PLANEACIÓN DE LA

PRODUCCIÓN
TECNOLOGIA INDUSTRIAL
III
 SISTEMAS DE APOYO A LA
MANUFACTURA

Planeación y control de
producción

Control de calidad
Resuelve Diseñar y construir
Ing. De manufactura

Planea
procesos para problemas de productos que
fabricar y logística de cumplan las
ensamblar, materiales, especificaciones, y
diseña y compra de piezas, llenen las
ordena las plan maestro de expectativas de los
maquinas y producción , consumidores
otros equipos, asegurar la
etc. capacidad
necesaria de otras
unidades
FUNCIONES DE APOYO EN LA MANUFACTURA

PLANEACIÓN DE CONTROL DE LA
LA PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN

Determina ¿qué Determina si ya se tienen

productos se van a los recursos para ejecutar
producir?¿en qué el plan, y sino, realiza
cantidades? y acciones para corregir
¿Cuándo? deficiencias.

Considera los recursos

que se requieren para Control de inventarios
realizar el plan (materia prima, en proceso
y terminado)
FUNCIONES DE APOYO EN LA MANUFACTURA

Planeación
Modelos/variedad Un factor
determinante
es la variedad
Cantidades/necesidad de productos y
la cantidad de
de materiales
producción

Tiempo/ programación
de producción

¿Serán los mismos problemas de planeación de la

producción fabricar 10 aviones , que 1000
automóviles?
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

TALLERES ESPECIALIZADOS

Se producen muchos tipos Requiere de una planeación

diferentes de productos en bajas detallada, programar y
cantidades, son productos coordinar la gran cantidad de
complejos, con muchos componentes distintos y
componentes, con varias procesamientos para muchos
operaciones productos diferentes
 PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN MASIVA

Se produce un solo La planeación implica problemas

producto, en cantidades logísticos al momento de operar la
muy grandes. El caso planta, como llevar cada componente
a la estación de trabajo correcta, en el
más complejo es si el
momento preciso para ensamblarse al
producto es un producto cuando pasa por la estación.
ensamble.
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

TALLERES PRODUCCIÓN
ESPECIALIZADOS MASIVA

Entre estos extremos de niveles de

producción y el nivel de planeación,
se enfatiza un mayor nivel en un
taller especializado, mientras que en
la producción masiva se destaca la
función de control.
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Pedidos actuales y ¿Qué productos se

pronósticos fabricarán?¿cuántos?
¿cuando?

Niveles de
inventario Plan de
manufactura

Capacidad de la
planta HORIZONTE DE
PLANEACIÓN
1.Planes a largo plazo
2.Planes a mediano plazo
3. Planes a corto plazo
 PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
LARGO PLAZO MEDIANO PLAZO CORTO PLAZO

Responsabilidad de Plan agregado de Requerimientos de

alta dirección producción materiales
Capacidad de
Metas y estrategias Programa maestro
producción
Líneas de producción Programación
futuras detallada de pedidos
Planeación financiera
Obtención de
recursos

En el plan de producción de agregados se indican los niveles de

resultados de producción para las principales líneas de
productos y no para productos específicos
 PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN, MEDIANO PLAZO

El plan agregado debe PLAN DE

VENTAS Y
integrar los planes de MERCADOTE
mercadotecnia de CNIA
productos actuales y
nuevos.

REQUERIMIE PLAN DE CONTROL DE

NTO DE PRODUCCIÓN
DE AGREGADOS INVENTARIOS
RECURSOS

DISEÑO DE
NUEVOS
PRODUCTOS
ACTIVIDADES E INTERRELACIONES DE UN SISTEMA DE
PLANEACIÓN Y CONTROL

Familias de productos, 1.PLANEACION DE LA PRODUCCIÓN

producción en las líneas de DE AGREGADOS (Mediano plazo)
productos. ¿Cuánto y
cuando se producirá?

¿Cuánto y en qué momento? 2.PLANEACIÓN DETALLADA DE LOS

Se especifican las familias de REQUERIMIENTOS DE MATERIAL Y
productos CAPACIDAD

¿Profundiza mas, sobre los

materiales y las cantidades 3.ADQUISICIONES Y CONTROL DE
para producir. PISO DE TALLER
 PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN,
MEDIANO PLAZO
Los niveles de resultados planeados para las líneas de productos
principales que se enlistan en el programa agregado deben
convertirse en un programa muy especifico de productos
individuales: PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN
Enlista los productos que se van a fabricar, cuando deben
terminarse y en que cantidades.

Línea de S E M A N A S
producción 1 2 3 4 5 6 7 9 10
Modelo P - - - - - - - 50 150 200
Modelo Q 400 400 400 300 300 300 300 250 250 250
Modelo R 100 100 150 150 200 200 200 250 300 350
 PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN,
MEDIANO PLAZO
Los productos enlistados en el PROGRAMA MAESTRO
generalmente se dividen en tres categorías:
1.PEDIDOS DE CLIENTES. De productos específicos que
obligan a la compañía a cumplir con una fecha de
entrega

2. DEMANDA PREVISTA. Consiste en los niveles de

resultados de producción basados en técnicas de
predicción estadística de patrones de demanda.

3. PARTE DE REPUESTO. Es la solicitud de partes

componentes para recambio que se van a almacenar en
los deptos. De las empresas.
ACTIVIDADES E INTERRELACIONES DE LA PLANEACIÓN
DE PRODUCCIÓN DE AGREGADOS, MP

B
A
S
E
PLANEACIÓN DE
PRODUCCION DE D
AGREGADOS E

D
Ordenes de ventas A
T
DISEÑO DE PROGRAMA O
PRODUCTOS MAESTRO DE S
Pronóstico de ventas
PRODUCCIÓN C
L
I
E
N
1. PLANEACION DE LA PRODUCCIÓN DE AGREGADOS (Mediano plazo) T
E
S
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES(MRP) Y DE LA CAPACIDAD
• Es un procedimiento usado para convertir el
programa maestro de producción de productos
finales en un programa detallado.

Materias primas ¿Cuánto y cuando

debe abastecerse?

Partes componentes
Programa
detallado
Coordina recursos de mano de obra

Requerimientos de equipos y maquinaria

 PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES(MRP) Y DE LA CAPACIDAD
Es conveniente para talleres especializados y
MRP producción por lotes de diversos productos que
constan de múltiples componentes.

Es una técnica apropiada para determinar q de

artículos de demanda dependiente que constituyen los
inventarios de manufactura(m.p. partes adquiridas,
trabajo en proceso, etc.)

Su aplicación se complica por la magnitud de datos a

procesar, ya que el programa maestro especifica la
producción de productos finales a entregar, y estos
productos pueden contener cientos de componentes.
 PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES(MRP) Y DE LA CAPACIDAD
ESTRUCTURA Y FLUJO DE DATOS EN UN SISTEMA DE PLANEACIÓN DE MRP
ACTIVIDADES E INTERRELACIONES DE LA PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN DE
AGREGADOS, MP
PLANEACIÓN DE PRODUCCION DE
AGREGADOS
B
Ordenes de ventas A
DISEÑO DE PROGRAMA MAESTRO S
PRODUCTOS DE PRODUCCIÓN Pronóstico de ventas E

D
E
PLANEACION DE
REGISTROS DE PLANEACION DE D
REQUERIMIENTOS DE
INVENTARIOS CAPACIDAD
MATERIALES A
T
O
DEPARTAMENT CONTROL DE S
O DE COMPRAS PISO DE FABRICA
C
L
I
BASE DE PROVEEDORES FÁBRICA E
N
MATERIAS PRIMAS DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO
DE PRODUCCIÓN DE ENSAMBLE T
E
S
PRODUCTORES DE
PARTES
 PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES(MRP) Y DE LA CAPACIDAD
ESTRUCTURA Y FLUJO DE DATOS EN UN SISTEMA DE PLANEACIÓN DE MRP

ARCHIVO DE PLANEACION DE
REGISTRO DE REQUERIMIENTOS DE
INVENTARIOS MATERIALES

El archivo de registro de inventarios identifica cada articulo

(por numero de partes) y proporciona un registro con fases
de tiempo del estado del inventario.