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Sistemas Hidráulicos y Neumáticos

C10 Ciclo V
2019 II

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

Laboratorio Sistemas
Neumáticos e Hidráulicos
6
INTERRUPTORES ELÉCTRICOS DE PRESIÓN

Ciclo: V
C10
2019-II

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Tecnología Mecánica Eléctrica Ing. Perez Villa Jorge
Sistemas Hidráulicos y Neumáticos
C10 Ciclo V
2019 II

C10 TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

I Información General:
Centro de estudios: Instituto Superior Tecnológico TECSUP NORTE.
Laboratorio: Oleohidráulica-Neumática
Ubicación: Urb. Victor Larco Herrera-Trujillo
4 Curso: Sistemas Hidráulicos y Neumáticos
5 Ciclo: V
Docente: Ing. Perez Villa, Jorge

FECHA DE FECHA DE
CICLO CARRERA SECCIÓN GRUPO N°
REALIZACION ENTREGA
V “C10” “A” 3 05/09/2019 13/09/2019

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N° APELLIDOS Y NOMBRES: FOTOGRAFÍA

1 ARTEAGA LUJAN, AUNER

2 CHUQUINO SALDAÑA, NEFTALI EMILIO

3 GONZALES SANTA CRUZ, EDWIN ROBERT

4 ZAVALETA NEYRA, CRISTIAN POOL

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INTERRUPTORES ELÉCTRICOS DE PRESIÓN
I. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA.
1.1.Diagnóstico:
Diferentes equipos en planta requieren de la conexión de un presostato ya que no hay
quien controle el accionamiento y paso de un fluido.
1.2.Pronóstico:
Si no logramos controlar o reducir la carencia de presostatos que se identificaron al
analizar la planta, no será posible aprovechar los beneficios que trae consigo un
correcto control del fluido que realiza el presostato atraes de la presión a la que se
puede regular, a futuro se traería consigo un ahorro en el tiempo de trabajo de
maquinaria y un control automático sin supervisión de un operario.
1.3.Control:
Es necesario gestionar e iniciar un plan o estrategia en la planta para un adecuado
control del problema identificado durante la inspección visual en la planta.
Lo principal sería determinar la presión de trabajo en la que se utilizara el presostato
para conmutar o accionar el circuito de mando, ya sea en bombas o prensas
hidráulicas. Así también brinda beneficios en costos, seguridad y son de fácil
instalación.
II. JUSTIFICACIÓN:
Reforzando el conocimiento diario e implementando estrategias, así como innovar en
estos diseños nos permitirán un mejor desarrollo de nuestras capacidades, de tal manera
que esto permitirá tener una mejor perspectiva de su funcionamiento, partiendo de la
función que cumple un componente, y que función cumple en conjunto.
III. OBJETIVOS:
3.1.Objetivo general.
Conocer el comportamiento de un interruptor de presión (presostato), en un sistema
pre- establecido.
3.2.Objetivos específicos:
Identificar y conocer los componentes del circuito para la prueba a realizar.
Implementar el circuito eléctrico e hidráulico en el módulo de trabajo.
Observar e interpretar el comportamiento del interruptor de presión (presostato)

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IV. FUNDAMENTO TEÓRICO:

INDUCTIVO GENERACIÓN O INDUCCIÓN DE


CAMPO MAGNÉTICO

USO DE FUERZA
ELECTROMAGNETICA

IMAN PERMANENTE
MAGNETICO
TIPOS DE
SENSORES DE
PROXIMIDAD

DETECCION DE
CAMBIOS EN LA CAPACITIVO CAMBIOS EN LA
CAPÁCITANCIA AMPLITUD DE LA
IDUCCION
ELECTROSTATICA.
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V. EQUIPOS Y COMPONENTES HIDRAULICOS:

DESCRIPCIÓN MARCA SIMBOLO IMAGEN

1 Modulo hidráulico rexroth

2 Válvula limitadora de presión rexroth

3 Válvula estranguladora de presión rexroth


antirretorno.
Válvula 4/2 posiciones con
4 accionamiento por solenoide y rexroth
centrado por muelle.

5 Presostato rexroth

6 Manómetro rexroth

7 Cilindro diferencial rexroth

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8 Válvula manual rexroth

9 distribuidor rexroth

10 Mangueras de conexión rexroth

COMPONENTES ELÉCTRICOS
N Componente Símbolo
°

1 Alimentación de Tensión

2 contactores
2

Válvula Solenoide
3

4 Pulsadores

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RIESGOS
Los riesgos para la realización de la tarea de taller se detallan a continuación:
SÍMBOLO PELIGROS RIESGOS CONTROLES
MECÁNICO
Uso obligatorio de guantes
Elementos cortantes,
Heridas punzocortantes, de seguridad según el trabajo
punzantes y
heridas contusas y riesgo para las manos
contundentes
durante toda la tarea de taller.
LOCATIVOS
Realizar orden y limpieza
Falta de orden y
Caídas, golpes antes, durante y después del
limpieza
Taller.
QUIMICO
Uso de guantes de seguridad
contra sustancias químicas
Contacto, Inhalación de
Sustancias químicas Conocer de la hoja de
sustancias químicas
datos de seguridad del
material

VI. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:


A continuación, se indican los equipos que se deben usar obligatoriamente para el taller:

Casco de seguridad Protección Guantes de


Botas de seguridad
con barbiquejo ocular seguridad

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VII. PROCEDIMIENTO:
➢ Nos dirigimos al módulo en donde realizaremos la simulación del laboratorio
correspondiente en donde procedemos a realizar el reconocimiento del lugar.

Ilustración 1 modulo del laboratorio

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➢ Comenzar el montaje de equipos y componentes en el módulo según lo que manda
el plano hidráulico con los componentes indicados y respetando las conexiones.

Fig 2. Instalación de componentes


➢ En esta fotografía podemos observar que en el desarrollo se hizo las
instalaciones de componentes para la implementación del circuito hidráulicos,
como los siguientes:
• Válvulas limitadoras de presión.
• Manómetros
• Mangueras
• Válvula estranguladora
• Cilindro hidráulico
➢ Luego de la verificación de los componentes y equipos y además de la correcta
instalación procedemos a realizar las indicaciones específicas que se nos
requiere para el desarrollo del laboratorio.

Fig 3. Representación eléctrica.


➢ Encender la bomba. Revise la presencia de eventuales fugas.
➢ Verificar Manómetros. Ninguno deberá indicar presión.

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Podemos visualizar
que ninguno de los
manómetros indica
presión lo cual
indica que estamos
realizando bien el
laboratorio

Fig 4. manómetros a presión 0


➢ Poner en servicio la válvula de control. Ajustar la presión de servicio a 30bar
(con la VLPMD)

Con ayuda de la
válvula de
estrangulamiento
regulamos la
presión requerida.

Fig 5. manómetros a presión 30

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➢ Ajustar el presostato a pistón (tornillo de ajuste-llave Allen) al MÁXIMO.
Enroscar por completo el tornillo de ajuste.

Fig 6. Presostato.
➢ Verifique la función del cilindro de accionamiento (prensa); con la válvula de
estrangulación con retención abierta: debe salir y entrar. Utilice el pulsador
S2 para accionar la electroválvula.

Fig 7. cilindro de accionamiento.

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➢ Con la válvula de estrangulación con retención regule la velocidad de salida
del pistón a 0,05 m/s. Calcule la velocidad de salida midiendo el tiempo
empleado para cubrir la carrera completa del pistón.
➢ Distancia / tiempo
➢ 0.2 m / 3.8 sg = 0.05
➢ AJUSTAR LA PRESIÓN DE PRENSADO con ayuda del presostato: IR
AFLOJANDO EL RESORTE (con la llave Allen), de modo que el pistón que
acciona la prensa vuelva a entrar automáticamente. Para eso haga salir dicho
pistón hasta la posición final.
➢ Ajustar las presiones solicitadas en el cuadro de resultados y compruebe la
condición del pistón: entrada / salida automática.

Fig 8. explicación del laboratorio.

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Fig 9. simulación de esquema sin energizar.

Fig 10. simulación de esquema energizado

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Ilustración 2 simulación de esquema energizado y presionado el S2

Fig 11. Circuito Hidráulico y Eléctrico.

VIII. RESULTADOS:

VÁLVULA LIMITADORA DE ¿Entrada automática?


PRESIÓN SI / NO
(Bar)

1 20
NO

2 28 NO

3 30 SI

4 32 SI

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5 40 SI

6 42 SI
Tabla 1 datos obtenidos
IX. ANALISIS DE RESULTADOS:
Cuando la VLDP esta calibrada a 20bar y se acciona S2, el pistón no se acciona
automáticamente, ya que solo se energiza la bobina K1 de la electroválvula y aun no se
adquiere la presión necesaria para que el presostato conmute y acciones la bobina K2,
esto se observa en el encendido de la lámpara. Para el regreso del pistón a su posición
inicial se accionara S1. Esto sucederá para el valor de 28bar.
Cuando la VLDP se regule a 30bar, esta presión hará que el presostato conmute
energizando la bobina K2, esto indicara que se encienda la lámpara: entonces se
observara que el pistón salga y entre a 0.05m/s de manera automática. Este hecho
sucederá para los valores de 32 y 40 bar.

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X. CONCLUSIONES:
✓ Mediante la regulación del presostato a una presión determinada, este podrá active
el retorno del cilindro de doble efecto, ya que trabaja como un sistema de control,
si esta presión es mayor a la regulada entonces expulsara el pistón hidráulico y
dará como efecto la descarga de aceite del mismo. por otro lado, es importante
saber que la presión dependerá de la cantidad de estrangulamiento que se haya
realizado en este sistema.
✓ También se puede decir que: La presión de la bomba dependerá de ciertos
parámetros:
✓ Si se abre el paso del estrangulamiento realizado su presión seguirá siendo la
misma por motivo que el sistema no funciona, ya que la presión del presostato es
regulada a lo mínimo.
✓ Si el estrangulamiento es menor y a menor regulación del presostato, menor será
la presión de la bomba)
✓ Para accionar un sistema de esta índole se tendrá en cuenta la presión del
presostato, así como también la cantidad de estrangulamiento dada, de esto
dependerá nuestro sistema de control. De acuerdo con los parámetros requeridos.
XI. RECOMENDACIONES:
✓ Antes de realizar el armado de nuestro circuito debemos constatarnos que todos
los elementos deben estar apto para ello por lo cual debemos realizar una
inspección del componente.
✓ Utilizar los EPPS adecuados para disminuir el peligro de algún accidente ya que
trabajaremos con alta presión.
✓ Se debe trabajar ordenadamente ya que las presiones con las que se trabaja son
elevadas, fijar los componentes adecuadamente al módulo para evitar accidentes.
✓ Pedir ayuda al docente si tenemos alguna duda.

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XII. CUESTIONARIO:
1. Los presóstatos a pistón emiten una señal:
El fluido ejerce una presión sobre un pistón interno haciendo que se mueva hasta que se
unen dos contactos. Cuando la presión baja, un resorte empuja el pistón en sentido
contrario y los contactos se separan.
2. Con la presión hidráulica se conmuta a través de un microrruptor una señal:
Un interruptor de presión hidráulica es un dispositivo que convierte la presión
hidráulica en electricidad basándose en la activación de un transductor. Este se sumerge
dentro de un contenedor de líquido (por ejemplo, aceite, líquido de frenos, etc) para
medir su presión. Dependiendo de la aplicación que se requiera se puede activar en
función de incrementos o bajadas de presión, incluso en la medición de múltiples
puntos de presión
3. En un presóstato a pistón, la ……………………………………………. Se tiene
que rebasar hacia arriba o hacia abajo para producir la conmutación.

XIII. BIBLIOGRAFIA:
✓ Autor: Enrico Bossart, Productmanager WIKA Alexander Wiegaand SE &
Co. KG Klingenberg, Alemania
✓ https://petrolheadgarage.com/Posts/interruptor-presion-hidraulica/
✓ https://www.ueonline.com/bulletins/spanish/12b_07.pdf

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XIV. ANEXOS:
PRESOSTATO ELECTRICO

VÁLVULA 3/2 ACCIONADA CON SOLENOIDE Y CENTRADA POR MUELLE

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VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN

VÁLVULA ESTRANGULADORA ANTIRRETORNO

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XV. LINK DEL VIDEO:
✓ https://drive.google.com/file/d/1kVXuMeBHFPEpvsHqmldRaEtjDutgfIuM/view?t
s=5d7c6823

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