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MEMORIA DESCRIPTIVA Y

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

“ TIENDA AZALEIA –PURUCHUCO ”

ATE – LIMA

LIMA, JUNIO DEL 2019

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INDICE

Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas

1.0 Generalidades

2.0 Relación de planos

3.0 Descripción general

4.0 Máxima demanda

5.0 Alcance de los trabajos

6.0 Criterios y normas generales

7.0 Símbolos

8.0 Tableros eléctricos

9.0 Cableado, entubado, cajas

Memoria de Cálculos

1.1 Memoria de cálculos justificativos


1.2 Parámetros considerados
1.3 Máxima demanda
1.4 Cálculo de intensidades de corriente
1.5 Cálculos de caída de tensión

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MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 GENERALIDADES

1.1 La presente memoria descriptiva, forma parte del expediente a nivel de Proyecto y se
complementa con los planos que en ellas se indican correspondiente a las instalaciones
eléctricas del local “AZALEIA” la cual se encuentra ubicada en el CENTRO COMERCIAL
REAL PLAZA PURUCHUCO, ubicado en el Distrito de Ate, Provincia y Departamento de
Lima.
1.2 El Proyecto se ha elaborado en función de los planos de arquitectura, distribución, cortes y
elevaciones.
1.3 El objeto de esta memoria es dar una descripción de la forma como deben ejecutarse los
trabajos, así como indicar los materiales a emplearse hasta la terminación de las
instalaciones eléctricas.
1.4 La presente Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas se complementan con los
planos de diseño, cuya relación se muestra en el acápite 2.00 de esta Memoria Descriptiva.
1.5 El Contratista deberá desarrollar, planos de detalles isométricos, lista de materiales y toda
otra documentación complementaria que se juzgue necesaria, para la correcta ejecución de
los trabajos a su cargo.
En todos los casos se seguirán las indicaciones de los planos del proyecto, de los
fabricantes de los equipos y de la dirección de obra, en concordancia a lo establecido en el
manual Instalaciones Eléctricas de implementación para locales de locatarios.
El profesional responsable es el Ing. José Daniel Anglas Pérez CIP Nº 151469

2.0 RELACION DE PLANOS

IE-01, INSTALACIONES ELECTRICAS: ALUMBRADO

IE-02, INSTALACIONES ELECTRICAS: TOMACORRIENTES

IE-03, CUADRO DE CARGAS, DIAG. UNIFILARES, DETALLES Y LEYENDA.

3.0 DESCRIPCION GENERAL

Se tiene un suministro eléctrico del centro comercial al tablero de distribución proyectado en


baja tensión tal como se indica en planos, por medio de un cable tipo N2XOH [3-
1x10mm²+1x10mm²(N) ]+1x10mm²(T) -∅35mm para suministro normal.

a) Alimentador a Tablero de Distribución

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El alimentador al tablero de distribución, serán empotrados en ductos metálicos Conduit
EMT y los conductores de fase serán cables tipo N2XOH, con las dimensiones indicadas en
plano, se adiciona un conductor de puesta a tierra.

b) Sistema de circuitos eléctricos Derivados

Los circuitos eléctricos que se derivan del tablero de distribución, y se refieren a:


tomacorrientes, equipos en general, se instalarán en tuberías metálicas Conduit.
Los circuitos de alumbrado se instalarán en los módulos, de acuerdo a lo indicado en los
planos de alumbrado.

4.0 MAXIMA DEMANDA

(ver cuadro de cargas Plano IE-03)

5.0 CRITERIOS Y NORMAS APLICABLES

Los criterios adoptados para la elaboración de este Proyecto se fundamentan en los


requerimientos aplicables de los siguientes dispositivos legales:

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* Código Nacional de Electricidad Utilización 2011: Sección 140
fundamentalmente
* Reglamento Nacional de Edificaciones.
* Normas de Protección IEC 60529 para los tableros.
* Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas,
RM-N° 161-2007- MEM/DM

De acuerdo a lo expuesto anteriormente, se ha tratado de ejecutar un proyecto que reúna las


condiciones normales de seguridad, flexibilidad, aplicables para este tipo de Obra, utilizando
los siguientes criterios:
Se distribuirán las cargas en forma balanceada.
Los conductores no serán cargados en más del 80% de su capacidad.
La caída de tensión máxima desde los tableros generales hasta las salidas de fuerza se
considera 3% de la tensión nominal, y para las salidas de alumbrado (ó punto de utilización
más alejado de 1.5%). SIMBOLOS
Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en la Norma DGE “Símbolos
Gráficos en electricidad” RM Nº 091-2002-EM/VME.
Por la diversidad de salidas, equipos etc. Se adopta simbologías de uso general para este
tipo de instalaciones.

5.1 PRUEBAS ELECTRICAS

GENERALIDADES

Estas pruebas serán de carácter obligatorio. Se efectuarán pruebas de aislamiento de toda la


instalación; una cuando sólo los conductores estén aislados y otra cuando todos los equipos
estén aislados (interruptores, tomacorrientes y luminarias).

PRUEBA DE RED ELÉCTRICA

Antes de aplicar tensión al sistema se deberá medir la resistencia de aislamiento de cada


circuito, según se describe a continuación:

Se deberá medir la resistencia de fase a fase y de fase a tierra; esto requiere tres lecturas
para circuito monofásicos y seis lecturas para circuitos trifásicos, de acuerdo a lo siguiente:

A) La resistencia mínima de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica ubicados


entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente; o a partir del último dispositivo
de protección, deberá ser no menor de 1000 Ohmios/voltio.

En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia aprobados, la resistencia


mínima de aislamiento no deberá ser menor de 500 Ohmios/voltio.

B) Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal.

Para tensiones nominales menores de 500V., la tensión de prueba debe ser por lo menos de
500 voltios continuos.
Resistencias de Aislamiento
Los valores mínimos permisibles para las resistencias de aislamiento entre cada 2 fases y
entre cada fase, neutro y tierra, se muestran en la siguiente tabla:

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Mínima Resistencia de Aislamiento
Tensión de ensayo Resistencia de
Tensión Nominal de la
en corriente aislamiento
instalación
continua (V) (Mohms)
Muy baja tensión de
seguridad
250 ≥0.25
Muy baja tensión de
protección
Inferior ó igual a 500V,
excepto los casos 500 ≥0.5
anteriores
Superior a 500V 1000 ≥1.0

Valores aceptables de Aislamiento

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán


pruebas de resistencia de aislamiento en toda la instalación.

La resistencia, medida con megóhmetro y basada en la capacidad de corriente permitida para


cada conductor, debe ser por lo menos:

a) Para circuitos de conductores de sección hasta 4 mm2: 1'000,000 Ohmios.

b) Para circuitos de conductores de secciones mayores de 4 mm2 de acuerdo a la siguiente


tabla:

- 21 a 50 Amp. Inclusive 250,000 Ohmios.


- 51 a 100 Amp. Inclusive 100,000 Ohmios.
- 101 a 200 Amp. Inclusive 50,000 Ohmios.
- 201 a 400 Amp. Inclusive 25,000 Ohmios.
- 401 a 800 Amp. Inclusive 12,000 Ohmios.

c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución, portafusibles,


interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio.

d) Cuando estén conectados todos los portafusibles receptáculos, artefactos y utensilios, la


resistencia mínima para los circuitos derivados que dan abastecimiento a estos equipos
deberán ser por lo menos la mitad de los valores indicados anteriormente.

PRUEBA DE EQUIPOS

Todo el equipamiento deberá contar con un protocolo de pruebas realizadas en las fábricas
de los proveedores de los mismos, tales como tableros eléctricos, luminarias, etc. Asimismo
deben contar con las garantías requeridas.

6.0 TABLEROS ELECTRICOS

Tablero de Distribución.
Será para empotrar, como indicado, con caja de fierro galvanizado, con puerta y cerradura,
con barras bipolares y con interruptores termo magnéticos y diferenciales según indicado en
planos.
Gabinetes
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de
los conductores de por lo menos 15 cm., en todos sus lados para hacer todo el alambrado en
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ángulo recto. Las cajas se fabricarán de plancha de fierro galvanizado y serán de tamaño
proporcionado por el fabricante
Marco y tapa
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la denominación del
tablero. Ejemplo TD-XX (tablero de distribución número XX).
En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el detalle de los circuitos; este directorio debe ser hecho
con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta
deben ser remitidas al Propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de
una sola hoja.
Barras y accesorios.
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma de cumplir
exactamente con las especificaciones de tablero de frente muerto. Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad mínima, de conducción continua de corriente, del 150% del
interruptor general.
Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos, estos se harán por
medio de tornillos.
Interruptores
Los interruptores serán del tipo automático, termo magnatico No Fuse, del tipo atornillable
(bolt On), debiendo emplearse unidades bipolares de diseño integral.
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática
ó normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un
elemento de desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los
interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los planos para trabajar a
240V. Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparados automáticamente cuando
ocurran sobrecargas o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal
forma que no permanezca en condiciones de cortocircuito.
Serán construidas de acuerdo a las recomendaciones Nema y aprobados por UL ó su
equivalente en norma IEC.
Asimismo, se están considerando interruptores diferenciales con el fin de proteger a las
personas de los contactos directos e indirectos provocados por el contacto con partes
activas de la instalación (contacto directo) o con elementos sometidos a potencial.

7.0 CABLEADO, ENTUBADO, CAJAS

7.10.- conductos de pvc pesado.

Tuberías para alimentadores, montantes y circuitos derivados


Las tuberías que se emplearán serán de cloruro de polivinilo (PVC), del tipo pesado
(P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI. Esto únicamente cuando
el tramo de ducto está comprendido en el interior de piso de concreto y/ o interior de
paredes de concreto. En el caso de este proyecto contempla en el circuito CE- 1
(circuito de toma de caja) ya que el tramo comprendido, será por debajo de piso de
concreto.
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Propiedades físicas a 24° C
- Peso específico 1.44 Kg./cm².
- Resistencia a la tracción 500 Kg/cm².
- Resistencia a la flexión 700/900 Kg/cm².
- Resistencia a la compresión 600/700 Kg/cm².
-
Características técnicas

Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso


Nominal Exterior Mm Ml. Kg/tubo
(mm) (mm)
15 21 2.30 3 0.680
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
65 73 3.20 3 2.450
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114 4.50 3 7.450

Proceso de instalación
- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio
a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
electroductos.
- No se permitirá la formación de trampas o bolsillos, para evitar la acumulación
de la humedad.
- Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto
con tuberías de otras instalaciones.
- No se usará tubos de menos de 15 mm nominal según la tabla anterior.
- No son permitidas más de 3 curvas por 90°, incluyendo las de entrada a caja o
accesorio.
- Se instalarán juntas de dilatación en todas las tuberías que atraviesan juntas de
construcción.
- Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se
instalarán después de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente
las tuberías.
- En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales
abiertos.

Los accesorios para electroductos de PVC-P serán del mismo material que el de las
tuberías.4
Curvas
Se usarán curvas de fábricas, o hechas en obra con equipo adecuado, con radio
normalizado para todas aquellas de 90°, las diferentes de 90°, se harán en obra
siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, pero en todo caso el radio de
estas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

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Unión tubo a tubo
- Para cajas normales, se usará la combinación de una unión tubo a tubo, con una
unión tipo sombrero abierto.
- Para cajas especiales se usará las uniones con campana para su fijación a la caja
mediante tuerca (bushings) y contratuerca de fierro galvanizado.

Pegamento
Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presión de
los electroductos.

7.2 Conductos de Tuberías Conduit

Todos los electroductos para alimentadores consistirán en tubos metálicos del tipo
Conduit. Para unir tubos a cajas se empalmará conectores de 1 o 2 piezas, que protejan el
aislamiento de los conductores del filo de las cajas y que eviten se separen los tubos de
las cajas en el momento del vaciado. Presentar muestras de uniones de tubos a caja al
Inspector de Obra para su aprobación.
En estas instalaciones se aceptará como mínimo la tubería de 20mm Conduit liviano.
Al instalarse las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas, a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas. No se aceptará
más de 3 curvas de 90° o su equivalente entre cajas.

7.3 Conductores
Conductores para circuitos derivados interiores
Para las instalaciones de los circuitos derivados, circuitos de salidas de los puntos
de alumbrado y tomacorrientes se utilizarán conductores tipo LSOH-80 de las
siguientes características:

 No propagación de llama, de incendio


 Reducida emisión de gases tóxicos
Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de
halógenos.
Conductor
Cobre electrolítico recocido, flexible, clase 5, norma básica UNE 211002
Temperatura máxima en el conductor 80 ºC en servicio permanente, tensión nominal
450/700V.
Aislamiento
Aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR.
Colores
Para cables unipolares de 4mm2: NEGRO, AZUL, VERDE, BLANCO ( N ) Y
AMARILLO (tierra)
Las conexiones entre conductores de 4 mm² ó menos, se harán con conectores
aislados de “torsión” tipo “screw on wire” como fabricados por 3M, IDEAL, T&B.
No se usará para circuitos de alumbrado, tomacorrientes y fuerza conductores de
secciones inferiores a 4mm².

Instalación de conductores

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Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en
los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes.
A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Conductores de protección a tierra
La tierra de equipos en 220V, será de cobre electrolítico tipo vulcanizado, cableado y
serán de calibre indicado en plano.
Los conductores de tierra se instalarán junto a los conductores de fase de c/u
circuito.

8.0 CAJAS:

Cajas estándar para circuitos derivados


Las cajas estándar serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por
estampados de planchas de 1.6mm, de espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio serán de una sola pieza, con el cuerpo de la
caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menos de
50mm ni tampoco cajas de plástico.
100 mm x 50 mm Braquetes, cajas de paso.
Rectangulares 100mm x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes,
Teléfono.
Cuadrada 100X100X50mm, Cajas de paso Cuadrada
100X100X50, con tapa Reductora a un gang.
Cajas donde ingresen 3 o 4 Tuberías como indicado en los planos

8.1 Tomacorrientes.
Tomacorrientes de uso general
Los tomacorrientes de uso general serán dobles de 15 A-240V, contacto tipo
universal, como fabricados por Ticino serie Magic, modelo #5025. Para las salidas
que requieran contacto de puesta a tierra, se usará Ticino serie Magic, modelo #
5028. Las placas serán de resina color marfil, Magic. Modelo # 503/12R.
La altura del montaje será de 0.30 m.s.n.p.t., salvo indicación contraria.
Placas
Las placas serán de resina color marfil, provisto de las perforaciones necesarias
para dar paso a los dados en cada salida indicada.
Ubicación de salida
La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán las que se
indican en la leyenda del plano proyecto salvo recomendación expresa del Arquitecto
proyectista.

8.2 Conectores y Terminales


Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil
instalación, usando una llave de boca ó un desarmador y no herramientas especiales.
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Serán del tipo presión.

Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo


split-bolt (tipo mordaza).

Terminales: De las siguientes capacidades:

AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)


MAX. MIN
--------- -------- -------
35 6 2.5
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150

8.3 Cinta Aislante


Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión.
De las siguientes características:

Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.

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MEMORIA DE CÁLCULO

1.0 MEMORIA DE CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones definiendo los
cálculos de corriente y la caída de tensión de los alimentadores, básicamente.

1.1 PARÁMETROS CONSIDERADOS

Caída máxima de tensión permisible desde el medidor hasta el Tablero Distribución TG será
1.5% de la tensión nominal, y de este hasta el punto de salida de utilización más alejado 2.5
% (Art. 3.2.3-CNE).
Factor de potencia : 0.8 (Para alimentadores) Factor de simultaneidad
: Variable.
Tensión de servicio : 380 / 220V
Frecuencia : 60Hz.

1.2 MÁXIMA DEMANDA DE LAS INSTALACIONES: (SE ENCUENTRA SEÑALIZADO


EN PLANO RESPECTIVO)

Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda del local se encuentran indicados en el
Cuadro de Calculo Justificativo de máxima demanda de TG.

1.3 CÁLCULOS DE INTENSIDADES DE CORRIENTE

Los Cálculos se han hecho con la siguiente fórmula:

1.4 CÁLCULOS DE CAÍDA DE TENSIÓN

Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente fórmula:

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