TRABAJO EN CALIENTE

 ¿Qué es?
Se denomina trabajo en caliente a aquel que tiende a producir fuentes de ignición,
incluyendo la soldadura, corte con gas, limpieza a presión y las chispas producidas
por herramientas y equipos portátiles u otra fuente de ignición como las amoladoras
o pulidoras, utilizadas frecuentemente en los trabajos de mantenimiento de
cualquier planta industrial.

Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, se obtendrá primero la autorización

respectiva por parte del Supervisor o encargado de Seguridad mediante una Orden
de Trabajo o permiso de trabajo de alto riesgo.
Posteriormente el personal encargado deberá inspeccionar antes, durante y
después del trabajo el área y los equipos con la finalidad de detectar toda condición
subestándar, así mismo se debe retirar fuera de un radio de 20 metros todo peligro
potencial de incendio o explosión como: materiales combustibles, pinturas, aceites,
grasas, solventes, gases comprimidos, metales en polvo, vapores o gases
explosivos y explosivos.

Se debe tomar en cuenta que ningún trabajo en caliente se iniciará si no se asegura

que se tenga controlado cualquier peligro potencial de incendio o explosión.
Solamente luego de haber tomado dichas precauciones se podrá iniciar el trabajo.
Además, se contará con extintor operativo el cual se colocará a 2 metros como
mínimo de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la dirección del viento.

¿Quién es el responsable de la seguridad?

 El emisor del permiso de trabajo en caliente participa en el análisis de la

evaluación de riesgos del lugar de trabajo. El emisor establece las medidas
de prevención necesarias, los equipos contra incendio a disponer, qué
supervisión se necesita, y vela para que se cumplan las prescripciones dadas
en el permiso. Si las condiciones del lugar de trabajo cambian durante el
periodo de validez del permiso, el emisor deberá actualizarlo para adaptarlo
a los cambios realizados. El emisor del permiso debe tener un certificado
para trabajos en caliente.

 El operario de trabajos en caliente es responsable de que esta actividad se

lleve a cabo de forma segura. Lo cual significa que el operario cumplirá con
el permiso. El operario del trabajo deberá tener un permiso válido para
realizar la actividad.

 El supervisor de trabajos en caliente es el encargado de que los

procedimientos de seguridad se cumplan antes, durante y después del
trabajo. El supervisor del trabajo no puede participar en la actividad mientras
esté supervisando. El supervisor debe tener formación en seguridad o un
entrenamiento específico para la supervisión de planes de trabajos en
 caliente. También debe saber hacer llamadas de emergencia y utilizar
equipos de extinción contra incendio. Es recomendable que el supervisor
esté certificado para realizar trabajos en caliente.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PARA TRABAJO EN CALIENTE

 Casco de seguridad.
 Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados.
 Ropa de protección de cuero cromado (casaca/pantalón o mandil, gorra,
escarpines y guantes hasta el codo).
 Zapatos de seguridad con punta de acero.
 Respirador con filtros para humos metálicos.

Los equipos de protección personal de uso obligatorio para trabajos de esmerilado

son:

 Casco de seguridad.
 Careta de esmerilar.
 Lentes de seguridad, tipo googles.
 Ropa de protección de cuero (casaca / pantalón o mandil y guantes).
 Zapatos de seguridad con punta de acero.
 Respirador con filtros para humos metálicos.

El equipo de protección personal anteriormente mencionado debe ser utilizado tanto

para el soldador o esmerilador como para su ayudante, pues ambos están
expuestos a los peligros que este tipo de actividades representan.

RESPONSABILIDADES Y PERMIOS TRABAJOE N CLIENTE

El uso del permiso de trabajo en caliente se aplica tanto a los empleados como a
los contratistas. Deberán asignarse las siguientes responsabilidades al personal
capacitado en el tema:

Emisor de permisos

 Es un empleado de la empresa con responsabilidades de supervisión (no un

contratista).
 Es responsable de la implementación y manejo adecuado del programa de
trabajos en caliente en todos sus aspectos.
 Emite permisos de trabajo en caliente después de haber evaluado los riesgos
en el área de trabajo propuesta.
  Realiza la inspección final del área de trabajo en caliente para garantizar que
el área quede segura y firma el cierre del permiso de trabajo en caliente.

Operador de trabajos en caliente

 Está adecuadamente capacitado para utilizar de manera segura el equipo de

trabajo en caliente y para actuar ante riesgos relacionados con su uso.
 Comprueba que el equipamiento para realizar los trabajos en caliente está en
buenas condiciones de funcionamiento.
 Trabaja junto con el emisor de permisos para seguir los procedimientos
establecidos.
 Restringe la realización de los trabajos en caliente a las áreas designadas y
en las condiciones establecidas.
 Deja el área de trabajo en caliente en condiciones seguras después de que se
hayan terminado las tareas.

Guardia de incendio

 Está atento a cualquier chispa, fuego tipo brasa u otros peligros de incendio y
está preparado para proporcionar una respuesta inicial ante un eventual
incendio.
 Dispone de un extinguidor portátil o una manguera de incendios al alcance y
está adecuadamente capacitado para su uso.
 Trabaja con el operador de trabajos en caliente para garantizar que se
mantengan condiciones seguras durante y después del trabajo.
 Tiene la autoridad para detener el trabajo si se presentan condiciones
peligrosas.
 Conoce bien la ubicación de las alarmas de incendio en el edificio y los
procedimientos de notificación de emergencia.

La gerencia, los contratistas, los emisores de permisos, el guardia de incendio y los

operadores de trabajos en caliente deben conocer las responsabilidades de cada
uno respecto de la seguridad en los mismos.

Todos los empleados y contratistas que participen en actividades que impliquen

trabajos en caliente deben recibir capacitación y certificación anualmente.

PORCEDIMIENTOS

1. Los permisos deben emitirse para todo tipo de trabajo en caliente que se realice
fuera de las áreas seguras designadas para este propósito. Como ejemplo de áreas
seguras podemos citar: sectores de producción de la planta en las que el trabajo en
caliente es la actividad principal (por ejemplo, una línea de soldadura en un proceso
de montaje) o en un área de taller de mantenimiento acondicionada para actividades
de corte y soldadura seguras. Solo los empleados adecuadamente capacitados
pueden emitir los permisos de trabajo caliente. Los permisos de trabajo caliente
deben emitirse para un período fijo de tiempo que no exceda un turno de trabajo.

Emitir nuevamente permisos en cada cambio de turno ayuda a asegurarse de que

todo el trabajo que se está realizando se comunica claramente al siguiente turno y
que cualquier alteración en las condiciones de la planta se tiene en cuenta.

2. Antes de comenzar con los trabajos en caliente, el emisor debe inspeccionar

cuidadosamente el área para comprender el alcance del trabajo que se realizará y
para comprobar que se están tomando todas las precauciones correspondientes.
Deben evaluarse los siguientes aspectos:

 Descripción detallada de la tarea que se llevará a cabo.

 Aclarar qué áreas y equipos exactamente se verán afectados por el trabajo.
 Identificar a los trabajadores que realizarán el trabajo.
 Evaluar todos los peligros posibles que podrían estar relacionados con el
trabajo (en algunos casos, antes de iniciar el mismo debe realizarse un análisis
de tarea segura).
 Revisar todas las herramientas que se utilizarán durante el trabajo y confirmar
que los equipos de corte y soldadura se encuentran en buenas condiciones.
 Verificar (si corresponde) que la protección de rociadores automáticos esté en
servicio.
 Verificar que haya en el lugar extintores portátiles o mangueras de incendio y
que estén en buenas condiciones.
 Verificar que todos los materiales combustibles, entre ellos líquidos
inflamables, aserrín, restos de aceite, fibras de algodón y cualquier otro
material combustible, que se encuentren dentro de un radio de 11 metros (35
pies) del área de trabajo, hayan sido retirados.
 Verificar que los materiales combustibles que no pueden retirarse estén
cubiertos con mantas resistentes al fuego.
 Asegurarse de que los pisos hayan sido barridos y estén libres de materiales
combustibles.
 Verificar que todas las aberturas en las paredes y pisos estén cubiertas.
 Verificar que los conductos y sistemas de transporte que podrían llevar
chispas a áreas distantes que contengan combustibles estén protegidos o
apagados.
 Si el trabajo caliente se realiza cerca de paredes, divisiones internas,
cielorrasos o techos de materiales combustibles, estos deben protegerse con
mantas resistentes al fuego.

Si existe la posibilidad de que los líquidos o vapores inflamables no puedan

eliminarse completamente, debe realizarse una supervisión continua con un
detector de gas portátil y calibrado en las zonas donde pueden estar presentes
dichos vapores. Cuando no esté disponible el monitoreo continuo de gas se
procederá a registrar las lecturas del límite inferior de explosividad por lo menos
cada cuatro horas.

3. Una vez realizada una inspección satisfactoria del área de trabajo, el emisor de
permisos emitirá un permiso firmado al operador de trabajo en caliente. El emisor
de permisos nombrará a una persona como guardia de incendio.

4. Las copias de los permisos de trabajo en caliente deben exhibirse en el área del
trabajo y en una ubicación centralizada hasta que el trabajo esté finalizado y el
permiso haya sido cerrado. Esto asegura que el emisor de permisos y todas las
partes interesadas cuenten con un lugar de referencia para identificar
inmediatamente el tipo de trabajo en caliente que se está realizando y en qué lugar
del edificio.

5. El guardia de incendio debe permanecer en servicio activo continuo en el lugar

mientras se realiza el trabajo en caliente y durante los treinta minutos después de
terminado el mismo, para detectar y extinguir cualquier tipo de fuego. Una vez
finalizado este período, el guardia de incendio también deberá inspeccionar el área
por lo menos una vez cada treinta minutos para completar un período total de
vigilancia de dos horas (120 minutos).

El emisor de permisos debe determinar la duración del período de vigilancia para

controlar posibles incendios en función de las condiciones en que se encuentre el
área y de la posibilidad de aparición de incendios lentos (por ejemplo, debido a
brasas). Allianz Risk Consulting recomienda una duración total del período de
vigilancia de 120 minutos una vez terminado el trabajo. Dicho período puede
reducirse a 30 minutos por cada condición positiva de las que se enumeran a
continuación:

 El edificio se encuentra protegido con rociadores automáticos y están activos.

 En las paredes, pisos, techos o cielorrasos no hay materiales combustibles
(es decir, madera, plástico, asfalto/alquitrán, etc.) ni aislaciones combustibles
de ningún tipo. Si no está seguro, considere esta condición como negativa.
 Todos los materiales combustibles, entre ellos líquidos inflamables, aserrín
combustible, depósitos de aceite o fibras y cualquier otro material combustible,
se encuentran, por lo menos, a 11 metros (35 pies) del área de trabajo.

6. Una vez finalizado el período de vigilancia, el permiso de trabajo en caliente es

devuelto al emisor de permisos, quien debe realizar, posteriormente, una inspección
final del área de trabajo antes de considerar dicho permiso completado.

7. Los permisos de trabajo en caliente completados deben conservarse durante un

año como mínimo para su revisión.
 ¿CUÁLES SON LOS TRABAJOS EN CALIENTE?

 SOLDADURA: Es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos

o más piezas de un material.
Tipos de soldadura por arco eléctrico.
• Arco blindado del metal.
• Soldadura MIG.
• Flujo tubular.
• Gas inerte de Tungsteno.
• Soldadura de arco sumergida

 CORTE CON LLAMA (OXICORTE)

El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, desarrollada desde 1903 y
usada hasta la fecha en innumerables aplicaciones industriales, que se utiliza
para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor
considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de
baja aleación u otros elementos ferrosos.
 SOPLETE
Un soplete es una herramienta de combustión para la aplicación de las llamas y
el calor para diversas aplicaciones, por lo general metalurgia. Los primeros
sopletes utilizaron combustible líquido, llevado en un depósito recargable unido
al mechero.
 LIQUIDOS INFLAMABLES
Líquidos con puntos de inflamación inferior de a 38 grados Celsius (100 grados
Fahrenheit). Por ejemplo, GASOLINA, ACETONA, TOLUENO Y otros solventes.
EJEMPLOS MÁS COMUNES DE LOS DIVERSOS LÍQUIDOS
INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

 Clase IA – Dietil éter, óxido de etileno, algunos combustibles crudos livianos

 Clase IB – Gasolinas para motores y de aviación, tolueno, lacas, diluyente
para lacas
 Clase IC – Xileno, algunas pinturas, algunos cementos en base a solvente
 Clase II – Combustible Diesel, diluyente para pinturas
 Clase IIIA – Combustible para calefacción doméstica
 Clase IIIB – Aceites de cocina, aceites lubricantes, aceite para motores.
MANGUERAS
 Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y
sólidamente fijadas a las tuercas de empalme.
 Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que
las de oxigeno son ROJAS y las de acetileno NEGRAS, teniendo estas
últimas un diámetro mayor que las primeras.
 Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies
calientes, bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas
procurando que no formen bucles.
 Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o
personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia
o la compresión.
 Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen
perdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por
ejemplo. No utilizar una llama para efectuar la comprobación.
 No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre lo hombros o entre
las piernas.
 Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas.
 Después de un retorno accidental de llama, se debe desmontar las
mangueras y comprobar que no ha sufrido daños. En caso afirmativo se
deben sustituir por unas nuevas desechando las deterioradas.

IZAJE DE CARGAS

El izaje de cargas es una operación de alto riesgo dadas las condiciones

involucradas, como el peso mismo de las cargas, las fuerzas requeridas, la
necesidad de coordinación entre todos los participantes y el correcto funcionamiento
de equipos y accesorios.

PLAN IZAJE

Un plan de izaje es un proceso importante que añade otra capa de seguridad en

toda la operación. La planificación minuciosa es fundamental para evitar problemas
de algún tipo. Si algo sale mal, puede suceder un desastre, como daños a
la propiedad, lesiones e incluso la muerte. Una planificación excelente ofrece
protección a los trabajadores, a la carga y a los equipos.

¿POR QUÉ PLANIFICAR UNA OPERACIÓN IZAJE?

 Predecir los riesgos. - El plan para cualquier operación de izaje debe abordar
todos los riesgos predecibles involucrados en el trabajo e identificar los recursos
apropiados necesarios para completar de forma segura el trabajo.
Establecer las acciones. - El plan debe establecer con claridad las acciones
involucradas en cada etapa de la operación e identificar qué trabajadores van a
participar y cuáles son la responsabilidad de cada uno de ellos.
Señalar las limitaciones. - Es importante saber lo que se puede y no se puede
hacer para evitar forzar demasiado los recursos, ya que esto puede comprometer la
seguridad.
Emplear los equipos apropiados. - El plan es importante para determinar el
equipo adecuado para la operación, como el tipo de eslingas, cadenas o qué
dispositivos de seguridad o de señalización emplear.

¿CON QUE DEBE CONTAR UN PLAN DE IZAJE PERFECTO?

1. Descripción de la carga
2. Inspección del sitio
3. Elección de las herramientas correctas
4. Trabajadores competentes

TIPOS DE IZAJE
Hay muchos tipos de equipos de izaje, los más comunes y usuales son: Grúas
móviles, Puentes grúa, Pórticos, Monorrieles, parejos, componentes de los equipos
de izaje son variados, dentro de los componentes de los equipos de izaje los
más comunes pueden ser:
 SISTEMA GLOBAL ARMONIZADO
El sistema global armonizado busca suministrar información relacionada con los
efectos que pueden ocasionarse por el uso de los productos químicos.
Dado que en el ámbito local hay diversas regulaciones y criterios de la clasificación,
y cada una de ellas obliga a colocar esta información en sus etiquetas y hojas de
seguridad.
OBJETIVO PRINCIPAL
Establecer una base común y coherente para la clasificación y comunicación de
peligros químicos, que provea elementos relevantes para el transportador, el
consumidor, el trabajador, el socorrista y para la protección ambiental.
Por tanto, el sistema incluye criterios de clasificación para todas las sustancias
químicas y sus mezclas, señalando claramente los peligros físicos, a la salud y el
ambiente, considerando no solo los elementos propios de la comunicación sino
también el medio para comunicarlos como son las etiquetas y las hojas de
seguridad.
¿CUÁLES SON LOS ELEMENTOS DEL SGA?
 Símbolos o pictogramas que son indicaciones graficas del peligro.
  Palabra de Advertencia que indica la mayor o menos gravedad del peligro,
dichas palabras son únicamente dos: PELIGRO o ATENCION.
 Indicaciones de Peligro que son frases asignadas a una clase y categoría
para describir la índole del peligro y el grado del mismo cuando aplique.
¿COMO SON LOS SIMBOLOS?
Los símbolos estándar son los siguientes:

PICTOGRAMA DE LIQUIDOS INFLAMMABLES: Pictograma rojo, con el símbolo

en la primera mitad, un marco de dimensiones definidas y un numero 3 en la esquina
inferior del rombo indicando la clase a la que pertenece:
En contraposición, aquellos productos o mezclas que se vayan a identificar por el
sistema globalmente armonizado tienen otros parámetros generales que son:
Símbolo NGRO, Fondo BLANCO y un marco ROJO.

PICTOGRAMA PARA UN IRRITANTE CUTANEO