OBRAS HIDRÁULICAS

DESARENADORES

DOCENTE : Dr Ing. JOSÉ ARBULÚ RAMOS

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 I. PRESENTACIÓN

Los desarenadores son obras hidráulicas que sirven para separar (decantar) y remover (evacuar)
después, el material sólido que lleva el agua de un camal.
El material sólido que se transporta ocasiona perjuicios a las obras.

Una gran parte del material sólido va depositándose en el fondo de los canales disminuyendo su
sección. Esto aumenta el costo anual de mantenimiento y produce molestas interrupciones en el
servicio de canal.

Si los canales sirven a plantas hidroeléctricas, la arena arrastrada por el agua pasa a las turbinas
desgastándolas tanto más rápidamente cuanto mayor es la velocidad. Esto significa una
disminución del rendimiento y a veces exige reposiciones frecuentes y costosas.

Todos estos aspectos en una obra hidráulica hacen que se proyecte y diseñe una estructura que
solucione estas dificultades como es el desarenador, la cual dicho trabajo de investigación
mostrará sobre los fundamentos, evolución, clases y criterios de un Desarenador.
Esperando así cumplir con las expectativas de nuestro docente.
Los Autores.
II.OBJETIVOS

 Plasmar los conceptos sobre el Funcionamiento Hidraulico de un Desarenador

Hidraulico.

 Informar sobre los Fundamentos,Elementos y Criterios a utiliza en un Diseño de Un

Desarenador Hidráulico.

 Informar sobre los problemas presentes en los desarenador en nuestro Perú (Artículo
publicado por el Colegio de ingenieros del Perú).

III.DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

3.1. DESARENADORES

Son las estructuras que permiten eliminar ciertas partículas más finas de los sólidos que
se encuentran en suspensión en la masa de fluido.
Cuando se capta agua de un río inevitablemente estaremos también captando
sedimentos en suspensión y de arrastre.

Los desarenadores tienen la importante misión de eliminar las partículas indeseadas que
se encuentran en suspensión en el agua y posterior, mediante una adecuada acción
arrojarlas al río. Para arrastre existen otras estructuras llamada desagravador.

El desarenador , como toda estructura hidráulica, tiene funciones y objetivos específicos

que deben ser claramente analizados y comprendidos a fin de lograr un buen diseño.

A.FUNCIONES DEL DESARENADOR

Son dos las funciones que deben cumplir un desarenador, son:

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 LA DECANTACIÓN: De una parte de las partículas solidas, acarreadas en
suspensión por la corriente de un canal .Para lograr la primera función se busca
crear en el desarenador velocidades bajar y disminuir el grado de turbulencia.

 PURGA del material sólido decantado. Para que el desarenador pueda realizar
eficazmente su segunda función, debe crearse las condiciones para lograr durante
la purga suficiente cantidad de transporte y lograr que los sólidos sedimentador se
dirijan hacia las ventanas, orificios o conductos de purga. Adicionalmente y para
que la purga sea posible debe haber carga suficiente (desnivel) con respecto al río
o al lugar al que descargan los sedimentos.

Existen diferentes tipos de desarenadores que buscan cumplir con esta función. La
idea fundamental es la disponer varias naves paralelas para disminuir la formación de
corrientes secundarias y lograr un flujo paralelo, en la medida posible.

Si la descarga es, como ocurre generalmente, a un río debe verificarse la existencia de

desnivel suficiente durante las avenidas, que es cuando por lo general se presenta la
mayor cantidad de sólidos.

La función decantación tiene que definirse en función de un objetivo muy claro que
corresponde a la concepción general y desarrollo de Aprovechamiento Hidráulico del
cual forma parte el desarenador.

La idea de diseñar y construir un desarenador surge cuando la características de los

sólidos que van a ingresar al canal de derivación nos llevan al convencimiento de que
son incompatibles con determinados aspectos del aprovechamiento hidráulico. Dichas
características expresan fundamentalmente por dos elementos descriptivos del
material solido. Uno es la cantidad, que se describe por una concentración o por un
gasto solido. El otro es el tamaño de las partículas, que se muestran en una curva de
distribución granulométrica.

Tanto la concentración como la composición granulométrica son variables con el

tiempo. Hay días, meses o años, en los que se presentan concentraciones muy altas.
Para describir esta variabilidad se debe recurrir a la preparación de una Curva de
Duración de Concentraciones. Para construir una de estas curvas se requiere la
existencia de mediciones que correspondan a un periodo suficientemente largo. Esta
curva nos dice cuantos días al año o qué porcentaje del tiempo, puede presentarse una
concentración igual o mayor que un valor determinado. La curva granulométrica
también es variable, pero a partir de un cierto número de datos se puede construir a

3
curva de Distribución Granulométrica más probable ya que corresponde a la porción de
la curva granulométrica del material en suspensión en el rio, frente a las ventanas de
captación, que no es eliminada de la corriente por la bocatoma.

En general, a menor velocidad y mayor longitud del desarenador es mayor eficiencia

de decantación. Pero esta consideración tiene límites teóricos y prácticos. Lo mismo
puede decirse con respecto a las partículas sólidas. Mientras más pequeñas sean, su
probabilidad de decantación es menor. Esto es válido mientras se trate de partículas
que a pesar de ser pequeñas, puedan conservar su individualidad.

Las partículas muy finas, cuya forma se parte notoriamente de la esférica,

decantan,más difícilmente algunas no llegan a hacerlo a pesar de que se hagan
grandes disminuciones de la velocidad media. En todo caso fundamental al diseñar un
desarenador que este tenga forma y características tales que el flujo se aproxime a las
condiciones bidimensionales.

En los desarenador es, quizás donde se da más íntimamente la interacción sedimento-

estructura.

El flujo es tridimensional, pero el cálculo se hace como si fuera bidimensional. El

desarenador tiene condiciones geométricas particulares de ingreso y salida, pero el
cálculo se hace como si fuera un canal imaginario de sección transversal constante en
toda su longitud. El examen de comportamiento de los desarenadores nos indica que
las fallas más frecuentes se producen por no ser apropiadas las condiciones de
ingreso.
Estos problemas, que deben tratarse como cuestione puramente hidrodinámicas,
tienen una gran influencia en el flujo a lo largo de cada nave. Una mala condición de
ingreso puede dar lugar a la aparición de corrientes que al propagarse a lo largo del
sedimentador impiden que este cumpla adecuadamente su función.

Lo mismo ocurre con respecto a los solidos.las formulas para el cálculo de las
sedimentaciones suponen que las partículas tienen un conjunto de propiedades
perfectamente definidas y constantes (formar, tamaño, peso específico, etc.). Que se
traducen en una velocidad de caída perfectamente conocida, que es la que se
introduce en los cálculos.

La realidad es diferente, las partículas tienen las más variadas formas y cada una de
ellas tiene su propia velocidad de caída, que naturalmente, sería imposible de
determinar. Se trabaja con valores y por lo tanto hay que aceptar.

En algunos casos pueden ser de magnitud considerable. Hay numerosos

desarenadores que no funcionan eficientemente por un estudio sedimentológico
insuficiente.

El diseño debe considerar necesariamente el conocimiento detallado acerca del tipo de

partículas sólidas que desea eliminar: tamaño, cantidad y calidad. Es indispensable el
estudio de las propiedades físicas de los sólidos para obtener parámetros que sean
útiles en el diseño.

La sedimentación de partículas es sumamente sensible a las variaciones, fluctuaciones

y alteraciones de las condiciones naturales. Sólo en una rápida descripción podríamos
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 mencionar algunas conclusiones y observaciones sobre el comportamiento de tanques
rectangulares.

Así, J.B WHITE menciona la importancia que tienen las fluctuaciones turbulentas de la
velocidad y su efecto diferente en la velocidad de cada de las partículas.

R. P. MARCH menciona la importancia de los flujos internos, de las corrientes de

densidad y la distribución vertical y horizontal de velocidades.

Una de las fórmulas usadas para el cálculo de la eficiencia de sedimentación en la de

CAMP en la cual entre otros puntos, se acepta como hipótesis lo siguiente:

a) Que no hay erosión en el fondo del desarenador (es decir que no hay un
transporte).
b) Que la velocidad de la corriente es la misma en todos los puntos de la masa
líquida, etc.

Es evidente, pues, que las suposiciones de CAMP no son aplicables a un

sedimentador real.

3.2. FUNDAMENTOS DEL DISEÑO DE UN DESARENADOR

El fundamento principal de diseño es disminuir la velocidad del agua, para que logren
sedimentar las partículas en suspensión en una estructura que sea capaz a la vez, de
ser limpiada en forma rápida y económica.
A estas estructuras se les conoce con el nombre Desarenadores.

3.2.1. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE UN DESARENADOR

Básicamente para que un desarenador sea eficiente debe cumplir:

a) Hidráulicamente
 Distribución uniforme el caudal en las naves desarenadoras.
 Líneas de corriente paralelas, por lo tanto sin vórtices de eje vertical u horizontal.
 No causar remanso en el canal agua arriba.
 Distribución uniforme del caudal dentro de cada nave, esto es importante en el
momento de purga de la nave.

b) Sedimentológicamente :

 Sedimentación de los materiales en suspensión.

 Evacuación al exterior de los depósitos.
 Limpieza uniforme de las naves desarenadoras.
 No existencia de zonas imposibles de limpiarlas en las naves.
 Transición de entrada sin sedimentación.
 Eficiencia adecuada.

La sedimentación es posible de lograr disminuyendo la velocidad de flujo hasta un cierto

valor para permitir su depósito. Dicho valor está en función del diámetro de la partícula a
extraer.

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 La evacuación o limpieza es el mayor problema en el diseño del desarenador. Esta fase
obliga a tener un manual de operación bien detallado, a fin de lograr la total evacuación
de los sedimentos depositados.

El canal de purga debe tener por lo menos igual o mayor pendiente que el conducto de
purga de las naves.

Si el desarenador se encuentra agua debajo de un canal es necesario tener en cuenta el

posible remanso que podría generar en el canal, un vertedero o una compuerta situada
al final de las naves con el objetivo de establecer una cota de operación, etc.

Es necesario que el desarenador se encuentre topográficamente más alto que el río con
la finalidad de que pueda evacuar por gravedad los sedimentos depositados en las
naves desarenadoras.

3.2.2. EVOLUCIÓN
Lo que determina la evolución del desarenador en la forma como son evacuados los
sedimentos que se acumulan de la sedimentación, en un primer momento se efectuaba
la limpieza mecánicamente para luego pasar a limpieza hidráuica.

A. CÁMARAS DE DECANTACIÓN:
En un inicio se usaban ésas estructuras formadas por tazas, donde la decantación y
la extracción de los depósitos eran dos operaciones sucesivas.
La decantación era posible al tener velocidades muy pequeñas.
La evacuación de sedimentos era mecánica, razón por la cual se les llamaba
cámaras de extracción mecánica. Actualmente ningún diseño contempla este
criterio.

Luego se pensó en utilizar la misma agua para efectuar la limpieza y surgieron las
llamadas cámaras de evacuación hidráulica, que constituyeron un verdadero
avance. Las más antiguas obras de este tipo tienen en general fondo plano y la
abertura de evacuación de dimensiones reducidas y a menudo ubicadas
lateralmente. Las obras más modernas tienen pendientes longitudinales del 3 % al 5
%, con aberturas de evacuación de 0.70 a 1.00 m aproximadamente. Ver figura Nº
01.

B. DESARENADORES:
En el diseño del desarendor, el objetivo no solamente es que se produzca la
sedimentación y luego se pueda efectuar la limpieza hidráulicamente, sino que
sedimentes partículas hasta un cierto diámetro, según sea el uso que se desee dar
al agua.

Los desarenadores propiamente dichos, son aquellos en los cuales las operaciones
de decantación y extracción de los depósitos son operaciones simultáneas. Su
evolución también se ha visto enmarcada dentro de las necesidades hidráulicas.
Así, en un primer tiempo, en las tomas de agua para irrigación se iniciaron con los
llamados desarenadores en corrientes con velocidades lentas, caracterizados por
una baja velocidad de escurrimiento, entre 0.2 y 0.6 m/s, que permiten l eliminación

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 de elementos hasta 0.1 mm (ver figura 2). Posteriormente con la aparición de las
grandes centrales hidroeléctricas y surgiendo necesidad de mantener secciones de
ciertas dimensiones, sobre todo en túneles, se piensa en velocidades de hasta 1.0 y
1.5 m/s, lo que también limita la eliminación de partículas hasta de 0.5 mm, en los
llamados desarenadores con velocidades altas. (Ver figura 3).

Existen diversos estudios sobre desarenadores, tratando de establecer modelos de

diseño que sirvan para aplicar en distintos casos. Entre estos se encuentran:

 BUCHI, eliminaba el agua de la capa superficial con un tablero e rendijas. Sin

embargo las mayores concentraciones de sedimentos en suspensión se encuentran
en zonas bajas.

 BOUCHER, buscando la velocidad de régimen del agua, desviaba los filetes fluidos
de la dirección horizontal a vertical, mediante unos tabiques, siendo evidente que el
choque de los filetes contra estos tabiques que dificultaban el proceso de
decantación.

 DOFOUR, es recomendable para ríos con mucho transporte de sólidos. Tiene

aberturas a lo largo del fondo del desarenador, teniendo una sección transversal en
forma de carena de nave, forma que favorece la conducción de la arena de las
aberturas. Este modelo ha sido modificado, por otros investigadores.

 DOFOUR, MONTAGNE, LEVI: Con velocidades de 1.0 a 1.5 m/s. se caracteriza

porque las aberturas de purga se encuentran en las zonas finales de las naves.

3.3. ELEMENTOS DE UN DESARENADOR

A. TRANSICIÓN DE ENTRADA
Como ya se ha mencionado, el desarenador cumple su función al aumentar el ancho
efectivo, por lo que se hace necesaria una transición de entrada.

La función principal de la transición es permitir el gradual cambio de las líneas de

corriente del canal a las naves desarenadores. Normalmente esta transición tiene como
ángulo central 25º.
Inevitablemente se tiene, en las naves desarenadoras, una corriente principal en el
centro, debido a la inercia del agua. Para remediar esta situación se colocan unas barras
verticales y horizontales en el inicio de la transición de entrada que rompen las corrientes
principales.

B. NAVES DESARENADORAS
Las naves desarenadoras son la parte principal de la estructura-
En ellas se presenta la sedimentación de las partículas, debido a que la velocidad ha
descendido drásticamente, por ejemplo:

Tabla 9: Velocidades en el canal de ingreso y en las naves del desarenador Majes.

Desarenador Velocidad en el canal de ingreso Velocidad en las naves

desarenadoras
Majes 3.1 m/s 0.5 m/s

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 El número de naves está ligado a:
 La continuidad del servicio que se desee tener.
 La limpieza hidráulica del desarenador.
 Reglas de operación simples.
 Razones económicas
 Disponibilidad en el mercado de compuertas y de su sistema de izaje.

C. CONTINUIDAD DE SERVICIO
Las naves de un desarenador tienen que ser limpiadas con frecuencia, mientras dure esta
operación la nave permanece cerrada y por lo tanto, en el caso extremo, de tener una sola
nave se cortará el servicio en un 100 %.

Otra razón es que si una de las compuestas sufre un desperfecto, tenemos la misma
situación anterior.

Tabla 10. Nivel de seguridad de permanencia del servicio según el número de naves de
un desarenador.

Número de Naves Servicio permanente asegurado

1 0%
2 50 %
3 66 %
4 75 %
5 80 %

Por ejemplo, si tomamos un caudal de captación de 12 𝑚3 /s y como resultado de un

análisis, concluimos que el caudal minimo que siempre debe estar disponible para la
población es de 8 𝑚3 /s, elegiremos un número de compuertas que nos permita, estando
una cerrada, conseguir pasar los 8

Tabla 11. Nivel de seguridad de permanencia del servicio y caudal asegurado según el
número de naves de un desarenador.

Número de Naves Servicio asegurado Caudal asegurado

1 0% 0 𝑚3 /s
2 50 % 6 𝑚3 /s
3 66 % 8 𝑚3 /s
4 75 % 9 𝑚3 /s

Podemos elegir mínimo 3 naves.

Limpieza hidráulica y reglas de operación.

Mientras mayor número de naves tenga un desarenador, la operación de limpieza
hidráulica será más sencilla, puesto que a menor ancho de nave el agua podrá ocupar
toda la sección y efectuará una limpieza.

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 Sin embargo, un número grande de naves dificulta la operación de la estructura, porque
se deben operar muchas compuertas y también el tiempo de limpieza será más
frecuente porque cada nave tendrá un pequeño volumen para almacenar la
sedimentación.

Economía y disponibilidad de equipo.

Para efectuar el diseño debemos tener precios y modelos de compuertas ofertadas.

 Canal de purga de las naves:

 Cumple 2 funciones principales: una es canalizar el agua dentro de la nave para que
tanga mayor capacidad de arrastre y loa segunda es indicarnos el momento en que se
debe limpiar el desarenador.
 Normalmente se debe proceder a la limpieza de un desarenador cuando el canal de
purga de las naves se encuentre lleno de sedimentos.
 El canal de purga debe tener una pendiente que garantice el arrastre de los
sedimentos depositados. El valor usual es de 2 %.

 Transición de salida
Permite conectar la salida de las naves con el canal de agua abajo normalmente tiene
las mismas características que la transición de entrada.

 Conducto de purga del desarenador

 El conducto de purga del desarenador tiene la función de evacuar los sedimentos
depositados en las naves desarenadoras al río.

 La pendiente de este conducto debe ser igual o mayor que la del canal de purga de las
naves con la finalidad de no causar remanso y por consiguiente disminuir la capacidad
de transporte del canal durante la operación de limpieza de las naves desarenadoras.
Muchos desarenadores tienen entre 2 a 3 % de pendiente.

Tabla 12. Característica de los conductos de purga de algunos desarenadores.

Desarenador Pendiente del Caudal de purga Dimensiones del

conducto de purga conducto
San Gabñan 2.5 % 3 2 x 2 m.
Majes 2% 5 3.20 x 10m.
Chavicmochic 2% 8 1.5 x 1.5 m.

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3.4. TIPOS DE DESARENADORES

Existen tres tipos de desarenadores fundamentales: desarenadores de flujo

horizontal, desarenadores de flujo vertical y desarenadores de flujo inducido.

 Desarenadores Detritus:

 Desarenadores de flujo horizontal:

Consisten en un ensanchamiento del canal del pre tratamiento de forma que se reduzca
la velocidad de flujo y decanten las partículas. Al reducirse la velocidad las partículas se
sedimentan cuando son transportadas por el agua. Debe diseñarse con un canal
paralelo para proceder a su limpieza que se realiza manualmente.

 Desarenadores de flujo vertical:

El flujo se efectúa desde la parte inferior hacia arriba. Las partículas se sedimentan
mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes: circulares, cuadrados o
rectangulares. Se construyen cuando existen inconvenientes de tipo locativo o de
espacio. Su costo generalmente es más elevado. Son muy utilizados en las plantas de
tratamiento de aguas residuales

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  Desarenadores Vórtice:

 Desarenadores de flujo inducido:

Son de tipo rectangulares aireados. En estos equipos se inyecta aire por medio de grupos
motosoplantes creando una corriente en espiral de manera que permite la decantación de
las arenas y genera una corriente de fondo. Además el aire provoca la separación de las
materias orgánicas. De esta forma, dado que el depósito está aireado y se favorece la
separación de la materia orgánica, se reduce la producción de malos olores.

3.5. ESTUDIOS IMPORTANTES PARA EL DISEÑO

3.5.1. INFORMACIÓN BÁSICA PARA EL DISEÑO

a) Caudal de Diseño: Las unidades en una planta de tratamiento serán diseñadas

para el caudal máximo diario

b) Calidad fisicoquímico del agua: Dependiendo del la calidad del agua cruda, se
seleccionarán los procesos de pre tratamiento y acondicionamiento previo

c) Características del clima: Variaciones de temperatura y régimen de lluvias.

3.5.2. PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE UN DESARENADOR DEBERÁN

DETERMINARSE LOS SIGUIENTES PARÁMETROS DE DISEÑO:
 Tamaño de la partícula inorgánica, mediante análisis granulométrico, que
predomina durante la mayor parte del año, especialmente en períodos lluviosos.
 Velocidad de sedimentación de las partículas minerales Us (cm/s) a
determinarse en ensayos con columna de sedimentación o adoptando fórmulas
según sea el tamaño de las mismas.
 Velocidad de escurrimiento horizontal Uh en la zona de desarenación, que
deberá ser función de la velocidad límite de arrastre Ua (cm/s).
 Velocidad de paso por el vertedero de salida o carga hidráulica unitaria qv (m3/s.
m), que deberá ser baja para causar la menor turbulencia y arrastre del material
en la aproximación del flujo.
 Temperatura del agua predominante en períodos fríos (T°C).

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3.6. CRITERIOS DE DISEÑO
Se han ido mencionando algunos criterios de diseño en la explicación de los elementos de
un desarenador. La función de este acápite es complementar dicha información entregada.
La altura de agua en el desarenador debe ser tal que no cause remanso en el canal de
ingreso, lo contrario provocaría sedimentación en el canal.

El cálculo del desarenador se realiza con un proceso simple, como se verá posteriormente,
sin embargo es de gran importancia calcular correctamente la velocidad caída. Incluso,
actualmente muchos utilizan fórmulas de velocidad de caída que sólo están en función del
diámetro de la partícula, lo que tiene la consecuencia de diseñar un desarenador con igual
de velocidad de caída en Puno y en Piura.

De presentarse turbulencia y vórtices en el desarenador, el valor de velocidad de caída

aumenta considerablemente y por consiguiente disminuiría la eficiencia.

La concentración de sedimentos aumenta el valor de velocidad de caída, por lo que si

tenemos valores de concentración en el desarenador mayor a 2 gr/l, debemos considerar una
mayor longitud de naves desarenadoras.

La operación del desarenador es otra fase de importante, por ejemplo, si dejamos acumularse
demasiados sedimentos dentro de a nave, estaríamos reduciendo el área e decantación por
consiguiente el valor de la velocidad aumenta y disminuye la eficiencia.
La pendiente longitudinal de la nave desarenadora debe ser aproximadamente de 2 %, lo cual
garantiza una buena capacidad de arrastre de sedimentos depositados. (Está pendiente se
puede calcular con las fórmulas de inicio de movimiento).

A. Desarenadores con fines de irrigación

La mayor parte de estos desarenadores se diseñan para extraer, de la masa fluida,
partículas iguales o mayores a 0.2 mm.

En la tabla 13 observaremos una clasificación del suelo por el tamaño de sus partículas y
concluiremos que la finalidad del desarenador es garantizar que gravas, arena gruesa y
arena media no entren al sistema de riego.

Tabla 13. Clasificación del suelo por el tamaño de sus partículas.

Nombre Tamaño en mm.

Arcilla Menor que 0.002
Limo fino 0.002 a 0.006
Limo medio 0.006 a 0.02
Limo grueso 0.02 a 0.06
Arena fina 0.06 a 0.2
Arena media 0.2 a 0.6
Arena gruesa 0.6 a 2
Grava 2 a 100

Esto nos señala que los desarenadores no extraen limos ni arcillas, ya que mejoran la
calidad del suelo. Debe mencionarse que por razones económicas no es muy factible

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 diseñar desarenadores que extraigan las arenas finas a pesar que tienen algún efecto
negativo para las tierras.

B. Desarenadores para centrales hidroeléctricas

No existe hasta una profunda investigación para determinar el diámetro máximo de
sedimento, que deberá pasar por una turbina sin que acelere el desgaste.
Los criterios que actualmente se utilizan son los que figuran en las siguientes tablas:

Tabla 14. Diámetro máximo de la arena según el tipo de turbina de la central

hidroeléctrica.

Tipo de turbina Diámetro máximo de arena

Pelton 0.2 mm a 0.4 mm
Francis 0.4 mm a 1 mm
Kaplan 1 mm a 3 mm

Tabla 15. Diámetro máximo de la arena en función a la altura de caída.

Altura de caída Diámetro máximo de arena

Mayor a 500 m 0.1 mm a 0.3 mm
300 a 500 m 0.3 mm a 0.5 mm
200 a 300 m 0.5 mm a 0.6 mm
100 a 200 m 0.6 mm a 1.0 mm
Menor a 100 m 1.0 mm a 3.0 mm

3.6.1. EL PROCESO DE SEDIMENTACIÓN

El agua estancada es el estado óptimo para permitir la sedimentación, pero las

condiciones económicas y de continuidad de servicio obligan a utilizar procedimientos
más eficaces para su tratamiento.
Es por esto que se presenta un análisis del proceso que sigue una partícula al
sedimentar. Uno de los parámetros más importantes en el estudio de la sedimentación
es el cálculo de l velocidad de caída.

A. FUERZAS QUE ACTÚAN SOBRE LAS PARTÍCULAS SUSPENDIDAS EN AGUA

TRANQUILA Y CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE CAÍDA.

Se pueden considerar tres fuerzas principales que actúan sobre una partícula:
 Peso de la partícula (P)
 Empuje del agua sobre la partícula (E).
 Fuerza de resistencia a la caída (𝐹𝑑 ), que depende de la forma de la partícula.
 Según las leyes dinámicas:

Pero las partículas caen a velocidad constante, esto es porque existe un equilibrio de
fuerzas, es decir a = 0 y por lo tanto.

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 P – E - 𝐹𝑑 = 0
P = 𝜌𝑠 gV
E=𝜌gV
𝐶 Ap𝜔2
𝐹𝑑 = 𝑑
2
𝐴 = 𝐶1 𝐷2
𝑉 = 𝐶2 𝐷3
Donde:
𝜌𝑠 : Densidad de la partícula
𝜌 : Densidad del agua
g : Aceleración de la gravedad
V : Volumen de la partícula
𝐶𝑑 : Coeficiente de resistencia
A : Área de la partícula
D : diámetro de la partícula
𝐶1 : Constante (depende de la partícula)
𝐶2 : Constante (depende de la partícula)
𝜔 : Velocidad de caída

𝐶𝑑 Ap𝜔2
𝜌𝑠 g V – 𝜌 g V - = 0
2

𝐶𝑑 Ap𝜔2
g V (𝜌𝑠 - 𝜌) =
2

2𝑔𝐶2 𝐷(𝜌𝑠 −𝜌)

𝜔 = √
𝐶𝑑 𝐶1 𝜌

B. VELOCIDAD DE CAIDA
Un parámetro importante en el diseño de desarenadores es la velocidad de caída de
las partículas que se quieren sedimentar, su conocimiento nos permite calcular la
longitud del desarenador.
Las variables que afectan a la velocidad de caída de las partículas sólidas en agua
estancada son:

𝜔 : Velocidad de caída
𝜌𝑓 : Densidad del fluido
𝜌𝑠 : Densidad de la partícula
𝜇 : Viscosidad dinámica del fluido
𝐷𝑠 : Diámetro de la partícula
𝑆𝑝 : Factor de forma de la partícula
𝑓𝑟 : Frecuencia de oscilación o volcamiento de la partícula.
𝑆𝑟 : Rugosidad de la superficie
F : Peso de la partícula sumergida en agua

F = (𝜌𝑠 - 𝜌𝑓 ) g K 𝐷𝑠 3

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 K: Constante que relaciona el volumen de la partícula con el volumen de una esfera de
𝜙𝑑 .

Utilizando el análisis dimensional (Teorema 𝜋 de Buckingham) y eliminando 𝑆𝜌 ya que

experimentalmente es despreciable, se tiene:
𝜌𝑓 𝜔𝐷𝑠 𝐹 𝑓𝑟 𝐷𝑠 𝜌
𝜙2 [ ,𝜌 2 2
, 𝑆𝑝 , , 𝜌𝑠 ] = 0
𝜇 𝑓 𝑤 𝐷𝑠 𝜔 𝑟

El peso de una partícula sumergida es:

F = (𝜌𝑠 - 𝜌𝑓 ) g K 𝐷𝑠 3

Expresando de otra forma las relaciones anteriores, tenemos:

𝐹 𝜔𝐷𝑠 𝜌𝑓 𝑓𝑟 𝐷𝑠 𝜌𝑠
2𝑝 = 𝜙3 [ , 𝑆𝜌 , , ] =0
𝜔2𝑑 𝑓 𝜇 𝜔 𝜌𝑟

sustituyendo el peso de una partícula sumergida en la ecuación anterior y despejando

omega obtenemos:

(𝜌𝑠 − 𝜌𝑓 ) 𝑔 𝑓𝑟 𝐷𝑠 𝜌
𝜔 = √ 𝜙4 [ 𝑅𝑒 , 𝑆𝜌 , , 𝜌 𝑠 ]𝑑0.5
𝜌 𝜔 𝑓

La ecuación anterior es la base dimensional para la determinación de la velocidad de

caída.
A continuación se presenta algunas de las fórmulas teóricas existentes para el cálculo
de la velocidad de caída para diversas partículas y algunos resultados experimentales
con este mismo propósito.

C. FÓRMULA DE RUBEY:
Esta fórmula es actualmente muy utilizada y su ventaja sobre otras fórmulas radica en
que tiene en cuenta más parámetros que influyen sobre la velocidad de caída.

2 𝜌𝑠 −𝜌 36𝜇 2 6𝜇
𝜔 = √3 [ ] 𝑔𝑑 + − 𝜌𝑑
𝑝 𝜌2 𝑑2

𝜔 : Velocidad de caída
𝜌𝑠 : Densidad de la partícula
𝜌 : Densidad del agua
𝜇 : Viscosidad dinámica
𝑑 : Diámetro de la partícula

d. Investigaciones en el Instituto de Hidráulica de la Universidad de Piura

e. Resultados de Goncharov

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D. FÓRMULA DE STOKES: Stokes experimentó con partículas con características
conocidas y dio la siguiente fórmula:
𝐹𝑚
𝜔 = 3𝜋𝜇𝐷𝑠

𝜔 : Velocidad de la partícula en agua calma

𝐷𝑠 : Diámetro de la partícula
𝜇 : Coeficiente de viscosidad dinámica
𝐹𝑚 : Fuerza que tiende a hacerle mover

𝐶𝑑 𝜌𝑓 𝐴𝜔 2
𝐹𝑚 = 2

𝐶𝑑 : Coeficiente de arrastre, su valor usualmente empleado es:

24
𝐶𝑑 = 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠

Esta misma Ley de Stokes se cumple como:

1 𝑔
𝜔 = (𝜌𝑠 - 𝜌𝑓 ) 𝑑 2
18 𝜇

a. Fórmula de D. Owens: Su fórmula es:

𝜔 = K √𝑑(𝛼 − 1)

𝜔 : Velocidad de caída de una partícula en agua calma

𝑑 : Diámetro de la partícula
𝛼 : Peso específico ( gr / 𝑐𝑚3 )
𝐾 : Constante que varía de acuerdo a la forma y a la naturaleza de los granos
9.35 para esferas
8.25 para granos redondeados
6.12 para granos ordinarios de cuarzo de 𝜙 < 0.7 mm.

b. Fórmula de Sudry: Sudry realizó el cálculo de la velocidad para partículas de pequeño

diámetro, en un tubo de vidrio de 1.47 m. de largo y 2.2 cm de diámetro.
Para partículas de grandes diámetros midió la velocidad ascensional de una corriente
de agua dentro de un tubo de 50 cm de largo y 3.5 cm de diámetro, suficientes para
mantener el grano en la misma posición.

E. VALORES DE VELOCIDAD DE CAÍDA

De las mediciones efectuadas y de la utilización de algunas de las fórmulas
presentadas se han obtenido unos resultados de velocidad de caída utilizados para las
investigaciones en modelos hidráulicos de los desareadores del Proyecto
CHAVIMOCHIC
Desarenador Terminal Majes y Desarenador de la Central Hidroeléctrica San Gabán.
Valores de velocidad de caída en mm/s para partículas en agua estancada y a una
temperatura de 20 ºC, el peso específico de los sólidos es de 2.65 Ton/𝑚3 .

16
Diámetro (mm) Goncharov Rubey THHS – UDEP
2 146.56 178.64
1 110.02 99.86 96.87
0.5 54.02 63.63 65.91
0.4 42.92 53.43 52.92
0.25 26.02 33.92 28.90
0.149 14.90 16.95 14.63
0.125 10.77 12.74 8.39
0.074 3.37 .488 4.77
0.063 2.76 3.59 2.70

F. UBICACIÓN DEL DESARENADOR

Para seleccionar la ubicación del desarenador se deben tener en cuenta las siguientes
recomendaciones.

 Lo más cercano posible a la bocatoma.

 Cota topográfica que permita evacuar los sedimentos de purga al río.
 Lo más cercano al río.
 Zona plana para evitar fuertes movimientos de tierra.
 Fuera de una zona de derrumbes o inundación.

G. CÁLCULO DE UN DESARENADOR
a) Adoptar una velocidad de flujo (valor recomendado 0.5 m/seg).
b) Encontrar el área transversal del desarenador que resulta de dividir el caudal
conocido entre la velocidad de 0.5 m/s.
c) La altura neta del desarenador es el valor del tirante normal del canal de ingreso.

17
 d) Teniendo el área transversal calculada y la altura del desarenador podemos hallar
el ancho.
e) Asumir una longitud del desarenador, existe la recomendación que la longitud sea
mayor a 2 veces el ancho (este valor será iterativo).
f) Calculamos una velocidad de caída teórica, que tiene la característica que las
partículas cuyos valores de velocidad de caída sean iguales o mayores a ese valor,
tienen una eficiencia de retención del 100 %.

Se emplea la fórmula

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎í𝑑𝑎 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

=
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜𝑟

𝑊 𝑉
𝜔0 = Velocidad de caída teórica con 100 % de eficiencia =𝐿
𝐻

Esta fórmula tiene una fácil deducción.

g) Utilizar el Diagrama de Camp. para encontrar la eficiencia para cada una de las partículas de
interés.

Para ingresar valores al diagrama es preferible confeccionar la siguiente tabla:

D (mm) (mm/s) w/𝑤0 122 w/V Eficiencia

D = Diámetro de las partículas

w = Velocidad de caída de cada partícula
𝑤0 = Velocidad de caída teórica con 100 % de eficiencia
V = Velocidad de flujo

De no obtener la eficiencia requerida para las partículas objetivo, tendremos que cambiar el
valor asumido a la longitud del desarenador.

18
3.7. DIMENSIONAMIENTO DE UN DESARENADOR (SEGÚN LA RECOPILACIÓN DE LA
A.N.A.)

A. CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LAS PARTÍCULAS A SEDIMENTAR

 Los desarenadores se diseñan para un determinado diámetro de partícula, es decir,

que se supone que todas las partículas de diámetro superior al escogido deben
depositarse. Por ejemplo, el valor del diámetro máximo de partícula normalmente
admitido para plantas hidroeléctricas es de 0.25 mm. En los sistemas de riego
generalmente se acepta hasta un diámetro de 0.5 mm.
 Se debe tener en cuenta el usar convenientemente la curva granulométrica
representativa del material en suspensión y fondo para un periodo de retorno
equivalente a criterio del diseñador (se sugiere 50 años). Información básica necesaria
para determinar la cámara de colmatación, determinación del periodo de purga y el
porcentaje de material en suspensión que no podrá ser retenido.
 Para el uso de agua en agricultura, el diámetro mínimo de la partícula a eliminar seria
de 0.5 mm, y para energía 0.2 mm. Para proyectar la decantación del material de
 Material sólido de diámetro menor, el diseñador deberá utilizar otras técnicas sobre la
base de experiencias que permitan garantizar la eficiencia en la retención.
 También se debe prever a que lugares se va a orientar o depositar los materiales
decantados.
 La sección más eficiente para decantar, resulta ser la compuesta por paredes
verticales en la parte superior y trapecial en la parte inferior.
 En sistemas hidroeléctricos el diámetro puede calcularse en función de la altura de
caída como se muestra en la tabla 1, o en función del tipo de turbina como se muestra
en la tabla 2.

19
B. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO V EN EL TANQUE:
La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando está comprendida entre 0.20
m/s a 0.60 m/s. La elección puede ser arbitraria o puede realizar utilizando la fórmula de
Campo.

…………………….(1)

C. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE CAÍDA 𝐰 (EN AGUAS TRANQUILAS)

Para este aspecto, existen varias fórmulas empíricas, tablas y nomogramas, algunas de
las cuales consideran:
 Peso específico del material a sedimentar: 𝜌𝑠 𝑔𝑟⁄𝑐𝑚3 (medible)
 Peso específico del agua turbia: : 𝜌𝑤 𝑔𝑟⁄𝑐𝑚3 (medible)

Así se tiene:
Tabla 4 preparada por Arkhangelski, la misma que permite calcular w (cm/s) en función
del diámetro de partículas d (en mm).

La experiencia generado por Sellerio, la cual se muestra en el nomograma de la figura

3, la misma que permite calcular w (en cm/s) en función del diámetro d (en mm)

La formula de Owens:

…………….(2)

20
D. LA FÓRMULA DE SCOTTI - FOGLIENI

………….( 3 )

21
 En algunos casos puede ser recomendable estudiar en el laboratorio la fórmula que rija
las velocidades de caída de los granos de un proyecto específico.

E. CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TANQUE

 DESPRECIANDO EL EFECTO DEL FLUJO TURBULENTO SOBRE
LA VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN, SE PUEDEN PLANTEAR
LAS SIGUIENTES RELACIONES:

………( 4 )

………………( 5 )

…………………( 6 )

…………………( 7 )

F. CONSIDERANDO LOS EFECTOS RETARDATORIOS DE LA TURBULENCIA

Con el agua en movimiento la velocidad de sedimentación es menor, e igual a w – w’,
donde w’ es la reducción de velocidad por efectos de la turbulencia. Luego, la ecuación
(7) se expresa:

……………(8)

en la cual se observa que manteniendo las otras condiciones constantes la ecuación (8)
proporciona mayores valores de la longitud del tanque que la ecuación (7). Eghiazaroff,
expresó la reducción de velocidad como:

…………….. (9)

22
Levin, relacionó esta reducción con la velocidad de flujo con un coeficiente:

……………. (10)

Bestelli et al, considera:

…………………. (11)

Donde h se expresa en m. En el cálculo de los desarenadotes de bajas velocidades se

puede realizar una corrección, mediante el coeficiente K, que varía de acerado a las
velocidades de escurrimiento en el tanque, es decir:

………………..(12)

donde K se obtiene de la tabla 6.

En los desarenadores de altas velocidades, entre 1 m/s a 1.50 m/s, Montagre, precisa
que la caída de los granos de 1 mm están poco influenciados por la turbulencia, el valor
de K en términos del diámetro, se muestra en la tabla 7.

El largo y el ancho de los tanques pueden en general, construirse a más bajo costo que
las profundidades, en el diseño se deberá adoptar la mínima profundidad práctica, la
cual para velocidades entre 0.20 y 0.60 m/s, puede asumirse entre 1.50 y 4.00 m.

23
EJEMPLO: PROCESO DE CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TANQUE
EL PROCESO DE CÁLCULO SE PUEDE REALIZAR DE LA SIGUIENTE MANERA:

24
G. CÁLCULO DE LA LONGITUD DE LA TRANSICIÓN

La transición debe ser hecha lo mejor posible, pues la eficiencia de la sedimentación

depende de la uniformidad de la velocidad en la sección transversal, para el diseño se
puede utilizar la fórmula de Hind:

………………..(12)

Donde: L = longitud de la transición

T1 = espejo de agua del desarenador
T2= espejo de agua en el canal

H. CÁLCULO DE LA LONGITUD DEL VERTEDERO

Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia hacia el
canal. Mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos
turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en suspensión arrastran. Como
máximo se admite que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s y como se indicó
anteriormente, esta velocidad pone un límite al valor máximo de la carga h sobre el
vertedero, el cual es de 0.25 m.

25
I. CÁLCULO DE “L”
Para un h = 0.25 m, C = 2 (para un perfil Creager) ó C = 1.84 (cresta aguda), y el caudal
conocido, se despeja L, la cual es:

……………. (13)

Por lo general la longitud del vertedero L, es mayor que el ancho del desarenador b, por
lo que se debe ubicar a lo largo de una curva circular, que comienza en uno de los
muros laterales y continúa hasta la compuerta de lavado, como se muestra en la figura
1.

J. CÁLCULO DEL ÁNGULO CENTRAL Α Y EL RADIO R CON QUE SE TRAZA LA

LONGITUD DEL VERTEDERO
En la figura 2, se muestra un esquema del tanque del desarenador, en ella se indican los
elementos: α, R y L.

26
J.1.CALCULO DE “ 𝜶 “

Se sabe que:
2𝜋𝑅 − 360
𝐿 − 𝛼
De donde:
2𝜋𝑅𝛼 𝜋𝑅𝛼
𝐿= =
360 180

Despejando R, se tiene:
180𝐿
𝑅= … … … … . . (14)
𝜋𝛼
De la figura 6.5, tomando el triángulo OAB, se tiene:
𝑅−𝑏
𝑐𝑜𝑠𝛼 =
𝑅
De donde
𝑅𝑐𝑜𝑠𝛼 = 𝑅 − 𝑏
𝑏 = 𝑅(1 − 𝑐𝑜𝑠𝛼)
𝑏
𝑅= … … … … (15)
1 − 𝑐𝑜𝑠𝛼

Igualando las ecuaciones (14) y (15), se tiene:

𝑏 180𝐿
=
1 − 𝑐𝑜𝑠𝛼 𝜋𝛼
𝛼 180𝐿
= … … … . . (16)
1 − 𝑐𝑜𝑠𝛼 𝜋𝑏

Como en la ecuación (16) L y b son conocidos, el segundo miembro es una constante:

180𝐿
𝐶=
𝜋𝑏
Por lo que la ecuación (16), se puede escribir:
𝛼
𝑓(𝛼) = = 𝐶 … … (17)
1 − 𝑐𝑜𝑠𝛼
El valor de 𝛼 se encuentra resolviendo por tanteos la ecuación (17)

J.2. CALCULO DE R:
Una vez calculado 𝛼, 𝑅 se calcula utilizando la ecuación (14):
180𝐿
𝑅=
𝜋𝛼

 Cálculo de la longitud de la proyección longitudinal del vertedero (𝐿1 )

De la figura 6.5 tomando el triángulo OAB, se tiene:
𝐿1
𝑆𝑒𝑛𝛼 = → 𝐿1 = 𝑅𝑆𝑒𝑛𝛼
𝑅

 Calculo de la longitud promedio (L̅)

27
 𝐿 + 𝐿1
𝐿̅ =
2
 Cálculo de la longitud total del tanque desarenador

𝐿𝑇 = 𝐿𝑡 + 𝐿 + 𝐿̅
Dónde:
𝐿𝑇 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
𝐿 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒
𝐿̅ = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎
𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑒𝑑𝑒𝑟𝑜

K-Cálculos complementarios

K.1. CÁLCULO DE LA CAÍDA DEL FONDO:

∆𝑍 = 𝐿 ∗ 𝑆
Donde:

∆𝑍 = diferencia de cotas del fondo del desarenador

L = LT - Lt
S = pendiente del fondo del desarenador (2%)

K.2. CÁLCULO DE LA PROFUNDIDAD DEL DESARENADOR FRENTE A LA

COMPUERTA DE LAVADO:

𝐻 = ℎ + ∆𝑍

Donde:
H = profundidad del desarenador frente a la compuerta de lavado
h = profundidad de diseño del desarenador
∆𝑍 = diferencia de cotas del fondo del desarenador

K.3. CÁLCULO DE LA ALTURA DE CRESTA DEL VERTEDERO CON RESPECTO AL

FONDO:

𝒉𝒄 = 𝑯 − 𝟎. 𝟐𝟓
Donde:
hc = altura de la cresta del vertedero con respecto al fondo
H = profundidad del desarenador frente a la compuerta de lavado
K.5. Cálculo de las dimensiones de compuerta de lavado:
Suponiendo una compuerta cuadrada de lado l, el área será 𝑨 = 𝒍𝟐 . La
compuerta funciona como un orificio, siendo su ecuación:

28
 𝑸 = 𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √𝟐𝒈𝒉

Donde:
Q = caudal a descargar por el orificio
Cd = coeficiente de descarga = 0.60 para un orificio de pared delgada
A0 = área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta
h = carga sobre el orificio (desde la superficie del agua hasta el centro del
orificio)
g = aceleración de la gravedad, 9.81 m/s2

K.4. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE SALIDA:

𝑸
𝒗=
𝑨𝟎

Donde:
v = velocidad de salida por la compuerta, debe ser de 3 a 5 m/s, para el
concreto, el límite erosivo es de 6 m/s
Q = caudal descargado por la compuerta
A0 = área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta

29
30
31
FIGURAS Nº 3: DESARENADORES DE ALTA VELOCIDAD( ORIFICIOS DE LIMPIA AGUAS
ABAJO)

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