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Tema:
Materiales Constructivos: Adobe y Quincha
Integrantes:
Ayala Mattos Deysi
Colonia Cabrera Mayli
Juárez Cáceres Jennifer
Obeso Torres Susan
Quispe Carbajal Abigail
Curso:
Gestión y Tecnología Constructiva 4
Asesor:
Ing. Espíritu Colchado
VII. MANTENIMIENTO
7.1. Mantenimiento de una casa de quincha mejorada
VIII. VENTAJAS
SISTEMA CONSTRUCTIVO DE ADOBE
I.DEFINICIÓN
II.VENTAJAS Y DESVENTAJAS
III.DIMENSIONES DE LOS ADOBES
IV.MATERIALES PARA LA ELABORACION DE LOS ADOBES
V.ELABORACION DE ADOBE
VI.CIMENTACION
VII.SOBRECIMIENTO
VIII.MUROS
8.1 NORMAS BÁSICAS
8.1.1 CRITERIOS PARA DIMENSIONAMIENTO DE MUROS
8.1.2 REFUERZOS
IX.TIPOS DE AMARRE
X.ALBAÑILERIA
XI.TECHOS
XII.REVESTIMIENTOS
SISTEMA CONSTRUCTIVO DE LA QUINCHA
V. PROCESOS CONSTRUCTIVOS
5.3.5. Trazado
Para trazar el terreno se colocan estacas cerca de las esquinas en la forma que
indica. Se enlazan las dos estacas con un cordel que luego se cruza formando un
ángulo recto. El ángulo recto se logra con la ayuda de una escuadra grande,
colocada en el cruce de los cordeles en las esquinas. Utilizando cal se extiende
el cordel hasta la esquina más próxima y se procede de la misma forma hasta
trazar las líneas de las cuatro paredes de la habitación. Utilizando cal se marca
las líneas en el suelo, siguiendo la ruta del cordel. Las líneas guiaran la apertura
de las zanjas.
Las líneas que siguen los cordeles pueden ser marcadas en el suelo usando cal
u otro material para guiar la excavación.
5.4. Cimentación
5.4.1. Ancho de la zanja
La zanja para los cimientos de una vivienda de quincha mejorada construida
sobre suelo compacto, debe tener 40 cm. de ancho. En suelos poco
consistentes podría ser más ancho. En parte donde van las columnas la zanja
debe ser un poco más ancha, si el suelo o terreno fuera poco resistente.
5.4.2. Profundidad de la zanja
En suelo duro o rocoso es suficiente una profundidad de 40 cm. En terreno
normal la profundidad será de 60 cm. En suelos poco consistentes puede
excavarse más para asegurar que la casa quede enclavada en el suelo y tenga
mayor estabilidad. En suelo negro (que contiene materia orgánica) la zanja
debe excavarse hasta hallar suelo no orgánico.
5.4.3. Cimiento
Antes del vaciado del cimiento debe verificarse que estén colocadas todas
las tuberías de agua y desagüe que van a cruzar los cimientos o en todo caso,
cuidar de dejar pases
para colocar posteriormente las tuberías.
La cimentación puede ser de dos tipos, de acuerdo a la clase de suelo:
a) Si el suelo es compacto, la cimentación será corrida con concreto ciclópeo.
Las proporciones del concreto para cimientos corridos será 1 parte de
cemento por 10 partes de hormigón, añadiendo piedra grande (8” máximo)
hasta en un 30% del volumen de la zanja. En términos más simples, la
proporción de la mezcla para la cimentación corrida simple es: 1 bolsa de
cemento de 42.5 Kg. x 5 carretillas planas al ras de hormigón o 3 carretillas
buguie sobre el ras. Al colocar el concreto en la zanja se va alternando con
capas de piedra grande en la proporción que se señala en el párrafo anterior.
En suelos poco compactos se humedece el fondo y paredes de la zanja, para
evitar que el terreno absorba parte del agua del concreto, afectando así el
fraguado y reduciendo su resistencia. El hormigón a usarse puede ser de
cerro o de río. Si el hormigón de cerro contiene salitre debe lavarse con agua
antes de usarse. El hormigón debe contener arena gruesa y piedras de 2.5
cm. de diámetro como máximo. Las piedras que se usan en el cimiento no
deben tener un diámetro mayor que 20 cm. (8 pulgadas). Y preferentemente
deben ser angulosas.
5.7. Sobrecimiento
El sobrecimiento es muy importante porque protege a la pared de quincha mejorada de
la humedad del suelo o de la lluvia. Este debe colocarse después haberse puesto la viga
collar y los alfeizares de las ventanas. Es de concreto con una altura mínima de 30 cm.
Para darle forma, se hace un encofrado con tablas, dentro del cual se pone el concreto.
Las proporciones de la mezcla de concreto para el sobrecimiento son: 1 bolsa de
cemento x 4 carretillas planas al ras de hormigón, añadiendo al vaciado, piedras
medianas (máximo de 3”), hasta un 25% del volumen del sobrecimiento, que deben
quedar embebidas en el concreto.
5.10. Paredes
5.10.1. Parantes
Son las maderas verticales, aserradas o rollizas, que se colocan paralelas
a las columnas en intervalos no mayores de 1.20 m. Pueden estar
empotrados directamente en el sobrecimiento o estar fijados en tacos de
madera empotrados en este. Los parantes se clavan a la viga solera en la
parte superior.
5.10.2. Travesaños
Son maderas que colocan transversales a los parantes. Deben colocarse
por lo menos tres filas de travesaños dispuestos de la siguiente manera:
Debajo de la viga solera, a media altura de la pared y encima del
sobrecimiento. Los travesaños permiten tejer las cañas verticales que
cierran las paredes. El grosor de la madera puede ser de 11/2 x 2”. El
travesaño superior se clava a la viga solera y el inferior a los tacos de
madera del sobrecimiento. Los travesaños intermedios se clavan a los
parantes o a las columnas, según sea el caso. Si no hubiera madera se
puede formar travesaños con cañas empotradas en los parantes o
columnas, para lo cual se les hace un destajo con el formón. También
puede usarse fierro de 1/2" para ese fin.
5.10.3. Cerramiento de paredes
Para cerrar las paredes se colocan cañas, una al lado de otra, en forma
vertical, trenzadas sobre los travesaños. No se requiere clavos. Por lo
menos dos días antes se cura la caña bañándola en petróleo,
protegiéndola así de los insectos.
5.10.4. Vanos
Los espacios vacíos que se dejan en las paredes para poner puertas y
ventanas se llaman vanos. Es recomendable ubicar los vanos para las
puertas junto a las columnas, así se consigue mejor apoyo y no se debilita
la pared. Los vanos para ventanas se pueden definir entre parantes
consecutivos.
5.10.5. Embarrado
Antes de cubrir las paredes con barro, se empotran las tuberías de
electricidad, amarrándolas a las cañas con alambre. Para ello se pueden
hacer recortes no mayores de 3/4” en los travesaños. Se cubre la pared
con barro preparado con tierra arcillosa. El barro tiene mejor cohesión si
es mezclado con paja en una proporción recomendable de 1 lata de paja
por cada 6 latas de tierra. Antes de su aplicación el barro debe ser batido
varias veces y luego dejarlo "dormir" por 48 horas como mínimo.
5.10.6. Revestimiento final o tarrajeo
Cuando el barro ha secado totalmente, se procede al revestimiento o
tarrajeo usando cualquiera de las siguientes mezclas:
Cemento-arena fina en proporción 1:5
Cemento-yeso-arena fina en proporción 1:5:5
Cemento-cal-arena fina en proporción 1:1:5
5.11. Piso
Si existiera peligro de humedecimiento en el piso, se recomienda hacer primero un
falso piso, para lo cual se siguen los siguientes pasos:
Se compacta el suelo y se coloca una capa de piedras de 15 centímetros de altura,
rellenando las separaciones con cascajo o piedra chancada.
Se hace el vaciado del falso piso con una mezcla de cemento-hormigón en
proporción 1:10.
Otra alternativa
Se hace un vaciado de mezcla de cemento-hormigón en la proporción 1:8 hasta
completar una capa de 7.5 cm.
Encima se forma otra capa de 2.5 cm. con una mezcla de cemento-arena fina en
proporción 1:2.
Se enrasa el piso al nivel deseado utilizando una regla de madera.
Para evitar rajaduras en el concreto, se hacen bruñas por lo menos cada 1.50 m.
después del vaciado y enrasado. Asimismo, debe mantenerse el piso empozado con
agua durante los 7 días siguientes al vaciado.
VII. MANTENIMIENTO
a. Mantenimiento de una casa de quincha mejorada
La vivienda construida con quincha puede durar varias generaciones si
periódicamente se le hace un mantenimiento, el que consiste en protegerla de los
agentes nocivos, medidas de reforzamiento y reparaciones. Los agentes que
mayormente dañan a las viviendas de quincha son los insectos, la humedad y el agua.
VIII. VENTAJAS
La construcción de viviendas con el sistema de Quincha Mejorada es una alternativa para
resolver el problema de la vivienda en el Perú, puede contribuir a mejorar la calidad de
vida de miles de familias con una vivienda digna y segura, especialmente en lugares
alejados donde la construcción con sistemas tradicionales resulta cara y difícil. Entre las
principales ventajas tenemos las siguientes:
5.12.1. La casa de Quincha Mejorada es ligera de peso en comparación con las de adobe
o cemento, por tanto, es más apropiada para suelos que no pueden soportar
mucho peso, como son los de tipo arenoso o aquellos que tienen agua a pocos
metros de la superficie.
5.12.2. Tiene mayor estabilidad en relación a otros sistemas constructivos tradicionales y
económicos, ya que cuenta con cimentación de concreto, en la cual están
ancladas las columnas de madera.
5.12.3. La casa puede resistir sismos y ventarrones ya que su estructura, conformada por
columnas, vigas, parantes y travesaños, está adecuadamente empalmada y
sujeta, con una buena cimentación y distribución de la carga.
5.12.4. Está mejor protegida contra la erosión del agua, la humedad e incluso el salitre,
por las características de la cimentación y los sobrecimientos, así como por la
protección que se da a las maderas, paredes y techos.
5.12.5. Construir con quincha cuesta menos. En las zonas cálidas, donde exístela caña, lo
más recomendable es la Quincha Mejorada.
5.12.6. Es participativa, ya que permite a la población local incorporarse en todo el
proceso constructivo, facilitándose su replicabilidad.
5.12.7. Es adaptable, ya que acepta múltiples alternativas en el uso de diferentes
materiales, según su disponibilidad en cada zona.
5.12.8. Se puede construir una vivienda completa de manera segura (sismorresistente) y
saludable (tarrajeada, con iluminación y con ventilación natural).
I. DEFINICIÓN
El precio.
Las desventajas de esta técnica están en función del propio proceso de fabricación del propio
proceso de fabricación que puede resultar lento ya que se requieren dos o tres semanas para
poder utilizar las piezas en caso de que la producción se haga en obra.
Por lo tanto, esta técnica requiere cierta previsión de infraestructura para contar con superficies
horizontales y limpias, y zonas protegidas para evitar que el agua de lluvia afecte a la producción.
La paja que suele emplearse varía según las localidades. Puede tratarse de distintos tipos
como: de arroz, de trigo, gras común, bagazo de caña, ichu; en algunos lugares se usa guano,
crines y productos similares. En todo caso es recomendable utilizar paja picada en trozos de
unos 10 cm y, de preferencia, en un porcentaje de alrededor del 1% en peso.
El agua es un material esencial para la fabricación del adobe, se agrega una cantidad relativa
de ella para su manejabilidad en la fabricación de este.
Moldeo
Puede ser el tradicional, utilizando moldes sin fondo y vaciando la mezcla en el
molde directamente sobre el tendal, o también utilizando moldes con fondo,
que permite producir adobes más uniformes, más resistentes y de mejor
presentación.
El fondo del molde debe hacerse con un acabado rugoso y con ranuras de
aproximadamente 2mm en los extremos.
Los moldes serán de madera cepillada.
Para la fabricación del molde debe considerarse el encogimiento del adobe al
secarse.
Los cimientos se deben hacer de preferencia de concreto ciclópeo. Las pro porciones en
volumen de los materiales que se deben utilizar son: 1 cemento por 10 de hormigón, es
decir una bolsa de cemento por 5 carretillas de hormigón. Se debe añadir la mayor
cantidad posible de piedra grande, que normalmente constituye la tercera parte del
volumen del cimiento.
VII. SOBRECIMIENTO
Será de concreto ciclópeo y tendrá una altura mínima de 25 cm sobre el nivel del
suelo para proteger las primeras hiladas de adobe de la erosión provocada por las
lluvias. Las proporciones en volumen son: 1 de cemento por 8 de hormigón, es decir
1 bolsa de cemento por 4 carretillas de hormigón.
Para el refuerzo de los muros se pueden usar materiales locales (madera, caña u
otros), estos deberán anclarse en la cimentación.
En zonas lluviosas se recomienda la construcción de un pequeño canal de 15 cm de
profundidad por 20 cm de ancho para desaguar el agua de lluvia que cae de los
techos.
VIII.MUROS
- Las alturas máximas de los muros no deben ser mayor que 8 veces su espesor.
-Todos los vanos deberán estar centrados. El ancho de un vano no debe ser mayor
que 1.20 m. La distancia entre una esquina y un vano no debe ser inferior a 3 veces
el espesor del muro y como mínimo 0.90 m. La suma de los anchos de vanos en una
pared no debe ser mayor que la tercera parte de su longitud. El empotramiento de
un dintel aislado no debe ser inferior a 40 cm. recomendable hacer esquinas en
ochavo.
8.1.2 Refuerzos
- Las construcciones de adobe serán reforzadas para resistir adecuadamente las
solicitaciones sísmicas. El refuerzo en los muros será horizontal y/o vertical.
- Como refuerzo horizontal de muros puede utilizar: caña o similares en tiras
colocadas horizontalmente cada 4 hiladas como máximo, cocidas en los
encuentros. Se reforzará la junta que coincide con el nivel superior e interior de
todos los vanos. Deberán coincidir los niveles superiores con los vanos (puertas y
ventanas).
- Como refuerzo vertical, se deberán colocar cañas ya sea en un plano central entre
unidades de adobe, o en alveolos de mínimo 5 cm. de diámetro dejados en los
bloques. En ambos casos se asegurará la adherencia rellenando los vacios con
mortero. El refuerzo vertical de caña deberá estar anclado a la cimentación y fijado
a la solera superior. Se usará caña madura y seca.
- En la parte superior de los muros se colocará necesariamente una viga solera
que en lo posible debe coincidir con los dinteles de puertas y ventanas.
- En todos los encuentros las vigas soleras en un mismo nivel estarán unidas
para evitar que se abran. En los tímpanos en su parte más allá se colocará
adicionalmente otra viga solera. La viga solera se anclará al muro. En el caso
de usar refuerzos verticales, se podrá realizar el anclaje de la viga solera, tal
como se muestra en la siguiente figura
Según la forma del adobe, ya sea rectangular o cuadrado, tendremos distintos tipos de
amarre. Los adobes deben quedar perfectamente trabados en todas las situaciones de
encuentros de muros.
X. ALBAÑILERÍA
El asentado de los adobes sigue procedimientos similares a otras albañilerías. Los adobes
deberán haber completado su proceso de secado, ser limpiados y mojados antes del
sentamiento para que no se absorban al agua del mortero y haya una buena adherencia
entre el adobe y el mortero.
El mortero se prepara con barro y paja en forma similar a la mezcla que se utiliza para la
fabricación de adobes. Las proporciones en volumen de los materiales son 1 de barro por
1 de paja o pasto seco.Las juntas horizontales y verticales no deberán exceder de 2 cm y
deberán ser llenadas completamente.
XI.TECHOS
Los techos deberán ser livianos. El sistema tradicional de la estructura del techo consiste
en viguetas de troncos de madera apoyadas sobre la viga solera. Para luces libres de
techo comprendidas entre 3 y 3.5 metros se recomiendan troncos de eucalipto de 4” de
diámetro con un espaciamiento de 60 a 80 cm.
Sobre las viguetas se clavan cañas de bambú partidas y chancadas colocando la parte
pulposa hacia abajo para una mejor adherencia del tarrajeo interior.
Sobre las cañas se echa una torta de barro de 1.5” de espesor. El 50% del volumen de
esta torta debe contener paja o pasto seco para aligerar el peso y disminuir los
agrietamientos.
Para zonas lluviosas a la torta de barro se le debe añadir asfalto en una proporción de
2% en peso, si no se utiliza asfalto deberá colocarse una cubierta de planchas de asbesto,
cemento o tejas.
XII. REVESTIMIENTOS
El material del revestimiento debe ser semejante al material del muro para que se
adhiera y no se desprenda. Se recomiendan las siguientes alternativas.
Revestimiento de tierra. Se utiliza el mismo barro del muro, con un 50% más de
arena y el 2 % en peso de paja o pasto seco. Este barro puede estabilizarse con
asfalto en una proporción del 2%.
Revestimiento de yeso con cal. Primera capa: revestir con tierra; segunda capa: 1
parte de yeso, 1 parte de arena y 1/10 parte de cal.
Revestimiento de tierra con cal. Utilizar una mezcla compuesta de 5 partes de tierra
y 1 parte de cal apagada.
Revestimiento de tierra con cemento. Utilizar tierra arenosa y mezclar 10 partes de
tierra con 1 parte de cemento. Emplear un sistema de fijación, que puede ser
utilizando juntas hundidas en los muros o una malla metálica (alto costo).
Revestimiento de arena, cemento y cal. Utilizar una mezcla compuesta de 1 parte
de cemento, 1 parte de cal y 6 a 8 partes de arena. Emplear un sistema de fijación,
ya sea una red de alambre o malla clavada.