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Guia Elaboracion de Chompas PDF
Guia Elaboracion de Chompas PDF
de chompas tejidas en
máquina semi-industrial.
U N I V E R S I D A D D E L A Z U A Y
FA CU LTAD DE DIS ENO ESCUELA DE DISENO TEXTIL Y MODAS
GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE “CHOMPAS”
TEJIDAS EN MÁQUINA SEMI - INDUSTRIAL
TRABAJO DE GRADUACION PREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO DE DISENADORA DE TEXTIL Y MODAS
Quiero agradecer a toda la gente que me ha abier- Papi y Mami, no me equivoco si digo que son los
to las puertas de sus talleres porque sin su colabora- mejores papis del mundo, gracias por todo su esfuer-
ción no hubiera podido culminar el presente trabajo. zo, su apoyo y por la confianza que han depositado
en mí. Gracias porque siempre han estado a mi lado
A los señores propietarios de Tejidos Pepito, a la se- creyendo firmemente en todo lo que hago.
ñora María Toledo y a Marta Tacuri de Tejidos Punto
por Punto que sin ninguna condición me han puesto Santi, además de mi amigo eres la persona perfecta
a disposición toda su experiencia en el campo del para compartir un techo conmigo, gracias, porque
tejido para que yo pueda plasmarla en este docu- cuando estoy en las nubes, haces que pise la tierra!.
mento. Te amo.
A todos mis profes, no solo de mi carrera sino de Cami, aunque todavía no puedes leer, un día vas
toda mi vida, mil gracias porque de alguna manera a aprender y por eso también te dedico esta tesis,
forman parte de lo que ahora soy. gracias por alegrarme con tus travesuras y tus cosas
chistosas de niña. Te quiero.
De manera especial al Dis. Fredy Gálvez que con
su experiencia y conocimientos me ha guiado en la Esta tesis está dedicada a ustedes, porque al igual
realización de este proyecto. que yo, han sacrificado nuestro tiempo juntos, por
todo el amor con el que me rodean, la comprensión
y el apoyo sin condiciones ni medida.
Capítulo 1
Investigación de Campo
Observaciones...................................................................................................................................13
Datos Otenidos..................................................................................................................................15
Capítulo 2
Bibliografía de la Tecnología del Tejido de punto
Capítulo 3
Tecnología
Patronaje
Método de Telar.....................................................................................................................43
Método Tejido pieza por pieza.............................................................................................44
Método Computarizado.......................................................................................................44
Toma de Medidas..................................................................................................................45
Moldes Básicos........................................................................................................................46
Variación del Patrón..............................................................................................................46
Selección de la galga según el hilo
Hilo (Materia prima)............................................................................................................48
Título adecaudo para cada galga................................................................................49
Equivalencias entre títulos y unidades ..........................................................................50
Determinación del calibre o muestra............................................................................51
Esquema explicativo de carro.........................................................................................52
INDICE DE CONTENIDOS
Criterios y Condicionantes
Inspiración ............................................................................................................................106
Concepto..............................................................................................................................107
Mercado...............................................................................................................................108
Propuestas.............................................................................................................................110
Fichas Técnicas.....................................................................................................................110
Coclusiones...................................................................................................................................................122
Recomendaciones......................................................................................................................................122
Bibliografía....................................................................................................................................................123
Anexo............................................................................................................................................................125
RESUMEN
El presente proyecto de graduación está centrado en la se utilizan para la producción y he dado recomendacio-
elaboración de una guía para la fabricación de chom- nes acerca de los títulos adecuados para cada galga.
pas en tejido de punto semi-industrial.
Como una parte importante del presente trabajo he
Para desarrollar esta guía, realicé una serie de observa- dado la descripción específica sobre cada parte de los
ciones de las cuales recopilé información sobre métodos carros de la máquina con su funcionamiento para que se
y procedimientos que utilizan los talleres en la ciudad pueda interpretar en el resto de máquinas.
actualmente; los conocimientos adquiridos se encuentran
plasmados de manera descriptiva en esta guía. También, y como respuesta a las observaciones antes
mencionadas, he descrito los procesos de la confección
Simultaneamente, he investigado acerca de cómo in- de chompas tanto en la parte del tejido como los proce-
fluencia la tecnología en la calidad y diseño de las chom- sos posteriores al tejido.
pas, para dar a conocer de una manera breve pero
concisa su importancia de ésta en los talleres. Del mismo modo, he detallado, paso a paso, el proce-
so del tejido de los diferentes detalles de moda para su
Además, realicé un análisis de moda que muestra las concreción en modo de muestras y con su esquema de
tendencias actuales de chompas tejidas y que incluye su puntos, cada uno de ellos.
respectiva descripción, poniendo en claro los diferentes
detalles en consideración. Para concluír con el proyecto, se ha confeccionado las
chompas, en base a los datos recopilados de la investiga-
Al mismo tiempo, he analizado acerca del tipo de pa- ción de campo y la recopilación de muestras y puntadas
tronaje y el método que utilizan en cada fábrica para la de la tesis titulada “Manual para Diseño de tejido de pun-
confección de las prendas con sus diferencias. to en la máquina semi–industrial de una y dos fronturas”
de Angélica Brito.
Por otra parte, he descrito los tipos de materia prima que
CAPITULO 1
investigación
de campo
Investigación en base a Observaciones
13
Investigación en base a Observaciones
Fotos
1 4 7 10
Se sacan los moldes en Se colocan las palancans Luego de acabar de tejer Se recorta en overlook el
base a las medidas que se en posición y se comienza se rematan los hilos y se escote del cuello.
toma al cliente o segun el a tejer. hilvana la prenda.
tallaje que se tiene.
2 5 8 11
Se teje una muestra para Se pasan los puntos del Se plancha sin acentar de- Se coloca el cuello en la
calcular el número de resorte para comenzar a masiado para que el tejido remalladora.
puntos y pasadas que se tejer en llano. no se suelte ni se vuelva
deben tejer. brilloso.
3 6 9 12
Se enhebra el hilo, y se Se teje el ya sea el delan- Se cose en máquina recta Finalmente se plancha la
coloca en un lugar amplio tero o el posterior dismi- con hilo del mismo color. chompa.
para que no se enrede con nuyendo para entallar al
los otros conos. cuerpo.
14
Datos Obtenidos
De los tres talleres locales escogidos para las observacio- tan de seguir las tendencias modernas y lo que solicitan
nes, el primero llamado Tejidos Pepito se dedica a la ela- los clientes.
boración de chompas en serie, de una manera industrial,
lo caul ahorra tiempo en sus procesos. Los tiempos de producción de las chompas obviamente
son más largos en este taller que en el anterior pero tie-
En este taller se pudo observar que utilizan el método de nen un mejor acabado y en cuestión de precios se pudo
patronaje, tejiendo un telar, estos; para la confección de constatar que los productos son más caros ya que ocu-
las prendas se recortan ya sea con el uso de moldes o pan más tiempo en la elaboración.
señalando en el mismo telar las medidas necesarias, para
proceder posteriormente a coser las chompas con over- Aquí no se desperdicia la materia prima pero si toma más
look. Para ahorrar tiempo se unen los cuellos con overlook tiempo la elaboración de las prendas.
y muy pocas veces con remalladora.
En el tercer taller de propiedad de la Sra. María Toledo se
Los modelos que se confeccionan en este taller carecen pudo observar que solo utiliza el método del tejido pieza
de diseño, ya que generalmente se fabrican chompas por pieza; los cuellos los une manualmente al cuerpo de
para uniformes de diferentes establecimientos educativos la chompa, esto le confiere el caracter de un taller emi-
de la ciudad. nentemente artesanal comparado con los dos anteriores.
En este taller, el principal reto es el ahorro de tiempo, sin La Sra. se limita a confeccionar las chompas que sus
dar mucha importancia al desperdicio de la materia pri- clientes le piden, por lo que, en realidad, existe muy poca
ma, ya que el primer elemento cuesta más que el segun- creatividad en lo referente al diseño.
do.
Los tiempos de producción son más amplios que en los
En el segundo taller llamado Punto por Punto, se pudo dos anteriores y en cuestión de precios están a la par con
observar que utilizan el método de patronaje de tejido el primer taller. No se establece ningún elemento de va-
pieza por pieza, es decir, tejen individualmente los cuer- loración, ni por parte de la propietaria, ni de sus clientes,
pos y las mangas de la chompa, dando la forma durante con respecto al trabajo artesanal que implica su comer-
el proceso de tejido; los cuellos son unidos en remalla- cialización.
dora y así mismo muy pocas veces en overlook. Cuando
el modelo o cliente lo solicitan, en forma muy eventual, En este taller no se desperdicia materia prima y no se
utilizan el método del telar. escatima el tiempo de producción; por esta razón se pro-
duce menos cantidad que en el segundo taller y mucho
En este taller pude observar también que hay más exi- menos que en el primero.
gencia en cuanto a los diseños de los modelos, pues tra-
Taller Patronaje Tecnología Materia Prima Tiempo Confeción de una Chompa Diseño Precio
Tejidos Pepito Método del Telar Maquina Hilo Orlón y Zafiro Una hora aproximadamente No $13
Punto por Punto Tejido pieza por pieza Maquina Passap - Singer Hilo Zafiro y otros Dos horas y media aproximadamente Si $20 - $28
Sra. María Toledo Tejido pieza por pieza Maquina Passap Orlón, Zafiro, otros. Tres horas aproximadamente NO $ 10 - $12
Los items escritos con letra de color rojo he escojido para la elaboración de las muestras y
chompas pesentados en el trabajo.
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Datos Obtenidos
Fotos
16
Fotos
Seleccion del hilo sedal del mismo color del tejdo para coser Cosiendo la chompa
Remalladora para colocar el cuello y en algunos casos unir las prendas Planchado final
17
CAPITULO 2
bibliografía de
la tecnología
del tejido de
punto
Importancia de la Tecnología
1 WILLIAMS, Trevor I., Historia de la Tecnologia: Desde 1900 hasta 1950, Volumen 4
19
Influencia de la Tecnología
Calidad
Diseño
La calidad de la chompa está directamente relaciona- Tanto las fibras como la maquinaria que hoy en día te-
da con la tecnología que se utiliza para su confección, nemos, nos brindan una gran posibilidad para diseñar y
por eso una tecnología actualizada garantiza una mayor confeccionar una chompa a gusto y medida.
calidad en la chompa.
Además de tener una gran influencia en la calidad de
Por lo tanto, si se produce un artículo de calidad se pue- la chompa, la tecnología posee una gran importancia
de competir con el resto de fabricantes, se da a la pren- en su diseño. El tejido es una técnica textil muy versátil y
da el valor agregado requerido para incidir en el creci- gracias a esa característica nos permite crear prendas de
miento del taller. diseño único.
La calidad depende también tanto de la de la materia Para diseñar una chompa se debe tener en cuenta, en
prima utilizada, como de los procesos que se aplican a primera instancia, la tecnología que se posee, es decir,
las fibras, es decir del tejido y lo que es más importante, no se puede diseñar cualquier cosa ya que tenemos la
de los acabados que le otorgan las propiedades y ca- condicionante tecnológica. No es lo mismo diseñar un
racterísticas que van influir grandemente en el aspecto, vestido de alta costura que una chompa y peor aún lo es
comodidad, utilidad y durabilidad de las chompas. su confección.
El sistema o tecnología que se utiliza en los talleres causan Hoy en día el mercado ha cambiado su mentalidad en
un gran efecto en los procesos productivos; la calidad de cuanto a la moda y al diseño; se puede ver que el clien-
la prenda dependerá de muchos aspectos, tales como te exige su producto diseñado exclusivamente para él o
la reducción del tiempo del tejido, la automatización ella; este cambio que se ha venido dando lentamente en
en la confección, la capacitación del personal, etc. La nuestro medio impulsa a que talleres como los visitados
correcta utilización de estos aspectos nos permite realizar para este trabajo, puedan cada vez progresar y adquirir
diseños de calidad y la lograr optimización del proceso tecnología renovada que satisfaga rápidamente las exi-
productivo. gencias del mercado.
Como se puede observar claramente, los clientes son Actualmente, la tecnología del tejido de punto ha tenido
cada vez más exigentes y reclaman que su producto, una avance significativo; esto nos brinda la posibilidad
en este caso las chompas, tengan una excelente cali- de abrirnos campo en cuanto al diseño ya que las má-
dad, es decir que sea de un material que no se deteriore quinas pueden elaborar una gran número de puntadas y
con facilidad y al poco tiempo de adquirida; que tenga combinaciones que antes estaban limitadas y por ende
buenos acabados, y que además su chompa tenga también el diseño.
diseño personal ya que se ha observado que los clientes
han adquirido interés por lo exclusivo y no les satisface la De igual manera, la tecnología ha logrado avanzar en
producción en serie. el área de las fibras. Se puede ver que existe una infinita
variedad en diseño de hilos y colores que nos brinda el
mercado; existen lanas naturales, acrílicas, la mezcla de
las antes mencionadas, metalizas y una variedad amplia
de lanas de fantasía.
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Cadena productiva
Esquema de Producción
“Es el conjunto de operaciones necesarias para llevar a
cabo la producción de un bien o servicio, que ocurren
de forma planificada, y producen un cambio o transfor-
mación de materiales, objetos o sistemas.
2
Una cadena productiva consta de etapas consecutivas
a lo largo de las que diversos insumos sufren algún tipo de
transformación, hasta la constitución de un producto final Tejido Hilvanado 3
y su colocación en el mercado”.2
Planchado
dos y explicados posteriormente, pero es importante que
se tenga en cuenta que cada uno de ellos es de mucha Remallado Cocido
de Materia Prima
Almacenado
importancia y no se puede excluir ninguno en el proceso.
2 www.wikipedia.org/wiki/Cadena_productiva
21
Chompas y Moda
22
Detalles
de
Moda
23
Tipos de Cuellos
Tortuga Grande
Se llama cuello a la parte
de una prenda, en este
caso de una chompa, El cuello tortuga tiene como objetivo el protegerse del
que rodea el cuello de los frío, pero en la actualidad se usan confeccionados en
usuarios. grandes dimensiones con resortes exagerados para darle
más importancia que al resto del atuendo. Este cuello
Desde el punto de vista de se puede decir que tiene una función estética más que
diseño, el principal propósi- funcional, nos comunica sensualidad pero a la vez tapa
to es abrigar a las personas mucho por su volumen.
que usan este tipo de pren-
da. Actualmente los cuellos
han adoptado infinitas va-
riaciones; se puede ver una
gran cantidad de modelos
de cuellos que, muchos de
ellos tienen, una función
mas estética que práctica.
24
Cruzado Tipos de Cuellos
“V” Profundo
Este tipo de cuello es diferente al convencional, rompe
con el esquema típico del cuello redondo o del cuello
“V”. Ostenta una fuerte función estética; puede servir mu-
cho a las personas que poseen poco busto, pues ayuda
a dar volumen y resaltarlo por la forma presisamente.
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Tipos de Cuellos
Redondo
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Tipos de Mangas
Hombro Caído
La manga es la parte de la
prenda de vestir, en este
caso de la chompa que
cubre el brazo.
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Tipos de Mangas
Ranglán
En “A”
La manga en “A” o cam-
pana tiene forma cónica
que se ensancha conforme
se va acercando al puño.
Le da a la prenda un estilo
muy femenino y romántico;
tiene una función más esté-
tica que funcional si con-
sideramos que la función
primordial de la manga es
cubrir del frio, este mode-
lo con su terminación en
“A” deja pasar el frío y no
protege.
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Pegada Tipos de Mangas
Ancha
La manga pegada, independientemente del modelo de
la chompa, va estrechamente adherida a todo lo largo
del brazo, desde el hombro hasta el puño y es un tanto
más larga de lo habitual; la razón de ser más larga es
que si no se confecciona así, quedaría como si fuera una
talla más pequeña por lo delgada que es; esta manga
estiliza y le da una perspectiva más alargada al brazo;
por lo tanto, alarga también al torso.
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29
Tipos de Resortes
3x3
Los resortes, generalmen-
te van en los puños de
las mangas, en el cuello y Este tipo de resorte es uno de los más comunes y de los
en el filo del cuerpo de la que mejor funcionan; tiende a regresar a su origen, es
chompa; sirven para ajus- decir, si se estira vuelve a encogerse quedando como al
tar precisamente en esas principio.
partes y darle una mayor
funcionalidad a la prenda. Se aplica generalmente a cuellos, puños y filos de la
chompa.
Los resortes pueden ser
totalmente funcionales,
pero en algunos casos se
colocan en determinada
parte de la chompa para
conferirle una perspectiva
netamente estética.
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30
Tipos de Resortes
Este tipo de resorte tiene 13
4x3
5x5
más textura que el ante-
rior; le da a la prenda más
importancia en la parte en
donde se encuentre, ya
sea en el cuello, puños, o
filo del cuerpo de la chom-
pa.
En cuanto a diseño, el
resorte no tiene el mismo
encogimiento comparado
con el anterior, se enco-
ge menos, es decir, si se
confecciona con la mis-
ma cantidad de puntos y
pasadas, este resorte va a
quedar más grande.
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31
Largos de Chompas
Corta
Las chompas cortas son aquellas en las que su altura
máxima está entre la cintura y la cadera; este largo es
muy apropiado para una mujer de baja estatura y delga-
da; le ayuda a equilibrar su figura dándole más propor-
ción.
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Media Largos de Chompas
Baja
La altura media para una
chompa puede estar com-
prendida entre la cadera y
el muslo; esta altura es con-
veniente para una mujer
de mediana o pequeña es-
tatura; este largo es el más
común en las chompas y
el más utilizado, ya que es
una medida intermedia
que le queda a la mayoría
de mujeres. Puede variar
el modelo de la chompa
pero el largo seguirá siendo
el mismo.
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Tipos de Siluetas
De su correcta elección
dependerá la silueta que
imprimirá en quién la use y
lo que pretende expresar.
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Pera Tipos de Siluetas
Cono
La particularidad de
esta silueta es que
tiene hombros y cintu-
ra pequeña y caderas
y piernas más anchas;
es una silueta que se
utiliza mucho hoy en
día, y le sienta bien a
una mujer delgada
que quiera dar volu-
men a sus caderas.
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Tipos de Siluetas
Ajustada
Bombacha
La silueta bombacha es aquella que se caracteriza por
dar un aspecto voluminoso y grande a la parte superior, y
en la parte baja se ciñe al cuerpo; esta silueta sirve para
que mujeres delgadas obtengan volumen; hoy en día
esta silueta es muy usada por mujeres de todas las eda-
des.
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Suelta Tipos de Siluetas
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Texturas
Trenzas
Las trenzas son el tejido que se forma por el cruce de
mallas; este cruce produce una sensación de movimiento
y volumen. Se utilizan justamente para dar volumen en
determinado punto de la chompa.
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24
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Calados Texturas
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26
El tejido calado consiste en transportar puntos para jun-
tar las mallas y dejar el tejido con agujeros; los calados
pueden ser muy sutiles o ligeros, o pueden ser calados
tupidos; se utilizan los calados tupidos para darle transpa-
rencia a la prenda y para que la mujer muestre disimu-
ladamente su piel. El calado sutil le brinda a la chompa
textura y le distingue de una prenda común.
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Caída de Tela
Suelta
La caída de tela suelta se utiliza mucho en modelos no
ceñidos al cuerpo; esta característica le da a la chompa
mucha delicadeza y femineidad; su consistencia ayuda
a que la prenda se acomode perfectamente al cuerpo
de la mujer.
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40
Media Caída de Tela
Pesada
29
La caída de tela media es
aquella que se caracte-
riza por tener una soltura
intermedia del tejido. Esta
caída es la más común
para la confección de
chompas; se utiliza en todo
tipo de modelos y cumple
con la principal función de
las chompas que es abri-
gar, independientemente
del modelo.
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41
CAPITULO 3
tecnología
Patronaje
30
43
Patronaje
Tejido Pieza por Pieza
Método Computarizado
El método de tejer pieza por pieza es utilizado en talleres;
se utiliza para producir chompas individuales que por la
demora en su confección y su acabado tendrán un pre-
cio más alto que el anterior.
El trabajo de graduación estará enfocado en el método de Tejido Pieza por Pieza, ya que
se podrá sacar mayor provecho para la explicación de todo el proceso.
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Patronaje
Para tomar las medidas de una chompa se debe tener en cuenta que el tejido tiene una singular elongación.
Toma de Medidas
Se toman las medidas sin apretar la cinta, y de esa medida aumenta el 3% en los contornos dependiendo del cuerpo
de la persona y del modelo de la chompa.
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Patronaje
Moldes Básicos
Manga Ranglán
46
Variaciones del patrón Patronaje
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Selección de la galga según el hilo
Hilo (Materia prima)
48
Selección de la galga según el hilo
El calibre o grosor de las hebras o hilaza tiene una medida común: esta se denomina
El título es la relación que existe entre el peso y la longitud de este hilo, y es el primero
fijo que es el que representa el número de cabos en los que esta torcida la hebra y el
otro variable que indica la cantidad de metros en miles por cada kilo de fibra hilada.
Para convertir a unidades el título del hilo se divide el numerador para el denominador
del título y el resultado se multiplica por 1000.
Esto nos sirve para calcular hasta cuantas hebras debemos utilizar en un tejido para que
la textura sea la correcta. En el siguiente cuadro se indica la galga, el título y las hebras
así como las unidades adecuadas que debemos ir sumando para estar dentro de lo
apropiado.
ü = (Kg/m)*1000
Las distribuidoras o almacenes proporcionan el título, lo que permite manejar mejor la ma-
teria prima. Cada galga puede utilizarse con determinado título del hilo para la realización
de una buena textura para la chompa.
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Selección de la galga según el hilo
Equivalencias entre títulos y unidades (ü)
50
Selección de la galga según el hilo
Para obtener mejores resultados, se tiene que dejar la muestra que permanezca quieta por
un tiempo antes de contar.
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Esquema explicativo del carro
52
Esquema explicativo del carro
Disco Selector
Palanca N - X
1 2
Posición N: La máquina teje los puntos llanos (jer- Se utiliza para tejer diferentes puntadas con texturas o
calados y funciona únicamente cuando la palanca N-X
sey).
está en posición X. las diferentes regulaciones del disco
En esta posición el disco selector no ejerce ninguna ac- selector permiten tejer un gran número de diseños de
ción, por lo tanto su posición no tiene importancia. puntadas.
La palanca en posición N recoge a las agujas que se
encuentran en posición de trabajo. Para mover el disco selector, se pone la palanca N-X en
posición N.
Abreviaturas:
N/N (carro delantero, palanca N-X en N; carro posterior,
palanca N-X en N).
53
Esquema explicativo del carro
Teclas Flechadas
Según la indicación, pulsar la flecha izquierda o derecha Fijar una tensión única o
o las dos juntas. precisa para cada máqui-
na no es posible, ya que
Para anularlas pulsar la tecla O. varía en cada una y puede
ser diferente aun en mode-
Estas flechas se pulsan según la puntada que se realice, los iguales.
sirve para hacer puntadas con el disco selector para que
las agujas que se encuentran en posición de trabajo con Para determinar la ten-
sus respectivos bajadores pasen por las rieles y tejan. sión de un tejido, se debe
tener en cuenta el grosor o
calibre del hilo y las carac-
terísticas de la fibra que lo
compone y el diseño de la
chompa.
Un tejido apretado es
recomendable en resortes
y dobladillos, para el resto
del tejido, lo normal es una
buena textura, elástica y
firme.
Abreviaturas:
B/X (carro trasero, disco selector B; palanca N-X en
X; flecha izquierda y derecha pulsadas).
54
Abrazaderas Esquema explicativo del carro
Cuenta pasadas
5 A
Para tejer es necesario que dos abrazaderas iguales se Cada cifra puede regu-
encuentren en su soporte respectivo. Introducir las abra- larse individualmente por
zaderas en sus soportes, poniéndolas en dirección hacia medio del botón corres-
el carro hasta que queden enganchadas. pondiente.
Para retirarlas, hacer presión sobre la pequeña tecla y Todas las cifras pueden po-
tirar hacia afuera. nerse en cero empujando
hacia la derecha la palan-
Las abrazaderas tomates son para tejer con puntadas quita situada al lado de los
especiales en doble frontura tres botones.
55
Esquema explicativo del carro
Acoplamiento de los carros
Jacquard Empuj. BX
Punto ingles - FX
Fuera de trabajo -
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Esquema explicativo del carro
Pinza para la boquilla
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Posicion de las Agujas y Bajadores
Las Agujas
Los Bajadores
Los bajadores son laminas de acero cromado colocadas
en la parte inferior de cada forntura y que tienen la fun-
ción de seleccionar las agujas que van a tejer. Debajo de
cada aguja hay un bajador que determina la puntada
tejiendo o dejando de tejer de acuerdo también con la
programación de los carros.
Posición de trabajo: Los talones de las agujas Posición de trabajo: Los talones de los baja-
están alrededor de 1,5 cm de la riel de las agujas. dores a 1,5 cm más o menos de la riel de bloqueo
Posición de espera: Los talones de los bajadores tocan la
Las cabezas de las agujas deben estar al mismo nivel de riel de bloqueo
la altura de las fronturas.
58
Procesos del tejido de Chompas
Enmallado o puesta de puntos
Inicio
para Resorte 1x1
De las observaciones que he realizado, pude ver que en Singer:
los talleres y fábricas las máquinas que se utilizan son pri-
mordialmente de marca Singer o marca Pfaff y Passap. 1Con los carros al lado derecho de la máquina se colo-
can las palancas y levas en posición y se teje una pasa-
Para realizar las chompas se siguen los siguientes pasos: da.
1Se enhebra el hilo pasando por el tensor, se jala el hilo y 3 Con los carros al lado derecho, se colocan las palan
se amarra a uno de los soportes de la máquina.
cas y las levas y se teje una pasada.
2 Se introduce el hilo por lo que se llama el alimentador
del cepillo en las máquinas Singer o en la boquilla en las
máquinas Pfaff o Passap. 4 Con los carros al lado izquierdo se colocan las pa-
3 Se seleccionan las agujas que se van a utilizar con la lancas y las levas y se tejen las pasadas necesarias de
acuerdo al modelo.
reglilla, existen varias formas de realizar el resorte depen-
diendo si se desea realizar un resorte de 1x1, 2x1, 2x2, etc.
Pfaff o Passap:
59
Procesos del tejido de Chompas
Inicio
1 1
2 2
3 3
4 4
60
Procesos del tejido de Chompas
61
Procesos del tejido de Chompas
Confección del Cuerpo y Mangas
62
Procesos del tejido de Chompas
Disminución de un
63
Procesos del tejido de Chompas
Tejido de la Prenda
Confección del Cuerpo y Mangas
64
Procesos del tejido de Chompas
Para tejer las mangas se Existen diferentes formas de tejer los cuellos dependiendo
realiza el mismo procedi- del modelo que se esté confeccionando, se colocan la
miento descrito anterior- agujas ya sea para resorte 1x1, 2x1, 2x2, 3x3, etc., y se teje
mente, es decir se ponen hasta obtener el largo deseado.
los puntos y se teje el re-
sorte, se pasan las agujas Una vez que se tiene el largo se puede hacer unas filas
para tejer en llano; mien- de tubular para que tape el recortado del cuello, otra
tras se va tejiendo se van opción es tejer el doble del largo para tapar así mismo el
aumentando los puntos recorte del cuello y otra opción es tejer el doble del largo
hasta obtener el ancho de para doblar y unir con máquina overlook y luego coser
la sisa. Una vez tejida el lar- en máquina recta para darle un mejor acabado.
go interno de la manga, se
empieza a disminuir para
formar la sisa; se disminuye
drásticamente al comienzo
y luego se va disminuyendo
poco a poco hasta obte-
ner la forma ovalada de
esta y finalmente se rema-
ta.
65
Procesos del tejido de Chompas
Procesos posteriores al tejido
Hilvanado
66
Procesos del tejido de Chompas
67
Procesos del tejido de Chompas
Procesos posteriores al tejido
Remallado
El remallado o puesta de
cuello se realiza cuando la
Cosido chompa es tejida pieza por
pieza. Se coloca el cue-
llo punto por punto en la
Para coser la chompa con el método del tejido pieza por agujas de la remalladora,
pieza, se saca el hilvanado y como primer paso se cosen se coloca la chompa y se
los hombros; a continuación se cose la manga con la sisa coloca el cuello, así mismo,
del cuerpo y por último se cosen los laterales comenzan- punto por punto en cada
do desde el cuerpo hacia la manga. Este cosido se reali- aguja, y queda la chom-
za en la máquina overlook utilizando solo la costura recta, pa en la mitad; luego se
sin el overlook, con un hilo sedal; y el otro, es el mismo hilo procede a remallar con el
de la chompa. mismo hilo con el que está
confeccionada la prenda.
Para recortar el cuello se señala con tiza, en la chompa
de acuerdo al modelo deseado; se cambia en la máqui-
na de coser la costura recta por la overlook y se va recor-
tando por donde esté señalado.
68
Procesos del tejido de Chompas
Se coloca la etiqueta en
la máquina de coser con
costura recta.
Planchado final
Finalmente se plancha ya sea con la plancha al vapor
industrial o con la plancha casera en el modo al vapor y
con una tela gruesa ya que la chompa puede quemarse
o se torna brillosa por el contacto directo con la plancha.
69
Procesos para tejer detalles de Moda
En la explicación de los procesos no se
Esquema de puntos
Los esquemas de puntos
tomará en cuenta las tensiones ya que va- son símbolos utilizados para
rían demasiado dependiendo del hilo que se representar en dibujo la
utilice y de las hebras que se ocupen para la prenda que se desea tejer.
confección; es un factor muy relativo. La interpretación de estos
esquemas es muy sencilla
Las tensiones desde la 1 a la 4 se aplican y se explica con el cuadro
para tejer apretado y desde la 5 hasta la 8 que a continuación se
muestra:
son para tejidos flojos; las tensiones se van
aflojando gradualmente, según vaya subien-
do la numeración.
Frontura posterior
Remates
Línea de separación de Punto revés
fronturas
Frontura delantera
Cruce de puntos
Tubular
Punto transferido
= Aguja en posición de
trabajo
Punto derecho
apretado
70
Tipos de Resorte
Tubular
1 Se enhebra el hilo y se colocan todas las agujas en
posición de trabajo de acuerdo al ancho que se desee. Esquema de Puntos
71
Tipos de Resorte
1 Se enhebra el hilo que se va a utilizar y se colocan 4 Se colocan las palancas en la posición CN/CN y se
1x1
las agujas en posición de trabajo con la regleta, una ar- tejen las pasadas adicionales.
riba y una abajo.
Muestra
3 Se colocan las abrazaderas tomates y las palancas
en posición CX/CX y se tejen dos pasadas.
Regleta: Regla que sirve para subir las agujas hacia la posición de
trabajo, sirve para poner el resorte 2x2 y 2x1, se utiliza para ahorrar
tiempo.
72
Tipos de Resorte
2x2
3x3
1 Se efectúa el mismo procedimiento anterior, la 1 Se teje de la misma manera, quedando las agujas
única variación son las agujas que quedan dos agujas tres arriba y dos abajo.
arriba y una abajo.
Muestra Muestra
73
Tipos de Resorte
4x3
5x5
1 Se realiza el mismo procedimiento, la variación son
1 Así mismo se siguen los mismos pasos quedando las
las agujas que quedan cuatro arriba y dos abajo.
agujas cinco arriba y cuatro abajo.
Muestra Muestra
74
Tipos de Resorte
5x2
Muestra Muestra
75
Tipos de Cuellos
1 Se enhebra el hilo y se colocan las agujas en 4 Se colocan las palancas en posición CN/CN y con
Tortuga Grande
posición de trabajo con la regleta, (en este caso resorte igual tensión se teje hasta obtener el largo deseado.
de 2x2, dos agujas arriba y una abajo) a todo lo ancho
de la cama.
3 Se colocan las abrazaderas tomates y las palancas 7 Se coloca en la posición CX/GX y se hace una
pasada aflojando la tensión.
en posición CX/CX, se afloja algo la tensión y se tejen dos
pasadas.
Para que el cuello tortuga sea grande se deben tejer entre 30 y 45cm de largo.
76
Tipos de Cuellos
Tortuga Grande
8 Se coloca en posición GX/CX, con igual tensión se Esquema de Puntos
tejen cuatro pasadas más.
Hilo de botar: hilo diferente al de la chompa, hilo reciclado, en los talleres generalmente
utilizan el hilo orlón, sirve para diferenciarse de la prenda cuando esta va a ser remallada y
no se tiene que rematar.
77
Tipos de Cuellos
1
Cruzado 1
Se realiza el procedimiento de enhebrado y colo-
cado de las agujas.
Esquema de Puntos
78
Cruzado 2 Tipos de Cuellos
“V” Profundo
1 Se enhebra el hilo y se colocan las agujas en
1 Se realiza el mismo procedimiento que el anterior posición de trabajo con la regleta, (en este caso resorte
pero al contrario, las partes más anchas del cuello que- de 3x3, tres agujas arriba y dos abajo) todo el ancho de
dan en los costados, es decir se va aumentando en los la cama ya que en este cuello el V es pronunciado y
costados. necesita que sea más largo que lo habitual.
Esquema de Puntos
Muestra
3 Se colocan las abrazaderas tomates y las palancas
en posición CX/CX, se afloja algo la tensión y se tejen dos
pasadas.
79
Tipos de Cuellos
“V” Profundo
4 Se colocan las palancas en posición CN/CN y con
8 Se coloca en posición GX/CX, con igual tensión se
igual tensión se teje hasta obtener el largo deseado.
tejen cuatro pasadas más.
Esquema de Puntos
Muestra
80
Tipos de Cuellos
1
Redondo
Churo
Se enhebra el hilo y se ponen las agujas para trabajar
en llano el ancho que se desee.
Muestra
81
Tipos de Cuellos
7
Churo
Finalmente se teje con otro hilo (hilo de botar) entre
seis a ocho pasadas más y se saca el cuello sin rematar.
Esquema de Puntos
Muestra
82
Tipos de Mangas
Ranglán
1 Se enhebra el hilo y se colocan los puntos necesa- Esquema de Puntos
rios, para este caso se pone resorte 2x2.
83
Tipos de Mangas
1 4
En “A” o Campana
Se enhebra y se colocan los puntos a utilizar de acu- Se colocan las palancas en la posición CN/CN y las
erdo al resorte que se desee hacer. abrazaderas negras, se teje hasta llegar a la sisa au-
mentando para obtener el ancho de brazo.
2 Se colocan las palancas en posición CN/CN con 5 Se rematan más o menos diez puntos en cada ex-
las abrazaderas tomates y se teje el largo deseado del tremo y se sigue tejiendo disminuyendo simultáneamente
resorte, (para la muestra se teje todo el antebrazo en para formar la sisa.
resorte y se va disminuyendo hasta que quede el ancho
hasta el codo).
Para este modelo se colocan más puntos ya que se tiene que disminuir para formar el “A”
de la manga.
Para que en la manga aumente el efecto en “A”, es recomendable tejer en resorte ya que
el tejido tiende a estirarse o encogerse y con el planchado podemos darle el efecto para
que se pronuncie más el acampanado.
84
Tipos de Mangas
1 Se enhebra y se colocan los puntos necesarios
En “A” o Campana
Pegada o Tubo
Esquema de Puntos
Muestra
85
Tipos de Mangas
1
Pegada o Tubo
Hombro Caído
Para tejer esta manga se enhebra el hilo y se colo-
Esquema de Puntos can los puntos requeridos, (para la muestra se fabricó un
resorte de 4x2).
Muestra
86
Tipos de Mangas
1 Se enhebra el hilo y se colocan todas las agujas en
Hombro Caído
Ancha
Esquema de Puntos posición de trabajo de acuerdo al ancho que se desee.
En este tipo de manga no se forma el ova- 5 Se rematan entre dieciséis a dieciocho agujas a los
lado de la sisa, por esta razón se remata costados para formar la sisa y se tejen unas pocas pasa-
todo el largo sin disminuciones. das más.
87
Tipos de Mangas
6 Finalmente se remata.
Ancha
Esquema de Puntos
Muestra
88
Texturas
1 Se enhebra el hilo que se va a utilizar y se colocan
Trenza de Cuatro
las agujas en posición de trabajo con la regleta como si
se fuera a realizar el resorte 1x1, es decir una arriba y una
abajo.
89
Texturas
4Se colocan las agujas en la posición de trabajo en la
Trenza de Cuatro
que van a formar parte de la trenza, es decir 4x2.
8 Finalmente se remata.
Si se desea realizar una trenza más ancha se pueden colocar las agujas en resorte de 5x2
o más; esto dependerá del modelo que se desee confeccionar. Así mismo, si se desea que
la trenza sea más corta o larga se deben hacer menos pasadas o más pasadas entre cruce
y cruce de las agujas.
90
Texturas
1 Se enhebra el hilo que se va a utilizar y se colocan
Trenza de Cuatro
Punto Irlandés
las agujas en posición de trabajo
Esquema de Puntos
Muestra
91
Texturas
5 Se tejen las pasadas deseadas.
Punto Irlandés
Punto Fantasía 1
6 Finalmente se remata. 1 Se enhebra el hilo y se ponen las agujas en posición
de trabajo como para hacer resorte 1x1 en las dos frontu-
ras, en tensión un tanto floja.
Esquema de Puntos
5 Finalmente se remata.
Derecho Revéz
92
Texturas
1
Punto Fantasía 1
Punto Fantasía 2
Se sigue el mismo procedimiento que el punto ante-
rior pero únicamente se trabaja en una sola frontura.
Muestra Muestra
93
Texturas
Punto Combinado
1 Se enhebra el hilo y se ponen las agujas en posición
de trabajo como para hacer resorte 1x1 en una frontura.
Esquema de Puntos
7 Finalmente se remata.
94
Texturas
1 Se enhebra el hilo y se ponen las agujas en posición 7 Se hace una pasada.
Punto Calado
de trabajo como para hacer resorte 1x1 en una frontura.
6 Se colocan las palancas en la posición AN. 14 Se vuelve a repetir el proceso desde el punto 4
hasta el punto 13, hasta llegar al largo deseado.
15 Finalmente se remata.
95
Texturas
Punto Calado
Esquema de Puntos
Muestra
96
Largos de Chompa
Corta
Para confeccionar una chompa corta, se debe tomar la
medida del costado desde la sisa hasta la cintura, máxi-
mo hasta antes de la cadera. Se puede confeccionar
con cualquier tipo de tejido, pero antes se debe tejer una
muestra para no excedernos en el largo.
97
Largos de Chompa
Media
Baja
La chompa baja se confecciona utilizando la medida
que comprende desde la sisa hasta el muslo y máximo
hasta encima de la rodilla.
98
Caída de Tela
La caída de tela depende
Suelta
del hilo y las hebras que se
utilicen para la confección
y de la tension con la que
se teja.
99
Caída de Tela
Media
Pesada
La caída de tela pesada se logra con hilo grueso (que
pueda soportar la máquina), más o menos de título 2/3,
otra opción es unir cinco hebras del título 2/29 y se obtie-
ne un hilo grueso, además se debe apretar la tensión. Se
puede tejer llano, cualquier tipo de resorte y todo tipo de
texturas.
100
Tipos de Siluetas
101
Tipos de Siluetas
En esta silueta, claramente la cadera es más ancha que
“X” o Reloj de Arena
Forma de Pera
los hombros, el objetivo para mejorar y acentuar esta
silueta con el uso de chompas es claro, se tiene que po-
Aumento de puntos tenciar la parte de las caderas o la parte baja y suavizar
los hombros, minimizando esta zona.
102
Tipos de Siluetas
Forma de Cono
Ajustada
Este tipo de silueta se logra, ya sea con resorte de todos
los puntos o en llano para conseguir un ajuste preciso en
todo el cuerpo. La manga debe ser pegada o tubo y
el cuello puede ser ya sea un “V” profundo o un cuello
cruzado 1. En cuanto al largo pueden utilizarse cualquie-
ra de los tres antes expuestos; la caída de tela puede ser
suelta o media.
Aumento
de puntos
Aumento de puntos
103
Tipos de Siluetas
Bombacha
Suelta
Disminución de puntos
104
CAPITULO 4
Aplicación en
un caso de
diseño
Criterios y Condicionantes
Minimalismo
Inspiración
El término minimalista, en su ámbito más general, es
referido a cualquier cosa que se haya desnudado a lo
esencial, despojada de elementos sobrantes, o que pro-
porciona solo un esbozo de su estructura, minimalismo es
la tendencia a reducir a lo esencial. La reducción de las
formas a lo elemental, así como la predilección por emo-
cionar a través de la mínima expresión.
Maximalismo
106
Criterios y Condicionantes
Concepto
Cortes minimalistas, simples
Detalles maximalistas, texturas, colores y de-
talles
Una nueva manera de mirar y de sonreír con los ojos.
La limpieza absoluta y lo esencial dan paso a la seduc-
ción de los cortes minis de las prendas, en contraste con
la libertad que conlleva a la decoración y exageración
de los detalles, dando como resultado la informalidad y
lo llamativo.
107
Criterios y Condicionantes
Mercado
108
Criterios y Condicionantes
Silueta Criterios Cromática Detalles Materiales
Reloj de Arena Resaltar cintura con resorte Costura recta
Volumen en cuello Botón grande
Contraste cuello y caderas Tira de resorte de
con cintura 15 cm
Tejido calado Tejido llano
Combinacion de colores
planos
Costura recta
Suelta Tejido con textura
Manga hombro caído
Cuerpo suelto de la chompa
Cuello cruzado
Manga corta, hombro caído
Botón grande
Combinacion de colores planos
109
Propuestas
110
Propuestas
Proceso paso a paso
Espalda:
Montaje, colocar los puntos en resorte 4x4
Resorte, se teje 15 cm y se pasa los puntos de la frontura
delantera a la trasera.
Alto de sisa, tejer las pasadas necesarias hasta llegar a
la medida.
Sisa, tejer disminuyendo drásticamente para formar la
sisa e ir disminuyendo poco a poco hasta llegar a hom-
bro.
Hombro, subir los bajadores a medida que se va tejiendo
hasta formar la caída de hombro.
Delantero:
Montaje, colocar los puntos en llano
Alto de sisa, tejer sin el resorte los delanteros de la misma
medida del posterior.
Sisa, se teje igual que el posterior.
Hombro, se procede de la misma manera que el poste-
rior.
Manga:
Montaje, colocar los puntos en resorte 4x4
Resorte, se teje 3 cm y se pasan los puntos para tejer en
llano.
Largo, tejer el largo hasta la sisa aumentando puntos
hasta obtener el contorno del brazo.
Sisa, tejer disminuyendo al comienza drásticamente y lu-
ego disminuyendo poco a poco para formar el ovalado
de la sisa hasta que calce con la sisa del cuerpo.
Cuello:
111
Procesos posteriores al tejido. (Ver página66)
Propuestas
Para la elaboración de 1. Resorte en los filos Tensión promedio La información acerca del
este modelo se utiliza una método de patronaje se
galga 5, con 3 hebras de 2. Escotes pronunciados Resorte: Tres y medio encuentra en la página 46.
hilo Zafiro con título 2/28.
Tiene cuello “U” Tejido: Cinco
112
Propuestas
Espalda:
Delantero:
Cuello:
113
Propuestas
114
Propuestas
Proceso paso a paso
Espalda:
Delantero:
Manga:
Cuello:
115
Propuestas
Para la elaboración de 1. Tejido con trenzas Tensión promedio La información acerca del
este modelo se utiliza una método de patronaje se
galga 5, con 6 hebras de 2. Manga ranglán Resorte: Siete y medio encuentra en la página 46.
hilo Zafiro con título 2/28.
Tiene cuello tortuga 3. Resortes de tubular Tejido: Seis y medio
grande
116
Proceso paso a paso
Espalda:
Delantero:
Manga:
Cuello:
117
Para la elaboración de 1. Tejido calado Tensión promedio La información acerca del
este modelo se utiliza una método de patronaje se
galga 5, con 3 hebras de 2. Resorte combinado Resorte: Cuatro y cuarto encuentra en la página 46.
hilo Zafiro con título 2/28.
Tiene cuello tortuga Tejido: Seis
grande
118
Proceso paso a paso
Espalda:
Delantero:
Manga:
Cuello:
119
Para la elaboración de 1. Tejido punto irlandes Tensión promedio La información acerca del
este modelo se utiliza una método de patronaje se
galga 5, con 3 hebras de 2. Cuello cruzado Resorte: Tres y medio encuentra en la página 46.
hilo Zafiro con título 2/28.
Tejido: Cinco
Tiene los siguientes con-
ceptos básicos:
120
Proceso paso a paso
Espalda:
Delantero:
Manga:
Cuello:
121
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Una vez llevado a cabo este proyecto y luego de presen-
tarlo como una alternativa para las personas interesadas Recomiendo planificar
en el tejido de punto, aspiraría a que sus resultados y los debidamente los diferen-
conocimientos plasmados en ella, fruto de una amplia tes pedidos que los clien-
investigación, sirvan de guía. tes realizan, tomando en
cuenta los tiempos que
Al mismo tiempo, puedo alegar que para la fabricación se toma cada paso hasta
de chompas cuyos diseños revisten exclusividad, las má- obtener el producto final,
quinas semi-industriales resultan optimas, ya que el proce- preveer del hilo a utilizar, a
dimiento para aumentos y disminuciones del tejido que fin de optimizar tiempo y
permiten dar forma a la prenda, es práctico y funcional. materia prima, que son los
Por el contrario, las máquinas industriales automatizadas recursos más importantes
se utilizan, mas bien, para la fabricación en serie y al de la pequeña empresa y
mayoreo, que encierra sus propios objetivos, pero que le a los que está directamen-
resta dicha “exclusividad” a la confección. te relacionado el costo de
la prenda.
Adicionalmente, luego de haber realizado la fase de
observaciones en los diferentes talleres de confección, la Además, recomiendo la
información recopilada pudo ser contrastada en relación adecuada instalación de
a cada uno de ellos, al tiempo que sirvió de base para la sección de trabajo y la
desarrollar los procedimientos y métodos que se utilizan, capacitación de los ope-
para luego aplicarlos en la elaboración de muestras. rarios, dandoles motiva-
Posteriormente, se plasmarían en la confección de las ciones como por ejemplo
prendas, que vienen a ser la aplicación práctica de esta el que confecciona más
investigación. gana más, pagandoles su
sueldo justamente si abusar
Por otro lado, la explicación efectuada sobre la mecáni- ni explotar de ellos. Esta
ca de las parte de la máquina, pueden ser asimiladas a sugerencia ayuda a que la
otras máquinas de tejer, cuyo funcionamiento se encami- labor de cada uno de ellos
na a la confección de chompas. sea eficiente y cumpla con
las expectativas tanto del
He podido notar también, que no existe personal intere- propietario como de los
sado en trabajar con esta técnica. Por este motivo, es de clientes.
esperarse que la importante información recopilada en el
presente trabajo sirva de estímulo y como una alternativa Actualmente, existe una
fácil de asimilar, en el uso y manejo de dichas máquinas. infinidad de hilos o mate-
ria prima, con diferentes
Debo acotar que el trabajo que realizan dueños y opera- texturas y consistencia; en
rios en los diferentes talleres de la ciudad, no es fácil, ya consecuencia, se debe
que si no disponen de personal que sepa de la técnica, tener en cuenta la calidad
difícilmente podrán progresar y por tanto, competir. y las cualidades o propie-
dades individuales de estos
Con la colaboración de las personas propietarias de los materiales ya que cada
talleres visitados que me han proporcionado los datos uno reacciona de manera
expuestos, he podido recopilar información muy valiosa diferente al momento de
que la pongo a consideración de todos quienes deseen ser tejido y planchado.
aprender sobre esta técnica tan versátil.
122
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123
ANEXO
124
125