UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académica de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

PI-135 A
FILTRACIÓN

Realizado por:
 Asenjo Cuenca, Boris Alexis
 Guzmán Flores, David José
 De La Cruz Velásquez, Héctor Rafael
 Melgar Valenzuela, Emilio Carlos

Profesor responsable de la práctica:

 Ing. Mario Garayar

Periodo Académico 2019 – I

Fecha de realización del laboratorio: 01/ 04 / 19

LIMA – PERÚ
 INDICE
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 3
2. FUNDAMENTO TEORICO ...................................................................................................... 3
3. OBSERVACIONES .................................................................................................................... 6
3.1. FILTRO PRENSA ......................................................................................................................... 6
3.2. FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE ....................................................................................... 6
4. DATOS ....................................................................................................................................... 7
4.1. FILTRO PRENSA ......................................................................................................................... 7
4.2. FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE ....................................................................................... 8
5. TRATAMIENTO DE DATOS Y CALCULOS ....................................................................... 10
5.1. FILTRO PRENSA ....................................................................................................................... 10
5.2. FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE ..................................................................................... 13
5.2.1. Estandarización del equipo: ............................................................................................ 13
5.2.2. Filtración a 𝑃 = 50 𝑐𝑚𝐻𝑔: ............................................................................................. 13
5.2.3. Filtración a 𝑃 = 35𝑐𝑚𝐻𝑔 : ............................................................................................. 16
5.2.4. Calculo de la Compresibilidad de la Torta: ...................................................................... 19
6. DISCUSION DE RESULTADOS ............................................................................................ 20
7. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 20
8. CUESTIONARIO ..................................................................................................................... 21
9. BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................................... 24

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 FILTRACIÓN

1. OBJETIVOS
 Determinación de la resistencia especifica de una torta incompresible a presión constante.
 Estudio de la variación de la presión vs la resistencia específica de una torta incompresible.
 Filtración en un filtro de placas y marcos operando a presión y caudal variable.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Filtro prensa

Un filtro prensa está conformada por un conjunto de placas diseñadas para proporcionar una
serie de cámaras o compartimentos en los que se pueden recoger los sólidos. Las placas se
recubren con un medio filtrante como por ejemplo una lona. La suspensión se introduce en cada
compartimento bajo presión; luego el líquido pasa a través de la lona y sale a través de una
tubería dejando detrás una torta húmeda de sólidos. La placa de un filtro prensa pueden ser
cuadradas o circulares, verticales u horizontales (Mc Cabe, 1991).

La suspensión entra por un extremo del ensamblaje de placas y marcos. Pasa a través de un canal
que recorre longitudinalmente el ensamblaje por una de las esquinas de las placas y marcos. El
líquido pasa a través de las telas, luego desciende por las canaladuras de las caras de las placas y
sale del filtro prensa. Una vez instalado el filtro prensa, se introduce la suspensión por medio de
una bomba a una presión de 3 a 10 atm. La filtración continúa hasta que ya no sale líquido por el
tubo de descarga o bien aumenta bruscamente la presión de filtración, Esto ocurre cuando las
placas se llenan de sólido y ya no puede entrar más suspensión (Mc Cabe, 1991).

Figura 1 Filtro prensa en LOU-FIQT

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 Filtros continuos de vacío

En todos los filtros continuos de vacío el líquido es succionado a través de un medio filtrante
sobre el que se deposita una torta de sólidos. En cualquier momento de la operación una parte
del medio filtrante se encuentra en la zona de filtración, otra parte en la zona de lavado y otra
en la etapa de descarga de sólidos, de forma que la salida de líquido y de sólido se realiza
ininterrumpidamente. La presión diferencial a través del medio filtrante de un filtro de vacío
continuo no es elevada y normalmente está comprendida entre 10 y 20 pulg Hg. Los distintos
diseños de filtros difieren en la forma en la que se introduce la suspensión, la forma de la
superficie filtrante y la manera en la que se descargan los sólidos. Sin embargo, la mayor parte
de ellos aplican vacío desde una fuente estacionaria para accionar las partes de la unidad por
medio de una válvula rotatoria (Mc Cabe, 1991).

Figura 2 Filtro de vacío en LOU - FIQT

Medios filtrantes
El medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir los siguientes requerimientos

 Debe retener los sólidos a filtrar, dando lugar a un filtrado razonablemente claro.
 No debe obstruirse o cegarse.
 Debe ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física para soportar las
condiciones del proceso.

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 Debe permitir que la torta formada se desprenda de una forma limpia y completa
 No debe ser excesivamente caro.

En la filtración industrial un medio de filtración frecuente es la tela de lona de diferentes pesos

y modelos de tejido, dependiendo del objetivo que se persiga. Los líquidos corrosivos requieren
el empleo de otros medios filtrantes tales como telas de lana, de metal monel o acero inoxidable,
de vidrio o de papel. Las fibras sintéticas como ‘nylon, propileno, Saran y Dracon tienen una
elevada resistencia química. (Mc Cabe, 1991)

Tratamiento Matemático
La ecuación de Ergun, sin considerar el termino relacionado a la condición de turbulencia,
relaciona la perdida de presión (∆P) a través del lecho poroso, con su espesor (L), la velocidad
del fluido referida al área de sección perpendicular del lecho (µs), la densidad y viscosidad del
fluido (ƍ, µ) y la fracción hueca del lecho (Ɛ) y el diámetro de las partículas que constituyen el
lecho.

∆𝑃 (1−∈)2 𝜇
= 150 𝜇
𝐿 ∈3 𝐷 2 𝑔𝐶 𝑆
Cuando el fluido que circula a través del lecho lleva partículas sólidas en suspensión que son
retenidas por el lecho (formación de la torta), la resistencia al flujo irá aumentando
progresivamente, a medida que van acumulándose las partículas sólidas sobre el lecho, con lo
cual el caudal de fluido irá disminuyendo. La resistencia específica de la torta, que tiene unidades
de metro por kilogramo, se define por:

5𝑆𝑉2 (1−∈)
𝛼=
𝜌𝑆 ∈2
Donde:

ρS = densidad del sólido

Sv = superficie específica
El efecto de la presión sobre la resistencia específica de la torta se expresa por la relación
siguiente:

𝛼 = 𝛼0 ∆𝑃𝑛
Donde:

𝛼0 = resistencia específica a presión cero

n = factor de compresibilidad (0-0,9)

La filtración a presión constante se puede realizar fácilmente cuando la suspensión a filtrar

proviene de un depósito que se mantiene a presión constante o si se en un tanque- almacén
situado sobre el filtro y la presión ejercida sobre el mismo es la correspondiente a la carga
hidrostática.

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 El tiempo de filtración θf para una torta incompresible está representado por la ecuación:
𝐾1 𝐾2 𝑉
𝜃𝑓 = 𝑉2 +
2(−∆𝑃𝑡 ) (−∆𝑃𝑡 )

𝑠𝜌𝜇𝛼 𝑅𝑚 𝜇
𝐾1 = 𝑠 𝐾2 =
1 − 𝐴2 𝑔𝑐 𝐴𝑔𝑐
𝑠′

Donde:

s = fraccion de masa del solido en la suspensión

s ′ = fraccion de masa del solido en la torta húmeda
𝐴 = área de filtracion
R m = resistencia del medio
μ = viscosidad del fluido

El cálculo de estas constantes (𝐾1 𝑦 𝐾2 ) puede efectuarse a partir de los datos experimentales
realizados a presión constante, del volumen filtrado en función del tiempo.

3. OBSERVACIONES

3.1. FILTRO PRENSA

 Los caños iban colocados en la parte inferior de las placas.

 Durante toda la experiencia la suspensión fue agitada mediante recirculación.
 El volumen filtrado en los caños 3 y 4 eran mayores que el 1 y 2
 En el caño numero 1 el volumen filtrado era el menor de todos.
 Solo había tres placas.

3.2. FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE

 El tiempo para obtener 2 cm de líquido filtrado iba en aumento con ambas presiones
utilizadas de 50 cmHg y 35 cmHg.
 El tiempo requerido para obtener 2 cm de líquido filtrado fue mayor a 50cmHg que a 35
cmHg.
 La solución al 10 % resultó ser muy espesa ya que obstruyó el caño.
 Al inicio de la experiencia el caño del tanque agitado estaba trabado, para lo cual se procedió
a destaparlo soplando la manguera y al no lograr destaparlo se introdujo un alambre.

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4. DATOS

4.1. FILTRO PRENSA

Tabla 1. Datos experimentales de la filtración a diferentes valores de presión

PARAMETRO VALOR
% de suspensión 5%
Volumen de suspensión 100L
Tiempo inicial de filtración 8:33
Tiempo final de filtración 8:49

Tabla 2. Resultados experimentales de volumen filtrado a diferentes valores de presión

PRESIÓN VOLUMEN FILTRADO (𝒎𝑳)

Psi 𝑭𝟏 𝑭𝟐 𝑭𝟑 𝑭𝟒
5 140 310 340 130
5 90 230 190 110
10 120 260 270 130
10 110 250 205 105
15 130 260 230 105
15 100 250 195 95
20 130 240 225 106
20 85 170 170 85
25 95 205 185 90
25 85 195 175 89
30 100 205 195 95
30 75 165 155 80
35 80 155 145 75
35 70 130 120 65

Tabla 3.Resultados experimentales de la torta del filtrado a diferentes valores de presión

MASA(g) PROFUNDIDAD(cm)
Torta seca +tabla 2000
3
Tabla 654
TORTA SECA 1694.1
3.2
Torta húmeda + persona + tabla 79
Persona 76
3
TORTA HÚMEDA 2594.1

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4.2. FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE

Tabla 4. Datos experimentales de la filtración a diferentes valores de presión

PARAMETRO VALOR
% de suspensión 10%
Volumen de suspensión 10L

Tabla 5.Estandarizacion del volumen de la filtración a presión constante

ESTANDARIZACIÓN
Altura Volumen
10 500 𝑚𝑚
10.2 500 𝑚𝑚
10 500 𝑚𝑚
10.2 500 𝑚𝑚
10 500 𝑚𝑚

Tabla 6. Resultados experimentales de la torta 1 del filtrado a P=50 cm Hg

PROFUNDIDAD DE
MASA TORTA 1 (g)
LA TORTA 1 (cm)
Torta humeda+tabla+1 papel de filtro 877.4 1.7
TORTA HÚMEDA 685.9 2
Torta seca+tabla+1 papel filtro 468 1.6
Papel filtro 2.5 2
Tabla 189
TORTA SECA 276.5

Tabla 7. Resultados experimentales de la torta 2 del filtrado a P=35 cm Hg

PROFUNDIDAD DE
MASA TORTA 2(g)
LA TORTA 2 (cm)
Torta humeda+tabla+1 papel de filtro 950.5 3
TORTA HÚMEDA 780.7 3.2
Torta seca+tabla+1 papel filtro 532 3
Papel filtro 2.8 3.2
Tabla 167
TORTA SECA 362.2

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Tabla 8. Resultados experimentales de altura y tiempo filtrado a presión constante

𝑷 = 𝟓𝟎 𝒄𝒎𝑯𝒈 𝑷 = 𝟑𝟓 𝒄𝒎𝑯𝒈
Ө(𝒔) ℎ1 (𝑐𝑚) Ө(𝑠) ℎ(𝑐𝑚)
0 20 0 19
6 22 15 21
12 24 23 23
24 26 31 25
30 28 39 27
41 30 47 29
53 32 55 31
68 34 62 33
82 36 70 35
95 38 79 37
110 40 95 39
119 42 106 41
127 44 118 43
135 46 135 45
144 48 146 47
159 50 157 48
171 51
185 53
196 55
209 57
223 59

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5. TRATAMIENTO DE DATOS Y CALCULOS

5.1. FILTRO PRENSA

Tabla 6. Volúmenes filtrados promedios a diferentes presiones

PRESIÓN VOLUMEN FILTRADO (Ml)

Tiempo (s) psi atm F1 prom F2 prom F3 prom F4 prom
5 5 0,34023 115 270 265 120
10 10 0,68046 115 255 237.5 117.5
15 15 1,02069 115 255 212.5 100
20 20 1,36092 107.5 205 197.5 95.5
25 25 1,70115 90 200 180 89.5
30 30 2,04138 87.5 185 175 87.5
35 35 2,38161 75 142.5 132.5 70

Calculamos el volumen total acumulado y el caudal promedio

Tabla 7. Calculo del Caudal promedio

V total (m3) V acumulado (m3) t acumulado (s) Q (m3/s)

0,00077 0.00077 5 0.000154
0,000725 0.001495 10 0.0001495
0.0006825 0.0021775 15 0.0001452
0.0006055 0.002783 20 0.0001395
0.0005595 0.0033425 25 0.0001337
0.000535 0.0038775 30 0.0001293
0.00042 0.0042975 35 0.0001228

Q prom = 0,0001391 m3/s

Graficamos V vs P:
Tabla 8. Datos de Presión y Volumen acumulado

Presión (Pa) V acumulado (m3)

34473,8 0,00
68947,6 0,0006295
103421,4 0,001089
137895,2 0,001567
172369 0,0020475

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 206842,8 0,0025695
241316,6 0,00303

Presión vs Caudal Acumulado y = 6E+07x - 17563

R² = 0.9932

300000

250000
Presión (Pa)

200000

150000

100000

50000

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
Caudal Acumulado (m3/s)

La ecuación de la línea recta es:

𝑃 = 6𝑥107 𝑉 − 17563 𝑅² = 0,9932

De la gráfica se obtiene:

𝐾3 = 6𝑥107 𝑉

𝐾4 = −17563

Hallando la resistencia específica de la torta α se usa la siguiente ecuación:

𝑊 × 𝜇 × 𝛼 𝑑𝑉
𝐾3 = ( ) 𝑐𝑡𝑒
𝐴2 𝑑𝜃
Calculando W:
𝑠×𝜌
𝑊=
1−𝑚×𝑠

Ya que la densidad del yeso es igual a: 2.32 g/cm3 y altura de la torta es igual a 3cm

𝐴 = 𝜋𝑟 2 = 0.01933908 m3

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 𝐾𝑔 𝑌𝑒𝑠𝑜
𝑠 = 0,05
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑠𝑝𝑒𝑠𝑖ó𝑛

𝜇 = 0.001 𝑃𝑎. 𝑠

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 2694.1 𝑔

𝑚= 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
= 1694.1 𝑔= 1.531

𝑘𝑔
𝑊 = 54.773
𝑚3

𝛼 = 1.5229 × 1011

 Tiempo de filtrado:

𝑀 = 5𝑘𝑔 = 𝑊 × 𝑄 × 𝑡

5𝑘𝑔
𝑡=
𝑘𝑔 0,0001391 𝑚3
54,773 3 ×
𝑚 𝑠

𝑡 = 656.2606 𝑠 = 10.9376 𝑚𝑖𝑛

 Volumen de filtrado:

𝑉
𝑄=
𝑡
0,0001391 𝑚3
𝑉= × 656.2606 𝑠 = 0.09128 𝑚3
𝑠

 Concentración de la torta

𝑀𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
𝐶= × 100%
𝑀 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎
M torta húmeda= 2594.1 kg

M torta seca= 1694.1 kg

𝐶 = 65.3%

 Presión inicial y final 34473,8 Pa y 241316,6 Pa

 Capacidad del filtro: No se puede calcular la capacidad del filtro porque no se ha efectuado
en el ciclo la operación de lavado.

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5.2. FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE

5.2.1. Estandarización del equipo:

De la tabla 5, calculamos la ∆ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 :

10 + 10.2 + 10.2 + 10
∆ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
4

∆ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 10.1 𝑐𝑚

La ∆ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 es 10.1 𝑐𝑚 y su equivalencia en volumen es 500 𝑚𝐿. Entonces, por ejemplo,

para 2 𝑐𝑚 de ∆ℎ su equivalencia en volumen es:
500𝑚𝐿
𝑉 = 2𝑐𝑚 = 99.01𝑚𝐿 = 0.1𝐿
10.1 𝑐𝑚

5.2.2. Filtración a 𝑃 = 50 𝑐𝑚𝐻𝑔:

Calculamos las equivalencias para haca h y completamos el siguiente cuadro:

Tabla 9. Datos de volumen equivalente y Δθ/Δv

TORTA N° 1 P = 50cmHg
Ө(s) Vf (L) ∆Ө ∆V ∆Ө⁄
∆V
0 1
6 1,1 6 0,1 60
12 1,2 6 0,1 60
24 1,3 12 0,1 120
30 1,4 6 0,1 60
41 1,5 11 0,1 110
53 1,6 12 0,1 120
68 1,7 15 0,1 150
82 1,8 14 0,1 140
95 1,9 13 0,1 130
110 2 15 0,1 150
119 2,1 9 0,1 90
127 2,2 8 0,1 80
135 2,3 8 0,1 80
144 2,4 9 0,1 90
159 2,5 15 0,1 150

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Escogemos 4 puntos y esbozamos la siguiente gráfica:

∆Ө/∆V Vs V
200

y = 42.308x + 64.744
R² = 0.9973
∆Ө/∆V (s/L)

100

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
V(L)

De la regresión lineal tenemos que:

𝑦 = 42.308𝑥 + 64.744
𝑑θ
= 𝐾1 𝑉 + 𝐾2
𝑑𝑉
Entonces:
𝑠
 𝐾1 = 42.308 𝐿2

𝑠
 𝐾2 = 64.744 𝐿

a) Calculo de la Resistencia Específica de la Torta 1 (α1):

Sea la expresión:
𝜌𝑠
𝑤= (1)
1 − 𝑚𝑠
Donde:

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎⁄

𝑚: 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
𝑠: % en masa de la suspensión
𝜇: 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 (20°𝐶)
𝜌: Densidad del filtrado

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Hacemos el cálculo de w para la torta 1, con los siguientes datos:

Masa Torta Húmeda (𝒈) 685.9

Masa Torta Seca (𝒈) 276.5

m 2.48

s 0.10
𝑲𝒈 1000
Densidad del Filtrado ( ⁄ 𝟑 )
𝒎

𝜌𝑠
𝑤=
1 − 𝑚𝑠

1000(0.10)
𝑤=
1 − (2.48)(0.10)

𝑤 = 132.99

La expresión de la resistencia específica de la torta α es:

𝑔𝑐 𝐴2 (∆𝑃)
𝛼1 = 𝐾1
𝜇𝑤

𝒔
𝑲𝟏 ( ) 42308000
𝒎𝟔
Área (𝒎𝟐 ) 0.033

𝜟 𝑷 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 (𝒄𝒎 𝑯𝒈) 50

𝜟 𝑷 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 (𝑷𝒂) 66661

𝑲𝒈 132.99
𝒘 ( ⁄ 𝟑)
𝒎
µ (𝑷𝒂. 𝒔) 0.001

Reemplazando:
𝑔𝑐 𝐴2 (∆𝑃) 𝑠 (9.81)(0.033𝑚2)2(66661Pa)
𝛼1 = 𝐾1 = (42308000 6 )
𝜇𝑤 𝑚 (0.001 𝑃𝑎. 𝑠)(132.99 𝐾𝑔3 )
𝑚

𝟏𝟏 𝒎
𝛼1 = 𝟐. 𝟐𝟔𝟔 ∗ 𝟏𝟎
𝑲𝒈

Pág. 15
 b) Calculo de la resistencia del medio filtrante 𝑹𝒎 a 𝑃 = 50 𝑐𝑚𝐻𝑔:

𝐴∆𝑝𝑔𝑐 𝐾2 (0.033𝑚2 )(66661Pa)(9.81) 𝑠 1000𝐿

𝑅𝑚 = = (64.744 )( )
𝜇 0.001 𝑃𝑎. 𝑠 𝐿 𝑚3

𝟏
𝑹𝒎 = 𝟏. 𝟑𝟗𝟕 ∗ 𝟏𝟎𝟏𝟐
𝒎

5.2.3. Filtración a 𝑃 = 35𝑐𝑚𝐻𝑔 :

Calculamos las equivalencias para haca h y completamos el siguiente cuadro:

Tabla 10. Datos de volumen equivalente y Δθ/Δv

TORTA N° 2 P = 35cmHg
Vf (L) ∆Ө ∆V ∆Ө⁄
Ө(s) ∆V
0 0,95
15 1,05 15 0,1 150
23 1,15 8 0,1 80
31 1,25 8 0,1 80
39 1,35 8 0,1 80
47 1,45 8 0,1 80
55 1,55 8 0,1 80
62 1,65 7 0,1 70
70 1,75 8 0,1 80
79 1,85 9 0,1 90
95 1,95 16 0,1 160
106 2,05 11 0,1 110
118 2,15 12 0,1 120
135 2,25 17 0,1 170
146 2,35 11 0,1 110
157 2,45 11 0,1 110
171 2,55 14 0,1 140
185 2,65 14 0,1 140
196 2,75 11 0,1 110
209 2,85 13 0,1 130
223 2,95 14 0,1 140

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Escogemos 3 puntos y esbozamos la siguiente gráfica:

∆Ө/∆V Vs V
200

y = 42.857x + 28.333
R² = 0.9643
∆Ө/∆V (s/L)

100

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
V(L)

De la regresión lineal tenemos que:

𝑦 = 42.857𝑥 + 28.333
𝑑θ
= 𝐾1 𝑉 + 𝐾2
𝑑𝑉
Entonces:
𝑠
 𝐾1 = 42.857 𝐿2
𝑠
 𝐾2 = 28.333 𝐿

a) Determinación la Resistencia Específica de la Torta 2 (α2):

Calculamos w para la torta 2, haciendo uso de la ecuación (1) y los siguientes datos:

Masa Torta Húmeda (𝒈) 780.7

Masa Torta Seca (𝒈) 362.2

m 2.16

s 0.10
𝑲𝒈 1000
Densidad del Filtrado ( ⁄ 𝟑 )
𝒎

𝜌𝑠
𝑤=
1 − 𝑚𝑠

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 1000(0.10)
𝑤=
1 − (2.16)(0.10)

𝑤 = 127.48

La expresión de la resistencia específica de la torta α es:

𝑔𝑐 𝐴2 (∆𝑃)
𝛼2 = 𝐾1
𝜇𝑤
𝒔
𝑲𝟏 ( ) 42857000
𝒎𝟔
Área (𝒎𝟐 ) 0.033

𝜟 𝑷 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 (𝒄𝒎 𝑯𝒈) 35

𝜟 𝑷 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 (𝑷𝒂) 46662.7

𝑲𝒈 127.48
𝒘 ( ⁄ 𝟑)
𝒎
µ (𝑷𝒂. 𝒔) 0.001

𝑔𝑐 𝐴2 (∆𝑃) 𝑠 (9.81)(0.033𝑚2 )2(46662.7Pa)

𝛼 = 𝐾1 = ( 42857000 )
𝜇𝑤 𝑚6 (0.001 𝑃𝑎. 𝑠)(127.48 𝐾𝑔3 )
𝑚
𝒎
𝜶 = 𝟏. 𝟔𝟕𝟔 ∗ 𝟏𝟎𝟏𝟏
𝑲𝒈

b) Determinación de la resistencia del medio filtrante 𝑹𝒎 a 𝑃 = 35𝑐𝑚𝐻𝑔:

𝐴∆𝑝𝑔𝑐 𝐾2 (0.033𝑚2 )(46662.7Pa)(9.81) 𝑠 1000𝐿

𝑅𝑚 = = (28.333 )( )
𝜇 0.001 𝑃𝑎. 𝑠 𝐿 𝑚3

𝟏
𝑹𝒎 = 𝟒. 𝟐𝟖 ∗ 𝟏𝟎𝟏𝟏
𝒎

Finalmente, tenemos los siguientes resultados:

Tabla 11. Resultados Obtenidos de la Filtración a Presión constante

𝒎 𝟏
ΔP (cmHg) 𝜶( ) 𝑹𝒎 ( )
𝒌𝒈 𝒎
50 2.266 ∗ 1011 1.397 ∗ 1012
35 1.676 ∗ 1011 4.28 ∗ 1011

Pág. 18
5.2.4. Calculo de la Compresibilidad de la Torta:

Para calcular el factor de compresibilidad (n) utilizaremos la siguiente relación:

𝜶 = 𝜶𝟎 ∗ ∆𝑷𝒏

Linealizando la expresión anterior, tenemos:

𝐋𝐨𝐠(𝜶) = 𝐋𝐨𝐠(𝜶𝒐 ) + 𝜼 ∗ 𝑳𝒐𝒈(∆𝑷)

Donde:
𝜶𝟎 : Resistencia específica a presión cero.
𝜼: Factor de compresibilidad de la torta

Para nuestros resultados, completamos la siguiente tabla:

Tabla 12. Datos para el cálculo de la Comprensibilidad de la torta

𝒎
TORTA Δ P (Pa) Log (ΔP) 𝜶( ) Log(α)
𝒌𝒈
1 71993.88 4.857 7.854 ∗ 1011 11.895
2 46662.84 4.669 6.346 ∗ 1011 11.803

Esbozamos la siguiente gráfica:

Logα vs LogΔ
11.38
11.36
11.34
y = 0.8451x + 7.2783
11.32
11.3
LOG α

11.28
11.26
11.24
11.22
11.2
4.66 4.68 4.7 4.72 4.74 4.76 4.78 4.8 4.82 4.84
Log ΔP

De la ecuación de la regresión, obtenemos los valores de:

𝛼𝑜 = 1.321 𝑥 107
𝜂 = 0.8451

Pág. 19
6. DISCUSION DE RESULTADOS

 Los volúmenes filtrados con el filtro prensa en los cuatro caños, provenientes de las 4 placas,
crecieron conforme la presión aumentaba hasta un valor máximo para luego decrecer a
medida que la caída de presión continuaba aumentando, esto dio debido a que la torta
formada cada vez se hacía más compacta, generando así mayor resistencia.
 No se pudo calcular la capacidad del filtro ya que este depende del tiempo del ciclo, y este
último depende teóricamente del tiempo de filtrado, lavado (el cual no fue calculado en la
experiencia) y del tiempo necesario para la carga, descarga y limpieza del filtro.
 En la filtración a presión constante la resistencia específica de la torta aumenta a medida
que la presión es incrementada (comparando los dos ensayos), esto es debido a que
teóricamente la resistencia depende del diferencial de presión que existe en el sistema, ya
que al mantener constante este último, la velocidad de filtración ira disminuyendo en el
transcurso de la experiencia (por ir aumentando el espesor de la torta) y con ello se da el
aumento de la resistencia de filtración.
 La resistencia del medio filtrante también varía con el aumento de la diferencia de presión,
debido a que el aumento de la velocidad de filtración causada por una caída de presión
mayor hace que las partículas adicionales de sólidos penetren en el medio filtrante
causando una menor resistencia del medio; además que, para el cálculo, depende también
del factor K2 obtenido matemáticamente de las ecuaciones de regresión para cada presión
de 35 y 50 cmHg.
 Los valores hallados de K1 y K2 deben ser valores positivos, por lo que resultan ser variables
acorde a los datos seleccionados (V y ∆Ө/∆V) en la regresión lineal, estos valores variables
que son involucrados en el cálculo de la resistencia del medio y la resistencia especifica de
las tortas hacen variar los valores de dichos cálculos a cada presión de 35 y 50 cmHg.
 El valor del factor de comprensibilidad es igual a 0.489 el cual se encuentra dentro del valor
teórico [0-1], dentro de los valores reales [0.15-0.9] y considerado de comprensibilidad
media. Este factor solo depende de la caída de presión y la resistencia especifica del medio
es calculado mediante regresión lineal; para nuestro cálculo solo contamos con 2 valores
experimentales (un único ajuste lineal con los 2 puntos).

7. CONCLUSIONES
 El incremento de la resistencia total debido al crecimiento de la torta genera que el volumen
del agua que logra atravesar el filtro prensa (torta y lona) decrezca en el tiempo.
 Se obtuvo como factor de compresibilidad n= 0.489. lo cual muestra una compresibilidad
media, lo cual indica un fluido compresible. Esto se puede ver también en la resistencia de
la torta porque para fluidos compresibles dicha resistencia no es independiente de la caída
de presión. Es decir, si fuese incompresible seria independiente de la caída de presión.

Pág. 20
  La resistencia del medio aumenta al aumentar la presión (comparando los dos ensayos),
porque al tener una velocidad del líquido mayor origina que las partículas adicionales de
sólidos penetren en el medio filtrante, teniendo una mayor resistencia del medio.

8. CUESTIONARIO
En una instalación experimental de filtración, en la que se ha dispuesto un filtro con 0.3m2
de superficie filtrante y se ha operado a 20°C, se ha trabajado con una suspensión que
contenía una fracción de solidos de 0.025. La viscosidad del líquido madre es de 1.2
centipoises. Para ver la influencia de la presión se ha practicado dos ensayos,
obteniéndose los siguientes resultados:

P=1.98 Kg/cm2 : P=3.45 Kg/cm2:

Volumen (L) filtrado
t(segundos) t(segundos)

1.0 14.0 9.5

1.5 24.2 16.3
2.0 37.0 24.6
2.5 51.7 34.7
3.0 69.0 46.1
3.5 88.8 59.0
4.0 110.0 73.6
4.5 134.0 89.4
5.0 160.0 107.3

Calcular:

a) Tiempo en horas que se necesita para filtrar en un filtro industrial ya construido,

cuya superficie de filtración es de 20 m2, trabajando a presión constante de 4.5
Kg/cm2 y obtener 5 litros de filtrado.
b) Para cada presión los valores correspondientes de ∆Ɵ/∆V y graficar versus V
c) Hallar la resistencia especifica de la torta.
d) Hallar el factor de compresibilidad de la torta, n (α=α0Pn)

Solución:

a. Se tiene como condiciones del problema:

 Superficie de filtración es de 20 m2 (A)
 Se trabaja a presión constante de 4.5 Kg/cm2 (441299 Pa)
 5 litros de filtrado (V=5x10-3 m3)

Pág. 21
Se tiene de la ecuación:
𝑑θ
= 𝐾1 𝑉 + 𝐾2
𝑑𝑉

Del inciso “b” mediante una interpolación de los datos se obtiene α=6.697x1012 m/Kg y
Rm=3.68x1011 m-1
𝜇×𝛼×𝑐 𝜇 × 𝑅𝑚
Ɵ=( 2
) × 𝑉2 + ( )×𝑉
𝐴 × ∆𝑃 𝐴 × ∆𝑃

Ɵ = 𝟎. 𝟐𝟕𝟗 𝒔 = 𝟕. 𝟕𝟒 × 𝟏𝟎−𝟓 𝒉
b. De la tabla proporcionada se tiene: Los valores correspondientes de ø/V y graficar
versus V

P=1.98 Kg/cm2 P=3.45 Kg/cm2 ∆Ɵ/∆V (s/m3) ∆Ɵ/∆V (s/m3)

V (m3)
Ɵ (s) Ɵ (s) P=1.98 Kg/cm2 P=3.45 Kg/cm2
0.0010 14.0 9.5 - -
0.0015 24.2 16.3 0.020 0.014
0.0020 37.0 24.6 0.026 0.017
0.0025 51.7 34.7 0.029 0.020
0.0030 69.0 46.1 0.035 0.023
0.0035 88.8 59.0 0.040 0.026
0.0040 110.0 73.6 0.042 0.029
0.0045 134.0 89.4 0.048 0.032
0.0050 160.0 107.3 0.052 0.036

∆Ɵ/∆V vs V
60000
∆Ɵ/∆V = 9x106 V + 7311.9
50000
R² = 0.9976
40000
∆Ɵ/∆V (s/m3)

30000

20000
∆Ɵ/∆V = 6x106 V + 4300
R² = 0.9979
10000

0
0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040 0.0050 0.0060
V (m3)

P=1.98 Kg/cm2 P=3.45 Kg/cm2

Pág. 22
De la regresión lineal se tiene para cada presión, la siguiente ecuación:
𝑑θ
= 𝐾1 𝑉 + 𝐾2
𝑑𝑉

P (Kg/cm2) K1 (s/m6) K2(s/m3)

1.98 9x106 7311.9
3.45 6x106 4300

Donde:
𝜇×𝛼×𝑐
𝐾1 =
𝐴2 × ∆𝑃
𝜇 × 𝑅𝑚
𝐾2 =
𝐴 × ∆𝑃
c. Hallar la resistencia especifica de la torta.

Entonces de los datos se tiene:

𝐴 = 0.3 𝑚2
𝑇 = 20 °𝐶
𝑐 = 25 𝐾𝑔/𝑚3

𝜇 = 0.0012 𝑃𝑎. 𝑠

P (Kg/cm2) P (Pa) α (m/Kg) Rm (m-1)

1.98 194171.67 5.24x1012 3.56x1011
3.45 338329.43 6.09x1012 3.63x1011

d. Calculo del factor de compresibilidad:

𝛼 = 𝛼0 . 𝛥𝑃𝑛
𝐿𝑛(𝛼) = 𝐿𝑛(𝛼0 ) + 𝑛 𝐿𝑛(𝛥𝑃)

P (Pa) α (m/Kg) Ln(P) Ln (α)

194171.67 5.24x1012 12.18 29.287
338329.43 6.09x1012 12.73 29.438

Pág. 23
 Ln (α) vs Ln (P)
29.46
29.44
29.42 Ln (α) = 0.2707 Ln(P) + 25.991
R² = 1
29.4
29.38
Ln(α)

29.36
29.34
29.32
29.3
29.28
29.26
12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8
Ln(P)

De la regresión lineal se tiene ecuación el factor de compresibilidad:

𝒏 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟎𝟕

9. BIBLIOGRAFÍA
 Mc Cabe, W. L. (1991). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. España: Mc Graw-
Hill Interamericana.

 Ocon, J., & Tojo, G. (1970). Problemas de ingeniería química: Operaciones básicas. Madrid:
Aguilar, pp.340-371

Pág. 24