T2

TAREA

I. DATOS INFORMATIVOS:
Título
Tipo de participación
Plazo de entrega
Medio de presentación
Calificación
: Plan de diseño del trabajo
: Grupal de 4 estudiantes
: Séptima semana de clase (Semana 7)
: Aula virtual / menú principal / T2
: 0 a 20 – 15% del promedio final

II. EVIDENCIA DE APRENDIZAJE:

A usted le encargan el departamento de operaciones de su empresa y le piden un Plan del

diseño del trabajo que incluya la determinación de tiempos estándares. Efectué este plan
a partir de sus conocimientos de diseño de procesos, diseño del trabajo y medición del
trabajo.

III. INDICACIONES
Para la elaboración del informe se debe considerar:

1. El contenido de los módulos 5, 6 y 7 revisados en la unidad.

2. Condiciones para el envío:
 El documento debe ser presentado en archivo de Ms. Word (.doc).
 Graba el archivo con el siguiente formato:
T2_(nombre del curso)_Apellidos y nombres completos
Ejemplo: T2_AdmiOperaciones_Nuñez Gutiérrez Carlos Alejandro
3. Extensión del trabajo:
La extensión mínima será de 2 y máxima de 3 páginas (caras).
4. Asegúrese de enviar el archivo correcto y cumplir con las condiciones de envío, de lo
contrario, no habrá opción a reclamos posteriores.

NOTA: Si el/la estudiante comete cualquier tipo de plagio su puntuación automática será
cero (0).

IV. ANEXOS:
 1. El informe se elabora según el formato establecido:
Resumen del diagnóstico del trabajo
Métodos usados para elaboración del plan
o Diagrama de procesos
o Técnica interrogativa para el diseño del trabajo
o Técnica para medir el trabajo
Conclusiones
Referencias bibliográficas

2. El ensayo se desarrolla como mínimo en 3 hojas.

3. Manual de citado APA.

DESARROLLO CASOS

Realizamos un diagrama de flujo con las principales actividades que se realizan en la

logística de Mc Doland´s
Se fundó Mc Doland´s creó su universidad (Mc Donald´s Hamburger University), lo hizo con
la finalidad de darle una mejor atención al cliente en sus restaurantes
Además Heizer (2008), nos comenta que cuando se analizan y diseñan procesos, para
transformar recursos en bienes y servicios
Mc Doland´s realiza la recepción de los alimentos además Escanea el pedido de los
paquetes y se desempaqueta el inventario.
Realiza el control de calidad.
Mc Doland´s almacena los productos en uno de los centros logísticos.
Mc Doland´s realiza la preparación, recepción y el envió automático que garantiza un
seguro para el pedido del cliente.
Los clientes ya pueden realizar sus compras de los productos en la página de Mc
Doland´s.
Se empaqueta los productos y se envía los paquetes para enviar a los clientes. Mc
Doland´s envía los productos a sus clientes en sus camiones transportadores. Se
entrega los productos a los clientes en la dirección indicada por el mismo.

En palabras de Richard Chase (2009), el propósito fundamental de la medición del trabajo es

establecer tiempos que sirvan de modelo para un trabajo. El cálculo de tiempos estándares
nos deben ayudar a determinar:
 Diagrama de procesos
Control de tiempos actividad y cantidad

Actividad Cantidad
Montaje manual 5
Inspecciones 2
Traslados 2
Demoras 0
Almacenaje 1
Operaciones 1
combinadas

Proveedor (alimenticio ,freidora )

1 Envío de productos(dosificado llenado de racion)

1 Recepción de macdonals

1 Desempaquetado

2 Control de calidad (de los alimentos)

2 Pesado y dimensiones (plancha ,depositado de salsa, montaje

manual,empaquetado,almacenamiento)

1 Almacenado para su venta

1 Preparación y recepción para su pedido(montaje manual)

3 Realización de compras de los clientes (pedidos clientes)

4 Empaquetamiento(producto final –llenado hielo-colocacion tapa)

2 Envío de los productos

5 Entrega de productos

Cliente Final

El contenido de mano de obra en los Es decir, el costo de la mano de obra.

artículos producidos
Las necesidades de personal
Estimaciones de tiempo y costo
Equipos y carga de trabajo
La producción esperada
Salarios
Eficiencia
Fuente: Heyzer, J, 2007, p516.
Es decir, cuántas personas son necesarias
para lograr la producción solicitada.
Es decir, saber cuánto tiempo tomará
producir y saber el costo para tomar la
decisión de fabricar o comprar.
Es decir, determinar la cantidad de equipo
necesario y equilibrar las actividades de la
línea de montaje.
Es decir, tener exactitud sobre aquello que
se debe producir por día.
Es decir, determinar razonablemente el
costo de mano de obra de cada actividad y
los incentivos que se podrían proporcionar.
Es decir, se debe tener un referente de
tiempo que permita hacer comparaciones
para determinar la eficiencia.

El proceso por estandarizar el trabajo se dio a inicios del siglo XX con los estudios de
Frederick Taylor, en una época en donde mucho de las actividades eran manuales y el
contenido de mano de obra para elaborar un determinado producto era elevado. Si bien ha
pasado un siglo desde que se empezó a estudiar las actividades de los operarios, este proceso
no ha dejado de usarse, a pesar que existe mucha polémica sobre su aplicación, debido a que
los sindicatos argumentan que algunas empresas establecen estándares inalcanzables. Sin
embargo, sí es posible establecer un equilibrio entre velocidad y calidad, como lo ha
demostrado Toyota hace más de dos décadas con el Kaizen (procesos de mejora continua),
porque los japoneses han entendido que la manufactura o fabricación de productos tiene un
componente sociotécnico que puede ser mejorado para beneficio del operario y la empresa.
TECNICAS PARA MEDIR EL TRABAJO

Existen básicamente cuatro técnicas básicas para medir el trabajo y establecer los estándares:
 La experiencia histórica: Nos dice que podemos establecer un estándar en base al tiempo
que se ha empleado para realizar una actividad que se ha hecho con anterioridad o en
repetidas ocasiones. Para ello se suele usar los registros de producción de los empleados;
sin embargo, estos datos no son del todo objetivos, debido a que se pasa por alto una
serie de variables, como la precisión y el ritmo de trabajo, que garanticen su precisión.

 El cronometraje: Esta técnica, si bien fue impuesta por Taylor, sigue siendo una de las más precisas
para estandarizar el trabajo y cuyo resultado nos lleva a determinar el tiempo estándar. Para
elaborar un estándar de trabajo en una actividad se deben seguir los siguientes pasos:

1. Definir la tarea a realizar,

2. Dividir la tarea en elementos precisos,
3. Decidir cuántas veces se va a medir la tarea,
4. Cronometrar y anotar los tiempos de los elementos,
5. Calcular el tiempo observado medio,

Tiempo registrado
Tm = Número deobservaciones

Donde Tm = Tiempo observado medio

6. Determinar el tiempo normal mediante el índice de eficacia o desempeño (ID),

Tn = (Tm)(Factor de actividad)

Donde Tn = Tiempo normal

7. Sumar los tiempos normales obtenidos para obtener el total,

8. Calcular el tiempoestándar,

Tn
Te =
Donde Te = Tiempo estándar 1- suplementos
 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Luego de haber definido la tarea y sus respectivos elementos, es necesario determinar el

número de observaciones que se deben hacer para medir la tarea. Este cálculo lo podemos
determinar de la siguiente manera:

Donde:
n = número de observaciones
h = el nivel de precisión deseado expresado en forma decimal (5% = 0.05).
z = número de desviaciones estándar requeridas para el nivel de confianza deseado.
(Ver tabla)

Nivel de confianza deseado Valor de z

90% 1.65
95% 1.96
95.45% 2.00
99% 2.58
99.73% 3.00

s = desviación estándar de la muestra inicial.

x = la media de la muestra inicial.
n = tamaño de muestra requerido.
 Sistemas de tiempos predeterminados: Esta técnica, permite dividir el trabajo en pequeños
elementos básicos que ya tienen tiempos establecidos. Para ello se suele usar algunos de los
sistemas ya disponibles comercialmente; uno de ellos es el MTM (medida del tiempo de los
métodos), que se basa en el análisis de movimientos básicos como seleccionar, agarrar,
posicionar, encajar, alcanzar, sostener, apoyar, etc. que ya tienen una medida
predeterminada de tiempo.
 El muestreo de trabajo: Consiste en determinar el porcentaje que un empleado pasa en
diversas tareas; este método requiere observaciones aleatorias en donde se registran las
actividades que está desarrollando el empleado y los resultados permiten tomar decisiones
acerca de reasignación de puestos de trabajos, costo de mano de obra o asignación de
responsabilidades.

Para este módulo, nos abocaremos a determinar el tiempo estándar y el tamaño de muestra
necesario para realizar dicho estudio. Veamos ahora un ejemplo:

Pág. 6
 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Ejemplo 1: Para la siguiente tabla se observa un estudio de 10 ciclos de un trabajo con cinco
elementos, medidos en centésimas de segundo:

Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 90 10

Tomar hoja 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 7 5 7 9 6 8 8 6

Doblar 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15
6 4 4 5 6 6 4 7 4

Engrapar cinco veces 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.24
3 5 2 3 3 4 1 2 5

Doblar e introducer 0.4 0.5 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.45
5 0 8 7 6 5 6 6 7

Hacer a un lado 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.05
7 8 8 6 6 8 9 9 8

Determine el tiempo estándar si se sabe que el ID (índice de desempeño para cada elemento
de manera respectiva es: 90%, 105%, 100%, 90% y 97%; y la tolerancia (suplementos) asciende
a 0.143 centésimas de segundo.

Solución:
Con los datos de la tabla, agregamos una columna en la que calcularemos el tiempo medio:

Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 90 10 T
m

Tomar hoja 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.07

07 07 05 07 09 06 08 08 06 05

Doblar 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.15
16 14 14 15 16 16 14 17 14 15

Engrapar cinco veces 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.23

23 25 22 23 23 24 21 22 25 24

Doblar e introducir 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.47

alambre 45 50 48 47 46 45 46 46 47 45

Hacer a un lado 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.07

07 08 08 06 06 08 09 09 08 05

Pág. 7
 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Ahora calculamos el tiempo normal, usando el desempeño en cada elemento:

Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 90 10 Tm ID TN

Tomar hoja 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.0 0.0 0.0 90% 0.0

07 07 05 07 09 06 08 08 6 5 7 6

Doblar 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.1 0.1 0.1 105 0.1

16 14 14 15 16 16 14 17 4 5 5 5

Engrapar cinco veces 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.2 0.2 0.2 100 0.2

23 25 22 23 23 24 21 22 5 4 3 3

Doblar e introducir 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.4 0.4 0.4 90% 0.4

alambre 45 50 48 47 46 45 46 46 7 5 7 1

Hacer a un lado 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.0 0.0 0.0 97% 0.0

07 08 08 06 06 08 09 09 8 5 7 7

Finalmente, determinamos el tiempo estándar aplicando la fórmula:

Te = Tn
1 – suplementos

𝟎. 𝟎𝟕 + 𝟎. 𝟎𝟕 + 𝟎. 𝟎𝟓 + 𝟎. 𝟎𝟕 + 𝟎. 𝟎𝟗 + 𝟎. 𝟎𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟖 + 𝟎. 𝟎𝟖 + 𝟎. 𝟎𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟓
= 𝟎. 𝟎𝟔𝟖
𝟏𝟎

Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Tm ID TN TL
0 0

Tomar hoja 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.0 90 0.0 0.0

07 07 05 07 09 06 08 08 06 05 7 % 61 71

Doblar 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.1 105 0.1 0.1

16 14 14 15 16 16 14 17 14 15 5 % 59 85

Engrapar cinco veces 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.2 100 0.2 0.2

23 25 22 23 23 24 21 22 25 24 3 % 32 71

Doblar e 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.4 90 0.4 0.4

introducir 45 50 48 47 46 45 46 46 47 45 7 % 19 88

Hacer a un lado 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.0 97 0.0 0.0

07 08 08 06 06 08 09 09 08 05 7 % 72 84

Total: 1.0
99

El tiempo total para hacer todas las operaciones es de 1.075 centésimas de

segundo.

Pág. 8
 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Chart Title

100

80

60

40

20

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Elementos Tomar hoja Doblar

Engrapar cinco veces Doblar e introducer Hacer a un lado

Conclusiones
Determinar que Mc Doland´s tiene

Referencias:
Bello, Carlos (2006): Manual de producción; Ecoe ediciones, Bogotá.

Heyzer, J. y otros (2007): Dirección de la producción y operaciones, Pearson Educación, Madrid.

Chase, Richard y Otros (2009): Administración de Operaciones; Mc Graw Hill, México

V. RÚBRICA DE EVALUACIÓN:
La asignación del puntaje máximo a cada criterio es aplicable si este se cumple a nivel
satisfactorio. El docente del curso determina el puntaje de cada ítem de acuerdo a su juicio
de experto.

NIVELES DE LOGRO
CRITERIOS
SATISFACTORIO EN PROCESO EN INICIO

Se plantea y delimita el tema con
claridad y precisión. Se identifica una
contextualización (que ubica en el
Desarrollo de
tiempo, espacio o perspectiva
contenidos
metodológica).
Las ideas fueron presentadas con
(9 puntos)
claridad y de acuerdo a los objetivos.
Para cada una de las razones
brindan ejemplos concretos
relacionados a sus carreras y/o
al presente.
La mayoría de las ideas fueron
presentadas con claridad y de
acuerdo a los objetivos.
La discusión de la tesis central es
incompleta, así como los
conceptos e ideas centrales. Las
ideas que se presentan tienen
poca o ninguna relación con el
tema y los objetivos presentados.

9-7 6-4 3-0

Pág. 9
 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Asume una postura crítica frente a los Responde al tema No presenta argumentos
contenidos desarrollados. Se relacionando con pertinencia pertinentes. Presenta evidencias
plantean con claridad al menos tres sus ideas. y ejemplos que no son relevantes
argumentos que sustentan la tesis. Al menos dos argumentos con la tesis planteada ni están
Fundamentación
Los argumentos que sustentan la están articulados a la tesis y explicados de manera suficiente.
(6 puntos)
tesis se justifican con evidencias sus evidencias son pertinentes No utiliza las fuentes
basadas en fuentes experienciales y y suficientes bibliográficas recomendadas
los textos propuestos.

6-5 4-3 2-0

El documento considera las partes de
un ensayo: introducción, cuerpo y
conclusiones. Presenta una
redacción clara y ordenada. Los
detalles se presentan en orden
Presentación
lógico. El escrito tiene coherencia y
(3 puntos)
presenta fluidez en la transición de
las ideas.
Incluye bibliografía actualizada y en
formato APA.
El documento considera solo El documento considera solo una,
dos de las tres partes de un o ninguna, de las tres partes de
ensayo. La presentación del un ensayo (introducción, cuerpo y
informe no guarda siempre una conclusiones).
redacción clara y ordenada. La La información está
mayor parte del escrito es desorganizada y los párrafos no
coherente y tiene fluidez en la están construidos
transición de las ideas. Incluye adecuadamente.
la bibliografía desactualizada o No incluye la bibliografía.
sin formato APA.

3 2 1-0

Las oraciones son claras, La mayoría de las oraciones La mayoría de las oraciones no
estructuradas y variadas. son claras, estructuradas y son claras, estructuradas o
Esencialmente no presenta errores variadas. Presenta algunos variadas. Presenta muchos
gramaticales u ortográficos lo que errores gramaticales u errores gramaticales u
Redacción y facilita la lectura del ensayo. ortográficos (2 a 3 por página), ortográficos (6 o más por página)
ortografía pero éstos no interfieren con el y en éstos interfieren
(2 puntos) sentido de las oraciones y la constantemente con el sentido de
lectura del ensayo. las oraciones y la lectura del
ensayo.

2 1 0

Pág. 10