Motores

¿Cómo saber si mi motor es Norma

NEMA o IEC?
Posted by Albán Valverde on 30/07/18 01:39 PM

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La principal diferencia está en las unidades de medición, todos los motores NEMA están hechos
utilizado la medida Americana, pulgadas. Mientras que la IEC utiliza el Sistema Internacional con
milímetros.

Figura 1. Diferencia principal entre los motores IEC y NEMA

¿Qué es NEMA?

 Sus siglas son de National Electric Manufactures Assciation, Son los Estándares principales
en los Estados Unidos y la Norma Nema MG1 dicta los estándares para la producción de
motores y Generadores.

Qué es IEC?

 Sus Siglas vienen de International Electrotechnical Comission, son los estándares

Internacionales, con más de 67 países afiliados, muy fuerte sobre todo en Europa.

El asunto con esto es que Costa Rica no tiene una normativa que predomine, Se tiene tanto
maquinaria NEMA como IEC y por lo tanto motores con ambos estándares.

Además de la unidad de medición hay varias diferencias físicas que se verán a continuación:
 Figura 2. Diferencias físicas entre Motores IEC y NEMA

En la Imagen anterior se puede observar un motor NEMA (color dorado) y otro motor IEC (color
celeste)

Una gran diferencia es que los motores NEMA como ven en la imagen traen la caja de conexiones
al lado derecho (visto desde la tapa del ventilador del motor), esto se conoce como montaje F-1,
mientras que los IEC, su estándar es en la parte superior, esto se conoce como montaje F-3. En
ambas nomas se pueden hacer motores “Customs”, que tengan la caja de conexión en otra posición,
sin embargo lo dicho anteriormente es lo usual.

Las dimensiones del motor están dadas por el frame, los frames también cambian entre una norma
y otra.

En NEMA, los frames están compuestos por 3 dígitos y una letra. Si se dividen los 2 primeros dígitos
entre 4, se obtiene la altura de la base al centro del eje en pulgadas (Dimension “D”) Ver figura 3.

Mientras que en IEC, la altura del centro del eje a la base en milímetros es el frame. (Dimension
H) Ver Figura 3

Otro aspecto de los frames es que en NEMA tienen algunos sufijos que nos indican cosas como el
tipo de flanger del motor, si tiene alguna variación en el eje y otros aspectos. En el caso de IEC eso
no existe por lo que hay que ponerle atención a un código de montajes. Vamos a ver las diferencias
en los montajes a continuación.
 Figura 3. Frames IEC vs Frames NEMA en motores eléctricos

Los montajes en NEMA se denominan como en la siguiente imagen.

Figura 4.Montajes NEMA

Ahora los montajes IEC, En la nomenclatura del Montaje es donde se indica el tipo de flange.
 Figura 5. Montajes IEC

Otra diferencia fundamental es en los Voltajes y frecuencias utilizados. En la siguiente Imagen

vemos cuales son los Voltajes y frecuencias más usados

Figura 6. Voltajes y frecuencias

En Estados Unidos lo estándar son los 60HZ y en Europa los 50HZ.

Muchas veces los motores IEC vienen con los valores de voltajes y frecuencia europea en la placa.
Es importante recalcar que aunque la placa traiga esos valores al ser conectados en Costa Rica
estarán con los valores de 60 HZ porque esta es la frecuencia acá.
Es muy común toparse motores que dicen 50HZ/ 1450 rpm, pero si lo medimos realmente estará a
1750 rpm, velocidad correspondiente a los 60 HZ. Esto también afecta otros valores dentro de la
placa de datos.

Muchos fabricantes como lo es el caso de ABB, cuando envía motores IEC para el continente
Americano, ya actualiza los datos de placa y los envía con los valores reales de 60 HZ.

Además un punto importante es que por norma los motores IEC soportan solamente un 5% de
variaciones en el voltaje, mientras que los NEMA pueden soportar un 10%.

También la mayoría de los motores IEC primeramente tienen el dato de potencia en unidades
kilowatts (kW) mientras que los NEMA en Caballos de Fuerza (HP).

Otro punto muy característico es la caja de conexiones. En la siguiente imagen se puede ver una
Caja de conexiones IEC.

Figura 7. Caja de Conexiones IEC

Mientras que una caja de conexiones NEMA se aprecia así:

Como ven la caja IEC tiene terminales, mientras que la NEMA vienen siempre los cables sueltos.

Los grados de protección también difieren, en IEC se habla de IP, mientras que NEMA tiene otras
nomenclaturas. Además específicamente en el tema de Motores los NEMA trabajan más por
aplicación que por IP, por ejemplo se habla de wash down, de severy duty, etc.

Otro aspecto, es que los motores IEC no usan Factor de Servicio, mientras los NEMA en su mayoría
usan 1.15.

Por último se va a tocar el tema de la eficiencia, en este tema se estudiara con más profundidad en
un próximo Blog. Pero a manera Resumen en NEMA existen la eficiencia estándar, la alta eficiencia
y la eficiencia NEMA Premium, mientras que en IEC existen los grados IE1 (equivalente a la
estándar) IE2 (Equivalente a la alta) e IE3 (Equivalente a la Nema Premium).

La Comisión Electrotécnica Internacional (CEI), más conocida por sus siglas en

inglés: IEC (International Electrotechnical Commission), es una organización
de normalización en los campos: eléctrico, electrónico y tecnologías relacionadas.
Comisión Electrotécnica Internacional
 Tipo organización de estándares

Fundación 1906

Sede Ginebra (Suiza)

Sitio web www.iec.ch

[editar datos en Wikidata]

No debe confundirse con Comisión Internacional de la Iluminación.
La CEI fue fundada en 1906, siguiendo una resolución del año 1904 aprobada en el
“Congreso Internacional Eléctrico” en San Luis (Misuri). Su primer presidente fue Lord
Kelvin. Tenía su sede en Londres hasta que en 1948 se trasladó a Ginebra.
La CEI está integrada por los organismos nacionales de normalización, en las áreas
indicadas, de los países miembros. En 2003, a la CEI pertenecían más de 60 países
miembros. En 2015,[1] son 83 miembros, cada uno de ellos representando a un país: son 60
los “Miembros Plenos”, y 23 los “Miembros Asociados”.
Numerosas normas se desarrollan conjuntamente con la Organización Internacional de
Normalización (International Organization for Standardization, ISO): normas ISO/IEC.
En 1938, el organismo publicó el primer diccionario internacional (International
Electrotechnical Vocabulary) con el propósito de unificar la terminología eléctrica,
esfuerzo que se ha mantenido durante el transcurso del tiempo, siendo el Vocabulario
Electrotécnico Internacional un importante referente para las empresas del sector.
A la CEI se le debe el desarrollo y difusión de los estándares para algunas unidades de
medida, particularmente el gauss, hercio y weber; así como la primera propuesta de
un sistema de unidades estándar, el sistema Giorgi, que con el tiempo se convertiría en
el sistema internacional de unidades.
Índice

Estructura internaEditar
 Para su funcionamiento, así como el establecimiento de normativas, la CEI se divide en
diferentes: “comités técnicos” (TC) y sub-comités (SC), “comités consultivos” (AC) y
algún comité especial; los miembros de estos comités trabajan voluntariamente. Ejemplos
de cada uno de ellos:

 Comité Técnico 77 (TC77): compatibilidad electromagnética entre equipos, incluyendo

redes.
 Comité Internacional Especial sobre Interferencias de Radio (CISPR, Comité International
Spécial des Perturbations Radioélectriques): es un “Comité Especial” (incluye miembros
de otras organizaciones) sobre interferencias electromagnéticas en radiofrecuencia.
 Comité Consultivo sobre compatibilidad electromagnética (ACEC, Advisory Committee on
Electromagnetic Compatibility): su misión es prevenir el desarrollo de estándares
conflictivos entre diferentes comités como los anteriores.

Son 97 “Comités Técnicos” (Technical Committees) y 77 Subcomités (Subcommittees), que

en total son 174.[2] Además, se pueden enlistar alfabéticamente los “Comités Consultivos”
(Advisory Committee): ACEA, ACEC, ACEE, ACET, ACOS, ACSEC y ACTAD.
Misión CEIEditar
La misión de la CEI es promover entre sus miembros la cooperación internacional en todas
las áreas de la normalización electrotécnica. Para lograrlo, han sido formulados los
siguientes objetivos:

 Conocer las necesidades del mercado mundial eficientemente.

 Promover el uso de sus normas y esquemas de aseguramiento de la conformidad a nivel
mundial.
 Asegurar e implementar la calidad de producto y servicios mediante sus normas.
 Establecer las condiciones de interoperabilidad de sistemas complejos.
 Incrementar la eficiencia de los procesos industriales.
 Contribuir a la implementación del concepto de salud y seguridad humana.
 Contribuir a la protección del ambiente.
 Dar a conocer los nuevos campos electrónicos.

MiembrosEditar
La participación activa como miembro de la CEI brinda a los países inscritos la posibilidad
de influir en el desarrollo de la normalización internacional, representando los intereses de
todos los sectores nacionales involucrados y conseguir que se tomen en consideración.
Asimismo, constituye una oportunidad para mantenerse actualizados en la tecnología de
punta en el ámbito mundial.
 Existen tres formas de participación ante la CEI: como “Miembro Pleno”, “Miembro
Asociado” o como “Miembro Pre-asociado”.

La IEC cuenta con 83 miembros, cada uno de ellos representando a un país, y que en
conjunto constituyen el 95% de la energía eléctrica del mundo. Son 60 los “Miembros
Plenos” (Full Members), y 23 los “Miembros Asociados” (Associate Members).[1]
Este organismo normaliza la amplia esfera de la electrotécnica, desde el área de potencia
eléctrica hasta las áreas de electrónica, comunicaciones, conversión de la energía nuclear y
la transformación de la energía solar o eólica en energía eléctrica.

Véase tambiénEditar
 CISPR
 Compatibilidad electromagnética
 Interferencia electromagnética
 Comités internacionales de normalización de energía solar fotovoltaica

ReferenciasEditar
1. ↑ a b IEC (2015). «IEC Members > List of IEC National Committees (NCs)» (en inglés).
Consultado el 12 de enero de 2015.
2. ↑ IEC (enero de 2015). «IEC TC/SCs - List of IEC Technical Committees and
Subcommittees» (en inglés). Consultado el 12 de enero de 2015.
2. ueves, 30 de enero de 2014

3. ¿QUE SIGNIFICA NEMA?

4.
5. En todo el mundo existen organismos encargados de prepar las normas que
definen un producto, proceso o procedimiento referente a uno o varios de los
siguientes términos: nomenclatura, composición, construcción, dimensiones,
tolerancias, seguridad, características de funcionamiento, rendimiento,
calidad, capacidad eléctrica, pruebas y servicio para el que está diseñado.
6.
7. En este post, hago referencia solamente al NEMA cuyo significado es el
siguiente.
8.
9. La National Electrical Manufacturers Association (NEMA) (Asociación
Nacional de Fabricantes Eléctricos) es una asociación industrial
estadounidense, creada el 1 de septiembre de 1926 tras la fusión de la
Associated Manufacturers of Electrical Supplies (Fabricantes de Suministros
Eléctricos Asociados) y la Electric Power Club (Club de Potencia Eléctrica).
 Su sede principal está en el vecindario de Rosslyn, en Arlington (Virginia), y
cuenta con más de 400 miembros asociados. Este organismo es el
reponsable de numerosos estándares industriales comunes usados en el
campo de la electricidad.
10.
11. En Estados Unidos, es la mayor institución nacional en estándares eléctricos,
cuyo objetivo principal es facilitar la cooperación entre fabricantes y usuarios
de equipos eléctricos. Todos los grandes fabricantes de equipos eléctricos
en EE.UU. son miembros de esta asociación.
12. Las publicaciones de NEMA son bastante más detalladas que las de IEC y
sus estándares son más estrictos.
13.
14. En el siguiente post, hablaremos de la IEC.
El Safety Integrity Level, abreviado SIL, en español «Nivel de Integridad de Seguridad»
se define como un nivel relativo de reducción del riesgo que provee una función de
seguridad, o bien para especificar el nivel objetivo para la reducción de riesgo. SIL podría
definirse simplemente como una medida de la prestación requerida para una función
instrumentada para la seguridad (SIF).
Los requisitos para un SIL determinado no son consistentes a lo largo de todos
los estándares de seguridad funcional. En los estándares de seguridad europeos se definen 4
SILs, siendo el nivel 4 el más severo y 1 el más bajo. El SIL se determina a partir de un
número de factores cuantitativos en combinación con factores cualitativos tales como el
proceso de desarrollo y la gestión del ciclo de vida de la seguridad.
Índice

Asignación del SILEditar

Hay varios métodos para la asignación del SIL. Estos suelen utilizarse de forma combinada
e incluyen:

 Matrices de riesgo
 Gráficos de riesgo
 Análisis de Capas de Protección (en inglés Layers Of Protection Analysis, LOPA)

La asignación puede verificarse mediante enfoques pragmáticos y de controlabilidad,

aplicando la directriz de asignación del SIL publicada por el UK HSE.[1] Los procesos para
asignar el SIL que utilizan la directriz del HSE para ratificar las asignaciones desarrolladas
a partir de matrices de riesgo se han certificado para cumplir con IEC EN 61508.
Problemas con el uso de SILEditar
Hay varios problemas inherentes al uso de los Safety Integrity Levels que se pueden resumir
como sigue:
 Pobre armonización de definición a través de los diferentes cuerpos de estándares que
utilizan el SIL
 Métricas orientadas al proceso para la obtención del SIL
 Estimación del SIL basada en estimaciones de confiabilidad
 Complejidad del sistema, en especial sistemas de software, lo que hacen la estimación del
SIL muy complicado o casi imposible

Todo esto conlleva a razonamientos erróneos como por ejemplo: "Este sistema tiene un SIL
N porque el proceso seguido durante su desarrollo fue el correspondiente a un sistema SIL
N", o el uso del concepto de SIL fuera de contexto, como por ejemplo: "Este es un
intercambiador de calor de SIL 3". De acuerdo con el IEC 61508, el concepto de SIL se
tiene que relacionar con la tasa de fallos catastróficos de un sistema, y no simplemente con
su tasa de fallos. La definición de los modos de falla catastróficos, mediante algún análisis
de seguridad, es intrínseco a la determinación apropiada de la tasa de fallos.[2]
Certificación a un SILEditar
El estándar de la International Electrotechnical Commission (IEC) IEC 61508, ahora IEC
EN 61508, define el SIL utilizando requisitios agrupados en dos amplias categorías:
integridad de seguridad del hardware e integridad de seguridad sistemática. Un dispositivo
o sistema debe cumplir los requisitos de ambas categorías para conseguir un determinado
SIL.
Los requisitos del SIL para la integridad de seguridad de hardware están basados análisis
probabilista del dispositivo. Para conseguir un determinado SIL, el dispositivo debe
cumplir los objetivos para la máxima probabilidad de fallo catastrófico y una Safe Failure
Fraction (Fracción de Fallo Seguro) mínimo. El concepto de 'fallo catastrófico' debe
definirse de forma rigurosa para el sistema en cuestión, normalmente en forma de requisitos
funcionales cuya integración es verificado a lo largo del desarrollo del sistema. Los
objetivos reales que se requieren varían dependiendo de la probabilidad de fallo bajo
demanda, la complejidad del dispositivo y los tipos de redundancia utilizada.
La PFD (Probability of Failure on Demand) y el RRF (Risk Reduction Factor) de
operación bajo demanda para diferentes SILs queda definido por IEC EN 61508 como
sigue:

SIL PFD PFD (corriente) RRF

1 0.1-0.01 10-1 - 10-2 10-100

2 0.01-0.001 10-2 - 10-3 100-1000

3 0.001-0.0001 10-3 - 10-4 1000-10,000
4 0.0001-0.00001 10-4 - 10-5 10,000-100,000
Para una operación continua, estos adquieren estos valores.

SIL PFD PFD (corriente) RRF

 1 0.00001-0.000001 10-5 - 10-6 100,000-1,000,000

2 0.000001-0.0000001 10-6 - 10-7 1,000,000-10,000,000

3 0.0000001-0.00000001 10-7 - 10-8 10,000,000-100,000,000
4 0.00000001-0.000000001 10-8 - 10-9 100,000,000-1,000,000,000
Los peligros, considerados en el diseño de un sistema de control, deben ser identificados y
analizados mediate métodos aceptables de análisis de riesgo. Las consideraciones para la
mitigación de los factores de riesgo continúan hasta que su contribución a la reducción del
índice global de riesgo se considera aceptable. El nivel tolerable de estos riesgos es
específico como un requisito de seguridad en forma de un objetivo 'probabilidad de un fallo
catastrófico' en un lapso de tiempo dado, expuesto como un nivel de SIL discreto.

Los esquemas de certificación se utilizan para establecer si un dispositivo cumple un SIL

particular.[3] Los requisitos de estos esquemas se pueden alcanzar o estableciendo un
proceso de desarrollo riguroso o estableciendo que el dispositivo tenga suficiente historia
de operación para argumentar que se ha demostrado su uso.
Los dispositivos eléctricos y electrónicos se pueden certificar para su uso en aplicaciones
de seguridad funcional de acuerdo con IEC 61508, proveyendo a los desarrolladores de
aplicaciones la evidencia requerida para demostrar que la aplicación -incluido el
dispositivo- también están de acuerdo. La IEC 61511 es una adaptación para aplicaciones
específicas de IEC 61508 para el sector de la industria de procesos. El estándar se utiliza en
industrias petroquímicas y de sustancias químicas peligrosas, entre otras.
SIL en los estándares de seguridadEditar
Los siguientes estándares utilizan el SIL como una medida de la confiabilidad o de
reducción del riesgo.

 ANSI/ISA S84
 IEC EN 61508 - reducción de riesgo
 IEC 61511
 IEC 62061
 EN 50128
 EN 50129
 MISRA - confiabilidad
 Defence Standard 00-56 Issue 2 - consecuencias de accidentes

La utilización del SIL en estándares de seguridad específicos puede aplicar diferentes

secuencias de números o definiciones a aquellos de IEC EN 61508.[4]
Véase tambiénEditar
 ALARP
 ISO 26262

ReferenciasEditar
1. ↑ M. Charlwood, S Turner and N. Worsell, UK Health and Safety Executive Research
Report 216, “A methodology for the assignment of safety integrity levels (SILs) to safety-
related control functions implemented by safety-related electrical, electronic and
programmable electronic control systems of machines”, 2004. ISBN 0 7176 2832 9
2. ↑ F. Redmill, "Understanding the Use, Misuse, and Abuse of
SILs" http://www.csr.ncl.ac.uk/FELIX_Web/3A.SILs.pdf with capture date of 11th October
2010
3. ↑ CASS Scheme, Conformity Assessment of Safety Systems, http://www.cass.uk.net/
4. ↑ F. Redmill, "Understanding the Use, Misuse, and Abuse of
SILs" http://www.csr.ncl.ac.uk/FELIX_Web/3A.SILs.pdf with capture dates of 9th July
2010 and 11 October 2010

BibliografíaEditar
M. Punch, "Functional Safety for the Mining Industry – An Integrated Approach Using
AS(IEC)61508, AS(IEC)62061 and AS4024.1." (1st Edition, ISBN 978-0-9807660-0-4, in
A4 paperback, 150 pages). www.marcuspunch.com
Instituto Nacional Estadounidense de
Estándares
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American National Standards Institute

Información general

Acrónimo ANSI

Fundación 1966

Jurisdicción Estados Unidos

 País Estados Unidos

Sede Washington D.C.

Empleados 90

Sitio web

[editar datos en Wikidata]

El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares, más conocido como ANSI (por sus
siglas en inglés: American National Standards Institute), es una organización sin fines de lucro
que supervisa el desarrollo de estándares para productos, servicios, procesos y sistemas en
los Estados Unidos.
ANSI es miembro de la Organización Internacional para la Estandarización (International
Organization for Standardization, ISO) y de la Comisión Electrotécnica
Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC).
La organización también coordina estándares del país estadounidense con estándares
internacionales, de tal modo que los productos de dicho país puedan usarse en todo el mundo.
Por ejemplo, los estándares aseguran que la fabricación de objetos cotidianos, como pueden
ser las cámaras fotográficas, se realice de tal forma que dichos objetos puedan usar
complementos fabricados en cualquier parte del mundo por empresas ajenas al fabricante
original. De este modo, y siguiendo con el ejemplo de la cámara fotográfica, la gente puede
comprar carretes para la misma independientemente del país donde se encuentre y el
proveedor del mismo.
Por otro lado, el sistema de exposición fotográfico ASA se convirtió en la base para el
sistema ISO de "velocidad de película" (en inglés: film speed), el cual es ampliamente utilizado
actualmente en todo el mundo.
Esta organización aprueba estándares que se obtienen como fruto del desarrollo de tentativas
de estándares por parte de otras organizaciones, agencias gubernamentales, compañías y
otras entidades. Estos estándares aseguran que las características y las prestaciones de los
productos son consistentes, es decir, que la gente use dichos productos en los mismos
términos y que esta categoría de productos se vea afectada por las mismas pruebas de
validez y calidad.
ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de personal de
acuerdo con los requisitos definidos en los estándares internacionales. Los programas de
acreditación ANSI se rigen de acuerdo a directrices internacionales en cuanto a la verificación
gubernamental y a la revisión de las validaciones.
En la ciudad de Washington D.C. está ubicada la sede de la organización.

Índice
 1Reseña histórica
 2Miembros
 3Connotaciones de la palabra ANSI
 4Véase también
 5Enlaces externos

Reseña histórica[editar]
 En 1918, cinco sociedades dedicadas al mundo de la ingeniería y tres agencias
gubernamentales fundaron el "Comité Estadounidense de Estándares para la Ingeniería"
(en inglés: American Engineering Standards Committee, AESC).
 Este comité se convirtió más tarde, en el año 1928, en la "Asociación Estadounidense de
Estándares" (en inglés: American Standards Association, ASA).
 En 1966, ASA sufrió una reorganización para convertirse en el Instituto de Estándares de
los Estados Unidos de América (en inglés: the United States of America Standards
Institute, USASI). El nombre tal cual lo conocemos actualmente fue adoptado en 1969.

Miembros[editar]
La membresía ANSI comprende organismos gubernamentales, organizaciones,
corporaciones, entidades académicas e internacionales, y los individuos. En total, el Instituto
representa los intereses de más de 125.000 empresas y 3,5 millones de profesionales.

Connotaciones de la palabra ANSI[editar]

En Microsoft Windows, la palabra "ANSI" hace referencia a las páginas de código ANSI de
Windows. La mayoría de estos códigos tienen la misión de arreglar la anchura aunque existen
algunas anchuras variables para lenguajes ideográficos. Algunos de estos códigos se acercan
bastante a las series ISO_8859-1 provocando que muchos asuman de una forma equivocada
que son idénticos.
El Arte ASCII, el cual es coloreado o animado a partir de unos códigos de control
denominados secuencias X3.64 que se reciben en un terminal ANSI, está relacionado
comúnmente con el arte ANSI. Este fue muy popular en los foros a lo largo de las décadas
de 1980 y 1990.

Véase también[editar]
 Arte ANSI, arte creado a partir de un subconjunto de X3.64
 ANSI.SYS, un driver para MS-DOS
 Códigos de escape ANSI

Enlaces externos[editar]
 American National Standards Institute (Sitio web oficial)
 American National Standards Institute Nanotechnology Standards Panel (ANSI-NSP)
 American National Standards Institute Homeland Security Standards Panel (ANSI-HSSP)
 American National Standards Institute Healthcare Information Technology Standards
Panel (ANSI-HITSP)
 Visión general sobre ANSI
 Visión general sobre la historia de ANSI
 Codificador/Decodificador Online de caracteres (ASCII), HEX, Binario, Base64, etc

Normas, Estándares, Reportes Técnicos,

Prácticas Recomendadas, ¿Qué son o
cómo los hemos interpretado?
Posted on 20/03/2017 by Samuel Moya
Ing. José Luis Salinas
Delegado ISA Sección Central México, Publication Chair Director Latin America,
Distrito 9, jose.salinas@isamex.org.

InTech México Automatización,

Edición Marzo – Mayo 2017.

RESUMEN
En este artículo se introduce a la definición de las normas, estándares, reportes
técnicos y prácticas recomendadas, cuáles son las diferencias básicas entre estos
documentos y sus alcances en el cumplimiento dentro del ámbito local e
internacional. Haciendo hincapié que el adecuado uso e interpretación de estos
documentos fungirá como una herramienta de guía para realizar actividades
afines, indicando cuales son los requerimientos y cómo se alcanza un
cumplimiento. Aunando en la descripción del proceso, del progreso o de los
resultados, estandarizando las operaciones y en la forma como se ejecutan los
trabajos.

PALABRAS CLAVES: Normas, Estándares, Reportes Técnicos, Prácticas

Recomendadas.

INTRODUCCIÓN
En el desarrollo profesional de cada uno de nosotros, hemos sido consistentes en
el uso de la información para nuestro desarrollo profesional. Hemos usado desde
que estudiamos; Libros, Artículos, Revistas Especializadas, etc y ya como
profesionales utilizamos Manuales, Catálogos, Revistas Especializadas, Normas,
Estándares, Reportes Técnicos, White Papers, en general cualquier documento
con información dentro de nuestro interés.

No considero que hayamos tenido problema en identificar el uso de esta

información; sin embargo, cuando entramos a temas específicos donde el
requerimiento es el “cumplimiento” de una Norma o la utilización de Estándar,
 quizá podamos empezar a tener problemas, ya que hemos venido escuchando
algo como esto:

 La norma ISA 84 se utiliza para los temas relacionados con Sistemas

Instrumentados de Seguridad.
 La norma ANSI/ISA 5.1 se usa con lo referente a Simbología.
 El documento AG-183 define la comunicación Fieldbus Foundation.
 La norma ISA TR 84.00.02 se encarga de la relacionado con la Funciones
Instrumentadas de Seguridad.
 La norma ISA RP 12.6.1 se usa para lo referente a los Sistemas de Seguridad
Intrínseca.
 La norma API PUB 317 se utiliza para regular las aplicaciones de tanque sobre
tierra.

Esto quiere decir que hacemos uso de la palabra “NORMA” sin distingo del tipo de
documento, su uso y observación. De aquí que conviene distinguir entre estos,
que son, su alcance y cumplimiento.

ALCANCE Y CUMPLIMIENTO
En general, cualquier publicación emitida por un organismo de reconocimiento
nacional o internacional indica que el uso de este deberá ser o estar de acuerdo
con la Ley vigente del país en el cual se pretende usar. Pero, ¿qué quiere decir
esto? Que las Organizaciones Desarrolladoras de Estándares (SDO) deberán
estar reconocidas por los gobiernos locales para su utilización. Para ejemplificar
esto, haremos uso de la reglamentación Mexicana.

El uso y obligatoriedad de Normas y Estándares está regulado por la Ley Federal

Sobre de Metrología y Normalización (LFMN), en la cual se establece el uso
“OBLIGATORIO” de las Normas Oficiales Mexicanas o NOM’s y de uso
“VOLUNTARIO” las Normas Mexicanas o NMX.

Aquí también está indicado la facultad de emitir Normas de Referencia a las

dependencias del estado que así lo requieran debido a que las NOM’s y/o NMX’s
no cubren el requerimiento normativo de sus necesidades. De la misma manera
en esta ley se indica una última posibilidad de uso de normas, la cual es, si una
NOM, NMX o NR no cumplen con lo requerido se hace uso de Normas
Internacionales, para efecto de la República Mexicana, este requerimiento lo
cumplen las NORMAS INTERNACIONALES ISO e IEC.

NORMAS Y ESTÁNDARES
En la LFMN se usa la palabra “norma”; sin embargo, cuando uno lee estos
documentos se va a encontrar lo siguiente:

 En las NOM’s se indican que son Norma Oficial Mexicana (ver figura 1).
 En la NMX se muestra que es un Norma Mexicana (ver figura 2).
 En la NRF se dice que es una Norma de Referencia (ver figura 3).
 En un documento ISO se indica “International Standard” o Estándar Internacional
(ver figura 4).
 En un documento IEC se muestra “International Standard” o Estándar
Internacional (ver figura 5).

Figura 1. Norma Oficial Mexicana NOM [1].

Figura 2. Norma Mexicana NMX [2].

Figura 3. Norma de Referencia NRF [3].

Figura 4. Estándar Internacional ISO [4].

Figura 5. Estándar Internacional IEC [5].Entonces como debemos entender el uso
de los estándares, la respuesta es relativamente fácil. Un estándar es una
recomendación, que nos indica los requerimientos o características comunes con
las que deben cumplir un producto, servicio o procedimiento.
Ahora estamos en posición de reflexionar y decir que las Normas son documentos
que obligan a realizar acciones e indican los requerimientos de cumplimiento y los
estándares nos indican cómo alcanzar este cumplimiento.

REPORTES TÉCNICOS Y PRÁCTICAS

RECOMENDADAS
Pero donde entran los Reportes Técnicos “TR” o Technical Report y las Prácticas
Recomendadas “RP” o Recommended Practice o con las Publicaciones “PUB” o
Publications y con los Códigos “COD” o Code.

En general, este tipo de documentos tienen una base de desarrollo, primero inician
como Publicaciones, cuando van madurando en el uso, divulgación y
enriquecimiento de conocimientos, pasa a ser una Práctica, de aquí por evolución
natural el siguiente paso es ser un Estándar. En el caso de Estados Unidos, un
estándar pudiera pasar a ser un Código y este tiene carácter de “legal” y de uso
“obligatorio”.

Del diccionario ISA, encontramos las siguientes definiciones:

PRÁCTICAS RECOMENDADAS
Un método para hacer un trabajo que se basa en resultados probados durante un
período de tiempo. Las prácticas recomendadas son utilizadas por las empresas
para estandarizar las operaciones y la forma en que se ejecutan los trabajos. Se
puede permitir la desviación de las prácticas recomendadas si se justifica por
circunstancias únicas. La figura 6 muestra la portada de una práctica
recomendada.
Figura 6. Prácticas Recomendadas ANSI/ISA-RP [6].

REPORTE TÉCNICO
Este es un informe técnico que describe el proceso, el progreso o los resultados
de la investigación técnica o el estado de un problema de investigación técnica. La
figura 7 muestra la carátula de un reporte técnico.

Figura 7. Reporte Técnico ISA-TR [7].

CONCLUSIONES
Los documentos, desarrollados por ISA, emitidos como TR’s, suelen ser la base
de cumplimiento de alguno de sus estándares. En el caso de IEC, estos emiten
estándares específicos de cumplimiento de otros estándares y TR’s como
desarrollo adicional y complementario a sus estándares.

Cabe mencionar que para México, se ha mencionado que el uso de los estándares
NFPA, IEEE, ANSI, ANSI/ISA, API, UL, NEMA, entre otros, están prohibidos su
uso por la LFMN, ya que son conocidos como “Estándares Extranjeros” (esto está
indicado en la NOM-001-SEDE-2012). Sin embargo, en aplicaciones es posible
que sea necesario hacer uso de estándares de las entidades arriba indicadas.
Entonces, ¿qué debemos hacer? Primero, acercarse a la entidad que indica la
prohibición de estos y segundo preguntarle: Si está prohibido el uso de estos
estándares, que la autoridad indique que utilizar para el cumplimiento del
requerimiento.

Con esto estoy seguro que la prohibición desaparecería, ya que no tendría

argumento alguno para mantener dicha postura.

A manera de resumen, podemos decir que siempre debemos anteponer la

legislación local de cada nación, considerar las normas vigentes y aplicables a
nuestras necesidades, hacer uso de estándares para el cumplimiento del o de los
requerimientos y si es necesario utilizar las prácticas recomendadas o reportes
técnicos como guías para el cumplimiento y por último, si es necesario tener los
Certificados de cumplimiento, para la correcta implementación de la solución, así
como la debido documentación de la solución.

Uno de los puntos a resaltar en el uso de los estándares ISA, es que estos están
disponibles (alrededor de 150) para su consulta en línea. El único requerimiento es
que sea “socio ISA” para tener acceso a estos. Esto es una gran herramienta para
nosotros los profesionales que nos dedicamos a las tareas de Automatización y
Control.

REFERENCIAS
[1] Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas
(utilización).
[2] Norma Mexicana NMX-AA-006-SCFI-2010, Análisis de agua – Determinación
de Materia Flotante en Aguas Residuales y Residuales Tratadas – Método de
Prueba.
[3] Norma de Referencia NRF-163-PEMEX-2011, Revisión 0, Válvulas de Control
con Actuador Tipo Neumático.
[4] International Standard ISO 15156-1, First edition, 2001, Petroleum and natural
gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas
production — Part 1: General principles for selection of cracking-resistant
materials.
[5] International Standard IEC 60534-1, Industrial-process control valves – Part 1:
Control valve terminology and general considerations.
[6] Recommended Practice ANSI/ISA-RP12.06.01-2003, Recommended Practice
for Wiring Methods for Hazardous.
[7] Technical Report ISA-TR84.00.02-2002 – Part 1, Safety Instrumented
Functions (Sif) – Safety Integrity Level (Sil) Evaluation Techniques Part 1:
Introduction.

ACERCA DEL AUTOR

 Ing. José Luis Salinas posee más de 25 de años de experiencia
en el área de Ingeniería, Servicio y Ventas, principalmente atendiendo a Pemex,
CFE e iniciativa Privada en el área de Instrumentación y Control, enfocado a la
Seguridad Intrínseca, Fieldbus Foundation y comunicación Wireless, para la
automatización de procesos industriales. Habilidad de establecer relaciones entre
diferentes niveles dentro de las Compañías. Habilidad de Negociación, Habilidad
para trabajar en un ambiente de equipo, Trabajo bajo presión. Experiencia en el
Área de Capacitación e Instrucción. Experiencia en las Áreas de Ventas,
Marketing, Desarrollo de Ingeniería, Comisionamiento y Puesta en Servicio.