Observaciones:

-Observamos que en las entradas del esclavo o dispositivo la entrada número 6 y 8 no

funcionaban o no encendían su led al momento de ingresar voltaje.

-Observamos que el dispositivo (esclavo) funciona con una entrada de fuente de 220V, para esto
conectamos una línea y tierra.

-Observamos que al momento de agregar otro controlador al PLC, los bytes de control
recorrieron ciertos números por lo cual para direccionar debemos de ingresar a la configuración
del esclavo y observar la dirección.

-Hemos observado que el dispositivo (esclavo) solo podía trabajar con direcciones que terminen
en 2 debido a un defecto en este, por ello configuramos la dirección en la pestaña de dispositivos
y redes cambiándola a 12.

-Cuando el esclavo no está conectado nos aparecerá un error hasta que este se conecte y el
error va a desaparecer automáticamente.

-Tenemos que tener en cuenta que siempre debemos definir la variable a la hora de crear los
mains ya que de otra forma no reconocerá nuestra variable y no tendremos lectura ni escritura
de datos.

-Observamos que cuando creamos el dispositivo genérico este presentaba una opción para
detección automática de las tarjetas así como de los controladores y de los módulos I/O, cabe
recalcar que este no crea los mains ni las direcciones.

Conclusiones:

-Implementamos y configuramos una red PROFIBUS entre un PLC S7 1500 y una estación de
entradas y salidas remotas Flex I/O.

-Aprendimos a configurar la conexión de redes, desde encontrar el tipo y número de tarjeta

hasta la creación de Main o Tags para el monitoreo y control de estas salidas o entradas.

-Implementamos la lógica para el control de entradas o salidas.

-Aprendimos a realizar la configuración de un dispositivo genérico en PLC S7 1500.

-Generamos diferentes tipos de lectura y escritura para diferentes tipos de dispositivos y

controladores.

-Aprendimos la toma de datos de dispositivos esclavos y maestros , tomando los códigos de

estos.