liptos jóvenes (edad próxima a 15 años) con una den- Una de las formas más razonables de evitar la
sidad reducida, presenta contenidos de humedad ini- aparición de colapso y fendas, consiste en emplear
ciales comparativamente más elevados, aunque un rit- temperaturas reducidas durante las primeras etapas
mo de secado más rápido (mayor proporción de agua del secado, mientras no se alcance el valor del punto
libre fácilmente eliminable) que el de madera de euca- de saturación de la fibra.
liptos de mayor edad. Cuando el colapso no produce fendas inter-
La madera de eucaliptos con edades próxi- nas, sus defectos pueden disminuirse considerable-
mas a los 30 años, presenta una densidad media eleva- mente sometiendo la madera a un tratamiento de va-
da con valores normalmente comprendidos entre 750 porización (manteniendo la madera en cámara a tem-
y 850 kg/m3, para una humedad del 12%. Sin embargo, peraturas cercanas a 100ºC y al 100% de humedad re-
esta densidad no se distribuye uniformemente en el lativa), recomendándose una duración de 2-3 horas
tronco del eucalipto, existiendo diferencias próximas por cada cm de espesor de la madera.
al 100% entre la zona de la médula del tronco (valores Otra opción consiste en eliminar las irregula-
cercanos a 500 kg/m3) y la zona cercana a la corteza ridades superficiales de la madera colapsada mediante
(valores superiores a 900 kg/m3). cepillado, lo que afectará sensiblemente al rendimien-
Dado que las variaciones de densidad impli- to final del proceso.
can distintos comportamientos, será necesario consi-
derar estas particularidades de la madera de eucalipto
a la hora de conducir su proceso de secado.
Colapso
Como ocurre con otras frondosas de reducida per-
meabilidad como el roble o el haya, la madera de euca-
lipto tiene una elevada propensión a presentar colap-
so.
El colapso se produce durante la salida del
agua libre de las células, normalmente en maderas con Manifestación del colapso en un despiece radial
baja permeabilidad, al generarse una tensión capilar
muy elevada que puede llegar a superar la resistencia
Revista CIS-Madera
30
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
Revista CIS-Madera
31
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
Revista CIS-Madera
32
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
Revista CIS-Madera
33
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
Revista CIS-Madera
34
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
El segundo acondicionado, requiere la apli- Detalle de recuperación del colapso producida tras el
acondicionado final
cación de una temperatura de 55± 2ºC durante un pe-
riodo de unas 10 horas.
Con este programa de secado se consigue parte central de las tablas. De esta forma, obtendre-
alcanzar una humedad final del 12%, partiendo de un mos información adicional sobre la distribución del
30% de humedad, en un tiempo aproximado de 15-20 gradiente de humedad en el interior de las tablas o la
días, con una buena calidad de secado, sin defectos presencia de defectos como las fendas internas.
significativos y con una buena distribución de la hu-
medad en las tablas. La figura 3 representa la evolu- CONCLUSIONES
ción del programa de secado. Es posible secar madera radial de eucalipto blanco,
Al llegar a la humedad final especificada, la con espesores de referencia comprendidos entre 15 y
realización de un acondicionado final con temperatu- 35 mm, en condiciones razonables y con una buena
ras de 70ºC y una humedad relativa próxima al 100% calidad final.
permite homogeneizar la humedad en las tablas, recu- Un despiece radial minimizará la incidencia
perando parte del posible colapso producido en el pro- de las posibles deformaciones de la madera una vez
ceso. puesta en servicio, aunque cuanto mayor sea la an-
Dadas las particularidades de la madera de chura de una tabla en sentido radial, mayor compleji-
eucalipto, la conducción del secado no debe realizar- dad presentará la conducción del secado y también
se exclusivamente de forma automática, sobre la base serán mayores las pérdidas volumétricas por merma
de la información proporcionada por las sondas de de madera.
humedad que disponen los secaderos industriales. Por estas razones no se recomienda secar ta-
Por ello, deben escogerse tablas testigo y blas radiales con una anchura superior a los 100-110
determinar periódicamente su humedad en estufa, tanto mm. Si fuese necesario obtener productos con
en probetas procedentes de la superficie como de la escuadrías mayores es posible encolar posteriormen-
te estos elementos.
En todo caso, el secado de la made-
ra de eucalipto siempre será más delicado que
el de otras maderas y, en consecuencia, más
caro. Por ello se recomienda seleccionar la
calidad de la madera a secar, tratando de ob-
tener tablas de madera de duramen y orienta-
ción radial que formarán parte de un produc-
to de elevado valor añadido y con posibili-
dades de mercado.
El presecado en cámara se confirma
como una opción ventajosa frente al oreo
tradicional, tanto por las ventajas derivadas
Figura 3. Evolución del programa de secado de una partida de ma- de la disminución de las existencias en rota-
dera de eucalipto de 32 mm de espesor. ción como por la reducción de pérdidas por
Revista CIS-Madera
35
PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA
BIBLIOGRAFÍA
Alvarez-Noves, H.; Fernández-Golfin, J.L.,
(1996). Secado de madera aserrada de
Eucalyptus globulus al vacío continuo con va-
por sobrecalentado. Comparación del secado
tradicional en cámara. Asociación de Investi-
gación Técnica de las Industrias de la Madera
y Corcho (AITIM) 181:69-72.
Ananías, R.A.; Espinoza, L.; Kauman, W.G
Secado industrial de Eucalipto en la empresa LAMINA-
DOS VILLAPOL, S.A.
(1993). Efecto del pretratamiento en ambiente
saturado sobre el aliviamiento de tensiones y
la recuperación del colapso durante el secado
los defectos asociados a la madera expuesta a la in- de Eucalyptus globulus. Actas Simposio Los
temperie. Eucaliptos en el Desarrollo Forestal de Chile,
Un presecado en unas condiciones de 27ºC 501-509, INFOR, Chile.
y 80% HR y una velocidad de aire entre las pilas de Ananías, R.A.; Espinoza, L.; Kauman, W.G.
1m/s, permite disminuir el contenido medio de hume- (1995). Preheating chilean Eucalyptus globulus
dad de madera de 30-32 mm de espesor desde un 65% at 80ºC in water saturated air. Holzforschung
hasta un 30%, en un periodo de 15-20 días. 49(2):179-181.
Posteriormente, el tiempo requerido para al- Ananías, R.A.; Rivas, O.; Novoa, M.; Garay,
canzar una humedad final del 12%, a partir de madera M.; Steinhagen, H.P (1994). Secado bajo vacío
presecada (30% de humedad) es de 15-20 días y permi- y por presecado a escala industrial de eucalip-
te obtener una buena calidad de secado. to. Ciencia e Investigación Forestal 8(1):5-20.
La realización durante el secado de diversas Bariska, M. (1992). Collapse phenomena in
etapas de acondicionamiento de la madera por medio eucalypts. Wood Science and Technology
de vaporización, durante periodos cortos de tiempo, 26:165-179.
permite lograr una distribución homogénea del conte- Bekele, T. (1995). Degradation of boards of
nido de humedad y disminuir la influencia de las dife- Eucalyptus globulus during air drying. Holz
rencias de densidad existentes. als Roh-und Werkstoff 53:407-412.
Si la madera ha sido seleccionada previamen- González Hernández, C.; Miguel Peredo, L.
te (edad adecuada, orientación radial, influencia de la (2000). Evaluación de programas de secado en
médula, desviación de la fibra, etc.), no debe existir madera joven y adulta de tres especies de
presencia significativa de defectos como colapso ni Eucalyptus. Madera: Ciencia y Tecnología 2
fendas internas o superficiales. (1):29-48.
Illic, J. (1999). Shrinkage–related degrade and
AGRADECIMIENTOS: its association with some physical properties
Nuestro agradecimiento a D. Fernando Lorenzo, de la in Eucalyptus regnans F.Muell. Wood Science
empresa Parquets Lorenzo, por su constante ayuda y and Technology 33:425-437.
por haber compartido con nosotros su gran experien- Innes, T.C. (1995). Collapse free pre-drying of
cia en el secado del eucalipto. Eucalyptus regnans F.Muell. Holz als Roh-und
Las experiencias de secado realizadas en el CIS- Werkstoff 53:403-406.
Madera han sido parcialmente financiadas con cargo Neumann, R.J; Saavedra, A. (1992). Check
a los siguientes proyectos de investigación: formation during the drying of Eucalyptus
Proyecto de Promoción de la Madera de Euca- globulus. Holz als Roh-und Werkstoff 50:106-
lipto Blanco (Eucalyptus globulus) en la Eurorregión 110.
Galicia-Norte de Portugal. Iniciativa INTERREG-II. Fun- Northaway R.L.; Blakemore P.A. (1999).
dación para o Fomento da Calidade Industrial e Evaluation of drying methods for plantation
Desenvolvemento Tecnológico de Galicia-CIS-Made- grown eucalypt timber. Division of Forestry &
ra e Instituto Galego de Promoción Económica (IGAPE). Forest Products CSIRO Australia.
Revista CIS-Madera
36