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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE

AREQUIPA ESCUELA DE POSGRADO


FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES Y FORMALES
MAESTRÍA EN GERENCIA, AUDITORÍA Y GESTIÓN
AMBIENTAL

“PRODUCCIÓN DE COBRE EN PERÚ: INSTRUMENTOS


LEGALES DE REGULACIÓN, FLUJOGRAMA DE
PRODUCCIÓN, CÁLCULO, CONTROL Y GESTIÓN DE
EMISIONES ATMOSFÉRICAS”

Presentado por:

ANYI ALARCÓN LIPA

LIZBETH LEÓN RODRÍGUEZ

CARMEN SONIA NINA LUPACA

ANÍS ZAPANA CASTRO

AREQUIPA – PERÚ

2019

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ÍNDICE

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN…………………………………………………

CAPÍTULO II: REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA………………………………….

2.1. Consideraciones generales


2.2. Instrumentos legales
2.3.
2.4.
2.5. Metodología de cálculo de las emisiones atmosféricas……………….
2.6. Tecnologías de control de las emisiones atmosféricas………………
2.7. Plan de gestión de las emisiones atmosféricas……………………….

CAPÍTULO III: CONCLUSIONES………………………………………………

CAPÍTULO IV: BIBLIOGRAFÍA…………………

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CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

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CAPÍTULO II

REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

2.1. Consideraciones generales

2.2. Instrumentos legales

2.3. Contaminantes característicos

2.4. Flujograma de producción

2.5. Metodología del cálculo de emisiones atmosféricas

las emisiones (según fuente de emisión) pueden clasificarse en dos grupos:


Emisiones directas: aquellas asociadas a una actividad o proceso generado
dentro de la organización o sobre la que existe un control total por parte de la
misma. Ejemplos de estas emisiones son: las emisiones de vehículos utilizados
por la organización, emisiones derivadas de la combustión de combustibles por
equipos dentro de la organización para la producción de calefacción, energía
eléctrica, refrigeración, etc. Emisiones indirectas: en este caso estas emisiones
son generadas como resultado de acciones o actividades de la organización pero
sobre las cuales no se dispone de ningún control.

GHG Protocol – Alcances 1,2

Es el estándar definido por el GHG Protocol en sus alcances 1 y 2 contabiliza,


por un lado las emisiones de GEI de tipo directo (es decir, generadas por las
fuentes que son propiedad o que están controladas por la empresa), por otro las
emisiones indirectas originadas por el consumo de electricidad dentro del límite
de la empresa como organización, la cual sea el reflejo fidedigno de las
emisiones de una organización. Estos principios son los siguientes:

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En el cálculo de las emisiones atmosféricas se deben consideran los siguientes
principios: relevancia, integridad, consistencia, transparencia y precisión.

En la selección de la metodología de implementación, el cálculo de emisiones se


divide en los siguientes puntos:

a) Establecimiento de límites organizacionales y operacionales: Definir los


límites de la organización conlleva seleccionar las unidades de negocio y
actividad que van a ser incluidas en el proceso de contabilización de emisiones.
En base a los objetivos a alcanzar con el cálculo existen dos enfoques para la
definición de estos límites: el enfoque de participación accionarial y el enfoque
de control. Al establecer los límites operacionales la organización debe identificar
las emisiones asociadas a las actividades a su cargo (clasificando las emisiones
como directas o indirectas) así cómo seleccionar el alcance para su contabilidad
y reporte. La selección de emisiones se define en función del enfoque escogido
anteriormente.

b) Seguimiento a las emisiones a través del tiempo: esto va a permitir la


comparación entre resultados, la información histórica debe ajustarse. A este fin
se fija un año base para el cual se cuantifican las emisiones. La disponibilidad
de información fiable para ese año así como la distancia en el tiempo son dos de
los criterios de selección del año base. Para ser comparables las emisiones a lo
largo del tiempo, las emisiones del año base deben recalcularse en el caso de
que existan cambios estructurales en la organización. El umbral de significancia,
definido por la propia organización, es un criterio cualitativo o cuantitativo para
definir cualquier cambio relevante en los datos, límites del inventario, métodos
de cálculo o cualquier otro factor de importancia.

c) Identificación y cálculo de las emisiones: se estructura en base a las


siguientes etapas:

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El método más común de cálculo de emisiones se basa en la utilización factores
de emisión relacionados con las actividades de la organización (el producto del
dato de actividad por el factor de emisión determina las emisiones derivadas).
Otros métodos comprenden la medición directa de emisiones o los balances de
masa.

La recolección de los datos sobre las actividades y selección de factores de


emisión en la mayoría de los casos, se calcularán en función de las cantidades
de combustibles utilizadas, asimismo las emisiones se calcularán a partir del
consumo medio de electricidad. Los factores de emisiones son disponibles a
nivel público.

En el caso de organizaciones que necesiten recopilar datos procedentes de


diferentes plantas, se debe plantear el proceso de envío de datos de forma
organizada para reducir el riesgo de errores y asegurar que la recopilación de
datos se está realizando de manera exacta en todas las plantas.

La última fase en el desarrollo de la metodología implica la implementación de


un sistema de gestión de la calidad del inventario de modo que se asegure que
tanto la información recopilada como el cálculo de las emisiones reportadas se
han realizado de forma consistente y veraz. En este apartado se recoge
información sobre las consideraciones técnicas en el desarrollo del inventario,
calidad de los datos utilizados, procedimientos considerados para la elaboración
del inventario así como contenidos de la documentación.

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En el caso de la minería de cobre, hay emisiones de gases de efecto de
invernadero (GEI), los cuales son el Dióxido de Carbono, Metano y Óxido
Nitroso; asimismo otros gases de significancia por sus efectos a la vida de seres
vivos y ambiente, tales como el SO2, material particulado, dioxinas, monóxido
de carbono, Hg y As.

 Cálculo de los gases de efecto invernadero

Entre las principales emisiones se encuentran las generadas por la combustión


en fuentes fijas, en equipo de proceso; hornos de fundición, convertidores,
tostador, secadores, etc., y calderas para servicios. Otra fuente la constituye la
combustión en equipos móviles, por el transporte y traslado de materiales en
vehículos pesados y personal en vehículos livianos, que utilizan gasolina y
diesel.

El sistema incluye todos los procesos mineros, desde la extracción del mineral
hasta la producción de los concentrados y cátodos de cobre, subdivididos en
algunos procesos unitarios genéricos.

Para calcular las emisiones de gases de efecto invernadero directas se utiliza el


correspondiente factor de emisión para cada combustible, de acuerdo a la
fracción de carbono oxidado. Para ello se utilizó la metodología prevista por el
International Panel on Climate Change (IPCC) actualizadas al 2006. Las
emisiones se calculan en términos de CO2 equivalente asociadas a cada tipo de
combustible.

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Donde:

Gf = Emisiones de Carbono (toneladas CO2 equivalente)

Ef = Energía calculada para ese consumo de combustible (TJ)

EFf = Factor de emisión del combustible (toneladas C/TJ)

FOC = Fracción de carbono oxidado 44/12= Relación entre los pesos moleculares del
Dióxido de Carbono (CO2) y el Carbono (C)

Los valores utilizados para el factor de emisión del combustible (EFf) y la fracción
de carbono oxidado (FOC) se muestran en la tabla siguiente:

Ahora bien, para determinar las emisiones de los gases CH4 y N2O asociadas al
uso directo de cada tipo de combustible, se utilizaron las fórmulas de conversión
mostradas a continuación.

Donde:

Emisión CH4 = Emisiones de CH4 expresadas como emisiones de CO2 equivalente


(toneladas CO2 equivalente)

Emisión N2O = Emisiones de N2O expresadas como emisiones de CO2 equivalente


(toneladas CO2 equivalente)

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Los factores de emisión son función del tipo de combustible y del tipo de uso que
se le ha dado. Generalmente las emisiones de CH4 y N2O son menores que las
emisiones de CO2, sin embargo su potencial de calentamiento global por unidad
de masa es mayor. En el caso del metano (CH4), el potencial de calentamiento
global por unidad de masa es 21 veces mayor que en el caso del CO2 y en el
caso del óxido nitroso (N2O) es 310 veces mayor, es por ello que para
expresarlas como emisiones de CO2 equivalentes se multiplican por esos
factores respectivamente. En la tabla siguiente se indican los factores de
emisión para cada gas según tipo de combustible y el uso que se le da.

 Calculo de Emisiones de dióxido de azufre (SO2)

La concentración de estas partículas se está incrementando debido a la quema


de combustibles fósiles que contienen azufre. Las emisiones del SO2 guardan
una relación con los combustibles y no con las tecnologías de combustión. Las
emisiones de SO2 de fuentes estacionarias se pueden estimar con base a la
metodología (Ecuación 4) presentada en la norma oficial mexicana, NOM-085-
SEMARNAT-ECOL-1994 para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles
sólidos, líquidos o gaseosos y estima las emisiones en base del consumo
mensual de estas fuentes y al contenido de azufre certificado por el proveedor,
o se pueden estimar también con base a la metodología del IPCC que es muy
similar a la anterior pero que también considera las eficiencias de los equipos de
control de emisiones y el contenido de azufre retenido en la ceniza.

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Dónde: ESO2 = Emisiones de SO2
NA = Cantidad de combustible consumido en un periodo de tiempo
FE SO2 = Factor de emisión específico para el tipo de combustible, según el

 Cálculo material particulado

E= DA x FE x (1- n/100)

Minerales Cu t (Kg/U) 3,2 (PST)

d. Gestión de la calidad del inventario: consiste no solo en identificar las


emisiones atmosféricas generadas si no también establecer la cantidad generad
y la fuente por la que emitida. Esta va a permitir implementar las políticas de
gestión ambiental por las autoridades competentes.

2.6 Tecnologías de control de las emisiones atmosféricas

Como se sabe, las tecnologías de control de contaminantes atmosféricos buscan


asegurar que concentraciones excesivas de dichos contaminantes no alcancen
receptores sensibles, los que pueden ser personas, plantas, animales u objetos.

Por otro lado, en consideración a los contaminantes atmosféricos generados por


la industria de producción de cobre (cenizas en suspensión, polvos, humos
metálicos, gases y vapores) y la normativa vigente que rige su control, a
continuación, se considera una tecnología de control aplicable para los
siguientes agentes contaminantes:

 Dióxido de azufre o Anhídrido sulfuroso (SO2)

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El dióxido de azufre es un compuesto muy soluble en agua, alcanzando una
disolución de hasta un 98%, por lo que, para alcanzar niveles altos de
remoción se requiere que el gas este en contacto físico y prolongado con el
agua para ser absorbida. Entre las diversas tecnologías de control basadas
en este mecanismo de control, se encuentra el de “Lavadores en Regadera
o Aspersión”.

Este equipo es el más sencillo de los lavadores. Utilizan gotas grandes de


agua (100 a 300 micrómetros), que alimentadas por una regadera ubicada en
la parte superior de una cámara de absorción. El gas a purificar se introduce
por la parte inferior de la cámara y sube entrando en contacto con el agua.
La eficiencia depende de diversos parámetros, considerándose entre el 20 y
50%. El agua resultante contendrá sales de azufre (sulfitos y sulfatos), la cual
será tratada antes de su descarga al ambiente (Gonzáles, 2015).

 Material particulado conteniendo arsénico, mercurio, cadmio, plomo y


zinc

La captura y depuración de partículas es realizada extendidamente mediante


el uso de “Filtros de mangas”. Estos filtros son de menor costo y alto
rendimiento, de alrededor del 99.9% (Fundación Entorno, 2016).

El intervalo de temperatura habitual en el que se utiliza el “Filtro de manga”


es hasta 260°C y para los valores comunes de la caída de presión de 1200 ÷
5000 Pa. Los materiales filtrantes utilizados son telas tejidas o sin tejer de
fibras naturales o artificiales, o de fibras inorgánicas (fibra de vidrio, mineral
o metálica). Por lo que se le considerar una “versión a gran escala de una
aspiradora” (EMISON, 2016).

Los “Filtros de mangas” constan de una serie de bolsas (incluso hasta 45)
con forma de mangas, colocadas en un soporte y en cerradas en una
carcasa. El gas “sucio” entra al equipo por la parte inferior donde están
sujetas todas las mangas, fluyendo hacia afuera de las mangas dejando los
sólidos retenidas sobre el material, formando una costra, la cual incrementará
la eficiencia, la que posteriormente se removerá a intervalos mediante
agitación (EMISON, 2016).

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 Dioxinas y monóxido de carbono (CO)
Existe una técnica específica para la eliminación de dioxinas y CO es la
técnica “Postquemador, enfriamiento y filtración de gases”, mediante la cual
además se reduce otras emisiones gaseosas y recupera metales peligrosos
propis de la producción de cobre tales como el Hg y As (Fundación Entorno,
2016).

2.7. Plan de Gestión de Emisiones Atmosféricas en el proceso de


producción de cobre

En un Plan de Gestión de Emisiones atmosféricas se busca eliminar o reducir


agentes contaminantes hasta niveles aceptables y evitar que se traduzcan en
daños de valor económico y ambiental. En ese orden de ideas, el objetivo de
este subacápite es plasmar una visión general de las posibles estrategias para
establecer una gestión eficiente de las emisiones generadas en la industria de
producción de cobre en el país, sobre todo cuando no se lleve a cabo un control
adecuado (IFC, 2007).

Medidas de prevención o actividad para reducir la material particulado

Limpiar las cintas de retorno de los sistemas de cintas transportadoras para


eliminar el polvo suelto.

Recurrir a montones bajo techado y cubiertos. En caso en empleo inevitable


de montones al descubierto, utilizar sistemas de pulverización de agua,
supresores de polvo, cortavientos y otras técnicas de manejo.

Realizar un mantenimiento rutinario de la planta y buenas labores para


minimizar fugas y vertidos de polvos.

Siempre que sea posible, utilizar los hornos de inducción.

En tecnologías de hornos de fusión, procurar reducir el consumo de energía,


ej. Instalar quemadores de gasolina oxigenada, práctica del soplado de
escoria en los hornos de arco eléctrico (HAE) o la inyección de oxígeno
cuando sea necesario.

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Instalar sistemas de extracción en los hornos de arco eléctrico (HAE) y de
cubilote (hornos verticales de refundición), cubriendo los extractores para
reducir las emisiones fugitivas.

Emplear tecnologías de control del polvo, tales como bolsas filtrantes y


colectores centrífugos en los procesos de fusión.

El uso de filtros en los conductos de salida, especialmente en los talleres de


fundición y acabado.

El uso de sistemas de limpieza por aspiración en los talleres de moldeo y


fundición.

Instalar unidades cerradas de extracción de polvo en las áreas de trabajo.

Medidas de prevención o actividad para reducir dióxido de azufre

Elegir materias primas con bajo contenido en azufre.

Emplear combustible con bajo contenido en azufre, ej. gas natural.

Instalar sistemas de depuración húmeda de gas antes que sistemas de


decapado en seco como parte de los equipos dedicados a la recolección y
extracción de polvo.

Utilizar lavadores húmedos.

Medidas de prevención o actividad para reducir monóxido de carbono

Utilizar hornos de inducción.

Aumentar la eficiencia térmica del proceso mediante, por ejemplo, la adopción


de inyecciones de oxígeno o quemadores de gasolina oxigenada en hornos de
cubilote.

Adoptar prácticas de soplado de escoria en el proceso de HAE.

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Instalar cámaras de combustión posterior en las unidades de extracción de
polvo de cubilote y gases residuales de los HAE.

Encapsular los conductos de fluido de metal con extractores calibrados.

Medidas de prevención o actividad para reducir dioxinas

Utilizar desechos limpios para la fusión.

Inyectar polvos aditivos (ej. carbones activados) en las corriente de gas.

Eliminar el polvo mediante la filtración por medio de filtros textiles.

Instalar filtros de tela con un sistema de oxidación catalítica incorporado.

CAPÍTULO III

CONCLUSIONES

PRIMERO:

SEGUNDO:

TERCERO:

CUARTO: De acuerdo a la información recopilada, se relacionan los datos


obtenidos y los factores de emisión establecidos para casa uno de los alcances
1 y 2, con el fin de conocer la cantidad de emisión de GEI a la atmosfera.
El personal de la recopilación y consolidación de la información, debe tener
cuidado para identificar y excluir cualquier emisión de gases a la atmosfera

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QUNTO: La técnica de “Lavadora en Regadera”, fundamentado en el proceso
de absorción, es aplicable en el control del dióxido de azufre dada su eficiencia
y fácil aplicación. Mientras que en el control de material particulado se utiliza
“Filtros de mangas” y, en el control de dioxinas y monóxido de carbono, el
“Postquemado, enfriamiento y filtración”.

SEXTO: En el control de particulados evitar su difusión mediante su cobertura,


filtrado, evitar su fuga, reducir el consumo de energía, su extracción y limpieza.
Para la reducción de emisiones de dióxido de azufre procurar uso de materias
primas con bajo contenido azufre y tecnologías de depuración húmeda. En aras
de reducir el monóxido de carbono, asimismo, procurar la eficiencia térmica y su
fuga, finalmente, en la gestión de dioxinas utilizar fuentes de energía limpios y
filtros.

CAPÍTULO IV

BIBLIOGRAFÍA

EMISON, (2016). Filtro de mangas. Recuperado de


http://www.emison.com/1183.htm

FUNDACIÓN ENTORNO (2016). Metalurgia del cobre. Recuperado de


http://www.prtr-
es.es/Data/images/Gu%C3%ADa%20Tecnol%C3%B3gica%20Metalur
gia%20del%20Cobre-0441750440462F44.pdf

González, M. 2015. Equipos de control para las emisiones de óxidos de azufre.


Recuperado de
https://www.academia.edu/12786048/Control_para_emisiones_de_%C
3%B3xidos_de_azufre

IFC (2007). Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad para fundiciones.
Recuperado de
https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/a8a9d8804886581db436f66a651
5bb18/0000199659ESes%2BFoundries.pdf?MOD=AJPERES

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Economopoulos., A (2002). Evaluación de fuentes de contaminación del aire
Recuperado de; Título del documento original: Assessment of Sources of
Air, Water and Land Pollution. A Guide to Rapid Source Inventory Techniques
and Their Use in Formulating Environmental Control Strategies. Part One:
Rapid Inventory Techniques in Environmental Pollution. OMS. Ginebra,
1993.

Fundación México-Estados Unidos para la Ciencia. A.C. (2006). Documento


Guía de la Herramienta para la Estimación de Gases de efecto Invernadero para
el sector productivo de Celulosa y Papel de México. Versión 1.0

PIGA (2015). Guía para el cálculo y reporte de Huella de Carbono Corporativa.


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IHOBE S.A. (2013). Metodologías para el cálculo de emisiones de gases de


efecto invernadero.

http://normasapa.net/2017
-edicion-6/

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