1.

Si la superficie por recubrir esta contaminada con aceite, humedad, suciedad,

polvo, herrumbre, escamas de laminación o cualesquier otro material suelto, el
recubrimiento no podrá adherirse firmemente y su eficiencia de protección
será nula.

2.-

Limpieza con solvente

Limpieza de emulsión
Limpieza alcalina
Saponification

Limpieza electrolítica
Limpieza abrasiva
Acid cleaning

Grabado ácido fosfórico.

Limpieza con baño de sales fundidas

Ultrasonic cleaning

3.-

Mecanismos de limpieza:
Saponification

Desplazamiento
Dispersion and emulsification

Emulsification

Metal Oxide Dissolution.

4.-

Los ácidos orgánicos a menudo reemplazan los ácidos minerales, como el ácido
clorhídrico y sulfúrico, en muchas aplicaciones de limpieza de metales.
Las ventajas en el uso de ácidos orgánicos incluyen:
· Eficiencia en la eliminación de ciertos óxidos metálicos
· Baja corrosión al metal base
· Seguridad y facilidad de manejo
· Facilidad de eliminación
Las desventajas de los ácidos orgánicos incluyen tiempos de limpieza más largos,
requisitos de temperatura más altos y mayores costos
5.-

El mecanismo de eliminación de incrustaciones, o decapado, por ácidos minerales implica la penetración de

ácido a través de grietas en
la escala, seguida de la reacción del ácido con la capa de escala más interna y el metal base. La presencia de
hidrógeno
gas, que se forma cuando el ácido reacciona con el metal base, y la disolución de FeO ayuda a separar la capa
de la escala externa de
la superficie de metal.
Con ácido clorhídrico, el desincrustado implica principalmente un ataque directo sobre los
óxidos. Sin embargo, la penetración de ácido a través de las grietas en la escala sí
contribuyen al proceso de eliminación de la escala
6.-

para minimizar el ataque del metal base y el equipo de proceso

Los inhibidores a menudo se incluyen en los limpiadores utilizados en metales
ferrosos para minimizar el ataque al metal y al ácido inferior
7.-
Algunos de los usos de los ácidos orgánicos en la limpieza y el acabado de aceros inoxidables se presentan a
continuación.
5% de citrato de amonio dibásico que contiene 0.1%
agente humectante a una temperatura de 80 ° C

Una solución concentrada de ácido orgánico es

inyectado en un chorro de vapor de alta presión a una velocidad que rinde una concentración de 1 a 5% en
peso en el supercalentado
soluciones.

Alkaline permanganate-ammoniated citric acid (APAC) -- citric acid, 5 to 10%,

ammoniated to pH 5 to
7
·Alkaline permanganate-ammoniated citric acid-EDTA (APACE) -- citric acid, 2%; dibasic
ammonium
citrate, 5%; disodium EDTA, 0.5%
Ácido cítrico amoniacal permanganato alcalino (APAC) - ácido cítrico, 5 a 10%,
amoniacado a pH 5 a 7 · Ácido cítrico amónico-permanganato alcalino-EDTA (APACE) -
ácido cítrico, 2%; amonio dibásico citrato, 5%; EDTA disódico, 0.5%
8.-
Table 1 Solution concentrations and operating temperatures used for pickling carbon
and alloy steel
Products
9.-

Los limpiadores alcalinos pierden fuerza a través del uso y la dilución, así como a través
de la necesidad de reemplazar la limpieza perdida solución con agua, por lo que es
necesario un método confiable para determinar la concentración del limpiado
Una ventaja de
el uso de ácido sulfúrico es menos humeante sobre las soluciones de decapado. Las desventajas incluyen
superficies más oscuras y la producción de
carbón, particularmente en acero con alto contenido de carbono, así como un mayor efecto inhibidor sobre el
ácido sulfúrico de las sales de hierro en el baño.
se debe proporcionar una ventilación adecuada para evitar la corrosión localizada de
equipo y condiciones de trabajo insatisfactorias.
La limpieza con abrasivos a menudo se prefiere para quitar pesadas incrustaciones y pintura, especialmente en
grandes, de lo contrario
áreas inaccesibles. La limpieza con abrasivos también es con frecuencia el único método de limpieza
permisible para aceros sensibles a
fragilización por hidrógeno Este método de limpieza también se usa para preparar metales, como acero
inoxidable y titanio, para
pintura para producir un bloqueo mecánico para la adhesión porque los revestimientos de conversión no se
pueden aplicar fácilmente a estos metales.
10.-
La Tabla 1 enumera los petróleos alifáticos, hidrocarburos clorados, clorofluorocarbonos, alcoholes y otros
solventes comúnmente