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Se revisarán temas asociados con gestión y administración de las instalaciones que soportan la
cadena de abastecimientos.
Objetivo:
1. INTRODUCCION:
En la industria en general se es más productivo a medida que se analizan mejores métricas
e indicadores y se han estructurado varias unidades de medida para cada una de las etapas
de la cadena de suministro que permiten cuantificar y medir su desempeño
La capacidad:
esta métrica es la principal a tener en cuenta incluso antes que la ubicación o el diseño.
La utilización:
La utilización, como soporte al indicador de capacidad, es más relevante una vez se han
tomado las decisiones de ubicación y diseño de las plantas.
Este indicador es calculado generalmente como una fracción o razón y, aunque sus unidades
están definidas en términos porcentuales (lo que lo hace adimensional), está en función de
las unidades de la capacidad de la planta.
Tanto la utilización, como su complemento (holgura u ocio) son utilizados para asegurarse
de que los demás indicadores de la cadena de abastecimiento alcancen sus resultados
esperados. (oferta-demanda).
Estos indicadores hacen parte de las métricas que apoyan las decisiones de la cadena de
suministros.
Es posible que una empresa quiera variar su oferta para ampliar su competitividad, esto
implica tener más variedad de producto, lo que conlleva a tener más capacidad de
inventario y más capacidad de almacenamiento.
Por el contrario, otra empresa puede estar más interesada en tener menor tiempo de
procesamiento y atender mucho más rápido a sus clientes
3. Otras métricas:
Existen otras métricas para apoyar la gestión de las instalaciones, sin embargo estas no
miden capacidad o eficiencia.
Tiempo de procesamiento
Esta métrica permite comparar el tiempo de producción con los estándares definidos por
unidad