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CAPÍTULO SEIS
Una vez que el problema de diseño es ampliamente entendido, la meta es utilizar este entendimiento como
una base para generar conceptos que conduzcan a un producto de calidad. Un concepto es una descripción
sobre cómo va el producto a satisfacer las necesidades del cliente.
Un concepto es una idea que puede ser representada como un bosquejo o modelo tridimensional burdo, y
con frecuencia está acompañado por una breve descripción textual, en otras palabras es una abstracción,
de lo que puede algún día ser un producto; dependiendo de la refinación del concepto, este puede incluir
los principios de funcionamiento, descripciones aproximadas de la tecnología requerida y de la forma del
producto.
Algunas ideas de conceptos podrían surgir naturalmente durante la fase de planeación y clarificación de la
tarea cuando se realizan las actividades de desarrollo de las especificaciones y hay una gran tendencia en
los diseñadores en tomar su idea favorita y en refinarla hasta el diseño del producto, sin embargo esta es
una metodología frágil; si se genera una sola idea esta puede ser probablemente una idea pobre, pero si se
generan muchas ideas de éstas se podría obtener una buena idea. De aquí radica la importancia de
establecer los mecanismos apropiados para la generación de una gran cantidad de conceptos.
En este capítulo se abordará la generación de los conceptos de soluciones de diseño mediante el uso de
dos técnicas: a) la descomposición funcional y b) la generación de conceptos a partir de las funciones. La
filosofía detrás de este enfoque reside en el hecho de que la mayoría de los problemas de diseño son
demasiado grandes para ser resueltos como un único sistema. Una vez descompuesto el problema, aquí se
plantean dos opciones para encontrar los conceptos de solución para las funciones generadas en la
descomposición: la búsqueda interna y a la exploración sistemática. Al finalizar esta fase del diseño, el
equipo de diseño deberá tener varios conceptos de posibles soluciones al problema de diseño planteado.
Imaginar nuevas ideas es una experiencia agradable y gratificante; al generar una idea nueva, los
ingenieros pueden llegar a sentirse muy orgullosos de su creatividad. Sin embargo, a menudo, puede
también suceder que después de haber invertido tiempo y recursos en la construcción de una idea, se
descubra que esta no es del todo original: “la rueda ya fue inventada!”; es imposible estar al tanto de todos
los conceptos que han surgido antes, sin embargo es importante hacer esfuerzos para encontrar ideas de
diseño que han sido desarrolladas previamente y de esta manera evitar o disminuir el riesgo de invertir
recursos en la generación de ideas que ya existen. Hoy en día, debido a la existencia de herramientas como
la internet y las bases de datos especializadas que pueden ser accedidas en cualquier momento y desde
Generación del concepto 3
cualquier lugar del mundo, haciendo uso de las TICs, es relativamente sencillo realizar la búsqueda de
desarrollos que se crean puedan ser aplicables al proyecto que se está ejecutando.
El proceso formal de generación del concepto inicia una vez han sido establecidas plenamente o en un
muy alto porcentaje las necesidades de los clientes y se han establecido las especificaciones objetivo; el
resultado será un conjunto de conceptos que más adelante utilizará el equipo de diseño para evaluar y
realizar la selección final; Dym [2] habla de la generación de un espacio de diseño. “Un espacio de diseño
es un sistema, una construcción mental que encierra o incorpora todas las soluciones potenciales a un
problema de diseño”; en el ejercicio del diseño se podrían diferenciar dos categorías de espacio de diseño.
Se dice que existe un gran espacio de diseño cuando se tiene un problema de diseño para el cual:
Existe un gran número de soluciones potenciales, podrían llegar a ser infinitas.
Existen una gran cantidad de variables de diseño y estas, a su vez, pueden adoptar un gran número
de valores.
Un espacio pequeño de diseño existe cuando se tiene un proyecto de diseño para el cual:
El número de soluciones potenciales es muy limitado.
Hay un número pequeño de variables y estas pueden adoptar valores solo dentro de intervalos
limitados.
Tarea: Mercado,
economía, compañía
Especif icaciones
Diseño conceptual
Identif icar problemas esenciales
Establecer estructuras f uncionales
Buscar principios de solución
Combinar y conf irmar variantes de conceptos
Evaluar por criterios técnicos y económicos
Concepto
Actualizar y mejorar
Arreglo preliminar
Finalizar detalles
Completar dibujos y documentos de producción
Verif icar documentación
Documentación
Solución
Ejemplos de problemas de diseño que pueden considerarse que comprenden un gran espacio de diseño son
los de un submarino, un avión, hasta un automóvil moderno; estos son objetos que contendrán muchas
Giovanni Torres Charry. IM, MSc. © 2011
Capítulo 6
partes funcionales y cada una de ellas involucrará aspectos que deben ser pensados y valorados entre
varias alternativas.
Un espacio pequeño de diseño puede ser un problema de diseño circunscrito; el diseño de componentes o
subsistemas de grandes sistemas generalmente ocurre dentro de espacios de diseño relativamente
pequeños. El tamaño de un espacio de diseño está influenciado fuertemente por las restricciones impuestas
al diseño; sin restricciones que impongan algunos requerimientos y órdenes en un diseño, el espacio puede
ser bastante grande incluso ilimitado. Por ejemplo el sistema de propulsión del automóvil estará limitado
por el tipo de combustible, los materiales disponibles y el peso máximo establecido; esto hará que el
espacio de diseño sea relativamente pequeño ya que limita la libertad que tienen los diseñadores.
Los espacios de diseño grandes son complejos de manejar debido a la gran cantidad de posibles
combinaciones que surgen cuando las variables de diseño, que pueden llegar a ser miles, se deben
establecer.
Puede suceder también que el espacio de diseño de un sistema, inicialmente pequeño, se vuelva más
complejo por las interacciones con otros sistemas y componentes del objeto. A manera de ejemplo
tomemos el subsistema de alimentación de plátanos para la máquina peladora de plátanos (QPP 69X),
algunas de las restricciones que debe cumplir este alimentador están relacionadas con la geometría del
plátano (longitud, radio equivalente, curvatura), con la ubicación del sistema dentro de la máquina y otras
con la capacidad de la máquina. Además de estas restricciones, se deben cumplir con otras que no están
dentro del sistema sino que provienen de otros subsistemas y que además pueden ser conflictivas, a
manera de ejemplo algunas que se deben tener en cuenta son: el tipo, la capacidad y la ubicación de
sistema de pelado, el tipo y la forma del elemento que va a entregar los plátanos a la máquina, etc.; es
claro que estas restricciones aumentan la complejidad y modifican el espacio de diseño del sistema de
alimentación. La complejidad surge porque los valores de muchas variables de diseño dependen en gran
medida de las elecciones hechas o de las que aún no se hacen.
Mas que identificar o reconocer que se tiene un espacio de diseño complejo, lo que nos debe ocupar es el
cómo manejar el problema. Una propuesta viable y muy utilizada es la de reducir el espacio, esto se logra
dividiendo el problema complejo en subproblemas mas pequeños; al tener espacios de diseño más
reducidos son más fáciles de resolver. La metodología presentada en las siguientes secciones del capítulo,
está enfocada a ayudar en el proceso de reducción del problema de diseño en subproblemas; una vez
encontrada la solución para cada subproblema, se realiza el reensamble para encontrar soluciones globales
de diseño que sean factibles y coherentes.
Considerar más de dos alternativas. En todo equipo de diseño se pueden encontrar miembros más
autoritarios que otros, puede ocurrir que estos traten de forzar la consideración de su alternativa
preferida únicamente, dejando de lado a las demás, esto debe ser evitado.
Lo ideal es que todo el equipo de diseño pueda participar en este proceso, si no es posible deben
participar más de dos integrantes del equipo de tal manera que se establezca un buen nivel de
confianza y compromiso entre ellos.
Como ya se ha mencionado, es posible que algunos conceptos de solución ya hayan sido
generados por otras personas y además existan ya implementados en productos existentes. El
equipo de diseño debe evaluar adecuadamente la utilidad de los conceptos empleados por otras
compañías en los productos que tengan relación y también en algunos que no estén del todo
relacionados.
Generación del concepto 5
Como el problema ha sido dividido en problemas más pequeños, y para cada uno de estos se
buscarán soluciones, el equipo de diseño debe integrar de manera eficaz las soluciones parciales
que resulten en la generación del concepto.
Se deben considerar todas las categorías de soluciones.
Clarificar
el problema
Buscar Buscar
externamente internamente
Conceptos Nuevos
existentes conceptos
Explorar
sistemáticamente
Soluciones integradas
Refleja en la solución
y el proceso
Figura 6.3 Método para la generación del concepto, propuesto por ULRICH
Como los métodos propuestos con anterioridad en este libro, este constituye una base a partir de la cual el
equipo de diseño puede mejorar o implementar su forma propia, adecuado a su estilo de trabajo.
que no hayan estado involucrados en estos pasos previos, deberán familiarizarse con los procesos
utilizados y sus resultados antes de comenzar con las actividades de generación de concepto. Una
herramienta útil para administrar y visualizar la información de las necesidades de los clientes, su
interrelación y los resultados esperados es la técnica del QFD, esta técnica fue presentada en la sección 5.2
de este libro; este instrumento es utilizado por los equipos de diseño por dos razones fundamentales:
Para mejorar la comunicación de las necesidades del cliente a lo largo de la organización.
Para mejorar la integridad de las especificaciones y hacerlas identificables directamente a las
necesidades del cliente.
En el caso del proyecto del pelador de plátanos que se ha mencionado y se ha venido desarrollando en los
capítulos anteriores, ya fueron identificados los requerimientos de los clientes, por mencionar algunos de
ellos son:
quita completamente la cáscara sin dejar pedazos
se puede utilizar para diferentes tipos de plátano
erosiona muy poco el plátano
separara la cáscara del plátano pelado
no contamina los plátanos
Con base a los requerimientos de los clientes, el equipo de diseño desarrolló un conjunto de
especificaciones de diseño objetivo, entre las que se tienen:
Longitudes del plátano menores a 22 cm
Espesores de la cáscara del plátano entre 3 y 7 mm
3 modos de operación
Masa total máxima de la máquina, 110 kg
Valoración en la prueba Cutting Peeler Machines, A350
El proceso seguido para realizar la descomposición funcional utilizando cajas “negras” y cajas de “cristal”
se compone de dos pasos, con el primero se pretende identificar plenamente todos los flujos de material y
señales externos que interactúan (ingresan o salen) con el artefacto que se está diseñando; en el segundo
paso se desea establecer con el mayor detalle posible o el necesario, todas las operaciones o
transformaciones que se suceden sobre los flujos y señales que ingresan al artefacto.
El primer paso propuesto para realizar la descomposición funcional de un problema es representarlo como
una caja negra que opera en material, flujos de señal y energía; la idea de una caja negra es que no se sabe
ni se tiene interés, por ahora, en conocer lo que hay o pasa dentro de ella. En la figura 6.4 se presenta la
caja negra para el problema de diseño del pelador de plátanos.
En esta representación inicial es común utilizar por conveniencia líneas continuas delgadas para la
transferencia y conversión de energía, líneas continuas gruesas para el flujo de material dentro del sistema
y líneas punteadas para representar flujos de señales de control y alimentación dentro del sistema. La caja
negra representa la función global del diseño (expresado gráficamente), es decir lo que tiene que hacer
este para que lo que entra se transforme en lo que sale. Es importante que se especifiquen todos los datos
de entrada y salida conocidos, incluso los subproductos indeseables originados por las funciones
secundarias imprevistas; en muchos casos la realización de un análisis funcional puede ayudar a
identificar datos de entrada y salida adicionales que pudieron ser omitidos.
entrando en ella y exponer las transformaciones de los datos de entrada en datos de salida. Por lo general,
cada caja negra (función) puede ser destapada (dividida) descubriendo nuevas cajas negras
(subfunciones); este proceso de división se debería repetir hasta que los miembros del equipo establezcan
que cada subfunción es lo suficientemente simple para trabajar con ella.
El objetivo central en esta etapa es describir los elementos funcionales del diseño sin implicar un principio
de trabajo tecnológico específico para el concepto del diseño. Por ejemplo, en la figura 6.5 se tiene la
subfunción “Convertir energía en energía de traslación”, esta subfunción ha sido expresada en forma tal
que no implica ningún concepto físico de solución particular. El equipo de diseño deberá considerar cada
subfunción a la vez y preguntarse si se expresa de una forma que no implica un principio de solución
física particular. En la figura 6.5 se presenta la caja de cristal o caja transparente (descomposición
funcional) para el proyecto del pelador de plátanos.
Como no existe una forma única de crear un diagrama de funciones, tampoco existirá una desarticulación
única correcta de un diseño; una forma sugerida es elaborar varios bosquejos, y después trabajar para
refinarlos en un solo diagrama con el que el equipo se sienta a gusto.
Para aquellos que están iniciando y no tienen mucha experiencia en el desarrollo de cajas negras y
transparentes, es de ayuda utilizar algunas técnicas que podrían generar confianza y práctica antes de
enfrentarse al problema en cuestión:
Crear un diagrama funcional de un dispositivo conocido; la idea es “ensayar” con algo de
poca o mediana complejidad antes de enfrentarse al problema de diseño en cuestión.
Crear un diagrama funcional de un concepto arbitrario ya generado por el grupo o con
base en una tecnología de subfunción conocida. Al realizar el diagrama asegurarse de
llevarlo al nivel apropiado de abstracción.
Seguir uno de los flujos (por ejemplo, Material) y determinar qué operaciones requiere.
Los detalles de los otros flujos se pueden derivar pensando en sus conexiones con el flujo
inicial.
Generación del concepto 9
El diagrama de caja negra, como muchas otras cosas en el ámbito del diseño, no es único; las funciones
pueden ordenarse de diferente manera para producir diagramas de caja negra disímiles. La
descomposición funcional es de aplicación amplia a productos técnicos, pero también puede ser aplicada a
productos sencillos y con apariencia no técnica, sin embrago en algunas aplicaciones, el material, la
energía y los flujos de señal son difíciles de identificar; en estos casos, con frecuencia es suficiente una
lista de las subfunciones del diseño (árbol), sin conexiones entre ellas.
La descomposición funcional es solo una de las varias formas posibles para dividir un problema en
subproblemas más simples. La descomposición funcional será ampliada en la sección 6.4 de este libro.
En cuanto a la utilidad de las patentes, es importante recordar que si los conceptos son encontrados en
patentes recientes están protegidos (20 años a partir de la fecha de solicitud de la patente), por lo que su
uso involucraría el pago de regalías. Sin embargo esta búsqueda puede ser útil precisamente para saber
que conceptos están protegidos y que, por lo tanto, se deben evitar o si se desean utilizar obtener el
Generación del concepto 11
permiso. Los conceptos contenidos en patentes extranjeras sin cobertura global y en patentes que ya
expiraron, se pueden utilizar sin pago alguno.
Figura 6.6 Concepto de pelador de plátano según patente de Estados Unidos No 4 446 782
Existen varias bases de datos que contienen el texto real de todas las patentes, algunas de ellas son gratis
(por ejemplo: http://www.freepatentsonline.com/, http://www.google.com/patents,
http://worldwide.espacenet.com/), pero en otras hay que pagar una cuota por cada patente o por una
subscripción. Estas bases de datos se pueden consultar electrónicamente mediante el uso de palabras
clave, es conveniente que estas palabras claves sean establecidas en por lo menos los idiomas ingles y
español; la experiencia hará que esta búsqueda sea cada vez más eficiente. En la figura 6.6 se muestra uno
de los diagramas para el pelador de plátanos descrito en la patente de Estados Unidos No 4 446 782.
(por ejemplo CD-ROM); muchas universidades ofrecen amplias bases de datos, estas podrían accederse
mediante convenios o mediante la suscripción a los servicios de biblioteca..
Al igual que con la búsqueda de patentes, las dos dificultades principales para realizar buenas búsquedas
en bases de datos son: determinar las palabras clave, y limitar el alcance de la búsqueda. Debe existir un
equilibrio entre la necesidad de utilizar más palabras clave para completar la cobertura y la necesidad de
restringir el número de correspondencias a un número manejable.
Hasta aquí se han presentado solo algunos de los métodos que pueden ser utilizados para recopilar
conceptos de solución por fuera del equipo de diseño; la aplicación de estas llevará a que los miembros del
equipo desarrollen destrezas para realizar estas búsquedas, sirve a demás para desarrollar una base de
datos mental de tecnologías, y posiblemente se construya o amplíe la red de contactos profesionales.
Esta búsqueda interna está íntimamente relacionada con la capacidad creativa del individuo o del equipo;
en el anexo: “La creatividad como actor principal en la búsqueda de soluciones de diseño”, se describen
algunos métodos que se pueden utilizar efectivamente en la generación de conceptos. Además de los
métodos mencionados en el anexo, estas son algunas sugerencias que merecen ser tenidas en cuenta tanto
en la búsqueda interna en grupo:
estímulo para otras ideas, un número grande de ideas tiene el potencial de estimular incluso más
ideas.
Emplear medios gráficos y físicos. Una imagen vale más que mil palabras. Los lenguajes en texto
y verbales son vehículos propios e ineficientes para describir las entidades físicas. Ya sea que se
trabaje en grupo o de manera individual, debería tenerse disponible suficiente material para
realizar bosquejos o modelos con materiales que faciliten la representación de las ideas.
Algunos expertos sugieren combinar las sesiones individuales como de grupo para potenciar la generación
de ideas. Los miembros del equipo de diseño deberían emplear al menos parte de su tiempo de generación
del concepto trabajando solos; mientras que las sesiones de grupo además de servir para generar conceptos
son fundamentales para elaborar un consenso, comunicar información y depurar conceptos. En un
escenario ideal, cada miembro del equipo emplearía varias horas trabajando solo, y después se reuniría el
equipo para analizar y mejorar los conceptos generados por los individuos.
Como se mencionó al inicio de este capítulo, un concepto es una idea que puede ser representada como un
bosquejo o modelo tridimensional burdo, y con frecuencia está acompañado por una breve descripción
textual. Como resultado de la aplicación de las metodologías de generación de conceptos, técnicas
creativas y la exploración sistemática deben sobrevenir varios conceptos de solución para el problema de
diseño; entre más viables soluciones se tengan para su posterior evaluación, será mejor. En este libro se
recomienda que los conceptos que se generen, en lo posible estén configurados por: un bosquejo al menos
medianamente refinado, una descripción de su funcionamiento y si es posible también incluir los
principios de funcionamiento, descripciones aproximadas de la tecnología requerida y de la forma del
producto.
problemas en varios subproblemas más simples; generalmente el problema de diseño puede ser
descompuesto durante la primera fase de diseño.
Teóricamente todos los problemas de diseño se pueden descomponer en problemas más pequeños, sin
embargo en algunos casos no es una labor fácil; a pesar de esto, como regla general, los equipos de diseño
deberían intentar descomponer los problemas de diseño, pero deben tener conciencia de que dicha
descomposición en algunos casos puede no ser de mucha utilidad para productos con funciones muy
simples.
La descomposición genera muchos nuevos problemas que necesitan ser resueltos, y a veces cada uno de
ellos puede requerir: su propio entendimiento, su propio equipo de diseño y las respectivas fases de
planeación. Frecuentemente es obvio visualizar como se puede descomponer el problema; esto es cierto
cuando los problemas de diseño son rediseños o modificaciones a productos previos. Sin embargo, si el
problema de diseño es para un producto nuevo, la descomposición no es usualmente evidente en las etapas
tempranas del proceso de diseño; por otro lado, siempre hay un riesgo al descomponer el diseño muy
pronto.
La función puede ser descrita en términos de los flujos lógicos de energía, material o información. Las
funciones asociadas con el flujo de energía pueden ser clasificadas mediante el tipo de energía y su acción
en el sistema. Los tipos de energía normalmente asociados con sistemas mecánicos son mecánica,
eléctrica, fluídica y térmica. A medida que estas energías fluyen a través del sistema son transformadas,
almacenadas, transferidas (conducidas), suministradas y disipadas. Estas son las “acciones” del sistema o
la energía. En este sentido el planteamiento de una función por lo general se compone de un verbo
habitualmente de acción y un sustantivo. Ejemplos de verbo son transformar, mover, disipar, alumbrar. El
sustantivo en el planteamiento de la función en general comienza como un elemento o una cosa muy
específicos a los que se hace referencia, sin embrago con la experiencia el diseñador aprenderá a buscar el
caso más general; al describir las funciones, se debe utilizar una combinación de verbo y sustantivo que
describa mejor el caso más general.
Las funciones asociadas al flujo de materiales pueden ser divididas en tres tipos principales:
Generación del concepto 15
Las funciones asociadas con flujo de información pueden estar en forma de señales mecánicas, señales
eléctricas o software. Generalmente la información es utilizada como parte de un sistema automático de
control o para interactuar con un operador humano.
Un error frecuente en los ingenieros que inician la práctica del diseño es ligar funciones a soluciones
particulares. Por ejemplo si se estuviera diseñando un procesador de residuos caseros, tal vez se correría
el riesgo de considerar “triturar los residuos” como una función. Esto presupone que la única manera de
reducir de tamaño los residuos es utilizando compresión. Una mejor manera de caracterizar esta función
podría ser “disminuir el tamaño de los residuos”.
Las funciones pueden ser categorizadas en funciones básicas y complementarias o secundarias. Una
función básica se define como el trabajo específico que un proyecto, proceso o procedimiento debe
realizar. Las funciones secundarias serán 1) Cualquiera de las otras funciones necesarias para realizar la
función básica o 2) las que resultan de realizar la función básica.
Las funciones secundarias pueden ser funciones requeridas o no deseadas. Las funciones secundarias
requeridas son a las claras las que se necesitan para realizar la función básica.
Por ejemplo en el proyecto AMTM100 (máquina para medir la compresibilidad de las pencas de aloe vera)
una de las funciones básicas es controlar la profundidad de la herramienta, las funciones secundarias
(requeridas para la función básica) son censar la profundidad, comparar con profundidad establecida,
enviar señal de avance o retroceso.
Las funciones secundarias no deseadas son productos indeseables derivados de otras funciones (básicas o
secundarias). Ejemplo, para el proyecto QPP (pelador de plátanos), se tiene las funciones básicas de
avanzar los plátanos y quitar la cáscara a los plátanos; cada una de estas funciones requerirán de un
accionamiento movido por medios mecánicos por lo que se generará ruido, vibraciones y muy
seguramente calor, estos subproductos indeseables demandarán funciones que disminuyan la percepción
de estos efectos por parte de los usuarios. Por lo general la aparición de productos no deseados requiere
con frecuencia de funciones nuevas, como disipar el ruido y el calor.
La meta al determinar las funciones es garantizar que el diseño final haga todo lo que se supone que hace.
Existen varios métodos para determinar funciones, en este libro se describen tres de ellos: enumeración,
análisis de cajas negras y de cristal y construcción de árboles de funciones. Cualquiera sea el método que
se utilice, hay dos pasos básicos para aplicar la técnica:
función general podría ser: Diseñar una máquina de uso doméstico para pelar plátanos verdes de
cualquier tamaño, con mínimo desperdicio y mínima intervención humana.
Unas sugerencias generales para la realización de esta descomposición son las siguientes:
Debe entenderse que la descomposición funcional no puede ser generada en una sola pasada y que es una
tarea a veces complicada; sin embargo, es un hecho que el diseño será tan bueno como el entendimiento
que se tenga de las funciones que se requieren. Esta actividad es tanto el primer paso en el desarrollo de
ideas de solución como un paso más en el entendimiento del problema. Por otro lado, los diagramas de
descomposición funcional son susceptibles de ser actualizados y refinados con el progreso del diseño.
Generación del concepto 17
6.4.1. Enumeración
Este puede ser el método más básico y obvio para determinar las funciones de un objeto diseñado,
simplemente es enumerar o poner en una lista las funciones fáciles de identificar.
Para muchos objetos esta es una práctica y excelente forma de empezar el análisis funcional. Permite
considerar cual es la función básica del objeto, y también puede ser útil para determinar funciones
secundarias. En muchos casos, sin embargo podría haber dificultades para ir más allá de una lista inicial
obvia, por fortuna hay algunas “ayudas metodológicas” que pueden ser útiles y a las que se puede recurrir
para ampliar la lista que se está enumerando.
Una de estas ayudas consiste en imaginar que un objeto existe y luego preguntar qué pasaría si una parte
de él o todo desapareciera de improviso. Por ejemplo para un computador, que pasaría si no existiera el
monitor? Que funcionalidad se perdería?; seguramente no se podría ver la información ingresada mediante
el teclado, tampoco la información generada por el procesamiento de la información, no se podrían ver los
ítems a seleccionar con el mouse, etc
Otra ayuda útil para determinar funciones es considerar como se podría utilizar un objeto y proporcionarle
mantenimiento durante su vida útil.
La parte central de los métodos de enumeración radica en la necesidad de que el diseñador piense en un
objeto de diseño y haga una lista par verbo-sustantivo que corresponda a cada una de las funciones. La
enumeración sola con frecuencia es difícil. Algunos verbos típicos que se tienen en diseño mecánico
(funciones) son mostrados en la tabla 6.1; varios son mostrados como parejas de opuestos. Desde luego
hay muchos más verbos que pueden ser utilizados en el desarrollo de la descomposición funcional, la tabla
solo contiene los más utilizados.
movimiento de material dentro del sistema y líneas punteadas para representar flujos de señales de
alimentación y control dentro del sistema. En la figura 6.8 se muestra el modelo de caja negra para el
proyecto AMTM100.
Una vez que se ha dibujado la caja negra, el diseñador o el equipo de diseño podrían hacerse preguntas
como: qué le sucede a este dato de entrada? De donde proviene este dato de salida? Como se transforma la
energía dentro del sistema? Las respuestas a estas preguntas podrían encontrarse si se “destapa” la caja
negra o si se convierte en una caja transparente, de modo que se pueda ver todo lo que sucede en su
interior.
Una de las cosas que se consigue al convertir la caja negra en caja de cristal es identificar las funciones
que se ejecutan al interior, es decir una desarticulación funcional; esto dará una descripción más específica
de lo que deben hacer los elementos del producto para implementar su función global. Como se mencionó
previamente se pueden identificar nuevas cajas negras al interior de la caja de cristal, estas serán
subfunciones adicionales, generalmente más simples. El proceso de “destapar” cajas se repite hasta que
los miembros del equipo coincidan en que cada subfunción es lo suficientemente simple para trabajar con
ella. En la figura 6.9 se presenta la caja de cristal para el proyecto AMTM100.
Generación del concepto 19
El objetivo de esta herramienta es describir los elementos funcionales del producto sin implicar un
principio de trabajo tecnológico específico para el concepto del producto. Este es uno de los errores más
frecuente que cometen los equipos de diseño novatos, confundir la descomposición funcional con la
descripción de soluciones que cumplirían o ejecutarían la función real identificada.
No existe una forma única para crear la caja de cristal, por lo tanto tampoco lo es la caja de cristal misma.
Las funciones y subfunciones se pueden ordenar de diferente manera para producir diferentes diagramas
de funciones. En otros casos, el material, la energía y los flujos de señal son difíciles de identificar; en
estos casos, con frecuencia es suficiente una lista de las funciones y subfunciones del producto, sin
conexiones entre ellas.
Para un equipo de diseño que está iniciando su trabajo con esta herramienta, un ejercicio que podría
ayudar a desarrollar cierta destreza es crear un modelo de caja negra y de cristal de un producto existente;
de tal manera que es posible comprobar el resultado obtenido con el actual del producto. La aplicación de
ejercicios de disección (ingeniería inversa) puede también ayudar en este aspecto.
Como sugerencia para la creación de la caja de cristal, siga los siguientes pasos:
1. Inicie creando cadenas de funciones para cada flujo de entrada. La idea es que el diseñador en este
punto “se convierta en el flujo” y piense en cada operación que se efectúa en el flujo desde la entrada
hasta la salida del producto (o hasta que se transforme en otro flujo) y la exprese como una función en
la forma de un verbo de acción. Si un flujo es transformado en otro tipo, entonces siga las operaciones
del flujo transformado hasta que este salga del producto.
2. Una vez establecidas las cadenas funcionales ordénelas respecto al tiempo, es decir que establezca la
dependencia de las sub funciones estableciendo un orden específico, las subfunciones pueden ser
paralelas, secuenciales o acopladas respecto al tiempo.
En las cadenas de funciones secuenciales, las subfunciones deben ser ejecutadas en un orden
específico para generar el resultado deseado.
Las cadenas funcionales paralelas consisten de conjuntos de cadenas funcionales secuenciales que
comparten uno o más flujos. Gráficamente, estos son representados gráficamente como una
bifurcación en un modelo funcional. Colectivamente, las cadenas son llamadas paralelas debido a que
todas ellas dependen de un flujo y sub función común, pero son independientes entre sí. Esta
independencia significa que ninguna de las cadenas del conjunto de cadenas funcionales paralelas
requiere entradas desde otra cadena dentro del conjunto. Físicamente, las cadenas funcionales
paralelas representan componentes de un dispositivo que pueden operar todos al mismo tiempo o
individualmente.
3. El último paso es agregar todas las cadenas funcionales a un único modelo (modelo funcional). Para
lograr esto puede ser necesario conectar las distintas cadenas, esta acción puede requerir la adición de
nuevas subfunciones; de igual manera, si diferentes flujos son operados por la misma subfunción,
entonces las cadenas pueden ser combinadas para mostrar dos flujos atravesando la cadena de
subfunciones.
El resultado de aplicar esta metodología es un modelo funcional de un producto. Con este modelo
funcional:
las funciones pueden ser relacionadas directamente con las necesidades de los clientes.
los productos y su representación funcional puede ser comparada directamente
pueden ser identificadas familias de productos
las funciones del producto pueden ser priorizadas
se pueden generar analogías de componentes dentro y fuera de la clase de producto
también es de utilidad para establecer la arquitectura del producto.
BIBLIOGRAFÍA
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