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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE HUAUCHINANGO

MATERIA: TÓPICOS DE LA MANUFACTURA


(ACT 5-“ANALIZAR UN VIDEO QUE MUESTRE EL PROCESO DE FLUJO DE UNA
SOLA PIEZA”)

DOCENTE: EDGAR JESUS CRUZ SOLIS

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL.

PRESENTA

-JUAN DANIEL CRUZ MARTÍNEZ


-MARCO ALONSO BENAVIDEZ BARTOLO

J-14

1
INDICE

Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Desarrollo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Conclusión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Bibliografía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...8

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1 -INTRODUCCIÓN

Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir potencia


mecánica entre lasdistintas partes de una máquina. Los engranajes están formados por dos
ruedas dentadas, de las cuales a la mayor se le denomina corona y la menor piñón. Un engranaje
sirve para transmitir movimiento circular mediante contacto de ruedas dentadas. Una de las
aplicaciones más importantes de los engranajes es la transmisión del movimientodesde el eje de
una fuente de energía, como puede ser un motor de combustión interna o un motor eléctrico,
hasta otro eje situado a cierta distancia y que ha de realizar un trabajo. De manera que una
de las ruedas está conectada por la fuente de energía y es conocido como engranaje motor y
la otra está conectada al eje que debe recibir el movimiento del eje motor y que se denomina
engranaje conducido. Si el sistema está compuesto de más de un par de ruedas dentadas, se
denomina tren de engranajes.

La fabricación de los engranajes es una actividad de alto grado de especialización, que re-
quiere de la utilización de equipos muy especí…cos para esta operación y que solo se justi…ca
para producciones muy masivas, lo que los hace factibles en las grandes industrias de construc-
ción de maquinarias, pero no en mantenimiento industrial, donde generalmente se requieren
producciones individuales o en pequeñas series. Se vincula este trabajo a la actividad de man-
tenimiento industrial por apoyarse totalmente en el uso de equipos universales, al alcance de
los talleres del país como una salida a la falta de tecnología altamente especializada, aunque
esta, desde el punto de vista económico y en las condiciones, no se presta para dar respuesta
a los procesos operativos de los programas de mantenimiento y reparación

DOCUMENTOS ACADÉMICOS:

(Blog academico, 2009)


Bibliografía
Blog académico, 2009. Blog académico. [En línea]
Available at: http://lorena1228.blogspot.com/2009/09/introduccion-de-los-engranajes.html
[Último acceso: 12 abril 2019].

Jen lorena. (2009). introducción de los engranajes. abril 12,2019, de Blog académico Sitio
web: http://lorena1228.blogspot.com/2009/09/introduccion-de-los-engranajes.html

(Scribd, 2007)
Bibliografía
Scribd, 2007. scribd. [En línea]
Available at: https://es.scribd.com/document/241761943/fabricacion-de-engranes-pdf
[Último acceso: 12 abril 2019].

Rivero Hernández R. (2007). Introducción de engranes. Abril 12,2019, de SCRIBD Sitio


web: https://es.scribd.com/document/241761943/fabricacion-de-engranes-pdf

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2 DESARROLLO
PROCESO DE FABRICACIÓN

El proceso de fabricación está basado en la generación del diente del engranaje a partir del
diámetro exterior del mismo. El formado de los dientes de un engranaje se realiza por varios
procedimientos, entre los cuales se encuentran: colado en arena, moldeo en cáscara, fundición
por revestimiento, colada en molde permanente, colada en matriz.
También puede fabricarse por Pulvimetalurgía (metalurgía de polvos) o bien formarse
primero por extrusión. Unos de los métodos más usados es el "formado en frío" en el que unas
matrices o dados ruedan sobre cuerpos de engranajes para formar los dientes, en este caso las
propiedades del metal mejoran grandemente, además generan un per…l de buena calidad. Los
dientes de los engranajes se maquinan por fresado, cepillado o formado con sinfín y pueden
ser acabados por cepillado, bruñido, esmerilado o pulido con rueda.

PASOS EN SU ELABORACIÓN:

Debemos cortar el material de aluminio a las medidas de 2 pulgadas de longitud,


luego usaremos un torno observar la sujetando el material en su plato de 3 mordazas universal
y centrándolo para luego refrentarlo, debido a que en los siguientes pasos no debe tambalear.

Ahora procedemos a realizar una perforación en su centro, usando para ello el contra
punto y un porta broca trabajándolo en el mismo torno, donde colocaremos la respectiva broca
de centro, luego perforamos con una broca de 8mm, posteriormente otra broca de 15mm ambas
son pasantes. Se realiza el mismo procedimiento hasta que llegue al diámetro adecuado que
es de 21. 5mm.

Con el objetivo de poder colocarlo en un eje roscado, para sujetarlo usando el choque
del divisor la fresadora y un punto.

Se tornea un eje de acero de transmisión de 1 pulgada de diámetro, en el cual se


realizan las operaciones de refrentado y el respectivo cilindrado a la medida de la perforación
del material de aluminio, se le realiza centros para sujetarlo con el contrapunto para evitar
movimientos al ser trabajado, luego se procede a roscarlo.

Realizado el eje roscado y comprobando la operación, se introduce el eje en el aluminio


con sus respectivas tuercas (dos en total) hasta que quede bien apretada y no tener problemas
de que se mueva, esto lo realizamos en la prensa o también llamado tornillo de banco.

Se sujeta, para proceder al cilindrado del material, en la que el diámetro debe quedara
la medida exacta de 85 mm de diámetro para poder trabajar el engranaje, luego se procede a
refrentar nuevamente el material en las dos caras hasta que quede completamente lisa y una
medida de 30mm de ancho. En las esquinas del material con la cuchilla se le da un pequeño
corte dejando un avellanado.

Luego terminándolo de cilindrar y refrentar a las medidas deseadas (85x 30) mm.
Procedemos a trabajaren la fresadora para realizar el engranaje, se sujetado el material en la
fresadora y en la cual se da un pequeño rayado horizontal y verticalmente para sacar el centro
del material y luego veri…camos cuantos dientes queremos realizar.

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Posteriormente del rayado se procede poco a poco a dar corte con el módulo de
fresar N 7 que esta sujetado en el cabezal vertical de la fresadora. En el material de aluminio
requerimos la profundidad de 7mm.

Se retira el material del eje y se lleva al almacén.

CITAS DE LIBROS:

(pablo, 2004)

Bibliografía
pablo, C. c., 2004. Procesos de fabricación. primera ed. mexico: studyworks.

Costas Comesaña Pablo. (2004). Procesos de Fabricación. México: Primera.

(Alberto, 2012)
Bibliografía
Alberto, M. Z., 2012. SlideShare. [En línea]
Available at: https://es.slideshare.net/AlbertoZambranoMayguashca/elaboracion-de-engranajes-
en-el-cenaculo?from_action=save
[Último acceso: 12 abril 2019].

Mayguashca Zambrano Alberto. (2012). Proceso de un engranaje. abril 12,2019, de


SlideShare Sitio web: https://es.slideshare.net/AlbertoZambranoMayguashca/elaboracion-de-
engranajes-en-el-cenaculo?from_action=save

REFERENCIA DEL VIDEO:


https://www.youtube.com/watch?v=YrC0KZNmcH4

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(Alberto, 2012)
Bibliografía
Alberto, M. Z., 2012. SlideShare. [En línea]
Available at: https://es.slideshare.net/AlbertoZambranoMayguashca/elaboracion-de-engranajes-
en-el-cenaculo?from_action=save
[Último acceso: 12 abril 2019].
Mayguashca Zambrano Alberto. (2012). Proceso de un engranaje. abril 12,2019, de
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engranajes-en-el-cenaculo?from_action=save

2.1 CONCLUSIÓN
A manera de conclusión, consideramos correcta recordar que los procesos de manufactura,
siendo parte importante en Ia ingeniería, se encuentran basados totalmente en Ia aplicación
de conocimientos cientí…cos, técnicos y administrativos, enfocados a Ia obtención de productos
en condiciones óptimas de uso. Por tanto se debe obtener un nivel de perfección tal que permita
identi…car Ias consideraciones pertinentes en dichos procesos.

2.2 REFERENCIAS

DOCUMENTOS ACADÉMICOS:
(Blog academico, 2009)
Bibliografía
Blog académico, 2009. Blog académico. [En línea]
Available at: http://lorena1228.blogspot.com/2009/09/introduccion-de-los-engranajes.html
[Último acceso: 12 abril 2019].
Jen lorena. (2009). introducción de los engranajes. abril 12,2019, de Blog académico Sitio
web: http://lorena1228.blogspot.com/2009/09/introduccion-de-los-engranajes.html

(Scribd, 2007)
Bibliografía
Scribd, 2007. scribd. [En línea]
Available at: https://es.scribd.com/document/241761943/fabricacion-de-engranes-pdf
[Último acceso: 12 abril 2019].
Rivero Hernández R. (2007). Introducción de engranes. Abril 12,2019, de SCRIBD Sitio
web: https://es.scribd.com/document/241761943/fabricacion-de-engranes-pdf

(pablo, 2004)
Bibliografía
pablo, C. c., 2004. Procesos de fabricación. primera ed. mexico: studyworks.
Costas Comesaña Pablo. (2004). Procesos de Fabricación. México: Primera.

(Alberto, 2012)
Bibliografía
Alberto, M. Z., 2012. SlideShare. [En línea]
Available at: https://es.slideshare.net/AlbertoZambranoMayguashca/elaboracion-de-engranajes-
en-el-cenaculo?from_action=save
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Mayguashca Zambrano Alberto. (2012). Proceso de un engranaje. abril 12,2019, de
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engranajes-en-el-cenaculo?from_action=save

REFERENCIA DEL VIDEO:


https://www.youtube.com/watch?v=YrC0KZNmcH4

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