CONSULTOR Cliente: GEOTEC S.

A Área :
Ingº Julio Rafael Proyecto: Almacenes en Maqui Maqui -Minera Yanacocha Estructuras
Terrones Vásquez Titulo: Diseño de Placas de Base para Columnas Revisado:
Fecha: C/20/06/2011
e-mail: juliotevas782@hotmail.com celular: +51 76 976 335747

1) DISEÑO DE PERNOS DE ANCLAJE PARA LOS COLUMNAS

Los pernos de ancajes se diseñarán con el momento flexionante que se tiene en la base del poste y se
chequeará con el cortante, el momento en la base induce fuerzas de tensiíon "T" y compresión "C" en los
pernos de anclaje.

C T Se sabe: M A = T*d y T=C

Columna MA
Placa de Base
Donde:
M A = 1.22 t-m
Pedestal d = 20.00 cm
Pernos de
anclaje
Reemplazando datos:

d T = 6.10 t

B.1) Cálculo del diámetro de los pernos:

Se utilizarán cuatro pernos en total; los pernos de anclaje serán de grado 2, cuyo limite de fluencia es

Fy = 2531.10 kg/cm² A307

Cálculo de la fuerza por perno : Cálculo del área y diámetro del perno :

F P = T/4 F P = 0.90 Fy* A S

F P = 1.53 t A S = 0.67cm²
2
A S = ( π* D )/4
D = 0.92 cm ≈ 3/8 plg = 0.71cm²

Entonces se tendrá pernos de anclaje con un diámetro de 3/8", pero utilizaremos de 1/2" por Standar de Yanacocha.

B.2) Cheque por corte:

VTotal
fV   2028.00 kg
=714.08 kg/cm²
4 AS 2.84cm²

F v =0.54Fy = 1366.79 kg/cm²

f V  0.54Fy → OK

2) DISEÑO DE LA PLACA BASE

B

n b n

m Donde:
d = 30.00 cm
b = 25.00 cm
N 0.95d d
f'c = 210.00 kg/cm²
Fy = 2531.10 kg/cm²
m

Plancha de Apoyo T = C = P = 3.31 t

Perno de Anclaje

Esfuerzo máximo de aplastamiento en el soporte ( F P )

F P = 0.25 F'c = 52.50 kg/cm²

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Área de plancha necesaria:

P
An   3.31 t
= 63.05 cm²
FP 52.50 kg/cm²

El área neta requerida debe aumentarse el área que ocupa los pernos de anclaje (4 penos de 1/2")

A nr = 63.05 cm² + 5.08 cm² = 68.13 cm²

Dimensiones :
B x N > A nr

Sí B = 30.0 cm
N = 2.3 cm

Como podernos dar cuenta que la longitud "N" es menor que la longitud "d", entonces vamos ha
tomar otra medida para N:

B = 30.0 cm
N = 40.0 cm

BxN = 1200.00 cm² > An

N - 0.95d
m= = 5.80 cm
2

B-b
n= = 2.50 cm
2

Esfuerzo de aplastamiento producido ( f p )

P 3.31 t
fP   = 2.76 kg/cm²
BxN 1200.00 cm²

Como: fb ≤ FP podemos tomar esas dimensiones de planccha.

Ahora calculamos el espesor de la plancha ( t )

Sabemos que:

3 f pl 2 Donde:
t
Fb F b = 0.70 Fy ( esfuerzo flexionante por aplastamiento)
l = el máximo de m,n

t = 0.40 cm

Usar: PL 40cm x 30cm x 6mm

C) Cálculo de soldadura para unir las placas de la articulación

Para el diseño de soldadura utilizaremos el código AISC-LRFD

Reacciones en la base de la columna

D = 0.26 t I = 1.2D+1.6L+0.5S = 2.39 t
L = 0.80 t II= 1.2D+1.6S+0.8W = 3.30 t
S = 1.60 t
W = 0.54 t Se diseña con la más desfavorable
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a) Verificación de la soldadura.

Espesor de soldadura (e) = 3/16 plg

Reacción por placa (P) = 3.30 t
Tipo de soldadura E70 (FEXX) = 70 ksi.

Procedimiento de calculo:

Espesor de garganta efectiva (t) = 0.707*e

Capacidad de la soldadura por cm (Cs)= ØFw = Ø(0.6*FEXX)(t)(1) Ø = 0.75
Longitud de soldadura requerida (LS)= P/Cs

Reemplazando Datos:

t = 0.003 m
Cs = 745.71 kg/cm
LS = 4.43 cm Ok

Se soldará en todo el perimetro de la columna que es igual a 0.67 m