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RESUMEN ABSTRACT
Por otra parte, durante el refinado de espacios vacíos, en tanto que empleando
la pulpa para que alcance sus resistencia fibras de pared delgadas, presenta mayor
máximas, las pulpas de madera de adherencia, uniones compactas y fuertes,
angiospermas y por lo tanto de fibras mayor resistencia a la tensión, explosión
relativamente cortas ocasionan y rasgado.
velocidades lentas de producción en las
maquinas de papel y costos más Indices de calidad
elevados (Casey, 1990), y en contraparte Las relaciones de las dimensiones de
Britt (1970) señala que estas mismas las fibras contribuyen positiva o
fibras cortas dan mejores resultados en la negativamente en el tipo y en la calidad
formación de la hoja y en la lisura de la del papel producido (Luna, 1983).
superficie. Considerando el criterio de Tamolang y
Wangaard (1961), Amidon (1981) y
Diámetro del lumen y diámetro de fibra Horn (1978) quienes se basan en
El comportamiento que muestran las apreciaciones globales sobre la calidad de
fibras durante el proceso de pulpeo es el la pulpa donde no importa el tipo de
reflejo de sus características (Luna, papel que se pudiese formar con ella, se
1983), de tal manera que maderas que puede decir que la pulpa es de calidad
presentaron un diámetro amplio tanto del aceptable cuando el papel resultante
lumen como de la fibra, producen pulpas presenta elevada densidad, gran
de muy buena y buena calidad. Lo resistencia a la fuerza de tensión, de
anterior coincide con Horn (1978), explosión y de rasgado, así como al paso
Tamolang y Wangaard (1961) y del agua y del aire, lo mismo que buenas
Wangaard (1962), cuando afirman que propiedades para la escritura e impresión.
precisamente esas características de las
fibras contribuyen al desarrollo del Se esperaría entonces, producir una
colapso, propiciando a la vez una mayor pulpa de buena calidad con aquellas
formación de enlaces entre ellas, maderas que presentan un valor alto en el
mejorando así la calidad de las pulpas coeficiente de flexibilidad y valores bajos
producidas. en el índice de rigidez, en el coeficiente de
Peteri y en la relación de Runkel. Esto
Grosor de pared coincide con Wangaard (1962) y Britt
Se observó una relación directa entre (1970), cuando establecen que al
el grosor de pared con la calidad de la aumentar el diámetro del lumen de las
pulpa, en donde a menor grosor, mejor es fibras se presenta una reducción en el
la calidad, lo que coincide con Britt grosor de las paredes, es decir en la
(1970), quien señala que las fibras de rigidez, provocando aumento en la flexi-
pared delgada tienden a colapsarse bilidad de la fibra y a la vez una mayor
tomando forma de listones estructurales tendencia al desarrollo de uniones entre
durante el pulpeo y la formación de la las fibras, produciendo un volumen
hoja. Por otro lado el mismo autor señala reducido de pulpa lo que provoca una
que las fibras de pared gruesa se elevada densidad y una hoja de buena
mantienen rígidas, no se colapsan, tienen formación, la cual tendrá las caracte-
muy poca superficie de contacto y por lo rísticas de resistencia, paso de agua y aire
tanto la unión fibra a fibra es pobre, por y de impresión ya señaladas.
lo que el papel fabricado con fibras de
pared gruesa es de baja resistencia, Es importante señalar que en la
voluminoso y con una gran cantidad de calidad de la pulpa también influyen el
38 Indices de calidad de pulpa para papel. Tamarit
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