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TRABAJO ENCARGADO
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
AUTOR:
Jean Carlos Quispe Suacedo
DOCENTE:
Ing. Merlin del Aguila Hidalgo
Tarapoto – Perú
2019
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA.
La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que
constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Ésta ordenación comprende los
espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o
indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. Una distribución en
planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección.
La producción es el resultado de la interacción de hombres, materiales y maquinaria, que
deben constituir un sistema ordenado que permita la maximización de beneficios, pero, como
ya se ha indicado, dicha interacción debe tener un soporte físico donde poder realizarse, ya
sea una finca, una serie de edificios para una explotación ganadera, un edificio industrial, etc.
En consecuencia, la misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de
trabajo y del equipo (hombres, materiales y maquinaria) en aras a conseguir la máxima
economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción para los
empleados.
De todo esto se pueden extraer una serie de ideas:
• La distribución en planta se constituye como un proceso de ordenación.
• Para llevar a cabo dicho proceso es necesario realizar una planificación previa del
mismo.
• En la distribución en planta se ven afectados todos los medios que participan en el
proceso productivo. Los medios de producción que intervienen directamente en el
proceso productivo son tres: los operarios, el material y la maquinaria y se les conoce
como Medios Productivos Directos.
Con la ingeniería del detalle que se aborda en el diseño y la distribución se contemplan los
pequeños problemas que afectan a los trabajadores, el sol de frente, las sombras en el lugar
de trabajo, son factores que al solucionarse incrementan la moral del colaborador al sentir
que la dirección se interesa en ellos.
Incremento de la productividad
Muchos factores que son afectados positivamente por un adecuado trabajo de diseño y
distribución logran aumentar la productividad general, algunos de ellos son la minimización
de movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.
Al balancear las operaciones se evita que los materiales, los colaboradores y las máquinas
tengan que esperar. Debe buscarse como principio fundamental, que las unidades de
producción no toquen el suelo.
Optimización de la vigilancia
Los objetivos por tanto perseguidos por la distribución en planta son los siguientes:
Más específicamente, una buena distribución en planta se traduce en una reducción del coste
de fabricación, como resultado de las siguientes ventajas:
A igualdad de condiciones, siempre será más efectiva la distribución que pueda ser
ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes. Este objetivo es cada vez más
importante. A medida que los descubrimientos tecnológicos evolucionan, se exige a la
industria que les siga en el ritmo de su avance. Ello implica cambios frecuentes, ya sea en el
diseño del producto, proceso, equipo, producción o fechas de entrega. No debe permitirse la
pérdida de pedidos de los clientes a causa de que la planta industrial no puede readaptar sus
medios de producción con suficiente rapidez. Por este motivo, se puede esperar notables
beneficios de una distribución que permita obtener una planta fácilmente adaptable o
ajustable con rapidez y economía.
FACTOR 1: MATERIAL
Es el factor más importante en una distribución. Incluye los siguientes elementos o
particularidades:
• Materias primas.
• Ingredientes.
• Material en proceso.
• Productos acabados.
• Material saliente o embalado.
• Productos en reproceso.
• Desperdicios (se tiran siempre, por ejemplo, hojas exteriores de alcachofas,
huesos de melocotón, etc.).
• Desechos (que no reúnen las características de calidad, por ejemplo, destríos).
• Materiales de envasado.
• Materiales de embalaje.
• Materiales para mantenimiento, taller de utillaje u otros servicios.
FACTOR 2: MAQUINARIA
• Volumen o capacidad.
• Calidad de la producción.
• Coste inicial (instalado).
• Coste de mantenimiento o de servicio.
• Coste de operación.
• Espacio requerido.
• Garantía.
• Disponibilidad.
FACTOR 3: EL HOMBRE
Como factor de producción, el hombre es mucho más flexible que cualquier material
o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo y, generalmente,
encajarle en cualquier distribución que sea apropiada para las operaciones deseadas. Por esta
razón, muchas veces la distribución en planta «empuja a los operarios de un lado para otro».
El trabajador debe ser tenido en consideración a la hora de la distribución en planta. Los
elementos y particularidades del factor hombre (los hombres que intervienen en el trabajo)
abarcan:
FACTOR 4: MOVIMIENTO
Siempre que los materiales son detenidos, tienen lugar las esperas o demoras, y éstas
cuestan dinero. La razón por la que se puede justificar la existencia de material en espera,
aunque cueste dinero, es porque permite mayores ahorros en alguna parte del proceso total
de fabricación. La materia prima en espera permite aprovechar las condiciones de mercado
y ayuda a proteger la producción contra retrasos en entregas. Las existencias de productos
acabados permiten atender a mayor cantidad de pedidos, a un mejor y más regular servicio a
los clientes. A esto hay que añadir que muchas industrias trabajan con productos de campaña.
El material puede esperar en un área determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los
materiales en espera, es el almacenamiento. También puede esperar en la misma área de
producción, aguardando ser trasladado a la operación siguiente, a esto se llama espera o
demora. Los elementos o particularidades del factor esperan son:
Las consideraciones que afectan a una distribución en lo que concierne al factor espera
son:
FACTOR 6: SERVICIO
FACTOR 7: EDIFICIO
Tanto si se planea una distribución para una planta enteramente nueva o para un
edificio ya existente, como si se reordena una distribución ya existente, se debe conceder al
edificio la importancia que en realidad tiene. El edificio influirá en la distribución sobre todo
si ya existe en el momento de proyectarla, de aquí que las consideraciones del edificio se
transformen enseguida en limitaciones de la libertad de acción para la distribución. Por su
misma cualidad de permanencia, el edificio crea una cierta rigidez en la distribución.
También es importante el entorno de la industria, ya que el terreno y la superficie va a
condicionar el diseño.
FACTOR 8: CAMBIO