PRACTICA 4

ENSAYO DE TENSION/
DEFORMACION DE UNA
PROBETA DE ACERO
UNIVERSAL 10:18
MATERIA: MECANICA DE MATERIALES

PROFESOR: JOSÉ DE JESÚS PAMANES GARCÍA

INTEGRANTES EQUIPO #4

LUIS JESUS CERVANTES HERRERA # 18130339

MIGUEL IVAN CHAVEZ ALBA #18130340

SAMANTHA JHOANA ESCOBEDO DIAZ #18130345

JOSE ANTONIO RAMIREZ ALVARADO #18130385

YAMIL ALEJANDRO RUIZ ORONA #18130393

FECHA DE REALIZACION FECHA DE REVISION

19/10/2019 23/10/2019

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1. OBJETIVO. Realizar practica demostrativa de tensión, deformación de una probeta de
acero comercial para obtener una gráfica de Esfuerzo Ultimo vs Modulo Elástico

2. OBJETIVO ESPECÍFICO:

- El modulo del material

-Grafico de Esfuerzo Ultimo vs Modulo Elástico

-Determinar los puntos

3. MATERIAL Y EQUIPO

COMO EQUIPO COMO MATERIAL

-Máquina universal probeta 10:18

-Porta probeta

4. MARCO TEORICO

Resumen Capítulo 2: Deformación normal bajo carga axial y Diagrama Esfuerzo-Deformación

Las deformaciones causadas por cargas en elementos de una estructura o máquina es un área
importante de análisis y peste puede ayudar al cálculo de esfuerzos. Si nos basamos solamente en
los principios de la estática, no siempre podremos determinar las fuerzas sobre los elementos de
una estructura. Pero si consideramos a las estructuras como deformables, a través del análisis de
las deformaciones podremos encontrar las fuerzas que son estáticamente indeterminadas. Por
medio de este análisis también podremos determinar la distribución de esfuerzos en un elemento.

La deformación normal (Є) o deformación unitaria normal, es la deformación del elemento por
unidad de longitud. Si graficamos esfuerzos contra deformación obtendremos un diagrama
esfuerzo-deformación, del cual podemos obtener propiedades del material tales como su
módulo de elasticidad o si el material es frágil o dúctil y si las deformaciones al aplicar una carga
desaparecerán o serán permanentes.

Deformación normal bajo carga axial

Si a la barra de la figura a se le aplica una fuerza P en C, esta se estirará.

Esto significa que tuvo una deformación δ. Si graficamos la magnitud de
P contra la deformación total δ generaremos el diagrama carga-
deformación (figura 2.2 cuya información es específica para la varilla de
longitud, área transversal y material como la de la figura 2.1

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 Entonces, la deformación unitaria normal en una varilla bajo carga axial
es la deformación por unidad de longitud de dicha varilla:
∈=

Por otro lado, si elaboramos una gráfica de esfuerzo contra

deformación, a partir de la curva generada obtendremos características
del material y no dependen de las dimensiones de la muestra. Este es el
diagrama esfuerzo-deformación.

En un cuerpo con una sección transversal variable, se deberá establecer

un punto Q tomando en cuenta un pequeño tramo de longitud sin
deformar (Δx). Así, si Δδ es la deformación del segmento bajo la carga

Cabe mencionar que la deformación normal (Є) es adimensional.

Diagrama Esfuerzo-Deformación

Para conocer el diagrama de algún material se realizan pruebas de tensión sobre una probeta del
material. En dichas pruebas se someten las probetas a fuerzas axiales de tensión y se registran las
deformaciones o estiramientos para cada fuerza aplicada. Los diagramas de los materiales
pueden variar aun siendo el mismo material, por lo que se realizan varias pruebas para establecer
diagrama promedio, por así decirlo. Dichas variaciones son causadas por factores como la
temperatura, la velocidad con que se aplicó la carga, entre otros. A partir de los diagramas de
esfuerzo-deformación se divide a los materiales en dos tipos: dúctiles y frágiles.

Los materiales dúctiles se caracterizan porque su longitud aumenta linealmente con la carga al
principio, y de manera muy lenta. Es por eso que el primer segmento del diagrama es una recta
con una pendiente bastante pronunciada. Pero una vez que se alcanza el valor crítico σy del
esfuerzo, la muestra se deforma bastante con incrementos relativamente pequeños de la carga. Se
dice que esta característica es la capacidad del material de fluir. Al llegar a cierto valor de la carga,
el diámetro de la muestra comenzará a reducirse; a esto se le llama estricción y es la causa por la
cual la deformación ocurre con cargas menores hasta fracturarse.

σy=resistencia o punto de fluencia cedencia del

material

σU= corresponde a la carga máxima aplicada

al material y se le llama resistencia última

σB=corresponde a la fractura y se le conoce como

resistencia a la fractura.

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 Respecto a los materiales frágiles, la taza de
alargamiento no cambia mucho antes de que llegue a
fracturarse. Es por eso que para estos materiales la
resistencia última es igual que la resistencia a la
fractura y la deformación unitaria en el punto de
fractura es mucho menor que en los materiales
dúctiles. Tampoco presentan estricción y la fractura se
presenta en una superficie perpendicular a la carga
aplicada.

Cabe mencionar que materiales dúctiles, a temperaturas muy bajas, puede presentar
características de un material frágil y un material frágil a altas temperaturas puede comportarse
como uno dúctil.

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Como procedimiento primeramente se midió la probeta de acero comercial, para poder

obtener las medidas de esta y hacer las pruebas y puntos necesarios para dicha
práctica.

Tanto, así como su diámetro longitud, etc.

Primeramente, luego de haber obtenido las medidas de la probeta de acero comercial,

tuvimos que determinar el modulo del material (modulo de elasticidad) de esta,
después tuvimos que graficar y representar el esfuerzo sigma así también como la
deformación unitaria.

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6,7 OBSERVACIONES Y CÁLCULOS

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8. CONCLUSIÓN:

Como conclusión del equipo se llegó al objetivo en mente que era aplicar la tensión a una
probeta de acero comercial y poder ver como esta pieza sufría elasticidad a manudo que
la fuerza aplicada seguía aumentando constantemente, obtuvimos la información
necesaria para comparar el esfuerzo sigma con la deformación unitaria y deducir que el
límite elástico fue mucho menor al esfuerzo ultimo.

9. ANEXOS

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10. BIBLIOGRAFIA

Referencia:

P. Beer, Ferdinand; Russel Johnston Jr. , E.; T. de DeWolf, John; F. Mazurek, David . (2009).
Mecánica de Materiales. México, Distrito Federal: McGraw-Hill.