Tco PT - 2019-Ii

PROGRAMA DE TITULACIÓN
PROFESIONAL
Ingeniería. Civil
Tecnología
del
concreto
MSc. Christian Varhen
Setiembre 2019
CONTENIDO:
Tecnología del concreto
Conceptos
Resistencia a la
generales del
cemento y concreto compresión
Evaluación y
Diseño de mezcla aceptación del
concreto
Durabilidad

PT - Setiembre 2019
Conceptos generales del

Cemento y Concreto MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019
Tecnología del concreto:
Conceptos generales del Cemento y Concreto
El concreto es básicamente
una mezcla de dos
componentes: agregados
y pasta. La pasta,
compuesta de cemento
portland y agua, une los
agregados, normalmente
arena y grava, creando una
masa similar a una roca. Kosmatka, S. H. y Wilson, M. L. (2016). Design and control of
concrete mixtures (Sixteenth edition). Engineering bulletin:
Vol. 001. Skokie Illinois: Portland Cement Association

PT - Setiembre 2019
Producción
mundial anual
de materiales.
Ghenai, C. (2012). Life cycle assessment of packaging materials for milk and
dairy products. Int. J. of Thermal & Environmental Engineering, 4(2), 117-128.
PT - Setiembre 2019
moreaux. AR2017.indd. Recuperado de

https://cembureau.eu/media/1716/activit
y-report-2017.pdf

PT - Setiembre 2019
Consumo de cemento
(miles de toneladas)
FICEM
http://ficem.org/dev/wp-
content/uploads/2018/09/CIFRAS-DE-LA-
INDUSTRIA-CEMENTERA-MUNDIAL.pdf

PT - Setiembre 2019
Kosmatka, S. H. y Wilson, M. L. (2016). Design and control of

concrete mixtures (Sixteenth edition). Engineering bulletin: MSc. Christian Varhen
Vol. 001. Skokie Illinois: Portland Cement Association PT - Setiembre 2019
La calidad del concreto

depende de la calidad de
la pasta y del agregado y
de la unión entre los dos.
Mehta, P. K. y Monteiro, P. J. M. (2014). Concrete:

Microstructure, properties, and materials (Fourth edition).
New York: McGraw-Hill Education MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019
Cemento Portland
Clinker,
producido por
la calcinación
de Calizas
(carbonato de
calcio CaCO3) y
Arcillas (sílice).
Yeso
(sulfato de
calcio CASO4)
que actúa
como
retardador de
fraguado MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019
Cemento Portland
https://www.youtube.com/watch?v=CZs8-b3bqfA MSc. Christian Varhen

PT - Setiembre 2019
Cemento Portland
Composición típica del cemento portland
En la tabla se observa que la suma de los porcentajes de los

componentes es menor a 100 %, el faltante está formado por
impurezas. Asimismo, se puede observar que el 75 % está
formado por los silicatos cálcicos.
PT - Setiembre 2019
Cemento Portland
Tipos de cemento portland : Tipos I a V según ASTM

PT - Setiembre 2019
Cemento Portland
IP(15-40%)
Puzolánicos Tipo I-PM
(≤15%)
Cementos
Con Escoria Tipo MS
Adicionados
Albañilería
Tipo ICo
(Caliza Molida)

PT - Setiembre 2019
Cemento Portland
El mercado de cemento en el Perú

http://www.asocem.org.pe/productos-a/el-mercado-de-cemento-en-el-
peru
PT - Setiembre 2019
Hidratación del Cemento Portland

En presencia de agua, los
compuestos del cemento se
hidratan (se combinan
químicamente con el agua) para
formar nuevos compuestos, los
cuales son la infraestructura de
Kosmatka, S. H. y Wilson, M. L. (2016). Design and la pasta de cemento endurecida
control of concrete mixtures (Sixteenth edition).
Engineering bulletin: Vol. 001. Skokie Illinois: en el concreto.
Portland Cement Association
Los silicatos de calcio, C3S y C2S, se hidratan para formar los

compuestos de hidróxido de calcio y silicato de calcio
hidratado. MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019
Hidratación del Cemento Portland
Reacciones de Hidratación de los Compuestos del Cemento Portland

Kosmatka, S. H. y Wilson, M. L. (2016). Design and control of concrete mixtures (Sixteenth edition). Engineering bulletin: Vol. 001. Skokie
Illinois: Portland Cement Association.
Tennis, P. D. y Jennings, H. M. (2000). A model for two types of calcium silicate hydrate in the microstructure of Portland cement pastes.
Cement and Concrete Research, 30(6), 855–863. https://doi.org/10.1016/S0008-8846(00)00257-X
PT - Setiembre 2019
Agregados para el concreto
La importancia del uso del tipo y de la calidad correcta del agregado

no se puede subestimar. Los agregados fino y grueso ocupan cerca
del 60% al 75% del volumen del concreto (70% a 85% de la masa) e
influyen fuertemente en las propiedades tanto en estado
fresco como endurecido, en las proporciones de la mezcla
y en la economía del concreto. MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019

Propiedades requeridas para el diseño de mezclas
❑ La forma y la textura.
❑ Granulometría. NTP 400.012
❑ Contenido de humedad. NTP 339.185
❑ Gravedad específica. NTP 400.021, 400.022
❑ Peso unitario volumétrico. NTP 400.017

PT - Setiembre 2019

❑ La forma y la textura
• Efecto en la trabajabilidad
Afecta la trabajabilidad del concreto fresco a través de
su influencia en la cantidad de pasta requerida.
• Efectos en las propiedades mecánicas

Las características del agregado grueso afectan las
propiedades mecánicas del concreto a través de
afectarla adherencia mecánica MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019

❑ Granulometría (NTP 400.012)
• Tamaño Máximo
•Tamaño Nominal Máximo
•Módulo de Fineza.
PT - Setiembre 2019

Curva granulométrica 100
90
80
70
60
Porcentaje que pasa

50
40
30
20
10
0
8
4
2½
50
16
30
3/8
Mallas y Tamices A.S.T.M.

1½
100
200
¾
❑ Granulometría (NTP 400.012). MSc. Christian Varhen

PT - Setiembre 2019

NTP 400.037
Se permitirá el uso de
agregados que no cumplan
con las gradaciones
especificadas, cuando existan
estudios que aseguren que el
material producirá concreto
de la resistencia requerida a
satisfacción de las partes.
Límites NTP 400.037 de gradación para

agregado fino para concreto
PT - Setiembre 2019

❑ Contenido de humedad
Capacidad de Absorción
Absorción efectiva Humedad superficial

PT - Setiembre 2019

❑ Contenido de humedad
Capacidad de absorción (AC)
Humedad total (TM)

PT - Setiembre 2019

❑ Gravedad específica.- NTP 400.021,
NTP 400.022
• Gravedad específica absoluta (ASG)
Peso del agregado ( sólido únicamente)
ASG =
Volumen del agregado ( sólido únicamente)
• Gravedad específica bulk (BSG)

Peso del agregado ( sólido + poros)
BSG =
Volumen del agregado ( sólido + poros)
PT - Setiembre 2019

❑ Peso Unitario.- NTP 400.017
El peso unitario de un agregado es la masa o

el peso del agregado necesario para llenar
un recipiente con un volumen unitario
especificado. El volumen a que se refiere
aquí es aquél ocupado por los agregados y
por los vacíos entre las partículas de
agregado.

PT - Setiembre 2019

Resistencia al
congelamiento y
Durabilidad de los
descongelamiento
Resistencia al desgaste
Física
agregados
(abrasión)
Resistencia al
humedecimiento y
secado
Reacción cemento –
Química agregado (álcali –
agregado)

PT - Setiembre 2019
Requisitos de performance del concreto

para el agua de mezcla. (Tabla 1.- Anexo A
de NTP 339.088)
Ensayo Límites
Resistencia a
compresión, mínimo, % 90
del control a 7 días
Tiempo de fraguado,
De 1:00 más temprano a
desviación respecto al
1:30 más tarde
control, horas: minutos
Agua para el concreto MSc. Christian Varhen

PT - Setiembre 2019
Aditivos y adiciones para el concreto

Están divididos en dos tipos:
✓ Aditivos químicos
(componentes
solubles en agua)
✓Adiciones minerales
(sólidos finamente
molidos)
PT - Setiembre 2019
Resistencia a
la compresión
del concreto

PT - Setiembre 2019
Resistencia a la compresión
Variabilidad del concreto

PT - Setiembre 2019

1. Materiales: Incluye variabilidad en el cemento, en la
granulometría, contenido de humedad, composición mineral,
propiedades físicas, y forma de las partículas de los agregados; y en
los aditivos empleados.
2. Producción: Involucran el tipo de plantas de dosificación y

equipos, el método de transporte del concreto a terreno, y los
procedimientos y mano de obra empleados para producir y colocar el
concreto.
3. Pruebas (ensayos): Estas incluyen los procedimientos de

muestreo, la elaboración y curado de los especímenes de prueba, y
los procedimientos de ensayo empleados.
PT - Setiembre 2019

PT - Setiembre 2019
Resistencia requerida
No se puede diseñar estructuras de concreto sobre
la base de una resistencia promedio, la mitad
del concreto colocado tendría resistencias
que estarían por debajo del valor de
diseño.
El concreto debe dosificarse para

que proporcione una resistencia
promedio a la compresión, f’cr
(resistencia requerida).
PT - Setiembre 2019
Norma E.060: Concreto Armado
Cap. 5: CALIDAD DEL CONCRETO, MEZCLADO Y COLOCACIÓN
Factor de modificación para la desviación estándar de la
muestra cuando se dispone de menos de 30 ensayos.
Factor de modificación para la
Número de ensayos *
desviación estándar de la muestra
Considerar que no se cuenta con
Menos de 15
desviación estándar
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 o más 1.00
* Se permite interpolar para un número de ensayos intermedios.

PT - Setiembre 2019
Promedio a la compresión requerida cuando hay
datos disponibles para establecer una desviación
estándar de la muestra
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida a
compresión, MPa la compresión, Mpa.
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (a) y (b)
f’c ≤ 35
f’cr = f’c + 1.34S (a)
f’cr = f’c + 2.33S – 3.5 (b)
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (a) y (b)
f’c > 35
f’cr = f’c + 1.34S (a)
f’cr = 0.90f’c + 2.33S (b)
PT - Setiembre 2019
Resistencia promedio a la compresión
requerida cuando no hay datos disponibles
para establecer una desviación estándar de la
muestra
Resistencia promedio
Resistencia especificada a la
requerida a la compresión,
compresión, MPa
Mpa.
f’c < 21 f’cr = f’c + 7.0
21 ≤ f’c ≤ 35 f’cr = f’c + 8.5
f’c > 35 f’cr = 1.1f’c + 5.0

PT - Setiembre 2019
Diseño de mezcla
ACI 211.1
PT - Setiembre 2019
Diseño de mezcla ACI 211.1
Introducción
Cualquier método de diseño proporcionará únicamente una
primera aproximación de las proporciones. Estas deben
ser comprobadas a través de mezclas de prueba en el
laboratorio ó en obra y ajustadas conforme sea necesario para
producir el concreto con las características deseadas.
Uno de los métodos más común es el método recomendado

por el comité del ACI 211.1.

PT - Setiembre 2019
Introducción
En resumen el proceso de diseño de mezcla consiste en:
• Establecer los parámetros de obra, es decir;

propiedades de los agregados, tamaño máximo del
agregado, slump, relación a/c y aditivos convenientes.
• Cálculo de la mezcla en peso.
• Ajustes en la mezcla para lograr las características

deseadas en la mezcla.

PT - Setiembre 2019
Procedimiento
1. Información requerida
Antes de empezar el diseño es necesaria la siguiente
información sobre:
• Los materiales a emplear;
• La estructura donde se colocará el concreto.
Las propiedades de los materiales deben incluir:
• Análisis por tamizado de ambos agregados.

•Peso unitario varillado del agregado grueso.
•Gravedad específica (GSSSD) de ambos agregados.
•Contenido de humedad y capacidad de absorción de
ambos agregados. MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019
Procedimiento
1. Información requerida
La información de la estructura debe incluir:
• Tipo y dimensiones de los miembros estructurales.
• Mínimo espaciamiento entre las barras de refuerzo
• Resistencia requerida del concreto
• Condiciones de exposición a las que estará sujeto el

concreto (durabilidad).
PT - Setiembre 2019
Procedimiento
2. Selección del slump
Como regla general se debería escoger el slump más

bajo que permita una adecuada colocación.

PT - Setiembre 2019
Trabajabilidad: Reología del concreto

PT - Setiembre 2019
Procedimiento
2. Selección del slump

PT - Setiembre 2019
Procedimiento
3. Tamaño máximo del agregado
Según la norma E.060, el tamaño máximo nominal del

agregado grueso no deberá ser mayor de:
a) 1/5 de la menor separación entre los lados del

encofrado.
b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
c) 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras
o alambres individuales de refuerzo, paquetes de
barras, tendones individuales, paquetes de tendones
o ductos.
PT - Setiembre 2019
Procedimiento
4. Estimación del agua de mezcla y contenido de aire
Procedimiento
5. Relación agua/cemento o agua/material
cementicio

PT - Setiembre 2019
Procedimiento
cementicio

PTP - Setiembre 2018
Procedimiento
cementicio

Procedimiento
cementicio

Procedimiento
6. Cálculo del contenido de cemento
Una vez que la cantidad de agua y la relación a/c han

sido determinadas, la cantidad de cemento o cemento
más adiciones minerales por unidad de volumen de
concreto, es determinada dividiendo la cantidad de agua
por la relación a/c.
Sin embargo es posible que las especificaciones del

proyecto establezcan una cantidad de cemento mínima.

PT - Setiembre 2019
Procedimiento
7. Estimación del contenido de agregado grueso
WOD ag.grueso = Valor tabla  P.U variladoseco

PT - Setiembre 2019
Procedimiento
8. Estimación del contenido de agregado fino
Método del volumen
Se debe determinar el volumen desplazado por los

demás componentes (cemento, agua, aire y agregado
grueso), y restarlo de 1m3. Esta diferencia será el
volumen del agregado fino.
Luego el peso del agregado fino saturado y

superficialmente seco lo podemos determinar
multiplicando este volumen por su densidad SSS.
PT - Setiembre 2019
Procedimiento
9. Ajuste por el contenido de humedad de los
agregados
Disminuye la Disminuye la
relación A/C trabajabilidad
Aumenta la
Aumenta la trabajabilidad y
relación A/C disminuye la
resistencia
PT - Setiembre 2019
Procedimiento
10.Mezclas de prueba
Habiendo estimado las proporciones de todos los

ingredientes, el siguiente paso es preparar una mezcla
de prueba utilizando las cantidades estimadas, usando
sólo tanta agua como sea necesaria para alcanzar el
slump deseado.
Este concreto debería ser ensayado para determinar el

slump, peso unitario, rendimiento y contenido de aire
así como la tendencia a la segregación y las
características de acabado del concreto.
PT - Setiembre 2019
Se requiere el concreto para un

pavimento que se expondrá a la
humedad en un ambiente severo de
congelación-deshielo. Resistencia a
compresión especificada, f’c, de 250
kg/cm2 a los 28 días. Se requiere aire
incluido.
El revenimiento (slump) debe ser entre 25 mm y 75 mm.

Se utiliza un agregado de tamaño máximo nominal de 25
mm. No hay datos estadísticos anteriores disponibles.

PT - Setiembre 2019
Información de los materiales

Propiedades Ag. Grueso Ag. Fino
Tamaño máximo 25 mm (1’’)
Módulo de fineza 2.80
Peso unitario varillado
1600
seco (kg/m3)
Gravedad específica (SSS) 2.68 2.64
Capacidad de absorción 0.50% 0.70%
Humedad total 2.00% 6.00%
El cemento tiene una gravedad específica de 3.00

PT - Setiembre 2019
Estimación del agua de mezcla y contenido de aire
De la tabla, para el tamaño máximo de 1’’ y slump de 75mm

(3’’), con un concreto con aire incorporado.
• Cantidad de agua = 175 kg/m3
• Contenido de aire= 6% / m3

PT - Setiembre 2019
Relación agua/cemento
Por resistencia:
▪ f’cr (resistencia requerida) = 335kg/cm2
▪ Aire incorporado
Por durabilidad:
▪ Concreto expuesto a la humedad en un ambiente
severo de congelación-deshielo.
Luego el diseño es gobernado por resistencia:

PT - Setiembre 2019
Contenido de cemento
Contenido de cemento = 175/0.41 = 426.8 Kg/m3
Estimación del contenido de ag. grueso
• Volumen de agregado grueso varillado = 0.67 m3/m3

(condición seca).
•Peso del agregado = 0.67x1600 = 1072 kg/m3
•Peso agregado grueso sss = 1072x1.005 = 1077.4 kg/m3

PT - Setiembre 2019
Estimación del contenido del ag. fino
Volumen de agua =175/1000 = 0.175 m3

Vol. Cemento = 426.8/3000 = 0.142 m3
Vol. agregado grueso = 1077.4/(2.68x1000) = 0.402 m3
Aire = 0.060 m3
Total = 0.779 m3
Vol. agregado fino = (1- 0.779) = 0.221 m3
Peso del agregado fino sss = 0.221x2640 = 583.44 kg/m3

PT - Setiembre 2019
Dosificación en peso en condición SSS
Volumen de agua = 175 Kg/m3
Cemento = 427 Kg/m3
Ag. Grueso = 1077 Kg/m3
Ag. Fino = 583 Kg/m3
Peso Unitario = 2262 Kg/m3

PT - Setiembre 2019
Corrección por humedad
• Agua superficial Ag. Grueso =1072 x (2-0.5)/100 = 16.08

• Agua superficial del Ag. Fino = 579 x (6-0.7)/100 = 30.69
• Cantidad de agua añadida = 175 – 46.8 = 128.2 Kg/m3

a la mezcla
• Cantidad Ag. Grueso = 1072x1.02 = 1093.44 Kg/m3
• Cantidad Ag. Fino = 579x1.06 = 613.74 Kg/m3

PT - Setiembre 2019
Dosificación final corregida por humedad
Agua = 128 Kg/m3
Cemento = 427 Kg/m3
Ag. Grueso = 1093 Kg/m3
Ag. Fino = 614 Kg/m3
Peso Unitario = 2262 Kg/m3

PT - Setiembre 2019
Evaluación
y
aceptación
del
concreto
PT - Setiembre 2019
Evaluación y aceptación del concreto
Clase de concreto
Según la norma E.o60, para la selección del número de muestras
de ensayo, se considerará como "clase de concreto" a:
1. Cada una de las diferentes calidades de concreto requeridas

por resistencia en compresión.
2. Para una misma resistencia en compresión, cada una de las

diferentes calidades de concreto obtenidas por variaciones en el
tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la
granulometría del agregado fino o utilización de cualquier tipo
de aditivo.
3. El concreto producido por cada uno de los equipos de

mezclado utilizados en la obra. MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019
Número de muestras
De acuerdo a los requerimientos adoptados por la E.060 se
necesita una muestra al menos
1. Cada día.
2. Cada 50 m3 de concreto o cada 300 m2 de superficie
colocada.
Para cada clase de concreto empleado, con la provisión de al

menos 5 por cada una.
Una muestra de ensayo es el promedio de las resistencia de

dos probetas cilíndricas (15fx30 cm). MSc. Christian Varhen
PT - Setiembre 2019
Criterio de aceptación
La Norma E.060 proporciona 2 criterios para la aceptación
de una clase de concreto cuyos especímenes son curados en
laboratorio:
1. Cada promedio aritmético de tres ensayos de

resistencia consecutivos debe ser igual o exceder f’c.
2. Ningún resultado individual del ensayo de

resistencia es menor que f’c en más de 3,5 Mpa cuando
f’c es 35 MPa o menor, o en más de 0,1 f’c cuando f’c es
mayor a 35 MPa.
PT - Setiembre 2019
Fallas en satisfacer cualquiera de
estos criterios demandan
cambios en las proporciones de
mezcla y procedimientos de
construcción para incrementar la
resistencia del concreto.
Fallas en cumplir el segundo criterio requiere una

investigación de la resistencia del concreto en la estructura y
pueden requerir una evaluación de la resistencia de la
estructura.
PT - Setiembre 2019
Los procedimientos para
proteger y curar el concreto
deben mejorarse cuando la
resistencia de las probetas
cilíndricas curadas en obra, sea
inferior al 85% de la resistencia
de los cilindros correspondientes
curados en laboratorio.
PROBETAS CURADAS EN OBRA

PT - Setiembre 2019
Investigación de los resultados de

ensayos con baja resistencia
Deben permitirse ensayos
de núcleos (testigos
perforados) extraídos de
la zona en cuestión.
En esos casos deben
tomarse tres núcleos por
cada resultado del ensayo de
resistencia que sea menor
que los valores señalados en
la norma E.060.
PT - Setiembre 2019
Investigación de los resultados de

ensayos con baja resistencia
El concreto de la zona representada por los núcleos se

considera estructuralmente adecuado:
✓ Promedio de tres núcleos es por lo menos igual al

85% de f’c y;
✓ Ningún núcleo tiene una resistencia menor del 75%

de f’c.

PT - Setiembre 2019
Durabilidad
del concreto
PT - Setiembre 2019
Durabilidad del concreto
Generalidades
El ACI define la durabilidad del concreto de cemento Pórtland,
como la habilidad para resistir la acción del intemperismo, el
ataque químico, la abrasión, o cualquier otro proceso o
condición de servicio de las estructuras, que produzca deterioro
del concreto.
También se ha dicho que “durabilidad significa conservar

los niveles requeridos de servicio, es decir, mantener la
calidad en el tiempo de vida útil”

PT - Setiembre 2019
Generalidades
La conclusión primordial que se desprende de la definición
anterior, es que la durabilidad no es un concepto absoluto
que dependa solo del diseño de mezcla, sino que está en
función del ambiente de exposición y las condiciones
de trabajo a las cuales lo sometamos.

PT - Setiembre 2019
Generalidades
• Componentes del concreto
• Cemento y tipos de cementos
• Productos de la hidratación del cemento
• Calidad del agua
• Agregados y calidad de agregados
• Resistencia al desgaste
• Uso de aditivos (aceleradores de fraguado, inhibidores
de corrosión, incorporadores de aire, reductores de agua
plastificantes, puzolanas, impermeabilizantes).
PT - Setiembre 2019
Acciones físicas
Congelamiento y deshielo
Abrasión

PT - Setiembre 2019
Ataque químico
Cada uno de los ataques químicos, se puede definir como
corrosión química del concreto, y como resultado se ve
afectada la resistencia mecánica integral del material
compuesto (concreto).
El ataque Químico afecta, a los agregados, pasta de

cemento y acero de refuerzo.

PT - Setiembre 2019
Ataque químico
Lixiviación y eflorescencia
La Eflorescencia, son sales depositadas, las

misma que son lixiviadas (lavadas) y
eliminadas del concreto y se cristalizan al
evaporarse el agua.
Una excesiva lixiviación genera incremento

de porosidad, reducción de la resistencia del
concreto y aumenta la vulnerabilidad al
ataque químico.
PT - Setiembre 2019
Ataque químico
Ataque por sulfatos
El mecanismo de ataque por

sulfatos involucra procesos
secundarios, pero se ha
establecido la correlación entre el
contenido de C3A (aluminato
tricálcico) del cemento Pórtland, y
su susceptibilidad al ataque.

PT - Setiembre 2019
Ataque químico
Corrosión del acero de refuerzo
Este fenómeno de origen electroquímico, tiene su origen en la

disminución de la capacidad del concreto de proteger las
barras de acero frente a la corrosión, esta disminución puede
deberse a varios factores, pero los dos más importantes son la
carbonatación y el ataque por cloruros.

PT - Setiembre 2019
Ataque químico
Carbonatación
La carbonatación en el concreto es la pérdida de pH que ocurre

cuando el, dióxido de carbono atmosférico reacciona
con la humedad dentro de los poros del concreto y
convierte el hidróxido de calcio con alto pH a
carbonato de calcio. Como consecuencia, disminuye la
protección del concreto al acero de refuerzo.

PT - Setiembre 2019
Ataque químico
Frente de
carbonatación
Indicador:
Fenolftaleína
PT - Setiembre 2019
Enlaces de interés
https://www.concrete.org/
http://www.cement.org/
http://www.asocem.org.pe/
http://www.ermco.eu/
http://site.ibracon.org.br/
https://ficem.org/ MSc. Christian Varhen

PT - Setiembre 2019
Bibliografía recomendada

PT - Setiembre 2019
PROGRAMA DE TITULACIÓN
PROFESIONAL
Ingeniería. Civil
Tecnología
del
concreto
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Conceptos generales del

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Kosmatka, S. H. y Wilson, M. L. (2016). Design and control of

La calidad del concreto

Mehta, P. K. y Monteiro, P. J. M. (2014). Concrete:

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Composición típica del cemento portland

En la tabla se observa que la suma de los porcentajes de los

Tipos de cemento portland : Tipos I a V según ASTM

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MSc. Christian Varhen

El mercado de cemento en el Perú

Hidratación del Cemento Portland

Los silicatos de calcio, C3S y C2S, se hidratan para formar los

Hidratación del Cemento Portland

Reacciones de Hidratación de los Compuestos del Cemento Portland

Agregados para el concreto

La importancia del uso del tipo y de la calidad correcta del agregado

Agregados para el concreto

❑ Granulometría. NTP 400.012

❑ Contenido de humedad. NTP 339.185

❑ Gravedad específica. NTP 400.021, 400.022

❑ Peso unitario volumétrico. NTP 400.017

Agregados para el concreto

• Efectos en las propiedades mecánicas

Agregados para el concreto

•Tamaño Nominal Máximo

Agregados para el concreto

Porcentaje que pasa

Mallas y Tamices A.S.T.M.

❑ Granulometría (NTP 400.012). MSc. Christian Varhen

Agregados para el concreto

Límites NTP 400.037 de gradación para

Agregados para el concreto

Absorción efectiva Humedad superficial

MSc. Christian Varhen

Agregados para el concreto

Capacidad de absorción (AC)

Humedad total (TM)

MSc. Christian Varhen

Agregados para el concreto

• Gravedad específica bulk (BSG)

Agregados para el concreto

El peso unitario de un agregado es la masa o

MSc. Christian Varhen

Agregados para el concreto

MSc. Christian Varhen

Requisitos de performance del concreto

Agua para el concreto MSc. Christian Varhen

Aditivos y adiciones para el concreto

MSc. Christian Varhen

Variabilidad del concreto

MSc. Christian Varhen

Variabilidad del concreto

2. Producción: Involucran el tipo de plantas de dosificación y

3. Pruebas (ensayos): Estas incluyen los procedimientos de

Variabilidad del concreto

MSc. Christian Varhen