CONCRETO ARMADO

SEMANA 1
 GENERALIDADES

El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregado y pasta. La

pasta, compuesta de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o
piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece
debido a la reacción química entre el cemento y el agua.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que
pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se
retienen en la malla N° 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de
agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
La pasta esta compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido
intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 % del volumen
total del concreto. La figura " A “ muestra que el volumen absoluto del Cemento esta
comprendido usualmente entre el 7 y el 15 % y el agua entre el 14 y el 21 %. El
contenido de aire y concretos con aire incluido puede llegar hasta el 8% del volumen
del concreto, dependiendo del tamaño máximo del agregado grueso.
 GENERALIDADES
Figura 1 – 1 Variación de las proporciones en volumen absoluto de los materiales
usados en el concreto. Las barras 1 y 3 representan mezclas ricas con agregados
pequeños. Las barras 2 y 4 representan mezclas pobres con agregados grandes.
 CONCRETO SIMPLE

Es el concreto que conocemos, pero sin la presencia de acero de refuerzo, este

material solo podrá usarse en elementos sometidos a compresión.
Tiene especial importancia estructural cuando su uso final es construcción de
elementos que trabajan por gravedad (peso propio)
Ejemplo:
• Concreto cilcópeo (concreto simple + rocas con tamaño mayor a 10”)
• Estribos de puentes y “muertos” para anclaje de cables en puentes colgantes o
atirantados
• Bases para ciertas estructuras o equipos
 CONCRETO SIMPLE
USOS
Se utiliza para construer muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles,
puentes, túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y
canalización, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, casas.
En la albañilería el concreto es utilizado también en forma de tabiques o bloques.

VENTAJAS
• Resistencia a fuerzas de cpmpresión elevadas
• Bajo costo
• Larga duración (En condicionesnormales, el
concreto se fortalice con el paso de tiempo)
• Puede moldearse de muchas formas
 CONCRETO SIMPLE
FORMA DE MEDICIÓN
• El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volume de cada uno de sus
tramos. En tramos que se Cruzan se medirá la intersección una sola vez.

PROCESO CONSTRUCTIVO
• Luego de realizado el trabajo de excavación, se procede al vaciado de concreto
sobre la zanja. Por lo general no es necesario un encofrado.

CONTROL DE CALIDAD
• Se debe supervisor el vaciado del concreto, y la preparación del mismo. Verificar
que la piedra que se use para concretos ciclópeos cumpla con las especificaciones
correspondientes.
¿QUÉ ES LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN DEL CONCRETO?
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño
que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras.
La resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de concreto
en una máquina de ensayos de compresión.
La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el
área de la sección que resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por
pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes utilizadas en EEUU o en megapascales
(MPa) en unidades SI.
Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 2.500 psi
(17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y más para estructuras
comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores
hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
RESISTENCIA
• En todos los concretos de buena calidad la resistencia del propio cemento
hidratado.
• La relación agua – cemento (w/c)
• El aire incorporado
• El tipo de cemento
• La gradación, textura y origen de agregados
• Las condiciones de humedad y temperaturas durante el curado
• La edad del concreto
• La velocidad de carga o de deformación
Aire incorporado

• Cuando se introduce a través de aditivos

tiene a reducir la resistencia en la
compresión.
• El aire que queda atrapado por una
consolidación no adecuada del concreto
dentro de los encofrado, tiende a reducir
la resistencia.
Tipo de cemento
• Por ejemplo, el cemento tipo III, es de una alta resistencia inicial o de
rápido endurecimiento. A la edad de un día los concretos fabricados con
cemento tipo III exhiben, aproximadamente, una resistencia dos veces
mayor que los fabricados con cemento tipo I y a los 7 días una
resistencia1,2 y 1,5 veces mayor.
• Los cementos tipo II ( calor de hidratación moderado y resistencia
moderada a los sulfatos) el tipo IV (de bajo calor de hidratación) y el tipo
V (resistente a los sulfatos) desarrollan resistencia en el tiempo más
lentamente que el tipo I.
Gradación, textura y origen de
los agregados
• La gradación influye en la porosidad y la textura superficial afecta la
adherencia entre el agregado y la matriz y el tamaño del área adherida.
Condiciones de humedadad y
temperature durante el curado
• Debido al proceso continuo de
hidratación del cemento, el
concreto aumenta su resistencia
en el tiempo dependiendo de las
condiciones de intercambio de
humedad con el ambiente, por
ello las condiciones de humedad
durante el curado afectan
fuertemente la resistencia.
La edad del concreto

• Con cemento tipo I la

resistencia a los 7 días es
aproximadamente el 65% a
70% de la resistencia a los
28 días
Velocidad de carga o
deformación
• A velocidades de carga muy altas, f’c puede aumentar en un
15% a 20% o más. Por ejemplo cuando la probeta se lleva a la
falla en 0.1 a 0.15 segundos, lo que corresponde a una
velocidad de carga de unos 2,000 kg/cm2 por segundo, la
resistencia del concreto se incrementa en un 15%. Esta
velocidad de carga es la que podría esperarse en una estructura
rígida durante un sismo intenso
 RESISNTECIA A LA TRACCIÓN
DEL CONCRETO
• El concreto es un material que presenta una
resistencia a la tracción baja por el orden del
10% al 15% f¨c
• La determinación de la resistencia a la
tracción pura del concreto es muy difícil de
llevar a cabo debido a las tensiones
secundarias que se suelen introducir en los
ensayos.
• Método indirecto conocido como el ensayo
brasileño y el de la determinación de la
resistencia a flexotracion
 MÓDULO DE ELASTICIDAD
• También llamado módulo de Young, es un parámetro característico de cada
material que indica la relación existente (en la zona de comportamiento
elástico de dicho material) entre los incrementos de tensión aplicados (ds) en
el ensayo de tracción y los incrementos de deformación longitudinal unitaria
(de) producidos.

• En muchos casos el módulo de elasticidad es constante durante la zona

elástica del material, indicando un comportamiento lineal del mismo (ley de
Hooke). El módulo de elasticidad indica la rigidez de un material: cuanto más
rígido es un material mayor es su módulo de elasticidad.
 MÓDULO DE POISSON DEL
CONCRETO
• El módulo de Poisson del concreto representa la relación entre la deformación unitaria
transversal y la deformación unitaria longitudinal o axial de algún elemento, este
parámetro se determina normalmente de acuerdo a la norma ASTM C-469 durante una
prueba de compresión de un cilindro estándar. Los valores que se emplean en el cálculo
del módulo de Poisson corresponden a la zona elástica sugerida para el módulo de
elasticidad, por esta razón generalmente se determinan ambos en una misma prueba.
Los valores del módulo o relación de Poisson varía entre 0.15 y 0.20 pero la mayoría de
los investigadores están de acuerdo en que este parámetro no es muy consistente y es
posible observar valores fuera del intervalo mencionado. Cabe mencionar que tanto el
módulo de elasticidad del concreto como el módulo de Poisson son parámetros que
dependen de un gran número de factores entre los que se cuentan los ingredientes del
concreto, las condiciones climáticas de los ensayos y los métodos de prueba, por lo que
se debe tener mucho cuidado en su determinación y uso.
 MÓDULO DE POISSON DEL
CONCRETO
• El coeficiente de Poisson es
una constante elástica que
proporciona una medida
del estrechamiento de
sección de un prisma de
material elástico lineal e
isótropo cuando se estira
longitudinalmente y se
adelgaza en las direcciones
perpendiculares a la de
estiramiento.
Figura 1.- ENSANCHAMIENTO POR EFECTO DE POISSONFUENTE:
http://es.wikipedia.org/wiki/Coeficiente_de_Poisson
COMPONENTES DEL CONCRETO
• EL CEMENTO
• LOS AGREGADOS
• EL AGUA
• LOS ADITIVOS

El cemento y el agua reaccionan químicamente

uniendo las partículas de los agregados,
constituyendo un material heterogéneo.
Algunas veces se añaden ciertas sustancias
llamadas aditivos, que mejoran o modifican
algunas propiedades del concreto.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Cemento Portland

DEFINICIÓN
El cemento Portland es un producto comercial de fácil adquisición el cual se mezcla con agua,
ya sea soloo en combinación con arena, piedra u otros materiales similares, tiene la propiedad
de reaccionarlentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.

CARACTERÍSTICA
El cemento Portland es un polvo de color gris, más o menos verdoso. Se vende en bolsas que
tienen un peso neto de42.5Kg. Y un pie cubico de capacidad (Ver fig. 19). En aquellos casos
que no se conozca el valor real se considera para el cemento un peso específico de 3.15.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Cemento Portland
TIPO I: Es el cemento destinado a obras de concreto en general , en construcciones de
concreto y trabajos de albañilería donde no se requieren propiedades especiales.
TIPO IA: Este similar al anterior pero con mayor resistencia a las heladas.
PUZOLANICO IP: Cemento al que se ha añadido puzolana hasta en un 15%, material que le
da un color rojizo y que se obtiene de arcillas calcinadas de cenizas volcánicas o de ladrillos
pulverizados. La ventaja de reemplazar parte del cemento por este material, es que permite
retener agua, por lo que se obtiene una mayor capacidad de adherencia*
.Eso retrasa, además, el tiempo de fraguado y es conveniente cuando se necesita demás
tiempo, por ejemplo, para frotachar un piso de concreto.
TIPO II: Es el cemento destinado a obras de concreto en general y en obras expuestas a la
acción moderada de sulfatos o donde se requiere moderado calor de hidratación.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Cemento Portland
TIPO IIA: Con mediana resistencia a los sulfatos y mayor resistencia a las heladas.
TIPO III: Es el cemento de alta resistencia inicial. El concreto hecho con el cemento tipo III
desarrolla una resistencia en 3 días igual a la desarrollada en 28 días por concretos hechos con
cemento tipo I o tipo II. Se recomienda usar cuando se quiera adelantar el desencofrado. Al
fraguar, produce alto calor, por lo que es aplicable en climas fríos
TIPO IIIA: Con mayor resistencia inicial y mayor resistencia a las heladas.
TIPO IV: Es el cemento del cual se requiere bajo calor de hidratación, recomendable para
vaciados de grandes masas de concreto. Por ejemplo, en presas de concreto
TIPO V: Es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos. Las
aplicaciones típicas comprenden las estructuras hidráulicas expuestas a aguas con alto
contenido de alcálisis y estructuras expuestas al agua de mar.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados

• Llamados también áridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y
morteros. La importancia de los agregados radica en que constituyen
alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto. Por lo
anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia,
durabilidad y resistencia a los elementos, que su superficie esté libre de
impurezas como barro, limo y materia orgánica, que puedan debilitar el
enlace con la pasta.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados finos
• Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente
triturada, de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8”) y
queda retenido en el tamiz 74 um (Nº200) que cumple con los límites
establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
• GRANULOMETRÍA
1. La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente
continua, con valores retenidos enlas mallas Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50 y
Nº100 de la serie de Tyler.
2. El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices consecutivos
cualesquiera.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados finos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Arena gruesa
COMPONENTES DEL CONCRETO
Arena fina
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados gruesos

• Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm.

(N º 4) y cumple los límites establecidos en la NTP 400.037.El agregado
grueso podrá consistir de grava natural o triturada (canto rodado), piedra
partida o chancada, o agregados metálicos naturales o artificiales
• . El agregado grueso empleado en la preparación de concretos livianos
podrá ser natural o artificial.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados gruesos

• GRANULOMETRÍA
1. La granulometría seleccionada deberá ser de preferencia continua.
2. La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la
máxima densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y
consistencia en función de las condiciones de colocación de la mezcla.
3. La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del
agregado retenido en la malla de 11/2” y no más del 6% del agregado
que pasa la malla de ¼”.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados gruesos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados gruesos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agua

• El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto,

estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del
concreto endurecido.
• El agua a emplearse en la preparación del concreto, deberá ser limpia y
estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
material orgánico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al
acero. Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad de
agua, se pierden propiedades importantes del concreto.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Agua
• No debe presentar espuma cuando se agita.
• No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construcción.
• El agua de mar no es apropiada para la preparación del concreto debido a que las sales que
contiene pueden corroer el fierro.
• RELACIÓN AGUA - CEMENTO
El factor más importante que determina prácticamente la resistencia el concreto, es la
relación agua/cemento, es decir, la cantidad de cemento incorporado en la mezcla. No es,
pues, solamente la cantidad de cemento la que determina la resistencia. Mientras menor sea
la relación agua/cemento, mayor es la resistencia que cabe esperarse. La relación agua-
cemento se expresa, por lo general, en litros de agua por saco de cemento.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Aditivos

• Los aditivos son materiales distintos del agua, del agregado o elementos
del cemento que son utilizados como componente del concreto, estos son
añadidos antes o durante el mezclado, generalmente son líquidos y se
combinan con el agua de mezcla tienen como finalidad modificar una o
varias propiedades del concreto. No necesariamente son productos
químicos, materiales naturales o artificiales que modifiquen el proceso del
fraguado del concreto con el propósito de mejorar la calidad del concreto.
Podemos clasificar a los aditivos en dos grupos, los aditivos naturales y los
aditivos artificiales.
COMPONENTES DEL CONCRETO
Tipos de aditivos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Tipos de aditivos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Tipos de aditivos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Tipos de aditivos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Tipos de aditivos
COMPONENTES DEL CONCRETO
Tipos de aditivos
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL ACERO

• Ductilidad: Es la capacidad para absorber sobrecargas.

• La Ductilidad se mide por el porcentaje de alargamiento que sufre el
material antes de romperse.
• La línea divisora normal entre Ductilidad y fragilidad es el alargamiento, si
un material tiene menos del 5% de alargamiento es frágil, mientras que
otro que tenga más es dúctil. Si un material es dúctil tiene la capacidad de
poderse trabajar en frío (operaciones tales como: plegado, estirado,
embutido, rebordeado)
 CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL ACERO

• Maleabilidad: Término que frecuentemente se intercambia con

ductilidad. La maleabilidad es la propiedad o cualidad de ser comprimido o
aplanado.
• Resiliencia: Capacidad para absorber energía en la zona elástica se mide
por el módulo de resiliencia que es la energía de deformación que puede
absorber por unidad de volumen el material.
 CONCRETO ARMADO
PROPIEDADES DEL ACERO
• Tenacidad: Capacidad para absorber energía en la zona plástica. El módulo
de tenacidad se obtiene integrando el diagrama tensión deformación hasta
la fractura. Un método relativamente sencillo de valorar la tenacidad,
consiste en calcular el número índice de tenacidad, que se obtiene
multiplicando el límite de rotura por la deformación en la rotura. Otro
método consiste en multiplicar la deformación en la rotura por la media del
límite de rotura y del límite de fluencia.

• Dureza: La dureza es importante cuando se proyecta una pieza que deba

resistir el desgaste, la erosión o la deformación plástica. Los sistemas de
medida de mayor uso son: Brinell, Rockwell, Vickers y la Shore.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• https://es.slideshare.net/steffninaquispe/concreto-simple-55677108
• https://prezi.com/f6ppbcnonxiz/factores-que-influyen-la-resistencia-de-fc/
• http://www.duravia.com.pe/blog/wp-content/uploads/Resistencia-Concreto-ACI-
ICA-version-web.pdf
• https://www.scribd.com/document/381576457/Modulo-de-Poisson
• http://cecfic.uni.edu.pe/archivos/concreto/COMPONENTES%20DEL%20CONCRE
TO%20%20MS%20ING%20ISABEL%20MOROMI.pdf
• http://www.eumed.net/libros-gratis/ciencia/2013/14/acero-propiedades.html