APLICACIÓN Y CONTROL DE LA MEDICIÓN DE TRABAJO

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

No tienen el mismo significado, y aunque el título de este módulo es Estudio de Tiempos, es

conveniente partir definiendo que es la Medición del Trabajo:

"La Medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de
ejecución preestablecida".

De la anterior definición es importante centrarse en el término "Técnicas", porque tal como se

puede inferir no es solo una, y el Estudio de Tiempos es una de ellas

PROPÓSITO DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO

Tal como se puede observar en el módulo de Estudio del Trabajo, el ciclo de tiempo del trabajo
puede aumentar a causa de un mal diseño del producto, un mal funcionamiento del proceso o
por tiempo improductivo imputable a la dirección o a los trabajadores. El Estudio de Métodos
es la técnica por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos
innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a su vez, sirve para investigar,
minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera
valor agregado.

Una función adicional de la Medición del Trabajo es la fijación de tiempos estándar (tiempos
tipo) de ejecución, por ende es una herramienta complementaria en la misma Ingeniería de
Métodos, sobre todo en las fases de definición e implantación. Además de ser una herramienta
invaluable del coste de las operaciones.

Así como en el estudio de métodos, en la medición del trabajo es necesario tener en cuenta una
serie de consideraciones humanas que nos permitan realizar el estudio de la mejor manera,
dado que lamentablemente la medición del trabajo, particularmente el estudio de tiempos,
adquirieron mala fama hace algunos años, más aún en los círculos sindicales, dado que estas
técnicas al principio se aplicaron con el objetivo de reducir el tiempo improductivo imputable
al trabajador, y casi que pasando por alto cualquier falencia imputable a la dirección.
A.- PROCEDIMIENTOS, ADMISIÓN Y CONTROL

Usos de la Medición del Trabajo

En el devenir de un Ingeniero Industrial muchas serán las ocasiones en las que requerirá de
alguna técnica de medición del trabajo. En el proceso de fijación de los tiempos estándar quizá
sea necesario emplear la medición para:

 Comparar la eficacia de varios métodos, los cuales en igualdad de condiciones el que

requiera de menor tiempo de ejecución será el óptimo.

 Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades

múltiples. Con el objetivo de efectuar un balance de los procesos.

 Determinar el número de máquinas que puede atender un operario.

Una vez el tiempo estándar (tipo) se ha determinado, este puede utilizarse para:

 Obtener la información de base para el programa de producción.

 Obtener información en qué basar cotizaciones, precios de venta y plazos de entrega.

 Fijar normas sobre el uso de la maquinaria y la mano de obra.

 Obtener información que permita controlar los costos de la mano de obra (incluso
establecer planes de incentivos) y mantener costos estándar.

Procedimiento básico sistemático para realizar una Medición del Trabajo

Las etapas necesarias para efectuar sistemáticamente la medición del trabajo son:

El trabajo que va a ser objeto de estudio.

SELECCIONAR

Todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo, a los
REGISTRAR
métodos y a los elementos de actividad que suponen.

Los datos registrados y el detalle de los elementos con sentido crítico para verificar
EXAMINAR
si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces, y separar los elementos
 improductivos o extraños de los productivos.

La cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en tiempo, mediante la

MEDIR
técnica más apropiada de medición del trabajo.

El tiempo estándar de la operación previendo, en caso de estudio de tiempos con

COMPILAR
cronómetro, suplementos para breves descansos, necesidades personales, etc.

Con precisión la serie de actividades y el método de operación a los que

DEFINIR corresponde el tiempo computado y notificar que ese será el tiempo estándar para
las actividades y métodos especificados.

Estas etapas deberán seguirse en su totalidad cuando el objetivo de la medición sea fijar
tiempos estándar (tiempos tipo).

Técnicas de Medición del Trabajo

Cuando mencionábamos que el término Medición del Trabajo no era equivalente al término
Estudio de Tiempos, nos referíamos a que el Estudio de Tiempos es tan solo una de las técnicas
contenidas en el conjunto "Medición". Las principales técnicas que se emplean en la medición
del trabajo son:

 Muestreo del Trabajo

 Estimación Estructurada

 Estudio de Tiempos

 Normas de Tiempo Predeterminadas

 Datos Tipo
 B) TIEMPOS SINTÉTICOS DE LOS MOVIMIENTOS BÁSICOS

 1. TIEMPOS SINTÉTICOS DE LOS MOVIMIENTOS BÁSICOS

Taylor vio la conveniencia de tener asignados los elementos de tiempo a cada una
de las divisiones básicas de los movimientos.

 2. TIEMPOS REPRESENTATIVOS ESTABLECIDOS POR W.G. HOLMES

1. Mano con movimiento de Gozne en la muñeca, 0.0022 min. Cuando se mueve de

0 a 2 pulgadas.

2. Brazo con movimiento angular en el hombro, 0.0060 min. Al moverse 30 grados.

3. Reacción nerviosa, del ojo al cerebro o viceversa, 0.0003 min.

 3. TÉCNICA DE HAROLD ENGSTROM DE G.E.

1. Analizar ciertas clases de trabajo sencillo como el del ensamble o una operación
de máquina.

Los estándares que se desarrollen deben circunscribirse a una clase particular de

trabajo.

2. Se hace un estudio de tiempo de los trabajos para determinar los elementos básicos
de que se componen.

3. Fotografiar esos estudios de los trabajos, para analizar micro movimientos.

4. Evaluar esfuerzos del trabajador.

Sobre la base del video hacer combinaciones de therbligs.

 A) OBTENER: Abarca transporte en vacío al sujetar.

 B) UBICAR: Abarca transporte con carga, colocación previa, colocación y soltar la

carga.

 C) DISPONER: Poner

6. Tabular datos.

 4. DEFINICIÓN DE LOS TIEMPOS SINTÉTICOS DE LOS MOVIMIENTOS

BÁSICOS.

Son una colección de estándares de tiempos válidos, asignados a movimientos

y grupos de movimientos fundamentales, que no pueden ser evaluados, con
exactitud, con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos. Son
el resultado de combinaciones lógicas de therbligs.
5. NECESIDAD DE LOS TIEMPOS SINTÉTICOS DE LOS MOVIMIENTOS

BÁSICOS.

 Desde 1945 existe un marcado interés en la aplicación de tiempos sintéticos de los

movimientos básicos, como método para establecer valores exactos sin utilizar
cronómetro.

 Es un aliado para la medición del trabajo.

 Es una base para proponer mejores métodos.

6. SISTEMA DETALLADO WORK -FACTOR

Reconoce las siguientes variables que influyen en el tiempo requerido para ejecutar
una tarea.

1. El miembro del cuerpo que hace el movimiento tal como: Brazo, antebrazo, dedo,
mano, pie.

2. La distancia movida (en pulgadas).

3. El peso acarreado (en libras).

4. El control manual requerido (cuidado, control direccional, o dirigir hacia

un objetivo, cambio de dirección, detenerse en un sitio definido; medidos en factores
de trabajo).

 7. MEDICION DE TIEMPOS Y METODOS (MTM).

Da valores de tiempo para los movimientos fundamentales:

ALCANZAR
MOVER
GIRAR
ASIR
COLOCAR EN POSICIÓN
DESEMBONAR
SOLTAR

Es un procedimiento que analiza un método o una operación manual en los

movimientos básicos para su realización, y asigna a cada movimiento un estándar de
tiempo predeterminado que se evalúa por la naturaleza del movimiento y las
condiciones en las que se lleva a cabo.
En la actualidad el MTM ha recibido reconocimiento a nivel mundial.

Ejemplo: si la mano derecha se extiende 20 pulgadas para alcanzar y tomar una tuerca,
la clasificación sería R20C y el valor del tiempo de 19.8 TMU.

Véase sección x, tabla 19-4.

 Si al mismo tiempo la mano izquierda alcanza 10 plg. Para tomar el tornillo, se clasifica
R10C con u valor de 12.9 TMU.

La mano derecha sería el limitante y el valor 12.9 de la mano izquierda no se utilizaría al

calcular el tiempo normal.

C.- MEDICIÓN DEL TRABAJO EN PEQUEÑAS CANTIDADES

F.- CURVA DE APRENDIZAJE

Se denomina curva de aprendizaje a la relación matemática que se establece entre

las variables rendimiento laboral y tiempo de trabajo. Esta relación, comúnmente de tipo
logarítmica y asintótica, permite observar y analizar cómo evoluciona "la cantidad
aprendida" a medida que transcurre el tiempo de trabajo. Al inicio, la "cantidad aprendida"
por unidad de tiempo es mayor, luego desciende progresivamente con la práctica continua,
hasta que, después de un determinado tiempo, es tan pequeña, que tiende a cero.

El período de aprendizaje es muy variable y depende de una gran cantidad de factores como
el tipo de trabajo, las condiciones de trabajo, el tipo de proceso, el tipo de producto, las
características del trabajador, etc. En cualquier caso, cuando se alcanzan los más altos
niveles de aprendizaje, la curva tiende a nivelarse (se vuelve prácticamente horizontal).

La curva de aprendizaje es una herramienta que ofrece información útil para

elaborar presupuestos de trabajo, requerimientos de materiales y capacidad, costos,
aprovisionamientos, entregas, etc. Esta herramienta se emplea preferentemente para
monitorear actividades que hacen uso de mano de obra intensiva.

El grado el aprendizaje se expresa normalmente como el porcentaje del tiempo de trabajo

que se requiere para duplicar la cantidad de trabajo realizado.

A continuación se presentan las fórmulas de uso habitual para el cálculo del aprendizaje:
 El cálculo de Yn puede realizarse empleando cualquiera de las dos fórmulas del cuadro
anterior, es decir, en función de x o del % base.

Para determinar L, puede emplearse la tabla siguiente, en donde el valor de este parámetro se
obtiene en función del % base y del grado de aprendizaje.

El cálculo de Yn en función de L es aproximado, debido a que los valores de los coeficientes de

aprendizaje de la tabla están redondeados a las diezmilésimas.

 Curva de aprendizaje
Se denomina curva de aprendizaje a la relación matemática que se establece entre
las variables rendimiento laboral y tiempo de trabajo. Esta relación, comúnmente de tipo
logarítmica y asintótica, permite observar y analizar cómo evoluciona "la cantidad aprendida" a
medida que transcurre el tiempo de trabajo. Al inicio, la "cantidad aprendida" por unidad de
tiempo es mayor, luego desciende progresivamente con la práctica continua, hasta que, después
de un determinado tiempo, es tan pequeña, que tiende a cero.
período de aprendizaje es muy variable y depende de una gran cantidad de factores como el
tipo de trabajo, las condiciones de trabajo, el tipo de proceso, el tipo de producto, las
características del trabajador, etc. En cualquier caso, cuando se alcanzan los más altos niveles
de aprendizaje, la curva tiende a nivelarse (se vuelve prácticamente horizontal).
La curva de aprendizaje es una herramienta que ofrece información útil para
elaborar presupuestos de trabajo, requerimientos de materiales y capacidad, costos,
aprovisionamientos, entregas, etc. Esta herramienta se emplea preferentemente para monitorear
actividades que hacen uso de mano de obra intensiva.
El grado el aprendizaje se expresa normalmente como el porcentaje del tiempo de trabajo que
se requiere para duplicar la cantidad de trabajo realizado.
A continuación se presentan las fórmulas de uso habitual para el cálculo del aprendizaje:
álculo de Yn puede realizarse empleando cualquiera de las dos fórmulas del cuadro anterior,
es decir, en función de x o del % base.
Para determinar L, puede emplearse la tabla siguiente, en donde el valor de este parámetro se
obtiene en función del % base y del grado de aprendizaje.
El cálculo de Yn en función de L es aproximado, debido a que los valores de los coeficientes de
aprendizaje de la tabla están redondeados a las diezmilésimas.