COMISIÓN NACIONAL

DEL AGUA

Manualde aforos

IMTA
tNSTTTUTOMEXICANO DE TECNOLOGÍA DELAGUA
é
SECRETARIA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRÁULICOS

COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA

Manual de aforos

INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGÍA DEL AGUA

CENTRODE CONSULTA DEL AGUA

IMTA
NSTITUTO«XJCANO DE TECNOLOGÍA DELAGUA

CoordinacióndeTecnologíadeRiegoyDrenaje
Marzode1992

Ing.ArturoKennedyPérez
Ing. FernandoFragozaDíaz
Ing. EfrénPeñaPeña
Ing.J.EduardoMorenoBañuelos
Adfi-S- 6.7.33---

Tftulo
Manualdeaforos
DiseñoyProducción
SubcoordmaciónEditorial,IMTA

ColecciónManuales

O InstitutoMexicanodeTecnologíadelAgua,1991
Primeraedición
Reservadoslodoslosderechos
PaseoCuauhnáhuacNo.8532,Progreso,Jiutepec,Morelos
Tel.193957 194000ext.122
Fax(73)193946
HechoenMéxico
MadeinMexico
Revisión

Dr. Enrique Palacios Vélez

Dr.J.LuisTrava Manzanilla
Dr. Polioptro Martinez Austria
Ing.Jesús Cuadra Ramírez
Ing. Efrén Peña Peña
Ing. LuisZierold Reyes
Ing. LuisVillarino Olivares
Ing. Nahum GarcíaVillanueva
Lie.Javier Sicilia Zardain

Apoyo
Ing.JorgeA.Castillo González
Ing. Rodolfo Namuche Vargas
Ing.Juan Herrera Ponce
Ing.Jorge Bautista Morales
C. Ma.dela LuzEspinosaJiménez
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN 1

1. MÉTODOS DEAFORO PARARÍOS YCANALES 3

1.1 Métodos deáreayvelocidad 3
1.1.1 Velocidad media enuna corriente 3
1.1.2 Area de la seccióntransversal de
una corriente 4
1.1.3 Aforo conmolinete 6
1.1.4 Aforo con flotador 16
1.2 Métodos de relación escala-gasto 19
1.2.1 Aforo con limnímetro 19
1.2.2 Aforo con limnígrafo 20
1.2.3 Obtención de relación escala-gasto 21

1.3 Métodos de compuertas 23

1.3.1 Compuertas radiales 25
1.3.2 Compuertas rectangulares 26
1.3.3 Calibración decompuertas radialesy
rectangulares 26

2. MÉTODOS DEAFORO PARA CANALES YTOMAS PARCELARIAS 33

2.1 Aforo convertedores 33

2.1.1 Vertedor rectangular 35
2.1.2 Vertedor rectangular Guamúchil 41
2.1.3 Vertedor trapezoidal Cipolletti 44
2.1.4 Vertedor triangular 48
2.2 Aforo con orificiosY compuertas calibradas .... 52
2.2.1 Compuertas deslizantes 53
2.2.2 Compuertas tipoMayo 55
2.2.3 Compuertas rectangulares enbocatomas ... 58
2.2.4 Compuertas circulares enbocatomas 64
2.2.5 Compuertas dobles 72

2.3 Aforadores de régimen crítico 74

2.3.1 Aforadores degarganta larga 76
2.3.2 Aforadores degarganta corta Parshall ... 80
2.3.3 Aforador Venturi tipo Tecamachalco 85
 2.4 Aforador tipo Neyrpic 88
2.4.1 Módulopara gastospequeños 88
2.4.2 Módulo para gastosgrandes 92
2.5 Aforador dehélicepara tomas 96

MÉTODOS DEAFORO PARA APLICACIÓN DELAGUA EN LAS

PARCELAS 99
3.1 Aforo para gastos enmelgas y surcos 99
3.1.1 Aforador Chapingo 99
3.1.2 Aforador degarganta corta con
plantilla horizontal 103
3.1.3 Aforovolumétrico 108
3.1.4 Aforo con sifonescalibrados 109
3.1.5 Aforomedianteplaca con orificios 113

MÉTODOS DEAFORO PARA DESCARGAS EN EQUIPOS DE BOMBEO ... 117

4.1 Método de laescuadra 117

4.2 Medidores dehélice 122
4.3 Medidores deorificio entuberías 123

MÉTODOS DEAFORO EN SISTEMAS DERIEGO PRESURIZADOS 127

5.1 Aforos deaspersores,microaspersores

y goteros 127

5.2 Relación gasto-presión 129

GLOSARIO DETÉRMINOS 131

BIBLIOGRAFÍA 137
 ÍNDICE DE CUADROS

1 Separación de sondeo en función del ancho de la

corriente 5
2Velocidades (m/s)paramolinetes Gurley
tipo Price No 622 8
3Ajustede relación escala-gasto
mediante regresión 22
4 Calibración deuna compuertaradial,
mediante regresión 28
5 Porcentaje devariación del gasto estimado
respecto al deaforo 31
6 Gasto para vertedor rectangular,
sin contracción (m3/ s) 37
7 Gasto para vertedor rectangular,
con contracción (m3/ s) 38
8 Gastopara vertedores Cipolletti (m3/ s) 46
9 Gastoparavertedores triangulares
60°y 90° (m3/ s) 50
10Fórmulas para elgasto deuna
compuerta tipoMayo (plantilla de 60cm) 55
11Métodomatemático, compuerta rectangular 59
12 Determinación del producto (CAJ,compuerta circular ...67
13 Comparación del gasto obtenido gráficamente,
respecto al aforado 69
14Tamaño del medidor y relación con el
grado de sumersión 82
15Tamaño delmedidor y fórmula degasto 82
16Especificaciones deescalón de entrada,
tirantes y pérdidas decarga para gastos
convariación de±5%y ±10% 92
17Tamañoynúmerode compuertas para
módulos tipo XX-2 92
18Tamañoy número decompuertas para
módulos tipo L-2 '. 93
19Relación carga-gasto para aforadores
Chapingo (lps) 101
20Relación carga-gasto para aforadores con
plantilla horizontal (lps) ,106
21Relación carga-gasto para sifones de
diferente diámetro (lps) 111
22Coeficientes dedescarga para
orificios enplaca 115
23Gasto para orificios enplaca (lps)- 115
24Gasto entubo,descargando lleno (lps) 119
25 Porcentaje deárea con respectoa
tubo lleno 121
 ÍNDICE DE LAMINAS
1 División en franjasde la sección
transversal deuna corriente 5
2Molinete Gurley tipo PriceNo. 622 7
3Variación de lavelocidad en la sección
transversal yenunavertical de lacorriente 9
4 Torresde concreto para estaciones deaforo 10
5 Corrección por desviación de lavertical 12
6 Medición del gasto deuna corriente
pormedio demolinete 14
7 Flotador semisumergido de corcho lastrado 17
8 Limnímetro 20
9 Limnígrafo 21
10Curva escala-gasto ajustada 24
11Compuerta radial 25
12 Compuerta rectangular 26
13 C u r v a s c a r g a - g a s t o d e u n a c o m p u e r t a r a d i a l 30
14Descripción del escurrimiento y partes
que integran unvertedor 33
15Vertedor rectangular con escala graduada
aguas arriba 36
16Curvas carga-gasto para vertedores rectangulares
sin contracción lateral 39
17Curvas carga-gasto para vertedores rectangulares
con contracción lateral 40
18Nomograma de Francispara vertedores rectangulares
con contracción lateral 42
19Aforador tipo Guamúchil 43
20Vertedor trapezoidal Cipolletti 44
21Curvas carga-gasto para vertedor
Cipolletti 47
22Vertedor triangular 48
23Curvas carga-gasto para vertedores
triangulares 51
24Compuerta deslizante adescarga libre 54
25Compuerta deslizante adescarga ahogada 54
26Compuerta tipoMayo 56
27Curvas carga-gasto para compuerta
tipo Mayo 57
28Compuerta rectangular enbocatoma 58
29 Curvas carga-gasto para compuerta rectangular 60
30Nomograma auxiliar generado por
elprograma NOMO 62
31Nomograma auxiliar generado por
elprograma NOM02 63
32Nomograma deuso general para calibrar
una compuerta 65
33Gráfica (CA)Vs. (a)de lacompuerta circular 68
34Nomograma para compuerta circular 70
35Compuerta doble Calco 73
36Gastopara diversos gradosde abertura
compuerta Calco 75
37Datospara elprograma de cómputo
del aforador degarganta larga 76
38Geometría del aforador ycanal 78
39 Curva calibrada carga-gasto del aforador 79
40Planta y sección longitudinal deunmedidor Parshall ..81
41Gasto atravésdeun aforador Parshall de 0.15 m (6") .84
42Gasto atravésdeun aforador Parshall de 0.23 m (9") .84
43Aforador Venturi tipo Tecamachalco 86
44Módulos Aguacontrol tipo Neyrpic 89
45 Características hidráulicas de módulos
condoble reductor 90
46Curva de operación deunmódulo con
dos reductores 91
47Esquema devariación del gasto en módulos
dedoble reductor 94
48Condiciones para la instalación deunmódulo en
la entrada de labocatoma 94
49 Condiciones para la instalación deun módulo
a la salida de labocatoma 95
50 Instalación deunmódulo ensustitución de un
aforador Guamúchil 95
51Condiciones para la instalación deunmódulo en
una bocatoma sintubería 96
52Medidor volumétrico totalizador 98
53Aforador Chapingo 100
54 Curvas carga-gasto para aforador Chapingo 102
55Relaciones geométricas,aforador plantilla
horizontal 103
56Valores del coeficiente (K)yel exponente (a) 104
57 Dimensiones de los aforadores ensayados 105
58 Curvas carga-gasto para aforadores
conplantilla horizontal 107
59 Instalación para lamedición volumétrica en surcos ... 109
60Descarga enun sifón 110
61Curvas carga-gasto para sifones 112
62Placa con orificios paramedir gasto en surcos 114
63Aforo entubodescargando lleno 117
64Escuadra para aforo 118
65Aforo entubo descargando parcialmente lleno 120
66Medidor volumétrico entubería 122
67Orificio circular colocado en la
descarga deuntubo 123
68 Coeficiente dedescarga (C),para orificios
entubo 124
69Aforo enun sistema de riego presurizado 127
70Aforo enmicroaspersor ygotero 128
INTRODUCCIÓN
Enlos Distritos deRiegoseconduceel aguadesde las fuentesde
abastecimientohastalasparcelasdelosusuarios,tratandodedar
el servicio de entrega de agua para riego en el momento oportuno
y con lacantidad necesaria.Elproblemaprincipal esentregarel
aguaalosusuariosenelmomentoenque loscultivos lodemandan,
esto sedebe aquelosdistritos deriegogeneralmente comprenden
varios millares de hectáreas dominadas y no disponen de la
programación de los cultivos. Para conducir y distribuir el agua
desdelafuentedeabastecimientohastalasparcelas,esnecesario
hacerlo por un sistema de canales, con obras de control y
complementarias,construidasy localizadasdemanera quepermitan
sudistribución entre lasdiferentes unidades, zonasy secciones
deriego.

Porotraparte,cuandoelaguaesescasa,sucostode oportunidad
esalto,haciendo indispensable quesudistribución sea eficiente
y que laspérdidas deconducción seanmínimas.

Paradarelserviciooportunoysuficienteesnecesario contarcon
laprogramaciónadecuada,mediantelaestimacióndelademanda (uso
consuntivo). También se requiere conocer las eficiencias de los
canalesysusfactoresdepérdidasdeconducción,conla finalidad
de conocer los volúmenes que deben extraerse, derivarse y
distribuirse en los diferentes niveles de operación de los
distritosde riego. Laseficienciasy laspérdidas de conducción
sedeterminan mediante aforos.

Deacuerdoconlosprogramasdeextracciónseregulan lasválvulas
de las obras de toma en las fuentes de abastecimiento, las
compuertas de presas derivadoras, canales principales y tomas
laterales. Para entregar los gastos solicitados a cada jefe de
unidad ode zona, severifica, mediante aforos, la regulación de
lascompuertas,asuvez,losjefesdezonaentregan losvolúmenes
solicitadosporloscanaleros,paraqueestoslosdistribuyanentre
lospredios quevan aregarse.

En los distritos de riego los aforos son la base del manejo

eficiente del agua en el proceso de extracción, conducción, y
distribución; por lo que se ha considerado de gran importancia
elaborar este manual, con un enfoque práctico, de fácil
aplicabilidadenlosdiferentesnivelesdemedicióndelagua,como
son: red mayor (corrientes grandes), red menor (corrientes
medianas) yparcelario (caudalespequeños).

Lamodernización de losprocedimientos deoperación sedebebasar

en el uso correcto de losmétodos de aforo para lograr: entregar

1
elagua a losusuarios pordotación volumétrica,portandeo opor
demanda libre, obtener estadísticas reales que permitan elaborar
mejores planes de riego,la distribución equitativa en las tomas
granjas y cobrar el agua porvolumen entregado ausuarios.

Losdispositivosparaaforardebenser:fácilesdeleereinstalar,
hidráulicamenteeficientes,precisos,autolimpiablesyresistentes
aluso,con la finalidad de reducir sumantenimiento.

Los equipos y estructuras de aforo para uso común deben usar

escalasparaestimarelvalordelgastodirectamente,debidoague
pocaspersonashacen cálculos enel campoyselesdificulta usar
tablas y gráficas. Las escalas que indican gastos directamente,
raravez seencuentran enelcampo.
Para la operación de las redes de canales es necesario aforar
frecuentemente yenmuchos sitios,por loqueserequieren muchos
dispositivos de aforo. De acuerdo con la carga hidráulica
disponible o los desniveles del terreno, es indispensable usar
dispositivosdeaforoquereúnan lascaracterísticas mencionadas
conanterioridadysobretodoqueseanhidráulicamenteeficientes,
esdecir,queparafuncionaradecuadamente,lapérdidadecargasea
mínima.

Para lograr los requisitos anteriores es necesario sacrificar

ciertogradodeprecisiónenlasmedidasdegasto,siempreycuando
el errormáximovaríe desde 5%hasta10%.

Enestemanual sehaclasificadoalosmétodosdeaforopara:ríos
y canales,tomasparcelarias,aplicacióndelaguaenlasparcelas,
descargas de eguipos de bombeo y sistemas de riego presurizados.
Estosmétodospuedenservirdeapoyoalasbrigadasdehidrometría
y al personal de distribución de agua de los distritosde riego.
Se incluye la descripción de cada método, con ejemplos de
aplicación queorientan sobre suuso.
El objetivo general de este trabajo, es dar apoyo técnico al
personal encargado demedir ydistribuir el aguade riego,conel
fin de avanzar en la modernización de los procedimientos de
operación de las obrashidráulicas.

2
1 MÉTODOS DEAFORO PARARÍOS Y CANALES
En los distritos de riego, se necesita medir los caudales para
distribuir el agua. Frecuentemente se encuentran corrientes
naturales, como son los ríos queaportan agua a laspresas y los
canalesdederivaciónotramosderío,quesirvenparaconducirel
agua, desde las presas de almacenamiento hasta las presas
derivadoras. Estos cauces naturales o artificiales operan con
grandes gastosytienenanchosguerequierenpuentes oel sistema
cable canastilla,para realizar lostrabajos deaforo.

Generalmente lasbrigadasdehidrometríarealizan losaforosenla

red mayor de los distritos de riego, usando los métodos del
molinete,seccionescalibradasyestructuras,talescomocompuertas
radiales y rectangulares.

1.1 Métodos de áreay velocidad

Consiste en determinar el área de una sección transversal de la
corrienteylavelocidad delaguaatravésdeésta;laprimerapor
medio desondeosy lavelocidad porcualquiera de losmétodos que
sedescriben posteriormente.
1.1.1 Velocidad media del agua enuna corriente

Enesteincisoseproporcionanlosantecedentes,respectoalorigen
de los coeficientes empleados en losaforos conmolinete.

La velocidad del agua en los canales abiertos depende: de las

característicasdelaseccióntransversal,rozamiento,viscosidad,
tensión superficial y alineación de la corriente. Las líneas de
igual velocidad son aproximadamente paralelas al fondo y a los
costados del canal. En la superficie sepresenta una disminución
ligera de la velocidad.

Con base en mediciones experimentales sobre la distribución de

velocidades, que sepresenta enuna vertical de la corriente, se
concluyeron lassiguientes reglasprácticas (Manualde hidráulica
king 1981).

- Lavelocidad máxima sepresenta entreel 5%y el 25%dela

profundidad del agua enelcanalyelporcentaje aumenta con
incrementos en la profundidad del canal.En corrientes poco
profundas con lecho rugoso la velocidad máxima se presenta
muy cerca de la superficie.

3
 - Lavelocidad media enunavertical deuncanal sepresenta
a 0.6 delaprofundidad. Esto secumplió conun errormedio
de 1%yun errormáximo de 3%.

- Lavelocidad media enunavertical,es lamedia aritmética

de las velocidades a 0.2 y 0.8 de la profundidad,
respectivamente. Esto se cumplió con un error medio nulo
(cero)y errormáximo de 1%.

- Lavelocidad media enunavertical esdel85%al 95%dela

velocidad delasuperficie,siendo 90%elpromedio devarios
cientos de observaciones. Lavariación de este coeficiente
esmás irregular que losanteriores.

- Lacurva devariaciónvertical delavelocidad seaproxima

una parábola de eje vertical, es decir aumenta de la
superficie del agua hacia abajo, hasta llegar al punto de
velocidad máxima y apartir de éste comienza adisminuir.

La determinación de lavelocidad media del agua enuna corriente

puede hacerse pormétodos directos o indirectos;los primeros se
realizanempleandoelmolineteoelflotador;lossegundosmediante
eluso de fórmulas.

1.1.2 Area de la sección transversal deuna corriente.

Paradeterminarelgastoenunasecciónserequiereconocerelárea
hidráulica dela seccióntransversal de lacorriente. Elmétodoa
emplear dependerá de las condiciones del cauce; en el caso de
canales revestidos de mampostería o de concreto, las secciones
estánbiendefinidasy será fácil elcálculo del áreahidráulica,
encaso contrario setendrá quedeterminar pormedio desondeo.

La seccióntransversal deuna corriente está limitada enlaparte

superior por la superficie del agua, que es prácticamente
horizontal, por lasparedes del cauce que forman los lados y por
elfondo.Encanalesnaturales,lasecciónesunalínea caprichosa
con cierta tendencia a la forma de"U".

El área puede determinarse usando sondas, ya sean rígidas o

flexibles. Laseparación delossondeosdependerá del anchodela
corriente (cuadro 1).

Las sondas rígidas consisten enuna varilla metálica o de madera

graduada,deltamañosuficientecomoparatocarelfondodelcauce,
pudiendo medir con ella la profundidad en las secciones
transversales; este tipo de sonda se emplea cuando la corriente
lleva gastospequeños oencanales de riego yregaderas.

4
Lasondaflexibleestácompuestadeunescandallo,queesuncuerpo
pesado, generalmente de plomo para no ser arrastrado por la
corriente y de forma aerodinámica para no oponer resistencia,
sujetoalextremodeunasondaleza quepuedeserunacuerda,cable
o cadena,similar al empleado para lastrar almolinete.
Cuadro 1.Separación de sondeo en función del ancho de la
corriente

Ancho de la corriente (m) Espaciamiento (m)

hasta 1.2 0.2 - 0.3
1.2 5 0.3 - 0.5
5 - 10 0.5 - 1.0
10 - 50 1.0 - 5.0
50 - 100 5.0 - 10.0
más de 100 10.0 -20.0

El sondeoconsiste endejar queelescandallo llegue al fondodel

cauce,sieltécnicoaforadorestácercadelasuperficiedelagua,
simplementemarcará lasondaleza tomándola con losdedos;deotra
manera,deberátomarlacuerdareferidaaunpuntofijounavezgue
elescandalloestéenelfondoeirámidiendolalongituddecuerda
quevaya sacandohasta queel escandallo esté sobre la superficie
delagua.
En las secciones de aforo seleccionadas se puede instalar: un
puente,uncableconcanastilla oconunalancha;conla finalidad
de dividir el ancho de la corriente en franjas, generalmente de
igual anchura,quequedenmarcadas ysean labaseparadividir la
seccióntransversal de lacorriente enáreaspequeñas (lámina1 ) ,
en lascuales semide lavelocidad media.

Lámina 1. División en franjas de la sección transversal de una

corriente

5
Un método rápido para determinar el área hidráulica en regaderas
de tierra pequeñas consiste en hacer un sondeo en el centro del
canal, multiplicarlo por el ancho y por 0.667, esto equivale a
considerar que la sección tiene forma de"U".

1.1.3 Aforo conmolinete

Este método es muy conocido en los Distritos y las Unidades de

Riego,aplicableatodotipodecorrientes yseempleacomométodo
patronpara calibrar otrosmétodos deaforo.

El molinete consiste esencialmente de dos partes que son: una

hélicedeaspasocopas,queelaguaenmovimiento hacegiraryun
mecanismo quepermitecontarelnúmerodevueltasquedalahélice
a intervalos detiempo definido (lámina2 ) .

La relación velocidad-número de revoluciones, se determina en

laboratorio,midiéndose eltiempo ensegundos quetarda lahélice
endarciertonúmerodevueltasyparadiferentesvelocidades.Con
estosvalores se obtiene una ecuación y una tabla, de las cuales
debe disponer cada molinete (cuadro2 ) .

Los molinetes requieren mantenimiento, debido al desgaste y a

golpes durante su uso, es por esto que cada molinete debe
calibrarse por personal especializado, para obtener la nueva
ecuación y tabla que le corresponde; si un molinete no se ha
calibradodespués demuchotiempo,susmediciones seránerróneas.

Para obtener el gasto que pasa por la sección transversal de la

corriente,mediante elmolinete;seacostumbra dividir la sección
transversal en franjas verticales (lámina 1), debido a que la
velocidadmediaenunacorrientenoesuniforme;paramedirencada
franja elarea (aj ylavelocidad media (v 5 ).El productode (a5)
y (v5) en la franja, proporciona un gasto parcial (q¡) de la
sección transversal.Elgastototal seestima,sumando losgastos
parciales obtenidos encada franja,pormedio de la expresión:

0=£ ** vx =£ g, (l.l)
i=1 i=l
Donde: Q=Gasto t o t a l (m 3 / s )
a ^ A r e a de l a f r a n j a i (m2)
v t =Velocidad media en l a f r a n j a i (m/s)
q ^ G a s t o en l a f r a n j a i .
i= 1, 2, 3 , . . . n f r a n j a s

6
 1 • Hueda de copas
2 Tomillode ajuste
3 - Cámata de contactos
4 - Toca de tacámata de contactos
5 - Borne pata elcontacto simple (una tevoluciún)
6.- Borne pata alcontacto penta (cinco revoluciónes)
7 - Alambre conductor de corriente
8 - Solera de soporte
9 - Horquilla
10- Tornillo de suspensión en solera
11- Tornillo de conexión entre horquillay cola
12 - Timón vertical
13 - Timón horteontal
14 - Broche de cierre para armar el timón
15- Contrapeso corredizo.
16- Escandallo (torpedo).
17.- Timón vertical del escandallo
18- Timón vertical del escandallo
19- Tomillo desuspensión del escandallo
20 - Tuerca parafijar la rueda de copas
21 - Pivote
2 2 - Tuerca paraajuste del pivote
23- Tornillo opresor.
24- Tornillo de ajuste
25- Eje
26 - Soporte de la ruedade copas
27 - Tuerca del soporte.
28 - Tope delcontacto simple
29- Soporte deleje de la rueda decopas.
30- Sinfín para elcontacto penta
31 - Engrane delcontacto penta
32 - Espiraldelcontacto penta
33- Topesdel contacto penta
34- Espiral delcontacto simple.
35 - Rosca depasta aislante del contacto
Cuadro 2. Velocidades (m/s) para molinetes Gurley t i p o Price No. 622

R 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 150
T

40 0.353 0.438 0.523 0.609 0.694 0.779 0.865 1.036 1.206 1.377 1.548 1.718 2.527
41 0.344 0.428 0.511 0.594 0.677 0.761 0.844 1.011 1.177 1.344 1.510 1.677 2 . 5 0 9
42 0.336 0.418 0.499 0.580 0.662 0.743 0.824 0.987 1.149 1.312 1.474 1.637 2 . 4 5 0
43 0.329 0.408 0.488 0.567 0.646 0.726 0.805 0.964 1.123 1.282 1.440 1.599 2 . 3 9 3
44 0 . 322 0.399 0.477 0.554 0.632 0.710 0.787 0.942 1.093 1.253 1.403 1.563 2.339

45 0 . 315 0.391 0.467 0.542 0.618 0.694 0.770 0.922 1.073 1.225 1.377 1.529 2.287
46 0 . 308 0.382 0.457 0.531 0.605 0.679 0.753 0.902 1.050 1.199 1.347 1.496 2.238
47 0.302 0.375 0.447 0.520 0.592 0.665 0.738 0.883 1.028 1.173 1.319 1.464 2.190
48 0.296 0.367 0.438 0.509 0.580 0.651 0.723 0.865 1.007 1.149 1.292 1.434 2 . 145
49 0.290 0.360 0.429 0.499 0.569 0.638 0.708 0.847 0.987 1.126 1.265 1.405 2 . 101

Ecuación 2 : V=0.68279 N + 0.011333

Donde; N=Número de revoluciones por segundo (N=R/T).
V=Velocidad de l a c o r r i e n t e (m/s).

' E s t a s v e l o c i d a d e s , se tomaron de l a t a b l a correspondiente a l molinete empleado para l o s

aforos del ejemplo d e s c r i t o (lámina 2 ) .
^Deducida en e l l a b o r a t o r i o de Tara-Molinetes, con e s t a ecuación se generó l a t a b l a .
NOTA: l o s v a l o r e s remarcados son l o s u t i l i z a d o s en e l ejemplo d e s a r r o l l a d o .
Encorrientescuyasvelocidadesvaríandesde0.1m/shasta2.5m/s,
lavelocidad sepuede obtenermediante elmolinete, ligado aun
escandallo;silavelocidad estaporabajode0.1m/s,disminuye
laprecisióndelaparato,mientrasqueenvelocidadesarribade2.5
m/s,puedeserdañadoporobjetosqueacarrea lacorriente.
Elmétodomás sencillo paradeterminar lavelocidad media enla
franja,consisteen colocarelmolineteaun60%delaprofundidad
medidaapartirdelasuperficiedelaguaencadafranjavertical,
ya que a esta profundidad la velocidad es muy semejante a la
velocidadmedia (lamina3).
Otraformamásprecisaparadeterminarlavelocidadmedia,consiste
entomarlecturasa20%y80%deltiranteapartirdelasuperficie
libredelaguaypromediarlasvelocidadesadichasprofundidades
(lamina3).
Lámina 3.Variación de lavelocidad enla sección transversaly
enunaverticaldelacorriente

DIVISION 0E LA SECCIÓN MÍDRAULICA CURVA DE VELOCIDADES

Silavelocidaddelaguaesmayora2.5m/s,espreferiblenohacer
observaciones profundas,tantopor ladificultad demantener el
molinete enposición correcta,comopor elpeligro de quesufra
desperfectos,yaquepuedesergolpeadopordiversosobjetos.En
este caso, basta con tomar lecturas a 0.15 m de profundidad y
multiplicarelvalorresultanteporunfactordereducciónde0.9,
esteproductocorrespondealavelocidadmedia.
Lasmediciones de lavelocidad del agua conmolinete,sepueden
realizar desde un puente (pasarela), una barca o un sistema de
cablecanastilla,dondeseinstalaeloperador (lámina4).

9
 Lámina 4. Torres de concreto para estaciones de aforo
NOTA. La d o l a r o n irf p rfeumcDH
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PLANTA *
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LOSA DE CIMENTACIÓN

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Lámina 4 . T o r r e s d e c o n c r e t o p a r a e s t a c i o n e s d e a f o r o
(continuación)

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FRENTE PERSPECTIVA DE LA CIMENTACIÓN

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11
Elsistemacablecanastilla,permitehacermedicionessobreuneje
quegeneralmente estransversalalacorriente,encauces mayores
a 20metrosde ancho,consiste deuncablede acerotendidoauna
altura conveniente, por dondesedesplaza lacanastilla, desde
allí, elpersonaldelaestación toma las lecturas delmolinete.
Debido alempuje delacorriente, elcable quesostieneel
molinete,sedesplazaunángulo (0) con respectoalavertical
(BC),presentandounacurvatura (EF),éstalecturasedebecorregir
para obtener laprofundidad realde
la corriente:
BC = (1 - k) EF (1-2)

donde: BC=Profundidad realdelacorriente(m).

EF=Longitud del cable(m).
K=Coeficientedecorrección, estaenfunción del
ángulo <p(lámina5)

Lámina 5.Corrección pordesviación de la vertical

<p K
.Cable
10 .0050
12 .0072
14 .0098
16 .0128
18 .0164
20 .0204
22 .0248 Direcciónde
d comenta
24 .0296
26 .0350
28 .0408
Escandallo
30 .0472
32 .0544
34 .0620 ^m^^w^^^z^TT^^^m^
36 .0698

Ejemplo:Si lalongitud del cable (EF)es10m,yelángulo con

respectoalavertical (0)es16°.Encontrarlaverticalreal (BC).
Primero,localizarelvalordelángulo (0)enlaprimercolumnade
la lámina5;después desplazarsealasegunda columnaenforma
horizontal, para obtener elvalor delcoeficiente (0.0128).
Reemplazando losdatosen la ecuación 1.2,resulta:

BC=(1-0.0128)x10

BC=9.87m(Profundidad real)

12
Unejemplodemedicióndelgasto,empleandomolinete,sepresenta
enlahojade "Registrodeaforoconmolinete" (lámina 6 ) .Enésta
se tiene 15columnas y un número variable de líneas,que depende
delacantidad delecturasrealizadasenlaseccióntransversalde
lacorriente.

La primer línea indica las características: distancia y

profundidad3, de laorilla enquese inician las lecturas;orilla
del agua margen derecha (0.A.M.D.) u orilla del agua margen
izquierda (O.A.M.I).

La segunda línea proporciona las características: distancia,

profundidad,velocidad,etcétera,delavertical central,primera
franja en la que se realiza el primer aforo con el molinete. La
tercera línea corresponde al punto límite entre la primera y
segundafranja;lacuartalíneaeselpuntomediodela2a.franja,
enqueserealiza el 2o.aforo;las líneassubsecuentes siguenel
mismo orden,una corresponde al límiteyotra al aforo,asíhasta
llegara la orilla contraria.

Respectoalascolumnas;lasdosprimerasproporcionan información
de los sondeos,límites de franja yprofundidad deaforo.

Columna 1: distancia (m) del origen4 al punto límite o punto de

aforo.

Columna 2:profundidad, considerada desdeel niveldel agua hasta

el fondo del cauce(m).

Desde la columna 3 hasta la 7 se proporciona información del

molinete en lospuntos deaforo.

Columna 3:método empleado,esdecir laprofundidad en décimosa

queserealizalamedicióndelavelocidad:superficial (sup);seis
décimos (6/10); dosy ochodécimos (2/10y 8/10).

Columna 4: profundidad (m) a que se realiza la medición de la

velocidad, resulta del producto de las columnas 2y 3.

Columna 5: número de revoluciones (R), proporcionadas por el

molinete.

3
Laprofundidaddelaorillageneralmenteesnula,exceptolos
casos en queel cauce tengaparedvertical.
4
Se considera origen el punto donde se inicia el puente o
cable,pudiendo serde cualquier orilla.

13
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14
Columna 6:tiempo (T),en segundos,queduró la observación.

Columna 7: número de revoluciones por segundo (N), resulta de

dividirlacolumna5porla6 (N=R/T). Seobtieneúnicamentecuando
no sedispone de latabla,pero side laecuación.

Desde la columna 8 hasta la 10, se tiene información de la

velocidad media.

Columna 8: velocidad en el punto (m/s); si el método es el

superficial oelde 6/10, setendráuna solamedición;pero sies
el de 2/10 y 8/10, se tendrán dos mediciones. Esta velocidad se
obtiene entrando con losvalores deR y T, columnas 5y 6, en la
tablaque lecorresponde únicamente almolinete empleado. Parael
ejemplo descrito (lámina 6) la velocidad 5 se ha obtenido del
cuadro 2.

Columna 9: en esta columna se anota el coeficiente, generalmente

se considera de 0.9, se emplea únicamente en caso de que la
profundidad, demedición de lavelocidad, haya sidosuperficial.

Columna 10:proporciona lavelocidadmedia enla franja (m/s), se

obtiene según elmétodo empleadoparadeterminar lavelocidad;si
elmétodoesde6/10 lavelocidad eslamismaqueenlacolumna 8;
siesel superficial,lavelocidad seobtienedel productode las
columnas 8y9;sieselmétodo 2/10y8/10 lavelocidadmedia,se
obtienepromediandolasdosvelocidadesquesetienenenlacolumna
8 para lamismavertical.
Desde lacolumna 11hastala14setieneinformaciónrespectoala
franjavertical.

Columna11:anchuradelafranja (m),seobtienerestandoallímite
finalelinicial,loscualesseencuentranenlacolumnauno,antes

Cuando nosedisponede latabla,pero síde laecuacióndel

molinete, se puede obtener la velocidad, mediante esta última.
Considerando R=30y T=40, del primeraforo:
N = A =2 0 =o.75
T 40
La velocidad se obtiene sustituyendo N en la ecuación que le
corresponde almolinete (cuadro2 ) .
V= 0.68279 (0.75)+0.011333-0.523 m/s
Quees iqual a la obtenida de latabla.

15
y después,de ladistancia al origen,correspondiente alaforo.

Columna 12:profundidad media6 en la franja, se obtiene mediante

laexpresión:

Donde: Pm=Profundidad media enla franja(m).

a=Profundidad límite inferior(m).
b=Profundidaddelavertical sobrelaqueserealizael
aforo(m).
c=Profundidad límite superior(m).
Columna 13: área de la franja (m2),resulta del producto de las
columnas 11y12.
Columna 14:gasto parcial (m3/s) o gasto quepasa a través de la
franjaconsiderada,seobtienemultiplicando lascolumnas 10y13.

Finalmente, el área de la sección transversal se obtiene sumando

los valores de la columna 13 y el gasto total a través de esta
sección, sumando la columna 14, en el ejemplo el área (A) es
131.931m2y el gasto (Q) 157.775m3/s (lámina6 ) .

1.1.4 Aforo con flotador

Losflotadoressoncuerposuobjetosmásligerosqueelaguayque
conducidosensuspensiónporlacorriente,adquierenunavelocidad
similar a la superficial. Pueden ser: un trozo de madera, una
pelota de esponja, etc; estos cuerpos no deben ser muy liqeros,
pues la velocidad del viento afecta su recorrido, esto ocurre
principalmente en los flotadores superficiales, por lo que es
preferibleelusodelosflotadoressemisumergidos,quesonlosque
van ligeramente abajo de la superficie delagua.

En este método se utiliza un flotador,reloj (cronómetro), cinta

métrica y regla graduada para medir las distancias y áreas
hidráulicas.

Enalgunossistemasderiego,sehanutilizadoconéxitoflotadores
hechoscondoscorchoslastradosconuntornillo (lámina 7 ) . Sele
agrega un peso para que no flote totalmente. El tamaño de este
flotador varía de 7 a 10 cm y se lastra de manera que sólo

Para mayor información, consultar Instructivo para Aforo de

Corrientes SRH1964.

16
sobresalgadelordendeun20%.Parahacerlosmásvisiblesseles
pintadecolornaranjaoamarillo,debidoalacinturaqueseforma
entreloscorchos,serescatanconfacilidad.
Lámina7.Flotadorsemisumergidodecorcholastrado

CORCHO

_L
20%

T
7cm.

Para estimar lavelocidad, seeligeuntramodel cauce,parael

recorridodelosflotadores,instalandopostes,balizasoescalas
paralimitareltramo,referidasaunmismopuntodecomparación,
con el fin de que si sedesea conocer lapendiente se hagacon
facilidad.Lasmarcassirvenparadefinirlasseccionesdeinicio
y final del tramo, cuya longitud conviene que sea un número
cerrado: 5, 10, 15, 20,30 metros,para facilidad de cálculo.
Instaladaslasmarcas,searrojaelflotador,almenostresmetros,
aguasarribadelamarca inicial,paraqueadquiera lavelocidad
delacorrienteantesdellegaraésta;enelmomentodepasarpor
lamarcainicialsecomienzaacontareltiempoquetardaenllegar
alamarcacolocadaalfinaldeltramo.
Lavelocidadseestimadividiendoladistanciadeltramoentreel
tiempoquetardael flotadorenrecorrerla.Estevalortieneque
corregirse por un factor de reducción, ya que en observaciones
realizadasseindicaquelavelocidadmediafluctúadesde85%hasta
95%delavelocidad superficial,aceptándoseelpromedio 90%.El
áreadelaseccióntransversaldelacorriente,sedeterminapor
sondeos,segúnlodescritoanteriormente.

17
Finalmente,el gasto se obtienemediante:
O =0.9 A V (1.3)

en laque: Q=Gasto (nr/s)

A=Area de seccióntransversal (m2)
V=Velocidad enel tramo (m/s)
0.9=Factor de reducción

Una ventaja de estemétodo es la forma práctica y sencilla de su

aplicación,ademásde quenorequiereconstrucción de estructuras
especiales, su costo es bajoy la aproximación de las mediciones
es buena. En corrientes turbulentas no se obtienen buenos
resultados debido a los cambios bruscos que ocurren en este tipo
de escurrimiento.

Ejemplo: se tiene un canal de sección trapezoidal con las

características geométricas indicadas.Determinar elgasto.

Plantilla b = 1.00 m
Espejodel agua B = 1.90 m
Tirante d = 0.65 m
Distancia L = 10m
Tiempo T = 14.5 s
Procedimiento: setoma untramo del canal lo más recto posible y
semide conuna cintamétrica unadistancia de 10m, luego conun
relojocronómetrosetomaeltiempoquetardaelcorchooflotador
en recorrer la distancia antes medida. El área se obtiene
multiplicando el tirante (d) por el promedio de las bases
A=(B+b)/2.Lavelocidad seobtienedividiendo lalongitudentreel
tiempo (V=L/T).SustituyendoAyVenecuación 1.3 seencuentrael
gasto(Q).

a)Area de la sección trapezoidal:

B+ b
A=

1.9 +1.0 0.65

A=

A =[1.45 ]0.65

A =0.9425 m2

18
b)Velocidad del flujo:

t 14.5

V = 0.6897m/s

c)Gasto quepasapor elcanal:

£=0 . 9 A V = 0 . 9 x 0.9425 x 0.6897

Q = 0 . 5 8 5 m3/s = 585 Ips

1.2 Método de relación escala-gasto

Estemétodo consiste en seleccionar untramo derío ocanal enel
cualpermanecenconstantessuscaracterísticashidráulicas;nodebe
cambiar eláreatransversal de lasecciónparaunmismogasto;ni
variar los niveles por abrir y cerrar compuertas aquas abajo.
Seleccionado eltramo serealizan aforosconmolinete calibradoy
personal especializado,determinando paracada aforoel tiranteo
profundidad del agua yelgastototal de lacorriente.Los aforos
debenrealizarse enel rangodegastosdeoperación del río odel
canal y en cantidad suficiente para minimizar el error del
muestreo.En lapráctica esdifícil cambiar losgastos cuando se
entregaaguaausuarios,porloquedebenefectuarseal iniciarel
ciclo de riego yenelmomento de llenar lared decanales.

Con los resultados de los aforos, se grafican los valores de

elevación (eje vertical) Vs. gasto (eje horizontal) y mediante
regresión puede obtenerse la curva ajustada, como la que se
muestra7posteriormente.

1.2.1 Aforo con limnimetro

El limnimetro (lámina 8)consiste deuna escalagraduada,pintada

enmadera,concreto ometal;se instalaverticalmente enel fondo
del río y se debe ubicar enun lugarbien visible,demanera que
se obtienen las lecturas desde un puente u orilla; esta lectura
proporcionalaprofundidadotirantedelagua.Estesistemapermite
obtenergasto instantáneo.Cuando setratadecanalesrevestidos,
lasescalas sepintan sobre lasparedes de lostaludes.

'Ver lámina 10 (inciso 1.2.3) donde se muestra la curva

ajustada deuna corriente.

19
Este método tiene problemas cuando hay efectos de oleaje y de
variacionesdelniveldel aguaporturbulencias originadaspor la
rugosidadolageometríadelcanal,entoncesdebeinterpretarseuna
lecturamedia.

Lámina 8. Limnimetro

.Bordo Ubre

Limnimetro
(escala)

^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ » » ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^

1.2.2 Aforo con limnígrafo

Loslimnímetros automáticos olimnígrafos,tienenun flotador que

secoloca sobre lasuperficiedel agua,elcual está ligado auna
aguja quemarca sobre elpapelderegistro lasvariacionesde los
niveles de agua que le transmite dicho flotador. El papel está
montadosobreuncilindro,provistodeunsistemaderelojeríaque
le permite desplazarse de izquierda a derecha, obteniéndose
registrosdecambiosdeelevacióndelasuperficiedelaguacontra
eltiempo (lamina9 ) .

Ellimnígrafo seinstaladentrodeunacasetajuntoalacorriente
para lo cual se construye un pozo conun tubo que se conecta con
elcanalouna zanjaenlaorilladelcanalporaforar.Estoevita
que el oleaje o la turbulencia del agua esté haciendo variar
fuertementeelflotadordelsistemaypermitalecturasmásestables.

20
Lámina 9. Limnígrafo

1.2.3 Obtención de la relación escala-gasto.

La relación escala-gasto, de la sección transversal de una

corriente, se puede obtener cuando se tenga un canal con flujo
uniforme,obien,noexista efecto deremanso endichocanal.

Paraobteneréstarelaciónseseleccionauntramomásomenosrecto
y sehacenuna seriedeaforos,yaseaconmolineteuotrométodo;
para cada aforo semide la escala otirante en el canal. Con los
pares de datos escala-gasto se obtiene una ecuación empírica del
tipo:

Q =PoA p i d- 4 >

DondelasparámetrosJ5Qyfí1puedenobtenersemedianteelmétodode
regresión lineal, al considerar la siguiente transformación
logarítmica, de laecuación anterior:
Ln 10] = Ln [po]+px Ln [h] (1.5)

21
En el cuadro 3 se presenta un ejemplo en el que se ilustra el
métododeregresión,mediante elcualseobtienen losparámetros
de la ecuación empírica. Los aforos se realizaron en el río
Suchiapa.
Cuadro3.Ajustederelaciónescala-gasto,medianteregresión

ESCALA h GASTO Q Ln (h) Ln (Q)

(m) (m3/s)
1,00 1,085 0,00000 0,08158
1,02 1,368 0,01980 0,31335
1,02 1,496 0,01980 0,40279
1,00 1,565 0,00000 0,44789
1,05 1,880 0,04879 0,63127
1,07 2,029 0,06766 0,70754
1,05 2,110 0,04879 0,74669
1,06 2,263 0,05827 0,81669
1,05 2,339 0,04879 0,84972
1,09 3,071 0,08618 1,12200
1,12 3,803 0,11333 1,33579
1,13 5,011 0,12222 1,61164
1,16 5,412 0,14842 1,68862
1,18 5,978 0,16551 1,78809
1,19 6,230 0,17395 1,82938
1,22 8,000 0,19885 2,07944
1,26 8,776 0,23111 2,17202
1,24 10,570 0,21511 2,35802
1,29 11,000 0,25464 2,39790
1,28 11,124 0,24686 2,40910
1,32 13,789 0,27763 2,62387
1,34 13,979 0,29267 2,63756
1,38 17,088 0,32208 2,83838
1,44 17,911 0,36464 2,88542
1,42 18,026 0,35066 2,89182
1,46 19,310 0,37844 2,96062
1,46 19,391 0,37844 2,96481

Resultadodelaregresión:
Constante Ln [J3Q] = 0 , 4 0 8 6 2 9 J30=l - 50475
Desv.Est.errordeQest. 0,18517
Rcuadrada 0,96377
No.deobservaciones 27
Gradosdelibertad 25
Coeficientede(h) £,=7, 459881
Desv.Estándardelcoef. 0,289272

22
Sustituyendo RQ y R., obtenidos mediante la regresión, en la
ecuación 1.4; se obtiene la ecuación empírica, válida únicamente
para lacorrienteyenseccióndeaforosconsiderada;enlaqueel
gasto (Q)está en función del tirante(h).
Q =1.50475 h7-i59SS1 i1-6)

Donde: Q= Gasto (m3/s)

h= Carga hidráulica otirante (m)
Graficando esta ecuación, resulta la curva ajustada escala-gasto
(lámina 10), para la sección de aforos del río; conocida esta
curva, es suficiente con determinar la elevación o tirante(h),
para conocer elgasto encualquiermomento.

Se debe tomar en cuenta que la curva ajustada (lámina 10)

únicamente es válida para la sección y en el rango de aforos
considerado;esdecir,losgastosquesedeterminenmediante ésta
curva son confiables para tirantes desde 1.0 m hasta 1.46 m; que
corresponden a gastos desde 1.085 m3/s hasta 19.391 m 3 /s,
respectivamente, fuera de estos rangos elgasto eserróneo.
Ejemplo: obtener el gastoparauntirantede1.25m,en lasección
deaforo.

Mediante la curva (lámina 10);con la carga de 1.25 m se ingresa

enelejevertical,desdeestepuntosetrazaunalíneahorizontal
hasta la intersección con la curva y a partir de este punto se
trazaunaverticalhasta laintersecciónconelejehorizontal que
contiene losvalores del gasto,obteniéndose ungasto de 8m5/s

Considerandolaecuación1.6,sesustituyeelmismotiranteenésta
y resulta:
O=1.50475 (1.25)7'459881=7.951 m3/s

1.3 Métodos de compuertas

En los Distritos de Riego se utilizan compuertas deslizantes,

radialesyrectangularesparaelmanejoycontroldelosgastosen
loscanalesprincipales.Lascompuertaspermiten elpasodel agua
al levantarse, funcionando como orificios que pueden operar con
descarga libre enalgunos casosy enotros condescarga ahogada.

23
 Lamina 10.Curva escala-gasto ajustada

CO

8 10 12 14 16 18 20
G A S T O(I713/S)

* AFORO CURVAAJUSTADA
Para que una compuerta, radial o rectangular sea utilizada como
estructura aforadora debe localizarse de preferencia antes de
caídasorápidas,conlafinalidaddequedescarguelibremente;sin
embargo, si hay remanso de manera constante, se puede calibrar
funcionando como orificio ahogado.

Debido alasdiferencias enlaconstrucción de lascompuertas,es

necesario realizar la calibración en campo de cada una,para que
puedan funcionar como estructuras aforadoras y así obtener la
curva, tabla y ecuación, que relacionan la carga con elgasto.

Cuandovariascompuertastienencondicionessimilaresdeoperación
y características geométricas iguales,sepuede calibrar unapara
obtener suscoeficientesdedescarga.Conuntrabajo detallado de
aforos,paracadacondicióndetrabajodedescargalibreoahogada,
sepuedenobtener loscoeficientes dedescarga yverificar suuso
en las otras compuertas mediante aforos.Cuando esto esposible,
se reducemucho el trabajo de calibración.

1.3.1 Compuertas radiales

Estas estructuras se utilizan para controlar el flujo de agua en

canales principales y laterales.Su aforo se realiza con base en
elprincipio de quetodaslascompuertas tienen lamisma relación
dealturadelpuntodeapoyodelosbrazosconrespectoasuradio
y trabajan enlasmismas condiciones;por loqueseconsidera que
pasa elmismo qasto pormetro lineal de compuerta (lamina11).
Lámina 11.Compuerta radial

ESCALA
. borde delcanal

25
Cuando lacarga hidráulica esgrande,el empujequegenera enlas
compuertas rectangulares es difícil de vencer, entonces se
requiere que el apoyo se realice en otros puntos. Por esto se
utilizan las compuertas radiales, en las que los puntos de apoyo
cargan con el empuje del agua y con el peso de la compuerta; la
fuerza necesaria para abrir lascompuertas debe ser equivalentea
lacomponentedelpesomáslaaccióngeneradaporelmovimientode
abertura y un excedenteparavencer el sistema de fuerzas.

1.3.2 Compuertas rectangulares

Estascompuertasseusanparacontrolarelflujodeaguaencanales
principales, laterales,sublaterales,ramalesysubramales,donde
losclarosnosongrandesyeltirantehidráulico esrelativamente
pequeño, de tal forma que la presión sobre la compuerta es
aceptable para los mecanismos normales de apertura, tales como
volantes convastago roscado (lámina12).

Lámina 12.Compuerta rectangular

*.-.,• * * ft ft -.'» . í ' » ' * - \ ft •, * » -J\ ,'%ft

~^1 ti El

1.3.3 Calibración decompuertas radiales y rectangulares.

La calibración de la compuerta la debe realizar, de preferencia,

un experto y además serequiere:

- Conocer la operación mecánica de la compuerta.

-Manejar elmétodo de aforo conmolinete.
-Tenermolineteverificado electromecánicamente ycalibrado
hidráulicamente (contarconlaecuación actual delmolinete,
esinaceptableusarecuacionesdefábricaodebibliografía).

26
 - Tener la brigada de apoyo para realizar las aperturas y
cierres necesarios en lascompuertas.
- Contar conuna sección apropiada para realizar los aforos
conmolinete.
-Contarconuna cintamétrica,balizas,nivel fijo,estadal
y materiales para registros dedatos.

Con todo lo anterior, se procede a medir la compuerta para

verificar las dimensiones que deben aparecer en los planos
correspondientes. Luego se realizan aforos variando el gasto de
menor a mayor cuando se están llenando los canales o de mayor a
menorcuando seestánvaciandoymidiendo cuidadosamente lacarga
de operación; esta carga depende del tipo de descarga de la
compuerta. Cuando descarga libre, la carga se considera aguas
arribadelacompuerta;perosidescargaahogada,seconsideracomo
ladiferencia detirantes aguas arriba yaguasabajo.

Con el nivel fijo y estadal, en el caso de que la corriente lo

permita,severificanlasescalasexistentesosetomanlascargas,
definiendoelcerocomoelpisodelacompuerta.Posteriormentese
hace una tabla de aforos con las cargas,aberturas ygastos para
analizarlos. Existen varios métodos para analizar la información
de losaforos,entre losquedestacan elgráfico yelmatemático;
además cuentan con laayuda deprogramas ypaquetes de cómputo.

a) Proceso matemático

La experiencia ha mostrado que la expresión8 que proporciona el

gasto enorificios:
Q = C A y/2 g h (1-7)

En la que el gasto (Q) depende del coeficiente de descarga (C);

área (A) y carga sobre el orificio (h);puede ser representada
mediante la función empírica deltipo:
0 =P0 aK h^ (1-8)

Que es más fácil de evaluar porque no se requiere el valor del

coeficiente dedescarga (C).Enesta funciónelgasto (Q)depende
delacargahidráulica (h)aguasarribaydelaabertura (a)dela
compuerta y además 60,B1y P>2 son susparámetros.

'VerSubcapítulo 2.2

27
Paraobtenerlosparámetrossepuedeemplear,asícomoenelinciso
1.2.3, elmétodode regresión lineal;pero eneste caso,mediante
la siguiente transformación logarítmica:
ln Q =lnp0+p!ln [a]+p2ln [h] (1.9)

a.l) Compuerta radial

El cuadro 4 muestra un ejemplo de calibración de una compuerta
radial, mediante el método de regresión; con las características
geométricas siguientes: ancho=6.00 m; radio=3.31 m; altura de
apoyo=2.11m.

Cuadro 4.Calibración deunacompuerta radial,mediante regresión

ABERTURA CARGA h GASTO Q Ln(a) Ln(h) Ln(Q)

3
(m) (m) (m /s)
0,14 2,00 3,730 -1,9661 0,6931 1,3164
0,15 2,12 4,557 -1,8971 0,7514 1,5167
0,19 2,51 5,490 -1,6607 0,9203 1,7029
0,32 2,18 8,529 -1,1394 0,7793 2,1435
0,33 2,50 9,094 -1,1087 0,9163 2,2076
0,38 2,52 10,799 -0,9676 0,9243 2,3795
0,72 1,15 11,090 -0,3285 0,1398 2,4060
0,39 2,49 11,343 -0,9416 0,9123 2,4286
0,48 2,49 12,369 -0,7340 0,9123 2,5152
0,52 2,27 13,915 -0,6539 0,8198 2,6330
0,55 2,45 14,580 -0,5978 0,8961 2,6797
0,69 2,26 15,711 -0,3711 0,8154 2,7544
0,70 2,55 18,756 -0,3567 0,9361 2,9315
0,71 2,54 19,015 -0,3425 0,9322 2,9452
0,87 2,18 19,930 -0,1393 0,7793 2,9922
0,88 2,21 20,831 -0,1278 0,7930 3,0364
1,02 2,24 22,924 0,0198 0,8065 3,1322
1,04 2,36 24,239 0,0392 0,8587 3,1880
1,17 2,17 25,296 0,1570 0,7747 3,2306
1,28 2,22 27,214 0,2469 0,7975 3,3037

Resultado de laregresión:
Constante: Ln [ñQ]=2,599589 J5Q=13.4582
Desv. Est.del error de (Q)est: 0,039702
R cuadrada: 0,995694
Número deObservaciones: 20
Grados de libertad: 17
Coeficientes de (a)y (h): 131=0,8634 B2=0,6538
Desv. Est.error decoeficientes 0,013879 0,052826

28
Sustituyendo estosvaloresde R,rfi1y S>2,enlaecuación (1.8), se
obtiene la ecuación válida únicamente para la compuerta radial
considerada:
Q =13.4582a0'8634A0-6538 (1.10)

Donde: Q=Gasto (m3/s)

a=abertura (m)
h=carga aguas arriba (m)

Con laecuación anterior,sepuedeobteneruna curva carga-gasto,

considerando una abertura (a,,)de la compuerta; para una segunda
abertura (a~)resulta otracurvacarga-gasto.Entonces,para cada
abertura (a)de la compuerta, se tiene una curva carga-gasto;es
decir,mediante laecuación 1.10 sepuede9generar una familia de
curvas carga-gasto, en la que el número de curvas depende de la
cantidad de aberturas consideradas.

En la lámina 13 se tiene una familia de curvas carga-gasto,

obtenidas mediante la ecuación 1.10, considerando diferentes
aberturas de la compuerta radial, estas curvas son válidas
únicamente para la compuerta considerada y en el rango de aforos
considerado.

Para obtener el gasto (Q),en condiciones diferentes de abertura

(a)ycarga (h)alasdel ejemploanterior,sedebe realizar otra
serie de aforos para el rango requerido y obtener así la función
correspondiente. No se debe prolongar alguna curva con el finde
ampliarsurangodefuncionamiento,yaquelosgastosasiobtenidos
no sonconfiables.

Ejemplo:obtenerelgastoquepasaatravésdelacompuerta radial
descrita;si lacarga esde 2.3 my laabertura 0.5 m.

Considerando laaberturadelacompuerta,seselecciona lagráfica

correspondiente enlalámina 13 (porseraberturamenor de 0.7 m,
13a).Enlagráfica seleccionada seingresaconlacargade2.3 m,
desde este punto se traza una línea horizontal hasta la inter-
sección con la curva (para a=0.5m) y a partir de este punto se
trazaunaverticalhasta laintersecciónconelejehorizontalque
contienelosvaloresdelgasto,obteniéndoseungastode12.8m 3 /s.

^Mediante la misma ecuación, también se puede generar una

familia decurvas abertura-gasto,para diferentes cargas(h).

29
Lamina13.Curvascarga-gastoparadiferentesaberturas

13a.Aberturas menores de 0.7m

6 8 12 14
GASTO (m3/s) 123

13b.Aberturas mayores de 0.6m

30
a=p£m a-YOm
a = 0
a^Om ^ s /
/ / / a?tl 1m
2 5- / / ,'
/ •

. / / /
/ / / a=1 3m
204
/ / / / /
ce /
<
y

/ S
/ / y
15 J y
y
S
s s ' Jf /•
/ s s y' s-
/ y y y .y
/ s ' s .y
s s yy y
10- -t- -t-

10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
GASTO (m3/s)

30
S u s t i t u y e n d o l a carga de 2.3 m y l a a b e r t u r a de 0.5 m en l a
e c u a c i ó n 1.10 r e s u l t a e l g a s t o :
O =13.4582 (0.5) 0.8634
(2.3) 0.6538
= 12.752 m2/s
_

Para obtener lavariación del gasto estimado respecto al aforado

setiene la siguiente expresión:
Qe - Qa 100
Qa

Donde: %var=porcentajedevariación.
Qe=Gasto estimado (mediante ecuación empírica)
Qa=Gasto aforo (experimental)
El cuadro 5muestra el porcentaje devariación obtenido mediante
esta última ecuación; el gasto estimado mediante la función
empírica (Ec.1.10) seaproxima bastantebien alaforado.

Cuadro 5. Porcentaje devariación del gasto estimado respecto al

de aforo

GASTO (m3/s) % RESPECTO

Qa Qe Qa
3,730 3,877 4,0
4,557 4,275 -6,2
5,490 5,855 6,7
8,529 8,375 -1,8
9,094 9,406 3,4
10,799 10,680 -1,1
11,090 11,104 0,1
11,343 10,837 -4,5
12,369 12,965 4,8
13,915 13,078 -6,0
14,580 14,429 -1,0
15,711 16,648 6,0
18,756 18,240 -2,8
19,015 18,417 -3,1
19,930 19,863 -0,3
20,831 20,240 -2,8
22,924 23,195 1,2
24,239 24,406 0,7
25,296 25,576 1,1
27,214 28,054 3,1

31
a.2) Compuerta rectangular
Para calibrar una compuerta de este tipo, se puede emplear el
método descrito para la compuerta radial, considerando de igual
forma losvalores deabertura, carga ygasto.

b) Proceso gráfico

Este proceso se puede aplicar a ambos tipos de compuertas y se

describe ampliamente enel capítulo 2.

32
2 MÉTODOSDEAFORO PARA CANALESYTOMAS PARCELARIAS
Al entregar agua delaredmayor a laredmenor, losgastos
hidráulicosque seconducensoncadavezmenores,hasta llegara
gastospequeñosquepermitenelusodeestructurasespecialescomo
vertedores,orificiosyotrosmedidoresdegasto.Estasestructuras
aforadorassebasanenelfuncionamientodeunasecciónhidráulica
conocida y calibrada, demanera queconsólo conocer lacarga
hidráulicadeoperaciónseconoceelgastoquepasaporlasección.

2.1 Aforoconvertedores

Losvertedoressonaberturas (escotaduras)practicadas enlapared

deunrecipienteoenunapantalla,colocada detalformaquese
interpone alpaso deunacorriente deagua. Porsuforma,los
vertedoresmáscomunes son:rectangular,triangular, trapezoidal
y parabólico (lámina14).

Lámina 14.Descripción delescurrimiento y partes queintegran

un vertedor

CONTRACCIÓN
, ESCALA BORDO LIBRE
LONGITUD DECRESTA LATERAL ABATIMIENTO DE
L LA VENA LIQUIDA

CRESTA - " " S TyyWn

" / 1
VENA LIQUIDA
w
z ^ ^ ^ - - Z ^ ' ^ ^ ^ r - — — •" PLANTILLADEL
CANAL,

yTyyyyyyyy-yyyyyyyyyyy/yyyZ^yy yssssssy/sssssssyy
d>4h

a) Sección transversal b) Elevación

Se tienendostiposdevertedores,decresta delgadaydecresta
ancha. Silostaludes y el fondo delacorriente o canalse
encuentran bastante lejos del perímetro de la aberturadel
vertedor, laspartículas deagua seaproximan alaaberturaen
trayectorias convergentesydesdetodasdirecciones,continúansu
recorrido hasta cierta distancia en trayectorias curvilíneas
después decruzar laabertura, provocando lacontracción de
la
corriente.

33
Para asegurarse de que las contracciones en los extremos sean
completas, lasdistancias entre losextremos delaabertura y las
paredes laterales del canal no deben sermenores del doble de la
carga de operación del vertedor. Asimismo, para lograr la
contracción completa en lacrestavertedora,debe instalarse ésta
a una altura (W) del triple (3h) de la carga hidráulica del
vertedor, medida desde el fondo o lecho del canal. Cuando la
superficiedelagua,aguasabajodelvertedor,permitequeelaire
circulelibrementebajolaláminavertida,sedicequeelvertedor
descarga libremente.

Los vertedores comunes de cresta delgada son: rectangular,

trapezoidalytriangular.Paraelfuncionamientoadecuadodeestos
vertedores esnecesario tomar encuenta:

a) La variación de la carga hidráulica debe ser desde 0.061 m

hasta 0.61 m,para elgastomedio.

b) Para vertedores rectangulares o trapezoidales, la carga no

debe sermayor deuntercio de longitud de la cresta (L/3).

c) Los vertedores deben colocarse perpendicu1ármente a la

dirección del flujo enelcanal.
d) Elcanaldeaccesodebeserrectoantesdellegaralvertedor
al menosdiez veces la longitud de sucresta (10L).

e) La cresta y los laterales del vertedor deben ser rectos y

afilados. La cresta en los vertedores rectangulares y
trapezoidales deben quedar anivel en susextremos.

f) Aguasabajodel canalnodebehaberobstáculos queprovoquen

ahogamiento o inmersión de ladescarga delvertedor.

Sus limitaciones:

a) Se pierde mucha carga (para evitar que se ahoque) y cuando

hay poca pendiente en el canal no funcionan.

b) No se pueden combinar con estructuras de distribución o

derivación.

c) Cuando hay sedimentos que se depositan en el fondo, se

azolvan y nulifican las condiciones del aforo. Necesitan
mantenimiento (desazolve).
d) Incrementan los tirantes aguas arriba del vertedor,
aumentando las filtraciones, por generar mayor carga

34
 hidráulicaymayor perímetromojadooáreadefiltracióndel
agua.
Para aforar con vertedores se deben cumplir las siguientes
condiciones:

a) La carga (h) de la corriente, se debe medir en una zona de

régimen tranquilo, colocando la escala medidora a una
longitudmínimadecuatroveceslacarga (4h)aguasarribade
la crestavertedora.

b) Es conveniente que la corriente llegue a la estructura sin

velocidad, aceptando como máximo V=0.40 m/s, en caso
contrario se realizarán losajustesnecesarios.
c) Laprofundidad de lapantalla debe sermayor atresveces la
carga máxima (3h)sobre elvertedor.

2.1.1 Vertedor rectangular

Estosvertedores son lasestructurasmásusualespara elaforode
canales y laprecisión con que se obtiene el gasto, se considera
que esbuena para finesprácticos.

Paraaforarconestosvertedoresesnecesarioconocer:lalongitud
delacresta (L)ylacargahidráulicasobrelacrestadelvertedor
(h);para determinar dicha carga, generalmente se mide con una
escalagraduada aguas arriba delvertedor aunadistancia (d)que
puedevariar desde 4hasta 10veces lacarga (lámina 15).El cero
de la escala debe quedar al nivel de lacresta del vertedor para
evitar que lamedición enésta sevea afectada porel abatimiento
(e)de lavena líquida del agua sobre la cresta. Las expresiones
propuestas porFrancisparavertedores son:

Sin contracción lateral.

Q =1.84 Lh1-5 (2.1)

Con contracción lateral.

Q =1.84 (L - 0.2 h) h1-5 (2.2)

En las que la longitud de cresta (L) y carga (h) deben darse en

metros para obtener el gasto (Q)enm 3 /s.
Estas ecuaciones se han tabulado y graficado para diferentes
longitudesdecresta;laecuación 2.1,enelcuadro6y lámina16,
mientras que laecuación 2.2,enel cuadro 7y lámina17.

35
Lámina 15.Vertedor rectangular con escala graduada aguas arriba

Ejemplo:sehainstaladounvertedorrectangularcon contracciones
con 0.8 m de longitud de cresta enun canal rectangular de 1.2 m
deancho.¿Cuáleselgastoquepasaporelvertedorparaunacarga
aguas arriba de 0.37 m?

Comolalongituddecrestaesmenorqueelanchodelcanalsetiene
unvertedor con contracciones laterales.

Se considera la tabla de gastos para vertedores con contracción

(cuadro 7 ) ,se ingresa en laprimer columna con la carga de 0.37
m, para desplazarse horizontalmente hasta la columna
correspondiente a la longitud de cresta de 0.8 m, resultando un
gasto de 0.301 m3/s

Pormediode lacurva (lámina 17b) se localiza lacargade 0.37 m

en el eje horizontal. A partir de este punto se traza una línea
vertical hasta la intersección con lacurva correspondiente a 0.8
m, de longitud de cresta y desde este punto se traza una línea
horizontal,hastaelejeverticalresultandoungastode0.300m3/s

36
Cuadro6.Gastoparavertedorrectangular,sincontracción(m3/s)

CARGA LONGITUD CRESTA (m)

h Cm) 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80

0.06 0,011 0,014 0,016 0.019 0,022 0,027 0,032 0,038 0,043 0,049
0.07 0,014 0,017 0,020 0,024 0,027 0,034 0,041 0,048 0,055 0,061
0.08 0,017 0,021 0,025 0,029 0,033 0,042 0,050 0,058 0,067 0,075
0.09 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,050 0,060 0,070 0,079 0,089
0.10 0,023 0,029 0,035 0,041 0,047 0,058 0,070 0,081 0,093 0,105
0.11 0,027 0,034 0,040 0,047 0,054 0,067 0,081 0,094 0,107 0,121
0.12 0,031 0,038 0,046 0,054 0,061 0,076 0,092 0,107 0,122 0,138
0.13 0,034 0,043 0,052 0,060 0,069 0,086 0,103 0,121 0,138 0,155
0.14 0,039 0,048 0,058 0,067 0,077 0,096 0,116 0,135 0,154 0,173
0.15 0,043 0,053 0,064 0,075 0,086 0,107 0,128 0,150 0,171 0,192
0.16 0,047 0,059 0,071 0,0S2 0,094 0,118 0,141 0,165 0,188 0,212
0.17 0,052 0,064 0,077 0,090 0,103 0,129 0,155 0,181 0,206 0,232
0.18 0,056 0,070 0,084 0,098 0,112 0,141 0,169 0,197 0,225 0,253
0.19 0,061 0,076 0,091 0,107 0,122 0,152 0,183 0,213 0,244 0,274
0.20 0,066 0,082 0,099 0,115 0,132 0,165 0,197 0,230 0,263 0,296
0.21 0,071 0,089 0,106 0,124 0,142 0,177 0,212 0,248 0,283 0,319
0.22 0,076 0,095 0,114 0,133 0,152 0,190 0,228 0,266 0,304 0,342
0.23 0,081 0,101 0,122 0,142 0,162 0,203 0,244 0,284 0,325 0,365
0.24 0,087 0,108 0,130 0,151 0,173 0,216 0,260 0,303 0,346 0,389
0.25 0,092 0,115 0,138 0,161 0,184 0,230 0,276 0,322 0,368 0,414
0.26 0,098 0,122 0,146 0,171 0,195 0,244 0,293 0,342 0,390 0,439
0.27 0,103 0,129 0,155 0,181 0,207 0,258 0,310 0,361 0,413 0,465
0.28 0,109 0,136 0,164 0,191 0,218 0,273 0,327 0,382 0,436 0,491
0.29 0,115 0,144 0,172 0,201 0,230 0,287 0,345 0,402 0,460 0,517
0.30 0,121 0,151 0,181 0,212 0,242 0,302 0,363 0,423 0,484 0,544
0.31 0,127 0,159 0,191 0,222 0,254 0,318 0,381 0,445 0,508 0,572
0.32 0,133 0,167 0,200 0,233 0,266 0,333 0,400 0,466 0,533 0,600
0.33 0,140 0,174 0,209 0,244 0,279 0,349 0,419 0,488 0,558 0,628
0.34 0,146 0,182 0,219 0,255 0,292 0,365 0,438 0,511 0,584 0,657
0.35 0,152 0,190 0,229 0,267 0,305 0,381 0,457 0,533 0,610 0,686
0.36 0,159 0,199 0,238 0,278 0,318 0,397 0,477 0,556 0,636 0,715
0.37 0,166 0,207 0,248 0,290 0,331 0,414 0,497 0,580 0,663 0,745
0.38 0,172 0,216 0,259 0,302 0,345 0,431 0,517 0,603 0,690 0,776
0.39 0,179 0,224 0,269 0,314 0,359 0,448 0,538 0,627 0,717 0,807
0.40 0,186 0,233 0,279 0,326 0,372 0,465 0,559 0,652 0,745 0,838
0.41 0,193 0,242 0,290 0,338 0,386 0,483 0,580 0,676 0,773 0,869
0.42 0,200 0,250 0,300 0,351 0,401 0,501 0,601 0,701 0,801 0,901
0.43 0,208 0,259 0,311 0,363 0,415 0,519 0,623 0,726 0,830 0,934
0.44 0,215 0,269 0,322 0,376 0,430 0,537 0,644 0,752 0,859 0,967
0.45 0,222 0,278 0,333 0,389 0,444 0,555 0,667 0,778 0,889 1,000
0.46 0,230 0,287 0,344 0,402 0,459 0,574 0,689 0,804 0,918 1,033
0.47 0,237 0,296 0,356 0,415 0,474 0,593 0,711 0,830 0,949 1,067
0.48 0,245 0,306 0,367 0,428 0,490 0,612 0,734 0,857 0,979 1,101
0.49 0,252 0,316 0,379 0,442 0,505 0,631 0,757 0,884 1,010 1,136
0.50 0,260 0,325 0,390 0,455 0,520 0,651 0,781 0.911 1,041 1,171
0.51 0,268 0,335 0,402 0,469 0,536 0,670 0,804 0,938 1,072 1,206
0.52 0,276 0,345 0,414 0,483 0,552 0,690 0,828 0,966 1,104 1,242
0.53 0,284 0,355 0,426 0,497 0,568 0,710 0,852 0,994 1,136 1,278
0.54 0,292 0,365 0,438 0,511 0,584 0,730 0,876 1,022 1,166 1,314
0.55 0,300 0,375 0,450 0,525 0,600 0,751 0,901 1,051 1,201 1,351
0.56 0,308 0,386 0,463 0,540 0,617 0,771 0,925 1,080 1,234 1,388
0.57 0,317 0,396 0,475 0,554 0,633 0,792 0,950 1,109 1,267 1,425
0.58 0,325 0,406 0,488 0,569 0,650 0,813 0,975 1,138 1,300 1,463
0.59 0,334 0,417 0,500 0,584 0,667 0,834 1,001 1,167 1,334 1,501
0.60 0,342 0,428 0,513 0,599 0,684 0,855 1,026 1,197 1,368 1,539

37
Cuadro7.Gastoparavertedorrectangular,concontracción(m3/s)

CARGA LONGITUD CRESTA (m)

h <m> 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80

0.06 0,010 0,013 0,016 0,019 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,048
0.07 0,013 0,017 0,020 0,023 0,027 0,034 0,040 0,047 0,054 0,061
0.08 0,016 0,020 0,024 0,028 0,033 0,041 0,049 0,058 0,066 0,074
0.09 0,019 0,024 0,029 0,034 0,039 0,049 0,059 0,069 0,079 0,089
0.10 0,022 0,028 0,034 0,040 0,045 0,057 0,069 0,080 0,092 0,104
0.11 0,025 0,032 0,039 0,046 0,052 0,066 0,079 0,093 0,106 0,119
0.12 0,029 0,036 0,044 0,052 0,059 0,075 0,090 0,105 0,121 0,136
0.13 0,032 0,041 0,050 0,058 0,067 0,084 0,101 0,119 0,136 0,153
0.14 0,036 0,045 0,055 0,065 0,074 0,094 0,113 0,132 0,152 0,171
0.15 0,040 0,050 0,061 0,072 0,082 0,104 0,125 0,146 0,168 0,189
0.16 0,043 0,055 0,067 0,079 0,090 0,114 0,138 0,161 0,185 0,208
0.17 0,047 0,060 0,073 0,086 0,099 0,125 0,150 0,176 0,202 0,228
0.18 0,051 0,065 0,079 0,093 0,107 0,135 0,164 0,192 0,220 0,248
0.19 0,055 0,070 0,086 0,101 0,116 0,147 0,177 0,208 0,238 0,269
0.20 0,059 0,076 0,092 0,109 0,125 0,158 0,191 0,224 0,257 0,290
0.21 0,063 0,081 0,099 0,117 0,134 0,170 0,205 0,240 0,276 0,311
0.22 0,068 0,087 0,106 0,125 0,144 0,182 0,219 0,257 0,295 0,333
0.23 0,072 0,092 0,112 0,133 0,153 0,194 0,234 0,275 0,315 0,356
0.24 0,076 0,098 0,119 0,141 0,163 0,206 0,249 0,292 0,336 0,379
0.25 0,081 0,104 0,127 0,150 0,173 0,219 0,265 0,311 0,357 0,403
0.26 0,085 0,109 0,134 0,158 0,182 0,231 0,280 0,329 0,378 0,426
0.27 0,089 0,115 0,141 0,167 0,193 0,244 0,296 0,347 0,399 0,451
0.28 0,094 0,121 0,148 0,176 0,203 0,257 0,312 0,366 0,421 0,475
0.29 0,098 0,127 0,156 0,184 0,213 0,271 0,328 0,386 0,443 0,501
0.30 0,103 0,133 0,163 0,193 0,224 0,284 0,345 0,405 0,466 0,526
0.31 0,107 0,139 0,171 0,203 0,234 0,298 0,361 0,425 0,488 0,552
0.32 0,112 0,145 0,179 0,212 0,245 0,312 0,378 0,445 0,512 0,578
0.33 0,117 0,151 0,186 0,221 0,256 0,326 0,396 0,465 0,535 0,605
0.34 0,121 0,158 0,194 0,231 0,267 0,340 0,413 0,486 0,559 0,632
0.35 0,126 0,164 0,202 0,240 0,278 0,354 0,431 0,507 0,583 0,659
0.36 0,130 0,170 0,210 0,250 0,289 0,369 0,448 0,528 0,607 0,687
0.37 0,135 0,176 0,218 0,259 0.301 0,383 0,466 0,549 0,632 0,715
0.38 0,140 0,183 0,226 0,269 0,312 0,398 0,484 0,571 0,657 0,743
0.39 0,144 0,189 0,234 0,279 0,324 0,413 0,503 0,592 0,682 0,772
0.40 0,149 0,196 0,242 0,289 0,335 0,428 0,521 0,614 0,708 0,801
0.41 0,154 0,202 0,250 0,299 0,347 0,443 0,540 0,637 0,733 0,830
0.42 0,158 0,208 0,258 0,309 0,359 0,459 0,559 0,659 0,759 0,859
0.43 0,163 0,215 0,267 0,319 0,370 0,474 0,578 0,682 0,786 0,889
0.44 0,168 0,221 0,275 0,329 0,382 0,490 0,597 0,705 0,812 0,919
0.45 0,172 0,228 0,283 0,339 0,394 0,505 0,617 0,728 0,839 0,950
0.46 0,177 0,234 0,292 0,349 0,406 0,521 0,636 0,751 0,866 0,980
0.47 0,181 0,241 0,300 0,359 0,419 0,537 0,656 0,774 0,893 1,011
0.48 0,186 0,247 0,308 0,370 0,431 0,553 0,676 0,798 0,920 1,043
0.49 0,191 0,254 0,317 0,380 0,443 0,569 0,695 0,822 0,948 1,074
0.50 0,195 0,260 0,325 0,390 0,455 0,585 0,716 0,846 0,976 1,106
0.51 0,200 0,267 0,334 0,401 0,468 0,602 0,736 0,870 1,004 1,138
0.52 0,204 0,273 0,342 0,411 0,480 0,618 0,756 0,894 1,032 1,170
0.53 0,209 0,280 0,351 0,422 0,493 0,635 0,777 0,919 1,061 1,203
0.54 0,213 0,286 0,359 0,432 0,505 0,651 0,797 0,943 1,089 1,235
0.55 0,218 0,293 0,368 0,443 0,518 0,668 0,818 0,968 1,118 1,268
0.56 0,222 0,299 0,376 0,453 0,531 0,685 0,839 0,993 1,147 1,302
0.57 0,226 0,306 0,385 0,464 0,543 0,702 0,860 1,018 1,177 1,335
0.58 0,231 0,312 0,393 0,475 0,556 0,718 0,881 1,044 1,206 1,369
0.59 0,235 0,319 0,402 0,485 0,569 0,735 0,902 1,069 1,236 1,403
0.60 0,239 0,325 0,410 0,496 0,582 0,753 0,924 1,095 1,266 1,437

38
Lamina 16.Curvas carga-gasto para vertedores rectangulares sin
contracciónlateral

16aLongitudCresta(L)mayordeo9m

1 oo-
m
L=i cm
E
o

Carga(m)

16bLongitudCresta(L)menorefe09m
L»oem

L-o*n

Carga(m)

39
Lámina 17.Curvas carga-gasto paravertedores rectangulares con
contracciónlateral

17aLongitudCresta(L)mayorde09m

Carga(m)

17bLongitudCresta (L)menorde09m

m
E
%

Carga(m)

40
En la lámina 18 se muestra el Nomograma de Francis, que sirve
únicamente para encontrar el gasto envertedores con contracción
lateral.

Considerando el ejemplo anterior, se puede obtener el gasto

mediante el Nomograma de Francis (lámina 18) y se procede de la
siguientemanera:

Se localiza el valor de la longitud de cresta de 0.8 m en el eje

derecho, y el valor de la carga de 0.37 m en la línea curva, se
unen losdospuntosmediante una línea recta,lacual seprolonga
hastalaintersecciónconelejeizquierdo,enelqueseencuentran
losvalores degasto,resultando 0.305m 3 /s.

Este resultado esbastante aproximado a losobtenidosmedianteel

cuadro 7y lámina 17b

2.1.2 Vertedor rectangular Guamúchil

ElvertedorrectangularGuamúchilesdecrestadelgadayseinstala
a la salida de las tomas granja, con una pantalla antes de la
crestavertedora,lacualobligaareducirlavelocidad dellegada
del aguayreduce lasvariacionesdenivelpor lasturbulenciasy
oleajes quese forman alasalida delastomas.Lasdimensionesy
formadeinstalar laestructuraalasalidadelastomasse indica
en la lámina19.

El gasto depende del tipo de vertedor; si no tiene contracciones

laterales,seemplealaecuación2.1;silastiene,laecuación2.2

Ejemplo: se ha instalado un vertedor rectangular Guamúchil (sin

contracción) enuncanalrectangularde1.4mdeancho.¿Quégasto
pasa por elvertedor,para una carga aguas arriba de 0.50 m?

Se considera la tabla de gastos para vertedores sin contracción

(cuadro 6 ) ,se ingresa en laprimer columna con la carga de 0.50
m, para desplazarse horizontalmente hasta la columna
correspondiente a la longitud de cresta de 1.4 m, resultando un
gasto de 0.911 m3/s

Pormediode lacurva (lámina 16a) se localiza lacarga de 0.50 m

en el eje horizontal, a partir de este punto se traza una línea
vertical hasta la intersección conlacurvacorrespondiente a 1.4
m de longitud de cresta, y desde este punto se traza una 1ínea
horizontalhasta elejevertical resultandoungastode0.910 m3/s

41
Lámina 18.Nomograma deFrancisparavertedores rectangulares con
contracción lateral

(L) 0.3

0.4

0.5
& (H>

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0
Q.30S

1.1

1.2

1.3

1.4

1.S
42
 L
T
a
S
s: ul
ü o
Ü
B
(0
d
o
o
f0
M
0
1-1
<
cr>
C
•H
S
•fd
43
2.1.3 Vertedor trapezoidal Cipolletti
Estevertedor (lámina20)fuedesarrolladoporCipollettialtratar
de compensar las contracciones laterales con una ampliación
progresiva del nivel de lavena líquida;consiste en una sección
transversal trapecial de talud 1 horizontal a 4 vertical. Se
considera como una combinación de los vertedores rectangular y
triangular, por lo que la expresión del gasto se obtiene de la
combinación de las fórmulas deestos.

Lámina 20.Vertedor trapezoidal Cipolletti

<&V

44
Medianteestevertedorsemideelmismorangodegastosqueconlos
rectangulares,paralasmismaslongitudesdecresta,peroconmayor
dificultad de construcción; si no se requieren mediciones muy
precisas noesrecomendable suconstrucción.

Las fórmulaspara obtener elgasto sonlassiguientes:

Sinvelocidad dellegada:
Q=1.86 L h1-5 (2.3)

esta fórmula esválida sise cumple:

0.08m<h <0.60m
30h>B>60h
a >2h
L >3h
W >3h
Convelocidad dellegada.

0=1.86¿ ( ü + V^Y (2"4>

Lavelocidad de llegada semide aguas arriba delvertedor conla

expresión:
V = -2 (2.5)
A

Para facilitar los cálculos, en el cuadro 8 y lámina 21 se

presentan losgastosparavarias longitudesdecresta.

Ejemplo:Setieneuncanal rectangular enelqueseha instalado

un vertedor trapezoidal con una longitud de cresta de 0.80 m.
Encontrarelgastoparaunacargade0.37m

Considerando elcuadro 8yprocediendo de igual forma queenlos

ejemplos anteriores seobtieneungastode0.335m3/s-

Mediante la curva (lámina 2ib), procediendo de forma análoga,

resulta ungastode0.330m3/s-

45
Cuadro8.GastoparavertedoresCipolletti(m5/s)

CARGA LONGITUDCRESTA (m)

h Cm) 0,30 0,40 0,50 0,60 0.80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80

0.06 0,008 0,011 0,014 0,016 0,022 0,027 0,033 0,038 0,044 0,049
0.07 0,010 0,014 0,017 0,021 0,028 0,034 0,041 0,048 0,055 0,062
0.08 0,013 0,017 0,021 0,025 0,034 0,042 0,051 0,059 0,067 0,076
0.09 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090
0.10 0,018 0,024 0,029 0,035 0,047 0,059 0,071 0,082 0,094 0,106
0.11 0,020 0,027 0,034 0,041 0,054 0,068 0,081 0,095 0,109 0,122
0.12 0,023 0,031 0,039 0,046 0,062 0,077 0,093 0,108 0,124 0,139
0.13 0,026 0,035 0,044 0,052 0,070 0,087 0,105 0,122 0,139 0,157
O.K 0,029 0,039 0,049 0,058 0,078 0,097 0,117 0,136 0,156 0,175
0.15 0,032 0,043 0,054 0,065 0,086 0,108 0,130 0,151 0,173 0,195
0.16 0,036 0,048 0,060 0,071 0,095 0,119 0,143 0,167 0,190 0,214
0.17 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,130 0,156 0,183 0,209 0,235
0.18 0,043 0,057 0,071 0,085 0,114 0,142 0,170 0,199 0,227 0,256
0.19 0,046 0,062 0,077 0,092 0,123 0,154 0,185 0,216 0,246 0,277
0.20 0,050 0,067 0,083 0,100 0,133 0,166 0,200 0,233 0,266 0,299
0.21 0,054 0,072 0,089 0,107 0,143 0,179 0,215 0,251 0,286 0,322
0.22 0,058 0,077 0,096 0,115 0,154 0,192 0,230 0,269 0,307 0,345
0.23 0,062 0,082 0,103 0,123 0,164 0,205 0,246 0,287 0,328 0,369
0.21 0,066 0,087 0,109 0,131 0,175 0,219 0,262 0,306 0,350 0,394
0.25 0,070 0,093 0,116 0,140 0,186 0,233 0,279 0,326 0,372 0,419
0.26 0,074 0,099 0,123 0,148 0,197 0,247 0,296 0,345 0,395 0,444
0.27 0,078 0,104 0,130 0,157 0,209 0,261 0,313 0,365 0,418 0,470
0.28 0,083 0,110 0,138 0,165 0,220 0,276 0,331 0,386 0,441 0,496
0.29 0,087 0,116 0,145 0,174 0,232 0,290 0,349 0,407 0,465 0,523
0.30 0,092 0,122 0,153 0,183 0,245 0,306 0,367 0,428 0,489 0,550
0.31 0,096 0,128 0,161 0,193 0,257 0,321 0,385 0,449 0,514 0,578
0.32 0,101 0,135 0,168 0,202 0,269 0,337 0,404 0,471 0,539 0,606
0.33 0,106 0,141 0,176 0,212 0,282 0,353 0,423 0,494 0,564 0,635
0.34 0,111 0,147 0,184 0,221 0,295 0,369 0,442 0,516 0,590 0,664
0.35 0,116 0,154 0,193 0,231 0,308 0,385 0,462 0,539 0,616 0,693
0.36 0,121 0,161 0,201 0,241 0,321 0,402 0,482 0,562 0,643 0,723
0.37 0,126 0,167 0,209 0,251 0.335 0,419 0,502 0,586 0,670 0,754
0.38 0,131 0,174 0,218 0,261 0,349 0,436 0,523 0,610 0,697 0,784
0.39 0,136 0,181 0,227 0,272 0,362 0,453 0,544 0,634 0,725 0,815
0.40 0,141 0,188 0,235 0,282 0,376 0,471 0,565 0,659 0,753 0,847
0.41 0,146 0,195 0,244 0,293 0,391 0,488 0,586 0,684 0,781 0,879
0.42 0,152 0,203 0,253 0,304 0,405 0,506 0,608 0,709 0,810 0,911
0.43 0,157 0,210 0,262 0,315 0,420 0,524 0,629 0,734 0,839 0,944
0.44 0,163 0,217 0,271 0,326 0,434 0,543 0,651 0,760 0,869 0,977
0.45 0,168 0,225 0,281 0,337 0,449 0,561 0,674 0,786 0,898 1,011
0.46 0,174 0,232 0,290 0,348 0,464 0,580 0,696 0,812 0,928 1,045
0.47 0,180 0,240 0,300 0,360 0,479 0,599 0,719 0,839 0,959 1,079
0.48 0,186 0,247 0,309 0,371 0,495 0,619 0,742 0,866 0,990 1,113
0.49 0,191 0,255 0,319 0,383 0,510 0,638 0,766 0,893 1,021 1,148
0.50 0,197 0,263 0,329 0,395 0,526 0,658 0,789 0,921 1,052 1,184
0.51 0,203 0,271 0,339 0,406 0,542 0,677 0,813 0,948 1,084 1,219
0.52 0,209 0,279 0,349 0,418 0,558 0,697 0,837 0,976 1,116 1,255
0.53 0,215 0,287 0,359 0,431 0,574 0,718 0,861 1,005 1,148 1,292
0.54 0,221 0,295 0,369 0,443 0,590 0,738 0,886 1,033 1,181 1,329
0.55 0,228 0,303 0,379 0,455 0,607 0,759 0,910 1,062 1,214 1,366
0.56 0,234 0,312 0,390 0,468 0,624 0,779 0,935 1,091 1,247 1,403
0.57 0,240 0,320 0,400 0,480 0,640 0,800 0,961 1,121 1,281 1,441
0.58 0,246 0,329 0,411 0,493 0,657 0,822 0,986 1,150 1,315 1,479
0.59 0,253 0,337 0,421 0,506 0,674 0,843 1,012 1,180 1,349 1,517
0.60 0,259 0,346 0,432 0,519 0,692 0,864 1,037 1,210 1,383 1,556

46
Lamina21.Curvascarga-gastoparavertedoresCipolletti

21a Longitud Cresta (L) mayor de 0 9m

L=1 OTl

L=1 j m

L=1 ati

CARGA(m)

21b Longitud Cresta (L) menor de 0.9m

L=o.sm

L=aan

CARGA (m) 0.3?

47
2.1.4 Vertedor triangular
Los vertedores triangulares son apropiados para medir gastos
pequeños.Enéstossetomaencuenta solamentelacargahidráulica
(h) y el ángulo de abertura del vertedor; por razones prácticas
puede serde 60° o90".Estosvertedores son fácilesde construir
y pueden ser de diversos materiales: aluminio, fierro,concreto,
o deuna combinación deéstos.
Sepuedeconstruir unvertedor sencillodela siguiente forma:en
unatablasehaceunaaberturatriangular,conunaláminademetal
montada con el ángulo deseado (60° o 90°),complementada con una
escalagraduada encentímetros,quesecolocaverticalmente aguas
arriba del vertedor (lámina22).

La^;na 22.Vertedor triangular

48
Laexpresiónpara obtener elgasto enunvertedor triangular está
dadapor:
Q = C h5'2

Donde: Q=Gasto (m3/s)

h=Carga sobre elvértice (m)
C=Coeficiente dedescarga (adimensional)

Elcoeficiente (C)depende,entreotros factores,delánguloenel

vértice del vertedor. Según BARR las ecuaciones para obtener el
gastoson:

Para 60°
Q =0.81 h2-5 (2-6)

Para 90°
Q =!.4 h2.5 (2.7)

En el cuadro 9 se han tabulado las ecuaciones anteriores, para

diferentes valores de carga y sehan graficado en la lámina 23

Ejemplo: seha instaladounvertedortriangularde90°deabertura

eneldrendeunaparcela.Obtenerelgasto,sisetieneuna carga
de 15 cm sobre elvértice delvertedor.

Considerando el cuadro 9, se ingresa en laprimer columna con la

carga de 0.15 m hasta la columna correspondiente a 90°,el gasto
que resulta esde 0.012m 3 /s.

Enlalámina 23seingresaenelejevertical conlacargade 0.15

m; apartir de este punto setraza una línea horizontal hasta la
intersección conlacurvacorrespondiente a90°yenestepuntose
trazaunaverticalhastaelejehorizontal,resultandoungastode
0.012 m3/s

49
Cuadro9.Gastoparavertedorestriangulares,abertura60uy90'
(m3/s)

CARGA ABERTURA
h (m) 60° 90°

0.05 0,000 0,001

0.06 0,001 0,001
0.07 0,001 0,002
0.08 0,001 0,003
0.09 0,002 0,003
0.10 0,003 0,004
0.11 0,003 0,006
0.12 0,004 0,007
0.13 0,005 0,009
0.14 0,006 0,010
0.15 0,007 0.012
0.16 0,008 0,014
0.17 0,010 0,017
0.18 0,011 0,019
0.19 0,013 0,022
0.20 0,014 0,025
0.21 0,016 0,028
0.22 0,018 0.032
0.23 0,021 0,036
0.24 0,023 0,040
0.25 0,025 0,044
0.26 0,028 0,048
0.27 0,031 0,053
0.28 0,034 0,058
0.29 0,037 0,063
0.30 0,040 0,069
0.31 0,043 0,075
0.32 0,047 0,081
0.33 0,051 0,088
0.34 0,055 0,094
0.35 0,059 0,101
0.36 0,063 0,109
0.37 0,067 0,117
0.38 0,072 0,125
0.39 0,077 0,133
0.40 0,082 0,142
0.41 0,087 0,151
0.42 0,093 0,160
0.43 0,098 0,170
0.44 0,104 0,180
0.45 0,110 0,190
0.46 0,116 0,201
0.47 0,123 0,212
0.48 0,129 0,223
0.49 0,136 0,235
0.50 0,143 0,247
0.51 0,150 0,260
0.52 0,158 0,273
0.53 0,166 0,286
0.54 0,174 0,300
0.55 0,182 0,314
0.56 0,190 0,329
0.57 0,199 0,343
0.58 0,208 0,359
0.59 0,217 0,374
0.60 0,226 0,390

50
 Lámina23.Curvascarga-gastoparavertedorestriangulares

Vertedor Triangular

Ul

0.00 * 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20
0.1312

Gasto m3/S
2.2 Aforo con orificios vcompuertas calibradas

Un orificio esuna abertura enlapared deundeposito opantalla

deperímetrocerradoyformacircular,rectangular,cuadrada,etc.,
que da paso al flujo de agua. Para que funcione como tal, la
superficiedelaguasiempredeberebasarelbordesuperiordeésta,
delocontrariofuncionaracomosifueraunvertedor.Seconsideran
orificios:compuertasengeneral,válvulasdeobrasdetoma,tomas
granja, desagües,etcetera.

Las compuertas son orificios de area hidráulica regulable; la

derivación del agua de los canales principales a lasparcelas de
losagricultoresserealizaatravésdecompuertasubicadasenlos
canaleslateralesysublaterales;lamayoríadeestassondeltipo
deslizante, simplesydobles,para facilitar lamedición del agua
entregada en la regadera.

Los orificios normalmente utilizados en la medición son de forma

regular, colocados en un plano vertical perpendicular a la
trayectoria del flujo. En todo tipo de aberturas se aplican los
mismosprincipios fundamentales.

Al flujo quepasa porunorificio se lellamavena líquiday ala

alturadelmanto del flujo queproduce ladescarga se ledenomina
carga (h).El plano donde se aloja el orificio generalmente es
vertical. La descarga puede producirse libremente a la atmosfera
o en forma sumergida hacia aguasabajo.

Se considera que losbordes que formanel perímetro del orificio

sondelgadosyafilados.Laspartículasdelliquidoenlacercanía
delorificiosemuevenendirecciónalcentrodelmismoporefecto
de su inercia. En la sección de flujo, a la salida del orificio,
el chorro se contrae; a este efecto se le llama vena contraída.
Considerando una distribución uniforme de velocidades y que el
plano dereferencia coincida conelcentrodel orificio, lacarga
hidráulica (h) seexpresa como:

2 9

dondeVeslavelocidadmediaenelorificio. Ademasseconsideran
despreciables lavelocidad de llegada al canal aguas arriba y el
desnivel entre el centro del orificio y el eje de la vena
contraída.

52
De manera que l a v e l o c i d a d e s t á dada p o r :
V = y/2~g~B

queesteóricaporquenoconsidera laspérdidasporfricción,de
maneraquelavelocidad realesmenor.Generalmenteseconsidera
uncoeficientemenoralaunidadqueajustalavelocidadporla
pérdidaporfricción(Cf).
Eláreahidráulicadelorificioesmenorquelageométricadebido
alacontracciónde
lavenalíquida,porloquesedebeajusfar
el
áreageométricamultiplicandoporuncoeficiente(Cv).
Elgastoseestimamediantelafórmula:
0 =Cf CvA </2~gH

Elproductodeloscoeficientessedenominacoeficientededescarga
(C).
C= Cf Cv

Entonceselgastoresultaser:
Q =CA -flgñ < 2•8 )

y además e l p r o d u c t o de C y A:
Q
CA = (2.9)
y/2 g h

En lossiguientes temas sedescriben métodos para evaluarel

coeficiente de descarga (C),esto mediante el proceso de
"calibración"dela compuerta.
2.2.1 Compuertasdeslizantes
Lascompuertasdeslizantes seusanporlogeneralenloscanales
lateralesysublaterales.Elgastosecalculamediantelafórmula
decontinuidadque,comoseindicó,estáenfuncióndeláreadela
sección (A)ydelavelocidad(V).
Enlascompuertasdeslizantesadescargalibre(lámina24)elgasto
se calcula mediante laecuación 2.8;enésta lacarga (h) se
considera desde lasuperficie delagua hasta elcentro dela
aberturadelacompuerta.

53
Lámina 24.Compuerta deslizante adescarga libre

bordo de canal

/
- ^
NA

cv
->.
C\

Si la compuerta descarga ahogada (lámina 25), se utiliza la

siguiente expresión para obtener elgasto:
Q = CA j 2 g (^ - h2) (2.10)

En la que h. y h2 corresponden a la carga aguas arriba y aguas

abajo de la compuerta respectivamente.

Lámina 25.Compuerta deslizante adescarga ahogada

Bordo de canal

NA.

54
2.2.2CompuertastipoMayo
Esteaforadorsecomponedeunaestructuraquepuedeconstruirse
de concreto armado o de tabique junteado con mortero de
cal-cemento-arenaydeunacompuertadeslizantedemaderadeuna
pulgada deespesor,conperforaciones equidistantes cada cinco
centímetros.Todaslasdimensionesdebenserrespetadasexceptolos
espesoresdepisosymuros (lámina 26),
Sucalibraciónseefectuórelacionandolosvaloresdelaabertura
(a)conelgasto (Q)ylacarga (h)estimándolacomoladiferencia
de losnivelesdeagua alaentrada y salida delaestructura.
Generalmenteelvalorsupuestoesmenorquelacarga real,porlo
quesilaestructuratrabajacomoorificioahogadoelcoeficiente
degastoenlafórmuladeorificiosesavecesmayoralaunidad
cuandonohaycontracciónenlavenalíquidaycambiodedirección
enelflujo,comoenestecaso.
Cuadro 10.Fórmulaspara obtenerelgastoenunacompuertatipo
Mayoconplantillade60cm

RANGO DEABERTURA (m) FORMULA

desde 0.05 hasta 0.15 Q =3.01a1-A

10 5
-

desde 0.16hasta 0.35 Q =3.98a 1 2 5 h0-5

Las fórmulas de la tabla anterior, quesehangraficado enla

lámina27,sonválidasúnicamenteparalacompuertacalibrada.
Ejemplo: estimar el gasto que pasa a través de la compuerta
anteriorparaunacargade0.40myunaaberturade0.15m
Considerando lacurva (lámina27a)seingresaenelejevertical
con la carga de 0.40m,trazandouna línea horizontal hastala
intersecciónconlacurvacorrespondientealaaberturade0.15m
y a partir de este punto se traza una vertical hasta eleje
horizontal,obteniéndoseungastode0.237m3/s
Sustituyendolaaberturade0.15mycargade0.40menlaecuación
paraaberturasdehasta0.15mresultaungastode0.236m3/s.

55
Lámina 26. Compuerta t i p o Mayo

30

_li
^T

Regadera

Relleno comoociodo 'Escala üí

120

- COMP.DESLIZANTEDEMADERAOE 1" Elevadonbordode

. regadera

J^
Fondode recadara

_L_L
í. I

Compuerta

CORTEA-A

CORTEB-B

56
Lámina27.Curvascarga-gastoparacompuertatipoMayo

27aAberturahasta 0 15m
a=Ql5 .

Gasto (m3/s)

27bAberturadesde 0 1 6 m hasta0 35m

CO

pi
O 013J

Q.1B O20 OES OE* 0.2B 02B 0.30

Gasto (m3/s)

57
2.2.3 Compuertas rectangulares en bocatomas
Este tipo de estructura se instala generalmente en bocatomas
lateralesydesagües,normalmentetrabajaahogada.Enocasioneses
difícil saber si descarga libre o ahogada ya que no se puede
observar el agua a la salida del orificio (lámina 28). Se
recomiendaprovocarahogamiento.Lasmedidasmáscomunesenmetros
de estas estructuras son: 1.22 x 1.22, 1.067 x 1.067 y 0.915 x
0.915.

Lámina 28.Compuerta rectangular en bocatoma

Elgasto encondiciones dedescarga libre secalculapormedio de

laecuación (2.8),dondeelcoeficienteCpuedetenervaloresdesde
0.60 hasta 0.90, según lasaberturas y cargasque sepresenten.

Encasodedescargaahogadaseaplicalaecuación (2.10),enlaque
seconsideralacargacomoladiferenciadenivelesdelostirantes
aguas arriba (h,)y aguas abajo (h2).
Las compuertas de las bocatomas se emplean también como
dispositivosdeaforo.Paraconseguirlo,serequiere "calibrarla
compuerta".Como serecordará setienendosmétodospara procesar
la información: elmatemático yelgráfico.

58
Para calibrar la compuerta rectangular se ha empleado el método
matemático, el cual fue descrito en el capítulo anterior para el
calibrado de una compuerta radial.

Se procede de igual manera, esdecir, setoman lecturas de gasto

(Q), carga (h) y abertura (a);para correr con estosvalores una
regresión múltiple, siendo el gasto la variable dependiente y la
carga y abertura lasvariables independientes.

El cuadro 11 muestra un ejemplo de calibración de una compuerta

rectangular de 0.60 m deancho,mediante elmétodo deregresión.

Cuadro 11.Métodomatemático, compuerta rectangular

Abertura Carga Gasto LN[a] LN[H] LN[QJ

3
a(m) h(m) Q(m /s) *i 6? Y
.05 .05 .01 -2.9957 -2.9957 -4.6052
.05 .15 .02 -2.9957 -1.8971 -3.9120
.05 .25 .03 -2.9957 -1.3863 -3.5066
.10 .05 .03 -2.3026 -2.9957 -3.5066
.10 .10 .05 -2.3026 -2.3026 -2.9957
.10 .15 .06 -2.3026 -1.8971 -2.8134
.15 .05 .06 -1.8971 -2.9957 -2.8134
.15 .10 .09 -1.8971 -2.3026 -2.4079
.15 .15 .11 -1.8971 -1.8971 -2.2073
.20 .05 .09 -1.6094 -2.9957 -2.4079
.20 .10 .13 -1.6094 -2.3026 -2.0402
.20 .12 .14 -1.6094 -2.1203 -1.966

Resultado de laregresión.
Constantes 1.8817 %= =6. 5649
Error estandard de Y= 0 .0519
R cuadrada 0 .9966
Número de observaciones 12
Grados de libertad 9
Coeficientes X 1^=1.5293 6,=0 .6183
Error estandard decoef. 0.0098 0 .0097

Sustituyendo las constantes I30fl.,

, yfi2,en la ecuación:
Q=PGa Pl h^

59
seobtienelafunciónempíricaqueproporcionaelgastoenfunción
delacarga (h)yabertura (a),paralacompuertarectangular.
Q = 6 . 5 6 4 9 a1-5293 ha-6ia3 (2.11)

Donde: Q=gasto(xn3/s)
a=aberturacompuerta(m)
h=cargaaguasarriba(m)
Esta ecuación se ha graficado para diferentes aberturas de
compuertaenlalámina29
Lámina29.Curvascarga-gastoparacompuertarectangular

0.25O

aaoo 0.060 0.080 0.100 T O120 0.1.10

o.uz
Gasto (m3/s)

Ejemplo: encontrar elgasto quepasa a través delacompuerta

rectangular,sisetieneunaaberturaycargade0.15mcadauna.
Considerandolacurva (lámina 29),seingresaenelejevertical
con lacarga de0.15m trazando unalínea horizontal hastala
intersecciónconlacurvacorrespondientealaaberturade0.15m
y a partir de este punto se traza una vertical hasta eleje
horizontal,obteniéndoseungastode0.112m3/s

60
Sustituyendo la abertura y carga en laecuación 2.11,resulta:
Q=6.5649 (0.15)1-5293 (0.15)0'6183 =0.112 m 3 /s

Otra forma gráfica de presentar la ecuación 2.11 es mediante un

nomograma que relaciona el gasto (Q) con lacarga (h)y abertura
(a).

En el disco1, anexo al presente trabajo, se encuentran los

programasNOMOparagastosmenoresde1500lpsyNOM02paragastos
menores de 15rr/s;loscualespermiten generar el nomograma para
la función empírica, dados susparámetros J50,B1y R¿.
El programa NOMO genera un nomograma con tres ejes horizontales
(lámina 30);en el primero setiene la abertura (a)en cm; enel
segundo el gasto (Q)en lps;enel tercero lacarga (h)en cm.

El programa NOM02 genera un nomograma con tres ejes horizontales

(lámina 31);enelprimero setiene laabertura (a)enroscas;en
el segundo el gasto (Q) en m 3 /s;mientras que en el tercero la
carga (h)en cm.
Para conocer el gasto mediante estos nomogramas se localiza el
valorde laabertura (a)enelprimerejey elde lacarga (h)en
eltercer eje;seunenestospuntosmedianteuna línea rectayel
punto de intersección de ésta con el segundó eje proporciona el
gasto.

Elnomogramadelalámina30sehaobtenidomediantelosparámetros
de la ecuación 2.11. Si se emplea este nomograma para obtener el
gasto, para cierta abertura y carga, se debe obtener el mismo
resultado quemediante la familia de curvas (lámina29).

Ejemplo: obtener el gasto quepasa através de la compuerta para

la abertura y carga del ejemplo anterior, mediante el nomograma
(lámina30).

Se localiza laabertura (a)de 0.15 m enelprimer ejey la carga

(h)de 0.15 m eneltercer eje,uniendo estospuntosmediante una
línea recta, el punto de intersección de ésta y el segundo eje,
resulta ungasto de 112lps.

"También se encuentra un programa para realizar la regresión

múltiple.

61
 Lámina 30.NomogramaauxiliargeneradoporelprogramaNOMO

Aberturaenen(a)
1 10 20
i J I L i i
€> • in

Caudal en l.p.s (Q)

10 50 10 208 300 335
J L 1 I M I 1¿/I JJ
ai

COMPUERTA RECTANGULARENTOMA
FORMULA RESUELTA:Q=6.5649a A 1.529 H A 0.618 (a,M ; J ¿ H;Q,n3/seg)

Cargaenen(H)
1 10 20
J_L i lililí
Lámina 31.NomogramaauxiliargeneradoporelprogramaN0M02

Aberturaenroscas(a)
1 5 10 20 30 40 506780
I L_J I I I ' l l 1 I I I ' I i I i I i I iI

Caudal enn3/seg (Q) _u M _

0.1 0.5 i.ll T. 2.2
i i ' 111 i i i i i i i i 1111 m i l i

COMPUERTA EN CANAL LATERAL

FORMULA RESUELTA: Q= 0.1030 aA 0.662 HA 0.38BÍ a, poseas; H, M; Q, w3/seg>
Carga en en(H)
1 5 10 20 30 40560 89 100
I i I i L_i I ' I i 11111ililililiLlilil
2.2.4 Compuertas circulares en bocatomas
Estas compuertas también se instalan en bocatomas laterales y
desagües, su funcionamiento es análogo al de las rectangulares
descrito anteriormente. Se pueden calibrar mediante los métodos
matemático ygráfico.

a)Método matemático

Se ha descrito ampliamente el procedimiento en los temas

anteriores. Por ser el mismo para estas compuertas no se realiza
ejemplo alguno.
b)Método gráfico

Este se puede emplear para calibrar cualquier tipo de compuerta

rectangular ocircular.

El nomograma empleado en este método (lámina 32), puede

considerarse de uso general en un distrito de riego, abarca la
mayor parte deposibilidades que sepresentan en el aforo deuna
compuerta:
gastos (Q)desde .05 m3/S hasta 43m3/S
cargas (h)desde .01 m hasta 10m
abertura (d)desde .01 m hasta 10m

Enestenomogramaestánligadosalaaberturadelacompuertatodos
loselementosdelaecuación 2.8,yaqueenlamismahojaseestán
considerando dos nomogramas diferentes superpuestos: uno para
compuertaspegueñasconaberturamáximade1m (compuertasmenores
de 1m ) ;otro para compuertas grandes con aberturas mayores de 1
m (compuertas mayoresde 1m ) .

Lasdiferentes escalas empleadas enel nomograma:

a) Izquierda

Setienendosescalasquecorrespondenalacarga (h).Laqueestá
encentímetrosrepresenta (h)para"compuertasmenoresde1m".La
queestáenmetrosrepresenta (h)para"compuertasmayoresde1m".
La escala que está entre las dos representa lavelocidad teórica
(V)

64
Lámina32.Nomogramadeusogeneralparacalibrarunacompuerta

DISTRITO DE RIEGO N? UNIDAD ZONA 5EC DE RIEGO CANAL KM COMPUERTA TIPO'

E S C * L a 5 PflRfl ¡jSan&E ENt O M P I > E I > T * S M f l l C H E 5 PC IM I

t i CALAS FA»A UFARSE I F I GDHPutnT<)£MEriOPtEft OEIM i

1
i—V- \ ^ v \ v u \ \ 1 *—*—-*—T—"—t—i—\—rVrVr-mrm V ~ T TT Í
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FOflMUL* flic» v i t a .-. r;,—r, A—\ V\ \ \ \ \ \ \\\v\- \ \ \\\\W \\\\\v^m
• c *1 -
0 i4 . 1 1 . . I . -n . .•m• IM'H ^ L - • / .í i : ¿ : : :: . . . ¡ t s * s i * 3s s s —
,.„,.„ M i-, 1 <S_*R ESCALAS INaCíDíS PABA li de( * "qJOMIl
b) Superior

Las dos primeras escalas que representan el gasto (Q) se emplean

únicamente para cargas (h)menores de 1m. La primera representa
elgastoenm3/sYúnicamenteespara "compuertasmayoresde 1m";
la segunda representa el gasto en lps y únicamente se usa en
"compuertas menores de 1 m". La tercer escala representa los
valores de CA que varían desde 0.01 hasta 10 y se utiliza
únicamente en "compuertasmenores de 1m".
c) Derecha

Se tienen dos escalas, ambas representan la abertura (a) de la

compuerta, medida mediante la "altura del vastago" u otro
dispositivo con que se dote la compuerta; la escala que está en
centímetrosseempleapara"compuertasmenoresde1m",laqueestá
enmetros para "compuertas mayores de 1m".
d) Inferior

La primer escala representa los valores de CA para "compuertas

mayores de 1m". Lasdosúltimas escalas representan el gasto (Q)
en m3/s y se emplean únicamente para cargas mayores de 1 m, la
segundaseutiliza sóloen"compuertasmenoresde1m", latercera
únicamente en "compuertas mayores de 1m".

Como se recordará, en la fórmula:

Q =AC V 2 g h

El gasto (Q) depende de tresvariables:área (A),coeficiente de

descarga (C)ycarga (h);ademásdeesto,elárea (A)ycoeficiente
de descarga (C) dependen de la abertura y geometría de la
compuerta, pudiendo obtenerse como producto para las diferentes
aberturas, en lugar de hacerlo en forma aislada, evitándose
cálculos.LosvaloresdeCAseobtienenmediantelaexpresión2.9,
para las diferentes aberturas (a) de la compuerta, midiendo el
gasto (Q)y lacarga (h)comodiferencia deniveles aguas arriba
y abajo de la compuerta.

Con los valores obtenidos de (CA) se dibuja una curva que es

característica únicamentepara esacompuerta, siendo lasabscisas
los valores de (CA) y las ordenadas las aberturas (a),con esta
gráfica se conocen losvalores de CA en funciónde la abertura.

Losvaloresde CApuedencalcularse fácilmente llenando el cuadro

12.Enéste,lasdosúltimascolumnascorrespondenalproducto (CA)
y abertura (a)respectivamente, que sirven para dibujar la curva

66
característicadelacompuertacircular,lacualsepuedeconstruir
dedosformas.

Cuadro 12.Determinación delproducto CA, compuerta circular

Zona 2 Sección de rieg o: 3 Canal: sur km 30+000

Compuerta tipo: Miller de <p = 9 1 cm
AFORO h. h2 h V Q CA a
NUM . (m) (m) (mj m/s m 3 /s m2 (cm)
1 2 3 4 = 2- 3 5 6 7 = 6/5 8
1 0-28 0.68 0.60 3.431 0.072 0.021 3.0
2 1.21 0.69 0.52 3.194 0.099 0.031 5.0
3 1-18 0.71 0.47 3.037 0.175 0.058 10.0
4 1-12 0.73 0.39 2.766 0.387 0.140 20.0
5 1.09 0.75 0.34 2.582 0.671 0.260 30.0
6 1-00 0.76 0.24 2.170 0.720 0.345 40.0
7 0.97 0.78 0.19 1.956 0.802 0.410 50.0
8 0.96 0.80 0.16 1.772 0.879 0.500 60.0
9 0.96 0.81 0.15 1.715 0.958 0.560 70.0
10 0-92 0.83 0.09 1.327 1.004 0.750 80.0

b.l) Emplear la curva (CA)vs. (a)

Después de graficar (CA) enel eje de abscisas y la abertura (a)
eneldeordenadas (lámina 33), conlaabertura (a)seentraenla
gráfica y se conoce el producto (CA);el gasto (Q) se calcula
sustituyendo en la ecuación 2.8 este producto y la carga (h),
medida durante el aforo como la diferencia de tirantes, aguas
arriba (h^ y aguas abajo (h2).

Ejemplo:SienunacompuertaMillersetieneunaaberturaa=9.5cm
y una diferencia de tirantes h=33 cm, evaluar el gasto (Q);con
estaabertura (a)seingresaenlagráfica (lámina33)obteniéndose
elproducto CA= 0.055. Sustituyendo hy CA enEc.2.8, resulta:
Q = C A J2gñ =0.055v/2x9.81x0.33

Q=0.1399 m3/s = 139.9 lps

Este ejemplo sediscutemás ampliamente enel siguiente inciso.

67
 Lámina33.Gráfica (CA)vs.(a)delacompuertacircular

en
03

9.5-*Q

0.000J0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800

ProdUCt
0.055 °<CA>
b.2) Construir lacurva (CA)vs. (a)enel nomograma.

Para evitar cálculos se construye la curva (CA) Vs (a) sobre el

nomogramadelalámina32,resultandounsegundonomograma (lámina
34) que esdeuso exclusivo de lacompuerta circular que seestá
calibrando. El cuadro 13 muestra la comparación entre el gasto
estimadomediante el nomograma y elaforado.

Cuadro 13.Comparación del gasto obtenido gráficamente, respecto

al aforado

Carga Altura vastago Gasto lps Gasto lps diferencia

h(cm) abertura (cm) de gráfica medido (%)
18.0 12.1 140 145 (-) 3.45

165.0 25.0 1 100 1 173 (-) 6.22

Método a seguirpor el aforador ocanalero para obtener el gasto

necesario enlacompuertaMiller ¡p =91cm,mediante el nomograma
parausoexclusivodeestacompuerta (lámina34).Características:
compuerta.menor de 1m;gasto necesario 140lps.

Partiendo de la suposición de tener la compuerta cerrada, se

observaeltirante aguasarribah,=73cm,sesabequealabrirla
compuerta, aguas abajo del canal se comienza a tener un tirante
(h 2 ), porlaexperiencia anteriorenelmanejodelcanal sesupone
de40cm. Teniendoencuentaesto,seconsideraunacargah=33cm
para iniciarun 1er.tanteo enel nomograma.

ler. tanteo

1)En laescala para cargasmenores de unmetro sebusca h=33 cm

(puntoA ) .

2) Se traza por este punto una horizontal hasta encontrar la

diagonal que representa elgasto necesario Q=140 lps (puntoB ) .

NOTA: Debe tomarse la escala degasto apropiada que en este caso

es la inferior delmargen superior del nomograma, para "a"y"h"
menor deunmetro.

3) Sobre la diagonal del gasto, se traza una vertical por este

punto hasta tocar la curva característica (puntoC ) .

4)Enestepunto,setrazaunahorizontalhastalainterseccióncon
la escala de alturavastago a= 9.5 cm (puntoD ) .

69
Lámina34.Nomogramaparacompuertacircular

DISTRITO DE RIEGO N? Q£ [ TULA. HGO ) UNIDAD J _ ZOMA _£_ SEC DE RIEGO JL_ CANAL 5UR KM _3Q*£QQ COMPUERTA TIPO 91cm d+Dtam

9 OO

O BD

USAR ESCALAS INDICADAS PÜHA h dH IMi o IQMtj

•¿íu*, v* L » * ' n f t o Dhoqado if, ( m / S )
5)Se abre lacompuerta alos 9.5 cmobtenidos.
6)Esperar aque seestablezca el régimen de lacorriente.

7)Unavez establecido,checar sieldato supuesto (^-^^=33 cm)

coincide con el dado por la compuerta. Si es así, la compuerta
estará trabajando adecuadamente yno sehacenmástanteos.

8) Deno ser asi,se ejecuta otrotanteo.

Si los datos arrojados por el 1er. tanteo fueron: carga h=24 cm

(diferentedelasupuestah=33cm);vastagoa=9.5cm (igualporser
elprimer movimiento.)

El hecho de tener una carga (h)menor a la supuesta, indica que

está pasando menor gasto que el requerido y puede comprobarse
usando el nomograma. El procedimiento a seguir será en sentido
inverso al ejecutado para el 1er.tanteo:

i) Teniendo como origen la altura del vastago a=9.5 cm (punto

D ) , se traza una horizontal hasta la intersección con la
curva característica (puntoC ) .

ii) En este punto trazar una vertical hasta la intersección con

la horizontal que tenga como origen la carga h=24 cm (punto
E).

iii) Esta última intersección al relacionarse con la escala de

gastos,indicaelgastoquepasabajolascondicionesdeh=24
cm ya=9.5 cm, queresulta serQ=120lps.

iv) El gasto obtenido Q=120 lps es inferior al requerido Q=140

lps, por lo que para igualarlo es necesario abrir más la
compuerta.Sielgasto (Q)arrojadoenelprimertanteofuera
mayor,deberá ejecutarse exactamente locontrario,esdecir,
cerrar lacompuerta.

Nótese quepara determinar el gasto que escurre por la compuerta

enunmomentodado,sólosedebenseguirlospasos i), ii)yiii);
naturalmente partiendo de la abertura (a) y carga (h)
proporcionados por lacompuerta.

2do. tanteo

Continuando el ejemplo, al abrir más la compuerta aumenta el

tirante aguas abajo, por lo tanto la carga (h) resultante será
menor que la del 1er. tanteo. Puede iniciarse este 2do. tanteo

71
haciendounacorrecciónalacarga (h)resultantedelprimero.Esta
corrección se supone de -6 cm,por lo que la nueva carga resulta
h=18 cm

9) Partiendo de h=18 cm, trazar una horizontal hasta la inter-

sección con ladiagonal delgasto necesario.

10) En este punto de intersección trazar una vertical hasta la

curva característica.

11)Deesta interseccióntrazarunahorizontalhasta localizar la

nueva altura delvastago a=12.1 cm.
12) Abrir la compuerta a esta altura y esperar que se establezca
el régimen de lacorriente.

13)Unavez establecido éste,si lacarga supuesta (h=18 cm)

coincide con la real, la compuerta funciona correctamente.

14) De no ser así, continuar los tanteos hasta que la carga

supuesta sea igual a ladada por la compuerta.

El hechodehaberajustado lacompuerta paraelgasto deseado,no

implica que éste se conserve fijo, si no que estará sujeto a
cambios que se pueden presentar tanto en el tirante aguas arriba
(h,),como eneltiranteaguasabajo (h2).Siestoocurre,variará
la carga (h)y por lo tanto el gasto (Q).Unavariación de 1o2
cmenlacargaestablecida,noserámotivodenuevosajustesenla
compuerta.

Otro ejemplo, utilizando la misma curva característica pero con

cargas superiores aunmetro:

ObtenerungastodeQ=1.100m 5 /s,iniciando lostanteosconh=1.55

m, sesuponequesehanhecho lostanteos indicados enel ejemplo
anterior,estegastopodríahaberseobtenidoconunh=1.65myuna
altura devastago a=25 cm., según semuestra en el nomograma.

Nótese que el gasto se ha localizado tomando en cuenta la escala

paracarga (h)mayordeunmetroyabertura (a)menordeunmetro.

2.2.5 Compuertas dobles

Uno de los dispositivos de aforo que tienen interés para los
canales osistemas quedan servicioderiego,eselde compuertas
dobles (CALCO,ARMCO).Esunaformacombinadadecompuertadetoma
y dispositivo demedición (lámina35).

72
Lámina 3 5 . C o m p u e r t a d o b l e CALCO

Ranura

Diferencia decarga.

¿ 31
Ranura do vastago en la parla superior de la
ruedacuandolacompuertaesláenelpuniócero
dela abertura,
Puniódeabertura cero.
DETALLEA

DETALLEB

Empleodelgancho medidor,paradeterminar la
tillerenda de nivelas deagua.
La abertura de la compuerta se Indica per la
distancia entre la ranuradel váslago y la parte , VERDETALLEA
superior deiajede la ruedade mano.
Diferencia da
caigas La parla alia del tubo debe encontrarse a no
menosd e i s cm másabajodellondodelcanal
de descarga.

Fondodelcanalde abaslecimlenlo.

Codo y tubo vertical corrugado para conseguir

sumergencia cómprala.

No menosde76.2 m m
50.Bmm entrelacarga t Nomanos de
anillo delacompuerta yel muro. 61 cm.

FUERA DEESCALA
Compuerta medidora calco -modelo1EH
Esta estructura consta deuna compuerta deslizante, equipada con
pozosmedidoresquemuestranladiferenciadeunaaltura,entreel
caudaldel agua odepósitoy ladetubo dedescarga colocada a 30
cmde lacara de lacompuerta,estadiferencia de carga esmedida
convenientemente pormedio de unmedidor degancho y con ella se
encuentraelvalordelgasto,empleandotablasespecíficas (lámina
36).

Laoperacióndelmedidortipocompuerta,requierequelosorificios
de salida de los tubosen lastomas siempre se encuentren
sumergidos.

Laexactitud deestemétododemedicióndependedequelosniveles
enloscanales odepósito semantengan constantes.Estediseñode
compuerta está hecho con diámetros que varían desde 20.32 hasta
182.88 cm (8hasta 72 pulgs).

Ejemplo:Setieneunadiferenciadecargasde21cmyuna abertura
de 15.24 cm (6pulgs); encontrar elgasto.

Se ingresa en el eje de ordenadas de la gráfica 36, que es la

diferencia de cargas. Para este ejemplo (21 cm), este punto se
desplaza horizontalmentehasta lalínea inclinada correspondiente
a las aberturas, buscando 15.24 cm (6") y luego se desplaza
verticalmente hacia arriba oabajoparaencontrar el gasto,Q=150
lps.

2.3 Aforadores de régimen crítico

Un aforador a régimen crítico consiste esencialmente de una

contracciónlateralenuncanalasuperficielibre.Lacontracción
se forma poruna elevación de laplantilla yel estrechamiento de
la sección transversal. Entre las ventajas de este tipo de
estructura, está la de transportar material en suspensión o
flotación sin causar ningún efecto adverso en su funcionamiento;
enotrostiposdeestructuraselmaterialsedepositaaguasarriba,
afectando laseccióndeentradao lacalibración, siendopor ello
necesario mantener un cuidado constante de la estructura. Para
diversas formas de geometría se puede calcular la relación
carga-gastosinnecesidaddecalibracionesencampoolaboratorio.
Soportanlímitesdeahogamientoaltosyengeneral sonestructuras
ideales de medición cuando la pérdida de carga permitida es
reducida.

74
Lámina 36. Gastos para diversos grados de abertura. Compuerta
CALCO

GASTO EN LITROS POR SEGUNDO

«o «o M TO • * • • <•• (00 400 MO «00 TOO ( 0 0 «00 1000

75
2.3.1 Aforadores degarganta larga
El aforador de garganta larga es básicamente una contracción
construida dentro de un canal, donde se dan las condiciones
hidráulicasparaquesepresenteelflujocríticoqueseencuentra
enlagarganta.Lacontracciónpuedeserenel fondodelcanal,en
lasparedes,taludes oenambos (segúnlámina 37).Elvertedor de
pared gruesa esuncasoparticular deaforador degarganta larga,
enel que setiene contracción sóloenel fondo delcanal.

Lámina 37. Datos para el programa de cómputo del aforador de

garganta larga
SECCIONES TRANSVERSALES

ENTRADA GARGANTA SALIDA

CORTE LONGITU DINAL

SECCIÓN I
SECCIÓN OE CONTROL

1
distancia ' longitudo* longitud dal longitud d« la rampa diatoncra a
al limnímarro La rampa «•tncbamlanto divargapta la taccidp 2
coft¥*rg*nta

(* sin especificar por el usuario)

Eneste tipo deaforadores el flujoesvirtualmente paralelo ala
garganta. Esta condición, se puede tratar analíticamente y
establecer las relaciones carga-gasto en forma directa, para que
el proyectista pueda escoger libremente las dimensiones que
satisfagan los requerimientos específicosdediseño.

Elempleoexitosodeaforadoresdegarganta largadependeenbuena
medida del cuidado que se dé a su construcción. Por esta razón,
es conveniente hacer diseños estándar que sean construidos en
condiciones controladas, para lograr que sus dimensiones estén
dentrode losrangos de tolerancia aceptadosy que en general no
excedan enmásde 2mm lasmedidas delasprincipales dimensiones
(plantillas,longitud degarganta,taludes).Alnocumplirse este

76
requerimiento de precisión, se deberán medir las secciones
transversalesaintervaloscercanosydespuéstomarpromediospara
calcular losgastos.

Una característica muy importante en los aforadores de garganta

largaessuinsensibilidad alostirantesaguasabajo.Elaforador
de garganta larga puede tolerar grandes tirantes sin que sean
afectadas las condiciones de flujo enla sección crítica.

Cuenta con la ventaja de poderse calibrar analíticamente, por lo

quenorequieredecalibraciónenlaboratoriooin-situ;datambién
laposibilidaddehacercorreccionesposterioresalaconstrucción
de la estructura, lo que es útil en caso de sufrir alguna
modificación al ser instalado.

Algunas características importantes deeste tipo deaforadores:

a) Si el régimen crítico sepresenta enlagarganta, esposible

calcularunatabladecalibraciónconunerrornomayorde2%
para cualquier combinación de garganta y canal de llegada
prismático.

b) La sección de lagarganta puede diseñarse de tal manera que

permita medir con exactitud el rango completo de gastos
esperados.

c) Lapérdidadeenergíaesmínimaylecorrespondeuna relación
única entre la carga hidráulica aguas arriba, medida con
respecto alabase de lagarganta y elgasto.

d) La pérdida de energía puede estimarse con gran exactitud

sobre cualquiercanal.

e) Setienenpocosproblemas conmateriales flotantes,debidoa

que la transición de entrada esgradual y convergente.-

f) Se ha observado en campo, que tales aforadores pueden

diseñarsepara que lossedimentostransportadospasenporun
canal a régimen subcrítico.

g) Resulta posible calcular una tabla de calibración una vez

construidalaestructura,paraajustarlasdimensionesreales
de la obra y, de ser necesario, sepueda variar la forma de
lagarganta.
h) En condiciones hidráulicas y de entorno similares, estos
aforadores resultan,paragastosgrandes,losmásbaratosen
construcción para aforosexactos.

77
Es importante que elaforadorcuente conuna transición del canal
de aproximación a la garganta, de otro modo podrían provocarse
fuertes pérdidas de carga, además de curvaturas en las líneas de
corrientedelflujoqueimpidenelanálisisydificultaneldiseño.

La transición de salida también juega un papel importante en el

funcionamientodelasestructuras,porloqueesconveniente hacer
un diseño cuidadoso de las mismas. Es en la salida donde se
presentan lasmayorespérdidas decarga;allí el flujopasa deun
estadocríticoasubcrítico. Deunatransición desalida adecuada
depende que lapérdida de energía seamínima.

El IMTAhadesarrollado unsistema decómputo quepermite diseñar

y calibrar un aforador de garganta larga, de acuerdo a las
característicashidráulicasdelcanal,locual facilitasudiseño.

Lalámina38muestralascaracterísticasgeométricasdeunaforador
degarganta larga, instalado enun canal trapezoidal.
Lámina 38.Geometría del aforador y canal

Gastomáx=5.0m3/s n (Manning)=0.014

SECCIÓN SECCIÓN DE CONTROL

SECCIÓN 2
CANAL DE ENTRADA E5TRECHAUIENT0

C A N A L OE COLA
/ 9 *
u^\_ jym-
-ü%W
L?lli /¿§W

SECCIÓN DE CONTROL

CORTE LONGITUDINAL

78
 La ecuación que describe el comportamiento de este medidor en
particular es lasiguiente:
Q =11.5586 -21.0966 h +9.3127 h2 (2.12)

Donde: h=Carga aguasarriba (m)

Q=Gasto (m3/s)

Laecuación 2.12 sehagraficado, obteniéndose lacurva calibrada

carga-gasto (lámina 39), lacualpermiteconocerelgastodadala
carga (h),aguasarriba de laestructura.

Lámina 39.Curva calibrada carga-gasto del aforador

*+<JT i 1 1 1 1 r 1 1 1
0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000
Gasto(m3/s)
3.75

Sienlaescala seleeuntirante (h)de 1.8 m, elgasto obtenido

mediante la curva (lámina 39) resulta de 3.75m 3 /s.

Sustituyendo el tirante (h)enla ecuación 2.12 resulta:

Q =11.5586 -21.0966 (1.8)+9.3127 (1.8)2=3.758m 3 /s

Nóteselaprecisiónqueseobtieneconlaecuación,perocon fines
prácticos esmejor emplear lacurva.

79
2.3.2 Aforadores degarganta corta Parshall
En esta estructura la superficie del agua presenta una curvatura
considerable y no es paralela a la garganta del aforador. Esto
constituye una desventaja, ya que en contraposición con los de
garganta larga, la relación carga-gasto nopuede establecerse de
antemano.Porestarazónserecurreacalibracionesde laboratorio
y campo;esto asuvez,restringe laelección dedimensiones,por
ello esconveniente sujetarse amedidas estándar.

Unaventaja de estosaforadores sobrelosdegarganta larga essu

menor tamaño y bajo costo. El principio de funcionamiento es el
mismo del aforador de garganta larga, es decir, se tiene la
presencia de flujo crítico en la garganta del aforador. Sin
embargo, eneste caso no se presenta flujo recto,paralelo y las
distribucionesdepresiónnosonsemejantesalahidrostática.Otro
trabajo laborioso se presenta en el cálculo de las pérdidas de
energía,porestasrazonessedependedelacalibracióndirectaya
sea en campo o en laboratorio. Para esto, lo más práctico es
establecer diseños estándar, con dimensiones predeterminadas que
eviten adecuarse acondiciones particulares deaplicación.

Elaforador Parshall esunaestructura degarganta corta,conlas

siguientesventajas:

a) El diseño de la estructura es simple y, por lotanto,

suconstrucción essumamente económica.
b) Puede estimarse el gasto con una buena precisión, ya que
cuando trabaja ahogada, el error no pasa del 5%, y cuando
trabaja libremente elerroresmenor del 3%.
c) Los sedimentos que trae el agua no sedepositan, ya que la
transición de salida aumenta la velocidad, eliminando los
azolves en laestructura.
d) Lavelocidad de llegada no influye enel cálculo delgasto.
e) Lapérdida de carga esmuchomenor queen otrosmedidores.

ElmedidorParshallestáconstituidoportrespartesfundamentales:
entrada, garganta y salida (lámina 40).La estructura tiene dos
tanquesdereposoquesirvenparamedirlacarga (Ha),alaentrada
delmedidorantesdelagargantaylacarga (Hb),cercadelextremo
inferior de la garganta y que están colocados a los lados de la
estructura y comunicados a ella por tubería. En estas cámaras se
alojan los flotadores de los limnígrafos o simplemente escalas
graduadas.

Conviene aclarar que lascargas (Ha)y (Hb) se miden apartir de

la cresta, por lo tanto el cero de las escalas está al nivel de
pisodelaentrada,pudiéndosecolocarodibujardirectamentesobre

80
lasparedesdelaestructuracuandoespequeña (15cm)ysedesean
suprimirlascámarasdereposo.Sedebetenercuidadoalmedirlos
valores de lascargas (Ha)y (Hb),yaque larelación existente
entreellasindicacomotrabajaenesemomento elaforador.Esta
relaciónseconocecomogradodesumersiónyestádadopor:
Hb (2.13)
S=
Ha

Lámina40.PlantaysecciónlongitudinaldeunmedidorParshall

x«9awmH

81
El valor del grado de sumersión para descarga, libre y ahogada,
varía en funcióndel ancho degarganta (W),cuadro14.
Cuadro 14.Tamañodelmedidoryrelaciónconelgradode sumersión

ANCHO DE GARGANTA DESCARGA LIBRE CON SUMERSIÓN

W < 0.30 m S < 0.60 0.60 < S < 0.95

0.30 < W < 2.5m S < 0.70 0.70 < S < 0.95

2.50 < W < 15.Om S < 0.80 0.80 < S < 0.95

Parshall indicóquecuandoelgradodesumersiónesmayorde0.95,
ladeterminación del gasto es incierta,por loquedebe adoptarse
0.95 como elvalormáximo.

Cuando elvertedor trabaja a descarga libre,el gasto es función

sólo de la carga (Ha).Si elmedidor trabaja adescarga ahogada,
elgastoesfuncióndelacarga (Ha)ydelgradodesumersión(S).
Para descarga libre,elgasto esta dadopor:
Q =mHa3 (2.14)

Las constantes (m) y (s) también varían en función del ancho de

garganta, entonces las fórmulas para evaluar el gasto en función
deéstas sedan enel cuadro15.

Cuadro 15.Tamañodel medidor y fórmulade gasto

ANCHO DE GARGANTA FORMULA

W < 0.15 m Q =0.3812 Ha1-58

0.30 < W < 2.5 m Q =0.3716 W(3.281 Ha) 1-S2Z w

" ™

2.50 < W < 15.0 m Q = (2.292 W +0.474) Ha1-6

Para descarga ahogada las fórmulas anteriores generan un gasto

mayorqueelreal.Enconsecuencia,cuandounmedidortrabajabajo

82
estacondiciónesnecesarioaplicarunacorrecciónsustractiva (c)
algasto,queaumenta amedida que lohace elgradode sumersión:
Q = m Ha3 - c (2.15)

Encondicionesdedescargasumergida,lasfórmulasparaobtenerel
gasto sondifíciles de evaluar.
Paraanchosdegargantamenoresde0.30msehagraficadoelgasto
en función de la carga (Ha) y del porcentaje de sumersión
(inmersión),paradiferentesanchosdegarganta.Enlasláminas41
y 42semuestraestetipodecurvas,paragargantasde0.15m (6")
y 0.23m(9").

Paraanchosdegarganta mayores,desde 0.30mhasta 2.5m,ydesde

2.5 m hasta 15.0 m, el gasto se obtiene mediante otro tipo de
gráficas1.

Ejemplo: se tiene un aforador Parshall con garganta de 0.15 m.

Obtener el gasto, si las cargas aguas arriba (Ha) y aguas abajo
(Hb)son respectivamente 0.30m y 0.15 m.

El grado de sumersión: S = °' 1 5 =0.5 <0.6 (descarga libre)

Como se tiene descarga libre, se sustituye la carga (Ha) en la

fórmula para ancho degarganta (W),menorde 0.15 m (cuadro15).
Q =0.3812 (0.30)1'59=0.057JiJ3/s

Ejemplo: obtener el gasto para el mismo aforador Parshall, pero

para las cargas,aguas arriba de 0.30 m y aguas abajo de 0.20 m.
02
El grado de sumersión: S = -^— =0.67 >0.6 (descarga ahogada)
Como se tiene descarga ahogada, se ingresa con el porcentaje de
sumersión del 67%en el ejevertical (lámina 41),trazándose una
líneahorizontalhastalaintersecciónconlacurvacorrespondiente
a lacarga aguas arriba (Ha)de 0.30 m (1pie)yapartirde este
punto, se traza una vertical hasta el ejehorizontal, resultando
un gasto de 1.94 pie3/s; transformando este gasto al sistema
internacional resulta 0.055m 3 /s.

1
Paramayor referencia consultarMedicióndelaguaderiego.
ServiciodeConservacióndeSuelos,DepartamentodeAgriculturade
Estados Unidos.Ed. Diana

83
Lámina41.GastoatravésdeunaforadorParshallde0.15m (6")

CARGA SUPERIOR H. (PIES)

?. t 9 a S

DESCARGA (PIES CÚBICOS POR SEGUNDO)

Lámina42.GastoatravésdeunaforadorParshallde0.23m (9")

CARGA SUPERIOR H, (PIES)

'id' " "¿s''* ta" '-¿i' " 'Xa'" 'S3''' '¿a—5tr—SO-

D E S C A R G A (PIES CÚBICOS POR SECUNDO)

84
2.3.3 Venturi tipo Tecamachalco

Cuandounacorrientecambiaderégimenlentoosubcríticoarégimen
rápido o supercrítico, se presenta una sección crítica donde se
puedeestablecer larelación carga-gasto.El cambioderégimense
presentaalcolocarunestrechamientoydespuésunaampliación.En
laboratorio, se utilizó la condición anterior para proyectar la
estructura Venturi Tecamachalco (lámina 43), resultando la
siguiente ecuación general para la condición dedescarga libre:

Q = Kb hN (2.16)

Laseccióncríticasepresentacuandolarelacióndetirantesaguas
abajo y aguas arriba esmenor del70%.

Encasodenoexistir esta condición, sepuede colocarun escalón

que no provoca el cambio de la relación carga-gasto, pero si
disminuye el tirante aguas abajo, ya que tanto éste como el de
aguas arriba, semiden apartir de laplantilla. La longitud del
medidor debe ser tresvecesel ancho de lagarganta:

a) Debido a que el agua debe estar encauzada al llegar al

medidor, sedebe procurar estableceruntramodecanal recto
con una longitud de cinco veces el ancho de garganta (5b),
antesde laestructura medidora.
b) La escala deberá localizarse atresveces el ancho (3b)del
principio del estrechamiento. En el laboratorio no se
consideróvelocidaddellegada,porloqueellímite superior
aceptable esde 40cm/s.

c) Al pasar el agua por esta estructura sufre una pérdida de

cargadeaproximadamente 25cm.En esteprincipio sebasala
operación del medidor Parshall.

d) La estructura Venturi Tecamachalco puede ser utilizada

tambiéncomoorificioysuecuaciónparaelcálculodelgasto
es la siguiente:
Q =0.55 bV2 g h (2.17)

esto se logra colocando una pantalla a una distancia de

(0.5b) de lasalida.
e) Lapérdida decargaenestaestructura esdelordende10cm.

85
Lámina 4 3.Aforador Venturi tipo Tecamachalco

T 1 r T -I 1 1 1
100
GASTO ENLITROS PORSEGUNDO

86
Lámina43.AforadorVenturitipoTecamachalco (continuación)

T 120 tao
60
GASTOENLITAOSPORSEQUNDO

87
2.4 Aforador tipo Neyrpic
Los módulos Aquacontrol son estructuras prefabricadas diseñadas
para sustituir a las compuertas comunes en las tomas de agua y
suministrargastosconstantescontroladostantoalasparcelascomo
a los canales,sinunmecanismomóvil.

Se fabrican combinando partes de concreto y piezas de metal o

poliester reforzado con fibra devidrio.Lamas sencilla de estas
estructuras consiste de tres claros, contando cada uno con una
cresta vertedora, uno o dos bafles reductores y una compuerta
sujeta a un mecanismo de cierre manual protegido con candados
(lamina44).

Lascompuertasestánarregladasenfila,colocadaslasmaspequeñas
del lado izquierdo de los distribuidores y a la derecha las mas
grandes.Normalmente,cada compuerta permanecetotalmente abierta
o cerrada.

Paradarelgastorequeridoseabreunacompuerta ocombinaciónde
compuertasdediferentestamaños,demaneraquetodasquedan fijas
enunade lasdosposicionespormediodeuna simplepalanca ala
queseponeun candado,unavez quesehan abierto las compuertas
seleccionadas,norequiriendoajustesenlaabertura.Estearreglo
tansimpleevitaquelosgastossuministradosseanmodificadospor
personas no autorizadas, ademas, como resultado de las
características hidráulicas del equipo, los usuarios no tienen
posibilidades de afectar losgastos alterando deliberadamente el
nivel del agua, ya que estos fueron fijados en el momento de su
fabricación, permaneciendo el gasto constante aunque los niveles
delaguaenelcanal fluctúanciertacantidadarriba oabajodesu
nivel normal de operación.

Con el simple hecho de abrir una compuerta, se afora el gasto

necesario, lo cual facilita el calculo del volumen proporcionado
alusuario,mediante elproducto del gasto y tiempo utilizado.

2.4.1 Modulo para gastos pequeños

El gasto constante suministrado por estosmódulos se obtiene sin

un mecanismo móvil (lamina 45).La combinación de un cimacio,en
formamuy especial,condosreductores fijosplanos a determinada
alturasobreelyligeramenteaguasabajodesucresta,corrigelos
efectos de un ascenso en el nivel del agua en el canal a niveles
bajosdeagua.El cimacio opera encondiciones dedescarga libre,
a medida que aumenta el nivel del agua sobre este, se reduce la
abertura,hasta alcanzar elborde inferiordelaplaca del primer
reductor.

88
Lámina 44. Módulos Aquacontrol t i p o Neyrpic

Compuertaabierta
Macanismndecierredelas país60US
compuertas

Vanopara20US

VanoparaJOUS

Vanopara60US

Creslavertedora

MÓDULOSTIPOX,YXX,PARA 120USAJUSTABLESAGASTOS DE20

US EN 20 US

MODULOTIPOL.

89
Lámina45.Característicashidráulicasdemóduloscondoble
reductor

-H° l —

90
Enestemomento,elcimacioyel reductor actúancomoun orificio
ahogadocalibradoconunafuertereducción en el coeficientede
descarga,ylacontraccióndelchorrotiendeasermáspronunciada
a medida que aumenta la carga, reduciendo bastante el gasto de
salida. El segundo reductor se encuentra instalado cercano al
cimacio para formar un orificio muy pequeño, con el fin de
incrementarlaholguraenlasfluctuacionesdelnivelde operación
del canal, por lo que a medida que sube el nivel del agua en la
entrada del módulo, se llega a una altura en la que el primer
reductor queda sumergido. Entonces, el segundo reductor entra en
acción y latendencia del gasto a incrementarse es retardada aún
más, debido a que los diversos componentes del módulo fueron
diseñados y arreglados para lograrun efecto correctormáximo.

Lalámina 46muestra queelgasto atravésdelmódulosemantiene

muycercadesuvalornominal,dentrodeunaampliafluctuacióndel
nivel de operación en elcanal.
Lámina 46.Curva de operación deunmódulo con dos reductores

Fluctuacionesdelnivelpara;

Nivel normol del agua

Se fabrican dos tipos de módulo, en base a la dimensión de sus

seccioneslongitudinales (cuadro16),identificadasentérminosde
sugasto nominal porunidad deanchura:

91
Cuadro 16. Especificaciones de escalón de entrada, tirantes y
pérdidas decarga para gastos convariación del±5%y
±10%

(Q)tipo h h h h h Jmín Jmin

unitario mín. mín.nom.máx.máx. dh. dhpara para p
1/s/dm Q-10%Q-5%QQ+5%Q+10%Q-10%Q-5%hnom. hmin.min
XX-2 (20) 20 21 27 44 48 28 23 11 8 25
L-2 (50) 37 39 51 82 89 52 43 20 15 49

SerieXX:201/s/dmcondosreductores,habilitado concompuertas
de20,40y 60lps,engastosde20en20Ips.

Serie L:501/s/dmcondosreductores,habilitado concompuertas

de 60,120,180,240y 300lps,engastos de 60 en60
lps.

2.4.2Módulo para gastos grandes

Para seleccionar el equipo se considera la capacidad degasto y
tipodesección longitudinal,XXoL,estodetermina:anchodela
instalación, gastos a proporcionar, pérdida de carga y
fluctuaciones admisibles enlosnivelesdelcanal.

Los cuadros 17y 18 muestran el número de compuertas que deben-

abrirseparaproporcionar elgastonominal solicitado,enfunción
delacapacidad decada compuerta.

Cuadro 17.Tamañoynúmerodecompuertas para módulos tipoXX-2

Númerodecompuertas
Gasto Gastoporcompuerta (lps)
nominal
(lps) 20 40 60
120 1 1 1
180 1 1 2
240 1 1 3
300 1 1 4
360 1 1 5

92
Cuadro18.TamañoynúmerodecompuertasparamódulostipoL-2

Númerodecompuertas
Gasto Gastoporcompuerta (lps)
nominal
lps 60 120 180 240 300
360 1 1 1
420 1 1 1
480 1 2 1
540 2 1 1
600 1 1 1 1
660 1 1 2
720 1 1 1 1
780 2 1 1 1
840 1 2 1 1
900 1 1 1 1 1
960 1 1 2 1
1020 1 1 1 2
1080 2 1 1 2
1140 1 2 1 2
1200 1 1 1 1 2

Seobservaquelosmódulosdelaserie"XX"sonmásadecuadospara
tomas individuales,mientras que los de la serie "L",sonpara
tomasdecanaleslateralesysublaterales.
Con los módulos seccionales se pueden hacer combinaciones de
gastos,incrementandolacapacidadtotaldegastohastaloslímites
requeridos.Lascurvasdelalámina47muestranlarelaciónentre
gasto yvariaciones del nivel aguas arriba,paramódulos dedos
reductores o bafles. El nivel nominal absoluto se determina en
funcióndelas variacionesdenivelenelcanal.
Existentresalternativasbásicasparainstalarunmódulo:
a)Instalacióndelmóduloalaentradade labocatoma,antesde
latubería.
Es aplicable a todos los casos y preferentemente donde la
diferenciaentreelnivelnormaldeoperaciónyelterrenoaregar
seamayor a 60cm (canalesgrandes), requiriendo una caída ala
salidadelatomaparaevitarlaerosión (lámina48).Sinembargo,
laestructuradelatomainvadepartedelcaminodeoperaciónyla
entrada es de construcción más complicada y costosa que la
siguientealternativa(b).

93
Lámina 47. Esquema de v a r i a c i ó n d e l g a s t o en módulos de doble
reductor
31 48 01 L I42

- - - /
30
•
140 /

26
45
"44
85

B0
62
135

130

125
'132
L Ó=M3x

75
120 /
40
/ £ 6
25
— - - 115 r 1
/
70 —
- r
2
I
Ü i!
- 110

/
•

65
- 105 1
35
|
- -
•

100 7
\ E e
- \ \
20
60 95
k
: %
i! í

30
90 \
55
•
J£

23
65
/
17 5 "51 : 51 Tírame Noppnal
/ a a £g
50 SO
/
:
7^
: /
3 >•
Sj -
25
45 / la $s
15

55
~ I 35 2f 40 — 39 Ze¡
60
-13 20 37 ~59
20

>, X", L, C: 10% 5% a 4.5% +10%

Lámina 4 8 . Condiciones p a r a l a i n s t a l a c i ó n de un módulo en l a

e n t r a d a de l a bocatoma

N vel normal de operación

Nivel bordo canalo camino ^
Nivelmáximo de operacion-M .Módulo
Aquaconlrol
Cartelde represa-
, , , Nivelcartel r e p r e s a r ! £!ev terrenooor regarj"

Nivelfninlmo de Nivel de la cresta —Piso regadera

Operación J-^eo-^
b)Instalación delmóduloalasalidadelabocatoma,despuésde
latubería.
Serecomienda,encasodetenerlimitadoalmínimo (45a60cm)la
diferenciaentreelnivelnormaldeoperaciónyelterreno aregar
(lámina 49). Enlastomasconsalidadobleotriple,seubicaráa
lasalidade latoma,despuésdelatubería.No invadeelcamino
deoperación,esmássencilloyeconómicoqueelanteriordiseño,
pudiendosustituiraestructurastipoGuamúchil (lámina50).
Lámina 49. Condiciones para la instalación de un módulo a la
salidadelabocatoma

Nivel normalde operación=Nivel carteldela represa .

L~1_Nivelmáximode operación
\ Nivelcresta
-Bordo
LNivelogua regadera

r Terrenopor regar
- j Min 25

^-^IW, ZOMín

• Diferenciamaximadenivel
_Piso regadera

Lámina 50.Instalacióndeunmóduloensustitucióndeun
aforadorGuamúchil

Acotaciones en cm

95
c) Instalación del módulo, como toma directa sin tubería, para
algunos casos enquenoexista camino deoperación.
Se recomienda en los canales donde el bordo es menor a 2m, con
gastos de 5a 7m 3 /s.Como no usa tubería, el desnivel requerido
entre elterreno aregaryel nivel normal deoperación se reduce
a 35 cm (lámina 51),siendo una solución adecuada para terrenos
altos.

Lámina 51. Condiciones para la instalación de un módulo en una

bocatoma, sin tubería

Nivel normal de operación= Nivel cartelde la represa Modulo

2.5 Aforador dehélicepara tomas

Los medidores de uso más común para el agua de riego son los de
velocidad que se instalan en canales,cañerías o corrientes,así
como losquesecolocan entuberías oductosdehasta 182.9 cm (6
pies) de diámetro. Cuando los medidores se instalan en canales
abiertos, el flujodebe serconducidomedianteuntubo oconducto
deárea seccional previamente conocida,comúnmente se ledenomina
tubomedidor.Eldispositivo deaforosecolocadentrodelextremo
de descarga deltubo.

Los medidores para riego consisten esencialmente de un propulsor

cónico (molinete)conectadoaunregistradordecargapormediode
unaseriedeengranes.Operanmediantelaenergíacinéticadelagua
que fluye.Lahélice queda suspendida frente alcentrodel flujo,
ya sea en e]tubo,cañón oductoy gira al impulso del agua.

96
La hélice giratoria impulsa al cabezal de registro a través del
trendeengranesy elcabezal registra el flujototalmediante un
reloj contador. El flujo total queda así registrado directamente
en unidades volumétricas comunes, tales como galones/min, lps,
m 3 /s.

Hayrequisitosbásicosparaqueelmedidorfuncioneconexactitud,
eltubodebemantenersuflujocompletopermanentementeyelgasto
medio debe ser superior al mínimo computable en cada caso. Los
medidores soncalibradosvolumétricamente enfábrica,por locual
normalmentenorequierenajustesorevisionesenloslugaresdonde
seemplean.

Los medidores de riego descritos tienen diversas ventajas sobre

otrosmétodosparaaforarelagua,yaqueeliminan lanecesidadde
hacer lecturas frecuentes o rectificaciones. Como los medidores
muestran directamente los totales de flujo, no hay necesidad de
efectuarcálculos.Puedenobtenersedispositivos automáticos para
registros totales, utilizándolos en combinación de gráficas
continuas,a findedisponer deregistrospermanentesde consulta
sobre el consumo deagua.

Untipoespecial deestosmedidoreseseldeflujoabierto,quese
empleaparadeterminar el flujoencanalesabiertos oen sistemas
deductocerradoconflujoporgravedad.Elmedidorestásuspendido
deuna pared ode una estructura simplede soporte,en el centro
delextremodedescargadeuntubosumergido,alcantarillaosifón,
quehace lasvecesdetubo delmedidor. La secciónde aforo puede
ser redonda o rectangular, pudiendo emplearse satisfactoriamente
comodispositivosdemedición:tubosdehormigón,metal corrugado
ounaestructura largademadera en formasdecaja.Los medidores
deflujoabiertopuedeninstalarsepermanentementeotransportarse
deun sitio aotro.

Cuando el medidor integra el volumen se conoce como volumétrico

totalizador, generalmente se adapta a las descargas detuberías.
Puede colocarse a la salida de alcantarillas o sifones, con la
condición de que la sección del tubo esté ahogada, osea, que la
sección tenga un área hidráulica constante. La lámina 52 muestra
un aforador volumétrico totalizador, el aparato consiste en un
molinetehelicoidal,quetransmite elnúmeroderevoluciones aun
tacómetro especial,en cuya carátula se leeelvolumen.

97
 Lámina52.Medidorvolumétricototalizador

T
2

£J en
TORNILLOS DE MAQUINA
1/2- x 3'

CO

c;rr¿
,r
,,*.'Jl.»'.V
izzx* ter

# • — * —

-• v - ~ — M > *.-.'ii i . * . ' n ? ^ 7

\ TUBO PRECOLAOO DE
45 cm. 0 (IB - )
3MÉTODOS DEAFORO PARAAPLICACIÓN DELAGUA EN LAS PARCELAS
En las bocatomas y regaderas de los distritos de riego se
acostumbra la instalación deestructurasaforadoras,quepermiten
medir el gasto a nivel de grupos de parcelas o parcelas
individuales, siendo necesario realizar aforos en las regaderas,
alaentradadelaparcela,asícomoenmelgasysurcos.Cuandohay
sistemasderiegopresurizados,esútilconocerlacantidaddeagua
que se aplica en tuberías con aspersores o línea de goteros. A
continuaciónsedescribenlosmétodosquesirvenpararesolveresos
casos.

3.1 Aforo para gastos enmelgas y surcos

Paramedirelsuministrodeaguaenmelgasy surcos,seutilizan:
aforadoresdecargahidráulicabaja,comoelChapinqoyelaforador
de garganta corta con plantilla horizontal, también se puede
emplear elmétodovolumétrico,asícomo sifonescalibradosy, por
último,placasmetálicas conorificios.

3.1.1 Aforador Chapingo

Está comprendido dentro de la amplia gama de variantes de la
estructura Venturi quetandiversas formasy nombres lleva en la
actualidad, siendo su más reciente antecedente la estructura
medidora que ensayaron en la Universidad de Utah. La estructura
aforadora Chapingo (lámina 53),esde garganta móvil y se emplea
para la medición de gastos pequeños, siendo una alternativa que
permite mejorar la eficiencia del uso del agua de riego a nivel
parcelario;surangodetrabajoabarcadesde0.8 lpshasta120lps,
con anchos de garganta desde 2 cm hasta 20 cm. Mediante este
dispositivo, se puede aforar en algunas regaderas o pequeños
canales, así comomedir el gastoparapruebas de riego que hagan
posible unbuen diseño de longitud de surcosymelgas.

Bajo condiciones de descarga libre, el gasto que pasa por el

aforador dependeexclusivamente deltiranteaguasarriba (ha).La
relación carga-gasto, para diferentes anchos de garganta
(2,4,6,...,20 c m ) ,fue obtenida por los diseñadores de esta
estructura en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de
IrrigacióndelaUniversidadAutónoma Chapingo.Enestetrabajose
presentanlasecuaciones,únicamenteparatresanchosdegarganta:

2 cm de ancho degarganta.
Q = 0 . 0 4 5 8 9 ha1-5713 (3.1)

99
6 cm de ancho de garganta.
Q = 0 . 0 9 3 2 8 ha1-6546 (3-2)

10 cm de ancho de garganta.
0 = 0 . 1 4 3 0 5 ha1-6*56 (3-3)

Enestasecuaciones: Q=gasto (lps)

ha=tiranteaguasarriba (cm)
Ademássehantabuladoenelcuadro19ygraficadoenlalámina54

Lámina53.AforadorChapingo

LT = 1.35 m
L =0 . 4 3 m
C = 0.9O m
A »0 . 8 0m
B\ ~0 . 5 0 m (max.)
Ba= 2 , 4 . . . . 20cm
Concho d* garganta)

100
Cuadro19.Relacióncarga-gastoparaaforadoreschapingo (lps)

ANCHO DEGARGANTA(cm)

TIRANTE 2.0 6.0 10.0

(cm)

0.5 0,02 0,03 0,05

1.0 0,05 0,09 0,14
1.5 0,09 0,18 0,28
2.0 0,14 0,29 0,45
2.5 0,19 0,42 0,66
3.0 0,26 0,57 0,89
3.5 0,33 0,74 1,15
4.0 0,41 0,92 1,44
4.5 0,49 1,12 1,75
5.0 0,58 1,34 2,09
5.5 0,67 1,57 2,45
6.0 0,77 1,81 2,83
6.5 0,87 2,06 3,23
7.0 0,98 2,33 3,66
7.5 1,09 2,62 4,10
8.0 1,20 2,91 4,57
8.5 1,32 3,22 5,05
9.0 1,45 3,54 5,56
9.5 1,58 3,87 6,08
10.D 1,71 4,21 6,63
11.0 1,99 4,93 7,77
12.0 2,28 5,69 8,98
13.0 2,58 6,50 10,26
14.0 2,90 7,35 11,61
15.0 3,23 8,24 13,02
16.0 3,58 9,16 14,50
17.0 3,94 10,13 16,04
18.0 4,31 11,14 17,64
19.0 4,69 12,18 19,30
20.0 5,08 13,26 21,03
21.0 5,49 14,37 22,81
22.0 5,90 15,52 24,64
23.0 6,33 16,71 26,54
24.0 6,77 17,93 28,49
25.0 7,22 19,18 30,49
26.0 7,67 20,46 32,55
27.0 8,K 21,78 34,66
28.0 8,62 23,13 36,83
29.0 9,11 24,52 39,04
30.0 9,61 25,93 41,31

101
Lámina 54. Curvas carga-gasto para aforadores Chapingo

Tirante(cm)

Ejemplo: en una prueba de riego se usó un aforador Chapingo con

garganta de 10 cm, a la entrada deuna melga. Obtener el gasto, si
se lee un tirante de 20 cm.

Considerando la curva (lámina 54), se ingresa con el valor del

tirante de 20 cm, trazando una vertical hasta la intersección con
la curva correspondiente a 10 cm de garganta y, a partir de este
punto, se traza una horizontal hasta el eje vertical, resultando
un gasto de 21 lps.

Ingresando en la primer columna del cuadro 19, con el valor del

tirante de 20 y desplazándose horizontalmente hasta la cuarta
columna correspondiente a la garganta de 10 cm, resulta un gasto
de 21.03 lps.

Sustituyendo el tirante de 20 cm en la ecuación 3.3 resulta:

Q=0.14305 (20) 1 - 66SB -21.03 lps

102
3.1.2 Aforadordegargantacortaconplantillahorizontal.
Esunmedidorcongargantareducidaaunasimplearistayplantilla
horizontal,suscaracterísticas (lámina55)sonlassiguientes:
Secciónrectangular,convergencia 3:1 enlaentraday6:1 enla
salida.
Elanchodeentradaysalida (B)estándadospor:
B = W+ — L (3.4)
2

Donde: W=anchodegarganta (cm).

L=longituddelaforador (cm)
Sielaforadortrabajasinahogaraiento,serecomiendaexpresarel
gastoqueescurre atravésdeéste,porlafórmula:
Q = C h' (3.5)

Donde: Q-gasto (lps).

C=KW1-025
H=tiranteaguasarriba (cm)
Lasvariables (K)y (ce)estánenfuncióndelalongitud (L),puede
obtenersemediantelagráficacorrespondiente (lámina56).
Lámina55.Relacionesgeométricas,aforadorplantillahorizontal

• * — • L fc-

3 5
Vi i f

iL
+ • W •
ii

2L 5L , j
9 9
2L
" * 3 *

103
Lámina 56.Valoresdecoeficiente (K)yexponente(o:)

2.2
a

8.0 2.1
K*

7.0 2.0

* 6.0 1-9 »
ac
m
1.8 |
4. 5.0

4.0 1.7

I
3.0 1.6
5
2.0 — — K
1.5

1.0 1.4

1.3
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Longitud delaforador en metros

Enlalámina57seobservanlasdimensionesdedosaforadores,de
gargantasuprimida,quesediseñaronyconstruyeron,conanchosde
garganta de30cmy 15cm,cuyos gastos están dados porlas
ecuaciones:

gargantade30cm.
Q=0.149 h 2.006 (3.6)

gargantade15cm.
Q =0.075 h 2.006 (3.7)

En estasecuaciones: Q=Gasto(lps)
h=Carga(cm)

Además, sehangraficadoenlalámina58ytabuladoenelcuadro
20.

104
Lamina57.Dimensionesdelosaforadoresensayados

433 33

66 67 • 6 6 67

Aforador N"1

600

283 33

66 67 •66 67

Aforador N° 2

*Dimensiones en nulrmetros

105
Cuadro20.Relacióncarga-gasto,aforadoresplantillahorizontal
(lps)

ANCHO CU) DE GARGANTA (cm)

TIRANTE 30.0 15.0

(cm)

0.5 0,04 0,02

1.0 0,15 0,08
1.5 0,34 0,17
2.0 0,60 0,30
2.5 0,94 0,47
3.0 1,35 0,68
3.5 1,84 0,93
4.0 2,40 1,21
4.5 3,04 1,53
5-0 3,76 1,89
5.5 4,55 2,29
6.0 5,42 2,73
6.5 6,37 3,20
7.0 7,39 3,72
7.5 8,48 4,27
8.0 9,66 4,86
8.5 10,90 5,49
9.0 12,23 6,16
9.5 13,63 6,86
10.0 15,11 7,60
11.0 18,29 9,21
12.0 21,78 10,96
13.0 25,57 12,87
14.0 29,67 14,93
15.0 34,07 17,15
16.0 38,78 19,52
17.0 43,80 22,05
18.0 49,12 24,73
19.0 54,75 27,56
20.0 60,68 30,54
21.0 66,92 33,68
22.0 73,47 36,98
23.0 80,32 40,43
24.0 87,48 44,03
25.0 94,94 47,79
26.0 102,71 51,70
27.0 110,79 55,77
28,0 119,18 59,99
29.0 127,87 64,36
30.0 136,86 68,89

106
Lamina 58. Curvas carga-gasto para aforadores con plantilla
horizontal

50-
/w=30cm / w = i 5cm
46-
' ' / / '
40-

35" -

•3- 3
°- • '
Q.

2
O 30- , / . <

15- •

10-
7 j_
s- ^ '
1 <
y

— — t —% : r__ 16 2D 26 3
3 5 0 10 Tirante(cm)

Ejemplo: se ha instalado un aforador de garganta corta con

plantilla horizontal de 30 era en un surco. Obtener el tirante
requerido para proporcionar un gasto de 7.5 lps.

Considerando la curva (lamina 58),se ingresa en el eje vertical

conelgastode7.5 lps,hastalaintersecciónconlacurvacorres-
pondiente a 30 cm de ancho.A partir de este punto se traza una
verticalhastaelejehorizontal,resultandountirantede7.0 cm.

Considerando el cuadro 20 se ingresa en la segunda columna,

correspondiente aun ancho de 30 cm, con el gasto mas aproximado
a 7.5 lps,para desplazarse en forma horizontal hasta la primer
columna, resultando una carga de 7.0 cm.

Sustituyendo el gasto de 7.5 lps en la ecuación 3.6 y despejando

de esta lacarga (h)resulta:

h= 7.5 2 006
-7.1 lps
0.149

107
3.1.3 Aforo volumétrico
Enlossistemasderiego,elmétodovolumétrico seusabásicamente
en lamedición del gasto en surcos,también se emplea para medir
el flujodel aguaen lasboquillas alasalida delos sistemasde
riego por aspersión.

Cuandolosgastossonpequeñosysepuedeutilizarunencauzamiento
del aguahaciaun recipiente,sedetermina elgastodividiendo el
volumen por el tiempo de llenado:

Q=X (3.8)

Donde: Q=Gasto (lps)

V=Volumen llenado (It)
T=Tiempo de llenado (s)
Este método sencillo requiere poco equipo y es muy preciso. Se
utiliza para medir gastos pequeños, de hasta 3 lps, pudiendo
emplearse para gastosmayores, siempre que se disponga del lugar
ydepósitoapropiado.Sisedeseadeterminarelgastoconunmargen
de exactitud del 1%, se requieren 20 segundos para llenar el
depósito.Enformasimilara2%,corresponden 10segundos;parael
4%, 5segundos,y así sucesivamente.

Cuando se aforan surcos, primero se emplea un recipiente de

capacidad conocida, para saber así el volumen y luego se encauza
el agua por medio de un plástico o tubo que permita que el agua
caigaenelrecipiente;tomándose lostiemposdeinicioyfinalde
llenado.

Para la medición volumétrica en surcos, el agua debe fluir

generalmente atravésdeuntubopequeño. Lasalidadeltubo debe
quedar auna alturamenor de4cmdel nivelmáximodel agua enel
surco dedescarga (lámina59).

Lasedimentaciónsobreelpuntodeaccesonoafectalasmediciones
deagua.Noconvieneutilizarestesistemaparamedicióndegastos
enpendientesplanas,enlasguelascondicionesdedescargaenlos
surcosprovoqueunestancamiento demásdel 5%enrelación conla
longitud prevista del surco. Si se emplea tubería de mayores
dimensiones, puede reducirse el estancamiento sobre un punto de
salida odescarga.
Elaforovolumétrico,ademásdeservirparalamediciónensurcos,
se emplea para calibrar sifones, aspersores, microaspersores y
goteros.

108
Lámina59.Instalaciónparalamediciónvolumétricaensurcos

Tubohorizontal

Ejemplo: se mide el gasto que entra en un surco, mediante un

recipientede30litros.Despuésdedepositarelrecipienteenun
hoyo,seconduceelaguahastaéste.Eltiempodellenadomedido
esde8segundos.Elgastoqueentraalsurco,resulta:
O = ~= 3.75 lps

3.1.4 Aforoconsifonescalibrados
Paraconocerelgastoporsifón,primerosedebetenercalibrado
ésteydespuéssedeterminalacargahidráulicadeoperación(h).
Siladescargaeslibre,lacarga (h)correspondealadiferencia
entreeltirantedelaguaenlaregaderayelniveldelcentrode
la descarga del sifón o el tirante del agua en el surco,esto
últimosiladescargaesahogada (lámina60).
Se tiene calibrado a un sifón cuando se conoce su relación
carga-gasto, ya sea mediante una ecuación, tabla o gráfica. La
calibraciónpuedeobtenerse encampoolaboratorio,determinando
elgasto (Q)porelmétodovolumétrico,paradiferentescargas.
Larelacióncarga-gastodeunsifóndepende,enprimerlugar,de
sudiámetro;yensegundolugar:deldiseñoespecífico,material
deconstrucción,longitudy forma,principalmente,porloquese
recomiendacalibrarcadaunodelossifonesempleados.

109
Lámina 60.Descarga enun sifón

T
h

-%^m

DESCARGA AHOGADA

A pesar de lo anterior pueden usarse en forma aproximada las

siguientes ecuaciones,de acuerdo al diámetro:

0=2.54 cm (1")
Q = 0 . 1 2 9 8 h0-5256 (3-9)

0 = 5 . 0 8 cm ( 2 " )
Q = 0 . 5 2 1 3 h°-5ei (3.10)

0 = 7 . 6 2 cm ( 3 " )
Q = 1 . 2 4 8 9 h0-*183 (3.11)

Enestasecuaciones: Q=Gasto en (lps)

h=Carga (cm)
Las ecuaciones anteriores se han tabulado en el cuadro 21 y
graficado en la lámina61.

110
Cuadro21.Relacióncarga-gasto,sifonesdediferentediámetro
(lps)

DIÁMETRO (cm)

CARGA 2.54 5.08 7.62

(era)

0.5 0,09 0,35 0,87

1.0 0,13 0,52 1,25
1.5 0,16 0,66 1,54
2.0 0,19 0,78 1,79
2.5 0,21 0,89 2,01
3.0 0,23 0,99 2,21
3.5 0,25 1,08 2,39
4.0 0,27 1,17 2,56
4.5 0,29 1,25 2,72
5.0 0,31 1,33 2,88
5.5 0,32 1,40 3,02
6.0 0,34 1,48 3,16
6.5 0,35 1,55 3,30
7.0 0,37 1,61 3,42
7.5 0,38 1,68 3,55
8.0 0,40 1,74 3,67
8.5 0,41 1,81 3,79
9.0 0,42 1,87 3,90
9.5 0,43 1,93 4,01
10.0 0,45 1,99 4,12
11.0 0,47 2,10 4,33
12.0 0,49 2,21 4,53
13.0 0,51 2,31 4,72
14.0 0,53 2,42 4,90
15.0 0,55 2,51 5,08
16.0 0,57 2,61 5,26
17.0 0,59 2,70 5,42
18.0 0,61 2,80 5,59
19.0 0,63 2,88 5,75
20.0 0,65 2,97 5,90
21.0 0,66 3,06 6,05
22.0 0,68 3,14 6,20
23.0 0,70 3,22 6,34
24.0 0,71 3,30 6,48
25.0 0,73 3,38 6,62
26.0 0,74 3,46 6,76
27.0 0,76 3,54 6,89
28.0 0,77 3,61 7,02
29.0 0,79 3,69 7,15
30.0 0,80 3,76 7,28

111
Lámina 61.Curvas carga-gasto para sifones

0 5 10 15 20 25 30

Carga (cm)

Ejemplo: obtener elgasto que seentrega enun surco,medianteun

sifóncondiámetrode5.08 cm,silacargasobreésteesde 15cm.

Mediantelacurva (lámina 61), seingresaenelejehorizontal con

lacargade15cm,trazandounaverticalhastalainterseccióncon
lacurvacorrespondientealdiámetrode5.08 cm,yapartirdeeste
punto,setrazaunahorizontalhastaelejeverticalresultandoun
gasto de 2.5 lps.

Considerando el cuadro 21, se obtiene un gasto de 2.51 lps gue

resulta de lacarga de 15cm.

Sustituyendo en la ecuación 3.10, lacarga (h)de 15 cm, resulta

ungastode 2.51 lps.
Q =0.5213 (15)°'581=2.51 lps

112
3.1.5 Aforo medianteplaca con orificios
Uno de los métodos más sencillos para medir el flujo de la
corriente,eslaplaca sumergida conorificio.Laplaca secoloca
dentro del surco perpendicularmente. Las placas con orificios se
fabrican con láminas de hierro, acero o aluminio, que tienen
aberturasmaquinadasconprecisiónycuyosdiámetrosvarían desde
2.54 cm hasta 3.81 cm (1"hasta 1.5").

Lalámina 62muestra losdetallesdeconstruccióndeunaplacacon

tresorificios,dediámetrostalesquepermitenelaforodeflujos
desde 0.5 lpshasta4.0 lps,concargasdesde 1.3 cmhasta 3.5 cm.
La placa que se muestra contiene ranuras cubiertas con plástico
vinilico transparente que permite la lectura de la diferencia de
carga,desde el lado de laplaca aguasabajo.

Estasplacastienenvariasventajas:sonsencillas,pococostosas,
y fácilesde instalar.Lacorriente enel surcopuedemedirse con
unadiferenciadecargamínima,reduciéndosealmínimoelperímetro
humedecidodelsurcoencimadelpuntodemediciónylaprobabilidad
dederrame.Conunpocodecuidado enlacolocación y la lectura,
elmargen de error en lamedición noexcederá del 5%.

En la práctica, el tamaño del orificio se elige de modo que la

diferencia de carga varíe desde 1.3 cm hasta 63.5 cm (desde 0.5"
hasta 25"),colocandolaplacadentroyatravésdelsurcoenforma
talqueelextremosuperiorquedelomásniveladoposible.Elflujo
atravésdelorificiodebequedarsumergido.Enalgunoscasos,será
necesario restringir el flujodelaplaca aguasabajo para elevar
este nivel del agua de la corriente hasta un punto ligeramente
arriba del borde superior del orificio, dejando margen de unos
milímetrospara que ladiferencia decarga semantenga constante.
Estadiferencia (delaplacaaguasarribayabajo)semideconuna
regla. La lectura se aproxima a múltiplos de 0.1 cm. El flujo a
través del orificio se calcula con la fórmula:

Q = Cd a -J2 g h (3.12)

Donde Q=Gasto (lps).

Cd =Coeficiente dedescarga.
h =Carga(cm).
a =Area encm2.
g =Aceleración de lagravedad (981cm/s2).
Paradiferentesdiámetrosdeorificioenlaplaca,sehanobtenido
losvaloresdeCd (cuadro22),asícomoloscorrespondientesgastos
(cuadro23).

113
 Lámina 62. Placa con o r i f i c i o s para medir gasto en surcos

Tira de hierro de V, X'/,

de pulgada

Ranuracorladaenhlerrode
calibre 2D y cubierta con
plástico vmilico transparen-
te

Pernos de estufa da V,XV.

de pulgada

Plástico litado concemamo

avarilladehierrocalibre 20
con senador de vldno
Detalle de la ventanilla

Hierro galanteado de cali-

bre 20 PlástlcoulnIIIcoIransparen-
ts de 3pulgadas X8V,pul-
gadas V,, a V, da pulgada
^ de spesor para cibur la ra-
nura de la placa da «ubre
20» pagada a la placa con
.Oríllelo de corte sellador de vidrio
exacto

Sección B B

Sección A A
Detalle del orillero
PLACA DE ORIFICIOS

Materiales utilizados

Descripción

Lámina de hierro del 20 de 28 X28 pulgadas

Tira de hierro da V,X'lt X3 pulgadas
Tira de hierro de V,X V , X7 pulgadas
3 X9 V,pulgadas, plástico vlnllico transparente de * ' „ a V,da pulgada
Pernos de estufa de V, X% ds pulgada
Cuadro 22.Coeficientes dedescarga para orificios enplaca

Diámetro o r i f i c i o Coeficiente Coeficiente

(cm) (pulgs) Flujo Libre F l u j o sumergido

1 91 (3/4) 0.61 0.57

2 54 (1) 0.62 0.58
3 24 (1 3 / 8 ) 0 04 0 61
4.45 (1 3 / 4 ) 0 63 0 61
5.08 (2) 0.62 0 61
6 35 C2 1/2) 0.61 0.60
7.62 (3) 0.60 0.60
8.89 ( 3 1/2) 0.60 0.60
10.16 (4) 0.60 0.60

Cuadro 23.Gastopara orificios enplaca (lps)

Diamet r o o n f c í o (cm)

Carga 4 45 6.35 8.89

(era)

1.0 0.43 0.86 1 65

1.5 0.53 1.05 2.02
2.0 0.61 0.21 2.33
2.5 0 69 1.35 2.61
3 0 0.75 1.48 2.86
3 5 0.81 1.60 3.08
4.0 0 87 1 71 3 30
45 0.92 1.81 3.50
5.0 0.97 1.91 3 69
5.5 1 02 2.00 3.87
6.0 1 06 2 09 4.04
6.5 1 11 2.18 4.20
7 0 1.15 2 26 4.36
7.5 1 19 2 34 4 52
8 0 1.23 2.42 4.66
8.5 1.26 2.49 4.81
9.0 1.30 2.57 4.95
9.5 1.34 2.64 5.08
10.0 1.37 2.70 5.21
10 5 1.41 2.77 5.34
11.0 1 44 2 84 5 47
11.5 1.47 2 90 5.59
12.0 1.50 2.96 5 71
12 5 1.53 3.02 5.83
13.0 1.56 3.08 5.94
13 5 1.59 3.14 6.06
14 0 1.62 3 20 6.17
14 5 1.65 3.26 6.28
15.0 1.68 3 31 6 39

115
4 MÉTODOS DEAFORO PARA DESCARGAS EN EQUIPOS DE BOMBEO
Elabastecimientodeaguaatravésdepozosesdesumaimportancia,
porque constituye una alternativa para aquellas zonas que no
disponen de un escurrimiento superficial o de un vaso de
almacenamiento. Los métodos para aforar descargas de equipo de
bombeo sedescriben a continuación.

4.1 Método de la escuadra

Para medir el flujo en tubos horizontales,mediante estemétodo,
es necesario medir una distancia horizontal y una vertical,
componentes horizontal (L) y vertical (Y) respectivamente; la
primera se mide desde la cúspide del interior del tubo hasta un
punto de intersección con lacomponente vertical, esta ultima se
mideapartir deestepuntohasta elpunto donde el chorro caeen
forma vertical (lámina 63).Este método de aforo es practico y
rápido,pudiéndoseaplicaratuboshorizontalesdescargandollenos
o parcialmente llenos.

Lamina 63.Aforo entubodescargando lleno

1
— i — • — i — i — ¡ — • — T — i — i 'r

Para aforarun tubo quedescarga lleno se requiere determinar la

componentehorizontal del chorro (L),paramedir esta componente,
seha ideadounaescuadra adaptable (lamina 64),cuyo ladomenor,
componente vertical (Y),tiene una longitud de 30.5 cm (12"). En
elcuadro24setienentabuladoslosgastosparadiferentelongitud
dechorroydiámetrodetubería,conocidasestasdosvariables se
obtiene elvalor delgasto (lps).

117
Lámina64.Escuadraparaaforo

ISO 8

l ! t
100 90 so 70 SO so 40 30 so i l
. .1 . . ,1 8
1i, •t. , . , 1, 1 l i l i 11 t

118
Cuadro 24.Gasto entubo,descargando lleno (lps)

DIÁMETRO DE LA TUBERÍA (cm)

LONGITUD 5.08 7.62 10.16 15.24 20.32 25.4 30.48

CHORRO (CU) (2") (3") (4") <6"> (8") (10") (12")

20 1.7 3.7 6.4 14.6 25.3 39.7 56.9

22 1.9 4.1 7.0 16.0 27.8 43.7 62.6
24 2.0 4.5 7.7 17.5 30.3 47.7 68.3
26 2.2 4.8 8.3 19.0 32.8 51.7 73.9
28 2.4 5.2 9.0 20.4 35.4 55.6 79.6
30 2.6 5.6 9.6 21.9 37.9 59.6 85.3
32 2.7 6.0 10.2 23.3 40.4 63.6 91.0
34 2.9 6.3 10.9 24.8 42.9 67.6 96.7
36 3.1 6.7 11.5 26.2 45.5 71.5 102.4
38 3.2 5.0 12.2 27.7 48.0 75.5 108.1
40 3.4 7.4 12.8 29.2 50.5 79.5 113.8
42 3.6 7.8 13.4 30.6 53.0 83.5 119.4
44 3.7 8.2 14.1 32.1 55.6 87.4 125.1
46 3.9 8.6 14.7 33.5 58.1 91.4 130.8
48 4.1 8.9 15.4 35.0 60.6 95.4 136.5
50 4.3 9.3 16.0 36.5 63.2 99.4 142.2
52 4.4 9.7 16.6 37.9 65.7 103.3 147.9
54 4.6 10.0 17.3 39.4 68.2 107.3 153.6
56 4.8 10.4 17.9 40.8 70.7 111.3 159.3
58 4.9 10.8 18.6 42.3 73.3 115.2 165.0
60 5.1 11.2 19.2 43.7 75.8 119.2 170.6
62 5.3 11.5 19.8 45.2 78.3 123.2 176.3
64 5.4 11.9 20.5 46.7 80.8 127.2 182.0
66 5.6 12.3 21.1 48.1 83.4 131.1 187.7
68 5.8 12.6 21.8 49.6 85.9 135.1 193.4
70 6.0 13.0 22.4 51.0 88.4 139.1 199.1
72 6.1 13.4 23.0 52.5 90.9 143.1 204.8
74 6.3 13.8 23.7 53.9 93.5 147.0 210.5
76 6.5 14.1 24.3 55.4 96.0 151.0 216.1
78 6.6 14.5 25.0 56.9 98.5 155.0 221.8
80 6.8 14.9 25.6 58.3 101.0 159.0 227.5
82 7.0 15.3 26.2 59.8 103.6 162.9 233.2
84 7.1 15.6 26.9 61.2 106.1 166.9 238.9
86 7.3 16.0 27.5 62.7 108.6 170.9 244.6
88 7.5 16.4 28.2 64.2 111.1 174.9 250.3
90 7.7 16.7 28.8 65.6 113.7 178.8 256.0
92 7.8 17.1 29.4 67.1 116.2 182.2 261.6
94 8.0 17.5 30.0 68.5 118.7 186.8 267.3
96 8.2 17.9 30.7 70.0 121.2 190.8 273.6
98 8.3 18.2 31.4 71.4 123.8 194.7 278.7
100 8.5 18.6 32.0 72.9 126.3 198.7 284.4

Ejemplo: determinar el gasto de una bomba, con tubo horizontal

descargando lleno,conundiámetro de20.3 cm (8")yuna longitud
del chorro (L)de 50 cm.

Considerandoelcuadro24,seingresaenlacolumna correspondiente
al diámetro de 20.3 cmy en la lineapara una longitud de 50cm,
resultaun gastode 63.2lps.

119
Si el tubo descarga parcialmente lleno (lámina 65),el gasto se
obtiene comosi fuera untubo adescarga llena,pero se determina
elvalor del tirante (X)delagua,midiendo ladistancia desde la
pared inferiorhasta lasuperficiedel agua.Coneste tirante (X)
yeldiámetrointeriordeltubo (D),seobtienelarelación (X/D);
conestarelaciónseingresaalcuadro25,paratomarelporcentaje
(%) del área conrespectoaltubo lleno;finalmente setransforma
este porcentaje adecimal (%/100)y semultiplica por el gasto a
descarga llena.

Lámina 65.Aforo entubo descargando parcialmente lleno

2"(30.48)

Ejemplo:determinarelgastodeunabombacontubohorizontal que
descarga parcialmente lleno,cuyodiámetro (D)esde 15.2cm (6")
y longitud dechorro (L)de48cm. Si semideuntirantedevacío
de 12cm.
Ingresando con estos valores de diámetro (D) y longitud (L) de
chorroenelcuadro24,resultaungastode35lps,quecorresponde
altubo adescarga llena.

Larelación seobtieneconeltirantedevacío (X)ydiámetro(D).

12
D
=0.79
15.2

Con esta relación se ingresa en el cuadro 25, para obtener el

porcentajedeáreaconrespectoatubolleno,resultando 84.78%.

120
Cuadro 25.Porcentajede área con respectoatubo lleno

X/D % X/D X

0.01 0.17 0.51 51.27

0.02 0.47 0.52 52.55
0.03 0.88 0.53 53.82
0.04 1.34 0.54 55.09
0.05 1.87 0.55 56.35
0.06 2.44 0.56 57.63
0.07 3.08 0.57 58.89
0.08 3.74 0.58 60.13
0.09 4.46 0.59 61.40
0.10 5.21 0.60 62.64
0.11 5.98 0.61 63.89
0.12 6.80 0.62 65.13
0.13 7.64 0.63 66.36
0.14 8.51 0.64 67.58
0.15 9.41 0.65 68.81
0.16 10.33 0.66 70.02
0.17 11.27 0.67 71.72
0.18 12.24 0.68 72.41
0.19 13.23 0.69 75.99
0.20 14.23 0.70 74.76
0.21 15.27 0.71 75-95
0.22 16.31 0.72 77.08
0.23 17.38 0.73 78.21
0.24 18.45 0.74 79.34
0.25 19.54 0.75 80.44
0.26 20.66 0.76 81.54
0.27 21.79 0.77 82.62
0.28 22.92 0.78 83.68
0.29 24.06 0.79 84.78
0.30 25.24 0.80 85.77
0.31 26.41 0.81 86.77
0.32 27.59 0.82 87.76
0.33 28.78 0.83 88.73
0.34 29.98 0.84 89.67
0.35 31.32 0.85 90.59
0.36 32.42 0.86 91.49
0.37 33.64 0.87 92.36
0.38 34.87 0.88 93.20
0.39 36.11 0.89 94.02
0.40 37.06 0.90 94.79
0.41 38,60 0.91 95.54
0.42 39.85 0.92 92.26
0.43 41.11 0.93 97.30
0.44 42.37 0.94 97.56
0.45 43.65 0.95 98.13
0.46 44.91 0.96 98.66
0.47 46.18 0.97 99.12
0.48 47,45 0.98 99.52
0.49 48.73 0.99 99.88
0.50 50.00

121
Finalmente, el gasto se obtiene transformando el porcentaje
anterior adecimal y semultiplica porel gasto atubolleno.
Q=35x 8 4 - 7 8 =29.7 lps
100

Quees el gasto para tubo descargando parcialmente lleno.

4.2 Medidores dehélice.

Este tipo demedidor consiste de un propulsor cónico conectado a

unregistradordecargamedianteuna seriedeengranes.Lahélice
queda suspendida frente al centro del flujo (lámina 66). La
velocidad de la hélice (rpm) es proporcional a la velocidad del
flujo en la tubería y como el área de la sección transversal del
tubo es conocida, entonces se conoce el gasto medio. Se pueden
emplearentuberíasdesde 10cmhasta 183cm (desde4"hasta72").
Elmedidorregistraelgastoinstantáneooelvolumentotal;cuando
estoúltimoocurreseconocecomomedidorvolumétricototalizador.

Lámina 66.Medidor volumétrico entubería

4.3 Medidores de orificio en tuberías
Los orificios en tuberías son generalmente circulares y se
encuentrandentrodeltubohorizontal oensuextremodedescarga.
Cuandoelorificioseencuentraeneltubo,ladescarganoeslibre
y la carga (h),debe medirse en puntos situados aguas arriba y
abajo, respectoal orificio.Estacarga,generalmente semide con
unmanómetro.

Los tubos de orificio de uso más generalizado, para el aforo de

agua de riego y gasto en pozos, tienen localizado el orificio
circularenladescargadeltubo (lámina67).Permiten lamedición
degastos desde 3lpshasta 130lps.El tubodebe estaranively
el manómetro se coloca más o menos a 50 cm aguas arriba del
orificio. Ningún codo,válvula u otros accesorios deben quedar a
una distancia menor de 120 cm aguas arriba del manómetro. La
relaciónentreeldiámetrodelorificioyeltubonodebesermenor
de 0.50nimayor de 0.83.

Lámina 67.Orificio circular colocado en ladescarga deun tubo

Tapapaiafuto maquinadaenBalaíomiipuHs
nnplBai»tomoplacad»ltulllce

Elgasto através del orificio de obtiene con la fórmula:

0 = C asjT. g h (4.1}
1000

123
 donde: Q=Gasto (lps)
C=Coeficiente de descarga,
a=Area del orificio en (ci, (cm2)
g^Aceleracion de lagravedad (981cm/s2)
h=Carga sobre orificio (cm)

El coeficiente (C) de descarga depende de la relación (R), que

resultadelcocientedelosdiámetrosdeorificioytubo,asicomo
de otros factores queafectan elgasto enorificios.Elvalor del
coeficiente (C)puede obtenerse de la gráfica (lamina 68),en la
que se entra con elvalor de (R)dadopor:

R=
Diámetro orificio (4.2)
Diámetro tubo

Lamina 68.Coeficiente dedescarga (C)para orificios en tubo

aeo

65

W
O
u 70 •\
J
w
a.
O
> 75

80
£5 60 SS JO 75 .00 : .i
aso DIÁMETRO DEL ORIFICIO
RELACIÓN
DIÁMETRO DELTUBO

Ejemplo: encontrar el gasto que pasa por un orificio de 12.7 cm

(5")queseencuentra enelextremodeuntubode20.3cm (8"), si
lacarga (h)enelmanómetro esde 160 cm.

124
Sustituyendolosdiámetrosdeorificioytuberíaenlaecuación 4.2

R = — =0.625
8

Ingresando conesta relación (R)enlacurva (lámina 68),resulta

un coeficiente (C)de 0.63.

El área del orificio:

a=IIx— =3.1416x 1 2 ' 7 =126.7 cm2

4 4

El gasto se obtiene sustituyendo el coeficiente (C),área (a)y

carga (h)en laecuación 4.1, resultando:
Ca/2 g h = 0.63 x126.7x^/2x981 xl60
1000 1000

Q-44.8 lps.

125
5MÉTODOS DEAFORO EN SISTEMAS DERIEGO PRESURIZADOS
Enlossistemasderiegopresurizadoensusdiferentesmodalidades,
seencuentran colocados dispositivosderiego (aspersores,micro-
aspersores, goteros), cuya función principal es distribuir
uniformemente una laminadeaguahacia loscultivos,aungastoy
presión determinados.

Para saber si los dispositivos de riego trabajan en óptimas

condiciones,encuantoagastoypresióndeoperación,esnecesaria
suevaluación;lacualsellevaacaboporunmétododecampo,que
consiste enuna prueba deaforo.

5.1 Aforo de aspersores,micro-aspersores y goteros

Lapruebadeaforosebasaenlarelaciónvolumen-tiempoyconsiste
en determinar el tiempo de llenado de un recipiente, de volumen
conocido;realizándosedelamanerasiguiente:secolocaysepone
en operación el sistema como normalmente acostumbra el usuario,
cuidando que al efectuar la prueba se encuentre estabilizada la
presión.

Paratenerunamejorprecisionyvalidezenlamedicióndelgasto,
se recomienda conectar una manguera flexible directamente en la
boquilla del aspersor (lamina 69), con la finalidad de que la
descarga de este sea en forma directa al recipiente y asi evitar
posibleserrores.

Lamina 69.Aforo enun sistema de riego presurizado

127
La descarga del aspersor secolecta en el recipiente, de volumen
conocido (V),tomando encuenta eltiempo (T)de llenadomediante
uncronómetroylapresióndeoperaciónpormediodeunmanómetro.
El gasto seobtienepor la siguiente expresión:

Q=~r (5-D

También se sugiere que al realizar laprueba, se seleccionen los

recipientes de volumen adecuado para el aforo, ya que la
utilización correcta de estos dará como resultado una rápida y
precisa prueba de aforo. Si se realizan aforos en aspersores de
alta omedianapresión,seutilizan recipientes conuna capacidad
mínima de 20Its (lamina 69),silaprueba serealiza en sistemas
demicro-aspersión ogoteo,losrecipientesutilizables sonbotes
de 1ltoprobetas graduadas (lámina70).

Lámina 70.Aforo enmicroaspersor y gotero

128
5.2 Relación gasto-presión
Engeneral,elfuncionamientodeunsistemapresurizado yelgasto
queentrega,dependendequesecumplanlosrequerimientosdecarga
establecidos porelfabricante. Cuando seinstalaunequipode
riego,sedebecuidar quetrabajedentrodeeste rangodepresión
(carga),denoserasí,elequiponofuncionará comoesdebido.

Silapresión (carga), proporcionadaalsistemaesmenorque la

establecidaporelfabricante,estenoentregarátodoelgastopara
el cual fue diseñadoyenelpeordelos casospuede llegarano
funcionar.

Silapresión proporcionadaalsistemaesmayor quelarequerida,

el gastoseincrementa pero hasta cierto límite, pueselequipo
está diseñado para proporcionar cierto gasto. Loqueocurre
realmenteesqueaumentalafricciónenlasparedes interioresdel
equipo, incrementandoeldesgaste,elagua saledelaboquillaen
forma"pulverizada",disminuyendoasílaláminaquellegaalsuelo.

Lapresión proporcionadaalsistema puede serdedos fuentes:

un
depósito elevadooequipodebombeo.
Si se dispone de un depósito elevado, la presión puede
transformarseenunidadesdecargamediante:

1 ~^~ (presión) =10m (carga) (5.2)

cm2

Con la relación anterior, se hacen las conversiones

correspondientes para conocerlapresión disponibleycompararla
con lapresión requerida,yasíconocer lascondiciones en que
trabajaelsistema.

129
 GLOSARIO DE TÉRMINOS

AFORO: Acción que consiste en medir el gasto que pasa a

travésdelaseccióntransversal deunacorriente.

ACUIFERO: Formación geológica que contiene un manto de agua

considerable.
AZOLVE: Material inorgánico degranos finos.

BOCATOMA: Estructuraconstruidaalcomienzodeuncanal,para
regularelcaudalydetener elpaso dematerial de
arrastre ensuspensión y sedimentos enelcanal.

CANAL: Conductoartificialquesirveparamoverelaguade
unlugaraotro,empleandoúnicamente la fuerzade
gravedad para realizar dichomovimiento.

CARGA
HIDRÁULICA: Esladistanciaverticalcomprendidadesdeunpunto
de interéshasta lasuperficie libre del agua.

CAUDAL: Volumen de agua que atraviesa la sección

transversaldeunacorriente,porunidaddetiempo.

COMPUERTA: Dispositivo queconsisteenunaplacamóvil,plana

o curva,que detiene oregula elpaso del agua en
canales,presasy otrasestructurashidráulicas.

CALIBRAR: Determinar la función que relacione el gasto con

las variables que más lo afectan, esto en
estructuras hidráulicas tales como: canales,
compuertas oaspersores.

CONVERGENTE: Que sedirige aunmismopunto.

CIMACIO: Curva en forma de S prolongada, con un punto de

inflexión.

CORRIENTE: Masa de agua quesemueve.

CRESTA: Paredhorizontal de laescotadura quese encuentra

en contacto con el líquido.

131
CAVITACIÓN: Procesoqueconsisteenlaformacióndeburbujasde
aireenlazonadebajapresióndeunatuberíayde
su impulsión en la zona de alta presión, este
fenómeno se caracteriza por un "golpeteo" en la
tubería.

CONTRACCIÓN: Reducción de la sección transversal del flujo de

agua después depasar por un orificio,vertedor o
escotadura.

DESCARGA
AHOGADA: Orificiodescargandoalotroladodelrepreso,cuyo
nivel está por abajo del canto inferior del
orificio.

ESCOTADURA: Abertura practicada en la pared que limita un

líquido,para permitir supaso.
ESCALA: Graduación deun instrumento demedida.
ESTANCAMIENTO: Depósito queretiene elagua.
EROSION: Arrastre de la capa superficial del suelo por
diversosagentes.
ESCANDALLO: Piezadeplomo,queporsupesosirveparamantener
ensuposición almolinete,yevitaren loposible
que seadesviado de lavertical por la corriente.

ESTACIÓN
DEAFORO: Lugar en el cual se realizan sistemáticamente
observacionespara conocerel régimendelgastode
una corriente.

ESCUADRA: Piezametálica,odeotromaterial,enformade"L"
para medir distancias en relación a dos líneas
perpendiculares.

FLOTADOR: Objeto flotante que adquiere la velocidad

superficial delagua.

FUENTE DE
ABASTECIMIENTO::Medio por el cual se suministra el líquido a los
usuarios.

GARGANTA: Parte contraída deuncanalodeuna obra,conuna

sección de desagüe mínima, que es siempre más
pequeña que la secciónnormal.

132
INMERSIÓN: Acto de sumergir enunliquido.
INFILTRACIÓN: Entrada lenta del agua a través de los poros del
suelo.

LINEA DE
CORRIENTE: Línea que da la dirección de la velocidad del
fluido encada punto a lo largo del flujo.

LIMNIMETRO: Escalagraduada instalada enuna estacióndeaforo

para registrar elnivel delagua.

LIMNIGRAFO: Dispositivo que da una representación gráfica de

lasvariaciones del nivel del agua, en función de
tiempo.
NOMOGRAMA: Representación gráfica de fórmulas ofunciones.
MOLINETE: Dispositivo que sirve para medir lavelocidad del
flujo en un punto cualquiera de una sección
transversal.
MANÓMETRO: Instrumento paramedir lapresión de losfluidos.
OPERACIÓN: Acciones y labores necesarias para el manejo del
agua en la irrigación.

PRESA
DERIVADORA: Muro artificial construido sobre la sección
transversal de un río y cuyo objeto esderivar en
forma controlada el aguahacia uncanal.

PRESA
ALMACENAMIENTO;:Estancamiento artificial delosescurrimientos de
unacuenca.

PIEZOMETRO: Dispositivo para medir la presión de una masa de

agua.

PARÁMETRO: Cantidad empleada comopatrón de comparación.

PAREDRUGOSA: Pared sólida que limita una corriente y cuyas

irregularidades atraviesan la capa laminar
produciendo turbulencia.

133
PERDIDA
DE CARGA: Pérdida deenergía del flujo entre dospuntos.

RÁPIDA: Tramodelcanalconpendientemuy pronunciada,que

provoca unaumento develocidad.
RUGOSIDAD: Asperezas que sepresentan enuna superficie.
RASANTE: Pendiente del fondodeuncanal.
REMANSO: Elevación del nivel, aguas arriba, sobre la
superficienormalenunacorriente causadaporuna
obstrucción, tal comounapresa ocompuerta.

REGADERA: Canal en el interior de la parcela que permite

llevar el agua hasta el surco omelga
SONDEO: Medición de la profundidad de un cauce, con una
varillaosonda,desdelasuperficiedelaguahasta
el lecho enuno ovariospuntos.

SUPERFICIE
LIBRE: Superficie de agua expuesta a la presión
atmosférica.
SIFÓN: Conductocerradoenelquesehaceunvacíoysirve
paratrasladar el líquidodeunrecipiente aotro.
SECCIÓN
TRANSVERSAL: Corte imaginario sobre un plano normal a la
dirección del flujo.
TIRANTE: Distancia vertical comprendida desde el fondo del
canalhasta el niveldelagua.

TALUD: Pared lateral del canal quepuede ser inclinada o

vertical.
TOMA: Estructuraparaderivarlamasadeaguaauncanal.

VELOCIDAD: Distancia recorrida por unidad detiempo.

VENTURI: Medidordeltipodeestrangulamiento enunatubería
y constituido poruntramo cilindrico corto.
VISCOSIDAD: Propiedad de los fluidos en los cuales el roce de
unasmoléculas conotras,oponeuna resistencia al
movimiento uniforme de sumasa.

134
VASTAGO: Piezaenformadevarillaquesirveparaarticular
osostenerotraspiezas.Barraquesujetaalcentro
deunadelasdoscarasdelémbolo.
VERTEDOR: Estructuracolocadasobrelaseccióntransversalde
unacorrienteycuyafunciónesderivar,regularo
medirelgastoqueescurreatravésdeeste.

135
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IMTA.