Alumna: Meredith Pat Villarreal Huacachi

Máster: Máster en Ingeniería de los Recursos Naturales

Curso: GESTIÓ I TRACTAMENT DE RESIDUS

6.10. CASO DE ESTUDIO

Últimamente las minas más importantes de materiales metálicos en España se encuentran en

a:

 Cu : Cobre Las Cruces (Sevilla)

 Ni – Cu – Pd : Aguablanca (Bajadoz)
 W : Los Santos (Salamanca)
 Sn : G.M. Azaba (Salamanca)
 W, Sn : San Finx (La Coruña)
 Cu – Zn – Pb – Ag – Au : Aguas Teñidas (Huelva)
 Au : Valle del Boinás (Asturias)

Escoge dos minas e indica:

1. Mapa donde se sitúan, tiempo de funcionamiento y producción anual

Mina Cobre Las Cruces (Sevilla)– Cu

Tiempo de funcionamiento: 10 años (2009-2019)

Producción anual: 72 mil TN/año aprox.
 Mina Aguas Teñidas (Huelva) – Cu, Zn, Pb, Ag, Au

Tiempo de funcionamiento: 10 Años (2009-actualidad)

Producción anual: 4.6 MT/año

2. Tipo de explotación minera para cada metal. Proceso de obtención y purificación, hasta
la expedición.

Mina Cobre Las Cruces (Sevilla)– Cu

Explotación:
- Cielo abierto
Proceso de obtención y purificación, hasta la expedición:

 Obtención del mineral

El método que se utiliza para la extracción del mineral del yacimiento es el de minería a cielo
abierto, mediante corta minera. Este método maximiza el aprovechamiento del recurso,
facilitando a su vez el control geotécnico y de seguridad laboral, factores ambos que
redundan en la viabilidad de la operación.
Encontrándose situado aproximadamente a 20 Km. al noroeste de Sevilla formando parte de
la Faja Pirítica Ibérica, que recorre el suroeste de la península. Actualmente está bajo estudio
la posibilidad de beneficiar el Gossan y los Sulfuros Primarios.

 Fases del proceso

El proceso en planta es hidrometalúrgica. En esa planta los materiales extraídos se someten

a enriquecimiento por lixiviación y extracción con disolventes, para poder extraer el cobre
metálico en un proceso de electrodeposición, en el que se obtiene cobre metal de alta
pureza en forma de láminas de cobre (también llamados cátodos de cobre).

Mina Aguas Teñidas (Huelva) – Cu, Zn, Pb, Ag, Au

Explotación:
 - Mina subterránea
Proceso de obtención y purificación, hasta la expedición:

 Obtención del mineral

Consiste en la explotación subterránea de cámaras primarias y secundarias que

posteriormente se rellenan con una pasta producida con los estériles sobrantes del proceso
de tratamiento del mineral en la planta. El relleno de cámaras con pasta permite un
aprovechamiento casi total del yacimiento al poderse explotar los pilares y minimizar el área
para el depósito de los estériles en la superficie.

La perforación y posterior voladura de cámaras se realiza generalmente desde la parte

superior de la cámara en sentido descendente, aunque también se explotan cámaras por
perforación y voladura ascendente desde la parte inferior. Para estas labores se emplean
equipos convencionales tipo: Simba, Jumbo y Cubex. El mineral volado se retira por el niel
base con palas manejadas por control remoto. El tamaño de las cámaras puede alcanzar
dimensiones de 50 m de alto por 30 m de ancho y 50 m de fondo.

Las rampas se encuentran conectadas entre sí por 2 rampas, siendo éstas utilizadas como
acceso para el personal de servicio y la maquinaria pesada y la otra para la extracción de
mineral y pirita.

 Fases del proceso

Acopio y trituración
El mineral extraído de la mina es depositado en una zona de acopio donde es organizado en
función de su naturaleza. Desde aquí es enviado a las trituradoras para reducir su tamaño y
posteriormente es conducido mediante cintas transportadoras a tres almacenes: dos domos
y un reclaimer.

Almacenamiento
Estos grandes almacenes cumplen dos funciones importantes: evitar la dispersión de polvo y
mantener reservas de mineral para el funcionamiento continuo de la planta de tratamiento.
El mineral almacenado sale a través de cintas transportadoras a la fase de molienda en la
planta de procesos que reduce el mineral en diferentes etapas.

Molienda
En las líneas 1 y 2, la primera etapa de la molienda se realiza en un molino SAG (semi-
autógeno) y la segunda, en un molino de bolas. La última etapa es la molienda terciaria,
realizada en unos molinos verticales que, utilizando pequeñas bolas de cerámica, por
fricción, reducen el tamaño del mineral a los valores necesarios para la fase de flotación. La
línea 3 de la planta cuenta con dos molinos de bolas que realizan la misma función antes de
la fase de flotación.

Flotación
Durante la fase de flotación se añaden reactivos, tales como colectores, modificadores y
espumante, y se inyecta aire, formándose pequeñas burbujas a cuya superficie se adhieren
selectivamente las partículas de sulfuros de cobre, zinc y plomo.

Espesado y filtración
La pulpa que se forma en la etapa de flotación pasa a los espesadores y finalmente a la
etapa de filtración, donde se termina de extraer la humedad y cuyo resultado es el producto
final que comercializa la empresa: concentrados de cobre, zinc y de plomo.

Los estériles de la flotación son espesados para retirar el agua y se aprovechan para la pasta
que sirve de relleno de las cámaras de mina; el remanente de los estériles se almacena en el
depósito de pasta.

 Producción de concentrados

Los concentrados de mineral de cobre, zinc y plomo que produce MATSA son enviados, a
través de los puertos de Huelva y Algeciras hasta su destino final. Los concentrados son
comercializados por Trafigura, empresa líder en el mercado mundial de materias primas.

3. Reacciones que transcurren en los procesos (químicos y otros).

Mina Cobre Las Cruces (Sevilla)– Cu

Reacciones que transcurren en los procesos (químicos y otros)

Mina Aguas Teñidas (Huelva) – Cu, Zn, Pb, Ag, Au

Reacciones que transcurren en los procesos (químicos y otros)

4. Aplicaciones novedosas.