UNIVERSIDAD DE LA FUERZAS ARMADAS

“ESPE”

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERRGÍA Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

SOLDADURA II

TEMA:
GTAW pulsado en tándem de alta velocidad de placa delgada de acero inoxidable

DOCENTE:
Ing. Carlos Rodrigo Naranjo Guatemala

INTEGRANTES:
Cevallos Alicia
Tamayo Felipe
Vera Mateo

NRC: 2066
RESUMEN

Un novedoso proceso de soldadura de alta velocidad que utiliza un arco de tungsteno con gas con tándem pulsado fue
propuesto, el cual emplea dos arcos pulsados con una fase de 180 grados para regular el comportamiento del charco
de soldadura que permite obtener un cordón de alta calidad con una entrada de calor inferior. Los efectos de los
parámetros de la corriente de soldadura pulsada en la apariencia de la suelda fueron estudiados a través de un
experimento de diseño estadístico. La velocidad de soldadura de una placa de acero inoxidable austenítico 304 de 1.2
mm de espesor puede alcanzar hasta los 3.0 m/min sin necesidad de sacrificar la calidad de la apariencia de la soldadura.
La estructura del grano, las propiedades mecánicas y el aporte térmico del tándem de la soldadura pulsada de arco de
tungsteno con gas (GTAW-P) fueron analizados y comparados con una soldadura GTWA única y de tándem. Buenas
propiedades mecánicas de la junta de soldadura fueron obtenidas por suelda de tándem GTAW-P. Comparado con la
suelda GTAW única y de tándem, el aporte térmico de la GTAW-P de tándem disminuyó en 17.5 y 14.5%
respectivamente. El arco principal en el pico del pulso obtuvo suficiente penetración, y el arco auxiliar en el fondo del
pulso redujo el aporte térmico innecesario. Cuando el arco principal alcanzó el fondo del pulso, el arco auxiliar en el
pico del pulso elevo la temperatura continuamente de la región final del baño de fusión para asegurar el ajuste del
metal y suprimir la generación de defectos de soldadura.

Introducción

La improvisación de la soldadura GTAW ha sido tema de estudio por años, ya que, por su proceso estable de soldadura,
su bajo costo y alta calidad, permite soldar estructuras industriales de acero inoxidable de pared delgada, el cual se
puede ver aplicado en carrocerías y piezas automotrices, al realizar este estudio por improvisación de soldadura GTAW
en tándem, permite obtener una mayor eficiencia de soldadura de alta velocidad y calidad.

Problema específico

El problema específico que se trató de analizar son las propiedades mecánicas y microestructuras de tres juntas de
soldadura distintas. Las cuales utilizan dos electrodos siendo un GTA principal con una corriente de soldadura más
alta y mayor rigidez para lograr una penetración suficiente y otro electrodo es un GTA auxiliar con una corriente de
soldadura más baja, que calienta la región del charco fundido formado por el arco principal, para impulsar el
desvanecimiento del metal hacia adelante, suprimiendo así la formación de socavaciones y defectos, para obtener los
resultados de las juntas soldadas también se involucran los parámetros de soldadura que fueron estudiadas por un
experimento ortogonal de cinco factores y cuatro niveles (Tabla 2).

Materiales y proceso de soldadura utilizado

El material utilizado en el experimento fue una placa de acero inoxidable austenítico 304 con dimensiones de 300 ×
60 × 1,2 mm y su composición química se indica en la Tabla 1.
Tabla 1-Composición química de acero inoxidable austenítico 304 (%)

C Mn Cr Ni S Si P Fe
0.08 2.00 18.0 – 20.0 8.0 – 10.5 0.03 1.00 0.035 Restante.

El proceso GTAW en tándem se lo realizó con corriente continua a 400A siendo una junta a tope, el control de
coordinación se realiza mediante un control de circuito analógico por lo cual la soldadura principal y auxiliar se
encuentran en sincronización de potencia, por lo tanto, la diferencia de fase podrá ajustarse arbitrariamente controlando
el tiempo de transmisión.
El gas de protección que se usa es el argón puro en el frente y reverso del cordón de soldadura. El diámetro del electrodo
es de 3.2 mm y sus longitudes extensibles del cordón principal y auxiliar es de 6.5 y 5.0 mm, la punta del electrodo
principal es cónica con un ángulo de 30° mientras que el electrodo auxiliar posee una punta truncada con un ángulo de
60°. Existen parámetros que se consideran constantes como la altura, el ángulo del electrodo tungsteno, distancia de
electrodos, diferencia de fase. Como se Indica en la Fig. 1

Fig. 1-Influencias de diferentes parámetros en la apariencia de la soldadura: A - Ancho frontal de soldadura y ancho posterior
de soldadura; B - relación profundidad / ancho

La influencia en la apariencia de la soldadura de otros parámetros producido por la corriente de pulso, incluido la
corriente de pico de pulso de arco principal (Ip1), arco auxiliar con corriente de pico de pulso (Ip2), ciclo de trabajo de
arco principal (D1), ciclo de trabajo de arco asistido (D2) y frecuencia de pulso (f), fueron estudiadas por un
experimento ortogonal de cinco factores y cuatro niveles usando una matriz ortogonal. Los valores de frecuencia de
pulso de las dos fuentes de potencia para soldadura se mantuvieron iguales en tándem GTAW-P. Los parámetros de
soldadura y sus niveles se enlistan en la Tabla 2.
Tabla 2-Parámetros de soldadura y sus niveles en el experimento ortogonal

Niveles de factores
Parámetros Unidades
1 2 3 4
Ip1 A 260 270 280 290
Ip2 A 180 190 200 210
D1 -- 0.4 0.5 0.6 0.7
D2 -- 0.4 0.5 0.6 0.7
f Hz 40 50 60 70

Diseño experimental

En la microestructura de juntas soldadas por una única soldadura GTA simple, GTA y GTA-P en tándem se analizó
su sección transversal que fue preparada acorde al procedimiento metalográfico estándar y grabado con una solución
de ácido clorhídrico, ácido nítrico y agua destilada la cual fue observada en un microscopio óptico. La microdureza en
Vickers de la muestra la línea central fue medida con una separación interna de 0,5 mm bajo una carga de 1Kgf por 10
segundos. Las muestras para prueba de tracción estándar se prepararon bajo una norma. El metal base se incluye en la
muestra estándar, si la fractura ocurre en este se deben utilizar las muestras no normalizadas. La prueba de tracción se
aplicó a una velocidad de deformación constante 50 mm/min simulando el proceso de deformación plástica. La entrada
de calor de soldadura se incrementó por un ciclo de trabajo de arco más alto, y la corriente máxima con el tiempo de
pulso más largo promovería la transferencia de calor del arco en el charco de metal, especialmente para el arco
principal, considerablemente tenia mayor pulso de corriente de pico.

La velocidad de enfriamiento ZAC del tándem GTA-P fue relativamente baja, la profundidad de la región de corte
disminuyó la fuerza del arco principal y aumenta la fuerza del arco auxiliar.
Morfología de soldadura

Se muestra cordón de soldadura, en GTAW-P tándem con velocidad de soldadura de 3 m / min, indicado en Fig. 3C.
En la Fig. 3A y 3B se compara soldadura GTA individual y GTA tándem con diferentes velocidades de soldadura,
también se indica el diagrama metalográfico de los mismos.

Fig. 2-Aspecto de la sección frontal y transversal de la soldadura: A — Single GTA, I = 145 A, v = 1.2 m/min; B — tandem GTA,
I2= 230A, I2= 112 A, v = 3 m/min; C — tandem GTA-P, Ip1= 270 A, Ip2= 200 A, Ib1= Ib2= 100 A, v = 3 m/min

Microestructura

La Figura 4 compara la morfología de la microestructura entre GTA individual, GTA tándem y GTA-P tándem. Se
observa división en dos partes según la morfología del grano: zona de grano de dendrita columnar y zona de grano de
dendrita equiaxial.

Fig. 3-Comparación de la morfología de la microestructura entre soldaduras GTA individual, GTA en tándem y GTA-P en
tándem: A - GTA individual; B -GTA en tándem; C - tándem GTA-P.

Propiedades mecánicas

Los valores de la resistencia a la tracción y la elongación de las soldaduras, son el promedio de los valores obtenidos
en tres especímenes de tracción con el mismo proceso de soldadura. Se analizó la distribución de microdureza en juntas
GTA individuales, GTA tándem y GTA-P tándem.

Evaluación de la entrada de calor de soldadura

Se comparó el consumo de energía de soldadura durante un solo período de pulso (1/60 s). La potencia promedio se
obtuvo por los parámetros eléctricos.

Resultados Obtenidos

La temperatura de la ZAC en la parte superior del cordón de soldadura fue detectada por un termopar. El mayor tiempo
de existencia de alta temperatura, provoca un mayor crecimiento del grano. La tasa de enfriamiento ZAC del GTA-P
tándem fue relativamente baja; por lo tanto, se puede obtener una buena propiedad ZAC mediante este proceso.
Comportamiento del charco de la soldadura

Fig. 5- Comportamiento del charco fundida con
corriente de arco principal en la etapa de pico y
corriente de arco auxiliar en la etapa de fondo: A -
Formas de arco; B - flujo de metal en la sección
longitudinal; C - flujo de metal en la superficie del
charco fundida
Fig.6 - Comportamiento del charco fundida con
corriente de arco principal en la etapa de fondo y
asistencia de corriente de arco en la etapa de pico: A
- Formas de arco; B - flujo de metal en la sección
longitudinal; C - flujo de metal en la superficie del
charco

Conclusiones
Se propuso el proceso GTAW-P tándem, y se obtuvo una apariencia sólida de la soldadura. En comparación con las
juntas soldadas GTA individuales y tándem, se estudiaron las propiedades mecánicas y la microestructura de tres juntas
de soldadura diferentes.

1) En el ancho del frente de soldadura, la corriente pico del pulso del arco auxiliar fue el factor más influyente. El
ancho aumentó con la corriente máxima del pulso del arco principal. En la penetración de la soldadura, el ciclo de
trabajo de la corriente del arco principal fue el factor más influyente. Para la relación de profundidad / ancho de corte
inferior, una corriente de pico de pulso de arco de asistencia más alta produce mejor relación de profundidad / ancho
de corte inferior más baja, y frecuencia más alta mejora la relación de profundidad / ancho de corte bajo.

2) La velocidad de soldadura puede alcanzar hasta 3.0 m / min durante el GTAW-P tándem de una placa de acero
inoxidable austenita 304 de 1,2 mm de espesor, logrando una soldadura sólida y completamente penetrada, sin defectos
de soldadura.

3) La dirección de crecimiento de las dendritas se extendió desde la interfaz de soldadura hasta la parte superior de la
línea central de soldadura, con un ángulo horizontal medio de 33,15 grados. El tamaño promedio de grano en el centro
de la soldadura GTAW-P fue más pequeño que en la soldadura GTA tándem. Buenas propiedades se obtuvieron en
junta GTAW-P tándem. La entrada de calor de soldadura del GTA-P tándem se redujo en un 17,5 y un 14,5%,
respectivamente, comparación con los procesos de GTA individual y tándem.

4) La velocidad de enfriamiento ZAC del tándem GTA-P fue relativamente baja; por lo tanto, se puede obtener una
buena propiedad de ZAC mediante GTAW-P en tándem. Cuando el arco principal estaba en el pico del pulso, el arco
auxiliar se desvió severamente hacia el arco principal y el flujo hacia atrás del metal fundido se suprimió ligeramente.
Cuando el arco principal estaba en el fondo del pulso, el arco auxiliar alcanzó el pico del pulso.

Bibliografía

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